氣體滅火施工調(diào)試驗(yàn)收規(guī)范

1、氣體滅火系統(tǒng)施工、調(diào)試、驗(yàn)收操作規(guī)程Q/NXY002-2000Q/NXY0022000Q/NXY0022000Q/NXY002-20001范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本廠承接的氣體滅火系統(tǒng)工程施工、調(diào)試、驗(yàn)收的操作方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠氣體滅火系統(tǒng)工程的施工、調(diào)試、驗(yàn)收。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026397氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范3總則：3.1為了保證氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量、嚴(yán)格執(zhí)行GB50263,對(duì)

2、工程施工的質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程有效的控制，確保氣體滅火系統(tǒng)的正常運(yùn)行，向顧客提供滿意合格的產(chǎn)品，特制定本氣體滅火系統(tǒng)工程施工、調(diào)試、驗(yàn)收操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程）。本規(guī)程是作為我廠承接的氣體滅火系統(tǒng)工程施工、調(diào)試、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的質(zhì)量保證的依據(jù)。規(guī)程中氣體滅火系統(tǒng)是指鹵代烷1211滅火系統(tǒng)、鹵代烷1301滅火系統(tǒng)、七氟丙烷滅火系統(tǒng)、高、低二氧化碳滅火系統(tǒng)。4施工準(zhǔn)備氣體滅火系統(tǒng)工程施工前應(yīng)具有下列技術(shù)資料：經(jīng)公安消防監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)審核、批準(zhǔn)的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、系統(tǒng)及其主要部件的使用、維護(hù)說(shuō)明書。滅火劑貯存容器、瓶頭閥、主閥、選擇閥、集流管、單向閥、噴嘴和啟動(dòng)裝置、儀器、儀表等主要組件的監(jiān)檢證書（低壓二氧化碳

3、滅火系統(tǒng)儲(chǔ)罐）、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證。滅火劑輸送管道及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。系統(tǒng)中采用不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品,如安全膜片,應(yīng)出示產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間土建完成后,其設(shè)置條件應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。系統(tǒng)組件與主要材料齊全,其品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按廠部下達(dá)的工程施工任務(wù),根據(jù)合同和顧客的質(zhì)量要求,做好施工前的各種準(zhǔn)備工作。填寫開(kāi)工報(bào)告。格式見(jiàn)附錄A。氣體滅火系統(tǒng)施工前須對(duì)采用的系統(tǒng)組件（滅火劑貯存容器、主閥、選擇閥、啟動(dòng)裝置等）、管材、管件進(jìn)行檢查，應(yīng)符合下列要求：格式見(jiàn)附錄B、Co系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形

4、及其他機(jī)械性損傷。4.4.2系統(tǒng)組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。200000710批準(zhǔn)20000720實(shí)施系統(tǒng)組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋。接口螺紋完整、無(wú)損傷。法蘭密封面完整光潔，無(wú)毛刺和徑向溝槽。非金屬密封墊應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化、變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷。4.4.5所有銘牌、標(biāo)牌應(yīng)清晰、齊全，內(nèi)容應(yīng)符合GB50263中的有關(guān)規(guī)定，且符合設(shè)計(jì)要求，不允許有漏、缺、少、歪斜等現(xiàn)象。貯存容器內(nèi)滅火劑充裝量與充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。滅火劑充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)充裝量的1.5。充裝壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不得超過(guò)該貯存壓力的5。低壓二氧化碳自動(dòng)滅火

5、系統(tǒng)則通過(guò)液位儀來(lái)控制、檢查充裝量。電磁啟動(dòng)裝置的啟動(dòng)壓力和電磁啟動(dòng)裝置的電源應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，啟動(dòng)壓力不得低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5。通電檢查電磁芯鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。管件表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、折迭和重皮等缺陷；螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺。管材和管件內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。噴嘴的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷，螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。5施工施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。確需進(jìn)行修改時(shí)，須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。在不違反國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定和不影響滅火系統(tǒng)可靠性及滅火性能的

6、前提下，現(xiàn)場(chǎng)小的更改，須經(jīng)建設(shè)單位同意。5.2施工中應(yīng)做好氣體滅火系統(tǒng)施工記錄如隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄等。格式見(jiàn)附錄Co系統(tǒng)組件的安裝，管道及支架的加工安裝，以及管道的吹除試驗(yàn)和涂漆應(yīng)符合本規(guī)程5、6章的要求，同時(shí)還應(yīng)符合GB50263和GB50235中的有關(guān)規(guī)定。滅火劑輸送管道的施工5.4.1管道安裝前應(yīng)校直管道，并應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)的雜物。5.4.2當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理；與系統(tǒng)組件選擇閥等個(gè)別連接宜采用法蘭焊接，應(yīng)對(duì)被焊接損壞鍍鋅層做防腐處理。5.4.3管道采取螺紋連接時(shí)，螺紋連接應(yīng)符合下列要求。5.4.3.1管道宜采用機(jī)械切割，切割面應(yīng)

7、光潔，不得有飛邊、毛刺。5.4.3.2管道的螺紋加工采用機(jī)械套絲或手工套絲。管道的螺紋密封面應(yīng)規(guī)整、無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時(shí)，在管道的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)密封填料（生料帶），密封填料應(yīng)均勻附著管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擰入管道內(nèi)，且應(yīng)按旋緊方向一次緊好，不得倒回。連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。管道安裝應(yīng)結(jié)合具體情況，合理安排順序。一般先大管、后小管；先主管、后支管。管道不宜通過(guò)建筑物的變形縫，如必須通過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，穿過(guò)墻壁樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等；穿過(guò)樓板的長(zhǎng)度應(yīng)

8、高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞充實(shí)。管道支、吊架，防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，焊接變形應(yīng)予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，要妥善保管。管道支、吊架應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上。管道支、吊架的安裝位置應(yīng)正確。支、吊架的間距一般按設(shè)計(jì)要求及規(guī)定。但最大間距應(yīng)符合下表的要求：支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距m1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2管道末端

9、噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。5.4.7.7公稱直徑三50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架；當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。管道固定應(yīng)牢固，固定采用管道支、吊架和防晃支架。管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。如必要時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)記。并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。管道在安裝和敷設(shè)中斷時(shí)，須用管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時(shí)再打開(kāi)，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)。鹵代烷1301滅火系統(tǒng)、鹵代烷1211滅火系統(tǒng)、七氟丙烷滅火系統(tǒng)和二

10、氧化碳滅火系統(tǒng)管道的三通接頭分流出口應(yīng)按（圖1）所示的水平位置布置，不得采用（圖2）所示的位置布置。5.5滅火劑輸送管道的試驗(yàn)、吹掃和油漆。滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：5.5.2.1鹵代烷1211滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：6.0MPa。5.5.2.2鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：6.3MPa。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：15MPa。5.5.2.4低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：3.75MPa。不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度的試驗(yàn)壓力

11、應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍，即：鹵代烷1211滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：5MPa。鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：5MPa。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：12MPa。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：3.0MPa在進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)或氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力前，應(yīng)具備下列條件：管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的規(guī)定管道支、吊架安裝完畢。所有管道敞口必須使用專用堵頭封堵，試驗(yàn)接口除外。5.5.4.4試驗(yàn)用壓力表已檢驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.52倍，壓力表不少于2只。5.5.4.5所有試驗(yàn)用的設(shè)

12、備或氣源到位。試驗(yàn)前通知有關(guān)人員注意：劃定危險(xiǎn)區(qū)，安排人員警戒,并禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在進(jìn)行管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力緩慢地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，保壓5min，檢查管道各連接處無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無(wú)變形現(xiàn)象。在進(jìn)行管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)饣驂嚎s空氣，應(yīng)將壓力緩慢地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，保壓5min，檢查管道各連接處無(wú)明顯漏氣，目測(cè)管道應(yīng)無(wú)變形現(xiàn)象。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至氣密性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉試驗(yàn)氣源，3min內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%。且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)的管道連接處，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生，則氣密性試驗(yàn)為合格。管道氣密性試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。即：鹵

13、代烷1211滅火系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)壓力為4.0MPa；鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)壓力為4.2MPa；高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)壓力為10MPa。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)壓力為2.5MPa。試驗(yàn)應(yīng)符合5.5.6的規(guī)定和要求。在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有泄漏的地方應(yīng)作上標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行修理，清除缺陷后再升至試驗(yàn)壓力。嚴(yán)禁帶壓修理。滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣密性試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)應(yīng)將所有堵頭全部拆除。吹掃管道采用氮?dú)饣驂嚎s空氣，吹掃壓力為0.50.7MPa，在管道的末端采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。滅火

14、劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆，安裝在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻、便于觀察。一般直管段上其間距為5m,色環(huán)寬度為50mm。噴嘴的安裝噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝在吊頂下不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管端螺紋不得露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。局部應(yīng)用系統(tǒng)中噴嘴在90角內(nèi)不得有障礙物。噴嘴螺紋連接要求應(yīng)符合5.4.3和5.4.4中的規(guī)定。滅火裝置的安裝滅火裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及要求進(jìn)行布置、安裝。滅火裝置的安裝，主要指滅火劑貯存容器、集流管組件、選擇閥、啟動(dòng)裝置及儀器、儀表

15、等的安裝。滅火劑貯存容器的安裝鋼瓶類的貯存容器其滅火劑的充裝宜在廠內(nèi)完成。儲(chǔ)罐類的貯存容器其滅火劑的充裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)完成。瓶類貯存容器必須固定在框架或箱體上，罐類貯存容器應(yīng)固定在底座上，均應(yīng)采取防腐措施。柜架、箱體和底座都應(yīng)采用地腳螺栓固定牢固，以免產(chǎn)生位移。貯存容器上的各類閥體、儀表和相應(yīng)的管路、接線應(yīng)聯(lián)接牢固、可靠。5.7.3.4貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1m。特殊情況時(shí)，操作面距墻或操作面之間的距離不得小于0.6m。貯存容器上的儀器、儀表應(yīng)面向操作方向。各壓力表的安裝高度與方向應(yīng)一致。貯存容器的操作面應(yīng)標(biāo)明滅火劑的名稱及編號(hào)。集流管組件的安裝集流管組件（組合分配系統(tǒng)、單元

16、獨(dú)立系統(tǒng)）的制作、試驗(yàn)，應(yīng)由本廠完成。集流管組件安裝在柜架或箱體上，固定牢固，確保工作時(shí)不位移。集流管組件安裝前應(yīng)清除內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。集流管泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管組件外表面應(yīng)涂刷紅色油漆。選擇閥的安裝選擇閥與集流管組件連接時(shí)，其螺紋連接要求應(yīng)符合5.4.4的要求。選擇閥與集流管組件的連接應(yīng)緊固。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過(guò)m時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)等便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處宜采用活接頭連接或法蘭連接。選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱和編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。選擇閥上的各類控制線應(yīng)連接牢固、可靠并且用相應(yīng)規(guī)格的

17、波紋管保護(hù)。啟動(dòng)裝置的安裝凡是用氮?dú)庾鳛轵?qū)動(dòng)氣的啟動(dòng)裝置其貯瓶?jī)?nèi)的驅(qū)動(dòng)氣體宜在本廠充裝。啟動(dòng)裝置應(yīng)固定在框架或箱體上，固定要牢固。啟動(dòng)裝置上的電磁閥的電氣連接線管夾應(yīng)固定牢固，排列整齊、美觀，并且用相應(yīng)規(guī)格的波紋管保護(hù)。啟動(dòng)裝置貯瓶的操作面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)氣體介質(zhì)的名稱和編號(hào)。啟動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：管道布置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，布置應(yīng)整齊、美觀、橫平豎直，不得有扭曲和變形現(xiàn)象。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。管道應(yīng)采用支架固定，管道、支架間距應(yīng)保持一致，但不宜大于0.6m。5.8.5.3平行管道采用管夾固定,管夾的間距不宜大于0.6m,每一個(gè)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。滅火裝置各連接部位

18、的安裝必須牢固。各密封處連接要滿足使用要求。在滅火裝置安裝過(guò)程中和系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收交付使用前,嚴(yán)禁將啟動(dòng)裝置的啟動(dòng)管路進(jìn)行連接。滅火裝置中所有安全保險(xiǎn)裝置,在安裝過(guò)程中和系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收交付前,嚴(yán)禁擅自拆除。6調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試,宜在系統(tǒng)安裝完畢,以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開(kāi)口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥,防排煙閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：調(diào)試前應(yīng)按第4章、第5章的要求對(duì)系統(tǒng)的組件、材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決處理。所有施工的技術(shù)資料和調(diào)試的必要資料應(yīng)完整、齊全。氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員擔(dān)任,

19、參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確,熟悉本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和操作方法。調(diào)試后,應(yīng)做好自檢記錄,并按本規(guī)程附錄G規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。進(jìn)行調(diào)試前和調(diào)試試驗(yàn)時(shí),應(yīng)做各種準(zhǔn)備工作。調(diào)試人員要熟讀使用說(shuō)明書,熟悉整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、操作方法,明確調(diào)試內(nèi)容及程序,并通知有關(guān)人員注意,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員駐留在防護(hù)區(qū)。模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：鹵代烷滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn),宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致,充裝氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相同。氮?dú)赓A存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20,且不得少于一個(gè)。二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑

20、進(jìn)行模擬試驗(yàn),高壓系統(tǒng)試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10,且不得少于一個(gè)。低壓系統(tǒng)試驗(yàn)的滅火劑量,應(yīng)為儲(chǔ)罐總儲(chǔ)量的10。模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制,即用火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火警信號(hào),報(bào)警滅火控制系統(tǒng)即發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間延時(shí),發(fā)出滅火指令,打開(kāi)啟動(dòng)裝置的電磁閥、釋放啟動(dòng)氣體。啟動(dòng)氣體通過(guò)啟動(dòng)管道打開(kāi)相應(yīng)的選擇閥和滅火劑貯存容器,釋放模擬用的試驗(yàn)氣體。Q/NXY002-2000模擬噴氣試驗(yàn)必要時(shí)也可用手動(dòng)控制,即由手動(dòng)控制的方法,手動(dòng)打開(kāi)啟動(dòng)裝置的電磁閥,釋放啟動(dòng)氣體。啟動(dòng)氣體通過(guò)啟動(dòng)管道打開(kāi)相應(yīng)的選擇閥和滅火劑儲(chǔ)存容器,釋放模擬用的試驗(yàn)氣體。模擬噴氣試驗(yàn)的

21、結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)氣體能噴入被試保護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試保護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。所有滅火系統(tǒng)控制閥的工作均應(yīng)正常、可靠。所有防護(hù)區(qū)內(nèi)外的聲光報(bào)警信號(hào)正確。貯氣站內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯的晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。系統(tǒng)上的各類儀器、儀表以及配套設(shè)備均應(yīng)工作正常、可靠。進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)操作，并應(yīng)按6.6的規(guī)定準(zhǔn)備一個(gè)氮?dú)饣蚨趸假A存容器。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.7的規(guī)定。6.7低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)手動(dòng)調(diào)試壓力表和液位儀分別模擬高低壓和高低液位試驗(yàn)?？刂乒裼姓_的聲光報(bào)警信號(hào)，制冷機(jī)能正常啟閉。7驗(yàn)收氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位的主管部門或建設(shè)單位

22、組織、建設(shè)單位、公安消防監(jiān)督管理部門、設(shè)計(jì)和施工等單位參加,共同進(jìn)行?？⒐を?yàn)收前，施工單位應(yīng)提出下列資料給建設(shè)單位，供申請(qǐng)竣工驗(yàn)收用。7.2.1隱蔽工程記錄及管道系統(tǒng)的試驗(yàn)報(bào)告。格式見(jiàn)附錄D、附錄E。7.2.2竣工圖和施工更改記錄。格式見(jiàn)附錄F。調(diào)試報(bào)告。格式見(jiàn)附錄G。產(chǎn)品使用說(shuō)明書。產(chǎn)品合格證，系統(tǒng)組件、管材、管件的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。7.2.6工程竣工初驗(yàn)報(bào)告單。格式見(jiàn)附錄H。氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)將滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，方可使用。驗(yàn)收不合格不得投入使用。滅火系統(tǒng)滅火裝置的驗(yàn)收滅火劑貯存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火劑貯存容器

23、的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合本規(guī)程第4章與第5章的有關(guān)規(guī)定。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的充裝量,用察看液位儀的方法檢查。鹵代烷、七氟丙烷和高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的充裝量，應(yīng)按實(shí)際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)（不足5個(gè)的按5個(gè)計(jì)）的20進(jìn)行稱重抽查。集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合第5章的有關(guān)規(guī)定。啟動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，啟動(dòng)裝置中驅(qū)動(dòng)氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動(dòng)管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及第4章和第5章的有關(guān)規(guī)定。選擇閥的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及第4章的有關(guān)規(guī)定。選擇閥的手動(dòng)操作

24、處，均應(yīng)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志。瓶頭閥手動(dòng)操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護(hù)罩。滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過(guò)建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及第4章與第5章的有關(guān)規(guī)定。噴嘴的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及第4章與第5章的有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)的功能驗(yàn)收系統(tǒng)功能驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：Q/NXY0022000按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足5個(gè)按5個(gè)計(jì)）的20進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)。按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足5個(gè)按5個(gè)計(jì)）的10進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)程第6.6條和第6.7條的規(guī)定

25、。當(dāng)模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到本規(guī)程第6.7條的規(guī)定時(shí)，功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對(duì)全部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。模擬低壓二氧化碳系統(tǒng)高低壓和高低液位時(shí)，各類儀器、儀表及制冷設(shè)備工作應(yīng)正常、可靠。8氣體滅火系統(tǒng)的灌裝8.1鋼瓶類氣體滅火系統(tǒng)包括鹵代烷1211、1301和HFC227及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)。8.1.1鹵代烷1211、1301和HEC227的灌裝按下列規(guī)程操作：將鋼瓶置于磅稱上，用金屬軟管將鋼瓶和藥劑瓶連接，先開(kāi)啟瓶頭閥，再開(kāi)啟藥劑瓶緩慢灌裝至規(guī)定的重量，先后關(guān)閉瓶頭閥和藥劑瓶；再用金屬軟管將鋼瓶和氮?dú)馄窟B接，加壓至規(guī)定的壓力。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的灌裝按下列規(guī)程操作：將鋼瓶置于磅

26、稱上，用金屬軟管將鋼瓶和二氧化碳?xì)庠催B接，先開(kāi)啟瓶頭閥，再開(kāi)啟二氧化碳?xì)庠?緩慢灌裝至規(guī)定的重量。罐體類氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)包括臥式、立式和箱式低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，灌裝按下列規(guī)程操作：灌裝前關(guān)閉液位儀的上液面閥和下液面閥，打開(kāi)平衡閥，檢查其它閥門關(guān)閉否。用兩根金屬軟管分別連接罐體和槽車的液相口和汽相口，先后開(kāi)啟罐體和槽車的汽相口加壓至1.0MPa，然后先后開(kāi)啟槽車和罐體的液相口。灌裝時(shí)經(jīng)常開(kāi)啟測(cè)滿閥觀察，一但測(cè)滿口噴出二氧化碳液體立刻停止灌裝，先后關(guān)閉罐體和槽車的汽相口和液相口，打開(kāi)兩個(gè)泄壓閥，泄掉金屬軟管內(nèi)的壓力。將液位儀調(diào)整到工作狀態(tài)。8.2.2低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的灌裝距離：水平距離不超過(guò)

27、50m；垂直距離不超過(guò)30m。&3藥劑灌裝后填寫滅火劑貯存容器檢查記錄。格式見(jiàn)附錄I。Q/NXY002-2000附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）開(kāi)工報(bào)告合同號(hào):工程名稱工程地址施工單位設(shè)計(jì)單位計(jì)劃開(kāi)工（日期）預(yù)算工作量（天）工程內(nèi)容開(kāi)工準(zhǔn)備工作狀況建設(shè)單位（簽字）年月曰施工單位（簽字）年月曰Q/NXY0022000附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）氣體滅火系統(tǒng)施工前檢查記錄（管路系統(tǒng)）工程名稱合同號(hào)建設(shè)單位施工單位檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查人結(jié)果技術(shù)資料施工圖、說(shuō)明書、管材管件及噴嘴的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告防護(hù)區(qū)防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件防護(hù)區(qū)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞外觀1法蘭密封面和接口螺紋光潔、無(wú)損傷、不得有毛刺和溝槽2.非金屬密封

28、表面無(wú)折損、皺紋、老化、變質(zhì)和分層3管材、管件內(nèi)外表面鍍鋅層無(wú)脫落和銹蝕現(xiàn)象4.噴嘴外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷，螺紋密封面無(wú)毛刺、缺絲等5管件、噴嘴的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、齊全型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量噴嘴的規(guī)格、數(shù)量管道和管件的規(guī)格、數(shù)量檢查結(jié)論施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員日期Q/NXY0022000附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）氣體滅火系統(tǒng)施工前檢查記錄（設(shè)備）工程名稱合同號(hào)建設(shè)單位施工單位檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查人結(jié)果技術(shù)資料施工圖、說(shuō)明書、各系統(tǒng)組件的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告防護(hù)區(qū)防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件防護(hù)區(qū)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞系統(tǒng)組件外觀柜架或箱體平整、不得歪斜組件無(wú)碰撞變形和機(jī)械性損傷外露非機(jī)械加工表面涂層外露接口均設(shè)防護(hù)堵、蓋，封閉

29、良好法蘭密封面和接口螺紋光潔、無(wú)損傷、不得有毛刺和溝槽非金屬密封表面無(wú)折損、皺紋、老化、變質(zhì)和分層管材、管件內(nèi)外表面鍍鋅層無(wú)脫落和銹蝕現(xiàn)象噴嘴外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷，螺紋密封面無(wú)毛刺、缺絲等銘牌、標(biāo)牌應(yīng)清晰、齊全系統(tǒng)組件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量滅火劑貯存容器規(guī)格、數(shù)量啟動(dòng)裝置的規(guī)格、數(shù)量選擇閥的規(guī)格、數(shù)量高壓金屬軟管的規(guī)格、數(shù)量噴嘴的規(guī)格、數(shù)量檢查結(jié)論施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員日期Q/NXY002-2000附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位防護(hù)區(qū)名稱區(qū)域名驗(yàn)收項(xiàng)目管道及管道附件型號(hào)規(guī)格和質(zhì)量管道的安裝質(zhì)量和涂漆管道的試驗(yàn)記錄支、吊架的數(shù)量型號(hào)和安裝質(zhì)量噴嘴的數(shù)量、型號(hào)規(guī)

30、格和安裝質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論:（驗(yàn)收負(fù)責(zé)人簽名）年月日參加驗(yàn)收人員簽名:（施工單位蓋章）年月日建設(shè)單位意見(jiàn):（蓋章）年月日Q/NXY0022000附錄E（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）氣體滅火系統(tǒng)管道安裝驗(yàn)收記錄驗(yàn)收日期：年月日年月日驗(yàn)收日期：年月日年月日建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位工程名稱工程地點(diǎn)施工日期驗(yàn)收內(nèi)容、結(jié)果一.檢查管道安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)內(nèi)容檢查情況結(jié)論管線、管件、規(guī)格、布置管道走向、尺寸、外觀管道支架牢固、可靠二氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：七氟丙烷、1301:5Mpa;IG541:8.4Mpa;高壓CO2：12Mpa;低壓CO2：3.0Mpa.5分鐘內(nèi)，無(wú)明顯漏氣或變形現(xiàn)象區(qū)域名稱試驗(yàn)結(jié)果區(qū)域名稱試驗(yàn)結(jié)果1.52.63.74.8三.氣密試驗(yàn)壓力：七氟炳烷、1301:4.2Mpa;IG541:7.5Mpa高壓C02：10Mpa;低壓CO2:2.0Mpa3分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)力10%區(qū)域