某裝修工程施工組織設計方案

9.本公司《GB/T19001-1994-ISO9001:11.質(zhì)量管理目標：確保合格工程標準，力爭深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程。2.工期管理目標：施工總工期100日歷天。3.安全管理目標：重大安全事故率為0項，輕傷事故率低于3.0‰。的基礎上，我公司對本項目實行全面授權的方式由他們?nèi)珯喑袚?********中心大樓的管理職權，對工程的“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務”六個方面負全面責任，項目經(jīng)理/副經(jīng)理完全按照“項目法”的施工2.項目管理實施主要方面：(1)制定圖紙會審、圖紙交底制度：在正式施工之前，項目部組織工程部、設計部和施工組的人員核對圖紙，認真、細致地熟悉施工圖紙，了解設計意圖，著重分析設計是否符合現(xiàn)場施工條件和施工能力：如采用新技術、新工藝、新材料，施工中會遇到什么困難，需用的材料貨源能否解決，哪些部位的施工工藝比較復雜，哪些分部分項工程對工期影響較大，施工配合上有哪些困難，施工上的一些特殊要求，對設計有哪些合理化建議等。會審中確定的內(nèi)容形成會議紀要。(2)技術交底制度：在工程正式開工前和重要的分項施工工藝開始前，對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人班組長進行技術交底工作，使參與施工的人員對本工程設計思路、建筑裝飾效果特點、技術要求細節(jié)到施工工藝等方面有一個詳細的了解，以便科學地組織施工、合理地安排工序；(3)施工作業(yè)指導書制度：根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗，結合本工程的設計/施工特點，對諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項工程制定詳細的施工作業(yè)指導書，在分項工程開始前對工人進行交底，對工工藝流程、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及其防治等方面作全面細致的論述，以便保證施工質(zhì)量，并提高工人的施工作業(yè)效率，推進主要施工工藝的操作形成規(guī)范化、程序化、自覺化的行為，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程質(zhì)量標準，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎。(4)每日施工例會和每周例會制度：在每日/每周召開生產(chǎn)例會，有勞務、安裝及各個分包隊伍、主要材料供應商參加，商討上周生產(chǎn)的完成情況和存在的問題，安排本周的工作計劃，強調(diào)需注意的問題。遇到急需解決的問題，立即找業(yè)主、設計、監(jiān)理商討解決。(5)專題討論會議制度：遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包和有關分包一起商討解決，此專題會根據(jù)實際情況應不定期召開。(6)勞務分包、物料供應考察制度：根據(jù)ISO9002體系管理要求，項目的勞務分包、大宗材料供應商安排三家以上參與競爭，因此，制定考察制度對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的勞務分包單位和材料供應商，材料供應商和材料樣板按業(yè)主要求報送建筑師和業(yè)主批準后，方可采納用于本工程。(7)深化設計圖紙，及時做好材料訂貨、報驗及樣板間的確認工作：我司將重點作好這些前期工作，爭取在現(xiàn)場具備施工條件以前將施工圖深化設計和材料樣板的報審工作完成。盡量爭取施工深化圖設計一次報批通過；材料樣板嚴格按照建筑師確定的材料及施工工藝施工和報審，確保盡快通過材料報審，開始大面積施工。(8)加強材料管理，確保使用在工程上的各種材料符合規(guī)范的要求。材料的品質(zhì)好壞不僅影響工程質(zhì)量，而且對工程的安全使用至關重要，因此加強材料的管理尤為重要。為此在材料管理方面，從分供應商的選擇到材料的進廠驗收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴密的管理制度，使運用到本工程的各種材料始終處于有效的管理之中，嚴防不合格工程材料使用到本工程上。(9)加強文檔資料管理：工程資料是整個工程施工過程的全面反映，為確保本工程資料的及時、真實和完整性，我們將在本項目設立專職資料員和項目文員，負責整個工程資料的收集、整理、歸檔，來往函件的收發(fā)以及反映工程生產(chǎn)過程的聲像資料的拍攝，作為工程施工記錄文件并可為創(chuàng)優(yōu)良工程準備可靠的憑證。第三節(jié)項目主要部門設置及崗位職責1.項目組織機構設置及部門主要職責(見附表)。2.項目主要崗位職責簡述：1)負責解釋公司的制度和政策，監(jiān)督、指導項目經(jīng)理/項目副經(jīng)理按照公司管理文件，按照程序開展工作；2)定期向公司總經(jīng)理以書面形式匯報項目情況，包括質(zhì)量、進度、安全、業(yè)主意見或投訴，資金運營情況，處理業(yè)主投訴；3)向項目管理部傳達公司、政府文件、法令，在項目安排有關培訓；4)協(xié)調(diào)辦理報建手續(xù)，提供公司有關資料；5)初步審批項目經(jīng)理的財務月報，審核項目報銷費用。1)作為公司在本項目全權代表，全面負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的關系；確保項目按照合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容；2)確定項目組織機構，選擇合適人選并上報公司主管部門批準；3)對重大問題包括實施方案、人事任免、技術措施、設備采購、資源配置、合同及設計變更等會同公司主管部門進行決策。4)熟悉理解本項目工程施工合同主要條款內(nèi)容，確保合同的順利履行。5)為確保實現(xiàn)業(yè)主和國家、行業(yè)強制性要求，致力于實施質(zhì)量體系所必須的組織機構、責任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進質(zhì)量體系的有效運行。6)項目經(jīng)理在工程項目實施的全過程中對各類資源進行合理分配和平衡，尤其應注意加強質(zhì)量、成本控制、施工進度、材料采購、安全生產(chǎn)等各職能小組的協(xié)調(diào)與管理。7)定期組織有關人員對施工的質(zhì)量/安全進行檢查和評定，主持質(zhì)量/安全事故分析處理，及時向公司報告重大質(zhì)量安全事故，并參與事故的調(diào)查和處理。(3)項目副經(jīng)理(施工經(jīng)理)1)作為項目經(jīng)理的第一助手，與項目經(jīng)理共同商討、決策施工工程中的重大事項，在項目經(jīng)理不在期間或場所代行項目經(jīng)理職權；2))主持日常的日/周施工例會，負責安排施工生產(chǎn)工作。參與施工方案和施工進度計劃的編制和審核工作；3)合理調(diào)度和使用材料、勞動力等資源，安排工長按照合同工期、質(zhì)量標準開展工程施工4)主持工長進行作業(yè)指導書交底、安全/文明施工交底。5)負責核定、簽署勞務班組的工程量單，以及日常合同外分包商、工人零星簽證費用的確1)負責項目工程技術管理工作，負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關技術政策、技術標準、規(guī)范、技術管理工作。2)組織設計人員進行深化設計圖紙的設計、報審與批準，與建筑師保持良好溝通。3)參與編制工程項目施工組織設計，負責編制特殊工序、關鍵工序的作業(yè)指導書，運用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡計劃管理等管理方法，組織各項技術措施的實施。4)主持工程項目的設計交底、圖紙會審工作。5)負責組織質(zhì)量檢查工作，參加隱蔽驗收、質(zhì)量評定、質(zhì)量事故的處理等工作。6)負責組織復查工程測量工作，組織原材料、半成品的檢驗、鑒定工作以及計量工作和統(tǒng)計技術應用工作。7)指導資料管理員及時、準確地做好圖紙變更標識。(5)項目質(zhì)檢工程師：1)嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評定標準和驗收規(guī)范，代表上級部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權，并有權越級反映質(zhì)量問題。2)參與對不合格品的評審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問題整改單，督促工長落實糾正和預防措施，并對其重新進行核查和記錄。3)監(jiān)督工程施工中使用的原材料、半成品及構配件是否符合規(guī)定的要求。4)參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開展QC小組活動。5)負責檢驗工程質(zhì)量的器具使用和管理。6)做好職責范圍的質(zhì)量記錄，對所填寫的各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表資料負責。1)對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底；2)在項目上督促執(zhí)行安全責任制；參與施工組織設計中安全措施的制定工作。3)監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設置安全標志；4)定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。5)協(xié)助上級主管部門處理各種工傷事故。1)熟悉工程施工設計圖紙，了解相關的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準以及施工工藝，掌握公司質(zhì)量體系的相關工作程序2)嚴格按照施工規(guī)范、設計圖紙、施工方案和作業(yè)指導書組織施工，對管理范圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量負責。3)施工前對作業(yè)班組進行書面技術交底，技術交底應包括施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標準、操作要領等事項，特殊工序的施工必須有詳細的技術要求及評定準則。4)配合項目有關人員對管理范圍內(nèi)的施工操作進行的質(zhì)量教育，有權提請項目經(jīng)理更換技術能力不符合要求工人或班組。5)對管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進行有效保護，保證合格產(chǎn)品的完整性。6)做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測等應及時填寫并請業(yè)主代表和設計人員簽證；及時填寫施工日志、質(zhì)量評定等各種記錄。(8)項目物料工程師：1)負責項目材料的采購、驗收、保管工作。2)項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。3)與工程質(zhì)量有關的各種物資的驗收、標識、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合規(guī)定要求。對使用在有可追溯要求場合的材料，對每個或每批產(chǎn)品都應有唯一性標識并加以記錄。必要時，物資的驗收應采用相關的統(tǒng)計技術。4)嚴格執(zhí)行限額領料制度，憑計劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。5)對不合格的原材料和成品、半成品進行標識、隔離堆放，避免錯用、混用，不合格品要及時處置。經(jīng)項目技術部門評審批準降級使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。第四節(jié)項目組織架構1.我司根據(jù)本裝飾工程的規(guī)模、特征，設商務、施工與技術三個組，分設項目商務經(jīng)理、項目施工經(jīng)理、項目總工程師，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下共同致力于本工程的施工管理工作。本工程項目組織架構見附圖。2.商務組設物料組與工料測量組。物料組設采購員、物料報審員和倉庫管理員各一名，分別負責本工程的物料采購、報審與收發(fā)工作。工料測量組設兩個工料測量員。3.施工組設兩個施工總工長與一個機電工長，分別負責2#、3#科研樓的精裝修施工管理工作和兩棟樓的精裝修范圍內(nèi)的機電安裝工作。4.技術組下設工務組、質(zhì)保/測量組和深化設計組，分別負責我司在本工程范圍內(nèi)的施工協(xié)調(diào)、技術資料的收集、歸檔與管理；工程質(zhì)量檢驗與工序交接、報驗和施工測量；施工圖深化設計與報審工作。5.項目部設安全主任一名，在項目經(jīng)理的直接領導下負責本工程施工現(xiàn)場安全管理與工地保安工作。1.編制材料申報使用計劃：由總包商召集牽頭，裝修分包商參加，根據(jù)材料送審總控制計總包統(tǒng)一發(fā)放的“材料報審計劃表”進行申報。要求計劃要有加蓋公章，報業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包。材料的使用日期要準確，要求批準日期至少要留出21天時間供業(yè)主/建筑師審批。2.推薦待選樣品：各分包按照申報計劃所列項目推薦待選樣品，并按施工使用的先后順序3.制作樣品板：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個品種樣板制作三份完全相同的樣品板(當樣品的尺寸或重量過大或過小或不便粘接在樣品板際形式報送);樣品板上應標明報送單位的名稱，每個樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標簽。4.待選樣品的技術資料收集：每種待選樣品要求收集四套資料，分別用四個包裝袋放置，每個包裝袋右上角貼標簽；樣品資料應包括以下內(nèi)容：供應商/制材質(zhì)證明/檢測報告，本地要求的準用證(如有政府規(guī)定的話),進口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證明、商檢5.填寫申報單(按總包提供的統(tǒng)一格式表格)后報送樣品。組織會議審核、確認：業(yè)主、建筑師在收到申報表、樣品及相關資料后，在21天內(nèi)進行樣品的實物比較和資料審核，并利用工6.簽字、封樣：當分包商選送的材料樣品經(jīng)審核確認后，由業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包分(1)在時間上的部署原則：保證在100日歷天內(nèi)完工。留有余地的原則，保證按照總控計劃完成，需要2.本工程擬將專業(yè)性較強的聲光電分項工程進行分包以保證工程質(zhì)量和進度。1.平面分區(qū)：一個施工隊負責一到五層施工，另一個施工隊負責六到七層施工。2.按專業(yè)工種劃分：每個施工隊下設7個工人班組：(1)第1組——石材施工組：負責本隊施工范圍內(nèi)的砂漿抹灰、石材鋪貼、石材干掛、面(2)第2組——吊頂及隔斷施工組：負責本隊施工范圍內(nèi)的石膏板吊頂、木條板吊頂、鋁板吊頂、輕鋼龍骨隔墻施工等工作；(3)第3組——木作施工組：負責木作墻面、軟包墻面、木門安裝等；(4)第4組——玻璃與金屬施工組：負責玻璃隔斷、玻璃欄桿、玻璃門等施工；(5)第5組——油漆組：負責油漆、乳膠漆的施工。(6)第6組——電工組：負責燈具安裝及施工現(xiàn)場的臨時用電；(7)第7組——雜工組：負責鑿墻、打洞、材料搬運、垃圾清理等；以上每個施工組設一個班長，負責本施工班組的施工管理，各施工組在項目組的統(tǒng)籌安排下進行作業(yè)。第三節(jié)總體施工安排及流程1.施工隊總體安排：本工程實物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為二個區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個區(qū)),二個區(qū)安排二個施工隊組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項工程施工工藝在工序間組織流水施工。2.施工工藝總體安排：按照先預埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進行部署。在預埋階段，先通風、后水暖管道、再電氣線路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。3.施工順序空間安排：平面安排上，先房間，后走廊、過道，最后樓梯、出入口；立面樓層安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工復雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位；第四節(jié)施工準備工作1.技術準備：做好圖紙會審工作，充分理解設計意圖。在圖紙會審工作中重點把握以下幾個方面：充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點構造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；對圖紙設計中存在的問題與建筑師進行充分交流，找出解決辦法。2.現(xiàn)場測量工作：現(xiàn)場勘測的結果，為深化施工圖的設計提供依據(jù)，在現(xiàn)場尺寸與原設計圖相差太大時盡早提交建筑師，找出解決辦法；設立施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點、確定裝飾施工基準線，會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據(jù)給定控制點測設現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。3.材料樣板的報審工作：為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達到設計要求，材料樣板的提交必須嚴格按照建筑師的要求進行。盡早完成材料樣板報審，才能為材料的采購爭取時間，從而確保工程進度。4.計算并復核工程量：按區(qū)域、房間、工種、項目計算裝飾工程量；在計算裝飾工程量的基礎上，參照公司內(nèi)部定額、市場材料和人工費計算預算成本供項目管理部使用，同時確定工料消耗。5.編制材料采購進場計劃：根據(jù)進度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時間的計劃。根據(jù)本工程材料品種多、進口材料多的特點，采購時間長，為了保證工程的按時完工，專門編制一份材料樣品報審、訂貨、到貨、報驗的詳細計劃表。第四章主要裝飾工藝的施工方法第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法1.作業(yè)條件(1)主體結構及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)。(2)按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。2.施工操作工藝射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預留孔內(nèi)100mm,然后用水泥砂漿填在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。2)從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm,中間釘距300mm,螺釘距石膏板邊的距離為10015mm,釘頭端面要略埋入板面，4)安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板5)用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。6)用稀膩子批平，再貼60080mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實。7)再批第二遍膩子，厚度不超過0.5mm,并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm,待膩子干燥后，要求。2)石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘3332333拉5m(不夠5m拉通線)線檢查(3)施工隔斷時，周邊宜留3mm的空隙，超過12m長的隔斷應做控制縫。面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處，并刷素水泥漿一道，然后用補平壓實，把外露的鋼筋頭和22號鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1:0.3:3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過10mm時，應分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。少于2遍。度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應少于7mm,墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在709mm,套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成50×50mm方形。(4)抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:2.5水泥砂漿抹平的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm),用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外的位置以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應低于2m,過梁底要規(guī)方。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框濕透，然后用1:2:3細石混凝土鋪實，厚度大于25mm,次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強度(表面開始變白時),澆水養(yǎng)護304天。施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。時在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準用靠尺壓平，陰陽角的水平標筋(8))抹墻裙：按照設計要求進行抹灰，操作時應根據(jù)500mm線測準墻裙的高度，并控(9)抹底灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時左右即可進行，(10)抹預留洞、配電箱、槽、盒：設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm,宜兩人同時操作，一人先薄薄刮一層遍，另2)抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫1立面垂直4322表面平整432靠尺和塞尺5分格縫平直43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量6墻裙、勒腳上口直線度43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量(2)抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實，門口要設置鐵皮、3)應分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7～9mm;紙筋罩面時，必須待底子灰有五、六成干后再進行；對淋制的灰膏，熟化時間不少于15天；用磨細生石灰粉，應提前203天熟化成石灰膏；過干的底子灰應及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后，再進行罩面抹灰。(4)抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。(5)為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須交水濕透；要分層抹實趕平，壓光面層。(6)頂板抹灰時，基層處理應干凈，并澆水濕透，灌縫密實平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結牢固，不空鼓、不裂縫。第三節(jié)找平層施工方法找平層施工方法參照抹灰施工方法。找平層分水泥砂漿找平層和細石混凝土找平層兩種，厚度在40mm以下的找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細石混凝土，水泥砂漿和細石混凝土盡可能使用干硬性的。找平層用木抹子鋪設，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達到規(guī)定的預備好的水泥面上的標高為準，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度，以達到飾面層標高相同的效果，但找平層最少不得少于20mm。地面找平層上鋪地磚或地氈時，找平層用鋼抹子抹平，在搓抹時可加少許純水泥，做出光滑表面。墻面找平層上鋪釉面磚時，找平層采用1:3水泥砂漿，用木抹子鋪設，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達到規(guī)定的預備好的水泥面上的標高為準，鋪設前基層應風干24小時，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過15mm。找平層在施工完畢后，應立即加以保護，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關閉門窗等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排專人灑水養(yǎng)護。第四節(jié)木門安裝施工方法1.作業(yè)條件(1)門框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面的高度不得小于200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm,每層間墊木板，使其能自然通風。木門窗露天堆放。(2)安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等情況，如有則應進行修理。(3)預先安裝的門框，應在樓地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝，后裝的門框，應在主體工程驗收合格、門窗洞防腐木磚埋設齊備后進行。(4)門扇的安裝應在飾面完成后進行。2.操作工藝(1)門框預先安裝1)根據(jù)設計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準向兩邊量出門邊線，并做好記錄。2)按設計圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固定，支撐的上端應釘在門框的上部內(nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴禁固定在腳手架上。3)當設計圖紙中沒有要求時，外開門應立在墻的厚度中間，內(nèi)開門應靠內(nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時，內(nèi)開門框應突出內(nèi)墻面，預留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內(nèi)表面相平齊。4))用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，并檢查門框的標6)砌墻時，應及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時固定的框上，并檢查和校4)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)102mm,每塊木磚要釘兩處。5)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫釘入木條內(nèi)102mm,然后鋸掉余頭刨平。長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3,然后再擰入木螺絲。2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭，安裝好后必須開關靈活。4)門拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5~1.6m,門拉手距地面900m5)門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打門窗槽口對角線長度--32用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度--211m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與接縫高低差--21用鋼尺和塞尺檢查門窗扇對口縫102.51.502用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對口縫205門窗扇與上框間留縫1021o1.5門窗扇與側(cè)框間留縫102.5101.5窗扇與下框間留縫203門扇與下框間留縫305雙層門窗內(nèi)外框間距-無下框時門扇43用鋼尺檢查與地面間留縫外門407506用塞尺檢查廠房大門100204.成品保護(1)安裝過程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應及時油漆門窗。(2)調(diào)整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和五金。(3)安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。(4)已安裝門窗的洞口不得再作運料通道，如用作運料通道時，必須先加釘板護條。5.施工注意事項(1)立框時撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。(2)安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。(3)木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m,以保證門窗框安裝牢固。(4)安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度1/3,擰入深度不小于2/3,擰時不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。第五節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法1.施工范圍：本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首至七層電梯大堂，首至七層會議室及首層開放式辦公室內(nèi)之會議室。2.作業(yè)條件(1)按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距90001200mm。(2)主體結構及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風管道已施工完畢，經(jīng)有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風口及各種外露孔口位置已確定好。(3)搭好頂棚施工操作平臺。3.施工操作工藝(1)根據(jù)房間+500mm水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。(2)彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊面板的自攻螺絲釘間距為200～300mm,螺絲釘離板邊緣為10～15mm。后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。1)輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標準的2)石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘3)石膏板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴密。龍骨平直2拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量石膏板表面平整32m靠接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量壓條壓條平直3拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量(4)頂棚安裝時，應按設計要求起拱，設計無要求時，按房間短向跨的1/200起拱1.施工范圍本工程使用樂思龍“Luxalon”吊頂系統(tǒng)，鋁合金吊頂面板厚0.7mm,顏色為白色，其中板形室、開放式辦公室、吸煙室、單間式辦公室、部門文檔室、部門物料庫房；首至七層男/女員工衛(wèi)生間(2-1/C軸、2-2/K軸及2-9/B軸)及茶水間；首至七層消防電梯大堂/通道/前室。(4)鋁合金制品和零件進場后，組織相關人員進行進貨檢驗(包括質(zhì)量和數(shù)量),分規(guī)格、1)確定標高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點，然后定出吊頂平面的標高線，并將標2)確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點的位置，龍骨間距通常600mm,吊點間距控制在1m左右。6.端部接點處理：根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并接縫直線度1.5拉5m線，不足5m接通線，用鋼尺檢查2)確定龍骨位置線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結構M5自攻螺釘固定時，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。(6)搭好腳手架，橫豎桿端頭應離開門窗口角和墻面150~200mm距離，便于操作。2)12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜507mm,隨即抹平搓毛。4)用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以控制貼面磚的表面平整度。5)墊底尺，計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低10mm,以此為依據(jù)6)貼面磚前，應將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。7)抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂漿結合層，刮8)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布2)10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實，用木抹子搓毛。2)接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使222用20cm方尺和楔形塞尺檢查22的強度。(2)鋁合金板，經(jīng)過陽極氧化處理，厚度為3mm。2.主要機具設備：切割機、成型機、彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工(1)墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%,木制品含水率不大于12%。下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10~20mm,用橡膠條或密封膠碰的部位，應設安全欄桿保護。(6)收口構造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響，因此需進行妥善處理。5.質(zhì)量標準1)金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。2)墻體骨架的規(guī)格、型號，必須符合設計要求，且認真進行防腐處理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動。1)金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時，中間必須加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在100～~2)安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。3)板材安裝時嚴禁采用對接，搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。4)當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應及時澆筑混凝土導墻，其高度、厚度、混凝土強度等級應符合設計要求。設計無要求時，按踢腳處理。5)保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應符合設計要求，并填塞飽滿，不留空隙。6)金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。7)金屬飾面板接縫應嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。8)突出物周圍板應用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。9)坡向正確，線槽順直。(3)允許偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查2室外33用2m托線板和尺量檢查3表面平整33用2m托線板和塞尺檢查4陽角方正33用200mm方尺和尺量檢查5接縫平直0.51拉5m小線和尺量檢查6墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查7接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查6.成品保護(1)要及時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物，采用粘貼保護膜的方法對金屬飾面板進行保(2)認真貫徹合理的施工順序，水、電、通風、設備安裝等的工作應做在前面，防止損壞污染金屬面板。(3)搭拆架子時要注意不要碰撞金屬飾面板。7.施工注意事項(1)飾面板不漏是其主要功能，施工時應加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴格按照規(guī)范、規(guī)程認真施工，尤其是收口部位的構造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時，要及時、到位。(2)按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。(3)施工前認真按圖紙尺寸，核對結構實際尺寸，分段分塊彈線準確，拉線平直，隨時吊(1)濕作業(yè)已完畢并有一定的強度，作業(yè)面通風良好，環(huán)境干燥，施工時溫度不得低于10℃,相支濕度不宜大于60%。刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),用棉絲醮油粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保用石膏粉和熟桐油按重量比20:7進行混合，并加顏料調(diào)成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),膩子。等膩子干透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，來回打已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完成干透后，用14顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷重涂刷);其次是操作者不認真所致。素影響，并采取合理的操作順序和科學的手法(4)防止刷紋明顯，操作者應用相應合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。(5)防止漆面粗糙現(xiàn)場：操作者必須將基層清理干凈，用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時掃塵、清理或刮大風天氣刷油漆。(6)嚴防油漆質(zhì)量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因，造成油漆表面出現(xiàn)皺紋。(7)防止污染五金，操作者要認真細致，及時將小五金等污染等處清擦干凈，并應盡量把門鎖、門窗拉手和插銷等后裝，以確保五金潔凈美觀。第十一節(jié)墻紙裱糊的施工方法1.作業(yè)條件墻紙的裱糊應在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行。2.施工工藝(1)基層處理1)木夾板基層平整、潔凈、陰陽角順直，無蹦角，麻點和凹坑用膩子修補填平，自然干透。2)基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻。對于深色的底層，用白色油涂刷以覆蓋深色。(2)彈基準線：在基層上彈水平線和垂直線，作為裱糊墻紙的基線。(3)裁紙：裁切尺寸應根據(jù)裱貼部位和對花的要求，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸3~10cm,以保證裱貼部位的密實，裁切后應安順序編號。(4)刷膠：墻紙在裱貼之前應用清水濕潤背面約15~25分鐘(悶水),再在背面均勻刷黏結劑，黏結劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，但也不能少刷或漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢。刷好膠的墻紙按編號順序平放待用。1)墻面均勻刷黏結劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約3cm。2)根據(jù)墻紙編號，按順序粘貼，要保持垂直、對花拼縫，刮貼墻紙，擠刮多余的黏結劑出紙邊并及時用干凈濕布擦凈紙面。3)裱糊的墻紙應與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕，用裁紙刀切齊，撕去余紙。4)對裱糊好的墻紙作好成品保護。3.檢驗標準和方法(1)裱糊工程完工并干燥后，方可驗收。(2)驗收時，按有代表性的自然間抽查10%,檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設計(3)裱糊工程的質(zhì)量應符合下列要求：1)墻紙必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺摺和斑污，斜視時無膠痕。2)表面平整，無波紋起伏。與其它飾面交接處不得有縫隙。3)各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面1.5m處正視，不顯拼縫。4)陰陽轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽角處無接逢。5)邊緣平直整齊，不得有毛邊、飛刺。6)不得有漏貼、補貼和脫層等現(xiàn)象。第十二節(jié)天棚、墻面乳膠漆施工方法1.作業(yè)條件(4)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1#砂紙磨光，并清掃干凈。裝飾線、分色線平直允許偏差(mm)2拉5m小線檢查，不足5m拉通線鋼尺檢查(1)涂料工程基體或基層的含水率，不得大于10%。第十三節(jié)石材濕掛的施工方法(2)彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。(1)邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1)基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩2)吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm做灰餅，橫向水水泥砂漿，厚度約12mm,分兩遍操作，第一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實刮平，使表4)待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上203mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。(2)邊長大于400mm,厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法鑲貼。頭直對板材上端面，在繼塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用(405mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30040mm,槽深12mm,與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜),將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。3)綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70~80mm且比石板上4)試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預排試拼5)彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂6)安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30~50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口7)灌漿：石材板墻面防空鼓是關健。施工時應充分濕潤基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必后待1~2小時，等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200~300mm,待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50~100mm處為8)擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9)柱子貼面：安裝柱面石材板，其基板外脹。10)清理墻面：石材板安裝完要及時進行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果1)材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標準。2)飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。(2)基本項目1)表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。2)接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。3)整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。(3)允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直室內(nèi)室外23用2m托線板和尺量檢查用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查接縫寬度偏差成品保護用尺檢查(1)石材安裝完畢，應對所有面層的陽角及時用木板保護，并要及時擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對鋁合金門窗框、扇，應事先粘貼好保護膜，預防污染。(2)石板安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應及時貼紙或塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。(3)飾面結合層在凝固前，應作好防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動等保護措施。(4)拆架子時，應輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。5.施工注意事項(1)灌漿要飽滿、密實，以防空鼓，灌漿時如砂漿稠度過大，砂漿不易流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋，造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓；另外在清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動而空鼓；或養(yǎng)護不夠，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓。(2)接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好基層，沒有嚴格挑選板材，沒有認真試拼，施工操作者不精心細致或分層次灌漿過高等，易造成板塊外移或板面錯動，致使接縫不平，高低差過大。因此操作過程中，必須嚴格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。(3)裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙預留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂，施工時應待墻、柱等結構變形穩(wěn)定后進行。尤其在頂部和底部安裝板時，應留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開裂。(4)防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運和安裝過程中，嚴防被砂漿污染。并對安裝完后的飾面應加強保護，對有污染的飾面及時擦洗。此外還應防止酸、堿類化學物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。(5)濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時，應建議設計考慮設置變形縫，嚴防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。第十四節(jié)石材干掛法施工方法1.作業(yè)條件(1)結構經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設備安裝施工完畢。(2)石板按設計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學性能、數(shù)量備料，并進行表面處理工作。工。(2)搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距短橫桿距墻面凈距不小于300mm,架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結構表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為6~10mm。彈線要從外墻飾面中墻面，先在石板的兩端距孔中心80~100mm處開槽鉆孔，孔深20~25mm,然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8~10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一(7)密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8~10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10~15mm寬塑料2)面層與基層應安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)4)滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直室內(nèi)室外23用2m托線板和尺量檢查用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查4.成品保護(1)科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。(2)要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。(3)在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。(4)飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。(5)在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。(6)已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行(7)施工注意事項(8)顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真的挑選和試拼。(9)線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。(10)嚴防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強美觀，施工時操作人員要認真細致打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺及挑檐與墻面等交接處。(11)為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時應確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時也要加強成品保護；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣，并加強成品保護管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應自上而下進行全面徹底的清擦。第十五節(jié)地面石材鋪貼的施工方法1.材料要求(1)板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達到設計和規(guī)范的要求。(2)將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。2.作業(yè)條件(1)地面基層須處理干凈，檢查整個地面平整度，高鑿低補，直至達到要求。(2)檢查地面預留預埋已完成。(3)檢查復核軸線、標高。(4)對施工操作者進行技術交底，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量標準和成品保護。(2)根據(jù)測量結果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”,確定石(5)鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂)的比例調(diào)配定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿(6)貼好24小時后澆水養(yǎng)護。長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后養(yǎng)護。養(yǎng)不明顯，幾何尺寸準確，對角線誤差不超過0.5mm。正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕m距1.5m目測不允許有明顯劃痕底面不允許超過其順延方向長度1/4的裂紋色調(diào)與花紋與標準樣板的顏色和特征無明光澤度≥60平度(最大偏差值)mm抗沖擊強度1kg實心鋼球40cm落下無裂開抗壓強度(干度)WPa≥80規(guī)定。(3)龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%,厚度根據(jù)設計要求，不得有含水率不大于12%,厚度不得小于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有不大于12%,厚度根據(jù)設計要求且外觀沒有毛病和好料，并預先經(jīng)過防腐處理。(6)輔料有防潮紙、乳膠、釘子(長度為面料厚度的202.5倍)、木螺絲、木砂紙、氟化鈉(純度在75%以上，不含游離氟化氫，粘度能通過120號篩)等。冷底子油，且經(jīng)過干燥，含水率不大于8%,木材制品的含水率不大于12%。抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋(中距450mm)、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌補密實，滿刮膩子1~2遍，待膩子干燥后用砂一般做法有兩種：一是直接鋪貼法(此法操作比較簡便，但對基層或底做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底材(填和造型的要求，先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等),按設計用料(粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預制油漆刷好(達到交工條件),便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符邊框?qū)挾取⒏叨?;-2(1))玻璃安裝前，應將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長均勻涂抹103mm厚的底油灰。安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安且每邊不得少于2個，并用油灰填絲卡固定，間距不得大于300mm,且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；采用橡膠墊時，璃，應擱置在2塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm。(8)安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支承的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm,并應符合設計要求。(9)玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規(guī)定。(10)玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。(11)迎風面的玻璃嵌入框內(nèi)后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。(12)玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。(13)密封膏貼縫口時，封貼的寬度和深度應符合設計要求，充填必須密實，外表應平整、光潔。使用密封膏時，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面須清潔、干燥。(14)安裝玻璃使用的油灰應具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面，在常溫下，應在20晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門窗玻璃的油灰，應具有防銹性能。2.工程驗收(1)檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米、大間按兩軸線為一間，但不少于3間。驗收時檢查玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設計和規(guī)范規(guī)定的要求。(2)玻璃工程的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：(3)安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。(4)油灰與玻璃及裁口應粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮。(5)油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面。(6)木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣齊平。木壓條應緊密連接，并與裁口緊貼。(7)密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲貼玻璃，橡膠墊應與槽口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固，接縫齊平。(8)墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動，其接縫應均勻、平直、密實。(9)拼接彩色玻璃、壓花玻璃的拼縫應吻合，顏色、圖案應符合設計要求。(10)竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。3.玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法玻璃磚玻璃板立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2用直角檢測尺檢查接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查接縫高低差32用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼尺檢查第十八節(jié)玻璃門安裝施工方法1.材料要求(1)玻璃門的型號規(guī)格應符合設計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。(2)固定玻璃板必須和玻璃門厚度相同，且必須符合設計要求，有出廠合格證。(3)輔助材料、密封膠、萬能膠等應符合設計要求和有關標準規(guī)定。2.主要機具設備：手提砂輪機、玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、細砂輪、直尺、螺絲刀、吊線墜。(4)把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設計要求安裝在地面預留位置和門框的橫梁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣，則裁玻璃時其裁切寬度應小于實測尺寸2mm,高度應小于實測尺寸4mm。玻璃板裁好后，應在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm。2)在門框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門框立柱接縫處注入密封膠。注膠時緊握3)門上固定玻璃板必須用兩塊或多塊來對接，對接時對接縫應留203mm的距離，玻璃6)在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的7)門扇玻璃四周應倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應注意門扇玻璃的高度尺寸必須8)把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度，如果門扇高度不夠，可向10)門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面1~2mm,再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉(zhuǎn)90°,使門扇與門框橫梁成直角。此動銷連接件的孔位內(nèi)15mm。11)玻璃門拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。5.質(zhì)量標準1)玻璃門及其附件必須符合設計及有關標準的規(guī)定。2)玻璃門安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。3)玻璃門框及門框頂部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安裝必須牢固。(2)基本項目1)玻璃門的固定玻璃板安裝必須牢固，對接縫處平整、光滑。2)玻璃門的彈簧門扇自動定位準，開啟角度90°±3°,關閉時間在6010S范圍之內(nèi)。3)玻璃門安裝應附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。4)固定玻璃與門框、墻及限位槽、木底托之間的縫，必須用玻璃密封膠填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。5)玻璃門外觀應表面潔凈，無劃痕、碰傷；(3)允許偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1活動門扇洞口對角線差