排水泵房施工設(shè)計方案

1、建筑工程作業(yè)指導(dǎo)書I、工程概況1.1排水泵站建筑面積76.39m2 ,上部為磚砼結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)層高5.4米， 0.000標高等于2.980m，下部為鋼筋砼預(yù)制現(xiàn)澆沉井中8x9.75m內(nèi)徑，深050米，泵站的南北向各設(shè)鋼筋砼出水井(6.0 x4.0 x1.7 )及閘槽井(3.3x1.8x8.38 ) 一座。1.1.1排水泵房、變電所0.000以上均采用磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板體系，房 屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及閘槽井采用沉井法施工(輕型井點降水), 變電所層高5.38m，建筑面積為120.32m2 ,0.000標高等于絕對標高 2.980m。1.2電力室內(nèi)照明采用220V單相供電，室內(nèi)照明采用交

2、流380V/220V三相四線 供電，動力采用交流380V/220V三相四線供電，電源從低層配電間引接，立 交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保護接地型式采用 TN-S，所有電氣設(shè)備在正常情況下，不帶電的金屬外殼部分，保護導(dǎo)線的金 屬管，均需與PE線可靠連接，節(jié)能方面采用節(jié)能型日光燈及低損耗鎮(zhèn)流器, 外燈采用高壓納燈。排水泵采用軟起動降壓起動。1.3排水泵站、變電所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井內(nèi)，由潛水排污泵 抽出，通過一根DN800的排水管排入附近小河內(nèi)。排水泵井內(nèi)選用 350QW1000-12性能(Q1000m3/h,H=12m,N=55KW ), 一臺 250QW520

3、-12.5 潛水排污泵性能(Q=520m3/h,H=12.5m,N=30KW )。隔柵設(shè)備采用GH 1 000型回轉(zhuǎn)式隔柵 除污機，機電功率為2.2KW，安裝角度為8 0度，柵條間隙寬度80mm。選用MPZ-18型電動葫蘆一臺（起重量2噸啟開高度18米 功率3.4KW）b 水泵揚水管采用法蘭焊接鋼管。1.4閘槽井、出水井本工程設(shè)置的閘槽井，尺寸為LxBxH=4.3mx2.7mx7.74m，并配置于搖式啟閉機和DN800鑄鐵鑲鋼閘門。出水井尺寸為LxBxH= 6.0mx4.0mx2.omo1.5進出立管線進水管管徑為D800mm鋼筋砼排水管，從橋梁1#井連至泵井處，并做鋼筋砼塢幫加固；泵站出水管

4、管徑為DN800mm的球墨鑄鐵排水管。1.6消防本泵站高MFA2手提式滅火器，分設(shè)在門衛(wèi)、生活用房、變電室和泵房 內(nèi)。2、擬投放本工程的人員及機械2.1擬投入本工程的勞動力序號工 種人數(shù)備注1管理人員2房建、水、電2技術(shù)人員2房建、水、電3施工人員2房建、水、電4安全員1房建、水、電5質(zhì)檢員1房建、水、電6材料員1房建、水、電7泥工35房建8木工26房建9鋼筋工16房建10架子工8房建11普工18房建12機械電工2房建、水、電13管道安裝工5水14電力電器安裝工9電15泥工2房建、水、電16普工2房建、水、電17電焊工1房建、水、電2.2投入本工程的機械設(shè)備。（見附表）3、施工進度安排3.1根

5、據(jù)現(xiàn)場實際情況，先圍堰抽水及回填。3.2計劃分三步走：沉井制作下沉分兩次閘槽井、出水井電 所、圍墻道路硬化施工。3.3沉井預(yù)制第一、三、三節(jié)完成后，砼達到75%強度，開始下沉，下 沉完畢后，進行封底。閘槽井待沉井下沉到位后，立即進行施工。（考慮到沉 井與閘槽井同時施工會相互影響。3.4具體的時間安排見工程計劃進度表。4、施工方案和方法4.1施工說明工程所用鋼筋均在工地鋼筋加工間內(nèi)統(tǒng)一配料、加工、定形，到現(xiàn)場架 立綁扎。砼柱豎向鋼筋的連接采取小于3 14的綁扎搭接，大于 16以上的 采用電渣壓力焊，水平方向鋼筋的連接采取在車間對焊。砼采用強制式機械 自拌砼。柱砼一次澆到梁底標高，梁板砼同時一次澆

6、筑完畢。施工縫位置必 須按規(guī)范要求留置，在澆筑前所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子， 灑水濕潤后，用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。（詳見砼工程質(zhì)量 控制表）4.1.2磚砌體工程在砌磚前先在基礎(chǔ)頂面或樓面上放出軸線門寬洞口位置，用干磚擺在 墻上，排磚撂底，使其符合組砌要求，調(diào)整灰縫大小。砌筑前把基層清理干凈，澆水濕潤，所用的磚要求每面浸透1.5cm為 宜。根據(jù)層高事先做好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上畫好磚的層數(shù)，窗洞口、圈梁、 過梁位置。所立皮數(shù)桿間距不能超過15m。在砌筑磚墻時，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置，構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎。 采用五進五退、先退后進的方法，馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線，構(gòu)造柱位

7、 置按設(shè)計要求預(yù)埋好拉接筋。外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn) 角處都應(yīng)按設(shè)計要求放好墻加筋，設(shè)計無要求時，810皮磚放一道墻加筋。 （詳見墻體砌筑工藝流程圖）有關(guān)水磨石地面、細石砼地面、鋼窗安裝、鋁合金窗安裝、內(nèi)墻瓷磚 鑲貼等詳見有關(guān)的工藝流程圖。5.2沉井現(xiàn)場制作、沉井下沉5.2.1準備工作根據(jù)排水泵房的設(shè)計位置，按沉井中心坐標定出沉井中心樁和縱橫軸 線控制樁。計劃在沉井周圍布置噴射井點排水，井點入土深度10m，井點距離為 2m3m。（詳見噴射井點降水工藝流程圖）制作沉井的場地要預(yù)先挖除表面耕植土和浮土，換填50cm中粗砂。 灌水并用平板振搗夯實。場地周圍做好排水

8、溝和集水井，在噴射井點安裝前 降低水位用。沉井制作在刃腳處的砂墊層上鋪1.25m長枕木8組，枕木垂直于圓周鋪設(shè)，鋪 設(shè)時須抄平，使刃腳踏面在同一水平面上，定位枕木設(shè)置在互成90的四個 支點上。刃腳下底模用磚模、刃腳內(nèi)模斜面部分用磚墊座，磚墊座底寬95cm , 整圈磚墊座分成8塊，每兩塊間留20cm間隙，底模和磚墊座均用1 :3水泥 砂漿粉平抹光，并鋪油氈一層。沉井立模與綁扎鋼筋的施工順序是先支設(shè)內(nèi)模，再綁扎鋼筋，最后支 設(shè)外模。本沉井計劃分四節(jié)灌注砼，第一節(jié)刃腳加厚部分節(jié)高到-9.050m，節(jié) 高2m ;第二節(jié)灌注到-5.000m，節(jié)高4.05m ;，第三節(jié)灌注到-1.000m , 節(jié)高4.0

9、0m，待強度達到75%時進行下沉，第四節(jié)余下部分連同梁板一起澆， 節(jié)高1.0m。模板也分節(jié)支設(shè)，立內(nèi)模須保證垂直，擬采用鋼管腳手桿搭設(shè)支 架，配以特制的園弧形桿件（3 50鋼管）來固定內(nèi)模。外模跟著內(nèi)模支立，以保證外壁面的平正、垂直和井壁厚度均等。為保證井壁砼外側(cè)平滑以利沉井下沉，模板采用多層膠合板規(guī)格1800 x 900 x16。用中12對拉螺栓拉槽鋼圈固定，并設(shè)止水片。（見模板圖）第一、二、節(jié)沉井制作完畢后，開始噴射井點的埋設(shè)和管路布置，并 安裝水泵，試抽水。灌注第一、二、三節(jié)沉井砼時，砼頂面宜低于所立的模板頂10cm左 右，以便上、下節(jié)砼接縫平順，施工縫做成凹縫。模板接高前要對施工縫進

10、行鑿毛，清除水泥薄膜和表面的浮松石子并沖洗干凈，鋪上一層厚1015mm 與砼同標號的砂漿，然后灌注砼。灌注頂層沉井時，注意井壁與土0.000層DL梁同時澆灌，其余井內(nèi)部 分的梁、板及井內(nèi)隔墻采用預(yù)留鋼筋聯(lián)接的方法，施工時應(yīng)確保予埋件和預(yù) 留空洞的位置準確。沉井綁扎鋼筋時，采用撐鐵將二層鋼筋位置固定，以保持鋼筋應(yīng)有的 間距及保護層厚度。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板。沉井壁和底板砼采用強制式攪拌機自拌澆灌，并嚴格控制水灰比，通 過串筒同時對稱均勻分層澆灌。每層厚30cm，以免砼面高低相差懸殊成沉井 不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。灌注砼要加強砼的搗固工作，以保證砼不透水性，砼灌注設(shè)專人加強 保養(yǎng)工作。拆模后在沉

11、井頂面和內(nèi)、外壁砼面用油漆標出縱橫軸線和水平線， 沉井中線可分中定出。在沉井壁的預(yù)留孔預(yù)埋鋼框、螺栓，用鋼材、方木封閉，填充與空洞 砼用等重的砂、石料配重，避免沉井重心偏移。5.2.3沉井降水根據(jù)沉井內(nèi)土層的水文可以順利下沉。但考慮1、2層為粘土，1 層為淤泥質(zhì)粘土，2層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，1層為粉質(zhì)粘土的情況，確定 在沉井外圍1.5m外，設(shè)置一圈輕型井點降水系統(tǒng)。（見平面布置圖） 沉井的輕型井點布設(shè)井點管42根，共一套，井點管長度10米，其中濾管長 度為0.8m，井點管直徑50mm，井點距離0.81.5m，濾管埋設(shè)深度在基坑 開挖深度以下1m?；咏邓畷r間根據(jù)本工程情況及以往施工經(jīng)驗，降水至設(shè)

12、計要求深度，預(yù)抽水時間7 天，方可開挖。施工工藝輕型井點施工，成孔采用高壓水沖。施工工藝流程如下：定位一一挖溝槽（溝寬60cm深至軟土）沖孔（高壓水沖法） 填沙埋管填沙封口連接集水總管安裝噴射真空泵 一一抽水井孔孔徑一般為2030cm左右、孔深應(yīng)超過井管長度50cm左右。井點施工有關(guān)要求設(shè)備進場前，首先將基坑內(nèi)井點位置處回填土或水泥地坪進行開挖清 除，以保證成孔施工順利進行。井管、濾水管、集總管、集水總管、噴射真空泵及連接件使用前應(yīng)仔 細檢查，以防使用中發(fā)生故障。濾水管部位應(yīng)仔細圍填砂料，以防濾水管淤塞?？偣茼氂?/3001/500坡度朝向井點泵，使井點泵處的總管充分浸 水，以利于抽水。井點泵

13、宜靠近總管，其進水管應(yīng)與總管齊平。井點安裝完畢后，應(yīng)進行試抽水，試抽水合格，等全部井點施工完畢 后進行正常抽水。降水過程中為加強井點降水系統(tǒng)的維護和檢查 須有專人負責(zé)24小時 值班，并應(yīng)做好抽水記錄。降水過程中嚴格對照水位監(jiān)測資料，發(fā)現(xiàn)坑外水位發(fā)生異常降低，應(yīng) 立即停止抽水，待查漏堵漏后再進行抽水。5.2.4沉井下沉待第一節(jié)沉井砼強度達到100%，第三節(jié)沉井砼強度達到75%時，進 行下沉。撤除磚墊座和枕木時，應(yīng)分區(qū)、分組按次序?qū)ΨQ均衡地撤除，最后撤 除定位枕木，在撤除枕木時，刃腳處應(yīng)及時回填砂夾卵石或碎石，隨撤隨填， 夯打密實。井內(nèi)挖土采用人力相挖的辦法，人工均衡地掏挖刃腳下的土，將掏挖 的土

14、堆放在沉井中部的吊斗，由吊機向外出土。沉井挖土?xí)r用噴射井點降低水位，每層挖土 0.40.5m厚，在刃腳處 留11.5m臺階，再沿井壁每23m向刃腳方向全面、對稱、均勻削薄土 層，每次削510cm。當土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，便在自重作用下均 勻破土下沉。應(yīng)隨時監(jiān)測沉井的中線及不平。如發(fā)現(xiàn)有位移或傾斜時，應(yīng)立 即矯正，糾偏工作應(yīng)根據(jù)沉多則少挖”“沉少則多挖”的原則在開挖中進行。當沉井下沉接近實際標高時，應(yīng)加強觀測，待八小時內(nèi)沉井自沉累計不大于 10mm時，方可進行封底，此時井體的標高位移和傾斜都必須在允許偏差范 圍內(nèi)。即：刃腳平均標高與設(shè)計標高的偏差不超過10cm，沉井水平位移不超 過10cm

15、，刃腳底面高差不超過10cm。（詳見沉井基礎(chǔ)質(zhì)量控制表）b沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中 心控制線、水準基點，以控制位置和標高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi) 按4或8等分標出垂直軸線，各吊線墜一個對準下部標板來控制，并定時用 兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，隨時觀測垂直度，當線附離墨線達 50mm，或四面標高不一致時，即應(yīng)糾正。沉井下沉的控制，即在井筒壁周 圍彈水平線，或在井外壁上兩側(cè)用白鉛油畫出標尺，用水平尺或水準儀來觀 測沉降。沉井下沉中應(yīng)加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀測，每班至 少測量兩次（于每班中及每次下沉檢查一次），接近設(shè)計標高時應(yīng)加強觀測

16、， 每2小時一次，預(yù)防超沉。由專人負責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)， 應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。若沉井依靠自重下沉困難時，可在井頂加荷載助沉。5.2.5沉井封底當沉井下沉至設(shè)計標高的要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀測沉降率在允許范圍 內(nèi)即可進行封底。沉井封底前，繪出沉井內(nèi)開挖鍋底簡圖。封底前，加強井點降水，保持連續(xù)抽水，并用大石塊先將刃腳墊實。封底前，整理好鍋底，并清除浮泥，對新老砼接觸面進行鑿毛清洗， 盡量排干井內(nèi)積水，然后先鋪一層碎石，并按設(shè)計預(yù)埋3 300砼管兩處作濾井用。填平夯實后再澆筑砼封底。澆筑順序是先井壁四周，逐步向中央，封 底砼應(yīng)一次澆筑，對稱進行

17、不能中途停頓而產(chǎn)生施工縫。封底砼表面應(yīng)平整，當砼強度超過設(shè)計強度75%時，即在上面綁扎鋼 筋，經(jīng)檢驗合格后灌筑底板砼。底板嵌入井壁預(yù)留槽，槽內(nèi)砼表面也應(yīng)鑿毛， 洗凈處理。底板砼強度達到設(shè)計要求時，方可停止井點降水，底板不能有滲漏現(xiàn) 象，否則需采取壓漿堵漏措施。5.2.6施工隔墻時，應(yīng)按設(shè)計預(yù)埋好鋼梯平臺預(yù)埋件。（詳見沉井施工工 藝流程圖）5.2.7出水井本工程出水井是獨立的，基坑開挖深度為2.3m，采用大開挖方法?；?礎(chǔ)土方在開挖到設(shè)計標高預(yù)留250mm后，監(jiān)理驗槽后，一次性挖至設(shè)計標 高，并在基坑內(nèi)四周做好排水溝和集水井。出水井分二次澆注，在墊層做好以后彈線，鋼筋綁扎，第一次為底板 并設(shè)止水

18、帶，為防止出水井滲漏，第二次墻身澆注。待砼達到強度75%，方 可脫?；赝梁惶睢?.2.8閘槽井制作由于閘槽深度超過9米，根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，無法大開挖，故采取沉 井下沉方法。施工方案及方法參照沉井方案。5.3安裝工程5.3.1室內(nèi)給、排水管道采用人工鋪設(shè)，沿墻明鋪，并用管卡和固定支架 固定。管道穿過墻壁加設(shè)鋼制套管，不得將頭留在套管內(nèi)，管道穿過基礎(chǔ)， 墻壁和樓板應(yīng)主動配合土建預(yù)留洞口，進出戶的上下水主管穿墻基礎(chǔ)時，預(yù) 留洞洞頂應(yīng)與管道頂部凈空0.1m，空隙處用柔性材料堵塞，安裝樓板內(nèi)套管， 其頂部高出地面2cm，底部與樓板底相平，安裝墻壁內(nèi)套管，其兩端與飾面 相平。5.3.2給排水管安裝遵循先

19、地下后地上，先暗后明的原則，安裝間斷時， 應(yīng)將敞口封閉。給水管應(yīng)有2-5%的坡度向來水的進入口。給水立管和裝有3 個以上配水點的橫管始端，應(yīng)裝活節(jié)。（詳見室內(nèi)給、排水施工工藝流程圖）5.3.3電氣工程在土建結(jié)構(gòu)施工時，專人進行暗管敷設(shè)。施工順序為：配管配線T配電 盤（箱、柜）安裝T低壓電氣安裝T照明器具安裝T避雷針（網(wǎng)）及接地裝 置安裝。施工時與土建密切配合，配合房建主體施工進行室內(nèi)動力、照明管 線的預(yù)埋、預(yù)留工作，后期在房建主體形成后，進行室內(nèi)動力、電照及設(shè)備 的安裝。（詳見室內(nèi)鋼管配線安裝、照明燈具安裝、配電箱（柜）安裝、開關(guān) 插銷、吊鉤安裝工藝流程圖）6、質(zhì)量目標及保證工程質(zhì)量的主要措施

20、質(zhì)量目標：單位工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上，工程竣工一次驗 收評定為優(yōu)良。質(zhì)量保證體系見附表6.1鋼筋工程鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀尺寸、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距 應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)定施工。對鋼筋要重點檢查驗收。柱、墻的插筋要 采用加強箍電焊固定，防止?jié)岔艜r移位。檢查驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等逐根驗收并認真填寫隱蔽工程檢查證， 交監(jiān)理復(fù)驗。（詳見鋼筋工程質(zhì)量控制表）6.2模板工程房建主要采用組合式竹膠板，進行配板設(shè)計，少部分形狀特殊部位配置 定數(shù)量的木模。采用3 50鋼管作梁、板支撐，支撐立桿間距750mm，每 1.8m設(shè)一道縱橫連桿，用鑄鐵十

21、字扣件聯(lián)接。柱模安裝前必須在其根部加設(shè) 不小于14mm鋼筋限位（嚴禁采用砼導(dǎo)墻），以確保模板標高的統(tǒng)一。柱子邊長大于600mm時，中間加一根3 16mm對拉螺栓。梁高大于700mm 時，在距離梁高2/3高度處，加一根3 16mm對拉螺栓。模板支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（詳見模板工程質(zhì)量控制表）6.3混凝土工程6.3.1在澆筑砼前清除模板內(nèi)垃圾雜物，并將模板縫隙嵌塞好以防漏漿。6.3.2砼施工配備適量插入式振動器，澆筑時確?？觳迓?，振動器插點 要均勻排列，振動時間不少于10秒，以砼表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn) 氣泡，表面泛出灰漿為準。6.3.3體積較大的砼構(gòu)件澆筑時，按要求設(shè)置施

22、工縫。6.3.4澆筑砼時試驗員在現(xiàn)場指導(dǎo)督促嚴格計量控制配合比，并按規(guī)定制 作相應(yīng)數(shù)量的試驗塊。6.3.5在澆筑砼前，要會同水、電、設(shè)備安裝等專業(yè)根據(jù)圖紙和每分部工 程的技術(shù)交底，檢查、復(fù)核預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞的位置、大小尺寸。排水泵 站沉井抗?jié)B砼部位的預(yù)埋件和預(yù)留必須按設(shè)計做好抗?jié)B防漏處理。6.4磚砌體工程6.4.1磚體砌筑前，必須把基層清理干凈，澆水濕潤，所用的磚要求每面 浸透1.5cm為宜，所立的皮數(shù)桿間距不能超過15m。6.4.2砌筑砂漿應(yīng)嚴格按照圖紙要求的強度等級，嚴格按所選的配合比攪 拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。6.4.3內(nèi)、外墻轉(zhuǎn)角處和交接處，要按設(shè)計要求放好墻加筋，無要求時， 也應(yīng)810皮磚放一道墻加筋。6.4.4