企業(yè)作業(yè)成本核算體系的設(shè)計(jì)

1、作業(yè)成本本核算體體系設(shè)計(jì)計(jì)案例作業(yè)成成本法的的實(shí)施是是企業(yè)決決策信息息化的一一部分，本文提提供了一一個(gè)在企企業(yè)信息息化環(huán)境境下作業(yè)業(yè)成本核核算體系系設(shè)計(jì)的的案例。案例表表明，在在作業(yè)成成本法核核算體系系設(shè)計(jì)中中，作業(yè)業(yè)數(shù)量可可以很多多，并且且數(shù)據(jù)采采集不是是難點(diǎn)。某集集團(tuán)公司司外貿(mào)生生產(chǎn)中心心是一個(gè)個(gè)獨(dú)立核核算的經(jīng)經(jīng)營實(shí)體體，主要要承擔(dān)外外貿(mào)零件件的轉(zhuǎn)包包生產(chǎn)，年生產(chǎn)產(chǎn)額約為為3000萬美元元。外貿(mào)貿(mào)加工中中心主要要生產(chǎn)噴噴氣發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)的回回轉(zhuǎn)體零零件，零零件精度度要求高高，加工工過程容容易變形形；產(chǎn)品品品種多多，批量量小，是是典型的的多品種種中小批批量生產(chǎn)產(chǎn)模式，自實(shí)行行外貿(mào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包生產(chǎn)產(chǎn)以來，

2、外貿(mào)加加工中心心由于注注重生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量，與外方方合作在在不斷擴(kuò)擴(kuò)大，生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)相當(dāng)飽飽滿。外外貿(mào)加工工中心下下屬包括括一個(gè)粗粗加工車車間（簡簡稱一工工段）和和精加工工車間（簡稱二二工段）和其他他附屬的的輔助部部門，一一工段主主要負(fù)責(zé)責(zé)毛坯加加工，主主要設(shè)備備是普通通的機(jī)加加設(shè)備，二工段段主要負(fù)負(fù)責(zé)零件件的半精精加工和和精加工工任務(wù)，設(shè)備都都是數(shù)控控設(shè)備。此外，外貿(mào)加加工中心心還包括括一個(gè)工工具室、工藝室室、檢驗(yàn)驗(yàn)室，工工具室主主要管理理工具工工裝，兼兼管理原原材料和和產(chǎn)成品品（這方方面的管管理工作作很少）；工藝藝室負(fù)責(zé)責(zé)車間的的工藝設(shè)設(shè)計(jì)與修修改，檢檢驗(yàn)室負(fù)負(fù)責(zé)所有有的檢驗(yàn)驗(yàn)，由于于生產(chǎn)任任務(wù)

3、重，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量要求求高，實(shí)實(shí)行全檢檢，檢驗(yàn)驗(yàn)室任務(wù)務(wù)繁重。此外還還有調(diào)度度室、主主任辦公公室等，工作人人員少，多是綜綜合性任任務(wù)。沒沒有設(shè)備備管理部部門，設(shè)設(shè)備管理理有集團(tuán)團(tuán)公司負(fù)負(fù)責(zé)。外貿(mào)加加工中心心生產(chǎn)原原料由外外方根據(jù)據(jù)生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度運(yùn)來來，產(chǎn)成成品完工工后直接接發(fā)往外外方，有有可能做做短暫存存放。雖然外外貿(mào)加工工中心生生產(chǎn)的零零件品種種多，但但是都是是回轉(zhuǎn)體體零件，具有大大致相同同的工藝藝流程，一般的的零件的的工藝是是：從總總體上，零件加加工可以以劃分成成粗加工工、半精精加工、精加工工三個(gè)階階段。同同時(shí)在粗粗加工階階段后安安排熱處處理工序序，熱處處理工序序需要外外協(xié)。在在重要工工序或者者加

4、工階階段完成成之后，安排進(jìn)進(jìn)行輔助助工序，輔助工工序包括括纖維組組織檢驗(yàn)驗(yàn)、磁力力探傷、熒光檢檢驗(yàn)、腐腐蝕檢驗(yàn)驗(yàn)等各種種檢驗(yàn)措措施和洗洗滌去毛毛刺等輔輔助工序序。在這這些專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)之之外，外外貿(mào)加工工中心還還對(duì)每一一道工序序之后的的加工零零件進(jìn)行行檢驗(yàn)，以保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。19999年外外貿(mào)加工工中心實(shí)實(shí)施CIIMS工工程，CCIMSS工程包包括三個(gè)個(gè)分系統(tǒng)統(tǒng)：工程程設(shè)計(jì)制制造分系系統(tǒng)（EEDMSS）、管管理信息息分系統(tǒng)統(tǒng)（MIIS）和和網(wǎng)絡(luò)數(shù)數(shù)據(jù)庫分分系統(tǒng)（DB/NETT）。工工程設(shè)計(jì)計(jì)制造分分系統(tǒng)主主要包括括CADD/CAAPP/CAMM集成，管理信信息分系系統(tǒng)包括括生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、調(diào)調(diào)度管理

5、理，設(shè)備備管理，工藝管管理，工工具管理理、訂單單管理和和人員出出勤管理理等模塊塊，計(jì)算算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和數(shù)據(jù)據(jù)庫分系系統(tǒng)作為為系統(tǒng)總總體的支支撐，其其中MIIS系統(tǒng)統(tǒng)通過工工藝管理理系統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)和EEDMSS系統(tǒng)的的集成。在一期期CIMMS工程程成功實(shí)實(shí)施的基基礎(chǔ)上，決定結(jié)結(jié)合企業(yè)業(yè)的實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)成本法法應(yīng)用試試點(diǎn)。成本管管理現(xiàn)狀狀外貿(mào)貿(mào)加工中中心獨(dú)立立核算，自負(fù)盈盈虧。目目前采用用的成本本核算方方法是品品種法，月末核核算各種種不同產(chǎn)產(chǎn)品的成成本，企企業(yè)成本本管理存存在以下下不足：1目前的的成本核核算工作作主要?jiǎng)潉澐殖蓛蓛蓧K：一一是生產(chǎn)產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，主要是是統(tǒng)計(jì)材材料領(lǐng)料料情況和和工時(shí)消消耗，二二

6、是成本本核算，計(jì)算出出最終產(chǎn)產(chǎn)品成本本。對(duì)于于成本信信息的分分析和成成本控制制工作幾幾乎沒有有開展；2由于公公司直接接和外商商承包生生產(chǎn)。產(chǎn)產(chǎn)品成本本是制定定轉(zhuǎn)包生生產(chǎn)價(jià)格格的重要要依據(jù)，現(xiàn)有的的成本核核算核算算口徑只只局限于于生產(chǎn)過過程，不不僅低估估了成本本，而且且由于外外貿(mào)加工工中心的的設(shè)備先先進(jìn)技術(shù)術(shù)含量高高，制造造費(fèi)用數(shù)數(shù)額較大大，使得得產(chǎn)品成成本信息息的正確確性值得得懷疑。3成本管管理還主主要停留留在成本本核算階階段，對(duì)對(duì)于成本本分析和和成本控控制進(jìn)行行比較少少，無法法根據(jù)成成本信息息對(duì)車間間成本進(jìn)進(jìn)行控制制，簡單單的控制制也只是是事后的的控制。4傳統(tǒng)的的成本核核算方法法計(jì)算速速度慢

7、，不能及及時(shí)提供供成本信信息。準(zhǔn)準(zhǔn)確度差差，工作作量大，計(jì)算效效率低。5企業(yè)的的成本沒沒有與個(gè)個(gè)人的績績效掛鉤鉤，是無無法開展展成本控控制措施施的主要要原因，無法應(yīng)應(yīng)用成本本信息對(duì)對(duì)企業(yè)的的員工進(jìn)進(jìn)行考核核。設(shè)設(shè)計(jì)目的的根據(jù)據(jù)企業(yè)面面臨的問問題，以以及企業(yè)業(yè)生產(chǎn)特特點(diǎn)，采采用作業(yè)業(yè)成本法法能夠較較好的解解決外貿(mào)貿(mào)加工中中心在成成本管理理方面面面臨的問問題，同同時(shí)由于于成功實(shí)實(shí)施CIIMS一一期工程程，能夠夠提供較較為詳細(xì)細(xì)的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有利于于作業(yè)成成本法的的實(shí)施。針對(duì)企企業(yè)當(dāng)前前的成本本管理情情況，外外貿(mào)加工工中心確確定了實(shí)實(shí)施作業(yè)業(yè)成本法法的目的的：11加強(qiáng)強(qiáng)主要生生產(chǎn)過程程的成本本核算，

8、正確計(jì)計(jì)算產(chǎn)品品成本。2利用成成本信息息加強(qiáng)對(duì)對(duì)企業(yè)人人員的考考核，把把成本與與員工的的效益掛掛鉤，加加強(qiáng)全員員的成本本意識(shí)，加強(qiáng)企企業(yè)的成成本控制制。33充分分利用成成本信息息，加強(qiáng)強(qiáng)企業(yè)的的成本分分析控制制和考核核，加強(qiáng)強(qiáng)企業(yè)的的定價(jià)決決策以及及其他相相關(guān)的管管理決策策。44作業(yè)業(yè)成本管管理系統(tǒng)統(tǒng)與已經(jīng)經(jīng)運(yùn)行的的管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)集成，直接進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)采集。作作業(yè)成本本核算體體系設(shè)計(jì)計(jì)成本本核算范范圍：包包括外貿(mào)貿(mào)加工中中心所有有的生產(chǎn)產(chǎn)管理成成本。外外貿(mào)加工工中心可可以看成成是一個(gè)個(gè)純制造造單位，沒有相相關(guān)的銷銷售與市市場(chǎng)部門門，對(duì)外外的交往往由集團(tuán)團(tuán)負(fù)責(zé)。外貿(mào)加加工中心心所有發(fā)發(fā)生的成成

9、本都應(yīng)應(yīng)該記入入產(chǎn)品成成本。會(huì)計(jì)期期間：與與現(xiàn)在實(shí)實(shí)行的會(huì)會(huì)計(jì)期間間不變，遵循企企業(yè)會(huì)計(jì)計(jì)制度統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定定的會(huì)計(jì)計(jì)期間，以日歷歷年度為為會(huì)計(jì)年年度，輔輔助的會(huì)會(huì)計(jì)期間間包括季季度和月月份，遵遵循日歷歷季度和和月份。組織織結(jié)構(gòu)：組織結(jié)結(jié)構(gòu)見表表6.11所示,由于外外貿(mào)加工工中心比比較小，組織結(jié)結(jié)構(gòu)之間間的關(guān)系系是扁平平的關(guān)系系，車間間主任直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)各個(gè)室室的工作作，沒有有組織結(jié)結(jié)構(gòu)之間間的層次次關(guān)系。組織結(jié)結(jié)構(gòu)的確確定與管管理信息息系統(tǒng)中中結(jié)構(gòu)的的一致，同時(shí)也也是成本本控制的的責(zé)任對(duì)對(duì)象。表66.1外外貿(mào)加工工中心組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)作作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)是作業(yè)業(yè)成本核核算體系系設(shè)計(jì)的的核心。作業(yè)設(shè)設(shè)

10、計(jì)必須須以實(shí)施施作業(yè)成成本法的的目的為為指導(dǎo)。作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)該該避免兩兩個(gè)極端端：作業(yè)業(yè)數(shù)量太太多：這這樣不僅僅不能得得到更多多有用的的信息，而且造造成實(shí)施施困難，引起分分析的紊紊亂；作作業(yè)數(shù)量量太少：難以揭揭示作業(yè)業(yè)改進(jìn)的的機(jī)會(huì)，不能滿滿足企業(yè)業(yè)實(shí)施AABC考考核與分分析的目目標(biāo)。對(duì)于工工作內(nèi)容容較少的的各個(gè)室室，以該該組織的的核心工工作任務(wù)務(wù)為作業(yè)業(yè)，對(duì)于于一工段段和二工工段，以以工作中中心的加加工任務(wù)務(wù)為作業(yè)業(yè)。同時(shí)時(shí)，在MMIS系系統(tǒng)的計(jì)計(jì)劃調(diào)度度中，對(duì)對(duì)于車間間的加工工能力按按照工作作中心進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量、調(diào)度度和派工工。工作作中心劃劃分的基基礎(chǔ)是具具有相同同的加工工內(nèi)容。以工作作中心的的

11、工作作作為作業(yè)業(yè)能方便便考核，并能實(shí)實(shí)現(xiàn)從管管理信息息系統(tǒng)數(shù)數(shù)據(jù)獲取取。另外外，各個(gè)個(gè)工作中中心與員員工關(guān)系系比較固固定以及及以各個(gè)個(gè)室的任任務(wù)為作作業(yè)，都都方便對(duì)對(duì)于員工工業(yè)績的的評(píng)估考考核。根據(jù)作作業(yè)成本本的組織織結(jié)構(gòu)，確定整整個(gè)組織織和管理理系統(tǒng)的的作業(yè)：作業(yè)與與組織機(jī)機(jī)構(gòu)的對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系如表66.2所所示：表66.2作作業(yè)定義義非非加工作作業(yè)是根根據(jù)工序序需要進(jìn)進(jìn)行的下下料、標(biāo)標(biāo)記、清清洗、油油封等作作業(yè)。加加工作業(yè)業(yè)按照工工作中心心劃分成成更詳細(xì)細(xì)的作業(yè)業(yè)，根據(jù)據(jù)作業(yè)成成本法的的實(shí)施目目標(biāo)，可可以正確確計(jì)算產(chǎn)產(chǎn)品成本本，二是是可以對(duì)對(duì)各加工工中心的的人員進(jìn)進(jìn)行考核核，實(shí)施施CIMMS工

12、程程后，作作業(yè)執(zhí)行行以及成成本動(dòng)因因相關(guān)的的數(shù)據(jù)能能夠采集集獲取，在計(jì)算算上也不不存在問問題，故故這樣設(shè)設(shè)計(jì)。在在生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)域成本本控制主主要是控控制廢品品產(chǎn)生，在非生生產(chǎn)領(lǐng)域域成本節(jié)節(jié)約是成成本管理理重點(diǎn)。檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)是是與檢驗(yàn)驗(yàn)相關(guān)的的作業(yè)的的總稱，都是檢檢驗(yàn)室的的工作。因?yàn)閱螁螜z、批批量檢驗(yàn)驗(yàn)和專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)都都沒有直直接的組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)直直接針對(duì)對(duì)檢驗(yàn)室室，便于于考核分分析檢驗(yàn)驗(yàn)方面的的成本。根據(jù)三三種作業(yè)業(yè)在檢驗(yàn)驗(yàn)工作中中的比重重把檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)的的成本分分配到三三種單檢檢、批量量檢驗(yàn)、專項(xiàng)檢檢驗(yàn)作業(yè)業(yè)。工藝藝作業(yè)也也采取同同樣的處處理方法法。圖66.1作作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì) 資源設(shè)設(shè)計(jì)企企業(yè)目

13、前前的賬戶戶設(shè)置包包括：生生產(chǎn)成本本直直接生產(chǎn)產(chǎn)成本、制造費(fèi)費(fèi)用兩個(gè)個(gè)賬戶沒沒有輔助助生產(chǎn)賬賬戶。相相對(duì)于傳傳統(tǒng)成本本，直接接材料仍仍然應(yīng)該該直接計(jì)計(jì)入產(chǎn)品品成本，而人工工是各種種作業(yè)完完成的必必要條件件，需要要計(jì)入各各種作業(yè)業(yè)中。人人工工時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是是資源和和作業(yè)分分配的重重要成本本動(dòng)因，制造費(fèi)費(fèi)用在傳傳統(tǒng)成本本下是產(chǎn)產(chǎn)品成本本的重要要組成部部分，在在作業(yè)成成本法下下，應(yīng)重重點(diǎn)關(guān)注注傳統(tǒng)成成本下的的制造費(fèi)費(fèi)用，根根據(jù)各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用的的實(shí)際用用途分配配到作業(yè)業(yè)。根據(jù)據(jù)作業(yè)定定義的情情況以及及資源的的處理原原則，確確定了以以下資源源項(xiàng)目，見表66.3： 表66.3 資源設(shè)設(shè)計(jì)名稱成本動(dòng)因因處理直接材料

14、料無直接動(dòng)因因（按實(shí)實(shí)際使用用情況分分配）外協(xié)費(fèi)用用無動(dòng)力用電電設(shè)備功率率X設(shè)備使使用時(shí)間間直接記入入“設(shè)備費(fèi)費(fèi)用”賬戶財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)險(xiǎn)費(fèi)用按設(shè)備投投保時(shí)現(xiàn)現(xiàn)值按比比例分配配到各設(shè)設(shè)備1記入“設(shè)設(shè)備費(fèi)用用”賬戶(分錄到到各工作作中心)設(shè)備折舊舊直接分配配到工作作中心記入“設(shè)設(shè)備費(fèi)用用”賬戶(分錄到到各工作作中心)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)修理費(fèi)費(fèi)用設(shè)備數(shù)量量記入“設(shè)設(shè)備費(fèi)用用”賬戶(分錄到到各工作作中心)設(shè)備維護(hù)護(hù)費(fèi)用等等（包括括待攤預(yù)預(yù)提費(fèi)用用）按照設(shè)備備現(xiàn)值按按比例分分配到各各臺(tái)設(shè)備備記入“設(shè)設(shè)備費(fèi)用用”賬戶(分錄到到各工作作中心)機(jī)物料消消耗按照設(shè)備備使用時(shí)時(shí)間分配配到各臺(tái)臺(tái)設(shè)備記入“設(shè)設(shè)備費(fèi)用用”賬戶職工福

15、利利、失業(yè)業(yè)基金、養(yǎng)老基基金、住住房基金金、勞保保費(fèi)用、降溫費(fèi)費(fèi)用直接計(jì)入入按人數(shù)全全部分配配到“人工費(fèi)費(fèi)用”賬戶工資直接計(jì)入入分配到“人工費(fèi)費(fèi)用”賬戶照明電力力直接計(jì)入入全部計(jì)入入“廠房費(fèi)費(fèi)用”廠房折舊舊直接計(jì)入入全部計(jì)入入“廠房費(fèi)費(fèi)用”取暖費(fèi)用用直接計(jì)入入全部計(jì)入入“廠房費(fèi)費(fèi)用”電話費(fèi)、辦公差差旅費(fèi)用用、直接計(jì)入入全部計(jì)入入“車間管管理費(fèi)用用”其它費(fèi)用用直接計(jì)入入全部計(jì)入入“車間管管理費(fèi)用用”工裝費(fèi)用用（包括括采購）直接計(jì)入入直接計(jì)入入到“生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備”作業(yè)工裝庫存存管理費(fèi)費(fèi)用直接計(jì)入入直接計(jì)入入到“生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備”作業(yè)設(shè)備費(fèi)用用賬戶針對(duì)各臺(tái)臺(tái)設(shè)備費(fèi)費(fèi)用歸入入對(duì)應(yīng)的的工作中中心作業(yè)業(yè)中人工費(fèi)用用

16、賬戶按人數(shù)分分配到各各作業(yè)廠房費(fèi)用用按面積分分配到作作業(yè)1 設(shè)備原原值固定定不變，可以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成固固定的百百分比。從而不不需要?jiǎng)觿?dòng)因數(shù)據(jù)據(jù)采集。圖6.2資源源設(shè)計(jì)圖圖6.22是核算算體系的的資源設(shè)設(shè)計(jì)。資資源分為為兩個(gè)層層次，其其中有關(guān)關(guān)設(shè)備費(fèi)費(fèi)用要求求各項(xiàng)費(fèi)費(fèi)用按照照工作中中心分錄錄，能夠夠直接追追溯到工工作中心心，財(cái)產(chǎn)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)費(fèi)用主要要是設(shè)備備保險(xiǎn)費(fèi)費(fèi)用，按按照設(shè)備備價(jià)值分分?jǐn)偟礁鞲鱾€(gè)設(shè)備備，動(dòng)力力用電等等據(jù)各個(gè)個(gè)設(shè)備的的功率以以及加工工工時(shí)分分?jǐn)偟皆O(shè)設(shè)備，設(shè)設(shè)備折舊舊原來采采用整體體折舊方方法，現(xiàn)現(xiàn)在根據(jù)據(jù)各個(gè)設(shè)設(shè)備現(xiàn)值值分別設(shè)設(shè)備折舊舊。設(shè)備備保養(yǎng)修修理費(fèi)用用是為了了保障整整過生產(chǎn)產(chǎn)正常

17、進(jìn)進(jìn)行，因因此把設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)費(fèi)費(fèi)用按照照設(shè)備數(shù)數(shù)量分配配到各個(gè)個(gè)工作中中心。工工作中心心是在MMIS系系統(tǒng)中定定義的加加工單位位，通常常是由具具有相同同加工特特征的設(shè)設(shè)備組成成。MIIS系統(tǒng)統(tǒng)中的計(jì)計(jì)劃調(diào)度度模塊以以工作中中心作為為任務(wù)分分派單位位，因此此這里的的設(shè)備相相關(guān)費(fèi)用用按照工工作中心心歸集。企業(yè)業(yè)把工具具庫和材材料庫統(tǒng)統(tǒng)一到一一個(gè)庫存存中，材材料和成成品管理理工作很很少，通通常原料料由外商商根據(jù)訂訂單供應(yīng)應(yīng)，而產(chǎn)產(chǎn)成品完完成后直直接發(fā)送送給外商商客戶。工具室室中的主主要職能能是保證證生產(chǎn)中中對(duì)于工工裝的需需求。因因?yàn)楦鶕?jù)據(jù)生產(chǎn)特特點(diǎn)，主主要使用用通用工工裝，很很少自制制，這與與生

18、產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備掛鉤鉤，把工工裝相關(guān)關(guān)的采購購費(fèi)用、保管費(fèi)費(fèi)用以及及本身的的價(jià)值都都通過工工裝準(zhǔn)備備作業(yè)（工裝使使用）分分配到生生產(chǎn)批號(hào)號(hào)。這里里沒有考考慮更細(xì)細(xì)致的情情況：某某些批次次由于量量大可能能是用兩兩套工裝裝，某些些批的工工裝需求求較其他他批次數(shù)數(shù)量大。且數(shù)據(jù)據(jù)難以采采集，因因此這里里直接分分配到工工裝管理理作業(yè)。工裝的的折舊全全部歸入入到工裝裝準(zhǔn)備作作業(yè)中。除工工資外，把其他他按照人人頭發(fā)放放的費(fèi)用用都?xì)w集集到人工工費(fèi)用。這方面面的費(fèi)用用包括：福利費(fèi)費(fèi)用、勞勞保、個(gè)個(gè)人保險(xiǎn)險(xiǎn)費(fèi)用、以及夏夏天發(fā)的的降溫費(fèi)費(fèi)用。各各種費(fèi)用用通過個(gè)個(gè)作業(yè)消消耗的人人數(shù)分配配到作業(yè)業(yè)中。其它費(fèi)費(fèi)用相關(guān)關(guān)性較多多的

19、是與與廠房有有關(guān)的費(fèi)費(fèi)用：這這方面的的費(fèi)用包包括主要要是照明明用的電電力，取取暖費(fèi)用用和廠房房折舊、計(jì)提廠廠房維修修費(fèi)用等等等，通通過各作作業(yè)占用用面積分分配該項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用。外協(xié)協(xié)費(fèi)用主主要是熱熱處理費(fèi)費(fèi)用，也也包括零零星的加加工外協(xié)協(xié)，統(tǒng)一一按照熱熱處理對(duì)對(duì)待。這這項(xiàng)費(fèi)用用按照處處理次數(shù)數(shù)歸集到到各個(gè)批批次。其它的的費(fèi)用都都是與生生產(chǎn)無直直接關(guān)系系的費(fèi)用用，如電電話費(fèi)差差旅費(fèi)用用，以及及辦公費(fèi)費(fèi)用等都都計(jì)入管管理費(fèi)用用，面向向所有成成本對(duì)象象（批卡卡）分配配。成本對(duì)對(duì)象外貿(mào)加加工中心心以批為為生產(chǎn)單單位，通通過批進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃劃調(diào)度與與生產(chǎn)安安排，因因此以“批”為為成本計(jì)計(jì)算對(duì)象象，一種種零件可可能

20、生產(chǎn)產(chǎn)多個(gè)批批，但是是一批只只包括一一種零件件。選擇擇“批”作為成成本計(jì)算算對(duì)象，還因?yàn)闉槠髽I(yè)管管理信息息系統(tǒng)中中是以作作為計(jì)劃劃調(diào)度和和任務(wù)分分配的單單位，以以批為計(jì)計(jì)算對(duì)象象能夠?qū)崒?shí)現(xiàn)信息息層次的的集成，方便數(shù)數(shù)據(jù)采集集。系系統(tǒng)的目目的是計(jì)計(jì)算出每每一種產(chǎn)產(chǎn)品的成成本，還還需要計(jì)計(jì)算出各各種零件件的成本本。因此此成本對(duì)對(duì)象包括括兩個(gè)層層次：一一是批次次產(chǎn)品成成本，一一是產(chǎn)品品成本。產(chǎn)品成成本是在在同類產(chǎn)產(chǎn)品的各各批次產(chǎn)產(chǎn)品成本本的平均均值。 圖6.3成本本對(duì)象結(jié)結(jié)構(gòu)圖分配路路徑 圖66.4作作業(yè)成本本核算模模型以及及分配路路徑示意意圖設(shè)備費(fèi)費(fèi)用賬戶戶按照各各工作中中心建立立，根據(jù)據(jù)各工作作

21、中心歸歸集各項(xiàng)項(xiàng)與設(shè)備備有關(guān)的的資源費(fèi)費(fèi)用。設(shè)設(shè)備相關(guān)關(guān)的電力力按照設(shè)設(shè)備在會(huì)會(huì)計(jì)期間間內(nèi)的使使用時(shí)間間和功率率分配，這是一一種復(fù)合合動(dòng)因。與人工工相關(guān)的的費(fèi)用歸歸集到人人力資源源賬戶，然后按按照各個(gè)個(gè)作業(yè)的的實(shí)際人人數(shù)分配配人工費(fèi)費(fèi)用。人工費(fèi)費(fèi)用的分分配路徑徑是：面面向所有有作業(yè)，但是不不包括單單檢、抽抽檢和專專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)，不包括括工藝編編制和工工藝更改改作業(yè)，而是設(shè)設(shè)置檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)和和工藝室室作業(yè)接接受人工工費(fèi)用的的分配，然后再再根據(jù)各各作業(yè)在在檢驗(yàn)室室和工藝藝室工作作中的比比重進(jìn)行行分配。廠房房費(fèi)用的的分配與與人工費(fèi)費(fèi)用的分分配類似似。廠房房費(fèi)用按按照各個(gè)個(gè)作業(yè)所所占廠房房的面積積分配。

22、廠房費(fèi)費(fèi)用不直直接分配配到單檢檢、抽檢檢和專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)作作業(yè)，而而是直接接分配到到檢驗(yàn)作作業(yè)，同同理，也也不直接接分配到到工藝更更改作業(yè)業(yè)和工藝藝編制作作業(yè)，而而是直接接分配到到工藝室室作業(yè)。抽檢檢作業(yè)用用于粗加加工生產(chǎn)產(chǎn)檢驗(yàn)，單檢用用于精加加工和半半精加工工的檢驗(yàn)驗(yàn)，半精精加工和和精加工工都是在在二工段段生產(chǎn)，因此成成本核算算中不再再區(qū)分精精加工和和半精加加工，粗粗加工作作業(yè)和精精加工作作業(yè)根據(jù)據(jù)生產(chǎn)派派工的反反饋信息息統(tǒng)計(jì)到到各個(gè)生生產(chǎn)批卡卡，直接接分配到到批卡成成本對(duì)象象。一次次粗加工工工序有有一次抽抽檢，而而一次精精加工工工序完成成序進(jìn)行行多次單單檢。單單檢的次次數(shù)根據(jù)據(jù)工序檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)

23、和批零零件數(shù)量量乘積得得到。粗加工工作業(yè)集集：粗加加工各個(gè)個(gè)工作中中心的工工作內(nèi)容容為作業(yè)業(yè)。每個(gè)個(gè)工作中中心根據(jù)據(jù)加工內(nèi)內(nèi)容把作作業(yè)成本本分配到到相應(yīng)的的批卡，成本動(dòng)動(dòng)因是根根據(jù)各個(gè)個(gè)批卡在在該工作作中心的的總工時(shí)時(shí)，這根根據(jù)工序序和批卡卡的數(shù)量量統(tǒng)計(jì)得得出。精加工工作業(yè)集集：每個(gè)個(gè)工作中中心根據(jù)據(jù)加工內(nèi)內(nèi)容把作作業(yè)成本本分配到到相應(yīng)的的批卡，成本動(dòng)動(dòng)因是根根據(jù)各個(gè)個(gè)批卡在在該工作作中心的的總工時(shí)時(shí)，這根根據(jù)工序序和批卡卡的數(shù)量量統(tǒng)計(jì)得得出。非加工工作業(yè)：把所有有的非加加工任務(wù)務(wù)看成一一個(gè)作業(yè)業(yè)，而不不區(qū)分非非加工作作業(yè)任務(wù)務(wù)難易。由于包包含的內(nèi)內(nèi)容較多多，既有有單元作作業(yè)，也也有批量量作業(yè)

24、，而以單單元作業(yè)業(yè)為主，簡化處處理該作作業(yè)為單單元作業(yè)業(yè)。成本本分配按按照零件件工序中中非加工工工序數(shù)數(shù)和批卡卡零件數(shù)數(shù)量乘積積為成本本動(dòng)因。工裝裝準(zhǔn)備：根據(jù)工工藝文件件，一般般一個(gè)加加工工序序需要進(jìn)進(jìn)行一次次工藝準(zhǔn)準(zhǔn)備，熱熱處理工工序除外外。是典典型的批批量層次次作業(yè)，直接面面向批號(hào)號(hào)成本對(duì)對(duì)象分配配。工工藝編制制作業(yè)：因?yàn)槭鞘钱a(chǎn)品層層次作業(yè)業(yè)，直接接面向零零件成本本對(duì)象分分配。分分配的動(dòng)動(dòng)因是需需要編制制工藝的的零件數(shù)數(shù)量，一一個(gè)新零零件編制制一份工工藝文件件。按照照編制份份數(shù)分配配，不考考慮工藝藝文件難難度差異異。數(shù)數(shù)控編程程作業(yè)：因?yàn)槭鞘钱a(chǎn)品層層次作業(yè)業(yè)，直接接面向零零件成本本對(duì)象分分

25、配。分分配的動(dòng)動(dòng)因是需需要編制制工藝的的新零件件數(shù)量和和零件在在數(shù)控設(shè)設(shè)備上加加工的工工序數(shù)目目。管管理作業(yè)業(yè)：不能能直接追追溯到其其它作業(yè)業(yè)的費(fèi)用用歸集到到管理作作業(yè)。管管理作業(yè)業(yè)根據(jù)各各個(gè)批卡卡的總工工時(shí)分配配到各個(gè)個(gè)批卡。廢品品處理作作業(yè)：為為加強(qiáng)對(duì)對(duì)廢品的的控制與與管理，減少廢廢品損失失，特設(shè)設(shè)置廢品品處理作作業(yè)。廢廢品處理理包括：與廢品品處理相相關(guān)的單單檢、粗粗加工、精加工工、工藝藝更改等等，這些些作業(yè)根根據(jù)廢品品處理紀(jì)紀(jì)錄分配配相應(yīng)作作業(yè)成本本到廢品品處理作作業(yè)，然然后廢品品處理直直接面向向所有的的批卡分分配。廢廢品處理理作業(yè)能能夠歸集集所有的的有關(guān)廢廢品損失失的成本本，是成成本控

26、制制的重點(diǎn)點(diǎn)。直直接材料料費(fèi)用根根據(jù)批卡卡投產(chǎn)的的領(lǐng)料單單直接分分配費(fèi)用用。熱處處理費(fèi)用用根據(jù)會(huì)會(huì)計(jì)期間間內(nèi)的生生產(chǎn)批卡卡數(shù)量平平均分配配，通常常一批零零件進(jìn)行行一次熱熱處理，不考慮慮個(gè)別特特殊情況況。數(shù)據(jù)來來源與定定義財(cái)務(wù)會(huì)會(huì)計(jì)系統(tǒng)統(tǒng)：各種種費(fèi)用的的數(shù)據(jù)來來源于財(cái)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)系統(tǒng)。包括會(huì)會(huì)計(jì)期間間內(nèi)外寫寫的數(shù)據(jù)據(jù)，材料料領(lǐng)料數(shù)數(shù)據(jù)，設(shè)設(shè)備折舊舊費(fèi)用，有關(guān)人人力資源源的各種種費(fèi)用。以及其其他辦公公費(fèi)用。作業(yè)成成本核算算體系對(duì)對(duì)于費(fèi)用用歸集進(jìn)進(jìn)行改變變，改變變了原來來的賬戶戶結(jié)構(gòu)。此外對(duì)對(duì)于傳統(tǒng)統(tǒng)成本下下的制造造費(fèi)用的的主要部部分的設(shè)設(shè)備折舊舊進(jìn)行細(xì)細(xì)致到設(shè)設(shè)備的折折舊方法法，這與與傳統(tǒng)成成本的折

27、折舊方法法不同。傳統(tǒng)成成本核算算方法對(duì)對(duì)企業(yè)的的總的設(shè)設(shè)備只給給出一個(gè)個(gè)折舊額額。MMIS系系統(tǒng)：EEPR系系統(tǒng)主要要提供動(dòng)動(dòng)因數(shù)據(jù)據(jù)，需要要提供的的主要數(shù)數(shù)據(jù)來源源包括以以下幾個(gè)個(gè)重要的的數(shù)據(jù)來來源：工工藝文件件，以及及各個(gè)批批卡加工工零件的的數(shù)量，生產(chǎn)情情況的反反饋信息息，廢品品處理信信息，質(zhì)質(zhì)量管理理系統(tǒng)的的檢驗(yàn)信信息和工工裝管理理系統(tǒng)的的信息只只是參考考。相關(guān)關(guān)的動(dòng)因因有工藝藝文件確確定。以以上的相相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)采集在在MISS系統(tǒng)正正常運(yùn)行行的情況況下并不不難，在在MISS系統(tǒng)數(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)過過必要的的統(tǒng)計(jì)變變換后都都可得到到。數(shù)數(shù)據(jù)采集集難點(diǎn)：工藝室室作業(yè)包包括工藝藝編制作作業(yè)和工工藝更改改

28、作業(yè)，工藝室室作業(yè)的的成本如如何在這這兩種作作業(yè)之間間分配，以及檢檢驗(yàn)作業(yè)業(yè)的成本本在單檢檢作業(yè)、抽檢作作業(yè)和專專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)之之間的分分配是該該作業(yè)成成本核算算體系的的難點(diǎn)。相關(guān)動(dòng)動(dòng)因可以以根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)得到到。在實(shí)實(shí)際操作作中，可可以確定定一個(gè)固固定的分分配比例例。這樣樣設(shè)置作作業(yè)的目目的，是是因?yàn)楣すに嚲幹浦坪凸に囁嚫膸讕缀跏怯捎赏耆嘞嗤馁Y資源完成成的，是是工藝室室的主要要工作,工藝更更改主要要面向廢廢品處置置。對(duì)于于計(jì)量廢廢品損失失很重要要。而要要對(duì)工藝藝室進(jìn)行行考核，只能依依據(jù)工藝藝室作業(yè)業(yè)的成本本而不能能是工藝藝編制作作業(yè)或者者工藝更更改作業(yè)業(yè)。其他處處理產(chǎn)品作作業(yè)成本本：產(chǎn)品品

29、作業(yè)受受益對(duì)象象是所有有產(chǎn)品，而企業(yè)業(yè)不能確確定一種種產(chǎn)品能能生產(chǎn)多多長時(shí)間間，尤其其在這種種轉(zhuǎn)包加加工生產(chǎn)產(chǎn)中。工工作中心心的生產(chǎn)產(chǎn)1000多個(gè)品品種，有有的零件件訂貨多多，而有有的零件件訂貨很很少。為為了統(tǒng)一一處理，按照穩(wěn)穩(wěn)健的會(huì)會(huì)計(jì)原則則，當(dāng)期期的產(chǎn)品品作業(yè)成成本全部部向當(dāng)期期的產(chǎn)品品分配，不在多多個(gè)會(huì)計(jì)計(jì)期間攤攤銷。完工產(chǎn)產(chǎn)品：批批卡的生生產(chǎn)可能能跨越多多個(gè)會(huì)計(jì)計(jì)期間，完工的的產(chǎn)品按按照成本本轉(zhuǎn)入到到產(chǎn)成品品賬戶。完工一一道工序序才計(jì)算算成本，不對(duì)未未完工工工序計(jì)算算成本，工序是是否完工工以生產(chǎn)產(chǎn)反饋的的完工標(biāo)標(biāo)識(shí)為準(zhǔn)準(zhǔn)。會(huì)計(jì)計(jì)期末，對(duì)于批批卡生產(chǎn)產(chǎn)情況按按照約當(dāng)當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)進(jìn)行處理理，根據(jù)據(jù)約當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)量分配