壓力管道安全使用管理制度

1、PAGE 9壓力管道道使用安安全管理理制度前言為了確保保壓力管管道的安安全使用用,做好壓壓力管道道的安全全管理工工作,根據(jù)國國家有關關法律法法規(guī),我們編編制了在在用壓力力管道的的安全管管理制度度,供大家家在編制制本單位位的壓力力管道的的安全管管理制度度參考,各單位位應根據(jù)據(jù)不同的的使用情情況加以以完善,以確保保安全.壓力管管道的安安全監(jiān)察察和管理理是一項項新開展展的工作作,希望各各單位積積極探索索,創(chuàng)造經(jīng)經(jīng)驗,廣泛交交流，在制度度制訂后后,應由法法人或單單位負責責人簽發(fā)發(fā)執(zhí)行。一、壓力力管道的的使用登登記使用單位位應對其其管轄范范圍內(nèi)的的屬于壓壓力管道道監(jiān)察范范圍的壓壓力管道道,按照壓力管管道

2、使用用登記規(guī)規(guī)則的的要求辦辦理使用用登記和和注冊。1,新建建,改建,擴建工工程的壓壓力管道道在投入入使用前前,使用單單位機構(gòu)構(gòu)申請使使用登記記:(1) 壓力管管道使用用申請書書；(2) 壓力管管道使用用注冊登登記匯總總表；(3) 壓力管管道安裝裝竣工圖圖(單線圖圖)；(4) 壓力管管道安裝裝質(zhì)量證證明書；(5) 監(jiān)督檢檢驗單位位出具的的壓力力管道安安裝安全全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗驗報告；(6) 壓力管管道使用用單位的的安全管管理制度度,預防事事故方案案 (包括括應急措措施和救救援方案案),管理理和操作作人員名名單。2,在用用的壓力力管道在在規(guī)定期期限內(nèi),使用單單位應攜攜帶下列列資料向向安全監(jiān)監(jiān)察機構(gòu)構(gòu)

3、申請使使用登記記:(1) 壓力管管道使用用申請書書；(2) 壓力管管道使用用注冊登登記匯總總表；(3)壓壓力管道道使用單單位的安安全管理理制度,預防事事故方案案 (包括括應急措措施和救救援方案案),管理理和操作作人員名名單；(4)壓壓力管道道單線圖圖；(5)在用壓壓力管道道檢驗報報告；(6)安安全附件件 (安全全閥,壓力表表等)校驗報報告。二、壓力力管道的的技術檔檔案管理理制度壓力管道道的技術術檔案是是安全地地管理,使用,檢驗,維修壓壓力管道道的重要要依據(jù).凡符合合壓力力管道安安全管理理與監(jiān)察察規(guī)定管轄范范圍內(nèi)的的所有壓壓力管道道,都必須須建立技技術檔案案.管道的的技術檔檔案包括括:1.壓力力

4、管道的的使用登登記證；2.壓力力管道使使用登記記匯總表表；3.原始始設計資資料(包括壓壓力管道道的設計計計算書書,系統(tǒng)圖圖,平面布布置圖,工藝流流程圖,軸側(cè)圖圖等)；4.管道道制造安安裝資料料(包括壓壓力管道道竣工圖圖,竣工驗驗收資料料,管道材材質(zhì)證明明書,管道元元件明細細表和出出廠合格格證和質(zhì)質(zhì)量證明明,管道安安裝工藝藝文件,壓力管管道安裝裝質(zhì)量證證明書及及監(jiān)督檢檢驗報告告等)。5.使用用資料(1) 壓力管管道的運運行記錄錄(包括生生產(chǎn)周期期,累計運運行時間間,主要工工藝參數(shù)數(shù)工作壓壓力,工作溫溫度波動動范圍等等)；(2) 管道的的定期檢檢驗報告告；(3) 管道變變更記錄錄(包括修修理和改改

5、造記錄錄)；(4) 安全附附件校驗驗,修理和和更換記記錄；(5) 管道事事故記錄錄和事故故分析報報告；(6) 其它技技術資料料和記錄錄。三、壓力力管道管管理人員員的職責責壓力管道道必須由由專人管管理,并履行行下列職職責:貫徹執(zhí)行行國家有有關壓力力管道的的標準,法規(guī),制度；建立,健健全壓力力管道的的技術檔檔案,辦理壓壓力管道道的使用用證；編制壓力力管道安安全管理理的規(guī)章章制度；參與壓力力管道的的安裝驗驗收及試試車工作作；制定壓力力管道的的檢驗,檢修,改造和和報廢等等工作計計劃并負負責實施施；參與壓力力管道工工藝參數(shù)數(shù)變更的的審批工工作；組織有關關操作人人員的安安全技術術教育和和培訓工工作；參與壓

6、力力管道事事故分析析；負責有關關壓力管管道的統(tǒng)統(tǒng)計上報報。四、操作作人員崗崗位責任任制操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過安全全監(jiān)察機機構(gòu)進行行安全技技術和崗崗位操作作法學習習培訓,經(jīng)考核核合格后后才能持持證上崗崗。操作人員員必須熟熟悉本崗崗位壓力力管道的的技術特特性,系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu),工藝流流程,工藝指指標,可能發(fā)發(fā)生的事事故和應應采取的的措施.做到四懂三三會,即懂原原理,懂性能能,懂結(jié)構(gòu)構(gòu),懂用途途；會使用用,會維護護,會排除除故障。操作人員員必須嚴嚴格按照照操作規(guī)規(guī)程進行行操作,嚴禁超超壓,超溫運運行。五、巡線線檢查制制度操作人員員應嚴格格執(zhí)行巡巡回檢查查制度作作好巡回回檢查記記錄,發(fā)現(xiàn)異異常情況況應及時時匯

7、報和和處理.巡回檢檢查的項項目應包包括:各項工藝藝操作指指標參數(shù)數(shù),運行情情況,系統(tǒng)平平衡情況況；管道接頭頭,閥門及及管件密密封情況況,是否存存在泄漏漏；保溫層,防腐層層和保護護層是否否完好；管道振動動情況；管道支吊吊架是否否完好；管道之間間,管道和和相鄰構(gòu)構(gòu)件的摩摩擦情況況；閥門等操操作機構(gòu)構(gòu)潤滑是是否良好好；安全閥,壓力表表,爆破片片等安全全保護裝裝置的運運行,完好狀狀態(tài)；靜電跨接接,靜電接接地,抗腐蝕蝕陰極保保護裝置置是否完完好；是否存在在其它缺缺陷。六、壓力力管道安安全操作作規(guī)程壓力管道道的使用用單位應應根據(jù)壓壓力管道道的生產(chǎn)產(chǎn)工藝和和技術性性能,分別制制定壓力力管道的的安全操操作規(guī)程

8、程,安全操操作規(guī)程程至少應應包括:操作工藝藝控制指指標,包括最最高工作作壓力,最高或或最低操操作溫度度；壓力及溫溫度波動動控制范范圍,介質(zhì)成成分,尤其是是腐蝕性性或爆炸炸極限等等介質(zhì)成成分的控控制值；崗位操作作法,開停車車的操作作程序和和有關注注意事項項；運行中重重點檢查查的部位位和項目目；運行中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的異常?，F(xiàn)象的的判斷和和處理辦辦法,報告程程序和防防范措施施；停用時的的封存和和保養(yǎng)方方法；七、壓力力管道的的日常維維護保養(yǎng)養(yǎng)制度壓力管道道的日常常維護保保養(yǎng)是保保證和延延長使用用壽命的的重要基基礎.壓力管管道的操操作人員員必須認認真做好好壓力管管道的日日常維護護保養(yǎng)工工作。經(jīng)常檢查查壓力

9、管管道的防防護措施施,保證其其完好無無損,減少管管道表面面腐蝕；閥門的操操作機構(gòu)構(gòu)要經(jīng)常常除銹上上油,定期進進行操作作,保證其其操縱靈靈活；安全閥和和壓力表表要經(jīng)常常擦拭,確保其其靈敏準準確,并按時時進行校校驗；定期檢查查緊固螺螺栓的完完好狀況況,做到齊齊全,不銹蝕蝕,絲扣完完整,聯(lián)結(jié)可可靠；注意管道道的振動動情況,發(fā)現(xiàn)異異常振動動應采取取隔斷振振源,加強支支撐等減減振措施施,發(fā)現(xiàn)摩摩擦應及及時采取取措施；靜電跨接接,接地裝裝置要保保持良好好完整,發(fā)現(xiàn)損損壞及時時修復；停用的壓壓力管道道應排除除內(nèi)部介介質(zhì),并進行行置換,清洗和和干燥,必要時時作惰性性氣體保保護。外表面面應進行行油漆防防護,有保

10、溫溫的管道道注意保保溫材料料完好；檢查管道道和支架架接觸處處等容易易發(fā)生腐腐蝕和磨磨損的部部位,發(fā)現(xiàn)問問題及時時采取措措施。及時消除除管道系系統(tǒng)存在在的跑,冒,滴,漏現(xiàn)象象；對高溫管管道,在開工工升溫過過程中需需對管道道法蘭聯(lián)聯(lián)結(jié)螺栓栓進行熱熱緊;對低溫溫管道,在降溫溫過程中中進行冷冷緊；禁止將管管道及支支架做為為電焊零零線和其其它工具具的錨點點,撬抬重重物的支支撐點；配合壓力力管道檢檢驗人員員對管道道進行定定期檢驗驗。對生產(chǎn)流流程的重重要部位位的壓力力管道,穿越公公路,橋梁,鐵路,河流,居民點點的壓力力管道,輸送易易然,易爆,有毒和和腐蝕性性介質(zhì)的的壓力管管道,工作條條件苛刻刻的管道道,存在

11、交交變載荷荷的管道道應重點點進行維維護和檢檢查。當操作中中遇到下下列情況況時,應立即即采取緊緊急措施施并及時時報告有有關管理理部門和和管理人人員:(1) 介質(zhì)壓壓力,溫度超超過允許許的范圍圍且采取取措施后后仍不見見效；(2) 管道及及組成件件發(fā)生裂裂紋,鼓癟變變形,泄漏；(3) 壓力管管道發(fā)生生凍堵;；(4) 壓力管管道發(fā)生生異常振振動,響聲,危及安安全運行行；(5) 安全保保護裝置置失效；(6) 發(fā)生火火災事故故且直接接威脅正正常安全全運行；(7) 壓力管管道的閥閥門及監(jiān)監(jiān)控裝置置失靈,危及安安全運行行。八、壓力力管道的的統(tǒng)計報報表制度度壓力管道道的使用用單位,必須按按照壓力力管道監(jiān)監(jiān)察部門

12、門和主管管部門的的要求,定期對對壓力管管道進行行統(tǒng)計上上報.上報的的內(nèi)容包包括:(1) 壓力管管道基礎礎數(shù)字統(tǒng)統(tǒng)計；(2) 壓力管管道定期期檢驗情情況；(3) 壓力管管道存在在的問題題；(4) 壓力管管道的事事故統(tǒng)計計。九、壓力力管道的的新建,擴建,改建管管理制度度必須按照照壓力力管道安安裝安全全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗驗規(guī)則的規(guī)定定及時向向壓力管管道監(jiān)察察部門申申報監(jiān)檢檢。項目報建建審批及及備案手手續(xù)必須須齊全；按規(guī)定組組織設計計交底和和施工圖圖審查；對壓力管管道安裝裝施工進進行必要要的管理理,包括設設置管理理機構(gòu),配備專專職,兼職管管理人員員,建立質(zhì)質(zhì)量管理理體系,明確安安全質(zhì)量量管理責責任等內(nèi)內(nèi)容

13、；所選擇的的設計單單位,監(jiān)理單單位,壓力管管道安裝裝單位,檢測單單位,防腐單單位和相相應的材材料,元件,附屬設設施制造造單位必必須具備備相應的的資格；采購的材材料,元件,附屬設設施和設設備必須須符合設設計文件件及質(zhì)量量要求；壓力管道道的修理理與技術術改造的的基本要要求:(1)壓壓力管道道的修理理與技術術改造單單位必須須具備一一定的能能力和資資格；(2)必必須具有有完整的的質(zhì)量保保證體系系；(3)具具有與之之相應的的技術力力量,設備和和檢測手手段。(4)對對壓力管管道進行行重大的的技術改改造時,其技術術和管理理要求應應與新建建的壓力力管道要要求一致致。注:壓力力管道的的技術改改造一般般指:(1)

14、較較大數(shù)量量的更換換原有管管線(國外有有規(guī)定更更換5999米以以上)；(2)改改變管道道公稱直直徑,公稱直直徑的改改變將導導致介質(zhì)質(zhì)流速,流量,管道的的應力等等技術參參數(shù)變化化；(3)提提高工作作壓力；(4)提提高工作作溫度；(5)改改變輸送送介質(zhì)；(6)管管道控制制系統(tǒng)的的變更等等。8,壓力力管道的的修理和和技術改改造必須須做到:(1)結(jié)結(jié)構(gòu)合理理,保證管管系的強強度能滿滿足最高高工作壓壓力的要要求。(2)管管道的補補焊,更換管管段,管及熱熱處理等等技術要要求,應按現(xiàn)現(xiàn)行的技技術規(guī)范范,制定施施工方案案和工藝藝要求,必要時時進行強強度校核核。(3)修修理改造造的焊接接必須作作焊接工工藝評定定

15、,焊接材材料必須須符合規(guī)規(guī)范要求求。9,管道道的檢修修前的安安全要求求:(1)管管道系統(tǒng)統(tǒng)的降溫溫,卸壓,放料和和置換:管道系系統(tǒng)停車車后,應按操操作規(guī)程程把管道道溫度降降至455以下,卸壓至至大氣壓壓,放料應應徹底.介質(zhì)為為易然,易爆和和有害氣氣體的管管道,應采用用惰性氣氣體進行行置換。(2)用用盲板將將待修管管道與不不修的管管道隔離離。(3)清清洗和吹吹掃:清洗一一般采用用蒸汽,水或惰惰性氣體體.酸性液液體可用用弱堿洗洗滌,清水沖沖洗,強堿性性介質(zhì)用用大量水水沖洗.系統(tǒng)不不宜夾帶帶水分的的一般用用空氣或或惰性氣氣體(通常用用氮氣)吹掃。(4)氣氣體取樣樣分析,確認合合格后方方能交付付檢修。

16、十、壓力力管道的的定期檢檢驗制度度壓力管道道的定期期檢驗,分為在在線檢驗驗與全面面檢驗。在線檢驗驗是在運運行條件件下對在在用工業(yè)業(yè)管道進進行的檢檢驗,使用單單位根據(jù)據(jù)具體情情況制定定檢驗計計劃和方方案,在線檢檢驗每年年至少檢檢驗一次次。在線檢驗驗工作由由使用單單位進行行,使用單單位也可可將檢驗驗工作委委托給具具有管道道檢驗資資格的單單位.在線檢檢驗的檢檢驗人員員資格須須經(jīng)質(zhì)量量技術監(jiān)監(jiān)督部門門考核或或認可.使用單單位根據(jù)據(jù)具體情情況制定定檢驗計計劃,安排檢檢驗工作作。在線檢驗驗一般以以宏觀檢檢查和安安全附件件檢驗為為主,必要時時進行測測厚檢查查和電阻阻值測量量.管道的的下述部部位一般般為重點點

17、檢查部部位:a.壓縮縮機,泵的出出口部位位；b.三通通,彎頭,大小頭頭,支管連連接等部部位；c.支撐撐損壞部部位附近近的管道道組成件件以及主主要受力力焊縫；d.處于于生產(chǎn)流流程要害害部位的的管段和和與重要要裝置或或設備相相連接的的管段；e.工作作條件苛苛刻及承承受交變變載荷的的管段。以上規(guī)定定的在線線檢驗項項目是在在線檢驗驗的基本本要求,檢驗員員可根據(jù)據(jù)實際情情況確定定實際檢檢驗項目目和內(nèi)容容,并進行行檢驗工工作。在在線檢檢驗開始始前,使用單單位應準準備好與與檢驗有有關的管管道平面面布置圖圖,管道工工藝流程程圖,單線圖圖,歷次在在線檢驗驗和全面面檢驗報報街,運行參參數(shù)等技技術資料料,檢驗人人員

18、應在在了解這這些資料料的基礎礎上對管管道運行行記錄,開停車車記錄,管道隱隱患監(jiān)護護措施實實施情況況記錄,管通改改造施工工記錄,檢修報報告,管道泄泄漏等事事故處理理記錄等等進行檢檢查,并根據(jù)據(jù)實際情情況制定定檢驗方方案。宏觀檢查查的主要要檢查項項目和內(nèi)內(nèi)容如下下:1.)泄泄漏檢查查主要檢查查管子及及其附件件泄漏情情況。2.)絕絕熱層,防腐層層檢查主要檢查查管道絕絕熱層有有無破損損,脫落,跑冷等等情況;防腐層層是否完完好。3.)振振動檢查查主要檢查查管道有有無異常常振動情情況。4.)位位置與變變形檢查查主要檢查查管道與與管道,管道與與相鄰設設備之間間有無相相互碰撞撞及摩擦擦情況;管道是是否存在在撓

19、曲,下沉以以及異常常變形等等。5.)支支吊架檢檢查(1)支支吊架是是否脫落落,變形或或腐蝕損損壞；(2)支支架與管管道接觸觸處有無無積水現(xiàn)現(xiàn)象；(3)恒恒力彈簧簧艾吊架架轉(zhuǎn)體位位移指示示是否越越限；(4)變變力彈簧簧支吊架架是否異異常變形形,偏斜或或失載；(5)剛剛性支吊吊架狀態(tài)態(tài)是否異異常；(6)吊吊桿及連連接配件件是否損損壞或異異常；(7)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)導向支支架間隙隙是否合合適,有無卡卡澀現(xiàn)象象；(8)阻阻尼器,減振器器位移是是否異常常,液壓阻阻尼器液液位是否否正常；(9)承承載結(jié)構(gòu)構(gòu)與支撐撐輔助鋼鋼結(jié)構(gòu)是是否有明明顯變形形,主要受受力焊縫縫是否有有宏觀裂裂紋。6.)閥閥門檢查查(1)閥閥門表面面

20、是否存存在腐蝕蝕現(xiàn)象；(2)閥閥體表面面是否有有裂紋,嚴重縮縮孔等缺缺陷；(3)閥閥門連接接螺栓是是否松動動:(4)閥閥門操作作是否靈靈活。7.)法法蘭檢查查(1)法法蘭是否否偏口,緊固件件是否齊齊全,有無松松動和腐腐蝕現(xiàn)象象；(2)法法蘭面是是否發(fā)生生異翹曲曲,變形。8.)膨膨脹節(jié)檢檢查(1)波波紋管膨膨脹節(jié)表表面有無無劃痕,凹痕,腐蝕穿穿孔,開裂等等現(xiàn)象；(2)波波紋管波波間距是是否正常常,何無失失穩(wěn)現(xiàn)象象；(3)鉸鉸鏈型膨膨脹節(jié)的的鉸鏈,銷軸有有無變形形,脫落等等損壞現(xiàn)現(xiàn)象；(4)拉拉桿式膨膨脹節(jié)的的拉桿,螺栓,連接支支座有無無異?，F(xiàn)現(xiàn)象。9.)陰陰極保護護裝置檢檢查對有陰極極保護裝裝置

21、的管管道應檢檢查其保保護裝置置是否完完好。10.)管道標標識檢查查檢查管道道標識是是否符合合因家現(xiàn)現(xiàn)行標準準的規(guī)定定。7. 對對重要管管道或有有明顯腐腐蝕和沖沖刷減薄薄的彎頭頭,三通,管徑突突變部位位及相鄰鄰直管部部位應采采取抽查查的方式式進行壁壁厚測定定.壁厚測測定宜做做到定點點測厚。8.對輸輸送易燃燃,易爆介介質(zhì)的管管道采取取抽查的的方式進進行防靜靜電接地地電阻和和法蘭間間的接觸觸電阻值值的測定定.管道對對地電阻阻不得大大于 1100,法蘭蘭間的接接觸電阻阻值應小小于0.03.9.安全全附件檢檢驗按規(guī)規(guī)程相關關要求進進行。10. 檢驗報報告及問問題處理理在線檢驗驗的現(xiàn)場場檢驗工工作結(jié)束束后

22、,檢驗人人員應根根據(jù)檢驗驗情況,按照附附件二在用工工業(yè)管道道在線檢檢驗報告告書,認真,準確填填寫在線線檢驗報報告。11. 在線檢檢驗發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道存存在異常常情況和和問題時時,使用單單位應認認真分析析原因,及時采采取整改改措施.重大安安全隱患患應報質(zhì)質(zhì)量技術術監(jiān)督部部門備案案。12.全全面檢驗驗是按一一定的檢檢驗周期期在在用用工業(yè)管管道停車車期間進進行的較較為全面面的檢驗驗.安全狀狀況等級級為l級和2級的在在用工業(yè)業(yè)管道檢檢驗周期期一般不不超過66年;安全狀狀況等級級3級的,檢驗周周期-般不超超過3年,管道檢檢驗周期期可根據(jù)據(jù)下述情情況適當當延長或或縮短:l)經(jīng)使使用經(jīng)驗驗和檢驗驗證明可可以長期期

23、安全運運行的管管道,使用單單位提出出申請,經(jīng)檢驗驗確認,檢驗周周期可適適當延長長,但最長長不得超超過9年。2)屬于于下列情情況的管管道,應適當當縮短檢檢驗周期期:(1)新新管道投投用后的的首次檢檢驗；(2)發(fā)發(fā)現(xiàn)應力力腐蝕開開裂或嚴嚴重局部部腐蝕,且經(jīng)檢檢驗確認認可能發(fā)發(fā)生失效效的管道道；(3)長長期承受受明顯交交變載荷荷的管道道；(4)材材料產(chǎn)生生劣化的的管道；(5)對對有設計計壽命要要求且服服役期超超過設計計壽命的的管道；(6)焊焊縫申存存在嚴重重超標缺缺陷的管管道；(7)在在線檢驗驗中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存在嚴嚴重問題題的管道道；(8)檢檢驗員和和使用單單位認為為應該縮縮短檢驗驗周期的的管道。13.在

24、在用工業(yè)業(yè)管道全全面檢驗驗工作由由獲得質(zhì)質(zhì)量技術術監(jiān)督部部門的資資格認可可的檢驗驗單位 (取得得在用壓壓力管道道自檢資資格的使使用單位位可以檢檢驗本單單位自有有的在用用壓力管管道,下同)進行.從事在在用壓力力管道全全面檢驗驗的檢驗驗人員應應按鍋鍋爐壓力力容器壓壓力管道道及特種種設備檢檢驗人員員資格考考核規(guī)則則的要要求考核核合格,取得相相應的檢檢驗資格格證書 (具備備全面檢檢驗人員員資格即即具備在在線檢驗驗人員資資格)。14.檢檢驗單位位和檢驗驗人員應應做好檢檢驗的安安全防護護工作,嚴格遵遵守使用用單位的的安全生生產(chǎn)制度度。15.使使用單位位負責制制定在用用工業(yè)管管道全面面檢驗計計劃,安排全全面

25、檢驗驗工作,按時申申報全面面檢驗.使用單單位進行行全面檢檢驗工作作的現(xiàn)場場準備工工作,確保所所提供檢檢驗的壓壓力管道道處于適適宜的待待檢驗狀狀態(tài);提供安安全的檢檢驗環(huán)境境,負責檢檢驗所必必需的輔輔助工作作(如搭腳腳手架,配起重重設置,提供檢檢驗用電電,水,氣等),并協(xié)助助檢驗單單位進行行全面檢檢驗工作作。16.規(guī)規(guī)定的全全面檢驗驗項目是是全面檢檢驗的基基本要求求,檢驗員員可根據(jù)據(jù)實際情情況確定定實際檢檢驗項日日和內(nèi)容容,并進行行檢驗工工作。十一、安安全附件件檢驗制制度安全附件件應符合合壓力力管道安安全管理理與監(jiān)察察規(guī)定,壓力力容器安安全技術術監(jiān)察規(guī)規(guī)程,以及有有關法規(guī)規(guī)和標準準的規(guī)定定.不符合

26、合規(guī)定的的,不準繼繼續(xù)使用用；安全閥一一般每年年至少校校驗 ll次；從事安全全閥校驗驗的檢驗驗單位和和檢驗人人員要具具備相應應的檢驗驗資格；屬于下列列情況之之一的,不得使使用:1)無產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和銘銘牌的；2)性能能不符合合要求的的；3)逾期期不檢查查,不校驗驗的；4)爆破破片已超超過使用用期限的的。安全附件件的檢驗驗分為兩兩種:1)運行行檢查:指在運運行狀態(tài)態(tài)下對安安全附件件的檢查查。2)停機機檢查,指在停停止運行行狀態(tài)下下對安全全附件的的檢查。運行檢查查可與在在線檢驗驗同時進進行,停機檢檢查可與與全面檢檢驗同步步進行,也可單單獨進行行安全附附件的運運行檢查查。1)壓力力表檢驗人員員應注意

27、意同一系系統(tǒng)上的的壓力表表讀數(shù)是是否一致致.如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)壓力表表指示失失靈,刻度不不清,表盤玻玻璃破裂裂,泄壓后后指針不不回零位位,表內(nèi)彈彈簧管泄泄漏或壓壓力表指指針松動動,指針斷斷裂或外外殼腐蝕蝕嚴重,三通旋旋塞或針針形閥開開啟標記記不清或或鎖緊狀狀置損壞壞,鉛封損損壞等情情況,應立即即更換。2)安全全閥(a)檢檢驗人員員應注意意安全閥閥銹蝕情情況,鉛封有有無損壞壞,是否在在合格的的校驗期期內(nèi).對杠桿桿式安全全閥,檢查防防止重錘錘自由移移動和杠杠桿越出出的裝置置是否完完好,對彈簧簧式安全全閥,檢查調(diào)調(diào)整螺釘釘?shù)你U封封裝置是是否完好好;對靜重重式安全全閥,檢查防防止重片片飛脫的的裝置是是否完好好。

28、(b)安安全閥與與排放口口之間裝裝設截止止閥的,運行期期間必須須處于全全開位置置并加鉛鉛封。(c)檢檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全閥失靈靈或有故故障時,應立即即處置或或停止運運行。(d)當當安全閥閥須進行行在線校校驗和壓壓力調(diào)整整時,使用單單位壓力力管道的的管理人人員和具具有相應應資格的的檢驗人人員應到到場確認認.調(diào)整合合格的安安全閥應應加鉛封封.調(diào)整及及校驗裝裝置用壓壓力表的的精度應應不低于于1級.檢驗和和調(diào)整時時,應有可可靠的安安全防護護措施。3)爆破破片(a)檢檢查爆破破片的安安裝方向向是否正正確;并核實實銘牌上上的爆破破壓力和和溫度是是否符合合運行要要求。(b)爆爆破片單單獨作泄泄壓裝置置的,檢查爆爆破片和和管道間間的截止止閥是否否處于全全開狀態(tài)態(tài),鉛封是是否完好好.還應檢檢查爆破破片有無無泄漏及及其它異異?，F(xiàn)象象。(c)爆爆破片和和安全閥閥串聯(lián)使使用:爆破片裝裝在安全全閥出口口側(cè)時,應注意意檢查爆爆破片和和安全閥閥之間所所裝的壓壓力表和和截止閥閥,二者之之間不積積存壓力力,能疏水水或排氣氣。爆破片裝裝在安全全閥進口口側(cè)時,應注意意檢查爆爆破片和和安全閥閥之間所所裝的壓壓力表有有無壓力力指示,截止閥閥打開后后有無氣氣體漏出出,以判定定爆破片片的完好好情況。(d)爆爆破片和和安全閥閥并聯(lián)使使用時,應參照照款2進行檢檢查。7. 安安全附件件的停機機檢查