國能支護(hù)樁施工方案培訓(xùn)資料

1、南通二建集團(tuán)Nan Tong No.2 BuiLding Group 國能汽車項目沖壓車間深基坑部位支護(hù)樁施工方案PAGE 1PAGE 52 編制：審核：江蘇南通通二建集集團(tuán)有限限公司20177-6-9目 錄錄第一章 編制依依據(jù)及編編制說明明4第二章 工程概概況5第一節(jié)：工程簡簡述5第二節(jié)：工程概概況5第三節(jié)：場地地地質(zhì)條件件概況55第四節(jié)：場地水水文地質(zhì)質(zhì)條件概概況6第五節(jié)： 本工工程深基基坑支護(hù)護(hù)部位概概況6第三章 鉆孔混混凝土灌灌注樁施施工方案案6第一節(jié)：管理目目標(biāo)6第二節(jié)：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備7第三節(jié)：測量放放線8第四節(jié)：樁基施施工工藝藝9第五節(jié)：鋼筋籠籠制作及及安放112第六節(jié)：混凝土土施工1

2、13第四章 單排雙雙軸水泥泥土攪拌拌樁施工工方案115第一節(jié)：本工程程設(shè)計要要求155第二節(jié)：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備166第三節(jié)：雙軸水水泥攪拌拌樁施工工工藝117第五章 格構(gòu)柱柱樁施工工方案118第一節(jié)：鋼格構(gòu)構(gòu)柱樁設(shè)設(shè)計概況況18第二節(jié)：格構(gòu)柱柱樁及鋼鋼筋籠制制作技術(shù)術(shù)要點119第三節(jié)：格構(gòu)柱柱吊裝、定位與與固定220第四節(jié)：砼澆筑筑21第六章 基坑支支護(hù)支護(hù)護(hù)質(zhì)量保保證措施施23第一節(jié)：組織保保證233第二節(jié)：支護(hù)施施工質(zhì)量量控制措措施244第三節(jié)：雙軸攪攪拌樁施施工質(zhì)量量保證措措施266第四節(jié)：格構(gòu)柱柱樁施工工質(zhì)量保保證措施施28第七章 雨季施施工措施施29第一節(jié)：雨季施施工技術(shù)術(shù)措施229第二節(jié)

3、：雨季施施工各分分項工程程技術(shù)措措施299第三節(jié)：雨季施施工安全全措施330第八章 基坑支支護(hù)支護(hù)護(hù)施工安安全措施施32第一節(jié)：基坑支支護(hù)支護(hù)護(hù)施工安安全工 程 部徐傳民安全管理部何史平技 術(shù) 部汪斌安全主管芮濤生產(chǎn)經(jīng)理朱衛(wèi)新項目執(zhí)行經(jīng)理各施工班組管理理組織332第二節(jié)：安全管管理技術(shù)術(shù)措施333第三節(jié)：支護(hù)施施工安全全用電措措施344第四節(jié)：汽車吊吊裝安全全技術(shù)措措施355第九章 文明施施工保證證措施336第一節(jié)：施工現(xiàn)現(xiàn)場揚(yáng)塵塵治理措措施366第二節(jié)：施工現(xiàn)現(xiàn)場水污污染控制制措施338第三節(jié)：施工現(xiàn)現(xiàn)場防止止噪音污污染措施施39第四節(jié)：施工現(xiàn)現(xiàn)場光污污染防治治措施339第五節(jié)：施工現(xiàn)現(xiàn)場有

4、毒毒有害氣氣體污染染控制措措施40第六節(jié)：地下設(shè)設(shè)施、文文物和資資源保護(hù)護(hù)40第十章 施工總總進(jìn)度計計劃落實實措施440第十一章章 基坑坑支護(hù)支支護(hù)施工工安全應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案42第一節(jié)：編制依依據(jù)與目目的42第二節(jié)：項目應(yīng)應(yīng)急救援援機(jī)構(gòu)組組成與職職責(zé)43第三節(jié)：應(yīng)急保保障44第四節(jié)：應(yīng)急內(nèi)內(nèi)容與救救援措施施45第五節(jié)：后期處處置47第一章 編制依依據(jù)及編編制說明明1、中國國汽車工工業(yè)工程程有限公公司提供供的工程程設(shè)計施施工圖；2、天津津市地質(zhì)質(zhì)工程勘勘察院巖巖土工程程勘察報報告，工 號號： KKC20017NN0388；3、經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場踏勘勘所獲得得的現(xiàn)場場自然條條件資料料。4、國家家、地方方行業(yè)規(guī)規(guī)

5、范、規(guī)規(guī)程。4.1.建筑施施工規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱稱實施日期期1GB5003000-20013建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)20144年6月1日日2GB 5500226-220077工程測量量規(guī)范20088年5月1日日3GB 5503330-220133建筑邊坡坡工程技技術(shù)規(guī)范范20144年6月1日日4GB5004977-20009建筑基坑坑支護(hù)工工程監(jiān)測測技術(shù)規(guī)規(guī)范20099年9月1日5GB 5502004-220155混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范20155年9月1日日6JGJ994-220088建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范20088年10月11日7JGJ779-2201

6、22建筑地基基處理技技術(shù)規(guī)范范20133年6月1日日44.2.施工安安全規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱稱實施日期期1GB5007200-20011建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場消防防安全技技術(shù)規(guī)范范20111年8月月1日2JGJ559-220111建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)20122年7月月1日3JGJ44620005施工現(xiàn)場場臨時安安全用電電技術(shù)規(guī)規(guī)范20055年7月1日日4JGJ2276-20112建筑施工工起重吊吊裝工程程安全技技術(shù)規(guī)范范20122年6月月1日5JGJ333-220122建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程20122年111月1日日6JGJ1146-20113建筑工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境

7、與衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)20144年6月月1日7JGJ1120-20112建筑基坑坑支護(hù)支支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)程20122年100月1日日4.3.工程質(zhì)質(zhì)量法律律法規(guī)和和其他要要求序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱稱實施日期期1中華人民民共和國國主席令令第911號公布布中華人人民共和和國建筑筑法20111年4月月22日日2國家安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理總局令令第177號生產(chǎn)安安全質(zhì)量量隱患應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案管理辦辦法20099年5月月1日3建設(shè)部令令第1666號建筑起起重機(jī)械械安全監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定20088年6月月1日第二章 工程概概況第一節(jié)：工程簡簡述1、工程程名稱：國能新新能源汽汽車有限限責(zé)任公公司沖壓壓車間；2、工程程地點：天津高高

8、新區(qū)高高新二路路與風(fēng)光光大道交交口；3、建設(shè)設(shè)單位：國能新新能源汽汽車有限限責(zé)任公公司；4、設(shè)計計單位：中國汽汽車工業(yè)業(yè)工程有有限公司司；5、勘察察單位：天津市市地質(zhì)工工程勘察察院；6、施工工單位：江蘇南南通二建建集團(tuán)有有限公司司；7、監(jiān)理理單位：天津市市方興工工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司；8、質(zhì)量量監(jiān)督部部門：天天津濱海海高新技技術(shù)產(chǎn)業(yè)業(yè)開發(fā)區(qū)區(qū)建設(shè)工工程質(zhì)量量監(jiān)督管管理站。第二節(jié)：工程概概況1、本工工程位于于天津高高新區(qū)高高新二路路與風(fēng)光光大道交交口，交交通便利利。施工工現(xiàn)場東東臨高新新二路、南臨風(fēng)風(fēng)光大道道、西側(cè)側(cè)是天津津市青龍龍建筑安安裝工程程有限公公司正在在施工的的一期工工程焊裝裝車間

9、，北北側(cè)為二二期工程程備用空空地，我我項目施施工的沖沖壓車間間、測量量車間南南北長2200mm、東西西寬855m，樁樁基由甲甲分包。2、本工工程有二二個車間間組成，11133/AB為測測量車間間，113/BBV軸軸為沖壓壓車間，總總建筑面面積為1190113平方方米。3、本工工程支護(hù)護(hù)形式分分為單排排雙軸水水泥土攪攪拌樁，鉆鉆孔混凝凝土灌注注樁。4、環(huán)梁梁支撐采采用格構(gòu)構(gòu)柱頂托托樁。第三節(jié)：場地地地質(zhì)條件件概況1、根據(jù)據(jù)國能能新能源源汽車有有限責(zé)任任公司車車身制造造項目沖沖壓車間間巖土工工程勘察察報告本場區(qū)區(qū)勘察深深度范圍圍各土層層分布基基本穩(wěn)定定，但場場區(qū)內(nèi)某某些深度度范圍內(nèi)內(nèi)的地層層受當(dāng)時

10、時成因環(huán)環(huán)境的影影響，其其分布及及巖性成成分有一一定的變變化，主主要體現(xiàn)現(xiàn)在以下下幾方面面：1.1.埋深 0.004.0 米米段地層層：受人人為因素素影響，人人工填土土層成分分不均，厚厚度及標(biāo)標(biāo)高變化化較大，受受其影響響，黏土層層厚度有有一定變變化且在在部分地地段缺失失。1.2.埋深 3.00166.0 米段第第一海相相層：55.09.55 米為為淤泥質(zhì)質(zhì)黏土，該該層土質(zhì)質(zhì)較差，多多夾淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)黏土及及粉質(zhì)黏黏土；99.013.0 米米呈典型型的砂粘粘交互混混雜狀態(tài)態(tài)，巖性性界于粉粉質(zhì)黏土土與粉土土之間；13.0116.00 米為為黏土。1.3.埋深 28.0448.00 米段段第三陸陸相

11、層：28.0333.00 米主主要為 （111）1 粉質(zhì)黏黏土層，受受沉積環(huán)環(huán)境影響響，該層層中部局局部地段段夾 （111）112 粉砂砂層，其其層厚一一般較小小，局部部地段層層厚較大大；333.0-41.0米主主要為（111）22粉土層層,受沉沉積環(huán)境境影響,該層中中部地段段夾（111）221粉質(zhì)質(zhì)粘土層層,與（111）22粉土層層交錯分分布1.4.除上述述以外的的其它埋埋深段各各地層水水平方向向上巖性性差異不不大，物物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)指指標(biāo)變異異性較小小，層厚厚及頂、底板標(biāo)標(biāo)高變化化也不大大，屬均均勻地基基。2、綜上上所述，本本場地地地基為均均勻地基基，地基基狀態(tài)穩(wěn)穩(wěn)定。第四節(jié)：場地水水文地質(zhì)

12、質(zhì)條件概概況根據(jù)本次次勘察及及區(qū)域水水文地質(zhì)質(zhì)資料綜綜合分析析，對本本工程有有影響的的主要為為潛水類類型?？笨辈炱陂g間初見水水位不明明顯，觀觀測場地地地下水水穩(wěn)定水水位埋深深為 22.0002.50mm，平均均水位埋埋深為 2.117m，水水位高程程相當(dāng)于于 0.360.994m，地地下水的的補(bǔ)給來來源主要要受大氣氣降水影影響，其其排泄途途徑主要要為大氣氣蒸發(fā)排排泄。地地下水位位年平均均變幅為為 0.511.0mm。第五節(jié)： 本工工程深基基坑支護(hù)護(hù)部位概概況1、本工工程113/KVV軸為深深基坑支支護(hù)工程程，車間間北部大大設(shè)備基基坑支護(hù)護(hù)一般墊墊層底建建筑標(biāo)高高為-77.455-88.655，

13、基坑坑支護(hù)大大部分支支護(hù)深度度深度66.5557.75mm，部分分承臺底底標(biāo)高-5.660-6.110m，支護(hù)深度度4.77055.2米米，其他他承臺支支護(hù)深度度一般小小于4.5m。2、基坑坑支護(hù)西西側(cè)已建建焊接車車間，周周邊地坪坪樁已施施工。基基坑支護(hù)護(hù)安全等等級二級級。3、本工工程深基基坑支護(hù)護(hù)采用鉆鉆孔混凝凝土灌注注樁。3.1.鉆孔灌灌注樁11：樁徑7000，有有效樁長長16.80米米，共900根，有有效樁頂頂標(biāo)高-2.220m。3.2.鉆孔灌灌注樁22：樁徑7000，有有效樁長長15.3米，共2116根，有有效樁頂頂標(biāo)高-2.220m。3.3.鉆孔灌灌注樁33：樁徑7000，有有效樁長

14、長12.80米米，共1440根，有有效樁頂頂標(biāo)高-2.220m。3.4.鉆孔樁樁總計4446根根，混凝凝土強(qiáng)度度等級為為C300。4、鋼筋筋：一級級鋼HPPB3000、三三級鋼HHRB4400。（根據(jù)據(jù)抗震規(guī)規(guī)范要求求均為帶帶E鋼筋筋）5、焊條條：HPPB3000，HHRB3335采采用E443033系列；HRBB4000采用EE50003系列列。6、主筋筋連接采采用焊接接連接，鋼鋼筋籠位位于同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)的的焊接接接頭不得得超過主主筋總數(shù)數(shù)的500%，接接頭的連連接區(qū)段段長度為為35dd（d為為較小主主筋直徑徑），且且不小于于5000mm。第三章 鉆孔混混凝土灌灌注樁施施工方案案第一節(jié)：

15、管理目目標(biāo)1、安全全目標(biāo)：因工輕輕傷質(zhì)量量隱患頻頻率控制制在0.8以內(nèi)，職職業(yè)病案案例為零零。杜絕絕安全重重傷、死死亡質(zhì)量量隱患和和群體質(zhì)質(zhì)量隱患患。杜絕絕機(jī)械傷傷亡食物物化學(xué)品品中毒質(zhì)質(zhì)量隱患患。杜絕絕火災(zāi)質(zhì)質(zhì)量隱患患，管線線損壞質(zhì)質(zhì)量隱患患；2、質(zhì)量量目標(biāo)：嚴(yán)格按按照國家家、行業(yè)業(yè)相關(guān)規(guī)規(guī)范及天天津市地地方規(guī)程程、規(guī)范范施工，杜杜絕工程程質(zhì)量隱隱患，樁樁基工程程質(zhì)量驗驗收合格格率1000%；3、工期期目標(biāo)：計劃工工期255日歷天天，計劃劃開工時時間20017年年6月220日。4、現(xiàn)場場管理目目標(biāo)：嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行天津市市關(guān)于文文明施工工、標(biāo)化化樣板工工地的各各項標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求求，爭創(chuàng)創(chuàng)天津市市文

16、明施施工示范范工地。5、根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，結(jié)結(jié)合場地地特點，在在確保工工期的情情況下為為保證施施工質(zhì)量量，按我我司施工工經(jīng)驗，選選用2臺臺潛水鉆鉆灌注樁樁樁機(jī)，11臺雙軸軸攪拌樁樁機(jī)施工工雙軸攪攪拌樁.第二節(jié)：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1. 生生產(chǎn)準(zhǔn)備備：1.1.辦理好好各種施施工手續(xù)續(xù)；1.2.搭建臨臨時設(shè)施施，建立立安全警警示牌和和防火設(shè)設(shè)施；1.3.布設(shè)供供水、供供電及排排水系統(tǒng)統(tǒng)，安裝裝好臨時時用水、用電設(shè)設(shè)施；1.4.挖好泥泥漿池和和廢漿池池；1.5.搭設(shè)鋼鋼筋籠加加工棚；1.6.清除地地面可見見的鋼筋筋混凝土土遺留物物。2. 技技術(shù)準(zhǔn)備備：2.1.參加由由業(yè)主組組織設(shè)計計、監(jiān)理理召開的的圖紙會會審

17、會；2.2.組織項項目施工工技術(shù)人人員、管管理人員員和操作作人員，熟熟悉現(xiàn)行行國家、建設(shè)部部頒發(fā)的的各種規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程。以以工程建建設(shè)強(qiáng)制制性條文文為支護(hù)護(hù)，全面面掌握施施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并結(jié)合合施工圖圖紙，對對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施施工和環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)等內(nèi)容容進(jìn)行交交底，認(rèn)認(rèn)真做好好施工質(zhì)質(zhì)量的預(yù)預(yù)控工作作；2.3.根據(jù)施施工總平平面布置置圖確定定軸線和和高程水水準(zhǔn)基點點；2.4.與監(jiān)理理共同核核定場地地內(nèi)加設(shè)設(shè)的測量量控制點點。3、機(jī)械械準(zhǔn)備施工現(xiàn)場場主要設(shè)設(shè)備序號設(shè)備名稱稱規(guī)格型號號數(shù)量單臺設(shè)備備功率（KKW）用途備注1工程鉆機(jī)機(jī)GPS-15238成孔2泥漿泵3PN222泥漿循環(huán)環(huán)成孔3鋼

18、筋切割割機(jī)GBQ66517.5鋼筋斷料料4電焊機(jī)BX1-5000222鋼筋籠加加工等5空壓機(jī)VF-99/7-A255泥漿循環(huán)環(huán)成孔、清孔預(yù)備6深井泵10T25.5施工供水水4、人員員準(zhǔn)備序號類別人數(shù)工作內(nèi)容容1機(jī)長3負(fù)責(zé)機(jī)臺臺施工進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安安全2班長1輔助機(jī)長長完成臺臺班施工工3鉆工2輔助成樁樁4普工10輔助施工工5起重指揮揮2負(fù)責(zé)吊車車指揮6電焊工3鋼筋籠加加工及其其它7電工1電器設(shè)備備安裝、維修、保養(yǎng)8排污工2泥漿排放放和場地地文明保保潔9后勤服務(wù)務(wù)2生活后勤勤合計25施工所用用測量儀儀器、儀儀表序號儀器設(shè)備備名稱規(guī)格型號號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把32經(jīng)緯儀J2-66臺23水準(zhǔn)儀D

19、SZ33臺24線錘3米只35塌落度筒筒只36水平尺500mmm只57泥漿比重重儀套25、施工工平面布布置原則則：5.1.按施工工現(xiàn)場總總平面布布置圖要要求；布布置好施施工現(xiàn)場場的臨水水、臨電電，并安安裝好計計量表；5.2.施工用用電：現(xiàn)現(xiàn)場由業(yè)業(yè)主提供供變壓器器，并采采用建設(shè)設(shè)部規(guī)定定的建筑筑施工統(tǒng)統(tǒng)一配電電箱，實實行三級級保護(hù)，采采用一機(jī)機(jī)一閘一一漏電保保護(hù)裝置置。主要要配電箱箱均應(yīng)接接地，防防止感應(yīng)應(yīng)電傷人人；5.3.施工用用水：根根據(jù)現(xiàn)場場提供的的供水系系統(tǒng)，自自行安設(shè)設(shè)各機(jī)臺臺的供水水管線；5.4.廢漿排排放：用用泥漿泵泵將廢泥泥漿排至至廢漿池池中，再再用泥漿漿車運走走；5.5.廢水排

20、排放：施施工現(xiàn)場場支護(hù)排水水溝和集集水坑，將將場地廢廢水用泵泵抽至沉沉淀池，凈凈化后排排入場外外。第三節(jié)：測量放放線1、測量量儀器的的選用本工程使使用如下下設(shè)備：儀器生產(chǎn)廠商商型號標(biāo)稱精度度全站儀北京博飛飛BTS-81222”，(2mmm+2pppm.D)光學(xué)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀SOKKKAB10.88mm/km其他輔助助儀器如如垂直目目鏡、棱棱鏡、靶靶標(biāo)、塔塔尺及鋼鋼尺等。2、以上上測量儀儀器均按按照國家家規(guī)定年年檢鑒定定合格，并并在使用用有效期期內(nèi)。在在使用過過程中，隨隨時檢查查儀器的的常用指指標(biāo)，一一旦偏差差超過允允許范圍圍，將及及時校正正以保證證測量精精度。3、測放放工藝：3.1.平面測測量控制制

21、網(wǎng)的建建立：結(jié)結(jié)合本工工程特點點及甲方方所提供供的控制制點，按按測網(wǎng)級級別的高高低及具具體在工工程不同同部位應(yīng)應(yīng)用，本本工程測測量平面面控制網(wǎng)網(wǎng)設(shè)置一一級控制制網(wǎng)。一一級控制制網(wǎng)在業(yè)業(yè)主所提提供的控控制點支支護(hù)上擴(kuò)擴(kuò)展，構(gòu)構(gòu)成一個個穩(wěn)定可可靠，且且不受施施工影響響的閉合合四邊網(wǎng)網(wǎng)；3.2.標(biāo)高引引測：根根據(jù)業(yè)主主提供的的水準(zhǔn)控控制點，用用 B11 水準(zhǔn)準(zhǔn)儀將標(biāo)標(biāo)高引至至施工場場地內(nèi)較較為穩(wěn)固固的地方方，作一一個永久久型的標(biāo)標(biāo)高控制制點，該該標(biāo)高控控制點需需經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核后后方可使使用，并并且需定定期對該該點復(fù)核核；3.3.軸線引引測：根根據(jù)業(yè)主主提供的的坐標(biāo)點點，用儀儀器引至至施工場場地內(nèi)，用用

22、鋼釘固固定在砼砼地坪上上形成軸軸線控制制網(wǎng)。軸軸線控制制網(wǎng)需經(jīng)經(jīng)施工監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核后方可可使用，并并且需定定期復(fù)核核。支護(hù)護(hù)施工時時，用經(jīng)經(jīng)緯儀和和測距儀儀將軸線線引測至至底板墊墊層上和和底板面面上，并并形成 90封閉回回路，以以便于用用鋼卷尺尺復(fù)核。第四節(jié)：樁基施施工工藝藝1、施工工流程：鉆孔機(jī)就就位鉆孔安裝護(hù)護(hù)筒 鉆孔注泥漿漿繼續(xù)鉆鉆孔終孔測測量清孔吊放鋼鋼筋籠安裝導(dǎo)導(dǎo)管二次清清孔澆筑混混凝土測量樁樁頂混凝凝土標(biāo)高高拔出導(dǎo)導(dǎo)管安全防防護(hù)措施施。2、施工工方法：2.1.定位及及埋設(shè)護(hù)護(hù)筒：（1）鉆鉆孔施工工前，先先按照設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行場場地平整整，并對對軟弱地地面位置置進(jìn)行適適當(dāng)處理理，避免免

23、出現(xiàn)施施工機(jī)具具下陷、傾斜，影影響成孔孔質(zhì)量，并并注意做做好泥漿漿、鉆渣渣和廢水水的外運運和排放放。（2）根根據(jù)樁基基設(shè)計平平面圖，用用全站儀儀放樣定定點，測測出中心心軸線和和樁位，并并將軸線線引至四四周不易易破壞的的地點，便便于復(fù)核核樁位。（3）護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑比鉆孔孔樁孔徑徑大1000mmm，上部部開設(shè)兩兩個溢漿漿孔，護(hù)護(hù)筒埋深深111.5mm。（4）埋埋設(shè)護(hù)筒筒時，用用十字交交叉法使使其與樁樁位中心心偏差控控制在220mmm內(nèi)。護(hù)護(hù)筒的傾傾斜度不不大于11%。（5）在在干地上上，護(hù)筒筒四周應(yīng)應(yīng)用粘土土夯實，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)應(yīng)入原原土2000mmm，鉆機(jī)機(jī)就位安安裝時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心與護(hù)筒筒中心偏偏

24、差小于于10mmm。3、成孔孔操作：3.1.鉆機(jī)就就位：保保持準(zhǔn)確確、水平平、穩(wěn)固固。鉆機(jī)機(jī)鉆桿中中心與護(hù)護(hù)筒中心心的允許許偏差應(yīng)應(yīng)不大于于20mmm。鉆鉆桿中心心與孔位位中心在在同一鉛鉛垂線上上。3.2.在施工工中，注注意準(zhǔn)確確收集第第一根樁樁施工時時的參數(shù)數(shù)，在第第一根樁樁施工完完成后，施施工人員員應(yīng)進(jìn)行行歸納總總結(jié)，對對照地質(zhì)質(zhì)資料進(jìn)進(jìn)一步了了解樁區(qū)區(qū)的地層層情況，結(jié)結(jié)合施工工設(shè)備、技術(shù)、經(jīng)驗等等條件，調(diào)調(diào)整鉆井井參數(shù)、優(yōu)化工工藝以正正確指導(dǎo)導(dǎo)后續(xù)施施工的順順利進(jìn)行行。3.3.嚴(yán)格做做好鉆機(jī)機(jī)操作工工、孔內(nèi)內(nèi)水位觀觀察工的的相互配配合工作作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況應(yīng)采采取快速速有效措措施。保保

25、持孔內(nèi)內(nèi)泥漿液液面的穩(wěn)穩(wěn)定，高高出地層層水位22m以上上。本工程采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)人工造造漿，嚴(yán)嚴(yán)格控制制孔內(nèi)泥泥漿指標(biāo)標(biāo)，特別別是終孔孔后由于于清孔換換漿。成成孔過程程中泥漿漿指標(biāo)符符合設(shè)計計及規(guī)范范要求。鉆機(jī)班班長必須須認(rèn)真做做好施工工記錄。采用兩兩臺鉆機(jī)機(jī)同時施施工時，相相鄰兩鉆鉆機(jī)不宜宜過近，以以避免相相互干擾擾。終孔孔后應(yīng)立立即進(jìn)行行一次清清孔，清清孔后的的各項指指標(biāo)要求求達(dá)到本本工程設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求。4、清孔孔施工4.1.泥漿要要求注入入孔口泥泥漿性能能技術(shù)指指標(biāo)：反循環(huán)：項目編號號項目名稱稱技術(shù)指標(biāo)標(biāo)1泥漿比重重1.1102泥漿粘度度16 188S正循環(huán)：項目編號號項目名稱稱技術(shù)指

26、標(biāo)標(biāo)1泥漿比重重1.1152泥漿粘度度18 222S4.2.排出孔孔口泥漿漿性能技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)：反循環(huán)：項目編號號項目名稱稱技術(shù)指標(biāo)標(biāo)1泥漿比重重1.1152泥漿粘度度18 222S正循環(huán)：項目編號號項目名稱稱技術(shù)指標(biāo)標(biāo)1泥漿比重重1.3302泥漿粘度度20 266S4.3.清孔：（1）在在鉆孔達(dá)達(dá)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高時,首先由由項目部部技術(shù)員員進(jìn)行孔孔底標(biāo)高高、孔底底沉渣自自檢。自自檢確認(rèn)認(rèn)合格后后進(jìn)行一一次清孔孔，直到到滿足設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求后報業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行驗收，驗驗收合格格后應(yīng)迅迅速提鉆鉆并進(jìn)行行下一道道工序（成成孔質(zhì)量量檢測）的的施工。（2）二二次清孔孔在鋼筋筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管下置置完畢后后，

27、利用用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行，正正循環(huán)清清孔方法法。二次次清孔過過程中要要經(jīng)常測測量泥漿漿性能、孔深、沉渣，以以確保其其達(dá)到設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求。各項項指標(biāo)經(jīng)經(jīng)自檢合合格后，報報業(yè)主和和業(yè)主、監(jiān)理驗驗收合格格后方可可進(jìn)行下下一步工工序的施施工。二二次清孔孔結(jié)束后后應(yīng)保持持孔內(nèi)水水頭高度度，并應(yīng)應(yīng)在300分鐘內(nèi)內(nèi)灌注水水下砼。若超過過30分鐘鐘，灌注注混凝土土前應(yīng)重重新測定定孔底沉沉淤厚度度，若超超過100cm應(yīng)應(yīng)重新清清孔。二二次清孔孔質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須符符合規(guī)范范與設(shè)計計要求。4.4.孔底沉沉渣控制制：孔底沉渣渣直接影影響工程程質(zhì)量，為為了有效效進(jìn)行清清孔，擬擬采取如如下措施施：（1）下下導(dǎo)管后后混凝

28、土土灌注前前，再次次進(jìn)行沖沖孔循環(huán)環(huán)清渣，直直到沉渣渣符合設(shè)設(shè)計規(guī)范范要求，使使成孔清清底后的的沉渣厚厚度小于于1000mm，同同時調(diào)制制合理、優(yōu)質(zhì)的的泥漿，充充分發(fā)揮揮泥漿性性能，使使其既能能降低顆顆粒的下下沉速度度，又不不影響樁樁的摩擦擦力。（2）二二次清孔孔時應(yīng)充充分做好好混凝土土灌注前前的各項項準(zhǔn)備工工作，停停泵至剪剪球時間間不超過過1分鐘鐘。（3）加加大初灌灌量，充充分利用用初灌量量的勢能能沖開殘殘余孔底底少許沉沉渣。4.5.樁孔垂垂直度控控制：（1）軌軌道輔設(shè)設(shè)應(yīng)平直直穩(wěn)定。鉆機(jī)安安裝應(yīng)水水平，天天車、滑滑車轉(zhuǎn)盤盤中心成成一鉛垂垂直線，與與樁位中中心偏差差小于110mmm。開孔孔前

29、由技技術(shù)人員員測出現(xiàn)現(xiàn)有地面面標(biāo)高，再再根據(jù)設(shè)設(shè)計標(biāo)高高定出樁樁孔的深深度。（2）開開孔時應(yīng)應(yīng)輕壓慢慢轉(zhuǎn)，及及時加入入加重塊塊，降低低鉆具重重心。為為了較好好的扶正正防斜，宜宜用剛性性好的法法蘭牙嵌嵌式鉆桿桿。（3）當(dāng)當(dāng)?shù)貙榆涇浻沧兓瘯r，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)調(diào)整鉆井井參數(shù)。（4）鉆鉆井中應(yīng)應(yīng)隨時監(jiān)監(jiān)測孔斜斜情況，若若發(fā)現(xiàn)孔孔斜超差差，應(yīng)將將鉆具提提高到孔孔斜面223mm，用“吊磨法法”進(jìn)行糾糾斜，并并使用配配重塊，加加大鉆頭頭部位重重量，鉆鉆頭側(cè)刃刃應(yīng)用鋒鋒利刀片片，以增增加導(dǎo)正正效果，同同時控制制下降速速度，以以利修孔孔導(dǎo)正。（5）成成孔質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差差檢驗方法法1鉆孔中心心位置20m

30、mm孔口護(hù)筒筒口測量量2孔徑(DD)d10000時時，-0.11d且-500用JJYY井徑線線3傾斜率1/1100超聲波測測井儀4孔 深深比設(shè)計深深度深003000mmm核定鉛頭頭和測繩繩長度第五節(jié)：鋼筋籠籠制作及及安放1、本工工程鋼筋筋使用HHRB3335級級、HRRB4000級帶帶E，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度為50mm，2、鋼筋筋籠主筋筋采用焊焊接法連連接， HPBB3000，HRRB3335，焊焊條采用用E50003系系列，鋼鋼筋籠位位于同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)的的焊接接接頭不得得超過主主筋總數(shù)數(shù)的500%，接接頭的連連接區(qū)段段長度為為35dd（d為為較小主主筋直徑徑），且且不小于于5000mm。

31、3、主筋筋接頭應(yīng)應(yīng)相互錯錯開，錯錯開長度度應(yīng)大于于鋼筋直直徑的335d，同同一截面面內(nèi)的鋼鋼筋接頭頭數(shù)目不不得大于于主筋總總數(shù)的550%，鋼鋼筋籠制制作的偏偏差應(yīng)在在以下范范圍內(nèi)：主筋間間距10mmm,箍箍筋間距距20mmm，鋼鋼筋籠直直徑10mmm,鋼筋筋籠長度度1000mm。4、鋼筋筋籠制作作：4.1.鋼筋籠籠必須嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計圖紙紙制作，制制作時要要求加強(qiáng)強(qiáng)箍筋要要均勻布布置，鋼鋼筋直徑徑、間距距、長度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。按按設(shè)計的的鋼筋保保護(hù)層要要求，每每隔2mm沿圓周周方向等等分設(shè)置置三塊滾滾輪式混混凝土保保護(hù)層墊墊塊，保保證鋼筋筋籠下入入孔內(nèi)能能準(zhǔn)確居居中。4.2.主筋在在使用前

32、前要對彎彎曲主筋筋進(jìn)行基基本調(diào)直直，清除除鋼筋表表面的污污垢、銹銹蝕等，按按鋼筋籠籠翻樣圖圖要求的的長度下下料。另另根據(jù)骨骨架長度度，按盡盡量減少少斷頭廢廢料的原原則斷料料；4.3.鋼筋籠籠必須在在制作臺臺成型，防防止鋼筋筋彎曲變變形，箍箍筋及加加勁筋應(yīng)應(yīng)與主筋筋進(jìn)行電電弧焊點點焊焊接接，符合合設(shè)計規(guī)規(guī)范要求求，焊縫縫必須飽飽滿。4.4.鋼筋籠籠的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、偏差等等必須滿滿足設(shè)計計要求和和有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)范范要求，現(xiàn)現(xiàn)場每批批進(jìn)場的的鋼筋，供供料方必必須提供供出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書與檢檢驗報告告單等資資料；4.5.使用的的鋼筋，應(yīng)應(yīng)作原材材和焊接接件質(zhì)量量檢驗；4.6.每焊完完一層之之后，應(yīng)應(yīng)

33、檢查主主焊縫與與定位焊焊縫的結(jié)結(jié)合情況況；焊縫縫平面平平順整齊齊，無明明顯氣孔孔、夾渣渣、咬邊邊、無裂裂縫、主主筋沒有有深度燒燒傷現(xiàn)象象。鋼筋筋籠采用用12mm定尺鋼鋼筋制作作。4.7.鋼筋籠籠的制作作偏差要要滿足下下表的要要求：序號項 目允許偏差差(mmm)1主筋間距距102箍筋間距距或螺旋旋筋螺距距203鋼筋籠直直徑104鋼筋籠長長度105鋼筋籠主主筋保護(hù)護(hù)層205、主筋筋保護(hù)層層墊塊設(shè)設(shè)置：鋼筋籠成成型后，為為了使鋼鋼筋籠主主筋有一一定的保保護(hù)層，通通過在鋼鋼筋籠主主筋外側(cè)側(cè)的同一一截面上上設(shè)置保保護(hù)塊或或保護(hù)筋筋來控制制保護(hù)層層厚度，保保護(hù)層厚厚度應(yīng)符符合設(shè)計計和規(guī)范范要求。每個斷斷面

34、設(shè)置置4個，縱縱向間距距在6mm左右為為宜。6、鋼筋筋籠的吊吊裝6.1.鋼筋籠籠在吊運運過程中中，宜用用三點起起吊法。當(dāng)其縱縱向抗彎彎能力較較差時，必必要時在在籠內(nèi)加加臨時支支撐，以以提高鋼鋼筋籠的的剛性。6.2.當(dāng)鋼筋筋籠吊至至孔口時時，使籠籠中心對對準(zhǔn)孔位位中心，扶扶正后緩緩緩勻速速下入孔孔內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁擺動動碰撞孔孔壁，邊邊下鋼筋筋籠邊裝裝上保護(hù)護(hù)塊。6.3.用同樣樣方法吊吊起其上上一節(jié)鋼鋼筋籠，當(dāng)當(dāng)上下兩兩節(jié)籠在在同一鉛鉛垂線上上時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動上節(jié)節(jié)鋼筋籠籠，以使使兩節(jié)籠籠的主筋筋對正。先焊接接好然后后緩慢勻勻速下入入孔內(nèi)。 鋼筋籠三點起吊示意圖6.4.在鋼筋筋籠安裝裝過程中中，應(yīng)根根據(jù)測試試

35、單位的的指導(dǎo)意意見，進(jìn)進(jìn)行聲測測管、應(yīng)應(yīng)變計等等預(yù)埋件件的安裝裝。注意意聲測管管接頭的的焊接質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)變計導(dǎo)導(dǎo)線的綁綁扎牢固固程度及及預(yù)埋件件的保護(hù)護(hù)等。第六節(jié)：混凝土土施工1、本工工程鉆孔孔灌注樁樁身強(qiáng)度度等級為為C300，水下下砼坍落落度為118222cmm，澆灌灌過程中中應(yīng)分階階段抽檢檢且不少少于2次次，澆灌灌時必須須連續(xù)作作業(yè)，因因故中斷斷時，中中斷時間間不得超超過300分鐘。2、使用用密封可可靠的插插接式導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管壁厚厚5mmm，內(nèi)徑徑2500mm，下下導(dǎo)管時時必須檢檢查每根根導(dǎo)管的的密封圈圈及連接接線扣的的完好性性，以隔隔水栓通通過檢查查的同心心度和內(nèi)內(nèi)壁的粗粗糙度來來控制，

36、并并進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格試壓壓。3、導(dǎo)管管安裝3.1.導(dǎo)管是是水下灌灌注的主主要機(jī)具具，應(yīng)具具有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和良好好的密封封性。要要求每節(jié)節(jié)導(dǎo)管平平直，內(nèi)內(nèi)壁光滑滑平整、不變形形。導(dǎo)管管之間采采用絲扣扣連接。3.2.導(dǎo)管安安裝應(yīng)在在鋼筋籠籠安裝后后立即進(jìn)進(jìn)行，導(dǎo)導(dǎo)管連接接成導(dǎo)管管柱，接接頭處采采用密封封圈墊以以密封。3.3.導(dǎo)管在在吊放入入孔時，應(yīng)應(yīng)保持位位置居中中，防止止跑管撞撞壞鋼筋筋籠。灌灌注現(xiàn)場場備管不不少于1100mm，每節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長長2.55m。導(dǎo)導(dǎo)管不得得有彎曲曲、洞眼眼和明顯顯的凹陷陷。為保保證混凝凝土灌注注施工操操作方便便和澆灌灌順暢，安安裝后的的導(dǎo)管，其其上口應(yīng)應(yīng)控制在在出平

37、臺臺0.55m高度度以內(nèi)，下下口距孔孔底0.5m左左右，并并在孔口口用夾板板固定。4、水下下混凝土土灌注4.1.混凝土土灌注利利用鉆機(jī)機(jī)自帶吊吊運設(shè)備備提升導(dǎo)導(dǎo)管灌注注混凝土土。4.2.灌注前前首先應(yīng)應(yīng)根據(jù)泥泥漿比重重和鉆孔孔深度計計算首批批混凝土土灌注量量，首次次灌注后后導(dǎo)管在在混凝土土中埋深深不小于于2.0m。灌注混凝凝土操作作圖。4.3.灌注過過程應(yīng)按按以下程程序進(jìn)行行操作。（1）安安裝集料料斗：二二次清孔孔完畢后后，先安安裝灌注注架和初初灌料斗斗，然后后將大料料斗放置置在合理理位置，以以便混凝凝土罐車車卸料。（2）放放置塑料料薄膜：在初灌灌料斗底底部鋪設(shè)設(shè)1.00m2左左右的塑塑料薄膜

38、膜，并用用木塞塞塞住料斗斗底口，初初灌時拔拔出木塞塞即可。木塞由由專人負(fù)負(fù)責(zé)安放放及拔出出。（3）初初灌前除除集料斗斗內(nèi)裝滿滿混凝土土外，同同時在初初灌大料料斗內(nèi)放放滿混凝凝土。（4）拔拔出木塞塞，開始始灌注混混凝土，拔拔出木塞塞后注意意觀察泥泥漿液面面變化情情況，如如果泥漿漿液面升升高較少少，說明明塑料薄薄膜堵管管；如果果泥漿液液面升高高又降低低，且導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)可可觀察到到泥漿液液面與外外面平齊齊，說明明開盤失失敗，泥泥漿發(fā)生生倒流，需需要吸出出混凝土土后，重重新開盤盤。（5）混混凝土面面上升高高度測量量：混凝凝土面測測量以測測錘多點點測量為為準(zhǔn)，同同時用混混凝土灌灌注量計計算值進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，如

39、二二者誤差差較大時時應(yīng)找出出誤差原原因，排排除影響響混凝土土灌注的的因素，再再繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行灌注注。用測測錘測量量時應(yīng)在在鉆孔內(nèi)內(nèi)四周多多點測量量，并取取測點中中的低點點作為拆拆除導(dǎo)管管的依據(jù)據(jù)，如有有意外情情況時應(yīng)應(yīng)增加測測點數(shù)。由于測測量時主主要由測測量人員員手感確確定，所所以在拆拆除導(dǎo)管管前由質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，確認(rèn)認(rèn)無誤后后才能拆拆除導(dǎo)管管，測量量時間間間隔不大大于200分鐘，每每次測量量都要進(jìn)進(jìn)行記錄錄。（6）導(dǎo)導(dǎo)管的拆拆除：根根據(jù)施工工規(guī)范要要求及施施工經(jīng)驗驗，拆除除導(dǎo)管由由埋管深深度和混混凝土埋埋管時間間來決定定，混凝凝土的埋埋管深度度宜控制制在26m之之間。導(dǎo)導(dǎo)管拆除除時應(yīng)對對導(dǎo)

40、管進(jìn)進(jìn)行記錄錄，與下下導(dǎo)管時時的原記記錄進(jìn)行行復(fù)核，確確保導(dǎo)管管拆除無無誤，導(dǎo)導(dǎo)管拆除除后要及及時清洗洗，以備備下次再再用。（7）混混凝土灌灌注標(biāo)高高的確定定：混凝凝土的實實際灌注注標(biāo)高要要高于設(shè)設(shè)計標(biāo)高高0.55m以上，以以保證樁樁頂部位位混凝土土強(qiáng)度。在灌注注將近結(jié)結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)核對混混凝土的的灌入數(shù)數(shù)量，以以確定所所測混凝凝土的灌灌注標(biāo)高高是否正正確。在混凝土土的灌注注過程中中，根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求制做做混凝土土試塊，并并隨時對對混凝土土的和易易性、坍坍落度進(jìn)進(jìn)行檢測測，確保?；炷镣恋馁|(zhì)量量。對以以上各工工序不僅僅要由技技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真自檢，而而且應(yīng)會會同監(jiān)理理人員認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行驗收，只只有

41、驗收收合格并并填寫質(zhì)質(zhì)量檢查查記錄之之后才能能進(jìn)入下下一工序序進(jìn)行施施工。第四章 單排雙雙軸水泥泥土攪拌拌樁施工工方案第一節(jié)：本工程程設(shè)計要要求1、雙軸軸水泥攪攪拌樁位位置：KKV/1112軸之之間，總總長度約約3100m2、雙軸軸水泥攪攪拌樁規(guī)規(guī)格：樁樁徑7000mmm，樁頂頂?shù)乇硐孪?.00m，有有效樁長長13.0m,共5990組。3、攪拌拌樁用水水泥型號號：摻入入比：水水泥采用用P0.42.5普通通硅酸鹽鹽水泥，摻摻入比115%，水水灰比00.455-0.50。4、樁頂頂設(shè)計：樁頂設(shè)設(shè)鋼筋混混凝土冠冠梁，加加一道臨臨時鋼筋筋混凝土土支撐。5、水泥泥攪拌樁樁質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：雙軸軸深攪樁樁

42、樁位偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于550mmm，垂直直度偏差差不宜大大于0.5%。第二節(jié)：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、踏勘勘施工現(xiàn)現(xiàn)場，了了解基坑坑支護(hù)土土層地質(zhì)質(zhì)條件、管線分分布及周周邊情況況，按要要求平整整場地，鋪鋪設(shè)場內(nèi)內(nèi)臨時施施工道路路，連接接水源、電源，保保證夜間間施工。2、確定定定位放放線方案案，做好好控制點點, 軸軸線等測測量資料料的交接接工作，形形成書面面文字，按按照備案案資料要要求進(jìn)行行保存整整理。3、測量量放線：3.1.為了確確保施工工符合設(shè)設(shè)計要求求，施工工前認(rèn)真真做好施施工測量量放樣工工作，以以保證施施工順利利進(jìn)行和和確保施施工質(zhì)量量。3.2.施工前前用全站站儀和水水準(zhǔn)儀根根據(jù)設(shè)計計提供的的坐標(biāo)點

43、點和水準(zhǔn)準(zhǔn)點進(jìn)行行復(fù)測。3.3.先依照照施工圖圖紙放出出攪拌樁樁的中心心線，并并用細(xì)繩繩或石灰灰標(biāo)識。施工所所測放的的軸線經(jīng)經(jīng)復(fù)核后后妥善保保護(hù)，樁樁位布置置與設(shè)計計圖紙誤誤差不得得大于550mmm。3.4.所有的的測量點點復(fù)核驗驗證，做做到正確確無誤。4、對于于施工時時所要用用的水泥泥進(jìn)行取取樣，并并且送檢檢分析，合合格后方方可取用用。水泥泥每2000噸進(jìn)進(jìn)行一次次取樣并并送檢測測單位進(jìn)進(jìn)行試驗驗。5、整理理好有關(guān)關(guān)設(shè)備的的各項資資料，進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備報審。6、組織織部分材材料進(jìn)場場并存放放在規(guī)定定地點，按按規(guī)范要要求做好好各種原原材料、鋼筋焊焊接強(qiáng)度度、水泥泥安定性性、強(qiáng)度度和砼配配合比等等試

44、驗工工作。7、施工工設(shè)備及及人員配配置序 號人員機(jī)械械名稱及及型號數(shù) 量備 注注1SJB1型深深層攪拌拌樁機(jī)1臺2灰漿泵1臺3水泥漿攪攪拌桶1個4配電箱2250AA1個5后臺控制制電箱1個6潛水泵2臺7現(xiàn)場管理理人員4人8樁機(jī)司機(jī)機(jī)1人9后臺攪拌拌工1人10前臺樁工工12人總計：225人第三節(jié)：雙軸水水泥攪拌拌樁施工工工藝1、按照照設(shè)計方方案采用用雙軸各各剖面要要求進(jìn)行行布樁和和施工，若若遇地下下障礙時時，淺部部的支護(hù)護(hù)排除，保保證攪拌拌樁帷幕幕的連續(xù)續(xù)性。2、施工工流程應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工場地地大小、周圍環(huán)環(huán)境等因因素，施施工時不不得出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，搭搭接施工工的相鄰鄰樁的施施工間歇歇時間應(yīng)應(yīng)不超過過

45、24小小時，合合理設(shè)計計施工流流程，確確保安全全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)完成本本工程。3、單排排雙芯攪攪拌樁止止水帷幕幕施工布布置：為保證單單排雙芯芯攪拌樁樁的連續(xù)續(xù)和接頭頭的施工工質(zhì)量，達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求的的防滲要要求，主主要依靠靠重復(fù)套套鉆來保保證，為為保證樁樁體的垂垂直度，土土體加固固施工應(yīng)應(yīng)遵循先先縱向后后橫向、縱橫交交叉的施施工順序序。4、施工工技術(shù)參參數(shù)4.1.單排雙雙芯攪拌拌樁采用用水泥采采用P00.422.5普普通硅酸酸鹽水泥泥，摻入入比155%，水水灰比00.455-0.50。4.2.單排雙雙芯攪拌拌樁鉆頭頭直徑不不小于7700mmm，定定位誤差差小于225mmm，樁體體垂直偏偏差小于于1/2

46、250。4.3.確定水水泥投放放量、漿漿液水灰灰比、攪攪拌下沉沉、提升升時間及及樁長、垂直度度的控制制方法。水泥攪攪拌樁養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不小于228天才才可以開開挖。5、支護(hù)護(hù)導(dǎo)流槽槽根據(jù)放樣樣出的水水泥土攪攪拌樁圍圍護(hù)中心心線，用用挖掘機(jī)機(jī)沿圍護(hù)護(hù)中心線線平行方方向開掘掘工作溝溝槽，溝溝槽寬度度根據(jù)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)寬度確確定，槽槽寬約11.2mm，深度度約1.0m。場地遇遇有地下下障礙物物時，利利用挖機(jī)機(jī)將地下下障礙物物破除干干凈，產(chǎn)產(chǎn)生過大大的空洞洞則需回回填壓實實，重新新支護(hù)溝槽槽，確保保施工順順利進(jìn)行行。6、孔位位放樣及及樁機(jī)就就位在支護(hù)的的工作溝溝槽兩側(cè)側(cè)設(shè)計定定位輔助助線，按按設(shè)計要要求在定

47、定位輔助助線上劃劃出鉆孔孔位置。根據(jù)確確定的位位置嚴(yán)格格鉆機(jī)樁樁加析移移動就位位，就位位誤差不不大于22cm。開鉆前前應(yīng)用水水平尺將將平臺調(diào)調(diào)平，并并調(diào)直機(jī)機(jī)架，確確保機(jī)架架垂直度度小于11/1550。由由當(dāng)班班班長統(tǒng)一一指揮樁樁機(jī)就位位，移動動前看清清上、下下、左、右各方方面的情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有障障礙物應(yīng)應(yīng)及時清清除，移移動結(jié)束束后檢查查定位情情況并及及時糾正正，樁相相應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)、平正正。7、噴漿漿、攪拌拌成樁7.1.施工的的關(guān)鍵在在于如何何保證樁樁身的強(qiáng)強(qiáng)度和均均勻性，在在施工中中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對水泥泥用量和和水灰比比的控制制，確保保泵送壓壓力。根根據(jù)鉆頭頭下沉和和提升二二種不同同的速度度，注入入土

48、體攪攪拌均勻勻的水泥泥漿液，確確保水泥泥土攪拌拌樁在初初凝前達(dá)達(dá)到充分?jǐn)嚢璋?，水泥泥與被加加固土體體充分拌拌和，以以確保攪攪拌樁的的樁身質(zhì)質(zhì)量。7.2.水泥漿漿液制備備系統(tǒng)每每一個時時間段，電電腦計量量水和水水泥的量量。自動動拌漿系系統(tǒng)配制制好的水水泥漿液液輸送至至儲漿罐罐為雙軸攪拌拌設(shè)備連連續(xù)供漿漿。7.3.在施工工中根據(jù)據(jù)地層條條件，嚴(yán)嚴(yán)格控制制攪拌鉆鉆機(jī)下沉沉速度和和提升喥喥，確保保攪拌時時間，根根據(jù)設(shè)計計圖紙的的攪拌樁樁深度，鉆鉆機(jī)在鉆鉆孔下沉沉和提升升過程中中，鉆頭頭下沉速速度為11m/mmin，提提升速度度為1.011.5mm/miin，每每根樁均均應(yīng)勻速速下鉆、勻速提提升。7.4

49、.經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場實測壓壓漿泵的的注量、泥漿比比重、漿漿液配合合比與電電腦數(shù)據(jù)據(jù)相比較較，使理理論數(shù)據(jù)據(jù)與實測測數(shù)據(jù)相相吻合，確確保樁體體的成樁樁質(zhì)量。7.5.單排雙雙芯攪拌拌樁在下下沉和提提升過程程中均應(yīng)應(yīng)注入水水泥漿液液，同時時嚴(yán)格控控制下沉沉和提升升速度。8、施工工記錄施工過程程中，由由工長負(fù)負(fù)責(zé)填寫寫施工記記錄，施施工記錄錄表中詳詳細(xì)記錄錄了樁位位編號、樁長、斷面面面積、下下沉（提提升）攪攪拌噴漿漿的時間間及深度度、水泥泥用量、試塊編編號、水水泥摻入入比、水水灰比。第五章 格構(gòu)柱柱樁施工工方案第一節(jié)：鋼格構(gòu)構(gòu)柱樁設(shè)設(shè)計概況況1、本工工程鋼格格構(gòu)柱樁樁共5根根，位置置在34/NNR軸軸之

50、間，基基坑底板板以上為為鋼格構(gòu)構(gòu)，基坑坑底板以以下采用用鉆孔樁樁，鉆孔孔樁樁徑徑7000，有效效樁頂建建筑標(biāo)高高-8.75mm，有效效樁長為為12.0m。2、格構(gòu)構(gòu)柱樁主主要由鉆鉆孔樁鋼鋼筋籠和和格構(gòu)柱柱兩部分分組成，其中格構(gòu)柱樁插入鉆孔樁長度為1.95m。鋼格構(gòu)柱柱頂絕對標(biāo)高2.20m。第二節(jié)：格構(gòu)柱柱樁及鋼鋼筋籠制制作技術(shù)術(shù)要點1、鋼筋筋籠制作作1.1.本工程程立柱灌灌注樁主主筋為88C22，加加強(qiáng)箍筋筋C1420000。螺螺旋箍筋筋A(yù)82200。1.2.鋼筋籠籠制作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照圖紙紙施工。制作前前應(yīng)將鋼鋼筋籠主主筋調(diào)直直；加強(qiáng)強(qiáng)箍按鋼鋼筋籠設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)制作，接接頭采用用雙面焊焊，并用用

51、粉筆在在其上標(biāo)標(biāo)出主筋筋間距；螺旋筋筋、加強(qiáng)強(qiáng)箍與主主筋應(yīng)點點焊牢固固、對稱稱，防止止因鋼筋筋收縮引引起主筋筋間距變變化。1.3.本工程程格構(gòu)柱柱樁鋼筋筋籠整體體加工，鋼鋼筋籠加加工完成成，自檢檢合格后后填寫混混凝土灌灌注樁鋼鋼筋籠工工程檢驗驗批質(zhì)量量驗收記記錄報請請監(jiān)理驗驗收。2、格構(gòu)構(gòu)柱樁制制作2.1.格構(gòu)柱柱鋼材采采用Q2235-B,焊焊條采用用E433XX型型。2.2.格構(gòu)柱柱制作技技術(shù)要點點（1）格格構(gòu)柱采采用現(xiàn)場場加工制制作，原原材料送送檢合格格后方可可使用。對制作作完成的的格構(gòu)柱柱依據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工驗收規(guī)規(guī)范GGB5002055-20001及及設(shè)計要要求組織織監(jiān)理單單位進(jìn)行

52、行驗收驗驗收合格格后方允允許進(jìn)場場進(jìn)行安安裝。（2）格格構(gòu)柱需需嚴(yán)格按按設(shè)計長長度下料料，拼裝裝前角鐵鐵需校正正，下料料長度內(nèi)內(nèi)允許偏偏差為5mmm，局部部變形允允許偏差差為22mm.綴板拼拼接嚴(yán)格格按每道道梁中心心線為基基準(zhǔn)安排排綴板位位置。（3）為為保證鋼鋼柱垂直直度，在在專用靠靠模中拼拼接。綴綴板與角角鋼，焊焊縫厚度度為100mm。焊條使使用前應(yīng)應(yīng)按出廠廠證明書書規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘干干，嚴(yán)禁禁使用藥藥皮脫落落、焊芯芯生銹的的焊條。格構(gòu)柱柱間對接接焊接時時接頭應(yīng)應(yīng)錯開，保保證同一一截面的的角鋼接接頭不超超過500，相相鄰角鋼鋼錯開位位置不小小50ccm。角角鋼接頭頭在焊縫縫位置角角鋼內(nèi)側(cè)側(cè)采用同

53、同材料短短角鋼進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。（4）格格構(gòu)柱加加工允許許偏差如如下表所所示項目規(guī)定值及及允許偏偏差（mmm）檢查方法法下料長度度5鋼尺量局部允許許變形2水平尺測測焊縫厚度度10游標(biāo)尺量量柱身彎曲曲1/3000且不不大于55mm水平尺量量同平面角角鋼對角角線長度度5對角點用用尺量角鋼接頭頭50，相鄰鄰角鋼錯錯開位置置不小于于50ccm鋼尺量縫處表面面平整度度2水平尺量量（5）格格構(gòu)柱加加工成品品必須向向監(jiān)理工工程師報報檢，嚴(yán)嚴(yán)格按照照“三檢檢制度”驗驗收，合合格后方方可進(jìn)入入現(xiàn)場投投入使用用，對于于不符合合要求的的格構(gòu)柱柱必須整整改，無無法整改改的格構(gòu)構(gòu)柱堅決決清退不不得使用用。格構(gòu)柱加加工規(guī)格格

54、大樣圖圖 格格構(gòu)柱與與灌注樁樁鋼筋連連接部位位詳圖第三節(jié)：格構(gòu)柱柱吊裝、定位與與固定構(gòu)造柱吊吊裝安放放示意圖圖1、立柱柱樁成孔孔工藝與與鉆孔灌灌注樁相相同，但但成孔垂垂直度須須控制在在1/200，以以確保格格構(gòu)柱垂垂直度。2、格構(gòu)構(gòu)柱安放放前，先先進(jìn)行鋼鋼筋籠的的安放。鋼筋籠籠吊放入入孔時，必必須垂直直確保樁樁孔和鋼鋼筋籠的的同心度度，并保保證擱置置平穩(wěn)。鋼筋籠籠下放到到與護(hù)筒筒齊平位位置，暫暫時固定定。3、鋼筋筋籠安放放后，根根據(jù)設(shè)計計要求，鋼鋼立柱各各邊與軸軸線嚴(yán)格格垂直或或平行，格格構(gòu)柱校校正架定定位時除除四邊中中心刻有有“十字字”線記記號，用用于對準(zhǔn)準(zhǔn)樁孔中中心外，還還須將格格構(gòu)柱校校

55、正架各各邊與軸軸線垂直直或平行行。在插插入鋼筋筋籠內(nèi)的的格構(gòu)柱柱上焊接接3道間間距1mm的井字字筋作為為定位、定向控控制筋，從從而有效效控制鋼鋼格構(gòu)柱柱安裝方方向精度度。格構(gòu)柱井井字筋安安裝實例例圖第四節(jié)：砼澆筑筑1、安放放導(dǎo)管1.1.格構(gòu)柱柱砼采用用導(dǎo)管灌灌注，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑徑為2000-3300mmm，螺螺絲扣連連接。1.2.導(dǎo)管使使用前使使用氣泵泵進(jìn)行水水密承壓壓試驗。試壓前前將導(dǎo)管管一頭封封閉，從從另一端端將導(dǎo)管管內(nèi)注滿滿水，用用帶有進(jìn)進(jìn)氣管的的導(dǎo)管封封閉端頭頭將導(dǎo)管管封閉，將將氣泵氣氣管與導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)氣氣管連接接，加壓壓至0.6Mppa（壓壓力不小小于孔內(nèi)內(nèi)水深11.3倍倍的壓力力，也不不應(yīng)

56、小于于導(dǎo)管壁壁和焊縫縫可能承承受灌注注混凝土土?xí)r最大大內(nèi)壓力力的1.3倍，按按40米米水深壓壓力進(jìn)行行試壓，試試壓壓力力為0.6Mppa。）。持壓22分鐘，觀觀察導(dǎo)管管有無漏漏水現(xiàn)象象。1.3.檢查導(dǎo)導(dǎo)管外觀觀，局部部沾有灰灰漿處應(yīng)應(yīng)清理干干凈，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)壁壁應(yīng)圓滑滑、順直直、光潔潔和無局局部凹凸凸。2、導(dǎo)管管安裝2.1.根據(jù)護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高，孔孔底標(biāo)高高，考慮慮墊木高高度，計計算導(dǎo)管管所需長長度對導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行試拼（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管管長度一一般為44m、3m、2.55m、2m、1m、0.55m），符符合長度度要求后后，對導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行編號。試拼時時最上端端導(dǎo)管用用單節(jié)長長度較短短的導(dǎo)管管（0.5m），最最

57、底節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管采用用單節(jié)長長度較長長的導(dǎo)管管（4.0m）。2.2.導(dǎo)管采采用吊車車配合人人工安裝裝，導(dǎo)管管安放時時，人工工配合扶扶穩(wěn)使位位置居鋼鋼筋籠中中心，然然后穩(wěn)步步沉放、防止卡卡掛鋼筋筋骨架和和碰撞孔孔壁。安安裝時用用吊車先先將導(dǎo)管管放至孔孔底，然然后再將將導(dǎo)管提提起400cm，使使導(dǎo)管底底距孔底底40ccm。2.3.導(dǎo)管高高度確定定后，用用卡盤將將導(dǎo)管卡卡住。3、水下下混凝土土灌注3.1.每車混混凝土灌灌注前檢檢查混凝凝土配合合比通知知單，混混凝土出出場、入入模的坍坍落度和和出場、入模溫溫度，坍坍落度符符合設(shè)計計要求。 3.2.混凝土土由罐車車運至現(xiàn)現(xiàn)場后，采采用吊車車吊儲料料斗運進(jìn)進(jìn)行灌

58、注注。為確確保灌注注的順利利進(jìn)行，砼砼灌注前前要首先先準(zhǔn)確計計算出首首批砼方方量，埋埋置深度度（1.00m）和和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需要要。本工工程格構(gòu)構(gòu)柱首批批混凝土土方量計計算：樁樁徑：00.7，首首盤混凝凝土方量量（1.5m33）3.3.灌注樁樁收盤混混凝土料料斗內(nèi)加加閉水栓栓或閉水水球。3.4.首批混混凝土灌灌注后，灌灌注砼由由砼運輸輸車溜槽槽直接對對料斗放放料進(jìn)行行灌注。3.5.灌注中中，每車車混凝土土灌注完完成或預(yù)預(yù)計拔導(dǎo)導(dǎo)管前量量測孔內(nèi)內(nèi)砼面位位置，以以便及時時調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深深。導(dǎo)管管埋深一一般控制制在26m之間間。3.6.在灌注注將近結(jié)結(jié)束時，核核對砼的的灌入數(shù)數(shù)量，以以確定所所

59、測砼的的灌注高高度是否否正確。3.7.灌注完完畢后，拔拔出護(hù)筒筒。4、砼灌灌注質(zhì)量量控制要要點：4.1.灌注開開始后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)地地進(jìn)行，準(zhǔn)準(zhǔn)備好導(dǎo)導(dǎo)管拆卸卸機(jī)具，縮縮短拆除除導(dǎo)管的的時間間間隔，防防止塌孔孔。4.2.開始灌灌注時，砼砼面高度度將至鋼鋼筋籠底底部時要要放慢灌灌注速度度，當(dāng)孔孔內(nèi)混凝凝土頂面面距鋼筋筋籠底部部1m時，混混凝土灌灌注速度度應(yīng)控制制在0.2 mm/miin左右右，并仔仔細(xì)量測測砼表面面高度，以以防鋼筋筋籠上浮浮，當(dāng)混混凝土拌拌和物上上升到鋼鋼筋籠底底口4mm以上時時，提升升、拆除除導(dǎo)管，使使混凝土土灌注導(dǎo)導(dǎo)管底口口高于鋼鋼筋籠底底部2mm以上，恢恢復(fù)0.5m/minn左

60、右的的正常灌灌注速度度。4.3.混凝土土澆筑全全過程，現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量員應(yīng)真真實可靠靠地做好好記錄并并報請監(jiān)監(jiān)理旁站站。4.4.本工程程使用商商品混凝凝土，為為確保施施工質(zhì)量量，在使使用過程程中對其其質(zhì)量必必須嚴(yán)加加控制?；炷镣吝M(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場后，檢檢查配合合比通知知單，目目測其表表觀性能能，然后后，檢查查其塌落落度。塌塌落度低低于188或高于于22，或或砼明顯顯離析等等不滿足足設(shè)計及及施工要要求的，要要堅決退退回，嚴(yán)嚴(yán)格禁止止不合格格砼在工工程中使使用。另另外，為為保證單單樁灌注注的連續(xù)續(xù)性，現(xiàn)現(xiàn)場必須須到場單單樁足夠夠用的混混凝土后后，方可可開始灌灌注。4.5.混凝土土澆筑結(jié)結(jié)束后，填填寫混凝凝土