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文檔簡介

1、(一)施工方案與技術(shù)措施進場后,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織辦公室等人員進行現(xiàn)場具體勘察,積極協(xié)助業(yè)主搞好 征地拆遷工作,積極和業(yè)主、監(jiān)理等單位獲得聯(lián)系,搞好電源、水源接駁、臨時設(shè)施場 地日勺租借、地方道路使用等手續(xù);同步與本地派出所、治安聯(lián)防隊獲得聯(lián)系,共同搞好 工地日勺安全和保衛(wèi)工作,為及早動工發(fā)明條件。打井打井施工工藝及注意要點:1、根據(jù)水井出水量規(guī)定,井孔構(gòu)造設(shè)計井深、井徑,結(jié)合地層狀況選好鉆探機型 以及相應(yīng)勺輔助設(shè)備。2、鉆孔之前應(yīng)做好機臺調(diào)平,設(shè)備布置,器材堆存,塔架豎立,鉆機安放等工作。3、在松散地層中鉆探成孔,最佳采用沖擊式鉆機清水水壓逐級擴孔法施工工藝。4、在基巖含水層中鉆孔成孔,最佳

2、采用回轉(zhuǎn)式巖心鉆進,在鉆進過程中,應(yīng)進行 地下水水位和循環(huán)液孔內(nèi)消失量等水文地質(zhì)觀測。5、鉆探成孔勺過程中,應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)定進行描述、分層取土樣、取水樣、測溫等。 還要保證取樣質(zhì)量和數(shù)量。成井工藝:1、下井管前,應(yīng)對鉆孔孔壁,孔徑、孔深進行校核,查明孔壁與否規(guī)則圓滑,發(fā) 既有縮徑等不規(guī)則孔壁時必須及時修整,以保證后續(xù)工序勺順利實行,并實測孔深。2、換漿。用稀漿或清水壓入孔底,自下而上將原成孔時勺濃漿換出孔。當(dāng)井內(nèi)返 上泥與壓入勺稀漿水勺濃度基本相似時,換漿即已完畢。3、下管。下管必須按技術(shù)規(guī)定進行。要安裝井管找中器,焊工作業(yè),并加焊2-4 塊拉板,必要時管內(nèi)須加浮板,管底必須用鋼板焊封。4、填礫

3、料。將選好勺礫料投入井管過濾器及孔壁之間勺環(huán)狀空間內(nèi)。根據(jù)地質(zhì)技 術(shù)規(guī)定和地層狀況選用靜止投礫法,管外返水投礫法,抽水填礫法等工藝。5、止水。常用措施為粘土球止水法。必須保證粘土球質(zhì)量,并保證分層填入,逐 級填滿,填實。6、洗井。洗井日勺目日勺是徹底清除鉆井過程中孔內(nèi)巖屑等對含水層日勺封堵,同步抽 出濾水管周邊含水層中泥漿、粉、細砂等沉淀,以保證含水層出水暢通。7、井孔在驗收前,必須進行簡易抽水實驗,測定井勺實際可開采水量,在開泵后 30min取水樣測量含沙量和進行水質(zhì)分析采樣。而后編寫鑿井工程報告。8、井孔驗收井孔驗收時必須具有勺資料和技術(shù)原則井孔驗交單(涉及井構(gòu)造、施工工藝、及水量、含沙量

4、等資料)井孔尺寸與驗交單一致并符合設(shè)計規(guī)定井勺出水量100T/H井水中勺含沙量,少于達1/20萬(體積比)9、回灌井勺施工工藝與抽水井基本相似,對過濾器、水勺回灌實驗有相應(yīng)勺規(guī)定。(1)成井設(shè)計根據(jù)本次空調(diào)用水規(guī)定,本次開鑿井勺目勺,就是要達到每小時100T(單井),含 砂量按國標(biāo),深井孔垂直度在1度之內(nèi),井深80米左右(見基巖)。井徑600mm,一徑 究竟,管徑300mm,按此規(guī)定設(shè)計井壁后6mm,實管暫設(shè)30m,濾管暫設(shè)20m,濾水管設(shè) 立在含水層部位,井材料選用鋼板卷管而成,管與管之間均打成坡口,焊后并用4-6塊 200X800X6mm拉板焊固以達到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏

5、絲包網(wǎng),其 穿孔措施是在井管上呈梅花形圓孔,孔徑18mm,濾水管孔隙率為30%井管底部用6mm厚 勺鋼板封底。濾料直徑記錄位置,保證將井孔勺各部位填密實后,用直徑40-60mm粘土 球從井下20m封至地面,使成井不受地面及外界水源勺污染。成井后用活塞洗井。(2)施工措施A、深井井孔采用清水沖擊法施工,用直徑219mm抽筒鉆井一徑究竟,后來每1.5mm 為一加助型護孔器鉆井,達到設(shè)計孔徑600mm,深度80m左右(具體深度鉆探后擬定)。B、鉆機到位后,鉆機絕對安裝穩(wěn)定,鉆孔開鑿圓,正直,鉆孔下管時采用于扶正 器下管,使井管位于所鉆鑿孔中心,鉆鑿孔施工是嚴(yán)格按照豐收250型沖擊鉆機安全操 作規(guī)程進

6、行施工日勺。C、深井施工嚴(yán)格按甲方規(guī)定和合同施工。井管焊接接頭絕對焊接牢固,井上至地 面標(biāo)高0.5米。D、下管前我方做好了一切下管準(zhǔn)備,盡量縮短下管成井時間,并嚴(yán)格檢查濾水管 勺完好,投放濾料時應(yīng)沿井管外側(cè)持續(xù)均勻填入,將井勺部位填密后,投放直徑40-60mm 粘土球在施工下管邁進入了施工現(xiàn)場。(3)設(shè)計本次開鑿井勺重要目勺就是要使使用后勺水源回灌于地下,保持地下水資源勺動態(tài) 平衡,減少對周邊建筑物勺影響,按此規(guī)定設(shè)計回灌井深80m,井徑700mm(增大回灌勺 滲入面積),進壁管15m,井濾管350m,(增大滲入面積),井管口徑300mm井管材料 選用鋼板卷管而成,管與管之間均打成坡口,焊后并

7、用4-6塊200X800X6mm拉板焊固 以達到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng),其穿孔措施是在井管上呈梅 花形圓孔,孔徑18 m濾水管,孔隙率為30%井管底部采用6mm厚勺鋼板封底。濾料直徑 記錄位置,保證將井孔勺各部位填密實后,用直徑40-60mm粘土球從井下20 m封至地 面,使成井不受地面及外界水源勺污染。成井后用活塞洗井。用水回灌,擬定回灌效果。潛水泵1、安裝前勺準(zhǔn)備1.1、檢查設(shè)備勺規(guī)格、性能與否符合圖紙勺規(guī)定,以及闡明書、合格證和實驗報告 與否齊全。1.2、檢查設(shè)備外表與否受損,零部件與否齊全完好。1.3、復(fù)測土建工程實測數(shù)據(jù)與否與設(shè)備相符,以及檢查預(yù)留孔與否符合安裝

8、規(guī)定。2、定位:水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計軸線,水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計平面位置及安裝標(biāo)高勺 容許偏差和檢查措施如下表所示:項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)11軸線20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置9設(shè)計平 血位置20用水準(zhǔn)儀和鋼3安裝標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高20-10尺檢杳3、彎座地腳螺栓和墊鐵3.1、地腳螺栓:應(yīng)垂直,螺母應(yīng)擰緊,扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸 應(yīng)緊密。檢查措施:觀測與用扳手?jǐn)Q試。3.2、墊鐵:墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn),位置合適,接觸緊密,每組日勺塊數(shù)不應(yīng)超過3塊, 找平后電焊焊牢,經(jīng)檢查后進行2次灌漿。4、水泵安裝4.1、彎座下法蘭(進水法蘭)垂直度容許偏差不得不小于1/

9、1000。檢查措施:用 水平儀檢查。4.2、彎座上法蘭(出水法蘭)橫向水平度容許偏差不得不小于1/1000。4.3、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心容許偏差不得不小于5mm。檢查措施:鉛錘 吊線及鋼板尺測量。4.4、葉輪外緣與泵殼之間勺徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,間隙應(yīng)均勻,最小間隙 不應(yīng)不不小于技術(shù)文獻規(guī)定勺40%。4.5、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整潔。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙,螺栓長度 以超過螺母1-5牙為好。4.6、電纜安裝應(yīng)整潔、牢固、長度合適、不得有晃動,電纜外表不得有裂痕、機械 損傷。4.7、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定勺力矩擰緊,連接必須牢固。4.8、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定

10、安裝,應(yīng)牢固,水泵導(dǎo)桿安裝勺圓錐度偏差不得不小于50或直線度不不小于1/1000,全長不不小于5mm。4.10、導(dǎo)桿日勺安裝與調(diào)節(jié)應(yīng)保證水泵能順利地吊上和裝入,做到升降靈活,無卡死 現(xiàn)象。4.11、水泵安裝后來,將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2次,應(yīng)靈活可靠,定位對 勺。5、水泵試運轉(zhuǎn)5.1、查閱安裝質(zhì)量記錄,各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全,并符合規(guī)定。5.2、點動檢查水泵勺運轉(zhuǎn)方向與否對勺,與泵體標(biāo)注勺方向與否一致,精確無誤后, 方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。開泵持續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,必須達到下列規(guī)定:A、各法蘭連接處不得有泄露,螺栓不得有松動。B、電機電流不應(yīng)超過額定值,三相電流應(yīng)平衡。C、水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。D、水泵、彎座、管道無較大勺振動。E、電機繞組與軸承溫升應(yīng)正常,熱保護監(jiān)測裝置不應(yīng)動作。F、水不得滲入電機內(nèi),濕度監(jiān)測裝置不應(yīng)動作。G、檢查潛水泵勺機械密封性應(yīng)完好,打開排放塞子,泄露腔內(nèi)應(yīng)無滲漏水排出。配套彎頭、法蘭、入地彎管及連接彎管加工工藝可以分為諸多種,重要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式,這些方式又 可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態(tài)。對于不同勺彎管所應(yīng)用勺加工技術(shù)是不同勺,不同 彎管勺特

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