鋼網(wǎng)架監(jiān)理實施細則范文資料

1、目錄一、工程概況及專業(yè)工程特點二、監(jiān)理工作依據(jù)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點五、監(jiān)理工作方法及措施一、工程概況及專業(yè)工程特點（一）工程概況工程名稱：貴州師范大學花溪校區(qū) 2# 學生生活區(qū)風雨操場 工程地點：貴州師范大學花溪校區(qū) 2# 學生生活區(qū)內 建設單位：貴州師范大學設計單位：貴陽市建筑設計院有限公司 監(jiān)理單位：貴州省建筑設計研究院總包單位：中國水利水電第九工程局有限公司 鋼結構專業(yè)分包單位：（二）專業(yè)工程特點 本工程為貴州師范大學花溪校區(qū)二號學生生活區(qū)風雨操場屋頂 網(wǎng)架工程，結構體系為四角錐網(wǎng)架結構，節(jié)點形式為螺栓球。設計使 用年限為 50 年，結構重要系數(shù)為1.0 。本工

2、程為四角錐網(wǎng)架，網(wǎng)格尺寸見網(wǎng)施圖， 支承形式為上弦多點支承， 支座位于混凝土柱內測牛腿上，采用空間桁架位移法進行內力計算，節(jié)點為鉸接點模型。二、監(jiān)理工作依據(jù)1. 設計文件、深化設計圖紙；2. 鋼結構相關規(guī)范、規(guī)程；2 1 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205 20012 2 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81 20112 3 鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范 JGJ82912. 4 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓 GB/T16939 19972. 5 鋼網(wǎng)架行業(yè)標準 JGJ75.1 75.3 -912. 6 網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78-912. 7 網(wǎng)殼結構技術規(guī)程JG

3、J61 20032. 8 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132. 9建筑工程施工質量檢驗評定標準GB50301200210鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24 9011建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3, 201212建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-9113工程測量規(guī)范GB50026 200714施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2012業(yè)主另行要求的其他事宜。三、監(jiān)理工作流程審查施工單位資質提供深化設計圖紙審查施工方案鋼材質量核查核查設備，I芯和焊材質量參與隱蔽12程驗收分部分項工程監(jiān)理工程師確認四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點工作控制目標） 質量目標：符合GB

4、50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求，工程質量一次性合格。） 工 期目標：按合同要求。） 安 全施工目標：無較大安全事故發(fā)生。） 文 明施工目標：達到“文明標化工地”標準?？刂埔c一、施工準備階段的監(jiān)理工作、 參 加由建設單位組織的設計技術交底，總監(jiān)理工程師應對設計技術交底會議紀要進行簽認。、 風雨操場網(wǎng)架跨度為 6.06m ,網(wǎng)架施工方案和相應腳手 架搭設方案必須經(jīng)施工單位有關技術負責人員審核完善，報監(jiān)理審查 后才能實 施。、 專 業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計（方案）報審表，重點審查拼裝操作平臺的搭設方案、拼裝順序、安裝和 糾偏措 施、螺栓球節(jié)點的施擰要求或焊

5、接球節(jié)點的焊接工藝要求， 提 出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽認后報建設單位。、審查施工單位施工現(xiàn)場管理人員是否到場，機具配備情 況和完好情況，臨時設施和臨時用電是否滿足要求，人員配備和（測 量工、焊工、起重機司機、起重指揮工）持證上崗情況，施工單位報送質量管理體系及管理制度， 由總監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場質量管理進行檢查。、參與土建與安裝施工單位的基礎或結構的交接，要求鋼 網(wǎng)架安裝單位根據(jù)土建單位提供的縱橫軸線和水準點， 對軸線和標高 進行驗線。檢查驗線報告。、對鋼網(wǎng)架構件的出場前的質量情況進行檢查，確認合格后方可出廠，出廠時應提供出廠合格證和構件發(fā)貨清單。、用于本工程的主要材料如鋼材、焊接材

6、料、螺栓球、封板、錐頭、套筒、涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品 標準和設計要求， 檢查全部進場材料的質量合格證明文件， 中文標志 及檢驗報告， 有復驗要求的按設計或規(guī)范要求進行復驗， 檢查復驗報告。、構件進場時，應根據(jù)安裝順序構件分類堆放，堆放場地要求平整堅實、堆放整齊，堆高要進行控制，防止構件變形，場地周 圍應有排水措施。、制作安裝檢查用的鋼卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀等各種量測 儀量等應進行計量鑒定， 并在鑒定期內。 檢查施工單位的各類計量器具的計量鑒定證書。、按方案搭設好滿堂（移動）腳手架和操作平臺，施工單位自行檢查驗收合格后， 申報業(yè)主監(jiān)理驗收合格方可使用， 審查施工單位 和安檢站

7、腳手架驗收證書。、檢查高空拼裝支點的縱橫軸線及標高的測量和標記情況， 檢 查測量記錄。二、安裝過程監(jiān)理工作控制要點1 、網(wǎng)架結構安裝分項工程的控制，該分項工程可按結構伸 縮縫劃分為 4 個檢驗批。（檢驗批的劃分一般按變形縫、施工段或空 間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批）質量控制要求：2、進場螺栓球、桿件驗收）螺栓球、桿件制造質量應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定， 查鋼構件制作資料。運輸、堆放和吊裝等造成的桿件變形及涂層脫落， 應進行矯正和修補， 對現(xiàn)場桿件數(shù)按10% 抽查，且不少于3 件。監(jiān)理 人員檢查構件出廠合格證、 原材料質量證明書、 桿件焊接焊縫無損檢 測報告，螺栓球承載力檢測報告。）對建筑結

8、構安全等級為一級，跨度40m 及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結構，且設計有要求時，應進行節(jié)點承載力試驗，其結果應符合以下規(guī)定：螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強 度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍 完好無損為合格。 每項試驗做 3 個試件。監(jiān)理人員檢查承載力試驗復 試報告。三、網(wǎng)架基礎監(jiān)理工作控制要點、 鋼網(wǎng)架結構支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應符合設計要求。安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查， 網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設計要求和 （GB50205-2001 ）標準規(guī)定。基礎尺寸精度：見表一。用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測，檢查 支座數(shù)的10

9、% ,且不應少于4 處。監(jiān)理人員督促土建施工單位與網(wǎng)架 安裝單位進行基礎移交，控制點移交。并要求安裝單位對移交的基礎 進行復測，檢查復測記錄。按支座數(shù)抽查10% ，且不應少于4 處。觀察和用鋼尺 實測檢查支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設計要 求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定后才能安裝。檢查混凝土強度檢驗報告。檢查按柱基數(shù)抽查10%,且不應少于3個，用鋼尺現(xiàn) 場實 測，地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合表二的規(guī)定。支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差

10、(mm )表項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標高0; -0.3頂面水平度1/1000支座錨栓中心偏移士 5.0地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm ）表項目允許偏差螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0四、操作平臺（移動腳手架）的搭設控制、 搭設移動腳手架，放線布置好各支點位置與標高。并設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。、 審查腳手架專項施工方案，地基承載力及地基處理、 腳手架使用的材料、腳手架的強度、剛度、穩(wěn)定性的設計和驗算、腳 手架的搭設、腳手架的驗收、腳手架施工的安全措施為重點審查內 容。、腳手架材料的進場檢驗，腳手架所用材料必須符合設計和

11、規(guī)范要求，并有質量證明書、搭設的質量：嚴格按方案要求進行地基的處理、桿件的連接、掃地桿的安裝、垂直支撐和水平支撐的安裝、縱桿和橫桿間 距的應符合設計的要求。、拼裝支架在使用過程中，容易產(chǎn)生水平位移和沉降，應在網(wǎng) 架拼裝過程中，經(jīng)常觀察支架變形情況并及時調整， 避免由于拼裝支 架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。五、網(wǎng)架拼裝原則、合理分割，根據(jù)實際情況合理的把網(wǎng)架分割成各種單元體。由小拼單元一球四揮，責任到人。桿（四角錐體）總拼成網(wǎng) 架。、總拼控制合理的的高空安裝順序， 安裝順序應根據(jù)網(wǎng)架型式、 支承類型、結構受力特征、桿件小拼單元、臨時穩(wěn)定的邊界條件、施 工設備的性能和施工場地的實際情況等諸多因素綜

12、合考慮確定。因 此，在方案審查時，應審查高空安裝順序的合理性和可行性。以保證 拼裝的精度、減少積累誤差。3、嚴格控制基準軸線位置、標高及垂直偏差，并及時糾正。六、總拼監(jiān)理工作控制要點網(wǎng)架安裝過程中， 應對網(wǎng)架支座軸線、支承面標高（或網(wǎng)架下弦 標高、網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標高進行跟蹤控制） ，發(fā)現(xiàn)誤差積累應及時糾正。采用網(wǎng)片和小拼單元進行拼裝時，要嚴格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。網(wǎng)架結構總拼完成后縱橫向長度偏差、 支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最高最低支座差等均應符合標準和規(guī)范的要求。、支撐點的拆除拼裝支撐點（臨時支座）拆除必須遵循：變形協(xié)調，卸載均衡的 原則。臨時支座拆除

13、順序和方法：由中間向四周，中心對稱進行，防止個別支撐點集中受力。 根據(jù)各支撐點的結構自重撓度值， 采用分區(qū) 分階段按比例下降或等步下降法拆除臨時支撐點。 檢查千斤頂行程滿 足支撐點下降高度，關鍵支撐點要增設備用千斤頂。降落過程中，應統(tǒng)一指揮，責任到人。、 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼控制高空拼裝時，一般從一端開始，以一個網(wǎng)格為一排，逐排拼裝。首先下弦桿與下弦球進行組裝：根據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，將 下弦的標高和軸線調整后，并找準中心連接下弦桿與另一頭水平測量 對角尺寸正確后全部擰緊螺栓。腹桿的組裝：腹桿與上弦球連接的高 強螺栓全部擰緊，腹桿與下弦球連接不宜擰緊，但必須將螺栓帶勁， 主要是為上弦桿的安

14、裝起調整作用。如不帶勁，在周圍螺栓都擰緊后， 這個螺栓可能偏斜，而無法擰緊。上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序由 內向外，安裝時開始不擰緊高強度螺栓。對于分條拼裝時，一般安裝 好三行上弦球后，即可將前兩行調整校正。然后固定第一行的兩端支 座，同時將第一行的螺栓擰緊，按此各條循環(huán)進行。整個網(wǎng)架拼裝完 成后，必須進行一次全面檢查，檢查螺栓是否擰緊。、質量驗收1）用鋼尺和拉線等輔助量具，按單元數(shù)抽查5% ,且不應少于5 個，對小拼單元的拼裝精度進行實測，小拼單元的允許偏差應符合表三的規(guī)定。小拼單元的允許偏差(mm )表三項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點于鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲L/100

15、0,且不應大于5.0錐體型小拼單兀弦桿長度士 2.0錐體高度士 2.0上弦桿對角線長度士 3.0平面桁架型小拼單元跨長 24m士 5.0-10.0跨中高度士 3.0跨中拱度設計要求起拱士 L/5000設計未要求起拱士 10.0注：1、L1為桿件長度；2、L為跨長。2）用鋼尺和拉線等輔助量具，全數(shù)對中拼單元的拼裝精度進行實測，中拼單元的允許偏差應符合表四的規(guī)定。中拼單元的允許偏差（mm ） 表四項目允許偏差單兀長度w 20m,拼接長度單跨士 10.0多跨連續(xù)士 5.0士 20.0單兀長度20m ,拼接長度單跨多跨連續(xù)士 10.03）用鋼尺和水準儀，在鋼網(wǎng)架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量

16、其撓度值。跨度 24m及以下鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央一點；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。4）鋼網(wǎng)架結構安裝完成后，按節(jié)點及桿件數(shù)量抽查5%,且不應少于10個節(jié)點，檢查其節(jié)點及桿件表面應干凈，不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢。5）鋼網(wǎng)架結構安裝完成后，按見表五的方法，檢查鋼網(wǎng)架的安裝精度。其安裝的允許偏差應符合表五的規(guī)定。鋼網(wǎng)架結構安裝的允許偏差（mm ）表五項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000 ,且不應大于30.01/2000 日小R十十 30 0用鋼尺實測支座中心偏移,-L/2000，且不應大于-30.0用

17、鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座圖差L/400,且不應大于 15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座圖差L1/800 ,且不應大于 30.0注：1、L為縱向、橫向長度；2、L1為相鄰支座間距。七、鋼結構安裝工程旁站計劃、 對 網(wǎng)架的拼裝與安裝，臨時支撐拆除時進行旁站。、 旁站時首先檢查施工單位現(xiàn)場質檢人員、 管理人員是否到崗、 特 殊工種人員是否持證上崗，所需機械是否進場、完好，材料是否進場，是否符合設計和規(guī)范要求。、監(jiān)理在網(wǎng)架安裝過程中進行旁站。1 ）對安裝所用材料再次檢查，確保所用材料符合設計、規(guī)范和 標準的要求。 2 ）檢查安裝人員到崗情況， 安裝人員持證上

18、崗情況。）檢查施工組織設計和規(guī)范執(zhí)行情況， 檢查安裝順序、安裝 方法、安裝精度是否符合要求。）檢查腳手架、臨時支撐的安全可靠性。在腳手架應散放，不要集中堆放。 4 、臨時支撐、腳手架的拆除）拆除臨時支撐時，必須遵循“變形協(xié)調，卸載均衡”的原則，應均勻拆除， 防止個別支撐集中受力，引起網(wǎng)架內力變化而導 致事故。2）檢查拆除方案，拆除工人持證上崗情況。）檢查拆除過程中， 拆除紀律的執(zhí)行情況， 拆除臨時支撐 時， 應密切觀察注意網(wǎng)架的整體變化， 當發(fā)現(xiàn)問題時， 應馬上恢復 臨時支撐， 分析原因， 進行處理后方可繼續(xù)拆除。）臨時支座拆除順序和方法： 由中間向四周， 中心對稱進行，防止個別支撐點集中受力

19、。 根據(jù)各支撐點的結構自重撓度值， 采 用分區(qū)分階段按比例下降或等步下降法拆除臨時支撐點。）檢查千斤頂行程滿足支撐點下降高度，關鍵支撐點要增設備用千斤頂。降落過程中，應統(tǒng)一指揮，責任到人。 八、確保安全 生產(chǎn)的監(jiān)理措施、檢查施工單位的安全生產(chǎn)體系及安全生產(chǎn)責任制。、檢查工地安全臺帳，專職安全員證書。檢查三級安全教育制 度的落實情況。、檢查施工現(xiàn)場設立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標志情況， 堅決做 到“ 不傷害自己， 不傷害他人，不被他人傷害” 。、對各種特殊工種，堅持做到持證上崗，所有施工機械均做到 定機定人，無證人員嚴禁上崗操作。、進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。、各種機械均應接地或

20、接零保護裝置， 傳動部位設置防護罩，施工機械實行“ 一機一閘一保護” 。配電箱安裝正確、牢固，上 門加鎖， 有防雨措施， 閘刀內熔絲按用量配制， 不得用金屬絲代替 保險絲。夜間施工， 必須配備足夠的照明設備， 小太陽采用三蕊橡膠絕緣的軟電線。、對腳手架工程要求施工單位應編制腳手架施工方案， 并嚴格按審批后的方案認真實施， 確保施工安全， 對完成的腳手架應組織 驗收， 符合要求后方可投入使用。、對高空作業(yè)人員作好安全交底， 并配備好安全帶， 作好臨 邊、洞口、腳手板的檢查，確保防護到位。、鋼網(wǎng)架高空散裝法有針對性的安全措施：）拼裝支架必須符合穩(wěn)定性、強度、剛度要求，以確保安全 生產(chǎn)。）采用扣件式

21、鋼管腳手架做拼裝支架， 其結構形式應根據(jù)其 工作位置、荷載情況、支架高度、場地條件等因素通過計算而定。編 制腳手架搭設方案， 監(jiān)理工程師審查施工方案， 總監(jiān)理工程師審批。）拼裝支架，在鋪腳手架的操作層上，應設防護攔桿。）使用活動操作平臺， 要經(jīng)過鑒定， 安裝牢固， 設有防止 活動架在滑移中出軌的擋塊或安全卡。）網(wǎng)架支座落位“ 精心組織， 精心施工”， 操作人員責任到 人；出現(xiàn)問題，由分指揮向總指揮報告， 由總指揮統(tǒng)一處理問題。 （ 1 ） 審查施工組織設計 ，辦理相應審批手續(xù)。 （ 2 ）審查上崗人員的 資質，若有必要對焊工現(xiàn)場考試。 （ 3 ）審查現(xiàn)場使用的計量器具， 檢定合格證。 （ 4

22、）審查鋼材材質單和檢驗報告，高強螺栓合格證和 檢驗報告，栓釘、 焊材等產(chǎn)品合格證，鋼結構構件及壓型鋼板的出廠 合格證，摩擦面的抗滑移系數(shù)的檢驗報告等。 （ 5 ）審查厚鋼板、異種鋼板焊接或負溫下焊接工藝試驗和相應的施工工藝報告。 （ 6 ）復核測量基準點， 首層控制網(wǎng)和定位軸線， 以及沉降觀測水準點和測點 的設置原始記錄。 （ 7 ）、審查進場的鋼結構構件現(xiàn)場檢查記錄。 （ 8 ）、 工程測量和焊縫的超聲波探傷，有疑義部位進行復測。 2 、鋼結構安 裝過程的質量鋼結構安裝階段的監(jiān)理工作內容主要是監(jiān)督承包單位 內部管理體系和質保體系的運行情況， 督促落實施工組織設計的各項 技術、組織措施，嚴格按

23、照國家現(xiàn)行鋼結構有關規(guī)范、 標準進行施工。 鋼結構安裝階段的監(jiān)理工作應重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)： 安裝方案的合 理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安 裝尺寸偏差的實測、涂裝等。監(jiān)理工作要加強現(xiàn)場巡視檢查、平行檢 驗和旁站監(jiān)督， 尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低， 施工仍 欠規(guī)范的情況下， 切實做好現(xiàn)場巡視和旁站， 對于確保鋼結構工程的 施工質量，更有現(xiàn)實意義。3、現(xiàn)場焊接質量監(jiān)理（ 1 ）、焊接工藝評定必須齊全， 在此基礎上制定的焊接方案由監(jiān)理審批。（ 2 ）、焊條的保溫、烘干以及焊接預熱措施一定要落實，焊縫鋼印號制度要嚴格執(zhí)行。（ 3 ）、必須設有引弧（熄）弧板，焊

24、完后氣切掉，不允許用錘擊掉。（ 4 ）、焊后 24h 后，方可探傷。（ 5 ）、對于間隙超標的焊道，堅決不允許夾塞鋼筋或焊條，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。（ 6 ）、對于監(jiān)理懷疑的焊縫，施工單位應盡一步檢查、探傷，若監(jiān)理復檢發(fā)現(xiàn)不合格則加倍復檢，并進行考核。4、安裝主要質量控制點： 要切實作好鋼結構制作及安裝單位的考察與選擇工作 鋼結構工程的施工要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。切實 作好鋼結構制作單位和安裝單位的考察與選擇工作， 對于確保鋼結構 工程質量及進度，具有重要意義。鋼結構制作、安裝單位的考察內容 主要有：企業(yè)資質，生產(chǎn)規(guī)模，技術人員數(shù)量、職稱及履歷，技術工 人數(shù)量及資格證，機械設備情況，以及

25、業(yè)績情況等。其中企業(yè)資質按 照建設部建筑業(yè)企業(yè)資質等級標準規(guī)定，鋼結構工程專業(yè)承包企業(yè)資質等級分為：一、二、三級。機械設備包括鋼結構制作安裝全過程涉及的切割、邊緣與端部加工、彎制、制孔、組立、焊接、矯正、 熱處理、除銹、焊縫無損檢測，彩色鋼板壓型、剪板、彎板、夾芯板成型、測量、運輸、吊裝、涂裝等各工序的相關設備，這些設備是鋼 結構施工企業(yè)的必備設備，其規(guī)格型號，性能優(yōu)劣、檔次高低對鋼結 構施工質量及進度有著重要的影響。另外，對于人員資質證件要注意 檢查原件，對工程業(yè)績要進行實地考查?？傊?，這些工 作要做到認真 考查，擇優(yōu)選用，這是搞好鋼結構工程施工監(jiān)理的第一個重要基 礎性工作。嚴格審查承包單位

26、提交的鋼結構制作工藝及安裝施工組織設 計施工組織設計是承包單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件，認真審查施工組織設計是監(jiān)理工作事前控制和主動控制的重要內容。鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計，其中制作工藝內容應包括制作階 段各工序、各分項的質量標準、技術要 求，以及為保證產(chǎn)品質量而制 訂的各項具體措施，如關鍵零件的加工方法，主 要構件的工藝流程、 工藝措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。安裝施工組 織設計內容 應包括吊裝機械的選擇、流水作業(yè)程序、吊裝方法、平面布置、進 度計劃、勞動組織、質量標準及安全措施等。監(jiān)理工程師的審查重點是對于保證鋼

27、結構制作及安裝質量是否有可靠、可行的技術組織措施。監(jiān)理工程師認真作好制作工藝及安裝施工組織設計的審查工作是搞好鋼結構工程施工監(jiān)理的重要基礎。要充分重視制作階段的監(jiān)理工作鋼結構工程均要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段，而制作和安裝一般是由鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位（制作車間和安裝項目部）分別負責。監(jiān)理工程師要充分重視制作階段的監(jiān)理工作，要 象其他類型工程的監(jiān)理工 作一樣，切實搞好事前控制和事中控制，對 各工序、各分項都要做到檢查認真 而及時、嚴格而到位。要避免那種 放松工廠制作過程的監(jiān)理，僅靠構件完成后進場驗收的錯誤工作方 法。這一點在制作單位距工程所在地路程較遠的情況下， 尤其要注意。 另

28、外，在制作階段進度控制方面，還要注意制作進度與基礎施工進度、 鋼結構安裝進度的銜接與協(xié)調問題。 總之，制作階段的監(jiān)理是鋼結構 工程施工監(jiān)理的重要內容，是安裝階段監(jiān)理的基礎和前提。安裝階段的監(jiān)理鋼結構安裝階段的監(jiān)理工作內容主要是監(jiān)督承包單位內部管理體系和質保體系的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、 組織措施，嚴格按照國家現(xiàn)行鋼結構有關規(guī)范、標準進行施工。鋼結 構安裝階段的監(jiān)理工作應重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺 寸偏差的實測、涂裝等。監(jiān)理工作要加強現(xiàn)場巡視檢查、平行檢驗和旁站監(jiān)督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低，

29、施工仍欠規(guī) 范的情況下，切實做好現(xiàn)場巡視和旁站，對于確保鋼結構工程的施工 質量，更有現(xiàn)實意義。關于鋼結構工程的試驗檢測工作 鋼結構工程的制作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土 建工程所沒有的， 這些試驗檢測項目主要有： 鋼材原材有關項目的檢 測（必要時），焊接工藝評定試驗 （必要時），焊縫無損檢測（超聲波、 X 射線、磁粉等）、高強度螺栓扭矩系數(shù)或預拉力試驗、高強度螺栓 連接面抗滑移系數(shù)檢測、 鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗、 鋼結構防火涂料性 能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點： （ 1 ）要監(jiān)督委 托有相應資質的檢測機構進行； （ 2 ）要堅持取樣、送檢的見證制度， 要避免試件與工程不

30、一致現(xiàn)象； （ 3 ）對于部分檢測項目，具有相應資 質的檢測機構較少，路程較遠，且費用較高，在這種情況下，監(jiān)理工 程師必須堅持原則，態(tài)度明確，立場堅定，及時督促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構制作與安裝質量及施工進度的必要措施， 也 是國家現(xiàn)行鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定的“主控項目” 。鋼結構工程其它幾個重要質量控制點地腳螺栓的預埋 地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量， 控制好地腳 螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺栓的 預埋方法可采用直接預埋法， 也可采用預留孔法。 基礎砼澆筑前監(jiān)理 工程師必須

31、嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、 可靠性，以及各項 實測指標是否在規(guī)范規(guī)定范圍內。焊接工程質量控制 焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一， 監(jiān)理工 程師必須從事前準備， 施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié)， 切實作好焊接 工程的質量控制工作。 目前， 我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自 動埋弧焊機， 部分具備半自動氣體保護焊機， 僅在個別部位采用手工 施焊。焊接質量問題較多存在于手工焊縫， 這些問題有： 焊瘤、夾渣、 氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變 形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好 以下各項工作：（ I ）檢查焊接原材料出廠質量證明

32、書；（ 2 ）檢查焊工 上崗證；（ 3 ）督促進行必要的焊接工藝試驗； （ 4 ）施焊過程中加強巡視檢查，監(jiān)督落實各項技術措施； （ 5 ）嚴格進行焊縫質量外觀檢查和 焊縫尺寸實測；（ 6 ）督促進行無損檢測工作。高強度螺栓連接 高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的分項之一， 也是 目前施工質量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：（ I ）高強度螺栓有以次 充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強度螺栓） ；（2 ）高強度螺栓連接面處理達不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺 栓孔質量情況等；（ 3 ）高強度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進行，如不分初 擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等