常州工程職院鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試教學(xué)大綱

1、PAGE 19 焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱總則培訓(xùn)目的和要求本教學(xué)大綱包括理論教學(xué)和實(shí)際操作教學(xué)兩部分。主要目的是通過(guò)教學(xué)使焊工提高焊接理論和實(shí)際操作技術(shù)水平，達(dá)到考規(guī)要求，保證焊接質(zhì)量。本大綱采取理論教學(xué)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，使焊接基礎(chǔ)理論知識(shí)更好地指導(dǎo)實(shí)際操作，提高焊工素質(zhì)，培養(yǎng)焊工的實(shí)際操作技能以及分析解決實(shí)際問(wèn)題的能力，從而保質(zhì)保量完成鍋爐壓力容器壓力管道的焊接任務(wù)。編寫大綱的依據(jù)本大綱依據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則以及有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)而編寫?；局R(shí)教學(xué)大綱培訓(xùn)內(nèi)容及課時(shí)安排 基本知識(shí)培訓(xùn)考試內(nèi)容：焊接安全知識(shí)及規(guī)定；鍋爐壓力容器壓力管道的基本知

2、識(shí)；金屬材料的分類、牌號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接特點(diǎn)和焊后熱處理；焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號(hào)、牌號(hào)、使用和保管；焊接設(shè)備、工具和測(cè)量?jī)x表的種類、名稱、使用和維護(hù)；常用焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響；焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號(hào)及圖樣識(shí)別； 焊接接頭性能及其影響因素；焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；焊縫外觀檢驗(yàn)方法和要求，無(wú)損檢測(cè)方法特點(diǎn)、適用范圍、級(jí)別、標(biāo)志和缺陷識(shí)別；焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因及防止方法；焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀(jì)律、焊接工藝評(píng)定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識(shí)等。 課時(shí)安排基本知識(shí)培

3、訓(xùn)考試的課程安排見(jiàn)課程表表1。根據(jù)考生的實(shí)際知識(shí)水平，經(jīng)焊考委同意，該課程表的課時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。表1 基本知識(shí)授課課程表序號(hào)課 程 名 稱課 時(shí)（小時(shí)）1鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識(shí)22金屬材料的分類、牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能焊接特點(diǎn)和焊后熱處理63焊接材料的類型、型號(hào)、牌號(hào)、使用與保管44焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對(duì)質(zhì)量的影響65焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法及返修66焊接接頭的性能及其影響因素67焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因及防止方法68焊接設(shè)備、工具和測(cè)量?jī)x表的種類、名稱、使用和維護(hù)49焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號(hào)及圖樣識(shí)別410焊縫外觀檢驗(yàn)方法

4、和要求、無(wú)損檢測(cè)方法適用范圍、級(jí)別、標(biāo)志和缺陷識(shí)別611焊接安全技術(shù)及規(guī)定212焊接質(zhì)量管理體系、工藝紀(jì)律、WPS、PQR及焊工考試與管理規(guī)則基本知識(shí)213總復(fù)習(xí)、考試614合 計(jì)60教學(xué)內(nèi)容及目的 鍋爐、壓力容器和壓力管道基本知識(shí)：鍋爐壓力容器壓力管道基本知識(shí)（分類、結(jié)構(gòu)）鍋爐壓力容器壓力管道的特點(diǎn)（工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、影響鍋爐壓力容器壓力管道質(zhì)量的因素）。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員對(duì)焊接與鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)系有較深刻的認(rèn)識(shí)，從而樹(shù)立牢固的“質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍地完成鍋爐壓力容器壓力管道制造、安裝、檢修中每一道焊縫的焊接工作。 金屬材料及焊后熱處理：鋼的性能（物理性

5、能、化學(xué)性能、機(jī)械性能、工藝性能）；鋼的組織結(jié)構(gòu)（金屬的晶體結(jié)構(gòu)、合金組織結(jié)構(gòu)、鋼的顯微組織）；鐵碳合金狀態(tài)圖（亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼）；鋼的熱處理（淬火、回火、退火、正火）；鋼的分類及編號(hào)（鋼的分類、國(guó)內(nèi)外鋼材的編號(hào)）；鍋爐壓力容器壓力管道常用的鋼材介紹；鋼材中合金元素和雜質(zhì)對(duì)其性能的影響；鋁、銅、鈦等有色金屬基本知識(shí)。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員對(duì)鍋爐、壓力容器壓力管道所用鋼材的性能有較全面的了解，以便正確的選用焊接工藝方法和焊接材料。 焊接材料及其使用與保管：焊條電弧焊焊接材料（對(duì)焊條的基本要求，焊條的組成及其作用、酸性焊條和堿性焊條的特性、焊條的分類及牌號(hào)編制、鍋爐壓力容器常用焊條及選用原則、焊

6、條保管及使用）；氣體保護(hù)焊焊接材料（氬氣、鎢極、焊絲、CO2氣等）；埋弧自動(dòng)焊焊接材料（焊劑、焊絲等）；氣焊焊接材料（氧氣、乙炔、氣焊絲、氣焊溶劑）。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員熟悉和掌握常用焊接方法用焊接材料的性能特點(diǎn)及選用原則。 焊接工藝及操作方法：焊接電?。ê附与娀〉漠a(chǎn)生、構(gòu)造及溫度分布、焊接電弧的靜特性、焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性、焊接電弧的偏吹）；焊接熱循環(huán)（焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)、焊接熱循環(huán)的特點(diǎn)、影響焊接熱循環(huán)的因素）；焊接冶金反應(yīng)（焊接冶金過(guò)程的特點(diǎn)、熔化金屬與氣體的相互作用、熔渣與液體金屬之間的相互作用）；焊前準(zhǔn)備和焊接坡口（焊前準(zhǔn)備、焊接坡口型式）；焊接工藝規(guī)范參數(shù)（焊條電弧焊規(guī)范參數(shù)、氣體保護(hù)

7、焊規(guī)范參數(shù)、埋弧焊規(guī)范參數(shù)、氧乙炔氣焊規(guī)范參數(shù)）；焊接操作技術(shù)（焊條電弧焊打底、填充及蓋面技術(shù)、TIG和CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)、埋弧自動(dòng)焊技術(shù)、氧乙炔氣焊技術(shù)。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員了解和掌握焊接熱源和熱循環(huán)特點(diǎn)，正確選用焊接材料及工藝規(guī)范參數(shù)，掌握常用焊接方法的實(shí)際操作技術(shù)基本要領(lǐng)，準(zhǔn)確運(yùn)用予熱、后熱和焊后熱處理工藝。 焊接缺陷：焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因和預(yù)防措施（焊接裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔咬邊、內(nèi)凹、焊瘤、弧坑以及其它缺陷）；焊接缺陷的危害性和返修。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員較深刻的了解焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種缺陷及其特征，產(chǎn)生缺陷的原因及防止缺陷的措施，以保證提高焊接質(zhì)量。 焊接接頭性能：焊接接頭的

8、組成與焊接過(guò)程（焊接接頭由焊縫熔合區(qū)、熱影響區(qū)和熱應(yīng)變脆化區(qū)所組成；焊接過(guò)程包括加熱 熔化 冶金反應(yīng) 結(jié)晶 固態(tài)相變 形成接頭）；焊縫的性能（焊縫的組織與性能、焊縫中的氣體和非金屬夾雜物對(duì)焊縫性能的影響）；熱影響區(qū)的組織和性能；影響焊接接頭性能的因素及其控制（材料匹配、焊接工藝方法、熔合比、焊接線能量及規(guī)范參數(shù)、操作方法、焊后熱處理）。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員對(duì)焊接接頭的組織和性能有一定的認(rèn)識(shí)，了解焊接熱輸入對(duì)焊接接頭組織性能的影響，自覺(jué)地按經(jīng)工藝評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，確保焊接質(zhì)量。 焊接應(yīng)力與變形：焊接變力與變形（應(yīng)力和焊接應(yīng)力，變形與焊接變形）；焊接殘余變形的種類及其影響因素（焊接殘余變形

9、的種類、各種焊接變形的形成原因及變形量的估算，焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對(duì)焊接變形的影響、結(jié)構(gòu)的剛性對(duì)變形的影響，裝配及焊接順序?qū)附幼冃蔚挠绊?，焊接線能量對(duì)變形的影響、焊縫長(zhǎng)度和坡口形式對(duì)變形的影響）；防止和矯正焊接變形的方法與措施（防止和減小焊接變形的措施、矯正焊接變形的方法）；焊接殘余應(yīng)力的分布及其對(duì)結(jié)構(gòu)的影響（焊接殘余應(yīng)力的分布、危害性、對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的影響）；減小和消除焊接殘余應(yīng)力的方法與措施（減小焊接殘余應(yīng)力的措施，消除焊接殘余應(yīng)力的方法）。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊接應(yīng)力與變形的分類，產(chǎn)生原因，熟悉防止產(chǎn)生變形和殘余應(yīng)力的措施和矯正焊接變形的方法，消除殘余應(yīng)力的方法。 焊接設(shè)備和器具、儀表：焊接電

10、源（對(duì)焊接電源的基本要求、焊接電源的種類、焊接電源型號(hào)含義、焊接電源的參數(shù)）；焊條電弧焊設(shè)備（弧焊發(fā)電機(jī)、弧焊變壓器、弧焊整流器、逆變弧焊電源）；鎢極氬弧焊設(shè)備（直流氬弧焊機(jī)、交流氬弧焊機(jī)）；CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備及送絲、供氣系統(tǒng)；埋弧自動(dòng)焊設(shè)備（直流埋弧焊機(jī)、交流埋弧焊機(jī)）；氣焊與氣割設(shè)備及工具（氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、乙炔發(fā)生器、回火防止器、焊炬、割炬、氣管）；器具和儀表（氬氣減壓器、氬氣流量計(jì)、電磁閥、氬弧焊槍、電流表、電壓表、乙炔表等）；焊機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)（焊機(jī)常見(jiàn)故障、原因及保養(yǎng)）。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員對(duì)焊接設(shè)備、器具及儀表的基本原理、簡(jiǎn)單構(gòu)造、使用方法及常見(jiàn)故障等有一定了解，以便正確使用這些設(shè)

11、備和工器具，并能進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)和保養(yǎng)。 焊接檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)：焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容（焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程中檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)）；焊接接頭外觀檢驗(yàn)（錯(cuò)邊量、棱角度、焊縫余高、寬窄差、咬邊、表面缺陷等）；焊接接頭無(wú)損檢測(cè)方法（JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)、射線檢測(cè)RT、超聲檢測(cè)UT、磁粉檢測(cè)MT、著色檢測(cè)PT）；焊接接頭破壞性檢驗(yàn)方法（焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)等）；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和缺陷評(píng)定。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員初步了解進(jìn)行焊接檢驗(yàn)的重要性和各種檢驗(yàn)方法，并熟練掌握外觀檢驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)，以便進(jìn)行焊縫的自檢，從而提高焊縫外觀和內(nèi)在質(zhì)量。 焊縫、接頭及坡口形式、焊縫符號(hào)和圖樣識(shí)別：GB/T985、GB/T986焊接接頭的

12、基本型式與尺寸；GB/T324焊縫代號(hào)；焊縫符號(hào)圖樣識(shí)別舉例。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊縫、接頭坡口形式及選用原則，初步熟悉焊縫代號(hào)及標(biāo)注方法，正確識(shí)別圖紙。 焊接安全技術(shù)：焊接安全生產(chǎn)的重要性；預(yù)防觸電的安全知識(shí)（觸電種類及危害、造成觸電事故的主要原因、防止觸電的措施）；防火、防爆、防毒、防輻射的安全知識(shí)（預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識(shí)、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒的安全知識(shí)（有毒氣體、金屬粉塵、防毒措施）；預(yù)防弧光輻射的安全知識(shí)（紫外線、紅外線、可見(jiàn)光、防弧光輻射的措施。）；焊接、氣割現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)（焊接切割作業(yè)前的準(zhǔn)備工作、焊接切割前的檢查和安全措施、焊接切割時(shí)的安全作業(yè)，焊接切割作業(yè)后的安全檢查）。通過(guò)學(xué)

13、習(xí)使學(xué)員樹(shù)立牢固的“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的安全第一的思想意識(shí)和嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全規(guī)程的重要性，熟記防止焊接安全事故的措施，做到防止誤操作，減少或杜絕觸電、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。 焊接質(zhì)量管理體系與焊工考試與管理規(guī)則基本知識(shí)：焊接質(zhì)量管理體系介紹；規(guī)章制度與工藝紀(jì)律；焊接工藝評(píng)定與工藝文件（焊接工藝評(píng)定的概念、重要因素、補(bǔ)加重要因素及次要因素，試件的焊接檢驗(yàn)及評(píng)定，焊接工藝評(píng)定程序、評(píng)定報(bào)告及工藝指導(dǎo)書）；鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則介紹。通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊接質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)章制度、工藝紀(jì)律、工藝評(píng)定的知識(shí)與要求，掌握考規(guī)的有關(guān)要求及規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行考規(guī)及焊接質(zhì)量體系的有關(guān)

14、要求，做一名合格的鍋爐壓力容器壓力管道焊工?？荚嚰昂细駱?biāo)準(zhǔn)學(xué)員經(jīng)過(guò)上述基本知識(shí)學(xué)習(xí)后，在焊考委的組織下進(jìn)行閉卷考試。試卷以百分制計(jì)分，70分及70分以上為合格。理論知識(shí)考試成績(jī)不合格的焊工，允許經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的復(fù)習(xí)，在操作技能考核前進(jìn)行基本知識(shí)補(bǔ)考，補(bǔ)考合格者，可參加本次操作技能考試。操作技能教學(xué)大綱操作技能培訓(xùn)分為手工焊焊工和焊機(jī)操作工培訓(xùn)。操作技能培訓(xùn)按經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。手工焊焊工的操作技能培訓(xùn)教學(xué)分為兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段為基本技能培訓(xùn)教學(xué)階段，第二階段為針對(duì)考試項(xiàng)目的專項(xiàng)技能培訓(xùn)教學(xué)階段。焊機(jī)操作工的操作技能培訓(xùn)教學(xué)按不同的焊接方法進(jìn)行，不分階段。手工焊焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)

15、大綱分別見(jiàn)表2-表6。焊機(jī)操作工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱見(jiàn)表7-表9。表2 焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱基本技能焊接方法（代號(hào)）材料（焊材）類別（代號(hào)）培訓(xùn)時(shí)間（學(xué)時(shí)）操作技能要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條電弧焊 （SMAW）碳素鋼、低合金鋼（、）類材料，低氫型堿性藥皮焊條（F3J）或鈦鈣型藥皮焊條（F1）60以指導(dǎo)教師講授、示范為主，以學(xué)員自己練習(xí)為輔。熟悉設(shè)備的操作、規(guī)范參數(shù)的調(diào)整、焊材特點(diǎn)及基本操作方法，理解操作要領(lǐng)。熟悉焊縫外觀質(zhì)量要求及內(nèi)在質(zhì)量要求。手工焊采用單面焊雙面成形練習(xí)，基本掌握單面焊雙面成形打底、填充及蓋面操作技術(shù)。鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）碳素鋼、低合金鋼（、）類材料，H08A或H08MN2

16、SIA焊絲，氬氣（AR），鈰鎢電極60熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）碳素鋼、低合金鋼（、）類材料，H08（A）或H08MN2SIA焊絲，氬氣（Ar）60氣焊（OFW）碳素鋼、低合金鋼（、）類材料，氧氣（O2）+乙炔氣（C2H4）40表3 焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱焊條電弧焊（SMAW）專項(xiàng)技能焊接方法（代號(hào)）材料（焊材）類別（代號(hào)）試件形式、位置（代號(hào)）培訓(xùn)時(shí)間（學(xué)時(shí)）操作技能要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條電弧焊 （SMAW）碳素鋼（類）、低合金鋼（類）材料，低氫型堿性藥皮焊條（F3J）或鈦鈣型藥皮焊條（F1）板材對(duì)接焊縫試 件1G64以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌握技術(shù)要領(lǐng)為主，以指導(dǎo)教師講授、示范為輔。重點(diǎn)掌握

17、單面焊雙面成形打底、蓋面操作技術(shù)。掌握焊條電弧焊滅弧法或連弧法打底操作技術(shù)。對(duì)同一焊接方法的不同試件鋼號(hào)、不同試件規(guī)格、不同焊接材料、不同焊接位置等考試項(xiàng)目，做到操作要領(lǐng)明確、操作姿勢(shì)正確。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)分別符合考規(guī)之第二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二條的規(guī)定。2G483G484G48管材對(duì)接焊縫試 件1G482G 485G486G48管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG36馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（類）和奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（類）材料，低氫型堿性藥皮焊條（F3J）或鈦鈣型藥皮焊條（F1）板材對(duì)接焊縫試 件1G642G483G484G48管材對(duì)接焊縫試

18、 件1G482G 485G486G48管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG36表4 焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱鎢極氣體保護(hù)焊專項(xiàng)技能（GTAW）焊接方法（代號(hào)）材料（焊材）類別（代號(hào)）試件形式、位置（代號(hào)）培訓(xùn)時(shí)間（學(xué)時(shí)）操作技能要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）碳素鋼（類）、低合金鋼（類）材料，H08A或H08MN2SIA焊絲，氬氣（AR），鈰鎢電極板材對(duì)接焊縫試 件1G48以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌握技術(shù)要領(lǐng)為主，以指導(dǎo)教師講授、示范為輔。重點(diǎn)掌握單面焊雙面成形打底、蓋面操作技術(shù)。掌握鎢極氣體保護(hù)焊的操作技術(shù)特點(diǎn)。對(duì)同一焊接方法的不同試件鋼號(hào)、不同試件規(guī)格、不同

19、焊接材料、不同焊接位置等考試項(xiàng)目，做到操作要領(lǐng)明確、操作姿勢(shì)正確。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)分別符合考規(guī)之第二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二條的規(guī)定。2G363G364G48管材對(duì)接焊縫試 件1G362G 365G366G36管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG36馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（類）和奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（類）材料，H0CR21NI10或H0CR21NI10TI焊絲，氬氣（AR），鈰鎢電極板材對(duì)接焊縫試 件1G482G363G364G48管材對(duì)接焊縫試 件1G362G 365G366G36管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG3

20、6表5 焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱熔化極氣體保護(hù)焊專項(xiàng)技能（GMAW）焊接方法（代號(hào)）材料（焊材）類別（代號(hào)）試件形式、位置（代號(hào)）培訓(xùn)時(shí)間（學(xué)時(shí)）操作技能要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熔化極氣體保護(hù)焊 （GMAW）碳素鋼（類）、低合金鋼（類）材料，H08A或H08MN2SIA焊絲，二氧化碳（CO2）或氬氣（AR），板材對(duì)接焊縫試 件1G48以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌握技術(shù)要領(lǐng)為主，以指導(dǎo)教師講授、示范為輔。重點(diǎn)掌握熔化極氣體保護(hù)焊的操作技術(shù)特點(diǎn)、規(guī)范調(diào)節(jié)以及規(guī)范參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。對(duì)同一焊接方法的不同試件鋼號(hào)、不同試件規(guī)格、不同焊接材料、不同焊接位置等考試項(xiàng)目，做到操作要領(lǐng)明確、操作姿勢(shì)正確。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

21、：應(yīng)分別符合考規(guī)之第二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二條的規(guī)定。2G363G364G48管材對(duì)接焊縫試 件1G362G 365G366G36管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG36馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（類）和奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（類）材料，H0CR21NI10或H0CR21NI10TI焊絲，氬氣（AR），板材對(duì)接焊縫試 件1G482G363G364G48管材對(duì)接焊縫試 件1G362G 365G366G36管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG36 表6 焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱氣焊專項(xiàng)技能（OFW）焊接方法（代號(hào)）材料（焊材）類

22、別（代號(hào)）試件形式、位置（代號(hào)）培訓(xùn)時(shí)間（學(xué)時(shí)）操作技能要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氣焊 （OFW）碳素鋼（類）、低合金鋼（類）材料，H08A、H10MN2或H10MNSI焊絲，氣焊熔劑，氧氣、乙炔氣板材對(duì)接焊縫試 件1G48以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌握技術(shù)要領(lǐng)為主，以指導(dǎo)教師講授、示范為輔。重點(diǎn)掌握氣焊的操作技術(shù)特點(diǎn)、火焰調(diào)節(jié)以及火焰性質(zhì)、能量等對(duì)焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。對(duì)同一焊接方法的不同試件鋼號(hào)、不同試件規(guī)格、不同焊接材料、不同焊接位置等考試項(xiàng)目，做到操作要領(lǐng)明確、操作姿勢(shì)正確。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)分別符合考規(guī)之第二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二條的規(guī)定。2G363G364G48管材對(duì)接焊縫試 件1

23、G362G 365G366G36管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG36馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（類）和奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（類）材料，板材對(duì)接焊縫試 件1G482G363G364G48管材對(duì)接焊縫試 件1G362G 365G366G36管板角接頭試件2FRG362FG364FG365FG366FG36表7 焊機(jī)操作工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）焊接方法（代號(hào)）材料（焊材）類別（代號(hào)）試件形式、位置（代號(hào)）培訓(xùn)時(shí)間（學(xué)時(shí)）操作技能要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）碳素鋼（類）、低合金鋼（類）材料，H08A或H08MN2SIA焊絲，氬氣（AR），鈰鎢電極板材對(duì)接焊縫試 件1G48學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)與指導(dǎo)教師講授、示范相結(jié)合的訓(xùn)練方式。重點(diǎn)掌握自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊的操作技術(shù)特點(diǎn)，焊槍、鎢極、送氣系統(tǒng)以及自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)等系統(tǒng)的操作，焊接設(shè)備及其規(guī)范參數(shù)的選擇、調(diào)節(jié)以及規(guī)范參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。做到操作要領(lǐng)明確、操作姿勢(shì)正確。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)分別符合考規(guī)之第二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二條的規(guī)定。2G363G364G管材對(duì)接焊縫試 件1G362G 5G366G36管板角接頭試件