某公司鍋爐安裝工程技術(shù)標文件

1、中國第九冶金建設公司陜西興化化學股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標文件PAGE PAGE 4施工組織織設計編制說明明編制說明明本施工組組織設計計是根據(jù)據(jù)本工程程招標文文件，按按國家頒頒布的現(xiàn)現(xiàn)行施工工及驗收收規(guī)范、施工規(guī)規(guī)程和有有關工藝藝標準進進行編制制的。如如能中標標，我公公司將按按中標通通知書指指定的時時間和地地點與建建設單位位協(xié)商并并簽訂本本工程施施工承包包合同，做好人人員、材材料和施施工機械械的組織織、進場場等施工工準備工工作，按按時開工工。在此基礎礎上，開開工前我我公司將將根據(jù)會會審后的的施工圖圖以及建建設單位位、監(jiān)理理單位對對本投標標方案提提出的修修改意見見等對本本工程的的

2、施工組組織設計計做進一一步的完完善細化化，編制制詳細的的分項工工程施工工方案和和組織措措施，確確保本工工程施工工的順利利進行。編制依據(jù)據(jù)1.2.1陜西興興化化學學股份有有限公司司1300T/HH鍋爐安安裝招標標文件；1.2.2 施施工招標標答疑；1.2.3 施施工現(xiàn)場場踏勘記記錄；1.2.4 本本公司依依據(jù)ISSO90001：20000標準準制定的的質(zhì)量量管理體體系程序序文件；1.2.5 本本公司依依據(jù)ISSO1440000和OHHSASS180000標標準制定定的環(huán)環(huán)境與職職業(yè)健康康安全管管理程序序文件；1.2.6本公公司同類類工程施施工經(jīng)驗驗1.2.7 國國家現(xiàn)行行電力工程程檢驗評評定標準

3、準及施工工規(guī)范工程概況況工程簡介介工程名稱稱：陜西西興化化化學股份份有限公公司1330T/H鍋爐爐安裝工工程。工程地點點：陜西省省興平市市。建設單位位：陜西西興化化化學股份份有限公公司。工程類型型：工業(yè)鍋鍋爐安裝裝。工程概況況本工程屬屬于國家家化肥裝裝置動力力結(jié)構(gòu)調(diào)調(diào)整項目目，主要要內(nèi)容為為建設一一臺1330T/H高溫溫高壓循循環(huán)流化化床鍋爐爐、255MW雙雙抽凝氣氣式汽輪輪發(fā)電機機組，項項目總投投資1442888萬元。2.2.1工程程內(nèi)容本工程主主要包括括：一臺臺1300T/HH高溫高高壓循環(huán)環(huán)流化床鍋鍋爐的安安裝。2.2.2主要要工作參數(shù)數(shù)鍋爐蒸發(fā)發(fā)量：1130t/h額定蒸汽汽壓力：9.8

4、8MPaa額定蒸汽汽溫度：5400給水溫度度：2115排空氣溫溫度：1800排煙溫度度：132燃料：煙煙煤、貧貧煤、褐褐煤、混混煤燃燒方式式：循環(huán)環(huán)流化床床燃燒鍋爐設計計效率：8791本體水壓壓試驗壓壓力：PPs113.66MPaa2.2.3鍋爐爐基本尺尺寸爐膛寬度度（兩側(cè)側(cè)水冷壁壁中心線線間距離離）70010mmm爐膛深度度（前后后水冷壁壁中心線線間距離離）48850mmm爐膛頂棚棚管標高高3445000mm鍋筒中心心線標高高3777000mm鍋爐最高高點標高高4330000mm運轉(zhuǎn)層標標高80000mmm操作層標標高52200mmm鍋爐寬度度（兩側(cè)側(cè)柱間中中心距離離）94400mmm鍋爐深

5、度度（柱ZZ1與柱ZZ4之間距距離）2113000mm2.2.4鍋爐爐結(jié)構(gòu)簡簡述鍋爐為高高溫高壓壓，單鍋鍋筒橫置置式，單單爐膛，自然循循環(huán)，全全懸吊結(jié)結(jié)構(gòu)，全全鋼架型布置置。鍋爐爐運轉(zhuǎn)層層以上露露天，運運轉(zhuǎn)層以以下封閉閉，在運運轉(zhuǎn)層88m標高高設置混混凝土平平臺。爐爐膛采用用膜式水水冷壁，鍋爐中中部是蝸蝸殼式汽汽冷旋風風分離器器，尾部部豎井煙煙道布置置兩級三三組對流流過熱器器，過熱熱器下方方布置三三組膜式式省煤器器及一、二次風風各三組組空氣過過熱器。本鍋爐采采用中國國科學院院工程熱熱物理研研究所的的循環(huán)流流化床燃燃燒技術(shù)術(shù)，結(jié)合合鍋爐廠廠家多年年來生產(chǎn)產(chǎn)循環(huán)流流化床鍋鍋爐的經(jīng)經(jīng)驗，是是雙方合合

6、作開發(fā)發(fā)的新一一代產(chǎn)品品。在燃燃燒系統(tǒng)統(tǒng)中，給給煤機將將煤送入入落煤管管進入爐爐膛，鍋鍋爐燃燒燒所需空空氣分別別由一、二次風風機提供供。一次次風機送送出的空空氣經(jīng)一一次風空空氣預熱熱器預熱熱后由左左右兩側(cè)側(cè)風道引引入爐下下水冷風風室，通通過水冷冷布風板板上的風風帽進入入燃燒室室；二次次風機送送出的風風經(jīng)二次次風空氣氣預熱器器預熱后后，通過過分布在在爐膛前前后墻上上的噴口口噴入爐爐膛，補補充空氣氣，加強強擾動與與混合。燃料和和空氣在在爐膛內(nèi)內(nèi)流化狀狀態(tài)下?lián)綋交烊紵裏⑴c與受熱面面進行熱熱交換。爐膛內(nèi)內(nèi)的煙氣氣（攜帶帶大量未未燃盡碳碳粒子）在爐膛膛上部進進一步燃燃燒放熱熱。離開開爐膛并并夾帶大大

7、量物料料的煙氣氣經(jīng)蝸殼殼式汽冷冷旋風分分離器之之后，絕絕大部分分物料被被分離出出來，經(jīng)經(jīng)返料器器返回爐爐膛，實實現(xiàn)循環(huán)環(huán)燃燒。分離后后的煙氣氣經(jīng)轉(zhuǎn)向向室、高高溫過熱熱器、低低溫過熱熱器、省省煤器、一、二二次風空空氣預熱熱器由尾尾部煙道道排出。由于采采用了循循環(huán)流化化床燃燒燒方式，通過向向爐內(nèi)添添加石灰灰石，能能顯著降降低煙氣氣中SOO2的排放放，采用用低溫和和空氣分分級供風風的燃燒燒技術(shù)能能夠顯著著抑制NNOX的生成成。其灰灰渣活性性好，具具有較高高的綜合合利用價價值，因因而它更更能適合合日益嚴嚴格的國國家環(huán)保保要求。鍋爐的水水、汽側(cè)側(cè)流程如如下：給水經(jīng)過過水平布布置的三三組膜式式省煤器器加熱

8、后后進入鍋鍋筒。鍋鍋筒內(nèi)的的鍋水由由集中下下降管、分配管管進入水水冷壁下下集箱、上升管管、上集集箱，然然后從引引出管進進入鍋筒筒。鍋筒筒內(nèi)設有有汽水分分離裝置置。飽和和蒸汽從從鍋筒頂頂部的蒸蒸汽連接接管引至至汽冷旋旋風分離離器，然然后依次次經(jīng)過尾尾部汽冷冷包墻管管、低溫溫過熱器器、一級級噴水減減溫器、爐內(nèi)屏屏式過熱熱器、二二級噴水水減溫器器、高溫溫過熱器器，最后后將全格格的過熱熱蒸汽引引向汽輪輪機。2.2.5施工條條件及協(xié)協(xié)作配合合條件本工程施施工場地地平整、無障礙礙、施工工用水、電、路路、通訊訊均能滿滿足施工工要求。工程管理理目標管理目標標質(zhì)量目標標嚴格按照照電力建建設施工工及驗收收技術(shù)規(guī)規(guī)

9、范（鍋鍋爐機組組篇）DDL/TT50447995的要求進行行施工，確保工工程質(zhì)量量達到合合格標準準。工期目標標簽訂合同同后5個個月（或或1500日歷天天）。安全目標標杜絕重大大傷亡事事故，保保障健康康安全，重傷率率控制在在0，輕傷傷率控制制在0.3。文明施工工目標達到有關關規(guī)定要要求。環(huán)境保護護目標嚴格按照照ISOO140000環(huán)境管管理體系系和OOHSAAS1880000職業(yè)業(yè)健康安安全管理理體系標準的的要求，認真執(zhí)執(zhí)行公司司制定的的環(huán)境境與職業(yè)業(yè)健康安安全管理理手冊和環(huán)環(huán)境與職職業(yè)健康康安全管管理程序序文件的規(guī)定定。采取有效效措施，控制現(xiàn)現(xiàn)場的各各種粉塵塵、廢水水、廢氣氣、固體體廢棄物物，

10、控水水電材料料能源消消耗降低低預算的的2%；廢水定點點排放率率達1000%；固體廢棄棄物分類類回收，按規(guī)定定排放達達到1000%；采取有效效措施，控制現(xiàn)現(xiàn)場噪音音、振動動等對環(huán)環(huán)境的污污染和危危害，確確保施工工期間不不影響周周圍環(huán)境境。服務目標標接受甲方方代表、監(jiān)理公公司、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督部門及及其委派派人員對對工程質(zhì)質(zhì)量、工工期、計計劃、協(xié)協(xié)調(diào)、現(xiàn)現(xiàn)場管理理的監(jiān)督督，并為為檢查提提供便利利條件，對甲方方現(xiàn)場代代表、監(jiān)監(jiān)理公司司及質(zhì)檢檢部門提提出的合合理要求求，無條條件接受受。在施工中中牢固樹樹立“為用戶戶服務”和“下道工工序就是是用戶”的思想想，加強強作業(yè)隊隊間、作作業(yè)班組組間和工工序間的的協(xié)調(diào)

11、配配合，急急用戶所所急，想想用戶所所想，一一切為了了用戶，嚴格執(zhí)執(zhí)行合同同管理。工程竣工工后保修修期內(nèi)無無條件提提供保修修服務，保修期期后堅持持定期的的用戶回回訪制度度，為用用戶提供供最優(yōu)惠惠的服務務。項目部組組織機構(gòu)構(gòu)項目經(jīng)理理部的組組成我公司將將選派公公司副總總經(jīng)理、國家一一級項目目經(jīng)理楊楊百建同同志擔任任本工程程項目經(jīng)經(jīng)理，配配備強有有力的項項目經(jīng)理理部，承承擔該工工程的施施工任務務。并選選派施工工力量強強、技術(shù)術(shù)精、管管理水平平高、具具有豐富富的電站站工程施施工經(jīng)驗驗的施工工隊伍承承擔本工工程的施施工任務務?，F(xiàn)場場項目部部由項目目經(jīng)理、項目副副經(jīng)理、技術(shù)負負責人、工程技技術(shù)部、經(jīng)營計計

12、劃部、質(zhì)量管管理部、安全環(huán)環(huán)境部、物資供供應部和和綜合管管理部等等組成。公司對對施工現(xiàn)現(xiàn)場作好好服務和和檢查工工作，積積極聽取取業(yè)主的的反饋信信息。項目經(jīng)理理部組織織機構(gòu)圖圖項目經(jīng)理理項目副經(jīng)經(jīng)理技術(shù)負責責人綜合管理部質(zhì)量管理部工程技術(shù)部物資供應部經(jīng)營計劃部安 全全 環(huán)環(huán) 境境 部部鋼架組裝隊鋼架安裝隊管道作業(yè)業(yè)隊焊接作業(yè)業(yè)隊鍋爐安裝隊吊裝作業(yè)業(yè)隊防腐作業(yè)隊項目經(jīng)理理部各部部門職能能工程技術(shù)術(shù)部施工技術(shù)術(shù)、資料料、計劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)培培訓、施施工技術(shù)術(shù)文件的的制定與與管理質(zhì)量管理理部施工質(zhì)量量監(jiān)督、檢查、檢測、工程質(zhì)質(zhì)量控制制管理、質(zhì)量意意識教育育 、原原材料檢檢驗、砼砼試塊制制作及試試

13、驗、焊焊縫探傷傷安全環(huán)境境部施工現(xiàn)場場健康、安全、環(huán)境、醫(yī)療衛(wèi)衛(wèi)生、文文明施工工監(jiān)督與與管理、安全意意識教育育、工程程產(chǎn)品的的安全保保衛(wèi)經(jīng)營計劃劃部施工合同同、預算算、結(jié)算算、工程程計劃、工程進進度、工工程量申申報、內(nèi)內(nèi)部經(jīng)濟濟責任制制、財務務、勞資資管理物資供應應部施工機械械、機具具、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料、工程設設備、原原材料供供應及配配合質(zhì)量量管理組組進行原原材料檢檢驗綜合管理理部后勤行政政服務、食堂、內(nèi)外事事宜的協(xié)協(xié)調(diào)聯(lián)系系、辦公公用車調(diào)調(diào)度施工準備備技術(shù)準備備5.1.1熟悉悉及會審審圖紙，根據(jù)建建設單位位提供的的圖紙和和地質(zhì)資資料，準準備必要要的標準準圖集和和規(guī)范、規(guī)程，組織有有關人員員熟悉圖圖

14、紙，提提出問題題，參加加建設單單位組織織的圖紙紙會審，并做好好會審記記錄。5.1.2原始始資料調(diào)調(diào)查分析析，通過過對工程程所在地地區(qū)的氣氣象、現(xiàn)現(xiàn)場周圍圍情況、建材市市場供應應狀況等等項調(diào)查查，為總總平面布布置和施施工組織織設計提提供依據(jù)據(jù)。5.1.3編制制施工圖圖預算和和施工預預算，根根據(jù)施工工圖紙，計算工工程量，列出各各施工階階段主要要工種、勞動力力、主要要材料的的需用量量及主要要施工機機械臺班班需用量量表，為為編制工工程進度度計劃提提供依據(jù)據(jù)，再根根據(jù)勞動動定額編編制施工工預算，進行兩兩算對比比。5.1.4編制制施工組組織設計計，在本本施工組組織設計計的指導導下，按按設計要要求，根根據(jù)工

15、程程特點，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境及本單單位情況況，進一一步細化化編制分分部分項項工程的的施工方方案，采采用行之之有效的的施工方方法，科科學、合合理地編編制施工工階段的的施工組組織設計計，做到到質(zhì)量優(yōu)優(yōu)、工期期短、無無重大事事故。 5.1.5作好好技術(shù)和和安全交交底工作作，實行行層層交交底，并并將書面面交底存存檔。 5.1.6資料料準備，遵照有有關規(guī)定定，開工工前準備備好各種種樣表，施工中中隨時整整理裝訂訂成冊。物資準備備根據(jù)施工工預算及及進度安安排，擬擬定材料料、構(gòu)（配）件件及制品品、施工工機具和和工藝設設備等物物資所需需要量的的計劃，并組織織采購、租賃、訂貨、保管、檢驗、試驗、運輸儲儲存或堆堆放。

16、設備、材材料的使使用計劃劃合同簽訂訂后，立立即進行行施工機機械的進進場組織織工作，鍋爐鋼鋼結(jié)構(gòu)組組裝機械械及鍋爐爐吊裝機機械在現(xiàn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)開始吊吊裝前兩兩天內(nèi)必必須進場場；其他他施工機機械由項項目部根根據(jù)現(xiàn)場場實際需需要隨時時進行調(diào)調(diào)遣使用用。鍋爐安裝裝用輔材材：焊條條、氧氣氣、乙炔炔等輔材材，開工工前根據(jù)據(jù)施工計計劃提前前儲備一一定數(shù)量量，隨著著工程的的進展陸陸續(xù)進場場，保證證施工進進度所需需。措施用料料：鍋爐爐鋼架組組裝平臺臺用料，工程開開工前一一周內(nèi)進進場。其他材料料：根據(jù)據(jù)施工進進度適時時采購。人力資源源準備公司協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理部建建立精干干的施工工隊，并并組織勞勞動力進進場。 做好職

17、職工入場場教育工工作，安安排好職職工生活活，并進進行安全全、防火火、文明明施工和和遵紀守守法教育育，使職職工嚴格格遵守項項目部頒頒發(fā)的各各項規(guī)章章制度。對特殊殊工種進進行上崗崗前培訓訓，無上上崗證者者嚴禁進進入現(xiàn)場場施工。施工現(xiàn)場場準備（1）根根據(jù)業(yè)主主提供的的水源點點和電源源點，并并通過用用水量、用電量量的計算算，布置置施工臨臨時用水水、用電電。（2）施施工生產(chǎn)產(chǎn)臨設（項目部部現(xiàn)場辦辦公室）的搭建建應本著著方便施施工，便便于集中中，不防防礙后續(xù)續(xù)工程的的施工為為原則，在離現(xiàn)現(xiàn)場最近近的地方方搭建。（3）生生活臨時時用房搭搭建，本本著便于于管理，施工方方便的原原則考慮慮，具體體使用面面積按施施

18、工高峰峰期人數(shù)數(shù)并留出出一定的的余數(shù)考考慮，如如果廠區(qū)區(qū)內(nèi)無法法滿足臨臨設搭建建的條件件，也可可在廠區(qū)區(qū)外租用用民房。施工方案案施工程序序6.1.1安裝裝前的準準備工作作：這階段的的主要工工作有：檢查鍋鍋爐技術(shù)術(shù)資料的的完整性性、準確確性、并并進行登登記歸檔檔；編制制有施工工的技術(shù)術(shù)文件；辦理鍋鍋爐安裝裝開工報報告；清清點到場場的設備備部件，對缺損損件進行行登記，填寫主主要零部部件的質(zhì)質(zhì)量檢查查記錄；進行現(xiàn)現(xiàn)場用地地、用水水、用電電、用氣氣和臨建建搭設；組織施施工機具具進場等等。6.1.2鍋爐爐基礎驗驗收與劃劃線：這階段的的主要工工作有：安裝人人員應會會同建設設單位、施工監(jiān)監(jiān)理、土土建人員員對

19、鍋爐爐基礎進進行檢查查驗收，并填寫寫基礎驗驗收記錄錄；按圖圖紙坐標標劃出鍋鍋爐縱橫橫向中心心線，標標高基準準點和各各基礎的的坐標中中心位置置。6.1.3鋼架架及平臺臺的安裝裝：這階段的的主要工工作是：檢查鋼鋼架平臺臺的數(shù)量量及外形形尺寸，填寫記記錄，對對超標應應進行調(diào)調(diào)整、校校正，并并將校正正后的實實際尺寸寸填入記記錄表；配置基基礎墊鐵鐵；散裝裝鋼架組組裝成片片，檢查查合格后后吊裝就就位，并并進行找找正、固固定，焊焊接鋼橫橫梁，實實測焊后后幾何尺尺寸，填填寫鋼架架安裝記記錄；鍋鍋爐基礎礎二次灌灌漿；鋼鋼平臺托托架安裝裝。6.1.4鍋爐爐本體受受熱面安安裝：這階段的的主要工工作是：汽包與與集箱的

20、的質(zhì)量檢檢查，受受熱面管管子的質(zhì)質(zhì)量檢查查、測量量，并填填寫記錄錄；受熱熱面管子子的校驗驗、退火火和管端端處理；汽包吊吊掛及汽汽包的安安裝及固固定，并并作好記記錄；集集箱的吊吊裝就位位找正、固定，并做好好記錄；脹管，嚴格控控制脹管管質(zhì)量，并作好好記錄。6.1.5水冷冷壁管排排的組裝裝：這一階段段的主要要工作有有：水冷冷壁管的的分片組組焊與找找正，組組焊前后后的通球球試驗，并做好好記錄。6.1.6過熱熱器的安安裝：這階段的的主要工工作是：過熱器器蛇形管管的校正正與通球球試驗，并做記記錄；過過熱器聯(lián)聯(lián)箱的安安裝就位位、找正正、固定定后做好好記錄；蛇形管管、管卡卡、吊架架的合金金鋼件的的材質(zhì)光光譜分

21、析析及檢驗驗報告；蛇形管管的組焊焊及幾何何尺寸測測量記錄錄，吊裝裝就位、找正、固定，填寫過過熱器安安裝記錄錄。6.1.7省煤煤器的安安裝：這階段的的主要工工作是：省煤器器的安裝裝與過熱熱器相似似。6.1.8汽包包內(nèi)部裝裝置的檢檢查及安安裝：汽包內(nèi)部部裝置的的安裝在在鍋爐本本體水壓壓試驗前前進行，其工作作主要是是：清點點內(nèi)部裝裝置的數(shù)數(shù)量，點點焊是否否牢固，防止出出現(xiàn)汽水水通道，保證汽汽水分離離效果，并按圖圖留出膨膨脹間隙隙。填寫寫好汽包包內(nèi)檢查查封閉記記錄。6.1.9鍋爐爐燃燒室室的安裝裝：這階段的的工作內(nèi)內(nèi)容是：檢查風風帽孔筒筒及連接接管是否否正確。鑄造風風帽檢查查傘形頂頂部是否否有鑄造造砂

22、眼和和氣孔，內(nèi)部雜雜物是否否清理干干凈。檢檢查各種種規(guī)格風風帽的有有效高度度是否正正確。檢檢查風室室焊縫是是否有漏焊或或砂眼。6.1.10鍋鍋爐范圍圍內(nèi)汽水水管道、閥門及及熱工儀儀表的安安裝。這部分工工作較細細，要認認真做好好檢驗、試驗、安裝記記錄。6.1.11鍋鍋爐本體體水壓試試驗：要有建設設單位代代表、監(jiān)監(jiān)理工程程師參加加，邀請請?zhí)胤N設設備安全全監(jiān)察部部門參加加，并在在總體水水壓試驗驗報告上上簽字。6.1.12附附屬設備備安裝，除做好好安裝記記錄外，應進行行單機試試運轉(zhuǎn)，并合格格。6.1.13烘烘爐、煮煮爐。要要做烘、煮爐方方案，制制訂升溫溫曲線，并做好好控制，保證效效果。6.1.14鍋鍋

23、爐的試試運行：鍋爐試運運行是對對鍋爐的的設計、制造、安裝質(zhì)質(zhì)量的全全面檢查查，要嚴嚴密組織織，建設設單位培培訓的人人員應上上崗，并并執(zhí)行其其成套的的規(guī)章制制度和操操作程序序；試運運行應有有當?shù)靥靥胤N設備備安全監(jiān)監(jiān)察機構(gòu)構(gòu)代表、監(jiān)理；建設單單位代表表及其他他有關方方面的代代表參加加；試運運行合格格后，應應及時辦辦理簽證證。鍋爐鋼架架及平臺臺安裝6.2.1鍋爐爐基礎驗驗收及放放線6.2.1.11鍋爐基基礎驗收收鍋爐在安安裝之前前，需要要對鍋爐爐基礎進進行全面面驗收，即由建建設單位位、土建建單位和和安裝單單位一道道對土建建施工單單位提供供的鍋爐爐基礎資資料進行行復核和和驗收。驗收內(nèi)內(nèi)容大致致如下：（

24、1）外外觀檢查查。檢查查基礎是是否有蜂蜂窩、空空洞、露露筋和裂裂紋等現(xiàn)現(xiàn)象。（2）基基礎的幾幾何尺寸寸是否符符合圖紙紙要求。這項檢檢驗應放放線檢查查。應根根據(jù)土建建施工單單位提供供的鍋爐爐基礎縱縱、橫中中心線、地腳螺螺栓孔，預埋件件位置和和輔助設設備位置置，復驗驗其正確確性。有有誤時，則應調(diào)調(diào)整過來來。（3）地地腳螺栓栓孔和預預埋件的的驗收。要求地地腳螺栓栓孔內(nèi)無無模板，幾何尺尺寸符合合圖紙和和規(guī)范要要求。預預埋件還還需進行行錘擊檢檢查，若若有空洞洞、松動動現(xiàn)象，土建施施工單位位應予以以及時處處理。（4）相相對標高高檢驗，并將運運轉(zhuǎn)層上上1.00m標高高標識在在廠房柱柱子上，便于以以后安裝裝過

25、程中中做標高高的參照照點。（5）基基礎混凝凝土強度度資料的的查驗。由土建建施工單單位提供供的基礎礎混凝土土強度檢檢測結(jié)果果是否滿滿足規(guī)定定的要求求：報告告填寫單單位必須須是有資資質(zhì)的檢檢測單位位。必要要是在現(xiàn)現(xiàn)場進行行混凝土土基礎強強度抽樣樣檢測。鍋爐及其其輔助設設備基礎礎的允許許偏差見見表6-1。如果能能滿足規(guī)規(guī)定要求求，則須須填寫基礎檢檢查記錄錄。各各方代表表簽字后后，該基基礎就正正式移交交安裝單單位進行行鍋爐施施工。鍋爐及其其輔助設設備基礎礎的允許許偏差 表表6-1項 目允許偏差差（mmm）縱軸線橫橫軸線的的坐標位位置20不同平面面的標高高（包括括柱子基基礎面上上的預埋埋鋼管）0-20平

26、面的水水平度（包括柱柱子基礎礎面上的的預埋鋼鋼板和地地坪上需需安裝鍋鍋爐的部部位）每米5全長100外形尺寸寸平面外形形尺寸20凸臺上平平面外形形尺寸0-20凹穴尺寸寸+200預埋地腳腳螺栓孔孔中心位置置10深度+200孔壁垂直直度（每每米）10預埋地腳腳螺栓頂端標高高+200中心距（在根部部和頂部部兩處測測量）29.2.1.2 基礎礎放線基礎放線線步驟如如下（1）首首先復查查土建單單位畫出出的鍋爐爐基礎縱縱向中心心線與鍋鍋爐房相相對位置置的基準準線偏差差是否小小于20mmm。（2）以以土建單單位提供供的鍋爐爐縱向中中心線為為基礎，復查其其橫向中中心線是是否垂直直。然后后用直尺尺測量鍋鍋爐基礎礎

27、的柱腳腳基礎、傳動裝裝置基礎礎、墻板板預埋件件、擋渣渣梁，混混凝土風風道預埋埋件以及及爐排基基礎的內(nèi)內(nèi)空等輪輪廓中心心是否滿滿足安裝裝要求。如果不不能滿足足要求，則需要要根據(jù)影影響最大大的項目目，并兼兼顧其它它項目來來調(diào)整中中心線，用墨線線另外畫畫鍋爐基基礎縱、橫向中中心線AAA和BBB。一一般情況況下以前前柱中心心線為基基礎橫向向中心線線。（3）檢檢查AA和和BB是否垂垂直可用用直角三三角形法法，即直直邊比直直邊比斜斜邊等于于3比44比5。也可用用等腰三三角形法法，如圖圖6-1所示。取OCC=ODD，并以以C、DD為圓心心，以大大于OCC的長度度為半徑徑畫弧交交于E點點。如果果E點位位于中心

28、心線上，就表示示AA和BBB是垂垂直的。圖6-11（4）以以新畫的的縱、橫橫中心線線為基礎礎，分別別畫出其其它輔助助中心，并用對對角線測測量法予予以確認認。注意意：每根根輔助中中心線必必須以縱縱、橫中中心線為為基礎，而不要要用輔助助中心線線為基準準，以避避免測量量過程中中的累積積誤差。（5）標標識縱、橫基準準中心線線。標識識方法：用沖擊擊鉆在基基準中心心線兩端端各打一一孔，塞塞入一根根與孔深深一致、孔徑相相同的鋼鋼筋頭，然后用用樣沖在在鋼筋頭頭上沖出出與基準準中心線線重合的的兩個眼眼，并用用紅鉛油油涂點。（6）畫畫出鋼柱柱底板在在基礎預預埋板上上的輪廓廓線，在在輪廓線線外邊用用紅鉛油油標識該該

29、基礎的的縱、橫橫中心線線，并在在預埋件件表面或或側(cè)面沖沖眼做永永久性標標識，如如圖6-2所示。圖6-22（7）將將上鍋筒筒縱向中中心線按按上述方方法標識識在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)層地面面上。（8）測測量預埋埋件的標標高，以以確定各各立柱預預埋件應應墊的墊墊鐵高度度和墊鐵鐵的斜度度，因為為預埋件件一般都都不可能能滿足安安裝時對對其水平平度的要要求。（9）清清理干凈凈混凝土土風道內(nèi)內(nèi)的雜物物，風道道口用鐵鐵板點焊焊封堵，既可防防止雜物物再次落落入，也也可避免免施工人人員不慎慎掉入風風道而引引起工傷傷事故。6.2.2鋼架架及平臺臺安裝鍋爐鋼架架是承受受鍋爐幾幾乎全部部重量的的結(jié)構(gòu)，同時還還決定了了鍋爐的的外形尺尺寸

30、。它它的安裝裝質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣，既既影響受受熱面的的安裝和和爐墻的的砌筑，也影響響鋼架的的承重性性能。因因此，鋼鋼架安裝裝是鍋爐爐安裝一一道重要要的工序序。6.2.2.11組裝前前的檢查查與校正正鋼架都是是單件或或成捆出出廠的，在運輸輸、裝卸卸過程中中不可避避免地形形成不同同程度的的變形。鋼柱的的運輸變變形主要要是彎曲曲，扭曲曲變形是是制造時時的變形形。平臺臺的運輸輸變形是是彎曲變變形和平平臺面板板的不平平與破損損。因此此，鍋爐爐鋼架部部件安裝裝都要進進行檢查查和校正正。檢查查與校正正工作應應在地面面上進行行，便于于施工操操作，施施工安全全也好，還易于于達到預預期的目目的。對于鋼柱柱、承重重梁等主主

31、要構(gòu)件件的檢查查項目主主要是它它們的長長度和直直線度，其允許許偏差應應符合表表6-2的的規(guī)定。鋼架允許許的偏差差 表66-2項 目允許偏差差（mmm）柱子的長長度（mm）80-48+2-6梁的長度度（m）10-4130-6350-850-10柱子、梁梁的直線線度長度的11/1000，且且不大于于10當構(gòu)件直直線度超超差時，則需要要校正。校正工工作是在在現(xiàn)場鋼鋼架組裝裝平臺上上進行。以一邊邊檢查，一邊校校正，一一邊組裝裝為宜這這樣可以以將搬運運、吊裝裝工作量量降至最最低。現(xiàn)場對鋼鋼柱直線線度的檢檢查方法法：在鋼鋼柱相鄰鄰兩側(cè)面面中心線線上，每每端各焊焊接一根根短角鋼鋼。以角角鋼為依依據(jù)托拉拉粉線

32、，使粉線線位置距距兩端鋼鋼柱側(cè)面面的距離離相等，然后用用直尺每每間隔11m測量量粉線至至柱側(cè)面面的距離離，就得得出立柱柱在該側(cè)側(cè)面上的的直線度度，如圖圖6-3所示。被測量量的側(cè)面面應垂直直于地面面。這樣樣的測量量就可避避免鋼柱柱自重對對直線度度的影響響。用同同樣可測測得另一一側(cè)面的的直線度度。圖9-33現(xiàn)場鋼柱柱直線度度校正的的方法有有冷校法法和熱校校法。冷冷校法就就是用千千斤頂在在校直架架上進行行校正，一般只只能對橫橫截面周周長小于于8000mm的的構(gòu)件有有較好效效果。它它的優(yōu)點點是鋼柱柱校正后后的金相相組織沒沒有變化化，承重重能力沒沒有降低低。其缺缺點是勞勞動強度度大，耗耗工多，對比較較粗

33、的構(gòu)構(gòu)件，校校直架要要很大。否則，作用在在構(gòu)件上上的兩個個力的作作用點距距離過近近，不易易產(chǎn)生變變形。熱熱校法就就是利用用氧-乙乙炔火焰焰或噴燈燈對構(gòu)件件進行局局部加熱熱，加熱熱部分就就相對伸伸長，而而未伸長長部分對對伸長部部分有壓壓力，故故伸長部部分伸長長的長度度比在沒沒有壓力力作用下下的要短短。當加加熱部分分回復常常溫后，因其長長度比加加熱前短短一些，產(chǎn)生巨巨大拉力力，從而而使構(gòu)件件發(fā)生變變形。加加熱溫度度7000左右，不可超超過8000。否則則，易造造成構(gòu)件件加熱處處的金相相組織發(fā)發(fā)生變化化。加熱熱長度一一般是44005000mm。加熱部部位是彎彎曲部位位弧頂處處，如圖圖6-4所示。變形

34、長長度較長長時可分分段校直直。變形形較大時時，加熱熱完畢后后立即用用冷水降降溫，變變形較小小時，則則不必澆澆水或少少澆水。加熱校校正法優(yōu)優(yōu)點是操操作簡便便，效果果顯著。其缺點點是加熱熱部位金金相組織織發(fā)生變變化。圖6-446.2.2.22鋼架的的組合與與安裝鋼架部分分是由柱柱、梁、支架、平臺等等部件組組成。只只要現(xiàn)場場吊裝能能力和施施工環(huán)境境允許，就要盡盡可能多多地將這這些部件件組成一一組一組組的組合合件進行行安裝，以減少少高空作作業(yè)工作作量。否否則，就就要根據(jù)據(jù)安全施施工的原原則，確確定組合合件的最最大組合合重量以以及必須須在地面面組合的的構(gòu)件，這樣就就有一些些構(gòu)件要要到高空空組合，從而增增

35、加高空空作業(yè)量量，降低低了勞動動生產(chǎn)率率，增加加了不安安全因素素。因此此，現(xiàn)場場的吊裝裝能力盡盡可能滿滿足除上上鍋筒之之外的最最大吊裝裝要求。組合鋼鋼架時，通常是是沿鍋爐爐縱向中中線垂直直的同名名鋼柱（如Z11左和ZZ1右，通通稱1號號柱）為為一組進進行組合合。對于于有些型型號的鍋鍋爐，它它的鋼柱柱不像鏈鏈條爐那那樣沿縱縱向中心心線對稱稱布置，這時的的鋼架組組合原則則就需要要根據(jù)實實際調(diào)整整，有垂垂直縱向向中心線線的，有有平行于于縱向中中心線的的，也有有單根的的。只要要場地允允許，鋼鋼架應全全部在地地面組合合完畢，一組一一組地吊吊裝、就就位、找找正安裝裝柱頂橫橫梁和平平臺，類類似流水水作業(yè)。這

36、樣施施工場地地轉(zhuǎn)移次次數(shù)少，安裝工工效高。鋼架在地地面組合合的具體體施工步步驟如下下：步驟一：搭設鋼鋼架組合合平臺鋼架組合合平臺，通常是是搭設在在運轉(zhuǎn)層層上。但但現(xiàn)場的的機械化化吊裝能能力足夠夠，廠房房也沒封封頂，最最好在廠廠房外地地面上搭搭設。組組合平臺臺搭設如如圖6-5所示，它要符符合下列列要求：圖6-55（1）要要有足夠夠的強度度和穩(wěn)定定性，鋼鋼支撐部部分采用用點焊連連接。（2）各各支撐工工字鋼標標高要相相同，可可采用水水平儀測測量，每每組合一一組鋼架架后在組組合另一一組之前前要重新新測量各各點標高高。（3）各各支撐點點的距離離要適應應，一般般間距33m左右右。鋼柱柱接頭位位置要盡盡量避

37、開開支撐點點，以方方便焊接接施工。（4）各各支撐高高度要方方便焊接接施工和和焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。步驟二：鋼柱組組對鋼柱組對對質(zhì)量對對鋼柱直直線度、橫梁支支腳標高高有直接接影響，因此，要重視視鋼柱組組對施工工，它可可以按下下述步驟驟進行：（1）將將要對接接的鋼柱柱按鋼柱柱組合圖圖的要求求擱在支支承架上上，使接接頭靠緊緊擺直。（2）以以柱頂?shù)诘谝粋€托托架為基基準向下下測量各各托架標標高及至至柱腳板板底面的的距離，以確定定接頭處處應去掉掉的長度度。確定定的原則則是：各各橫梁的的標高不不能是正正偏差。即使將將鋼柱接接長一些些，也要要避免這這種現(xiàn)象象。柱子子長一點點可以通通過降低低柱腳墊墊鐵高度度克服，個

38、別托托架標高高的負偏偏差可用用加墊薄薄鋼板來來提高其其表高。而正偏偏差就須須將托架架割下，打磨要要焊接的的部位，然后再再按要求求焊好。這樣做做的缺點點是顯而而易的，托架的的割下和和重焊時時受熱變變形影響響柱的直直線度，還費工工費時。（3）割割去鋼柱柱接頭處處多余的的長度，打磨好好焊縫的的坡口，焊上焊焊縫襯板板。（4）分分別畫出出對接鋼鋼柱上、下兩部部分的四四個側(cè)面面的中心心線。將將上側(cè)面面的兩根根中心線線對直，并拉粉粉線檢查查兩中心心線的重重合度。然后，用鋼板板直尺靠靠在接頭頭處一端端柱側(cè)面面中心線線處，鋼鋼板尺與與另一端端柱側(cè)央央的距離離即為兩兩部分鋼鋼柱相對對扭曲度度。調(diào)整整鋼柱上上、下兩

39、兩部分使使四個側(cè)側(cè)面中心心線都對對齊。（5）復復查鋼柱柱頂部托托架至柱柱腳板底底面的距距離，并并調(diào)整至至滿足要要求為止止。使各各側(cè)中心心線滿足足全長直直線度要要求后用用擋鐵將將上、下下部鋼柱柱擋牢，鋼柱接接頭焊縫縫需點焊焊牢固。（6）由由兩名合合格焊工工對稱焊焊接接頭頭連接板板。（7）復復查鋼柱柱的直線線度，必必要時加加以校正正。（8）以以柱頂托托架上平平臺為基基準，確確定鋼柱柱1m標高高線以及及至柱頂頂1m標高高線。上上、下11m標高高線在柱柱四個側(cè)側(cè)面都要要畫。上上、下標標高線之之間的距距離最好好以1000mmm為單位位。標高高線兩端端、標高高線與柱柱側(cè)面中中心線交交點處均均要用樣樣沖沖眼

40、眼，標高高線兩端端的兩個個沖眼盡盡可能靠靠邊，當當橫梁、平臺安安裝以后后，也不不會影響響在沖眼眼處檢驗驗、測量量和取值值。沖眼眼涂紅鉛鉛油標識識。上、下兩處處標高線線就是安安裝其他他構(gòu)件的的基準。注意：1m標高高線并不不表示它它距柱腳腳板底面面距離就就是1mm。步驟三：每組鋼鋼架的組組合（1）將將組對、校正好好的兩鋼鋼柱擱在在支架上上，調(diào)整整好鋼柱柱各支撐撐點處的的標高、兩柱中中心距和和對角線線。為防防止橫梁梁安裝時時鋼柱發(fā)發(fā)生位移移，在全全長上用用與支撐撐架點焊焊的擋鐵鐵擋牢，如圖66-6所示示。圖6-66（2）先先組裝上上、下兩兩根橫梁梁，只點點焊固定定即可。然后組組裝中間間橫梁。（3）確

41、確認兩柱柱中心距距和對角角線無誤誤后開始始焊接托托架頂面面與橫梁梁間的焊焊縫。焊焊接橫梁梁的順序序是先兩兩端后中中間。橫橫梁與鋼鋼柱的連連接板應應先焊鋼鋼柱這一一邊焊縫縫，待冷冷卻后再再焊另一一道焊縫縫，這樣樣可避免免鋼柱與與連接板板的對接接焊縫的的收縮對對鋼柱直直線度產(chǎn)產(chǎn)生影響響，如圖圖6-7所示。一根橫橫梁的兩兩端不宜宜同時進進行焊接接，應在在一端焊焊縫冷卻卻后，再再焊另一一端。圖6-77(4)根根據(jù)1mm標高線線確定各各平臺托托架橫梁梁下平面面的標高高。在吊吊裝能力力允許時時，應將將平臺托托架全部部安裝好好。當?shù)醯跹b能力力不足時時，除頂頂部平臺臺托架要要預先安安裝好之之外，其其余的則則應

42、在平平臺托架架橫梁下下平臺點點焊一個個角鋼頭頭，能方方便以后后平臺托托架安裝裝時的定定位與支支撐，如如圖6-8所示示。圖6-88(5)在在柱腳板板上平面面畫鋼柱柱就位所所需的縱縱橫中心心線，用用樣沖在在線上靠靠近柱腳腳板邊緣緣沖眼，涂上紅紅鉛油予予以標識識。因為為鋼柱扭扭曲度的的存在，就位所所用的鋼鋼柱縱、橫中心心線不能能用柱腳腳板的中中心線來來替代，故其具具體畫法法如下：首先測量量鋼柱各各側(cè)面距距柱腳板板邊緣的的距離是是滯相同同。若相相同，可可在柱腳腳板底面面畫對角角線找出出其形心心。若不不同，則則應將鋼鋼柱橫截截面投影影到柱腳腳板底面面上。并并找出投投影的形形心。然然后，在在柱腳板板底面畫

43、畫出兩鋼鋼柱橫截截面形心心的連線線，并畫畫出各鋼鋼柱的經(jīng)經(jīng)過形心心且垂直直于形心心連線的的直線，這兩條條相互垂垂直的線線即是就就位所用用的縱橫橫中心線線。最后后，將這這兩條線線投影到到柱腳板板上平面面上進行行標識即即可，如如圖6-9所示示。A柱柱是鋼柱柱橫截面面形心與與柱腳板板形心重重合時的的畫法，A柱則是是鋼柱橫橫截面形形心與柱柱腳板菜菜心不重重合時的的畫法。圖6-99(6)復復核兩柱柱間間距距和對角角線長度度是否變變化，從從中得出出焊接變變形的變變化趨勢勢。(7)測測量一米米標高線線至柱腳腳板底面面的長度度，并做做記錄。這些數(shù)數(shù)據(jù)就是是鋼柱基基礎墊鐵鐵高度調(diào)調(diào)整的依依據(jù)，鋼鋼架組合合測量如

44、如圖6-100所示。圖6-110(8)每每根鋼柱柱頂面相相鄰兩中中心線處處各焊接接一根帶帶U形缺缺口的330mmm3mmm的扁鋼鋼，缺口口中心線線距鋼柱柱側(cè)面距距離a=1500mm左左右，最最好以110mmm為計量量單位。缺口是是用普通通鋼鋸鋸鋸出來的的。如圖圖6-111所示。圖6-111注意：11)最后后吊裝的的鋼架最最先組合合，最先先吊裝的的鋼架最最后組合合；2）組合前前要注意意哪些橫橫梁對后后續(xù)安裝裝會造成成很大的的不利影影響，這這些橫梁梁就不要要在地面面上組合合。6.2.2.33基礎墊墊鐵安裝裝鍋爐的幾幾乎全部部重量最最終是由由墊鐵來來承擔的的。因此此，墊鐵鐵的安裝裝不能大大意。(1)

45、根根據(jù)鋼柱柱一米標高高線至鋼鋼柱柱腳腳板底平平面的長長度，確確定各基基礎預埋埋錨板上上墊鐵的的總高度度。(2)將將根據(jù)各各預埋錨錨板傾斜斜度而加加工好的的墊鐵對對應安裝裝好。用用水準儀儀測量各各墊子鐵鐵表面的的標高。(3)根根據(jù)(11)、(2)的的數(shù)據(jù)選選配每組組其他墊墊鐵。并并用水平平尺檢查查、調(diào)整整每組墊墊鐵的水水平度。(4)當當各組墊墊鐵的標標高、水水平度滿滿足要求求之后，將墊鐵鐵與錨板板點焊牢牢固。每每組墊鐵鐵不應超超過三塊塊，故現(xiàn)現(xiàn)場要多多備幾種種規(guī)格的的墊鐵。墊鐵總總高度以以3050mmm為宜宜。墊鐵鐵應盡量量布置在在鋼柱腳腳板立筋筋的位置置上。畫畫好墊鐵鐵布置圖圖，記錄錄好各組組

46、墊鐵的的標高。6.2.2.44鋼架的的吊裝就就位、找找正及固固定鋼架吊裝裝方式分分為單根根鋼柱吊吊裝和組組合鋼架架吊裝。一般情情況下，當施工工現(xiàn)場地地狹小或或現(xiàn)場吊吊裝能力力不足時時，多采采用單根根安裝，然后再再安裝橫橫梁、平平臺等構(gòu)構(gòu)件。這這種安裝裝方式在在工作效效率、安安全性上上都不好好，只有有在萬不不得已下下才這樣樣做。大大多數(shù)情情況下，多采用用組合鋼鋼架吊裝裝。其安裝步步驟如下下：(1)把把輕便鋼鋼制梯子子固定鋼鋼柱沒有有托架的的一面，也有用用索制軟軟梯，便便于鋼架架就位后后施工人人員由此此爬上柱柱頂施工工。(2)每每根鋼柱柱頂部栓栓兩根1215mmm鋼絲絲繩做纜纜風繩。(3)0.55

47、0.77mm的的細鋼絲絲栓在鋼鋼柱頂部部測量的的扁鋼缺缺口內(nèi)，每根鋼鋼絲長度度與鋼柱柱長度相相當，并并在下端端掛上小小鐵件，避免鋼鋼絲不小小心被彈彈到空中中。(4)鋼鋼柱上吊吊點位置置的選擇擇。為了了避免鋼鋼柱在起起吊過程程中發(fā)生生永久變變形，就就要使起起吊時鋼鋼架所受受到彎曲曲力矩最最小。當當鋼柱較較短時，可選擇擇在鋼柱柱長度 EQ F(2,3) EQ F(3,4) 且靠近近頂部的的橫梁處處做吊點點。當鋼鋼柱長度度有166200m時，則還要要增加一一個輔助助吊點，輔助吊吊點鋼絲絲繩長度度用手拉拉葫蘆調(diào)調(diào)節(jié)，以以保證輔輔助吊點點受力不不要過大大。(5)條條件允許許，在起起吊之前前將頂部部平臺安

48、安裝好。平臺焊焊接時，電焊地地線要拴拴在平臺臺上，防防止電焊焊電流燒燒壞鋼絲絲繩。(6)隨隨著鋼架架起吊高高度的增增加。輔輔助吊點點受力越越來越大大，應逐逐漸松開開手拉葫葫蘆。當當鋼架柱柱腳完全全離地之之后，輔輔助吊點點則可不不必受力力。(7)每每吊裝、就位一一組鋼架架，首先先讓兩鋼鋼柱腳板板上的中中心線與與柱腳基基礎中心心線重合合，并用用擋鐵在在柱腳板板四周擋擋住。然然后將重重2.00Kg以以上的線線墜揆在在鋼絲上上，調(diào)整整各纜風風繩的長長度，使使鋼絲距距下部柱柱側(cè)面的的距離等等于頂部部測量用用扁鋼缺缺口距柱柱側(cè)面的的距離，如圖66-122所示。當有風風擾動線線墜時，呆將線線墜浸入入裝有水水

49、或機油油桶里，以增加加陰尼，減少擺擺動。圖6-112(8)用用相同的的方法安安裝另一一組鋼架架，并找找正。(9)安安裝相鄰鄰兩組鋼鋼架之間間的橫梁梁，安裝裝每一根根橫梁，都要復復查該橫橫梁處相相鄰兩柱柱的中心心距。先先焊牢上上、中、下三根根橫梁，再安裝裝其他的的橫梁和和平臺托托架、平平臺。橫橫梁焊接接前各鋼鋼柱標高高和垂直直度、對對角線長長度必須須要符合合要求。(10)利用廠廠房立柱柱固定已已安裝好好的兩組組鋼架的的頂部。(11)按（11）（10）的步驟驟一組一一組地安安裝其斜斜鋼架。安裝承承重梁前前，必須須先復查查其托架架的標高高的一致致性。纜纜風繩可可暫不拆拆除，鍋鍋筒安裝裝時它們們還能起

50、起作用。(12)安裝好好余下的的平臺。平臺、平臺托托架要按按交工的的要求焊焊好，可可避免設設備人身身事故發(fā)發(fā)生。 (133)由合合格焊工工焊好全全部橫梁梁。焊接接過程中中，要經(jīng)經(jīng)常檢查查鋼架的的幾何尺尺寸。(14)對鋼架架安裝質(zhì)質(zhì)量進行行檢測。檢測項項目主要要有：上上、下標標高線處處各柱間間水平對對角線垂垂直對角角線，各各柱垂直直度、承承重梁水水平度、任意兩兩柱間的的中心距距、1mm標高線線間的標標高誤差差。其允允許偏差差應滿足足表6-3中中的規(guī)定定。填寫寫鋼架架安裝記記錄和和畫出鋼鋼架安裝裝質(zhì)量檢檢測示意意圖。(15)將鋼柱柱腳板與與墊鐵焊焊牢，拆拆除柱腳腳四周的的擋鐵，并用石石英砂混混凝土

51、對對柱腳進進行二次次灌漿。填寫好好鋼架架柱腳底底板下的的墊鐵及及灌漿層層質(zhì)量檢檢查記錄錄。灌灌漿前要要將基礎礎平面沖沖洗干凈凈。鋼架安裝裝的允許許偏差和和檢測方方法 表66-3項 目允許偏差差（mmm）檢測方法法各柱子位位置5任意兩柱柱子間距距離（宜宜取正偏偏差）間距的11/10000，且不大大于100柱子1mm標高線線與標高高基準點點的高度度差2以支撐鍋鍋筒的任任一根柱柱子作為為基準，然后用用水準儀儀測量其其他柱子子各柱子間間標高差差高度的11/10000，且不大大于100柱子的垂垂直度長度的11.5/10000，且且不大于于15各柱子相相應兩對對角線的的長度差差長度的11/10000，且不

52、大大于100在柱腳11m標高高和柱頭頭處測量量兩柱子間間在垂直直面內(nèi)兩兩對角線線的長度度差0-5在柱子的的兩端測測量支撐鍋筒筒的梁的的標高支撐鍋筒筒的梁的的水平度度長度的11/10000，且不大大于3其他梁的的標高5(16)待二次次灌漿強強度達770時時可將柱柱腳基礎礎上預留留鋼筋彎彎曲并緊緊貼在鋼鋼柱上，用電焊焊將鋼筋筋與鋼柱柱焊牢。焊縫長長度是鋼鋼筋直徑徑的68倍。(17)待鍋爐爐砌筑施施工完畢畢后應進進行鍋爐爐平臺欄欄桿安裝裝工程。欄桿的的立柱要要垂直，間距要要均勻，轉(zhuǎn)彎處處彎頭加加工美觀觀，轉(zhuǎn)彎彎附近處處應裝設設一根立立柱。同同側(cè)各層層平臺的的欄桿立立柱應處處于同一一垂直線線上。欄欄桿

53、、立立柱要焊焊接牢固固。(18)鋼柱水水平面對對角線測測量。(19)鋼柱組組合的對對接焊縫縫與角焊焊縫橫向向收縮的的近似值值如表66-4，鋼柱組組合時應應考慮焊焊縫收縮縮組合的的影響。焊縫橫向向收縮變變形近似似值 表表6-4接頭形式式板 厚（mmm）34488122121161622020224收縮量（mm）V形坡口口對接0.71.331.31.441.41.881.82.112.12.662.63.11X形坡口口對接1.61.991.92.442.42.88單面坡口口角焊縫縫0.80.70.60.4無坡口單單面角焊焊縫0.90.80.70.46.2.3控制制鋼架焊焊接變形形的措施施(1)同同

54、一根橫橫梁在點點焊牢固固后，不不宜兩端端同時施施焊，應應在一端端焊縫冷冷卻后再再焊另一一端；(2)兩兩柱間有有多根橫橫梁時，不宜按按由上至至下或由由下而上上的順序序焊接，應在各各橫梁點點焊牢固固后，首首先焊最最上一根根、其次次焊最下下一根、再焊中中間的橫橫梁，其其余的橫橫梁也應應一上一一下跳焊焊；(3)根根據(jù)焊縫縫的具體體情況，可由兩兩名焊工工進行對對稱焊接接，長焊焊縫應分分段退焊焊；(4)地地面組對對鋼架時時，若一一根橫梁梁兩端同同時施焊焊，則應應有焊縫縫收縮余余量，角角焊縫一一般留112mmm，對對接焊縫縫留23mmm。(5)沿沿橫梁縱縱向中心心線收縮縮量小的的焊縫宜宜先焊，其他收收縮量大

55、大的焊縫縫后焊；(6)主主柱兩側(cè)側(cè)的橫梁梁對稱時時，靠主主柱兩側(cè)側(cè)一端的的焊縫宜宜進行對對稱施焊焊，另一一端后焊焊；(7)鋼鋼架組對對焊接過過程中，對焊接接變形應應嚴加監(jiān)監(jiān)控，若若變形超超標，必必要時，可采取取相應的的反變形形措施。汽包安裝裝鋼架安裝裝完畢并并檢驗合合格后，可以進進行汽包包的安裝裝。6.3.1汽包包的檢查查汽包是鍋鍋爐蒸發(fā)發(fā)面中最最重要的的部件。它的直直徑較大大。管孔孔與管座座較多，且承受受高溫和和高壓。因此，安裝之之前必須須對其質(zhì)質(zhì)量進行行全面地地檢查。不僅要要檢查汽汽包外部部，也要要檢查汽汽包的內(nèi)內(nèi)部。汽包安裝裝前的檢檢查內(nèi)容容：6.3.1.11檢查管管接頭數(shù)數(shù)量、尺尺寸以

56、及及位置是是否正確確（管中中心距誤誤差8mmm），檢檢查管接接頭有無無損傷，如有損損傷，應應在地面面予以修修復。6.3.1.22檢查汽汽包內(nèi)外外表面有有無裂紋紋、撞傷傷等缺陷陷，缺陷陷3mmm，磨磨平光滑滑過渡即即可，當當缺陷5mmm時，應應補焊磨磨平，對對于低合合金鋼，補焊前前應先預預熱1550左右，然后用用焊條施施焊，焊焊后緩冷冷，并對對補焊部部位進行行探傷檢檢查。6.3.1.33根據(jù)管管接頭的的實際位位置檢查查，校正正汽包的的縱向、橫向中中心線以以作為汽汽包安裝裝找正的的依據(jù)。6.3.1.44汽包吊吊架是單單件供貨貨的，在在現(xiàn)場根根據(jù)汽包包的實際際外徑進進行吊架架鏈片的的試裝配配，檢查查

57、吊裝鏈鏈片與汽汽包接合合情況，要求鏈鏈片與汽汽包吻合合良好，接觸面面積應達達80%以上，最大的的局部不不貼合長長度，不不能超過過1500mm，且離鏈鏈不大于于2mmm，但在在銷軸附附近應避避免不貼貼合現(xiàn)象象存在，否則應應修磨鏈鏈片。鏈片與銷銷軸、鏈鏈片與吊吊桿、吊吊桿與球球（錐）面墊圈圈是否配配套，在在地面要要求試裝裝。6.3.1.55檢查汽汽包橢圓圓度及彎彎曲度。在汽包上上面每隔隔2m測測一次，汽包水水平外徑徑的測量量可以采采用在汽汽包兩側(cè)側(cè)掛線錘錘的方法法。汽包垂直直外徑的的測量可可以用玻玻璃管水水平儀。如測量量的汽包包垂直外外徑與尺尺寸不符符，應調(diào)調(diào)整吊掛掛標高，以保證證汽包中中心標高高

58、的正確確，汽包包的彎曲曲偏差允允許為汽汽包長度度的2%，但彎彎曲不得得大于115mmm。6.3.1.66用游標標卡尺在在汽包管管座的兩兩個相互互垂直的的方向測測量管座座的直徑徑是否與與圖紙相相符。6.3.2汽包包畫線確定汽包包兩水平平中心線線的標記記位置的的正確性性。確定定的方法法如下：（見圖圖6-13）圖6-1136.3.2.11畫出距距水平中中心線較較遠某一一排管孔孔的中心心線A11A2。6.3.2.22畫出在在筒體兩兩端靠近近封頭和和環(huán)形焊焊縫處的的垂直于于的A11A2兩個圓圓周線，并測量量出其周周長L11和L2的數(shù)值值。檢查查汽包筒體體周長是是否與制制造廠提提供的筒筒體外表表面展開開寬

59、度LL相同。若不同同，應計計算其比比值L11/L2。6.3.2.33取展開開圖中管管孔A11A2中心線線至水平平中心線線距離數(shù)數(shù)值d，則d L1/與LL1/L2的乘積積就是管管孔A11A2中心線線至汽包包水平中中心線的的距離dd1。6.3.2.44在圓周周線L11上靠水水平中心心線的方方向取點點B1，使BB1點至AA1A2的弧長長最短，且等于于d1。6.3.2.55如果LL1= LL2，重復復步驟22)、33)即呆呆在另一一圓周線線上取得得對應的的B2點。6.3.2.66分別以以B1、B2點為起起點，沿沿圓周線線量取周周長的一一半，分分別得到到C1、C2點，那那C1C2、B1B2就是汽包包的兩

60、條條水平中中心線，如圖99-133所示，為了保保證C11和C2點位置置的正確確性，取取點時，既要測測量 BDDC的弧弧長，也也要測量量 BFFC弧長長，并使使它們相相等。6.3.2.77如果LL1 L2，可重重復2)4)的步驟驟，得到到另一端端水平中中心線上上的點BB2和C2。6.3.2.88將汽包墊平平，用膠膠管水平平儀測量量B1、B2和C1、C2這四個個點的標標高差是是否在允允許范圍圍內(nèi)。偏偏差過大大，表明明汽包扭曲曲。6.3.3汽包吊吊裝就位位：6.3.3.11頂梁吊吊裝找正正好以后后，按圖圖紙要求求在頂梁梁上畫出出汽包的的縱、橫橫中心線線，再按按汽包橫橫向中心心線畫出出汽包縱縱向中心心