氣體滅火施工調(diào)試驗收規(guī)范

1、氣體滅火系統(tǒng)施工、調(diào)試、驗收操作規(guī)程Q/NXY002-2000Q/NXY0022000Q/NXY0022000Q/NXY002-20001范圍本標準規(guī)定了本廠承接的氣體滅火系統(tǒng)工程施工、調(diào)試、驗收的操作方法。本標準適用于本廠氣體滅火系統(tǒng)工程的施工、調(diào)試、驗收。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用標準的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能性。GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026397氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范3總則：3.1為了保證氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量、嚴格執(zhí)行GB50263,對

2、工程施工的質(zhì)量實行全過程有效的控制，確保氣體滅火系統(tǒng)的正常運行，向顧客提供滿意合格的產(chǎn)品，特制定本氣體滅火系統(tǒng)工程施工、調(diào)試、驗收操作規(guī)程（以下簡稱規(guī)程）。本規(guī)程是作為我廠承接的氣體滅火系統(tǒng)工程施工、調(diào)試、驗收執(zhí)行的質(zhì)量保證的依據(jù)。規(guī)程中氣體滅火系統(tǒng)是指鹵代烷1211滅火系統(tǒng)、鹵代烷1301滅火系統(tǒng)、七氟丙烷滅火系統(tǒng)、高、低二氧化碳滅火系統(tǒng)。4施工準備氣體滅火系統(tǒng)工程施工前應(yīng)具有下列技術(shù)資料：經(jīng)公安消防監(jiān)督管理機構(gòu)審核、批準的施工圖、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及其主要部件的使用、維護說明書。滅火劑貯存容器、瓶頭閥、主閥、選擇閥、集流管、單向閥、噴嘴和啟動裝置、儀器、儀表等主要組件的監(jiān)檢證書（低壓二氧化碳

3、滅火系統(tǒng)儲罐）、檢驗報告、合格證。滅火劑輸送管道及管道附件的檢驗報告和合格證。系統(tǒng)中采用不能復驗的產(chǎn)品,如安全膜片,應(yīng)出示產(chǎn)品檢驗報告和合格證。氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：防護區(qū)和滅火劑貯瓶間土建完成后,其設(shè)置條件應(yīng)與設(shè)計相符。系統(tǒng)組件與主要材料齊全,其品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)所需的預埋件和預留孔洞應(yīng)符合設(shè)計要求。按廠部下達的工程施工任務(wù),根據(jù)合同和顧客的質(zhì)量要求,做好施工前的各種準備工作。填寫開工報告。格式見附錄A。氣體滅火系統(tǒng)施工前須對采用的系統(tǒng)組件（滅火劑貯存容器、主閥、選擇閥、啟動裝置等）、管材、管件進行檢查，應(yīng)符合下列要求：格式見附錄B、Co系統(tǒng)組件無碰撞變形

4、及其他機械性損傷。4.4.2系統(tǒng)組件外露非機械加工表面保護涂層完好。200000710批準20000720實施系統(tǒng)組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋。接口螺紋完整、無損傷。法蘭密封面完整光潔，無毛刺和徑向溝槽。非金屬密封墊應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化、變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。4.4.5所有銘牌、標牌應(yīng)清晰、齊全，內(nèi)容應(yīng)符合GB50263中的有關(guān)規(guī)定，且符合設(shè)計要求，不允許有漏、缺、少、歪斜等現(xiàn)象。貯存容器內(nèi)滅火劑充裝量與充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。滅火劑充裝量不應(yīng)小于設(shè)計充裝量，且不得超過設(shè)計充裝量的1.5。充裝壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不得超過該貯存壓力的5。低壓二氧化碳自動滅火

5、系統(tǒng)則通過液位儀來控制、檢查充裝量。電磁啟動裝置的啟動壓力和電磁啟動裝置的電源應(yīng)符合設(shè)計要求，啟動壓力不得低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5。通電檢查電磁芯鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。管件表面應(yīng)無裂紋、夾渣、折迭和重皮等缺陷；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。管材和管件內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。噴嘴的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷，螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。5施工施工應(yīng)按設(shè)計施工圖和相應(yīng)的技術(shù)文件進行，不得隨意更改。確需進行修改時，須經(jīng)原設(shè)計單位同意。在不違反國家有關(guān)標準、規(guī)范規(guī)定和不影響滅火系統(tǒng)可靠性及滅火性能的

6、前提下，現(xiàn)場小的更改，須經(jīng)建設(shè)單位同意。5.2施工中應(yīng)做好氣體滅火系統(tǒng)施工記錄如隱蔽工程中間驗收記錄等。格式見附錄Co系統(tǒng)組件的安裝，管道及支架的加工安裝，以及管道的吹除試驗和涂漆應(yīng)符合本規(guī)程5、6章的要求，同時還應(yīng)符合GB50263和GB50235中的有關(guān)規(guī)定。滅火劑輸送管道的施工5.4.1管道安裝前應(yīng)校直管道，并應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)的雜物。5.4.2當采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理；與系統(tǒng)組件選擇閥等個別連接宜采用法蘭焊接，應(yīng)對被焊接損壞鍍鋅層做防腐處理。5.4.3管道采取螺紋連接時，螺紋連接應(yīng)符合下列要求。5.4.3.1管道宜采用機械切割，切割面應(yīng)

7、光潔，不得有飛邊、毛刺。5.4.3.2管道的螺紋加工采用機械套絲或手工套絲。管道的螺紋密封面應(yīng)規(guī)整、無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時，在管道的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當密封填料（生料帶），密封填料應(yīng)均勻附著管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擰入管道內(nèi)，且應(yīng)按旋緊方向一次緊好，不得倒回。連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。管道安裝應(yīng)結(jié)合具體情況，合理安排順序。一般先大管、后小管；先主管、后支管。管道不宜通過建筑物的變形縫，如必須通過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管，穿過墻壁樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等；穿過樓板的長度應(yīng)

8、高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞充實。管道支、吊架，防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求。管道支、吊架焊縫應(yīng)進行檢查，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，焊接變形應(yīng)予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)進行防銹處理，要妥善保管。管道支、吊架應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上。管道支、吊架的安裝位置應(yīng)正確。支、吊架的間距一般按設(shè)計要求及規(guī)定。但最大間距應(yīng)符合下表的要求：支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距m1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2管道末端

9、噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。5.4.7.7公稱直徑三50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架；當水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。管道固定應(yīng)牢固，固定采用管道支、吊架和防晃支架。管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。如必要時應(yīng)有明顯的標記。并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。管道在安裝和敷設(shè)中斷時，須用管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開，防止雜物進入管道內(nèi)。鹵代烷1301滅火系統(tǒng)、鹵代烷1211滅火系統(tǒng)、七氟丙烷滅火系統(tǒng)和二

10、氧化碳滅火系統(tǒng)管道的三通接頭分流出口應(yīng)按（圖1）所示的水平位置布置，不得采用（圖2）所示的位置布置。5.5滅火劑輸送管道的試驗、吹掃和油漆。滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進行水壓強度試驗和氣密試驗。水壓強度試驗應(yīng)符合下列要求：5.5.2.1鹵代烷1211滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力為：6.0MPa。5.5.2.2鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力為：6.3MPa。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力為：15MPa。5.5.2.4低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力為：3.75MPa。不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度的試驗壓力

11、應(yīng)為水壓強度試驗壓力的0.8倍，即：鹵代烷1211滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力為：5MPa。鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力為：5MPa。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力為：12MPa。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強度試驗壓力為：3.0MPa在進行水壓強度試驗或氣壓強度試驗壓力前，應(yīng)具備下列條件：管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標準和規(guī)范中的規(guī)定管道支、吊架安裝完畢。所有管道敞口必須使用專用堵頭封堵，試驗接口除外。5.5.4.4試驗用壓力表已檢驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不少于2只。5.5.4.5所有試驗用的設(shè)

12、備或氣源到位。試驗前通知有關(guān)人員注意：劃定危險區(qū)，安排人員警戒,并禁止非試驗人員進入現(xiàn)場。在進行管道水壓強度試驗時，應(yīng)將壓力緩慢地升至規(guī)定的試驗壓力后，保壓5min，檢查管道各連接處無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形現(xiàn)象。在進行管道氣壓強度試驗時，試驗介質(zhì)采用氮氣或壓縮空氣，應(yīng)將壓力緩慢地升至規(guī)定的試驗壓力后，保壓5min，檢查管道各連接處無明顯漏氣，目測管道應(yīng)無變形現(xiàn)象。氣壓強度試驗合格后，降至氣密性試驗壓力，關(guān)閉試驗氣源，3min內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過試驗壓力的10%。且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)內(nèi)的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生，則氣密性試驗為合格。管道氣密性試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。即：鹵

13、代烷1211滅火系統(tǒng)的氣密性試驗壓力為4.0MPa；鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣密性試驗壓力為4.2MPa；高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣密性試驗壓力為10MPa。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣密性試驗壓力為2.5MPa。試驗應(yīng)符合5.5.6的規(guī)定和要求。在進行強度試驗或氣密性試驗時，如發(fā)現(xiàn)有泄漏的地方應(yīng)作上標記，卸壓后進行修理，清除缺陷后再升至試驗壓力。嚴禁帶壓修理。滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣密性試驗前，應(yīng)對管道進行吹掃，吹掃時應(yīng)將所有堵頭全部拆除。吹掃管道采用氮氣或壓縮空氣，吹掃壓力為0.50.7MPa，在管道的末端采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。滅火

14、劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆，安裝在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻、便于觀察。一般直管段上其間距為5m,色環(huán)寬度為50mm。噴嘴的安裝噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝在吊頂下不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管端螺紋不得露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。局部應(yīng)用系統(tǒng)中噴嘴在90角內(nèi)不得有障礙物。噴嘴螺紋連接要求應(yīng)符合5.4.3和5.4.4中的規(guī)定。滅火裝置的安裝滅火裝置應(yīng)按設(shè)計圖紙及要求進行布置、安裝。滅火裝置的安裝，主要指滅火劑貯存容器、集流管組件、選擇閥、啟動裝置及儀器、儀表

15、等的安裝。滅火劑貯存容器的安裝鋼瓶類的貯存容器其滅火劑的充裝宜在廠內(nèi)完成。儲罐類的貯存容器其滅火劑的充裝應(yīng)在現(xiàn)場完成。瓶類貯存容器必須固定在框架或箱體上，罐類貯存容器應(yīng)固定在底座上，均應(yīng)采取防腐措施。柜架、箱體和底座都應(yīng)采用地腳螺栓固定牢固，以免產(chǎn)生位移。貯存容器上的各類閥體、儀表和相應(yīng)的管路、接線應(yīng)聯(lián)接牢固、可靠。5.7.3.4貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1m。特殊情況時，操作面距墻或操作面之間的距離不得小于0.6m。貯存容器上的儀器、儀表應(yīng)面向操作方向。各壓力表的安裝高度與方向應(yīng)一致。貯存容器的操作面應(yīng)標明滅火劑的名稱及編號。集流管組件的安裝集流管組件（組合分配系統(tǒng)、單元

16、獨立系統(tǒng)）的制作、試驗，應(yīng)由本廠完成。集流管組件安裝在柜架或箱體上，固定牢固，確保工作時不位移。集流管組件安裝前應(yīng)清除內(nèi)腔并封閉進出口。集流管泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管組件外表面應(yīng)涂刷紅色油漆。選擇閥的安裝選擇閥與集流管組件連接時，其螺紋連接要求應(yīng)符合5.4.4的要求。選擇閥與集流管組件的連接應(yīng)緊固。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過m時，應(yīng)設(shè)置操作平臺等便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處宜采用活接頭連接或法蘭連接。選擇閥上應(yīng)設(shè)置標明防護區(qū)名稱和編號的永久性標志牌，并應(yīng)將標志牌固定在操作手柄附近。選擇閥上的各類控制線應(yīng)連接牢固、可靠并且用相應(yīng)規(guī)格的

17、波紋管保護。啟動裝置的安裝凡是用氮氣作為驅(qū)動氣的啟動裝置其貯瓶內(nèi)的驅(qū)動氣體宜在本廠充裝。啟動裝置應(yīng)固定在框架或箱體上，固定要牢固。啟動裝置上的電磁閥的電氣連接線管夾應(yīng)固定牢固，排列整齊、美觀，并且用相應(yīng)規(guī)格的波紋管保護。啟動裝置貯瓶的操作面應(yīng)標明驅(qū)動氣體介質(zhì)的名稱和編號。啟動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：管道布置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行，布置應(yīng)整齊、美觀、橫平豎直，不得有扭曲和變形現(xiàn)象。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。管道應(yīng)采用支架固定，管道、支架間距應(yīng)保持一致，但不宜大于0.6m。5.8.5.3平行管道采用管夾固定,管夾的間距不宜大于0.6m,每一個轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。滅火裝置各連接部位

18、的安裝必須牢固。各密封處連接要滿足使用要求。在滅火裝置安裝過程中和系統(tǒng)調(diào)試驗收交付使用前,嚴禁將啟動裝置的啟動管路進行連接。滅火裝置中所有安全保險裝置,在安裝過程中和系統(tǒng)調(diào)試驗收交付前,嚴禁擅自拆除。6調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試,宜在系統(tǒng)安裝完畢,以及有關(guān)的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風機械和防火閥,防排煙閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：調(diào)試前應(yīng)按第4章、第5章的要求對系統(tǒng)的組件、材料的型號、規(guī)格、數(shù)量,以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量進行檢查。并對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決處理。所有施工的技術(shù)資料和調(diào)試的必要資料應(yīng)完整、齊全。氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或經(jīng)過培訓的人員擔任,

19、參加調(diào)試的人員應(yīng)職責明確,熟悉本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和操作方法。調(diào)試后,應(yīng)做好自檢記錄,并按本規(guī)程附錄G規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。進行調(diào)試前和調(diào)試試驗時,應(yīng)做各種準備工作。調(diào)試人員要熟讀使用說明書,熟悉整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、操作方法,明確調(diào)試內(nèi)容及程序,并通知有關(guān)人員注意,嚴禁無關(guān)人員駐留在防護區(qū)。模擬噴氣試驗的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：鹵代烷滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗,宜采用氮氣進行。氮氣貯存容器與被試驗的防護區(qū)用的貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致,充裝氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應(yīng)相同。氮氣貯存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20,且不得少于一個。二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑

20、進行模擬試驗,高壓系統(tǒng)試驗采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護區(qū)實際使用的容器總數(shù)的10,且不得少于一個。低壓系統(tǒng)試驗的滅火劑量,應(yīng)為儲罐總儲量的10。模擬噴氣試驗宜采用自動控制,即用火災報警系統(tǒng)的火災探測器發(fā)出火警信號,報警滅火控制系統(tǒng)即發(fā)出聲光報警信號。經(jīng)過一段時間延時,發(fā)出滅火指令,打開啟動裝置的電磁閥、釋放啟動氣體。啟動氣體通過啟動管道打開相應(yīng)的選擇閥和滅火劑貯存容器,釋放模擬用的試驗氣體。Q/NXY002-2000模擬噴氣試驗必要時也可用手動控制,即由手動控制的方法,手動打開啟動裝置的電磁閥,釋放啟動氣體。啟動氣體通過啟動管道打開相應(yīng)的選擇閥和滅火劑儲存容器,釋放模擬用的試驗氣體。模擬噴氣試驗的

21、結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗氣體能噴入被試保護區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試保護區(qū)的每個噴嘴噴出。所有滅火系統(tǒng)控制閥的工作均應(yīng)正常、可靠。所有防護區(qū)內(nèi)外的聲光報警信號正確。貯氣站內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯的晃動和機械性損壞。系統(tǒng)上的各類儀器、儀表以及配套設(shè)備均應(yīng)工作正常、可靠。進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采用手動操作，并應(yīng)按6.6的規(guī)定準備一個氮氣或二氧化碳貯存容器。試驗結(jié)果應(yīng)符合6.7的規(guī)定。6.7低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)通過手動調(diào)試壓力表和液位儀分別模擬高低壓和高低液位試驗。控制柜有正確的聲光報警信號，制冷機能正常啟閉。7驗收氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)單位的主管部門或建設(shè)單位

22、組織、建設(shè)單位、公安消防監(jiān)督管理部門、設(shè)計和施工等單位參加,共同進行?？⒐を炇涨?，施工單位應(yīng)提出下列資料給建設(shè)單位，供申請竣工驗收用。7.2.1隱蔽工程記錄及管道系統(tǒng)的試驗報告。格式見附錄D、附錄E。7.2.2竣工圖和施工更改記錄。格式見附錄F。調(diào)試報告。格式見附錄G。產(chǎn)品使用說明書。產(chǎn)品合格證，系統(tǒng)組件、管材、管件的檢驗報告和合格證。7.2.6工程竣工初驗報告單。格式見附錄H。氣體滅火系統(tǒng)驗收合格后，應(yīng)將滅火系統(tǒng)恢復到正常工作狀態(tài)，方可使用。驗收不合格不得投入使用。滅火系統(tǒng)滅火裝置的驗收滅火劑貯存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志，滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火劑貯存容器

23、的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合本規(guī)程第4章與第5章的有關(guān)規(guī)定。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的充裝量,用察看液位儀的方法檢查。鹵代烷、七氟丙烷和高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的充裝量，應(yīng)按實際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)（不足5個的按5個計）的20進行稱重抽查。集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合第5章的有關(guān)規(guī)定。啟動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位置和固定方法，啟動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計要求及第4章和第5章的有關(guān)規(guī)定。選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及第4章的有關(guān)規(guī)定。選擇閥的手動操作

24、處，均應(yīng)有標明對應(yīng)保護區(qū)名稱的永久標志。瓶頭閥手動操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護罩。滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求及第4章與第5章的有關(guān)規(guī)定。噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標志，應(yīng)符合設(shè)計要求及第4章與第5章的有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)的功能驗收系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進行下列試驗：Q/NXY0022000按防護區(qū)總數(shù)（不足5個按5個計）的20進行模擬啟動試驗。按防護區(qū)總數(shù)（不足5個按5個計）的10進行模擬噴氣試驗。模擬噴氣試驗應(yīng)符合本規(guī)程第6.6條和第6.7條的規(guī)定

25、。當模擬噴氣試驗結(jié)果達不到本規(guī)程第6.7條的規(guī)定時，功能檢驗為不合格，應(yīng)在排除故障后對全部防護區(qū)進行模擬噴氣試驗。模擬低壓二氧化碳系統(tǒng)高低壓和高低液位時，各類儀器、儀表及制冷設(shè)備工作應(yīng)正常、可靠。8氣體滅火系統(tǒng)的灌裝8.1鋼瓶類氣體滅火系統(tǒng)包括鹵代烷1211、1301和HFC227及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)。8.1.1鹵代烷1211、1301和HEC227的灌裝按下列規(guī)程操作：將鋼瓶置于磅稱上，用金屬軟管將鋼瓶和藥劑瓶連接，先開啟瓶頭閥，再開啟藥劑瓶緩慢灌裝至規(guī)定的重量，先后關(guān)閉瓶頭閥和藥劑瓶；再用金屬軟管將鋼瓶和氮氣瓶連接，加壓至規(guī)定的壓力。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的灌裝按下列規(guī)程操作：將鋼瓶置于磅

26、稱上，用金屬軟管將鋼瓶和二氧化碳氣源連接，先開啟瓶頭閥，再開啟二氧化碳氣源,緩慢灌裝至規(guī)定的重量。罐體類氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)包括臥式、立式和箱式低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，灌裝按下列規(guī)程操作：灌裝前關(guān)閉液位儀的上液面閥和下液面閥，打開平衡閥，檢查其它閥門關(guān)閉否。用兩根金屬軟管分別連接罐體和槽車的液相口和汽相口，先后開啟罐體和槽車的汽相口加壓至1.0MPa，然后先后開啟槽車和罐體的液相口。灌裝時經(jīng)常開啟測滿閥觀察，一但測滿口噴出二氧化碳液體立刻停止灌裝，先后關(guān)閉罐體和槽車的汽相口和液相口，打開兩個泄壓閥，泄掉金屬軟管內(nèi)的壓力。將液位儀調(diào)整到工作狀態(tài)。8.2.2低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的灌裝距離：水平距離不超過

27、50m；垂直距離不超過30m。&3藥劑灌裝后填寫滅火劑貯存容器檢查記錄。格式見附錄I。Q/NXY002-2000附錄A（標準的附錄）開工報告合同號:工程名稱工程地址施工單位設(shè)計單位計劃開工（日期）預算工作量（天）工程內(nèi)容開工準備工作狀況建設(shè)單位（簽字）年月曰施工單位（簽字）年月曰Q/NXY0022000附錄B（標準的附錄）氣體滅火系統(tǒng)施工前檢查記錄（管路系統(tǒng)）工程名稱合同號建設(shè)單位施工單位檢查項目檢查內(nèi)容檢查人結(jié)果技術(shù)資料施工圖、說明書、管材管件及噴嘴的合格證、檢驗報告防護區(qū)防護區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件防護區(qū)預埋件和預留孔洞外觀1法蘭密封面和接口螺紋光潔、無損傷、不得有毛刺和溝槽2.非金屬密封

28、表面無折損、皺紋、老化、變質(zhì)和分層3管材、管件內(nèi)外表面鍍鋅層無脫落和銹蝕現(xiàn)象4.噴嘴外觀無加工缺陷和機械損傷，螺紋密封面無毛刺、缺絲等5管件、噴嘴的標識應(yīng)清晰、齊全型號、規(guī)格、數(shù)量噴嘴的規(guī)格、數(shù)量管道和管件的規(guī)格、數(shù)量檢查結(jié)論施工負責人質(zhì)檢員日期Q/NXY0022000附錄C（標準的附錄）氣體滅火系統(tǒng)施工前檢查記錄（設(shè)備）工程名稱合同號建設(shè)單位施工單位檢查項目檢查內(nèi)容檢查人結(jié)果技術(shù)資料施工圖、說明書、各系統(tǒng)組件的合格證、檢驗報告防護區(qū)防護區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件防護區(qū)預埋件和預留孔洞系統(tǒng)組件外觀柜架或箱體平整、不得歪斜組件無碰撞變形和機械性損傷外露非機械加工表面涂層外露接口均設(shè)防護堵、蓋，封閉

29、良好法蘭密封面和接口螺紋光潔、無損傷、不得有毛刺和溝槽非金屬密封表面無折損、皺紋、老化、變質(zhì)和分層管材、管件內(nèi)外表面鍍鋅層無脫落和銹蝕現(xiàn)象噴嘴外觀無加工缺陷和機械損傷，螺紋密封面無毛刺、缺絲等銘牌、標牌應(yīng)清晰、齊全系統(tǒng)組件的型號、規(guī)格、數(shù)量滅火劑貯存容器規(guī)格、數(shù)量啟動裝置的規(guī)格、數(shù)量選擇閥的規(guī)格、數(shù)量高壓金屬軟管的規(guī)格、數(shù)量噴嘴的規(guī)格、數(shù)量檢查結(jié)論施工負責人質(zhì)檢員日期Q/NXY002-2000附錄D（標準的附錄）隱蔽工程中間驗收記錄工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位防護區(qū)名稱區(qū)域名驗收項目管道及管道附件型號規(guī)格和質(zhì)量管道的安裝質(zhì)量和涂漆管道的試驗記錄支、吊架的數(shù)量型號和安裝質(zhì)量噴嘴的數(shù)量、型號規(guī)

30、格和安裝質(zhì)量驗收結(jié)論:（驗收負責人簽名）年月日參加驗收人員簽名:（施工單位蓋章）年月日建設(shè)單位意見:（蓋章）年月日Q/NXY0022000附錄E（標準的附錄）氣體滅火系統(tǒng)管道安裝驗收記錄驗收日期：年月日年月日驗收日期：年月日年月日建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位工程名稱工程地點施工日期驗收內(nèi)容、結(jié)果一.檢查管道安裝質(zhì)量符合設(shè)計內(nèi)容檢查情況結(jié)論管線、管件、規(guī)格、布置管道走向、尺寸、外觀管道支架牢固、可靠二氣壓強度試驗壓力：七氟丙烷、1301:5Mpa;IG541:8.4Mpa;高壓CO2：12Mpa;低壓CO2：3.0Mpa.5分鐘內(nèi)，無明顯漏氣或變形現(xiàn)象區(qū)域名稱試驗結(jié)果區(qū)域名稱試驗結(jié)果1.52.63.74.8三.氣密試驗壓力：七氟炳烷、1301:4.2Mpa;IG541:7.5Mpa高壓C02：10Mpa;低壓CO2:2.0Mpa3分鐘內(nèi)壓力下降不超過試驗力10%區(qū)域