采煤機(jī)司機(jī)教案

1、采煤機(jī)械是具有落煤、破煤、碎煤及裝煤等全部或部分功能的工作 面機(jī)械的總稱。它包括滾筒采煤機(jī)和刨煤機(jī)兩大類。機(jī)械化采煤：普通機(jī)械化采煤（普采）、綜合機(jī)械化采煤（綜采）、 高產(chǎn)高效綜采。普采：?jiǎn)位螂p滾筒采煤機(jī)、刮板機(jī)、金屬磨擦支柱和金屬較接頂梁。高擋普采：?jiǎn)位螂p滾簡(jiǎn)采煤機(jī)、刮板機(jī)、單體液壓支柱和金屬頂梁。綜采：是指采煤工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)及頂板管理基本 上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)。采煤機(jī)、刮板機(jī)、液壓支架，割過(guò)1520nl后， 液壓支架將刮板機(jī)推向煤壁。高產(chǎn)高效綜采：采煤機(jī)、刮板機(jī)、液壓支架“三機(jī)”配套，從幾何 尺寸、性能、能力、壽命及環(huán)節(jié)都相匹配。 1滾筒采煤機(jī)滾筒采煤機(jī)是以螺旋滾筒作為工作機(jī)

2、構(gòu)的采煤機(jī)械，當(dāng)滾簡(jiǎn)旋轉(zhuǎn)截 入煤壁時(shí)，利用安裝在滾筒上的截齒將煤破碎，并通過(guò)滾筒上的螺旋葉 片將破碎下來(lái)的煤裝入刮板輸送機(jī)。滾筒采煤機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，可開(kāi)采0.75nl厚度范圍和各種傾角的煤 層，在煤層硬度為中硬及中硬以上或有較軟的夾石層的工作面均可使 用。一、滾筒采煤機(jī)類型.按滾筒數(shù)不同，滾筒采煤機(jī)可分為單滾筒采煤機(jī)和雙滾筒采煤 機(jī)。單滾筒采煤機(jī)機(jī)身較短，質(zhì)量較輕，但自開(kāi)切口性能較差，適用于 地質(zhì)條件比較復(fù)雜不能進(jìn)行綜采的上些普采工作面；雙滾筒采煤機(jī)調(diào)高 范圍大，生產(chǎn)效率高，可自開(kāi)切口，適用范圍廣。.按煤層厚度不同，滾筒采煤機(jī)可分為用煤層采煤機(jī)（采高大于 3.5m）、中厚煤層采煤機(jī)（采高1.33.

3、 5m）和薄煤層采煤機(jī)（采高小于 1. 3m） 110%Pe時(shí)，發(fā)出減速信 號(hào)，直至電動(dòng)機(jī)退出超載區(qū)域；當(dāng)2臺(tái)電動(dòng)機(jī)都欠載PW90%Pe時(shí)，牽 引速度會(huì)自動(dòng)增加（最大至給定速度）重載反牽控制：當(dāng)任一截割電動(dòng)機(jī)負(fù)荷大于130%Pe時(shí)，通過(guò)PLC 的反牽定時(shí)電路使采煤機(jī)以給定速度反向牽引一段時(shí)間后，再繼續(xù)向前 牽引，若反牽階段結(jié)束后，截割電動(dòng)機(jī)負(fù)荷仍大于130%Pe,系統(tǒng)將斷電 停機(jī)。牽引電動(dòng)機(jī)負(fù)荷控制：當(dāng)左右牽引電機(jī)負(fù)載懸殊時(shí)，PLC發(fā)出信號(hào), 由兩變頻器分別調(diào)整兩電機(jī)速度，從面使兩電機(jī)負(fù)荷基本平衡；當(dāng)任一 臺(tái)電機(jī)超載時(shí)，PLC發(fā)出減速信號(hào)降低牽引速度，直到電機(jī) 退出超載區(qū)域；當(dāng)左右電機(jī)都欠載9

4、0%Ie時(shí)，牽引速度自動(dòng)增加（最大至給定速度）；當(dāng)牽引電機(jī)嚴(yán) 重超載I150%Ie且持續(xù)時(shí)間超過(guò)3s時(shí)，PLC輸出信號(hào)將使?fàn)恳龁?dòng)回 路斷開(kāi)，停止?fàn)恳?。MG300系列采煤機(jī)電氣保護(hù)還有：輔助泵失壓保護(hù)：當(dāng)牽引部輔助油路壓力低于整定值1. 5MPa時(shí)， 就會(huì)自動(dòng)斷電停機(jī),并有32s紅色延時(shí)顯示。牽引超速保護(hù)：當(dāng)采煤機(jī)的牽引平均速度大于10m/min,并延續(xù)2s 以上時(shí)，主電動(dòng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)斷電并制動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)保護(hù),同時(shí)有32s紅 色閃光顯示。左右行走箱上行走輪的差速保護(hù)：當(dāng)左右行走箱任意二只行走輪的 速度差大于且延續(xù)2s以上時(shí)，主電動(dòng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)斷電，并抱 閘實(shí)現(xiàn)停機(jī)保護(hù),并有32s紅色閃光顯示。牽引

5、過(guò)零保護(hù)：牽引過(guò)零時(shí)，松閘電磁鐵失電，抱閘停止?fàn)恳S 色松閘顯示燈熄滅。煤機(jī)1電動(dòng)機(jī)；2牽引部；3牽引鏈；4機(jī)頭減速箱；5一滾筒；6- 搖臂；7弧形擋煤板；8底托架；9一滑靴；10一搖臂調(diào)高液壓缸；11一機(jī)身調(diào)斜液壓缸；12一拖纜裝置：13電氣控制箱.截割部是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置的總稱。它由固定減速 箱、搖臂、截割滾筒、擋煤板、調(diào)高液壓系統(tǒng)等部件組成。有的還配有 破碎滾筒。截割部?jī)?nèi)設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻與噴霧系統(tǒng)和過(guò)載保護(hù)裝置。作用是實(shí)現(xiàn)落煤和裝煤。特點(diǎn)：截割部分左右2個(gè)，對(duì)稱布置在機(jī)身的兩端，2個(gè)截割部除 滾筒轉(zhuǎn)向相反外，其余結(jié)構(gòu)相同；截割電機(jī)多采用四級(jí)電機(jī)，通常轉(zhuǎn)速 為1470r/m

6、in左右，而滾簡(jiǎn)的轉(zhuǎn)速根據(jù)不同的滾筒直徑通常在30bOr/min,相應(yīng)的截割速度為35m/s;在電機(jī)與滾筒之間的傳動(dòng)裝置中都設(shè)有1個(gè)專門的截割離合器, 采煤機(jī)檢修或做其他試驗(yàn)時(shí)，需打開(kāi)離合器，使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保 作業(yè)人員的安全。（滾筒直徑：指截齒齒尖處的截割圓直徑，大小取決于煤層的采高 和采煤機(jī)的型式a薄煤層雙滾筒采煤機(jī)或一次采全高的單滾筒采煤機(jī)， 滾筒直徑應(yīng)為煤層最小厚度減去0. 1-0. 3m； b對(duì)于搖臂調(diào)高的雙滾筒 采煤機(jī)，滾筒直徑一般略大于最大采高的一半；c對(duì)于底托架調(diào)高的雙 滾筒采煤機(jī)，由于調(diào)高范圍很小，滾筒直徑一般稍小于最小采高；d對(duì) 于中厚煤層的單滾筒采煤機(jī)，滾筒直徑應(yīng)為最

7、大采高的0. 50. 6倍。滾筒寬度：是滾筒邊獴到端盤最外側(cè)截齒齒尖的距離，也稱理論截 深。截深在1m以內(nèi)，可獲得較好的截煤效果，目前滾筒寬度一般為0. 6 0. 8m,最常用的為0.6m,煤層薄可采用較大的滾筒寬度0. 81m,煤層 厚可采用較小的滾筒寬度，可提高每刀的產(chǎn)量。滾筒螺旋葉片的外徑圓升角一般在8。24范圍內(nèi)，螺旋葉片升角 的大小直接影響裝煤效果的好壞，升角越大，排煤的能力越大，但過(guò)大 將使煤拋出很遠(yuǎn)，升角過(guò)小，排煤能力不夠，煤在螺旋葉片內(nèi)循環(huán)而造 成重復(fù)破碎，降低了煤的塊度，增大了能量消耗。目前雙滾筒采煤機(jī)采 用24頭螺旋葉片的滾筒，螺旋滾筒的螺旋方向有左旋和右旋之分， 前面可見(jiàn)

8、部分的螺旋線從右上方到左下方時(shí)，為右旋；若從左上方到右下方，則為左螺旋。滾筒的排煤方向是由里向外的，從采空區(qū)側(cè)看左截 割滾筒左螺旋，右截割滾筒右螺旋，方能實(shí)現(xiàn)好的裝煤效果。滾筒的轉(zhuǎn)速：對(duì)于一定直徑的滾筒，當(dāng)牽引速度一定時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)速 越高，切削量就越小，煤的塊度就越小，產(chǎn)生的煤粉量增大，單位能耗 增加。轉(zhuǎn)速與裝煤能力關(guān)系較大，要求滾筒的裝煤能力要大于落煤能力， 一般滾筒轉(zhuǎn)速均定為3050r/min,相應(yīng)的截割速度為35m/s。滾筒的轉(zhuǎn)向：雙滾筒采煤機(jī)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，有向外相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和向 內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)兩種方式，多數(shù)采煤機(jī)采用向外對(duì)轉(zhuǎn)的方式，煤塵少，碎煤 不易拋出傷人，向外對(duì)轉(zhuǎn)時(shí)，左滾筒左螺旋，右滾筒左

9、螺旋。順轉(zhuǎn):轉(zhuǎn)向與牽引方向相同，大部分煤被螺旋葉片從滾筒輪轂下面帶到 滾筒后面，擋煤板把煤擋住，自然堆積，順轉(zhuǎn)時(shí)，煤在裝載過(guò)程中二次 破碎較嚴(yán)重，裝煤能耗較大。逆轉(zhuǎn)：轉(zhuǎn)向與牽引方向相反，截落的煤不 斷被螺旋葉片向工作面輸送機(jī)推進(jìn)，大部分煤堆積在滾筒前半部）.牽引部利用電動(dòng)機(jī)傳遞的動(dòng)力使采煤機(jī)沿工作面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) 連續(xù)割煤。它包括牽引傳動(dòng)裝置和牽引機(jī)構(gòu)兩部分。傳動(dòng)裝置的功用主要是傳遞（轉(zhuǎn)換）能量。是將采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的能 量（轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩）傳到主動(dòng)鏈輪或驅(qū)動(dòng)輪上并實(shí)現(xiàn)調(diào)速和換向，以使采 煤機(jī)適應(yīng)在不同的地質(zhì)條件下工作。按傳動(dòng)類型分：機(jī)械牽引、液壓牽引、電牽引三類。牽引機(jī)構(gòu)是移動(dòng)采煤機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，牽引

10、采煤機(jī)沿工作面上下運(yùn) 行，分有鏈牽引、鋼絲繩和無(wú)鏈牽引。.輔助裝置主要起各種輔助作用，如支撐、導(dǎo)向、冷卻、噴霧降塵、 調(diào)高、防滑等。它包括擋煤板、底托架、電纜拖移裝置、供水噴霧冷卻 裝置以及調(diào)高、調(diào)斜等裝置。底托架：基座與刮板機(jī)活動(dòng)聯(lián)接，并有支撐采煤機(jī)并使采煤機(jī)沿輸送機(jī)滑動(dòng)的功能。主要由左右托架、導(dǎo)向滑靴、滾筒調(diào)高油缸和楔鐵緊 定裝置組成。底托架的滑靴是采煤機(jī)的支撐件，位于托架下部，導(dǎo)向滑 靴一一位于采空區(qū)側(cè)。冷卻噴霧系統(tǒng)：主要作用是冷卻（截割、牽引、泵站）電動(dòng)機(jī)，內(nèi) 外噴霧相結(jié)合除塵。規(guī)程規(guī)定：必須安設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓 力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于L5MPa,如果內(nèi)噴霧不正常

11、， 外噴霧壓力不得小于4MPa,無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。調(diào)高油缸：是雙作用油缸，安裝在機(jī)體與搖臂的下方，調(diào)整搖臂升 高和降低的角度。滾筒的高度變化是通過(guò)搖臂的升降和機(jī)身的升降實(shí)現(xiàn) 的，調(diào)高油缸是滾筒升降的執(zhí)行元件?；⌒螕趺喊澹簽樘岣哐b煤的效率，在滾筒的后面安裝弧形擋煤板。三、工作原理滾筒式采煤機(jī)是通過(guò)螺旋滾筒上的截齒對(duì)煤壁進(jìn)行切割實(shí)現(xiàn)落煤, 通過(guò)滾筒上的螺旋葉片將破碎下來(lái)的煤裝入刮板輸送機(jī)。單向割煤：采煤機(jī)沿工作面全長(zhǎng)往返一次只割一刀煤的作業(yè)形式。單滾筒采煤機(jī)上行割頂部煤及裝煤，下行割底部煤及裝煤。雙向采煤法：沿工作面往返一次進(jìn)二刀的采煤法。雙滾筒采煤機(jī)工 作時(shí)，前滾筒割頂部煤，后滾筒割

12、底部煤。進(jìn)刀：采煤機(jī)向垂直煤壁方向推進(jìn)進(jìn)入下一個(gè)截深的作業(yè)。四、采煤機(jī)的工作參數(shù)L生產(chǎn)率:t/h理論生產(chǎn)率Qt=60HBVg P理論生產(chǎn)率Qt應(yīng)大于實(shí)際生產(chǎn)率。.采高：采煤機(jī)的實(shí)際開(kāi)采高度。煤層厚度不宜超過(guò)采煤機(jī)最大采高的90%95%,不宜小于采煤機(jī) 最小采高的110%120%。對(duì)于一定直徑的滾筒，采高范圍是一定的。對(duì) 于雙滾筒采煤機(jī)，最大采高一般不超過(guò)滾筒直徑的2倍。挖底量一般為100300mm。.截深：截割機(jī)構(gòu)（如滾筒）每次切入煤體內(nèi)的深度。它決定工作 面每次推進(jìn)的步距，是決定采煤機(jī)裝機(jī)功率和生產(chǎn)率的主要因素。截深與煤層厚度、煤層軟硬、頂板巖性及支架移架步距有關(guān)，薄煤 層中，宜用較大的截深

13、（可達(dá)0.81.0m）,厚煤層中，宜用較小的截深。液壓支架支護(hù)時(shí)，截深略小于移架步距。單體支柱支護(hù)時(shí)，金屬頂梁的長(zhǎng)度應(yīng)是截深的整倍數(shù)。截深一般小于1m,多用0.6m,大功率采煤機(jī)可取0.8m左右。.截割速度：滾筒上截齒齒尖所在圓周的切線速度。決定于截割部 傳動(dòng)比、滾筒直徑和滾筒轉(zhuǎn)速。對(duì)粉塵生成和截齒使用壽命影響較大的是截割速度，一般為3. 55. Om/s,少數(shù)機(jī)型只有2.0m/s左右。滾筒轉(zhuǎn)速在直徑2. 0m左右的多為2540r/min,直徑小于1. 0m的 可高達(dá)80r/min。滾筒轉(zhuǎn)速低，煤的塊度大。.牽引速度：截煤時(shí)的運(yùn)行速度。截煤時(shí)，牽引速度高，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)煤量越大，但電機(jī)的負(fù)荷和

14、 牽引力也相應(yīng)增大。選擇牽引速度時(shí)應(yīng)考試采煤機(jī)的負(fù)荷、生產(chǎn)能力，以及運(yùn)輸設(shè)備的 運(yùn)輸能力。同時(shí)還應(yīng)考試滾筒截齒的最大切削厚度。牽引速度的大小是由主油泵的輸出流量和油馬達(dá)的排量大小決定 的。.牽引力：由外載荷決定，影響牽引力的因素很多，如煤質(zhì)、采高、 牽引速度、工作面傾角、機(jī)器自重、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和磨擦系數(shù)等。五、滾筒采煤機(jī)的進(jìn)刀方式采煤機(jī)沿工作面全長(zhǎng)割完一刀煤后，需要使其滾筒進(jìn)入煤體，即推 進(jìn)一個(gè)截深的距離，以便割下是刀煤，這一過(guò)程叫進(jìn)刀。滾筒采煤機(jī)的 進(jìn)刀方式主要有推入式、正切式和斜切式等。.推入式進(jìn)刀法又稱為預(yù)開(kāi)切口式進(jìn)刀法。其進(jìn)刀過(guò)程為：先利用人工或其他方法 預(yù)先在工作面兩端開(kāi)好切口，即

15、先把刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾部位的煤開(kāi) 采出來(lái)形成切口；當(dāng)采煤機(jī)割煤至工作面端部時(shí)，利用推移裝置將輸送 機(jī)槽推向煤壁，即把采煤機(jī)的滾筒推入煤壁切口；然后采煤機(jī)正常割煤。 普采工作面單滾筒采煤機(jī)時(shí)常采用這種進(jìn)刀方式。.正切進(jìn)刀法是在工作面兩端用強(qiáng)力千斤頂將輸送機(jī)及其上面的采煤機(jī)滾筒推 向煤壁，利用滾筒端盤端面上的截齒鉆入煤壁，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。其進(jìn)刀過(guò) 程為：當(dāng)采煤機(jī)割煤至工作面一端后停止?fàn)恳?，但滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；放下 上滾筒，采煤機(jī)返回割一個(gè)機(jī)身長(zhǎng)的底部煤；開(kāi)動(dòng)千斤頂推移支承采煤 機(jī)的輸送機(jī)槽；滾筒邊鉆進(jìn)煤壁邊上下或左右搖動(dòng)，直至鉆入一個(gè)截深 并移直輸送機(jī)；變換前后滾筒上下位置，采煤機(jī)割去端面剩余殘煤，再

16、轉(zhuǎn)入正常割煤狀態(tài)。正切進(jìn)刀要求采煤機(jī)滾筒端面必須布置截齒和排煤口，滾筒不用擋 煤板或用門式擋煤板（鉆入前需將其打開(kāi)），并對(duì)輸送機(jī)機(jī)槽、推移千 斤頂、采煤機(jī)強(qiáng)度和穩(wěn)定性都有特殊要求，采高大時(shí)不宜采用。工作面煤層厚度比采煤機(jī)的采高范圍小時(shí)，通常采用端部斜切進(jìn)刀 法。.斜切式進(jìn)刀法端部斜切式進(jìn)刀法的進(jìn)刀過(guò)程為：當(dāng)采煤機(jī)割煤至工作面端頭時(shí)， 其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤；調(diào)換滾 筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起，然后沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁, 直到采煤機(jī)機(jī)身進(jìn)入輸送直線段為止，這時(shí)采煤機(jī)已向煤壁推進(jìn)了 一個(gè) 截深；然后將輸送機(jī)移直，再調(diào)換兩滾筒的上、下位置，采煤機(jī)重新返 回割

17、煤至輸送機(jī)機(jī)頭處；再次調(diào)換上、下滾筒位置，采煤機(jī)沿工作面向 右正常割煤，直到工作面另一端時(shí)，又重復(fù)上述進(jìn)刀過(guò)程。中部斜切式進(jìn)刀法的進(jìn)刀過(guò)程為：采煤機(jī)割煤至工作面左端時(shí)工作 面成一條直線，輸送機(jī)在工作面中部彎曲；采煤機(jī)快速空牽引至工作面 中部，然后沿輸送機(jī)彎曲段以正常速度斜切進(jìn)刀，繼續(xù)割煤至工作面右 端；移直輸送機(jī)；采煤機(jī)返回割完殘留煤后快速牽引至工作面中部，然 后開(kāi)始割煤至工作面左端，工作面右半段輸送機(jī)移近煤壁，恢復(fù)初始狀 態(tài)。采用中部斜切進(jìn)刀方式，不用在工作面兩端往返牽引，簡(jiǎn)化了進(jìn)刀 過(guò)程。但采煤機(jī)在運(yùn)行中有一半路程為空行程，因而實(shí)際上是單向采煤。 但由于空行程時(shí)牽引速度快，所以空行程所消耗

18、的時(shí)間并不很長(zhǎng)。這種 工作面中部斜切進(jìn)刀方式對(duì)于較短的工作面更為有利。其特點(diǎn)是每進(jìn)一 刀只需改變2次牽引方向，工序簡(jiǎn)單；采煤機(jī)快速跑空刀時(shí)，可以裝凈 上次進(jìn)刀遺留下來(lái)的余煤，裝煤效果好；采煤機(jī)每割一刀煤要多跑一個(gè) 工作面長(zhǎng)度，但由于牽引速度快，所以花費(fèi)的總時(shí)間并不長(zhǎng)；不能立即 支護(hù)，空頂面積大，空頂時(shí)間比端部斜切法長(zhǎng)。六、電牽引采煤機(jī)簡(jiǎn)述電牽引采煤機(jī)充分消除了機(jī)械牽引和液壓牽引方式的采煤機(jī)所存 在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作和維護(hù)困難等缺陷。我國(guó)已將電牽引采煤 機(jī)作為今后的發(fā)展方向。電牽引采煤機(jī)是通過(guò)對(duì)專門驅(qū)動(dòng)牽引部的電動(dòng)機(jī)調(diào)整調(diào)節(jié)牽引速 度的采煤機(jī)。如圖所示。電牽引采煤機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1 一控制箱：

19、2一直流電動(dòng)機(jī)：3齒輪減速裝置：4驅(qū)動(dòng)輪；5交流電動(dòng)機(jī)：6一搖臂：7一滾筒電牽引采煤機(jī)主要由左、右搖臂，左、右滾筒，牽引傳動(dòng)箱，牽引控制箱，高壓控制箱，調(diào)高油缸，泵站，主機(jī)架和輔助裝置等組成。它將交流電輸入可控硅整流、控制箱控制直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速，然后經(jīng) 齒輪減速裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪使機(jī)器移動(dòng)。兩個(gè)滾筒分別用交流電動(dòng)機(jī)經(jīng)搖 臂來(lái)驅(qū)動(dòng)。由于截割部電動(dòng)機(jī)的軸線與機(jī)身縱軸線垂直，所以截割部機(jī) 械傳動(dòng)系統(tǒng)與液壓牽引的采煤機(jī)不同沒(méi)有錐齒輪傳動(dòng)。這種截割部兼作搖臂的結(jié)構(gòu)可使機(jī)器的長(zhǎng)度縮短。搖臂調(diào)高系統(tǒng)的 液壓泵由單獨(dú)的交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)調(diào)速原理不同，牽引電動(dòng)機(jī)有直 流和交流兩種類型。電牽引采煤機(jī)具有如下特點(diǎn)：(1

20、)取消了易出故障、維修困難的液壓馬達(dá)、液壓泵、閥組和大量 易燃、易漏、易污染、價(jià)貴的液壓油，抗污染能力大大提高，從而提高 了運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)的合理性。(2)電牽引部的調(diào)速、換向、過(guò)載保護(hù)和各種監(jiān)控部件都可以由電 氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，易于實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)、檢測(cè)和顯示，機(jī)械傳動(dòng)部分大為簡(jiǎn)化, 因而可以縮小采煤機(jī)的體積。采煤機(jī)總重量可比液壓牽引采煤機(jī)減輕 1/3左右。(3)電牽引部傳動(dòng)效率比液壓牽引提高近30%。(4)采用電子元件控制系統(tǒng)，動(dòng)作靈敏、迅速，過(guò)渡過(guò)程反應(yīng)快， 只有幾十分之一秒。保護(hù)裝置齊全，具有較好的自動(dòng)調(diào)速性能，為實(shí)現(xiàn) 采煤機(jī)全自動(dòng)控制提供了條件。(5)取消了傳統(tǒng)采煤機(jī)的平板式托架，采用框架結(jié)

21、構(gòu)。大框架由3段組成，它們之間用高強(qiáng)度液壓螺栓副連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度大、 可靠性高，便于拆裝。(6)采用交流變頻調(diào)速，調(diào)速范圍廣，系統(tǒng)體積小、故障少，能得 到大的牽引速度和牽引力。(7)各主要部件安裝均單獨(dú)進(jìn)行，部件間沒(méi)有動(dòng)力傳遞連接，都能 從機(jī)身的采空側(cè)抽出，容易更換，維修方便，設(shè)備利用率高。(8)截割電動(dòng)機(jī)橫向布置在搖臂上，搖臂和機(jī)身連接處沒(méi)有動(dòng)力傳 遞，取消了易損壞的螺旋傘齒輪傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的通軸，可使機(jī)身長(zhǎng)度 縮短。(9)采煤機(jī)電源電壓等級(jí)多采用3300V,采用單根電纜供電，電纜 數(shù)量、直徑減少，利用電纜拖移，便于現(xiàn)場(chǎng)管理。(10)調(diào)高系統(tǒng)多采用集成閥塊，管路少，維修方便。(11)變頻

22、器安裝在采煤機(jī)機(jī)身上,可避免因牽引電纜拖移損壞而造 成變頻器損壞，并且向牽引電動(dòng)機(jī)提供更優(yōu)質(zhì)的電源。(12)采煤機(jī)上所有的截割反力、調(diào)高液壓缸反力和牽引反力均由大 框架承受。(13)各個(gè)需要?jiǎng)恿Φ牟考加袉为?dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，不僅可以減少相 互間復(fù)雜的傳動(dòng)關(guān)系，而且有較好的通用性和互換性。因此，電牽引采煤機(jī)具有良好的發(fā)展前景。現(xiàn)以MG300/730-WD型交流電牽引采煤機(jī)為例進(jìn)行介紹。1)電牽引采煤機(jī)的操作方式：可以在左右端頭站、遙控器及電控箱 上對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行操作，也可以手動(dòng)操作左右搖臂的升降。遙控器有左右 之分，左右端頭站和遙控器上各自有8個(gè)按鈕，分別為總停、牽停、左 行、右行、上升、下降及兩個(gè)

23、備用鈕。左端頭站及其遙控器可以操作采 煤機(jī)左行、右行、總停、牽停及左搖臂的上升、下降。右端頭站及其遙 控器可以操作采煤機(jī)左行、右行、總停、牽停及右搖臂的上升、下降。補(bǔ)充說(shuō)明:左右端頭站、遙控器上的操作通過(guò)控制盒轉(zhuǎn)換隔離之后, 進(jìn)入PLCo2)電牽引采煤機(jī)的使用。使用采煤機(jī)前，首先要熟悉其電氣系統(tǒng)性能和工作原理，仔細(xì)閱讀操作說(shuō)明書(shū)。由于長(zhǎng)途運(yùn)輸，機(jī) 器內(nèi)的緊固件和插件可能松動(dòng)，試車前要緊固各連接件以保障良好的運(yùn) 行。（1）主電纜和磁力啟動(dòng)器連接好后，可按以下步驟試驗(yàn)電氣系統(tǒng)：使隔離開(kāi)頭手把置于“ON”位；啟動(dòng)采煤機(jī)，使它位于運(yùn)行狀態(tài)；觀察中文顯示窗內(nèi)工作參數(shù)、工作狀態(tài)及各種信息的顯示是否正 確；

24、操作左右搖臂升、降按鈕，觀察搖臂動(dòng)作是否正常；按下電控箱上的“左牽”或“右牽”按鈕,觀察中文液顯示和變 頻器顯示窗中的狀態(tài)顯示及采煤機(jī)的實(shí)際工作狀態(tài)；按下電控箱上的“左牽”或“右牽”按鈕；分別脫開(kāi)變頻器所驅(qū)動(dòng)牽引部的齒式離合器,讓兩變頻器進(jìn)行單 牽引；分別按下電控箱上的“左截啟”和“右截啟”按鈕，觀察中文液 晶顯示左右截割電機(jī)的運(yùn)行狀況；按下“總?！卑粹o，采煤機(jī)整機(jī)斷電。（2）操作步驟將隔離開(kāi)關(guān)手把置于“ON”位按下1S2啟動(dòng)按鈕，采煤機(jī)得到3300V電源，泵電機(jī)運(yùn)行；按一下“左截啟”（1S9）,蜂鳴器報(bào)警5min,左截割電機(jī)啟動(dòng)；按一下“右截啟”（1S11）,右截割電機(jī)啟動(dòng)；按一下“牽電”（

25、1S14）,變頻器得電；按一下“左牽”或“右牽”按鈕，變頻器工作，機(jī)器按所選定的 方向牽引，且按住按鈕的時(shí)間越長(zhǎng)，則牽引速度越大，時(shí)間越短則速度越小；采煤機(jī)的減速操作。當(dāng)采煤正在左牽引時(shí)，如果需要減速時(shí)則按 下“右牽”按鈕，則采煤機(jī)減速，減速的多少由按住按鈕的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái) 決定。如果一直按住“右牽”按鈕，則采煤機(jī)速度會(huì)降至零速。反之亦然；按下“左升”，左搖臂升；按下“左降”，左搖臂降；按下“右升”，右搖臂升；QD按下“右降”，右搖臂降；脫開(kāi)左、右牽引部的齒式離合器，變頻器可分別進(jìn)入單牽引狀態(tài);按一下“牽停”，采煤機(jī)停止?fàn)恳?；按一下“左截?！保蠼馗钔Ｖ惯\(yùn)行；按一下“右截?！保医馗钔Ｖ惯\(yùn)行；按下

26、總停按鈕“1S1”，則采煤機(jī)整機(jī)斷電，停止工作。補(bǔ)充說(shuō)明：當(dāng)采煤機(jī)需要改變牽引方向時(shí)，先按下“牽停”，使采 煤機(jī)停止?fàn)恳?，然后再按與原方向相反方向即可；采煤機(jī)停止時(shí)，應(yīng)先 停止?fàn)恳侔纯偼嗾麢C(jī)電源。2滾筒采煤機(jī)的安裝與調(diào)試一、采煤機(jī)的安裝(一)安裝的準(zhǔn)備采煤機(jī)的安裝準(zhǔn)備分為現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和工具準(zhǔn)備兩個(gè)方面。.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)開(kāi)好機(jī)窩。一般機(jī)窩在工作面上端頭運(yùn)輸?shù)揽冢L(zhǎng)度為15 20nb深度不小于1. 5m。(2)確定工作面端部的支護(hù)方式，并維護(hù)好頂板。(3)在對(duì)準(zhǔn)切口運(yùn)輸?shù)郎蠋偷锸抑醒b1臺(tái)牽引力為140kN的回柱絞 車(或更大一些)，并在切口上方的適當(dāng)位置固定1個(gè)吊裝機(jī)組部件的滑 輪。.工具準(zhǔn)備(

27、1)撬棍：34 根，長(zhǎng)度 0. 81. 2m。(2)繩套：其直徑為12. 5、16、18. 5mm,長(zhǎng)度視工作面安裝地點(diǎn)和 條件而定。一般可準(zhǔn)備11. 5m長(zhǎng)的繩套3根、23nl長(zhǎng)的3根和0. 5m 的短繩套若干根。(3)萬(wàn)能套管：用于緊固各部螺栓(釘)。(4)活扳手和專用扳手。(5)一般可準(zhǔn)備58t的液壓千斤頂23臺(tái)。(6)其他工具：如手錘、扁鏟、砂布、鏗刀、常用手鉗、螺絲刀以 及小活扳手等。(7)手動(dòng)起吊葫蘆：2. 5t和5t各2臺(tái)。(二)安裝的程序L有底托架采煤機(jī)的安裝程序在刮板輸送機(jī)上先安裝底托架，然后在底托架上組裝牽引部、電動(dòng) 機(jī)、電控箱、左右截割部，連接調(diào)高調(diào)斜千斤頂、油管、水管：

28、電纜等 附屬裝置，再安裝滾筒和擋煤板，最后鋪設(shè)和張緊牽引鏈，接通電源和 水管等。.無(wú)底托架采煤機(jī)的安裝程序(1)把完整的右(或左)截割部(不帶滾筒和擋煤板)安置在刮板輸送 機(jī)上，并用木柱將其穩(wěn)住，把滑行裝置固定在刮板輸送機(jī)導(dǎo)向管上。(2)把牽引部和電動(dòng)機(jī)的組合件置于右截割部的左側(cè)，同樣用木柱 支墊起來(lái)；然后將右截割部和牽引部?jī)蓚€(gè)結(jié)合面擦干凈，用螺栓將這兩 大件連接在一起。(3)用同樣的方法將左截割部與電動(dòng)機(jī)和牽引部組合件的左側(cè)用螺 栓連接。(4)固定滑行裝置，將油管和水管與千斤頂及有關(guān)部位接通。(5)將2個(gè)滾筒分別固定在左右搖臂，裝上擋煤板，鋪設(shè)牽引鏈并 錨固張緊，再接通電源、水源等。(三)安

29、裝采煤機(jī)注意事項(xiàng)(1)安裝前必須有技術(shù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。(2)現(xiàn)場(chǎng)條件和專用工具應(yīng)準(zhǔn)備完備，準(zhǔn)備不充分不許安裝。(3)零部件安裝要齊全，不合格的不安裝，保證安裝質(zhì)量。(4)碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行修理，修理合格后方能安裝，以防止運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)漏油。(5)安裝銷、軸時(shí)，要將其清洗干凈，并涂一層油。嚴(yán)禁在不對(duì)中 時(shí)用大錘硬打，防止敲壞零部件。(6)在對(duì)裝花鍵時(shí)，一要清洗干凈，二要對(duì)準(zhǔn)槽，三要平穩(wěn)地拉緊。(7)要保護(hù)好電器元件和操作手把、按鈕，避免損壞；結(jié)合面要清 洗干凈并涂上密封膠。(8)在起吊時(shí)，要注意頂板、棚梁不牢固不能起吊。起吊時(shí)要垂直 起吊，不允許斜拉棚梁，以免拉倒而砸傷人員和設(shè)備。(9)安裝后，要

30、先檢查后試車。試車時(shí)必須把滾筒處的雜物清理干 凈，確無(wú)問(wèn)題后再帶滾筒試車。(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的外觀檢查(1)檢查零部件是否完整無(wú)損，螺栓是否齊全并擰緊，手把及按鈕 動(dòng)作是否靈活、正確，電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部連接螺栓是否緊固，滾 筒及弧形擋煤板的螺釘是否齊全和緊固。(2)檢查油質(zhì)和油量是否符合要求，有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。(3)檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確，滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是否適合工作面要 求。(4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，并檢查滾筒齒座、截齒是否齊 全。(5)檢查牽引錨鏈?zhǔn)欠窆潭ㄕ_，有無(wú)擰勁，連接環(huán)是否垂直安裝, 有無(wú)漲簧銷。(6)檢查電纜尼龍卡是否齊全，電纜長(zhǎng)度是否符合要求。二、采煤機(jī)井下試運(yùn)轉(zhuǎn).操作

31、試驗(yàn)操縱各操作手把、控制按鈕，動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠，儀表顯示 正確。.整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)牽引部手把放在最大牽引速度位置，合上截割部離合器手把，進(jìn)行 2h原地整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。其中：滾筒調(diào)到最高位置，牽引部正向牽引運(yùn) 轉(zhuǎn)lh；滾筒調(diào)至最低位置，牽引部反向牽引運(yùn)轉(zhuǎn)lh。3.井下試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到的要求(1)機(jī)器無(wú)異常聲音，各部位油溫正常，符合規(guī)定。(2)牽引正常，控制靈活，符合規(guī)定。(3)電流、電壓符合要求。(4)滾筒升降靈活，升降到最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的時(shí)間要符合規(guī)定。(5)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。3滾筒采煤機(jī)的安全操作運(yùn)行一、采煤機(jī)司機(jī)崗位安全責(zé)任制(1)司機(jī)“四懂四會(huì)”：熟知采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和機(jī)采 生

32、產(chǎn)工藝，做到會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性的故障，嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及煤礦安全規(guī)程，并持證上崗。(2)集中精力操作，注意觀察煤層及頂?shù)装宓淖兓?；頂?shù)装逡钇? 煤壁要割直，為推移輸送機(jī)、拉移支架創(chuàng)造條件。(3)精心維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行包機(jī)到人，注意檢查更換截齒、噴嘴，注 意注油，保持機(jī)器完好與清潔。(4)采煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即如 實(shí)地向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并協(xié)同有關(guān)人員分析故障原因，排除疑難故障，不得 拖延。(5)保管好零部件，及時(shí)將更換下來(lái)的零部件回收，以便修復(fù)使用。(6)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,除認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和事故記錄外, 要詳細(xì)告訴接班司機(jī)，以便下一班處

33、理和操作時(shí)注意觀察。二、煤礦安全規(guī)程對(duì)使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定第六十九條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(-)采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝 置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作 或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤 機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。采煤機(jī)司機(jī)是操縱采煤機(jī)運(yùn)行，滾筒割煤工作的，隨時(shí)都可能發(fā)生 意想不到的問(wèn)題，如采煤機(jī)事故、刮板輸送機(jī)事故，此時(shí)若不及時(shí)關(guān)停 刮板輸送機(jī)，必須發(fā)生事故和使事故擴(kuò)大。刮板輸送機(jī)的控制是在順槽 操縱的，由于距離遠(yuǎn)，還要發(fā)出信號(hào)、作出反應(yīng)，勢(shì)必貽誤時(shí)機(jī)

34、，因此, 要求在采煤機(jī)上必須裝有能停止刮板輸送機(jī)運(yùn)行的裝置，一旦發(fā)生事故 在工作面能停止刮板輸送機(jī)運(yùn)行。當(dāng)事故和隱患未處理完畢時(shí)，順槽操 縱臺(tái)無(wú)法啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，所以要求此裝置具有閉鎖功能。采煤機(jī)司機(jī)除了停止采煤機(jī)的牽引和搖臂的升降外，還必須打開(kāi)離 合器停止?jié)L簡(jiǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。在回采過(guò)程中，由于特殊情況（鋪網(wǎng)、補(bǔ)網(wǎng)、更換 截齒、處理片幫及刮板輸送機(jī)故障等），人員有時(shí)需到煤壁一側(cè)去作業(yè), 當(dāng)距滾筒很近時(shí)，必須保證滾筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)與電機(jī)分開(kāi)，以防止一旦觸動(dòng) 開(kāi)關(guān)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)將人絞入。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器和 隔離開(kāi)關(guān)，以防止人員誤操作和違章操作及其他原因引起采煤機(jī)未按規(guī) 定啟動(dòng)，

35、發(fā)生事故。啟動(dòng)采煤機(jī)前不事先巡視采煤機(jī)四周情況，一旦有 人停留和通過(guò)，也容易發(fā)生事故，所以要求必須經(jīng)巡視后確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后, 方可接通電源。（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核時(shí).，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施 處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。工作面遇有堅(jiān)硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，嚴(yán)禁采煤機(jī)強(qiáng)行截割。此項(xiàng) 規(guī)定主要是考慮到，強(qiáng)行截割易產(chǎn)生火花面引起瓦斯和煤塵爆炸。另外 強(qiáng)行截割還可加速截齒的磨損和損壞。（三）工作面傾角在15以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。當(dāng)工作面傾角超過(guò)15以上時(shí)，無(wú)論是采煤機(jī)還是液壓支架等，都 容易滑移和傾倒，因此，當(dāng)工作面傾角在15以上時(shí)，必須有可靠的防 滑裝置。（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝

36、置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi) 噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于L 5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī) 型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。在機(jī)采工作面采煤機(jī)割煤時(shí)，粉塵的產(chǎn)生量占整個(gè)采煤工作面一個(gè) 循環(huán)產(chǎn)塵量的70%85%。為抑制采煤機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵，改善采煤工 作面的勞動(dòng)條件，避免滾筒截割?yuàn)A砰時(shí)產(chǎn)生的火花引進(jìn)煤塵或瓦斯爆炸 事故發(fā)生，要求采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，割煤時(shí)必須噴霧降塵。由于內(nèi)外噴霧比單一外噴霧和單一內(nèi)噴霧的效果提高25%35%, 目前生產(chǎn)的采煤機(jī)都采用內(nèi)外噴霧相結(jié)合的捕塵方法。采煤機(jī)噴霧除降塵外，還可降低電動(dòng)機(jī)和油

37、液的溫度，減少機(jī)械磨 損，避免滾筒截割時(shí)產(chǎn)生火花等。因滾筒轉(zhuǎn)速較高，瞬時(shí)產(chǎn)塵量較大，要求噴霧壓力必須達(dá)到規(guī)定。（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供 電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。采煤機(jī)采用動(dòng)力載波控制時(shí)，如果2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電， 載波頻率相同，很容易引起采煤機(jī)的誤動(dòng)作，即操縱A采煤機(jī)引起B(yǎng)采 煤機(jī)的動(dòng)作，而發(fā)生事故。雖載波頻率不同，還必須保證互不干擾，以 免引起2臺(tái)采煤機(jī)無(wú)法正常操作。（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，防止人員進(jìn)入靠煤 壁側(cè)操作。加保護(hù)罩是防止人員在

38、進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)時(shí)，無(wú)意觸及控制按鈕 而引起事故。（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā) 出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳?鏈跳動(dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。鏈牽引采煤機(jī)在工作面的行走是依靠采煤機(jī)牽引鏈輪與牽引鏈條 的相互嚙合來(lái)進(jìn)行的，由于牽引鏈條具有一定的彈性，在采煤機(jī)行走過(guò) 程中，牽引鏈的張力會(huì)不斷發(fā)生變化，由此使得牽引上下跳動(dòng)，危及工 作面內(nèi)的人員安全。采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，牽引鏈處在松馳狀態(tài)，采煤機(jī)突然開(kāi)機(jī)，將使原來(lái) 松馳的牽引鏈突然向上彈跳，其彈跳力足以致人死亡。

39、當(dāng)采煤機(jī)改變方向時(shí)，原來(lái)的松馳邊（非工作邊）變?yōu)閺埦o邊（工 作邊），牽引張力急劇增加，這種急劇變化的牽引鏈張力易使?fàn)恳湉?跳，傷及工作面人員。在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有 在收到允許開(kāi)機(jī)的返回信號(hào)后，方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)或改變牽引方向。牽引鏈除跳動(dòng)傷人外，有時(shí)由于檢查、使用、維護(hù)不當(dāng)和其他原因 還會(huì)發(fā)生更加嚴(yán)重的事故，即斷鏈傷人。為避免斷鏈?zhǔn)鹿?，必須?jīng)常檢 查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)結(jié)件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí):必須護(hù)幫護(hù)頂， 切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。采煤機(jī)割煤后，在其滾筒附近新暴露出的幫、頂，還未來(lái)的及進(jìn)行 控

40、制，在滾筒附近更換截齒和進(jìn)行其他工作，很容易發(fā)生頂板事故。為 保證作業(yè)安全，必須對(duì)該處的幫、頂進(jìn)行維護(hù)。另外，在進(jìn)行上述工作 前還必須切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī) 施行閉鎖，其目的是防止無(wú)意觸及啟動(dòng)按鈕和輸送機(jī)突然開(kāi)動(dòng)，由此引 起事故。類似事故在全國(guó)許多礦區(qū)多有發(fā)生。（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的 溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)教而斷鏈：采 煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí).，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢 查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。目前采煤機(jī)大部分用刮板輸送機(jī)作軌道，由于工作面底板不平

41、，操 作維護(hù)不當(dāng)，使刮板輸送機(jī)溜槽的聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，處于不 良狀態(tài)，影響使用效果，甚至?xí)l(fā)生事故。為保證刮板輸送機(jī)完好，預(yù) 防事故的發(fā)生，必須經(jīng)常檢查溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)結(jié)。當(dāng)采煤機(jī)為 無(wú)鏈牽引時(shí)，必須對(duì)齒（銷、鏈）軌經(jīng)常檢查，并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)刮板 輸送機(jī)的推進(jìn)作出明確規(guī)定，按設(shè)備技術(shù)性能要求操作。（10）采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。三、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（1）認(rèn)真做好操作前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作中的注意事項(xiàng)和崗 位責(zé)任制。(2)采煤機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)負(fù)荷大、溫升高、有異常聲響時(shí)，要停車 檢查，絕對(duì)不允許采煤機(jī)“帶病”運(yùn)行。(3)采煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有局部冒頂

42、或片幫時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理， 處理好后再開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，不得將采煤機(jī)當(dāng)作破碎機(jī)用以破碎冒砰。(4)工作面輸送機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)不得開(kāi)動(dòng)割煤。(5)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)牽引不正常時(shí)，要仔細(xì)觀察液壓系統(tǒng)壓力、溫度、 過(guò)濾、漏損等情況，不得隨意打開(kāi)牽引部蓋進(jìn)行修理，更不允許隨意更 換元件，尤其是主泵。(6)經(jīng)常檢查和緊固滾筒、擋煤板、底托架、滑靴及機(jī)身之間的連 接螺栓。(7)各部油位符合規(guī)定，冷卻器不得漏水，過(guò)濾器不得堵塞。(8)操作采煤機(jī)時(shí)應(yīng)做到“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、 精”十字準(zhǔn)則。平：割煤時(shí)保持頂、底板平整；直：煤壁要割直；勻： 采煤機(jī)牽引速度要均勻；凈：采煤機(jī)用的油質(zhì)要保持絕對(duì)干凈，存、運(yùn)、

43、 裝、換油都必須專人專桶；嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，不得 開(kāi)快車，不準(zhǔn)無(wú)證開(kāi)車；準(zhǔn)：在采煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn) 行分析、處理，尋找故障點(diǎn)要準(zhǔn)確，操作動(dòng)作要準(zhǔn)確；細(xì)：檢查要仔細(xì); 緊：各部連接螺栓要處于緊固狀態(tài)；勤：勤檢查、勤維護(hù)，使采煤機(jī)經(jīng) 常保持在完好狀態(tài)；精：采煤機(jī)是綜采設(shè)備中比較復(fù)雜的設(shè)備，因此要 想發(fā)揮采煤機(jī)的作用，就必須對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能精通，做到精心操 作、精心維護(hù)。四、采煤機(jī)安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)(一)啟動(dòng)前的檢查(1)檢查外部連接螺栓是否松動(dòng)，有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固。(2)按規(guī)定部位檢查油量。(3)檢查各油管、水管有無(wú)破損，管子接頭是否緊固，有無(wú)漏油、 漏水

44、。噴霧系統(tǒng)噴嘴是否堵塞。(4)檢查電纜有無(wú)損傷，電氣系統(tǒng)是否正常。(5)滾筒上的截齒是否銳利齊全、方向正確、安裝牢固。(6)檢查離合器的手把，動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，并將手把放 在離合器打開(kāi)的位置。(7)檢查所有的按鈕和手把，動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。(8)開(kāi)機(jī)前對(duì)液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行充液排氣，管路中的空氣排除后再 進(jìn)行試車。(9)試車必須先點(diǎn)動(dòng)23次,開(kāi)機(jī)后注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正 常，有無(wú)異音或發(fā)熱；再操作按鈕和手把，檢查其動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確、 可靠，各儀表是否正常。(10)在正式割煤前，要對(duì)工作面進(jìn)行1次全面檢查：工作面信號(hào)系 統(tǒng)是否正常；刮板輸送機(jī)是否平直，運(yùn)行是否正常；液壓支架、頂板

45、和 煤層的情況是否正常。(二)啟動(dòng)采煤機(jī)程序(1)解除各緊急停車按鈕?？辙D(zhuǎn)試車前，必須發(fā)出警告信號(hào)和喊話, 當(dāng)確認(rèn)機(jī)組周圍無(wú)人妨礙采煤機(jī)正常作業(yè)時(shí)，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。(2)打開(kāi)供采煤機(jī)各部位的冷卻水的截止閥。(3)合上斷路器控制手把至“接通”位置。(4)旋一下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋柄(按鈕)，再旋到“停止”位置，待電動(dòng) 機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器及破碎機(jī)構(gòu)離合器手把。(5)按規(guī)定的截割方向、采高和傾斜度旋動(dòng)相應(yīng)的手把(按鈕)，把 擋煤板、滾筒與機(jī)身調(diào)到要求位置。(6)空轉(zhuǎn)試車時(shí)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各部動(dòng)作和聲響是 否正常。(7)當(dāng)初次開(kāi)車或停車時(shí)間較長(zhǎng)的采煤機(jī)再開(kāi)車時(shí)，應(yīng)在不給水的 情況下

46、(電動(dòng)機(jī)不得斷水)打開(kāi)滾筒離合器空轉(zhuǎn)lOmin15min,使油溫升 至40C,并按要求排凈混入液壓系統(tǒng)中的空氣。(8)正常工作前，先給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)，待輸送機(jī)啟動(dòng)后，再 打開(kāi)給水截止閥。(9)采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將滾筒轉(zhuǎn)起來(lái)，再給牽引速度，應(yīng)由慢到 快逐漸加大到合適的牽引速度。(三)停止采煤機(jī)程序正常停機(jī)的操作原則是先停牽引、后停電動(dòng)機(jī)。(1)將牽引控制旋柄(按鈕)逐漸調(diào)到“零位”(開(kāi)關(guān)閥手把回“零” 位，電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零”位)，停止?fàn)恳?2)待截割滾筒將浮煤排凈時(shí)。即可用控制旋鈕停止電動(dòng)機(jī)。(3)關(guān)閉噴霧截止閥。(4)如司機(jī)離機(jī)或需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須進(jìn)行以下操作：a.打開(kāi)左、右截割部

47、離合器；b.將隔離開(kāi)關(guān)打到“零”位；c.關(guān)閉供水總截止閥。(四)緊急停車遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車：(1)采煤機(jī)工作負(fù)荷太大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象時(shí)；(2)附近嚴(yán)重片幫、冒頂，危及司機(jī)安全時(shí)；(3)采煤機(jī)本身發(fā)生異常；(4)電纜拖移裝置卡住或出槽或采煤機(jī)掉道；(5)出現(xiàn)人身傷亡或其他重大事故時(shí)。(五)操作注意事項(xiàng)(1)未經(jīng)專門培訓(xùn)或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)但未取得合格證(特種作業(yè)人員安全 操作證)的人員不得開(kāi)機(jī)。(2)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備維 修保養(yǎng)制度及煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。(3)開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀察機(jī)器周 圍的情況，確無(wú)不安全因素時(shí)方可開(kāi)機(jī)。(

48、4)無(wú)噴霧冷卻水或水的壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。(5)除緊急情況外，一般不允許在停止?fàn)恳笆褂猛Ｖ拱粹o、隔離 開(kāi)關(guān)、斷路器或急停開(kāi)關(guān)來(lái)直接停止電動(dòng)機(jī)。(6)截割滾筒上的截齒應(yīng)無(wú)短缺和損壞。(截齒短缺數(shù)不超過(guò)2個(gè)， 截齒磨損不超過(guò)總數(shù)的10%)(7)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在其即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作截割部離合器。(8)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。(9)采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意割直、割平并嚴(yán)格控制采高，防 止工作面出現(xiàn)過(guò)度彎曲或頂?shù)装宄霈F(xiàn)臺(tái)階式狀況，防止割到支架頂梁或 輸送機(jī)鏟煤板。(10)工作面遇到堅(jiān)硬夾肝或黃鐵礦結(jié)核時(shí)應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處 理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。(11)采煤機(jī)停止時(shí)應(yīng)先停牽引機(jī)構(gòu)

49、再停電動(dòng)機(jī)。(12)需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后，再斷開(kāi)隔離開(kāi) 關(guān)，脫開(kāi)離合器，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。(13)采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意電纜、水管拖移情況，以防損壞。(14)更換滾筒截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離合器與隔離開(kāi)關(guān)，讓滾筒在 適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，檢查及更換截齒。(15)主機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，待處理好后 方可開(kāi)機(jī)工作。(16)司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要正確操作，以防損壞擋煤板。(17)工作面瓦斯、煤塵超限時(shí).,必須立即停止割煤，必要時(shí)按規(guī)定 斷電，撤出人員。(18)工作面傾角較大時(shí)(在15以上)，要采用有效的防滑措施。(19)不得任意離開(kāi)機(jī)組過(guò)遠(yuǎn)，防止突然

50、發(fā)生異常情況不能及時(shí)停 機(jī)。(20)必須在電動(dòng)機(jī)停機(jī)的情況下才能操作截割部離合器。牽引部的 手動(dòng)操作旋鈕(柄)，只允許在處理事故中使用。(21)認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志及班檢記錄。采煤機(jī)的安全操作：1.沒(méi)有噴霧或壓力、流量不足，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)；.開(kāi)機(jī)前要檢查頂板、煤幫、通風(fēng)瓦斯情況；.開(kāi)機(jī)前要發(fā)出信號(hào)；.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)或頻繁點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；.檢查截齒有無(wú)損壞、缺少、磨損的情況(截齒缺少或截齒無(wú)合金 數(shù)量不超過(guò)10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè))；.除緊急情況外，一般不允許在停止?fàn)恳笆褂猛Ｖ拱粹o、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器或急停開(kāi)關(guān)來(lái)直接停止電動(dòng)機(jī)；.采煤機(jī)工作時(shí)任何人不得到刮板機(jī)運(yùn)行的區(qū)域內(nèi)及煤幫檢查工 作；.隨時(shí)

51、注意電纜和水管的拖移情況；.主機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱時(shí)，必須立即停機(jī)檢查；.工作面瓦斯、煤塵超限時(shí)，必須立即停止割煤，必要時(shí)按規(guī)定 斷電，撤出人員；停機(jī)時(shí)先停牽引后停截割電機(jī)；12.需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后，再斷開(kāi)隔離開(kāi) 關(guān)，脫開(kāi)離合器，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)五、采煤機(jī)傷人事故及預(yù)防措施(一)滾筒傷人事故的原因分析及預(yù)防措施采煤機(jī)是采煤工作面落煤、裝煤的主要設(shè)備，它的作業(yè)空間小，工 作環(huán)境惡劣。特別是采煤機(jī)滾筒易出事故，占事故率的40%左右，應(yīng)給 予特別重視。.采煤機(jī)滾筒傷人事故【案例】某礦901綜采工作面，采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)，記錄工便 開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，將更換截齒的司機(jī)當(dāng)場(chǎng)絞死。事

52、故原因：(1)司機(jī)違反煤礦規(guī)程規(guī)定，既沒(méi)有切斷電源，也沒(méi)有斷開(kāi)離 合器和隔離開(kāi)關(guān)就檢查更換截齒。(2)記錄工不是經(jīng)考試合格持證上崗的采煤機(jī)司機(jī)，違反了操作 規(guī)程規(guī)定：未經(jīng)培訓(xùn)及培訓(xùn)未取得合格證的人員不得開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)前要 預(yù)先喊話，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀察機(jī)器周圍情況，確定無(wú)不 安全因素方可開(kāi)機(jī)。事故教訓(xùn)：(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及有關(guān) 煤礦安全生產(chǎn)的法規(guī)。(2)必須先切斷電源、打開(kāi)離合器、斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)后，再用手扳轉(zhuǎn) 滾筒檢查、更換、補(bǔ)充截齒及噴嘴。(3)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗，未經(jīng)考試或 培訓(xùn)不合格者不準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁非采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)。(4)開(kāi)機(jī)

53、前應(yīng)先觀察機(jī)器周圍有無(wú)人員工作，有無(wú)不安全因素，確 認(rèn)無(wú)不安全因素后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，然后再開(kāi)機(jī)。.防止采煤機(jī)滾筒傷人事故的預(yù)防措施(1)加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理，教育司機(jī)和其他人員嚴(yán)格遵守煤礦 安全規(guī)程規(guī)定，熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，真正 掌握采煤機(jī)操作技術(shù)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。(3)在采煤機(jī)滾筒附近有人作業(yè)或更換截齒時(shí)必須打開(kāi)采煤機(jī)截割 部離合器。如果司機(jī)離機(jī)或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將滾筒放到底板上， 切斷隔離開(kāi)關(guān)。(4)在更換和檢查截齒需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，必須在離合器打開(kāi)狀態(tài)下 用手扳轉(zhuǎn)，不得點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。(5)在滾筒附近3nl以內(nèi)，作業(yè)人員必須注意煤幫和頂板情況，防止 煤

54、幫片幫或頂板有垮落等情況時(shí)將人擁向滾筒。(二)截割堅(jiān)硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核引起瓦斯爆炸傷人事故的原因分 析案例】某礦一號(hào)井808綜采工作面，采煤機(jī)在6264號(hào)液壓支 架處。工作面發(fā)生瓦斯突出，恰遇采煤機(jī)滾筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花， 點(diǎn)燃瓦斯引起爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡4人，燒傷5人，摧毀回風(fēng)道4個(gè)密閉墻, 推倒220m巷道的支架，冒頂兩處。在處理事故過(guò)程中，發(fā)生第二次爆 炸，又燒傷10人。事故原因：工作面發(fā)生瓦斯突出，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸的界限，又恰遇采煤機(jī)滾 筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。事故教訓(xùn)：(D嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定：工作面遇有堅(jiān)硬夾砰或黃鐵 礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割

55、。(2)機(jī)采工作面必須采取煤層注水的方法，抑制煤塵，降低煤層中 的瓦斯?jié)舛取?3)在采煤機(jī)上安裝機(jī)載式瓦斯斷電儀，當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)報(bào)警，達(dá)到1.5%時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷采煤機(jī)的電源。(4)采煤機(jī)上必須安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，供水壓力應(yīng)達(dá)到規(guī)定 值，達(dá)到抑制粉塵、冷卻和濕潤(rùn)截齒、撲滅可能產(chǎn)生的火花的目的。(5)與支架工緊密配合，使工作面輸送機(jī)彎曲段保持在允許的范圍 內(nèi)；精心操作，防截割輸送機(jī)鏟煤板和支架頂梁，避免產(chǎn)生火花。2.截割堅(jiān)硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核會(huì)引起的后果采煤機(jī)在在中由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化,在有的煤層中存在著堅(jiān)硬的夾 肝、黃鐵礦結(jié)核等。它們的硬度很高，如用采煤機(jī)強(qiáng)行切割將會(huì)導(dǎo)致

56、以 下嚴(yán)重后果：(1)使采煤機(jī)機(jī)身產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，截齒易被磨損或折斷，滾筒易變 形，并且使機(jī)器內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)受到損傷，降低機(jī)器的使用壽命。(2)截齒與堅(jiān)硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核碰撞，易產(chǎn)生火花，引爆工作面 瓦斯爆炸事故。因此，當(dāng)工作面遇到堅(jiān)硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按煤礦安 全規(guī)程規(guī)定，采取松動(dòng)爆破措施處理，不得強(qiáng)行切割。(三)牽引鏈彈跳引起的傷人事故及預(yù)防措施采煤機(jī)牽引鏈松馳時(shí)落在底板上，拉緊時(shí)會(huì)彈跳而起，一旦與人接 觸就可能造成傷人事故。.事故案例【案例】某礦1221工作面綜采三隊(duì)，某工人在經(jīng)過(guò)工作面底板凹 處時(shí)，采煤機(jī)牽引鏈突然彈起，將此人打傷致死?！景咐磕车V255采煤隊(duì)，副司機(jī)在采煤機(jī)牽引鏈

57、附近處理掉道的 電纜車時(shí)，爆破員在距采煤機(jī)451n的上切口處爆破后震動(dòng)牽引鏈，使?fàn)?引鏈產(chǎn)生彈跳，碰及該司機(jī)頭部，將其打死。.事故原因（1）工作面不平直。采煤機(jī)在沿傾角變化或底板不平的工作面工作 時(shí)，牽引鏈的懸空部分在松緊過(guò)程中產(chǎn)生彈跳，如觸及人員必然發(fā)生傷 人事故。采煤機(jī)在沿走向不直的工作面工作時(shí)，牽引鏈將進(jìn)入人行道， 也易彈跳傷人。（2）爆破崩鏈。采煤工作面爆破時(shí)震動(dòng)牽引鏈，使其產(chǎn)生彈性跳動(dòng), 如觸及人員亦可造成傷人事故。.預(yù)防措施（D嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定，使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在 開(kāi)機(jī)前，必須先喊話和發(fā)出信號(hào)，防止?fàn)恳湥ɡK）跳動(dòng)傷人。必須經(jīng)常 檢查牽引鏈（繩）及其兩端的固定連接件，

58、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。工作面作 業(yè)時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈（繩），以免跳動(dòng)傷人。（2）工作面底板應(yīng)割平，不出現(xiàn)凹凸，不留臺(tái)階。（3）在工作面中存在凹形地點(diǎn)的情況下，為了防止?fàn)恳湥ɡK）跳動(dòng) 打人，可在牽引鏈上每隔一定距離（一般30m）加裝抓捕器。抓捕器用鏈 條固定在輸送機(jī)上，可防止跳鏈傷人。（四）采煤機(jī)斷鏈傷人事故及預(yù)防措施.事故案例【案例】某礦綜采二隊(duì)，因工作面刮板輸送機(jī)擋煤板螺栓松動(dòng)，導(dǎo) 向管對(duì)口錯(cuò)開(kāi)34mll1,采煤機(jī)通過(guò)時(shí)，滑靴被卡，致使?fàn)恳溤跈C(jī)頭處拉 斷，斷鏈彈回，將在支架內(nèi)清掃浮煤的工人打死。【案例】某礦81110東工作面，采煤機(jī)牽引鏈將固定在刮機(jī)輸送機(jī) 機(jī)頭上的連接板拉壞，牽引鏈

59、崩出，碰人致死。【案例】某礦262采煤工作面，采煤機(jī)向上牽引割煤時(shí)，將牽引鏈 連接環(huán)鴨嘴拉斷（彈性圓柱銷），采煤機(jī)下滑6m,牽引鏈斷鏈，將1名工 人打倒致死。.事故原因（1）溜槽插銷損壞未及時(shí)更換，使溜槽接頭處出現(xiàn)高差，采煤機(jī)通 過(guò)受到卡阻，嚴(yán)重時(shí)牽引鏈負(fù)載急增導(dǎo)致斷鏈。（2）刮板輸送機(jī)導(dǎo)向管銷子丟失或擋煤板松動(dòng)，致使導(dǎo)向管對(duì)接處錯(cuò)位，使采煤機(jī)滑靴通過(guò)時(shí)增加阻力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致斷鏈。(3)側(cè)卸式接鏈環(huán)用鐵絲代替彈性圓柱銷，固定不牢，使用中側(cè)塊 丟失，造成斷鏈。3.預(yù)防措施(1)裝設(shè)防滑裝置和液壓安全絞車。(2)應(yīng)定期檢查，及時(shí)更換損壞的溜槽、導(dǎo)向管和連接環(huán)等。(五)采煤機(jī)電纜車傷人事故及預(yù)防措施電

60、纜車隨采煤機(jī)在溜槽上沿工作面來(lái)回行走，由于其質(zhì)量輕，穩(wěn)定 性差，因此容易掉道，如果盤線工注意不夠，就容易碰傷盤線工。當(dāng)采 煤機(jī)前方有人摔倒未及時(shí)爬起來(lái)時(shí)，容易被拉入電纜車或采煤機(jī)機(jī)身下 而被擠死。預(yù)防此類事故主要有以下幾種措施：(1)當(dāng)采煤機(jī)向上割煤時(shí)，盤線工要隨時(shí)注意電纜車的周圍有無(wú)障 礙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。(2)采煤機(jī)割煤過(guò)程中，不得用工作面輸送機(jī)運(yùn)送材料，必須運(yùn)送 時(shí)，應(yīng)制定安全措施，并應(yīng)在采煤機(jī)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)注意觀察， 如有異常應(yīng)立即停止輸送機(jī)進(jìn)行處理。(3)采用自動(dòng)收放電纜方式。(六)采煤機(jī)下滑事故及其預(yù)防措施采煤機(jī)采用圓環(huán)鏈或鋼絲繩牽引，在工作面傾角達(dá)到15。及其以上