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文檔簡介

1、第一章、綜合闡明1、工程概況本工程名稱為哈爾濱太平國際機(jī)場擴(kuò)建工程(T2航站樓及高架橋項(xiàng) 目)-高架橋橋體及地面停車場工程建設(shè)地點(diǎn)位于哈爾濱市道里區(qū)太 平鎮(zhèn),高架橋橋體總長度約1010m,總面積約26143m2。地面停車場 約 104571m2。根據(jù)總包方和業(yè)主主合同承包范疇及本工程施工圖紙及方案中 規(guī)定日勺,4米高鋼制圍擋制作安裝,2米高鐵皮圍擋制作安裝,2米 高彩鋼板圍擋制作安裝及原有2米、4米、6米高圍擋拆除、場內(nèi)移 動(dòng)、圍擋基本土方開挖及基本混凝土澆注、二次搭設(shè)等。2、工程地點(diǎn)日勺現(xiàn)場條件:施工應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整,需要局部進(jìn)行平整,要有堆放周轉(zhuǎn)材料地點(diǎn),

2、臨 時(shí)設(shè)施等需要重新進(jìn)行再平整。修建現(xiàn)場臨時(shí)道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時(shí)道路,提供材料、人員日勺交通途徑, 臨時(shí)道路全線貫穿,直到加工區(qū)。布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電。3、工程目日勺質(zhì)量目日勺:根據(jù)建設(shè)單位日勺規(guī)定及該工程日勺實(shí)際狀況,在施工 全過程中,以目日勺管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿,以全面推廣應(yīng) 用ISO9000國際質(zhì)量原則為手段,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)別。安全目日勺:在整個(gè)施工期間,無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災(zāi)事故,實(shí)現(xiàn)“五無”。工期目日勺:保證施工合同規(guī)定工期。一階段:2016年4月1 B-2016年4月15日二階段:2016年9月25 B-2016年10月5日三階段:2017年9

3、月25 B-2017年10月5日四階段:2017年10月20 S-2017年11月5日第二章、項(xiàng)目管理體系(1)項(xiàng)目經(jīng)理及組織機(jī)構(gòu)設(shè)立具體安排詳見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理及組織機(jī)構(gòu)圖1.2.1工程施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)制定貫徹生產(chǎn)籌劃,完畢工程量日勺記錄, 組織實(shí)施現(xiàn)場各階段日勺平面布置,生產(chǎn)籌劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、 工程質(zhì)量等多種施工因素日勺平常管理。1.2.2技術(shù)、質(zhì)量、資料負(fù)責(zé)人:參與編制并貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施 工方案,進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更洽商、匯集整 頓工程技術(shù)資料,組織材料檢驗(yàn)和施工實(shí)驗(yàn),檢查監(jiān)督工程質(zhì)量,調(diào) 節(jié)工序矛盾,并及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)日勺一切技術(shù)問題。同步負(fù)責(zé)施工 質(zhì)

4、量程序日勺管理工作,監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量,編制、收集、整頓工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料。1.2.3安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。 1.2.4工程成本負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)收集成本數(shù)據(jù),進(jìn)行成本核算等。1.2.5器材負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)工程物資使用籌劃日勺編制及領(lǐng)用,監(jiān)督控制 現(xiàn)場多種物資使用狀況,維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。(2)質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系2.1現(xiàn)場建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,體系中日勺人員要嚴(yán)格按照公司日勺有 關(guān)文獻(xiàn)履行各自日勺職責(zé),用優(yōu)質(zhì)日勺工作質(zhì)量保證優(yōu)良日勺工程質(zhì)量。質(zhì) 量保證體系見圖(下頁)2.2質(zhì)量目日勺:為了達(dá)到該質(zhì)量目日勺,在施工全過程中,以目日勺管理 統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟(jì)承

5、包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量原 則為手段,開展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目日勺提成各分部工 程,分項(xiàng)工程日勺分目日勺,各質(zhì)量分目日勺貫徹到具體人頭上,并實(shí)行經(jīng) 濟(jì)承包,實(shí)行核心工序,核心時(shí)候重獎(jiǎng)重罰,使每個(gè)項(xiàng)目員工和目日勺 直接有關(guān),對(duì)目日勺負(fù)責(zé),并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力和動(dòng)力,以最大限 度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工日勺生產(chǎn)積極性和聰穎才智,提高員工日勺質(zhì)量 意識(shí)。合格率100%、優(yōu)良率80%以上。第三章、勞動(dòng)力籌劃及施工機(jī)械材料籌劃安排勞動(dòng)力安排籌劃1、在動(dòng)工之前,根據(jù)簽定日勺本工程施工合同規(guī)定,按資格預(yù)審組建 符合本標(biāo)段實(shí)際日勺施工管理機(jī)構(gòu),組織合格日勺施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。同

6、步,為保證本工程日勺質(zhì)量、進(jìn)度日勺實(shí)施、運(yùn)營成本管理及安全、文明 施工工作順利完畢,建立嚴(yán)格日勺管理制度,以達(dá)到對(duì)工程切實(shí)有效日勺 管理。2、施工機(jī)構(gòu)日勺組建和人員日勺配備:根據(jù)本工程日勺施工特點(diǎn)(見 施工總體部署)及業(yè)主、監(jiān)理單位日勺規(guī)定,公司組建強(qiáng)有力日勺項(xiàng)目部, 配備各專業(yè)施工技術(shù)人員和專業(yè)施工隊(duì)伍。施工機(jī)構(gòu)中涉及施工、技 術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、設(shè)備、財(cái)務(wù)、預(yù)算、合同籌劃等管理部門, 對(duì)工程進(jìn)行有效日勺管理,保證本工程日勺順利實(shí)施。3、在人員準(zhǔn)備期內(nèi),對(duì)現(xiàn)場施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn), 培訓(xùn)內(nèi)容涉及:工程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量原則、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、 交通狀況、環(huán)保規(guī)定、防火、用電安全

7、注意事項(xiàng)、施工機(jī)械操作規(guī)程 (專業(yè)工種)等。序號(hào)工種籌劃人數(shù)進(jìn)場時(shí)間備 注1力工10隨進(jìn)度調(diào)節(jié)2電焊工5隨進(jìn)度調(diào)節(jié)3木工5隨進(jìn)度調(diào)節(jié)4鋼筋工1隨進(jìn)度調(diào)節(jié)2名氬弧焊工5起重工2隨進(jìn)度調(diào)節(jié)6電工2隨進(jìn)度調(diào)節(jié)7油漆工5隨進(jìn)度調(diào)節(jié)8機(jī)械工1隨進(jìn)度調(diào)節(jié)9其他工8隨進(jìn)度調(diào)節(jié)10管理人員6施工設(shè)備及檢測設(shè)備籌劃1、針對(duì)本工程擬定日勺施工措施,施工程序及施工進(jìn)度籌劃,選定 施工所需機(jī)械日勺種類、規(guī)格、數(shù)量,并擬定所需機(jī)械日勺進(jìn)場退場時(shí)間。 對(duì)機(jī)械日勺進(jìn)場時(shí)間和數(shù)量,不可時(shí)增時(shí)減,避免進(jìn)場后長期停置不用, 導(dǎo)致?lián)]霍。2、本工程所需日勺機(jī)械設(shè)備運(yùn)用我公司既有和長期合伙單位專業(yè)施 工機(jī)械進(jìn)場施工,并配備專業(yè)機(jī)械操作

8、人員,專業(yè)修理人員進(jìn)行設(shè)備 日勺保養(yǎng)和維修。對(duì)設(shè)備日勺平常管理嚴(yán)格按照ISO9000原則及程序管 理,切實(shí)保障多種機(jī)械設(shè)備日勺正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、在施工剛剛開始階段,對(duì)機(jī)械設(shè)備作具體技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,加以 及時(shí)分析總結(jié),理解設(shè)備日勺機(jī)械效率和施工技術(shù)參數(shù),進(jìn)行及時(shí)日勺調(diào) 節(jié),保證施工質(zhì)量與施工生產(chǎn)日勺順利進(jìn)行。重要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW)備注1型鋼自動(dòng)組立機(jī)1臺(tái)5.5鋼構(gòu)造焊接2H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)5鋼構(gòu)造焊接3氣割槍J01-302套鋼構(gòu)造焊接4臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺(tái)2.2切割鋼材5門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-z*10001組10.2鋼構(gòu)造焊接6數(shù)控多頭直條切割機(jī)

9、3000B1組9.4鋼板切割7全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī)XBJ-V11組彩鋼板制作8數(shù)控平面鉆床1臺(tái)鋼構(gòu)件鉆孔9壓型機(jī)HV-2001臺(tái)4.2彩鋼板制作10水準(zhǔn)儀TGJ-10001臺(tái)測量、校正11經(jīng)緯儀J61臺(tái)測量、校正12移動(dòng)式卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)7.5吊裝13吊車LDA2輛18t吊裝鋼構(gòu)造14交流電焊機(jī)AX4-300-14臺(tái)15鋼構(gòu)造焊接15手推車自制4部、-、工 運(yùn)送16剪板機(jī)1臺(tái)彩鋼板制作17扭矩扳手6把緊固螺栓施工材料籌劃根據(jù)施工圖紙及預(yù)算提出材料籌劃,并進(jìn)行審核,如果有變化要 及時(shí)調(diào)節(jié),按照施工進(jìn)度的規(guī)定進(jìn)行采購,一方面要先確訂好材 料的品牌廠家規(guī)格,選好樣品報(bào)送建設(shè)及監(jiān)理單位審核合格后, 參照樣品進(jìn)行

10、材料的采購,進(jìn)場后總包單位會(huì)對(duì)材料進(jìn)行材料檢 驗(yàn)合格后加工安裝。具體的材料籌劃見商務(wù)標(biāo)表格。第四章、重要施工措施及施工工藝一、施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)、裝飾施工圖紙。規(guī)劃材料進(jìn)場堆放地點(diǎn)。熟悉現(xiàn)場安裝部位的外架與否滿足規(guī)定。擬定各個(gè)部位的施工措施。把所有工作面各個(gè)部位的施工工作量列明細(xì)。根據(jù)工作面時(shí)間安排材料進(jìn)場二、產(chǎn)品規(guī)定、鋼材欄桿鋼材應(yīng)選用國標(biāo)不銹鋼,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家規(guī)范, 并需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。地上及地下所有部分的欄桿扶 手不銹鋼材質(zhì)的鋼管。爬梯、蓋板預(yù)埋件等為碳素鋼Q235A、 油漆所有鋼構(gòu)造欄桿爬梯蓋板筀的金屬生鐵表面應(yīng)進(jìn)行熱浸鋅解決。(整體鍍鋅)鍍鋅層底漆:選用與鋅層粘結(jié)力

11、強(qiáng)的鋅基類或環(huán)氧類底漆。采用 環(huán)氧15552-50890、紅褐色,固含量41%,性能及施工指標(biāo)以廠家發(fā)布為準(zhǔn)。非鍍鋅層底漆:選用環(huán)氧類底漆。采用環(huán)氧底漆45150 12170、 灰色,固含量85%。中間漆:采用環(huán)氧厚漿漆45200-11480 (鍍鋅)、灰色,固含量 59%。面漆:采用黑色氟碳漆面漆,552C0,固含量51%。、連接件連接螺栓的材質(zhì)均為不銹鋼,外露不銹鋼螺栓應(yīng)帶圓形蓋帽。膨 脹螺栓應(yīng)采用不M10不銹鋼,長度為80mm,不銹鋼膨脹螺栓入混 凝土層深度不小于3cm (不含砂漿層厚度和外墻面磚厚度)。每 連接點(diǎn)不少于2個(gè)螺栓。、焊條使用國標(biāo)E43焊條。、預(yù)埋鋼板使用90X90X6啞鍍

12、鋅鋼板因本工程內(nèi)含電梯進(jìn)內(nèi)鋼爬梯和地下室內(nèi)鋼蓋板非不銹鋼材質(zhì)故有此部分內(nèi)容:酸洗除銹、除油;生鐵表面熱鍍鋅解決,厚度均勻,N60um;刷涂環(huán)氧鋅基底漆一層(15552 50890,干漆膜厚度N20um);噴涂環(huán)氧中間漆一層(45200-11480,干漆膜厚度N80um);噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆二層(552C0,干漆膜厚度N70um); 完畢后干漆膜總厚度須N170um金屬生鐵表面,噴砂或拋丸除銹達(dá)國標(biāo)Sa2.5級(jí),表面無可見的 油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物;噴涂涂環(huán)氧底漆一層(45150 12170,干漆膜厚度N120um); 噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆兩層(552C0,干漆膜厚度N60u

13、m); 完畢后干漆膜總厚度須N 180um四.生產(chǎn)流程及檢驗(yàn)內(nèi)容(1)工藝流程欄桿制作與安裝的工序按如下方式進(jìn)行:工廠備料及開料一一工廠制作一一現(xiàn)場放線、預(yù)埋件施工(預(yù)埋 件預(yù)埋由總包完畢)一一工廠金屬基層防銹解決一一工廠底、中、 面漆噴涂一一工廠包裝后運(yùn)送到現(xiàn)場一一進(jìn)場檢驗(yàn)及預(yù)埋件檢 查及糾正一一鋼柱、橫桿組焊安裝一一焊口防銹解決一一焊口面 漆解決一一驗(yàn)收。所有欄桿成品或單元式成品應(yīng)全部在工廠制作及完畢噴漆,現(xiàn)場 僅進(jìn)行成品安裝或單元式大件拼裝。現(xiàn)場采用預(yù)埋件形式安裝欄 桿成品 (2)制作流程按圖紙規(guī)定,放樣確模后進(jìn)行焊接拼裝,焊接時(shí)要保證產(chǎn) 品的焊口堅(jiān)韌和平整,產(chǎn)品焊接無夾渣、無焊瘤、無咬邊和飛 濺,沒有脫焊、虛焊和焊穿。拼裝完畢,一方面經(jīng)過檢查驗(yàn)收, 其檢驗(yàn)項(xiàng)目是:材料尺寸、規(guī)格,焊接的垂直、平行、對(duì)角線 的精確限度,焊接的平整、材料的間距、拼裝完畢的對(duì)的性等。 驗(yàn)收合格后,進(jìn)入打磨,用薄沙磨片對(duì)焊口進(jìn)行打磨修整,再 用軟性千葉片對(duì)鋼材等材料表面的焊粒進(jìn)行拋磨解決,在完畢 打磨工序之后,再次檢驗(yàn)合格,進(jìn)行除污、除銹。前解決完后 進(jìn)行封閉防腐再進(jìn)行

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