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文檔簡(jiǎn)介

1、外觀挑選選工序應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)應(yīng)知將外觀不不符合工工藝要求求的產(chǎn)品品挑選出出來(lái)。怎樣區(qū)分分外觀合合格與不不合格產(chǎn)產(chǎn)品。不同規(guī)格格的產(chǎn)品品不能同同時(shí)混在在一起挑挑選,工工作臺(tái)面面上不允允許有二二種產(chǎn)品品存在,掉掉地的產(chǎn)產(chǎn)品及時(shí)時(shí)撿回,換換規(guī)格時(shí)時(shí)要將工工作臺(tái)面面清潔干干凈。將選好的的產(chǎn)品填填寫好流流傳單,待待檢驗(yàn)員員抽檢至至合格。在松老練練板螺釘釘時(shí)堆放放不能超超過(guò)三層層。進(jìn)入工作作間,應(yīng)應(yīng)穿戴清清潔的工工作服、鞋、帽帽,嚴(yán)禁禁在車間間吃一切切食物。應(yīng)會(huì)將以下類類型外觀觀不良品品選出:極向反指指、負(fù)極極引線超超出負(fù)極極標(biāo)識(shí)線線;引線氧化化、露銅銅、燒傷傷打火,露露焊點(diǎn),以以及單、三引線線;產(chǎn)品未封封

2、口、束束斷腰、封口不不嚴(yán),有有毛刺、變形;鋁殼明顯顯變形,防防爆閥打打開(kāi)或裂裂縫;露電解紙紙、露電電解液;套管印字字不清、不全(辨辨認(rèn)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生誤解解),破破套;產(chǎn)品露白白、起皺皺、翹;產(chǎn)品無(wú)膠膠塞、鼓鼓膠塞、壞膠塞塞;將產(chǎn)品中中混入的的其它型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、殼殼號(hào)的產(chǎn)產(chǎn)品挑選選出。在選外觀觀的同時(shí)時(shí),將引引線彎曲曲的產(chǎn)品品拉直。產(chǎn)品鋁殼殼防爆標(biāo)標(biāo)識(shí)不同同、膠塞塞帶臺(tái)和和平臺(tái)要要分開(kāi),套套管顏色色明顯不不同、背背面模不不同的產(chǎn)產(chǎn)品要分分開(kāi)。包裝工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知產(chǎn)品的包包裝數(shù)量量要按規(guī)規(guī)定數(shù)量量包裝,特特殊包裝裝按技術(shù)術(shù)部門臨臨時(shí)通知知執(zhí)行。不同規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、殼號(hào)號(hào)的產(chǎn)品品不能混混包。產(chǎn)

3、品合格格證填印印要正確確、清楚楚、完整整。產(chǎn)品的包包裝袋要要壓牢,不不能漏出出產(chǎn)品。包裝箱外外標(biāo)的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量要與與箱內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品相符符合。進(jìn)入工作作間,應(yīng)應(yīng)穿戴清清潔的工工作服、鞋、帽帽,嚴(yán)禁禁在車間間吃一切切食物。二、應(yīng)會(huì)會(huì)將產(chǎn)品按按工藝規(guī)規(guī)定和客客戶要求求數(shù)量稱稱、包,復(fù)復(fù)核包裝裝數(shù)量。將稱好數(shù)數(shù)量的產(chǎn)產(chǎn)品放入入填好的的合格證證,將袋袋口壓牢牢。將包好的的產(chǎn)品按按規(guī)定數(shù)數(shù)量裝入入紙箱中中,待出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后,貼上上合格證證入庫(kù)。插板工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知不同規(guī)格格的產(chǎn)品品不應(yīng)插插在一板板上。換品種規(guī)規(guī)格時(shí)應(yīng)應(yīng)將工作作臺(tái)面清清理干凈凈。插出極向向反指、偏指的的產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)該拿出出。掉地的

4、產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)及及時(shí)撿回回,避免免混貨。質(zhì)量指標(biāo)標(biāo):產(chǎn)品品合格率率99.9%。二、應(yīng)會(huì)會(huì):將產(chǎn)品正正、負(fù)極極分開(kāi)整整齊對(duì)應(yīng)應(yīng)插在老老煉板上上。插在老煉煉板上的的產(chǎn)品二二極引線線不能相相碰和彎彎曲。會(huì)判別出出反極和和偏極的的產(chǎn)品。會(huì)將前工工序混入入不同規(guī)規(guī)格的產(chǎn)產(chǎn)品剔除除。會(huì)將凹?xì)?、破套套管產(chǎn)品品剔除。進(jìn)入工作作間穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一切食食物。檢查反極極產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)應(yīng)知每板產(chǎn)品品應(yīng)一排排排檢查查。產(chǎn)品中混混有不同同型號(hào)規(guī)規(guī)格的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)報(bào)報(bào)告班長(zhǎng)長(zhǎng)及有關(guān)關(guān)負(fù)責(zé)人人。質(zhì)量指標(biāo)標(biāo):產(chǎn)品品合格率率1000%。二、應(yīng)會(huì)會(huì):會(huì)判別反反極和偏偏極產(chǎn)品品。會(huì)將因插插板而扭扭彎的

5、引引線扭正正過(guò)來(lái)。會(huì)識(shí)別各各種規(guī)格格殼號(hào)產(chǎn)產(chǎn)品。進(jìn)入工作作間換上上清潔的的工作服服、鞋、帽,嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一切食食物。打螺釘、上架工工序應(yīng)知知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知應(yīng)知不同同型號(hào)規(guī)規(guī)格的產(chǎn)產(chǎn)品不能能上到一一個(gè)架上上。架上的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)1100%與老煉煉架接觸觸良好。螺釘扭松松緊要適適中,用用手抽產(chǎn)產(chǎn)品,以以抽不出出為好,打打得過(guò)緊緊,易將將引線壓壓傷。質(zhì)量指標(biāo)標(biāo):合格格率999.9%。二、應(yīng)會(huì)會(huì):應(yīng)會(huì)簡(jiǎn)單單維修老老煉板及及老煉架架,經(jīng)常常檢查其其接觸是是否良好好。應(yīng)會(huì)將各各種殼號(hào)號(hào)的產(chǎn)品品老煉板板螺釘打打到適中中,即不不傷引線線,產(chǎn)品品與板接接觸又良良好。進(jìn)入工作作間穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,

6、嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一切食食物。成品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知各種型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、廠家家的產(chǎn)品品分類擺擺放。憑市場(chǎng)部部的出貨貨單出貨貨。每月255日前將將庫(kù)存盤盤點(diǎn),報(bào)報(bào)生產(chǎn)部部、市場(chǎng)場(chǎng)部和財(cái)財(cái)務(wù)部。二、應(yīng)會(huì)會(huì):正確填寫寫進(jìn)庫(kù)和和出庫(kù)帳帳目。送貨單要要與發(fā)出出產(chǎn)品相相符。產(chǎn)品擺放放均有明明顯標(biāo)識(shí)識(shí)。存貨一個(gè)個(gè)月以上上的產(chǎn)品品,發(fā)貨貨前均要要送檢,送送檢合格格才能開(kāi)開(kāi) 單發(fā)貨貨。原材料倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)知知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知各種材料料的用途途、保管管要求。按品種規(guī)規(guī)格分類類堆放。按生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃數(shù)量量正確發(fā)發(fā)放材料料。檢驗(yàn)合格格與不合合格材料料分開(kāi)堆堆放,并并有明顯顯標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)不合合格的材材料發(fā)放放要憑超超差代用

7、用單發(fā)放放。每月255日前將將庫(kù)存材材料及發(fā)發(fā)放材料料盤點(diǎn)完完畢,并并將盤點(diǎn)點(diǎn)表及時(shí)時(shí)報(bào)財(cái)會(huì)會(huì)和生產(chǎn)產(chǎn)部。二、應(yīng)會(huì)會(huì):正確填寫寫進(jìn)料、出料帳帳目。及時(shí)將庫(kù)庫(kù)存材料料情況與與采購(gòu)部部勾通,配配合采購(gòu)購(gòu)部做好好原材料料儲(chǔ)備工工作。組立、組組套工序序檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知組立、套套管工序序工藝要要求。組立膠粒粒要貼到到芯包端端面,不不露鋁梗梗。芯包裝進(jìn)進(jìn)殼時(shí),不不能弄破破外包紙紙。引線不能能夾傷,芯芯包不能能在殼內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),封封口無(wú)毛毛刺、不不變形。封口尺寸寸應(yīng)符合合工藝規(guī)規(guī)定或作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書上規(guī)規(guī)定,特特殊產(chǎn)品品應(yīng)按技技術(shù)部臨臨時(shí)通知知執(zhí)行。所上套管管的標(biāo)志志要清楚楚,內(nèi)容容要齊全全,不清清楚不

8、齊齊全的套套管不能能上。不能上反反極性,負(fù)負(fù)極引線線對(duì)準(zhǔn)負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)正中,偏偏差不能能超出負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)線外。兩頭留邊邊,底部部包過(guò)鋁鋁殼R倒倒角處以以上,上上面包過(guò)過(guò)鋁殼封封口邊,但但不能碰碰到引線線,不能能起翹、皺折。套管收縮縮溫度要要調(diào)得合合適,不不能烘起起洞。套管上不不允許有有打刀小小刀口。引線不能能夾傷、拉傷。備料檢驗(yàn)驗(yàn)、首件件檢驗(yàn)、巡回檢檢驗(yàn)、完完工檢驗(yàn)驗(yàn)的不同同要求。檢驗(yàn)后的的處理方方法。正確、完完整的填填寫檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。進(jìn)入工作作間必須須穿戴好好清潔的的工作服服、鞋、帽,前前面的頭頭發(fā)應(yīng)全全戴入帽帽中,不不能在工工作間吃吃一切食食物。二、應(yīng)會(huì)會(huì):品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的主要要項(xiàng)目及及方法:用游

9、標(biāo)卡卡尺檢測(cè)測(cè)卷邊后后的長(zhǎng)度度、滾槽槽直徑、滾槽寬寬度、頂頂部至滾滾槽中心心距。檢查滾槽槽卷邊是是否有縫縫隙,橡橡皮塞有有否突出出,滾槽槽處有否否鋁殼破破、呈橢橢圓等。檢查所上上產(chǎn)品套套管正負(fù)負(fù)極性是是否有反反極、偏偏極。檢查套管管收縮狀狀況,是是否有起起翹、皺皺,有否否露白、打刀、貓眼等等。發(fā)現(xiàn)以上上不合格格品,應(yīng)應(yīng)馬上讓讓停機(jī)修修理,待待修復(fù)檢檢查合格格后,方方可繼續(xù)續(xù)投入生生產(chǎn)。按時(shí)檢查查產(chǎn)品,如如有異常常,及時(shí)時(shí)反饋并并處理。組立、套套管好的的產(chǎn)品需需抽檢合合格后,才才能送入入下工序序。鉚接、卷卷繞工序序檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知1、鉚接接、卷繞繞工序工工藝技術(shù)術(shù)要求。鉚接好的的鋁箔、

10、鉚花完完整無(wú)毛毛刺,不不鉚偏、不斷裂裂。正箔鉚接接接觸電電阻1.00m,負(fù)箔箔1.00m。鉚接后的的鋁箔與與引線應(yīng)應(yīng)垂直成成903。卷繞好的的芯包,兩兩引線應(yīng)應(yīng)平直,角角度偏差差10,引線線無(wú)折彎彎、交叉叉、開(kāi)叉叉,芯子子粘結(jié)不不應(yīng)散包包,但膠膠水不能能過(guò)量、不能露露片、單單引線或或三引線線,無(wú)高高低腳。2、備料料檢驗(yàn)、首件檢檢驗(yàn)、巡巡回檢驗(yàn)驗(yàn)、完工工檢驗(yàn)的的不同要要求。3、檢驗(yàn)驗(yàn)后的處處理方法法。4、正確確、完整整的填寫寫檢驗(yàn)記記錄。5、進(jìn)入入工作間間必須穿穿戴好清清潔的工工作服、鞋、帽帽,前面面的頭發(fā)發(fā) 應(yīng)應(yīng)全戴入入帽中,不不能在工工作間吃吃一切食食物。二、應(yīng)會(huì)會(huì):1、品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)的的主要項(xiàng)

11、項(xiàng)目及方方法:用接觸電電阻儀檢檢測(cè)接觸觸電阻。用測(cè)厚規(guī)規(guī)測(cè)沖壓壓厚度。用手將引引線從鋁鋁箔上剝剝離下來(lái)來(lái)檢查剝剝離強(qiáng)度度。觀察鉚花花形狀。用鋼板尺尺檢測(cè)開(kāi)開(kāi)片長(zhǎng)度度。將芯包檢檢測(cè)短路路情況。檢查芯子子卷繞是是否有抽抽芯、螺螺旋形、高低腳腳、偏腳腳、單腳腳、多腳腳、并腳腳等。2、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)以上不不合格品品,應(yīng)馬馬上讓停停機(jī)修理理,待修修復(fù)檢查查合格后后, 方方可繼續(xù)續(xù)投入生生產(chǎn)。按時(shí)檢查查產(chǎn)品,如如有異常常,及時(shí)時(shí)反饋并并處理。卷繞好的的芯子需需抽檢合合格后,才才能送入入下工序序。插板、老老煉工序序檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知插板、老老煉工序序工藝技技術(shù)要求求。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)后記記錄正確確填寫。

12、應(yīng)會(huì)品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)主要項(xiàng)項(xiàng)目:插好板的的產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)1000%全檢檢是否有有反極、中極等等。老煉電壓壓是否加加對(duì),溫溫度是否否正常,老老煉時(shí)間間是否夠夠。老煉中出出現(xiàn)不良良品(如如短路、被炸產(chǎn)產(chǎn)品),都都應(yīng)即時(shí)時(shí)排除,以以免影響響其它產(chǎn)產(chǎn)品老煉煉效果。老煉好的的產(chǎn)品需需抽檢合合格后,方方可送入入下工序序。分選工序序檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知1、分選選工序工工藝技術(shù)術(shù)要求。2、檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要要求。3、檢驗(yàn)驗(yàn)后記錄錄正確填填寫。二、應(yīng)會(huì)會(huì)檢查操作作工是否否按技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)調(diào)試電壓壓、容量量、損耗耗、漏電電參數(shù)。發(fā)現(xiàn)不良良品較多多時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)反反饋,查查明原因因并及時(shí)時(shí)處理。分選好的的產(chǎn)品需需抽檢合合格后,才才

13、能送入入下工序序。選外觀工工序檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、選外外觀、包包裝工序序工藝技技術(shù)要求求。2、檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要要求。3、檢驗(yàn)驗(yàn)后記錄錄正確填填寫。二、應(yīng)會(huì)會(huì)按照檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)選好外外觀的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行抽檢,抽抽檢合格格蓋上合合格章后后才能流流到包裝裝。抽檢到如如下不良良品要求求操作工工自行返返工,直直至合格格,蓋上上合格章章后才能能流到包包裝。極向反指指、負(fù)極極引線超超出負(fù)極極標(biāo)識(shí)線線;引線氧化化、打傷傷、燒傷傷,以及及單引線線、多引引線;封口有毛毛刺、變變形;鋁殼凹、凸、刮刮傷;露鋁梗、露電解解紙、露露電解液液、鼓膠膠塞、壞壞膠塞;套管印字字不清、不全,有有刀口、小洞;產(chǎn)品露白白、起皺皺

14、、翹;產(chǎn)品無(wú)膠膠塞。發(fā)現(xiàn)異常常不良品品應(yīng)及時(shí)時(shí)反饋到到品質(zhì)部部。手工組立立、套管管工序檢檢驗(yàn)應(yīng)知知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、手工工組立、套管工工序工藝藝要求。2、檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要要求。3、檢驗(yàn)驗(yàn)后記錄錄正確填填寫。二、應(yīng)會(huì)會(huì):1、品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)的的主要項(xiàng)項(xiàng)目:用游標(biāo)卡卡尺檢測(cè)測(cè)卷邊后后的長(zhǎng)度度、滾槽槽直徑、滾槽寬寬度、頂頂部 至滾滾槽中心心距。檢查滾滾槽卷邊邊是否有有縫隙,橡橡皮塞有有否突出出,滾槽槽處有否否鋁 殼破破、呈橢橢圓等。裝配后后鋁殼不不應(yīng)有劃劃傷、壓壓傷和損損傷。清洗后后不應(yīng)有有引線黑黑電糊或或清洗液液殘留在在產(chǎn)品引引線上。清洗甩甩干時(shí)不不能將產(chǎn)產(chǎn)品外過(guò)過(guò)碰凹、引線甩甩彎。檢查所所上產(chǎn)品品套管正正

15、負(fù)極性性是否有有反極、偏極。檢查套套管收縮縮狀況,是是否有起起翹、皺皺,有否否露白、貓眼等等。通過(guò)做做防爆試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)產(chǎn)品封封口是否否良好。2、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)以上不不合格品品,應(yīng)立立即查明明原因,及及時(shí)解決決后方可可繼續(xù) 投投入生產(chǎn)產(chǎn)。3、組立立、套管管好的產(chǎn)產(chǎn)品需抽抽檢合格格后,才才能送入入下工序序。含浸工序序檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知1、含浸浸工序工工藝要求求。2、檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要要求。3、檢驗(yàn)驗(yàn)后記錄錄正確填填寫。二、應(yīng)會(huì)會(huì):品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的主要要項(xiàng)目:芯子要充充分干燥燥。所浸芯子子是否充充分浸透透。芯子不宜宜過(guò)干或或過(guò)濕。抽測(cè)芯子子容量、損耗,并并作好記記錄。浸漬好的的芯子,要要求在一一天內(nèi)裝裝配完畢

16、畢。打開(kāi)一只只芯包看看是否浸浸透,發(fā)發(fā)現(xiàn)芯子子未浸透透,應(yīng)馬馬上通知知含浸人人員重新新浸漬。按時(shí)抽檢檢,如有有異常,及及時(shí)反饋饋并處理理。浸漬好的的芯子需需抽檢合合格后,才才能送入入下工序序。北元十:CD1110 16VV100000F產(chǎn)品品測(cè)試、檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分選:C :+15% -122% 880001115000FI :(110V測(cè)測(cè))I1355Atg0.330檢驗(yàn):C :15% 850001115000FI :(110V測(cè)測(cè))400秒 I1500Atg0.330總工辦20022/6/24切紙、切切箔工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知刀具的安安裝及排排放。分切時(shí)的的速度,正正極箔、負(fù)極箔箔及電解解紙

17、都有有所不同同。切割后的的每盤鋁鋁箔、電電解紙應(yīng)應(yīng)無(wú)毛刺刺、端面面整齊、無(wú)油污污。鋁箔接口口處要有有明顯的的標(biāo)識(shí),便便于制芯芯剔出。接觸鋁箔箔和紙時(shí)時(shí),必須須戴上清清潔的細(xì)細(xì)紗手套套。嚴(yán)禁在切切割機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處處理故障障。進(jìn)入工作作間,穿穿戴清潔潔的工作作服、鞋鞋、帽,不不能在工工作間吃吃一切食食物。工序質(zhì)量量考核指指標(biāo):切切好的鋁鋁箔和紙紙合格率率應(yīng)達(dá)到到99.9%。二、應(yīng)會(huì)會(huì):清潔機(jī)臺(tái)臺(tái),排放放隔離環(huán)環(huán)。檢查機(jī)器器是否運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。按要求對(duì)對(duì)刀具進(jìn)進(jìn)行安裝裝調(diào)試,上上好要切切的原材材料,用用手轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)手輪進(jìn)進(jìn)行試切切割,檢檢查切割割尺寸及及外觀,符符合要求求后檢查查張力是是否合適適。按“起動(dòng)動(dòng)

18、”按扭,慢慢慢起動(dòng)動(dòng)直流電電機(jī),使使速度緩緩慢上升升,直至至合適的的速度。分切完時(shí)時(shí)緩慢降降速至停停止,然然后取下下切好的的箔、紙紙,并填填寫切箔箔施工單單。制芯工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知本工序的的工藝技技術(shù)及文文明生產(chǎn)產(chǎn)要求:鉚接好的的鋁箔、鉚花完完整無(wú)毛毛刺,不不鉚偏、不斷裂裂。正箔鉚接接接觸電電阻1.00m,負(fù)箔箔1.00m。鉚接后的的鋁箔與與引線應(yīng)應(yīng)垂直成成903。開(kāi)片尺寸寸誤差0.55(mmm)。卷繞好的的芯包,兩兩引線應(yīng)應(yīng)平直,角角度偏差差10,引線線無(wú)折彎彎、交叉叉、開(kāi)叉叉,芯子子粘結(jié)不不應(yīng)散包包,但膠膠水不能能過(guò)量、不能露露片、單單引線或或三引線線,無(wú)高高低腳。進(jìn)入工作作間必須

19、須穿戴好好清潔的的工作服服、鞋、帽,前前面頭發(fā)發(fā)應(yīng)全戴戴入帽中中,不能能在工作作間吃一一切食物物。不能赤手手接觸所所有原材材料,手手套要天天天換洗洗。卷好的芯芯包應(yīng)將將不良品品選出,才才能流到到下工序序。工序質(zhì)量量考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):5、6芯包包合格率率:999.5%811211013芯芯包合格格率:999.77%10161020芯芯包合格格率:999.88%12以以上芯包包合格率率:999.9%二、應(yīng)會(huì)會(huì):開(kāi)機(jī)前用用酒精布布將引線線、鋁箔箔、電解解紙所經(jīng)經(jīng)過(guò)的部部位清潔潔干凈。按生產(chǎn)單單正確使使用正、負(fù)極鋁鋁箔、引引線及電電解紙。正確將正正、負(fù)極極鋁箔、電解紙紙上到機(jī)機(jī)臺(tái)上。接通電源源,調(diào)試試鉚接機(jī)

20、機(jī)、卷繞繞機(jī),試試鉚和試試卷,經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后,方方可連續(xù)續(xù)工作。鉚接過(guò)程程中出現(xiàn)現(xiàn)斷片,須須在接頭頭處作好好明顯標(biāo)標(biāo)識(shí),卷卷芯時(shí)應(yīng)應(yīng)將此產(chǎn)產(chǎn)品剔出出。換規(guī)格時(shí)時(shí)清理干干凈機(jī)臺(tái)臺(tái),將剩剩余的正正、負(fù)極極鋁箔、電解紙紙、引線線標(biāo)識(shí)清清楚,退退回給班班長(zhǎng),統(tǒng)統(tǒng)一存放放。工作完畢畢,關(guān)閉閉電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生。浸漬工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、芯包包應(yīng)1000%在在10553下烘12小時(shí)時(shí)才能浸浸漬。2、不同同型號(hào)規(guī)規(guī)格的芯芯包,所所含浸電電解液的的型號(hào)均均有不同同。3、含浸浸參考時(shí)時(shí)間:1012殼殼號(hào)及以以下芯包包浸300400分鐘。10161320芯芯包浸一一小時(shí)左左右。13252240芯芯包

21、浸11:3002:00小小時(shí)。 以以芯包浸浸透為準(zhǔn)準(zhǔn)。 4、含浸后后的芯包包,芯包包不能起起塔形,甩甩干應(yīng)適適中,以以芯包底底部 用手手捏壓,有有少量電電解液聚聚積為合合格。 5、甩干后后的芯包包,芯包包外包紙紙不得弄弄破,引引線不能能弄彎曲曲。 6、含浸后后的芯包包應(yīng)抽測(cè)測(cè)容量、損耗并并作好記記錄。 7、不能赤赤手抓芯芯包,操操作時(shí)手手套一定定要清潔潔。 8、掉地的的芯包,一一律作廢廢品處理理。 9、進(jìn)入工工作間必必須穿戴戴好清潔潔的工作作服、鞋鞋、帽,不不能在工工作 間吃吃一切食食物。 100、本工工序質(zhì)量量考核指指標(biāo),浸浸漬后的的芯包合合格率應(yīng)應(yīng)達(dá)到999.99%。二、應(yīng)會(huì)會(huì):正確使用用

22、含浸罐罐。保持室內(nèi)內(nèi)清潔,盛盛裝芯包包的容器器要專用用。作好浸漬漬原始記記錄。流轉(zhuǎn)單要要填定正正確并隨隨芯包一一起往下下流。工作完畢畢,關(guān)閉閉電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備。清洗工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)應(yīng)知本工序的的工藝技技術(shù)要求求:1.1.1、不不同規(guī)格格、批次次的產(chǎn)品品不能混混洗,一一次只能能清洗半半筐產(chǎn)品品。1.1.2、清清洗液溫溫度控制制在5006005,浸泡泡時(shí)間335分鐘鐘。1.1.3、注注意引線線、鋁殼殼的氧化化,膠塞塞的發(fā)白白。1.1.4、沖沖洗時(shí)上上下、左左右來(lái)回回?cái)[動(dòng),不不能有電電解液、清洗液液殘留在在 引線線及膠塞塞表面上上。1.1.5、清清洗時(shí)引引線不能能弄彎曲曲,鋁殼殼

23、不能碰碰凹,特特別是13以以上產(chǎn)品品在清洗洗時(shí)用力力要均衡衡,以免免碰傷鋁鋁殼。本工序的的目的:去除產(chǎn)品品外殼、膠塞、引線上上的電解解液和油油污及臟臟物。2、應(yīng)會(huì)會(huì): 2.1、清清洗液的的配制和和更換。 2.2、將將產(chǎn)品倒倒入清洗洗筐內(nèi),放放入清洗洗液中浸浸泡,然然后拿到到清水中中 沖洗干干凈,放放入熱風(fēng)風(fēng)離心干干燥器中中烘干。干后的產(chǎn)產(chǎn)品,放放入填寫寫好追蹤蹤單或流流水卡,流流到上套套管工序序。入工作間間,穿戴戴好工作作服、鞋鞋、帽,不不能在工工作間吃吃一切食食物。2.5、工作完完畢,關(guān)關(guān)閉電源源、水源源,打掃掃場(chǎng)地衛(wèi)衛(wèi)生。老煉工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知老煉工序序的止的的和技術(shù)術(shù)要求:目的的

24、是修補(bǔ)補(bǔ)氧化膜膜,使電電容器電電性能達(dá)達(dá)到技術(shù)術(shù)要求??戳鬓D(zhuǎn)單單,調(diào)試試各種產(chǎn)產(chǎn)品老煉煉電壓。應(yīng)知老煉煉電壓超超出工藝藝范圍,過(guò)過(guò)高或者者偏低,對(duì)對(duì)產(chǎn)品均均有不同同程度的的影響,甚甚至造成成整批產(chǎn)產(chǎn)品報(bào)廢廢。不同電壓壓的產(chǎn)品品不能放放在一起起老煉。常溫升到到電壓后后,穩(wěn)定定1小時(shí)時(shí)以上,才才能進(jìn)行行高溫。高溫時(shí)間間一般446小小時(shí),視視產(chǎn)品而而定或者者根據(jù)特特殊要求求而定。高溫溫溫溫度8553或10553。高溫結(jié)束束后,一一般再進(jìn)進(jìn)行12小時(shí)時(shí)常溫。老煉好的的產(chǎn)品最最少要放放置8小小時(shí)以上上測(cè)試,一一般要求求放244小時(shí)后后測(cè)。在老煉過(guò)過(guò)程停電電或者排排除短路路產(chǎn)品的的時(shí)間要要除外。一般產(chǎn)品品

25、含浸后后7天之之內(nèi)應(yīng)老老煉,高高壓產(chǎn)品品在三天天之內(nèi),超超過(guò)時(shí)間間太長(zhǎng),對(duì)對(duì)產(chǎn)品電電參數(shù)有有不良影影響。產(chǎn)品漏電電流一次次合格率率應(yīng)達(dá)到到95%以上。二、應(yīng)會(huì)會(huì): 1、在老煉煉架上加加大電流流或低電電壓,將將短路產(chǎn)產(chǎn)品剔除除。 2、根據(jù)流流轉(zhuǎn)單上上標(biāo)明電電壓,準(zhǔn)準(zhǔn)確熟練練的進(jìn)行行老煉操操作,正正極接 電源源正電位位,負(fù)極極接電源源負(fù)電位位。3、在老老煉過(guò)程程中,經(jīng)經(jīng)常用三三用表檢檢測(cè)老煉煉電壓,確確保老煉煉電壓 正正常。發(fā)現(xiàn)異常常情況及及時(shí)報(bào)告告品質(zhì)部部及有關(guān)關(guān)人員。進(jìn)入工作作間穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一切食食物。工作結(jié)束束,關(guān)閉閉電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生。測(cè)試分選選

26、工序應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知1、測(cè)試試分選主主要是剔剔除電參參數(shù)不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品。2、電容容器的三三大參數(shù)數(shù)及單位位。、漏電電流 (A)、容 量 (F)、損 耗 ( % ) 3、不同規(guī)規(guī)格、型型號(hào)的產(chǎn)產(chǎn)品不能能混在一一起測(cè)試試。 4、手工測(cè)測(cè)試先測(cè)測(cè)容量、損耗,再再測(cè)漏電電,大容容量和550V以以上的 產(chǎn)品品,測(cè)完完漏電流流后充分分放電。 5、16以以上產(chǎn)品品,測(cè)試試時(shí)注意意不能碰碰凹外殼殼。二、應(yīng)會(huì)會(huì): 1、按技術(shù)術(shù)要求將將產(chǎn)品的的三大電電參數(shù)設(shè)設(shè)定值輸輸入測(cè)試試機(jī)電腦腦中, 使之之準(zhǔn)確分分選。 2、手工測(cè)測(cè)試應(yīng)會(huì)會(huì)根據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制制好參數(shù)數(shù)指示。 3、換規(guī)格格時(shí),清清理干凈凈工作臺(tái)臺(tái)面、裝裝料

27、箱中中的產(chǎn)品品,以免免混貨。 機(jī)器器分選的的應(yīng)空走走一圈,檢檢查是否否還有不不同規(guī)格格產(chǎn)品夾夾在夾 具上上。 4、產(chǎn)品測(cè)測(cè)試時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常,如大大批量容容量大或或小、損損耗大、漏電 大等等,及時(shí)時(shí)報(bào)告有有關(guān)人員員。 5、測(cè)試合合格的產(chǎn)產(chǎn)品,填填好流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單及產(chǎn)產(chǎn)品滯留留單,待待成品檢檢驗(yàn)。 6、進(jìn)入工工作間穿穿戴清潔潔的工作作服、鞋鞋、帽,嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一 切食食物,工工作結(jié)束束關(guān)閉電電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生。手工組立立工序應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知本工序的的工藝技技術(shù)要求求:、膠粒粒要求貼貼到芯包包端面,不不露鋁梗梗,不能能上斷引引線。、芯包包裝進(jìn)殼殼時(shí),不不能弄破破外包紙紙,膠粒粒不能高高于

28、鋁殼殼,膠粒上面面不能有有電解紙紙。、有臺(tái)臺(tái)膠粒不不能上反反。2、根據(jù)據(jù)流程單單,確認(rèn)認(rèn)芯包、膠粒、鋁殼符符合工藝藝要求。 3、上膠粒粒時(shí),芯芯包不能能捏得太太緊,使使芯包變變形,鋁鋁箔在里里面斷 片。掉地的芯芯包一律律作廢處處理,不不得赤手手接觸芯芯子,操操作時(shí)帶帶上清潔潔手指套套或手套套。進(jìn)入工作作間,必必須穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,工工作帽應(yīng)應(yīng)將前面面頭發(fā)全全部戴入入帽內(nèi),不不能在工工作間吃吃一切食食物。質(zhì)量指標(biāo)標(biāo):產(chǎn)品品合格率率99.5%。 二二、應(yīng)會(huì)會(huì): 1、操作前前必須將將工作臺(tái)臺(tái)面清潔潔干凈。 2、將電容容器芯子子兩引線線穿入膠膠粒的引引線孔內(nèi)內(nèi),用力力上到位位,不 能折折

29、斷引線線,將上上好膠粒粒的芯包包裝進(jìn)鋁鋁殼。 3、換規(guī)格格時(shí),要要清潔干干凈工作作臺(tái)面,及及盛裝產(chǎn)產(chǎn)品箱。 4、裝16以以上產(chǎn)品品要輕丟丟,不要要將產(chǎn)品品互相碰碰凹鋁殼殼。 5、裝好的的產(chǎn)品,正正確填好好流程單單,才能能流到下下工序。手工封口口工序應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)要求:封口尺寸寸應(yīng)符合合作業(yè)指指導(dǎo)書上上規(guī)定,特特殊產(chǎn)品品應(yīng)按技技術(shù)部臨臨時(shí)通知知執(zhí)行。引線不能能打絞,芯芯包不能能在殼內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),封封口無(wú)毛毛刺,不不變形。鋁殼卷邊邊處應(yīng)摳摳緊膠粒粒,無(wú)縫縫隙。封口后的的產(chǎn)品膠膠粒不能能露出鋁鋁殼或者者殼底凸凸。封口底模模不能打打傷鋁外外殼,造造成較深深的痕跡跡。鋁殼不

30、能能碰凹。2、調(diào)機(jī)機(jī)后的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)檢檢驗(yàn)合格格后才能能連續(xù)開(kāi)開(kāi)機(jī)。 3、換規(guī)格格時(shí),應(yīng)應(yīng)清理干干凈工作作臺(tái)面、地面上上的產(chǎn)品品,避免免混貨。4、進(jìn)入入工作間間,必須須穿戴清清潔的工工作服、鞋、帽帽,不能能在工作作 間間吃一切切食物。5、質(zhì)量量指標(biāo):產(chǎn)品合合格率999%。 二、應(yīng)應(yīng)會(huì):熟練掌握握自己所所開(kāi)機(jī)器器的操作作程序。掌握調(diào)機(jī)機(jī)方法和和機(jī)器的的保養(yǎng)方方法。封口時(shí),經(jīng)經(jīng)常自檢檢產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量,發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格及時(shí)時(shí)調(diào)機(jī)。封口出來(lái)來(lái)的產(chǎn)品品,應(yīng)將將不合格格品選出出返工合合格。封好口的的產(chǎn)品,經(jīng)經(jīng)抽檢合合格后,正正確填寫寫流程單單才能流流到下工工序。工作完畢畢,關(guān)閉閉電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備

31、。手工套管管工序應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)要求:所上套管管上的標(biāo)標(biāo)志要清清楚,內(nèi)內(nèi)容要齊齊全,不不清楚不不齊全的的套管不不能上。不能上反反極性,負(fù)負(fù)極引線線對(duì)準(zhǔn)負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)正中,偏偏差不能能超出負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)線外。兩頭留邊邊,底部部包過(guò)鋁鋁殼R倒倒角處以以上,上上面包過(guò)過(guò)鋁殼封封口邊,但但不能碰碰到引線線,不能能起翹、皺折。2、根據(jù)據(jù)流程單單確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品與套套管是否否相符。 3、套好管管的產(chǎn)品品,應(yīng)將將不合格格品選出出,剖掉掉重新再再套好。4、進(jìn)入入工作間間,必須須穿戴清清潔的工工作服、鞋、帽帽,不能能在工作作 間間吃一切切食物。5、質(zhì)量量指標(biāo):產(chǎn)品合合格率998%。 二、應(yīng)

32、應(yīng)會(huì):將產(chǎn)品正正確套入入套管中中。換規(guī)格時(shí)時(shí),清理理干凈工工作臺(tái)面面。套好管的的產(chǎn)品,經(jīng)經(jīng)抽檢合合格后,正正確填寫寫流轉(zhuǎn)單單,才能能流入下下工序。手工烘套套管工序序應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)要求:套管應(yīng)均均勻緊包包縮在產(chǎn)產(chǎn)品上。產(chǎn)品兩頭頭收縮要要好,不不能起翹翹。產(chǎn)品烘烤烤過(guò)程翻翻動(dòng)時(shí),不不能將引引線戳傷傷套管。2、套管管烘烤機(jī)機(jī)溫度、速度要要調(diào)得合合適,不不能將產(chǎn)產(chǎn)品套管管烘起洞洞。 3、進(jìn)入工工作間,必必須穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,不不能在工工作 間間吃一切切食物。4、質(zhì)量量指標(biāo):產(chǎn)品合合格率999.99%。 二、應(yīng)應(yīng)會(huì):熟練掌握握套管烘烘烤機(jī)的的操作程程序。停止

33、收縮縮套管機(jī)機(jī)時(shí),應(yīng)應(yīng)先關(guān)加加熱開(kāi)關(guān)關(guān),在110分鐘鐘以后再再關(guān)鼓風(fēng)風(fēng)傳動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)。工作完畢畢,關(guān)閉閉電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生。機(jī)組立工工序應(yīng)知知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)要求:、膠粒粒要求貼貼到芯包包端面,不不露鋁梗梗。、芯包包裝進(jìn)殼殼時(shí),不不能弄破破外包紙紙。、引線線不能夾夾傷,芯芯包不能能在殼內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),封封口無(wú)毛毛刺、不不 變形。、封口口尺寸應(yīng)應(yīng)符合工工藝規(guī)定定或作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書上規(guī)定定,特殊殊產(chǎn) 品應(yīng)按按技術(shù)部部臨時(shí)通通知執(zhí)行行。2、根據(jù)據(jù)流程單單,確認(rèn)認(rèn)芯包、膠粒、鋁殼符符合工藝藝要求。 3、清楚本本機(jī)臺(tái)所所生產(chǎn)的的產(chǎn)品、規(guī)格、型號(hào)。 4、組立出出來(lái)的產(chǎn)產(chǎn)品,應(yīng)應(yīng)將不合合格品

34、選選出,正正確填好好流程單單,才 能流流到下工工序。 5、掉地的的芯包一一律作廢廢品處理理,不得得赤手接接觸芯子子,操作作時(shí)帶 上清清潔手指指套或手手套。 6、拉彎引引線產(chǎn)品品,鑷子子應(yīng)夾在在鋁梗處處,不能能夾在芯芯包上拉拉。 7、進(jìn)入工工作間,必必須穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,工工作帽應(yīng)應(yīng)將 前面面頭發(fā)全全部戴入入帽內(nèi),不不能在工工作間吃吃一切食食物。8、工序序質(zhì)量考考核指標(biāo)標(biāo): 產(chǎn)產(chǎn)品合格格率:5、6產(chǎn)品品合格率率:999%810產(chǎn)產(chǎn)品合格格率:999.55%13產(chǎn)產(chǎn)品合格格率:999.88% 二二、應(yīng)會(huì)會(huì):熟練掌握握自己所所開(kāi)機(jī)器器的操作作程序。掌握常用用的調(diào)機(jī)機(jī)方法(如如打彎腳腳、

35、封口口尺寸)。掌握機(jī)器器的一般般保養(yǎng)方方法。操作前必必須將料料盤、過(guò)過(guò)道用酒酒精布清清潔干凈凈,才能能放入芯芯包。換規(guī)格時(shí)時(shí),應(yīng)將將機(jī)臺(tái)清清理干凈凈,不能能混產(chǎn)品品。開(kāi)機(jī)時(shí),試試開(kāi)幾只只產(chǎn)品,檢檢測(cè)合格格后才能能正式開(kāi)開(kāi)機(jī)。操作時(shí)經(jīng)經(jīng)常自檢檢產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量,發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格馬上上停機(jī)待待修。工作完畢畢,關(guān)閉閉電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備。芯包回收收應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)及文明明生產(chǎn)要要求:、鉚接接好的鋁鋁箔、鉚鉚花完整整無(wú)毛刺刺,不鉚鉚偏、不不斷裂。、正箔箔鉚接接接觸電阻阻1.00m,負(fù)箔箔1.00m。、鉚接接后的鋁鋁箔與引引線應(yīng)垂垂直成9903。、卷繞繞好的芯芯包,

36、兩兩引線應(yīng)應(yīng)平直,角角度偏差差10,引線線無(wú)折彎、交叉、開(kāi)叉,芯芯子粘結(jié)結(jié)不應(yīng)散散包,但但膠水不不能過(guò)量、不不能露片片、單引引線或三三引線,無(wú)無(wú)高低腳腳。、芯包包兩引線線間距及及芯包最最大直徑徑尺寸如如下表:產(chǎn)品外殼殼直徑()101316182225芯包直徑徑Dmaax()9.011.8814.9916.8819.5523.55引線間距距()5.30.117.50.2210.000.33卷好的芯芯包應(yīng)將將不良品品選出,才才能流到到下工序序。不能赤手手接觸所所有原材材料,手手套要天天天換洗洗。進(jìn)入工作作間必須須穿戴好好清潔的的工作服服、鞋、帽,前前面的頭頭發(fā) 應(yīng)應(yīng)全戴入入帽中,不不能在工工作間吃

37、吃一切食食物。二、應(yīng)會(huì)會(huì):1、工作作前用去去離子水水或酒精精布擦拭拭工作臺(tái)臺(tái)。 2、將回收收片分規(guī)規(guī)格整理理、整齊齊、待卷卷繞。 3、卷繞時(shí)時(shí)片子應(yīng)應(yīng)放在電電解紙中中央,二二邊留邊邊一樣,正正確使用用電 解紙紙。 4、卷好的的芯包正正確填寫寫流程單單,并按按規(guī)格存存放好。 5、工作完完畢,關(guān)關(guān)閉電源源,打掃掃干凈場(chǎng)場(chǎng)地衛(wèi)生生。制芯班長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要要求:鉚接好的的鋁箔、鉚花完完整無(wú)毛毛刺,不不鉚偏、不斷裂裂。鉚接接觸觸電阻1.00m。鉚接后的的鋁箔與與引線應(yīng)應(yīng)垂直成成903。卷繞好的的芯包,兩兩引線應(yīng)應(yīng)平直,角角度偏差差10,引線線無(wú)折彎彎、交叉叉、開(kāi)叉

38、叉,芯子子粘結(jié)不不應(yīng)散包包,但膠膠水不能能過(guò)量、不能露露片、單單引線或或三引線線,無(wú)高高低腳。2、清楚楚本工序序機(jī)臺(tái)所所生產(chǎn)的的產(chǎn)品、規(guī)格、型號(hào)。3、正確確填寫各各種原始始記錄,做做好交接接班記錄錄。4、進(jìn)入入工作間間必須穿穿戴好清清潔的工工作服、鞋、帽帽,前面面的頭發(fā)發(fā)應(yīng)全戴戴入帽中中,不能能在工作作間吃一一切食物物。5、本班班組質(zhì)量量考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):5、6.3芯包包合格率率:999.5%811111013芯芯包合格格率:999.77%10161020芯芯包合格格率:999.88%12以以上芯包包合格率率:999.9%二、應(yīng)會(huì)會(huì):熟練掌握握自己所所管轄工工序的機(jī)機(jī)器設(shè)備備操作程程序。掌握機(jī)器器的

39、一般般保養(yǎng)方方法。督促本班班組員工工遵守勞勞動(dòng)紀(jì)律律,嚴(yán)格格按工藝藝要求操操作。積積極配合合 檢檢驗(yàn)員,把把好本工工序產(chǎn)品品質(zhì)量關(guān)關(guān),不合合格產(chǎn)品品不往下下送。組織開(kāi)好好班前、班后會(huì)會(huì)議。抓好班組組管理,敢敢于開(kāi)展展批評(píng)與與自我批批評(píng),團(tuán)團(tuán)結(jié)班組組員工,善善于做好好班組員員工思想想工作。工作完畢畢,督促促員工打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備,檢查查電源開(kāi)開(kāi)關(guān)。機(jī)組立、組套班班長(zhǎng)應(yīng)知知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要要求:(1)組組立膠粒粒要貼到到芯包端端面,不不露鋁梗梗。(2)芯芯包裝進(jìn)進(jìn)殼時(shí),不不能弄破破外包紙紙。(3)引引線不能能夾傷,芯芯包不能能在殼內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),封封口無(wú)毛毛刺、

40、不不變形。(4)封封口尺寸寸應(yīng)符合合工藝規(guī)規(guī)定或作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書上規(guī)規(guī)定,特特殊產(chǎn)品品應(yīng)按技技術(shù)部臨臨時(shí)通知知執(zhí)行。(5)套套管的標(biāo)標(biāo)志要清清楚,內(nèi)內(nèi)容要齊齊全,不不清楚不不齊全的的套管不不能上。(6)能能上反極極性,負(fù)負(fù)極引線線對(duì)準(zhǔn)負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)正中,偏偏差不能能超出負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)線外。(7) 兩頭留留邊,底底部包過(guò)過(guò)鋁殼RR倒角處處以上,上上面包過(guò)過(guò)鋁殼封封口邊,但但不能碰碰到引線線,不能能起翹、皺折。(8)套套管收縮縮溫度要要調(diào)得合合適,不不能烘起起洞。(9)套套管上不不允許有有打刀小小刀口。(10)引引線不能能夾傷、拉傷。2、清楚楚本工序序機(jī)臺(tái)所所生產(chǎn)的的產(chǎn)品、規(guī)格、型號(hào)。3、根據(jù)據(jù)流程單單

41、,正確確發(fā)放芯芯包、膠膠粒、鋁鋁殼、套套管。4、正確確填寫各各種原始始記錄,做做好交接接班記錄錄。5、進(jìn)入入工作間間必須穿穿戴好清清潔的工工作服、鞋、帽帽,前面面的頭發(fā)發(fā) 應(yīng)全全戴入帽帽中,不不能在工工作間吃吃一切食食物6、本班班組質(zhì)量量考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):5、6.3產(chǎn)品品合格率率:999%810產(chǎn)產(chǎn)品合格格率:999.55%13產(chǎn)產(chǎn)品合格格率:999.88%二、應(yīng)會(huì)會(huì):1、熟練練掌握自自己所管管轄工序序的機(jī)器器設(shè)備操操作程序序。2、掌握握機(jī)器的的一般保保養(yǎng)方法法。3、督促促本班組組員工遵遵守勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)嚴(yán)格按工工藝要求求操作。積極配配合檢驗(yàn)驗(yàn)員,把把好本工工序產(chǎn)品品質(zhì)量關(guān)關(guān),不合合格產(chǎn)品品不往下下

42、送。4、組織織開(kāi)好班班前、班班后會(huì)議議。5、抓好好班組管管理,敢敢于開(kāi)展展批評(píng)與與自我批批評(píng),團(tuán)團(tuán)結(jié)班組組員工,善善于做好好班組員員工思想想工作。6、工作作完畢,督督促員工工打掃場(chǎng)場(chǎng)地衛(wèi)生生,擦拭拭設(shè)備,檢檢查電源源開(kāi)關(guān)。機(jī)組套工工序應(yīng)知知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知1、本工工序的工工藝技術(shù)術(shù)要求:所上套管管上的標(biāo)標(biāo)志要清清楚,內(nèi)內(nèi)容要齊齊全,不不清楚不不齊全的的套管不不能上。不能上反反極性,負(fù)負(fù)極引線線對(duì)準(zhǔn)負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)正中,偏偏差不能能超出負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)線外。兩頭留邊邊,底部部包過(guò)鋁鋁殼R倒倒角處以以上,上上面包過(guò)過(guò)鋁殼封封口邊,但但不能碰碰到引線線,不能能起翹、皺折。套管收縮縮溫度要要調(diào)得合合適,不不能烘

43、起起洞。套管上不不允許有有打小刀刀口。 引線不能能夾傷、拉傷。 2、根據(jù)據(jù)流程單單,確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)品與與套管是是否相符符。 3、清楚本本機(jī)臺(tái)所所生產(chǎn)的的產(chǎn)品、規(guī)格、型號(hào)。 4、套好管管的產(chǎn)品品,應(yīng)將將不合格格品選出出,剝掉掉重新再再套好。 5、進(jìn)入工工作間,必必須穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,工工作帽應(yīng)應(yīng)將 前面面頭發(fā)全全部戴入入帽內(nèi),不不能在工工作間吃吃一切食食物。6、工序序質(zhì)量考考核指標(biāo)標(biāo): 產(chǎn)品品合格率率:56產(chǎn)品品合格率率:999%810產(chǎn)產(chǎn)品合格格率:999.55%13產(chǎn)產(chǎn)品合格格率:999.88% 二二、應(yīng)會(huì)會(huì):1、熟練練掌握自自己所開(kāi)開(kāi)機(jī)器的的操作程程序。2、掌握握套管烘烘烤溫度度的

44、調(diào)試試。3、掌握握機(jī)器的的一般保保養(yǎng)方法法。4、換規(guī)規(guī)格時(shí),應(yīng)應(yīng)將機(jī)臺(tái)臺(tái)清理干干凈,不不能混產(chǎn)產(chǎn)品。5、開(kāi)機(jī)機(jī)時(shí),試試開(kāi)幾只只產(chǎn)品,檢檢測(cè)合格格后才能能正式開(kāi)開(kāi)機(jī)。6、操作作時(shí)經(jīng)常常自檢產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格馬上停停機(jī)待修修。經(jīng)抽檢合合格的產(chǎn)產(chǎn)品,正正確填寫寫流轉(zhuǎn)單單才能流流入下工工序。用剩的套套管,取取下卷好好,退回回給班長(zhǎng)長(zhǎng)統(tǒng)一存存放。工作完畢畢,關(guān)閉閉電源,打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備。手工組立立、封口口、套管管班長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)應(yīng)知所管轄工工序的目目的和技技術(shù)要求求:膠粒要求求貼到芯芯包端面面,不露露鋁梗,不不能上斷斷引線。芯包裝進(jìn)進(jìn)殼時(shí),不不能弄破破外包紙紙,膠粒粒不能高高于鋁

45、殼殼,膠粒粒上面不不能有電電解紙。有臺(tái)膠粒粒不能上上反。封口尺寸寸應(yīng)符合合作業(yè)指指導(dǎo)書上上規(guī)定,特特殊產(chǎn)品品應(yīng)按技技術(shù)部臨臨時(shí)通知知執(zhí)行。引線不能能打絞,芯芯包不能能在殼內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),封封口無(wú)毛毛刺,不不變形。鋁殼卷邊邊處應(yīng)摳摳緊膠粒粒,無(wú)縫縫隙。封口后的的產(chǎn)品膠膠粒不能能露出鋁鋁殼或者者殼底凸凸。封口底模模不能打打傷鋁外外殼,造造成較深深的痕跡跡。鋁殼不能能碰凹。所上套管管上的標(biāo)標(biāo)志要清清楚,內(nèi)內(nèi)容要齊齊全,不不清楚不不齊全的的套管不不能上。(11)、不能能上反極極性,負(fù)負(fù)極引線線對(duì)準(zhǔn)負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)正中,偏偏差不能能 超超出負(fù)極極標(biāo)識(shí)線線外。(12)、兩頭頭留邊,底底部包過(guò)過(guò)鋁殼RR倒角處處以上,

46、上上面包過(guò)過(guò)鋁殼 封口口邊,但但不能碰碰到引線線,不能能起翹、皺折。(13)、套管管應(yīng)均勻勻緊包縮縮在產(chǎn)品品上。(14)、產(chǎn)品品兩頭收收縮要好好,不能能起翹。(15)、產(chǎn)品品烘烤過(guò)過(guò)程翻動(dòng)動(dòng)時(shí),不不能將引引線戳傷傷套管。根據(jù)流程程單,正正確發(fā)放放芯包、膠粒、鋁殼、套管。正確填寫寫各種原原始記錄錄。本班組各各工序質(zhì)質(zhì)量考核核標(biāo)準(zhǔn):手工組立立: 合格率率 99.5%手工封口口: 合格率率 99%手工套管管: 合格率率 98%烘套管: 合格格率 999.9%進(jìn)入工作作間必須須穿戴好好清潔的的工作服服、鞋、帽,前前面的頭頭發(fā)應(yīng)全全戴入帽帽中,嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一切食食物。應(yīng)會(huì)熟練掌握握自己所所管轄工

47、工序的機(jī)機(jī)器設(shè)備備操作程程序。組織開(kāi)好好班前、班后會(huì)會(huì)。督促本班班組員工工遵守勞勞動(dòng)紀(jì)律律,嚴(yán)格格按工藝藝要求操操作,積積極配合合檢驗(yàn)員員,把好好本班組組產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量關(guān),不不合格產(chǎn)產(chǎn)品不往往下送。抓好班組組管理,敢敢于開(kāi)展展批評(píng)與與自我批批評(píng),團(tuán)團(tuán)結(jié)班組組員工,關(guān)關(guān)于做好好班組員員工思想想工作。工作完畢畢,督促促員工打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備,關(guān)閉閉電源。老煉班長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知所管轄工工序的目目的和技技術(shù)要求求:目的修補(bǔ)氧氧化膜,使使電容器器電性能能達(dá)到技技術(shù)要求求??戳鬓D(zhuǎn)單單,調(diào)試試各種產(chǎn)產(chǎn)品老煉煉電壓。應(yīng)知老煉煉電壓超超出工藝藝范圍,過(guò)過(guò)高或者者偏低,對(duì)對(duì)產(chǎn)品均均有不同同程度的的

48、影響,甚甚至造成成整批產(chǎn)產(chǎn)品報(bào)廢廢。不同電壓壓的產(chǎn)品品不能放放在一起起老煉。常溫升到到電壓后后,穩(wěn)定定1小時(shí)時(shí)以上,才才能進(jìn)行行高溫。高溫時(shí)間間一般446小小時(shí),視視產(chǎn)品而而定或者者根據(jù)特特殊要求求而定。高溫溫溫溫度8553或10553。高溫結(jié)束束后,一一般再進(jìn)進(jìn)行12小時(shí)時(shí)常溫。在老煉過(guò)過(guò)程停電電或者排排除短路路產(chǎn)品的的時(shí)間要要除外。除趕貨產(chǎn)產(chǎn)品外,一一般產(chǎn)品品先含浸浸的先老老煉,高高壓產(chǎn)品品最好當(dāng)當(dāng)天老 煉煉,但不不超過(guò)三三天。各種產(chǎn)品品技術(shù)參參數(shù)指標(biāo)標(biāo)要求。本工序質(zhì)質(zhì)量考核核指標(biāo),產(chǎn)產(chǎn)品漏電電流一次次合格率率應(yīng)達(dá)到到95%以上。插板、打螺釘釘:合格格率999.9%,檢查查反極:合格率率1

49、000%。進(jìn)入工作作間必須須穿戴好好清潔的的工作服服、鞋、帽,嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一切食食物。二、應(yīng)會(huì)會(huì)熟練掌握握自己所所管轄工工序的儀儀器儀表表,分選選機(jī)的調(diào)調(diào)試。掌握儀器器儀表,分分選機(jī)的的一般保保養(yǎng)方法法。按技術(shù)要要求將產(chǎn)產(chǎn)品的三三大電參參數(shù)設(shè)定定值輸入入測(cè)試機(jī)機(jī)電腦中中,使之之準(zhǔn)確分分選。把好本工工序產(chǎn)品品質(zhì)量關(guān)關(guān),經(jīng)常常抽檢測(cè)測(cè)量老煉煉電壓是是否按工工藝正確確加壓。督促本班班組員工工遵守勞勞動(dòng)紀(jì)律律,嚴(yán)格格按工藝藝要求操操作,填填好老煉煉原始記記錄。組織開(kāi)好好班前、班后會(huì)會(huì)。抓好班組組管理,敢敢于開(kāi)展展批評(píng)與與自我批批評(píng),團(tuán)團(tuán)結(jié)班組組員工,關(guān)關(guān)于做好好班組員員工思想想工作。工作完畢畢

50、,督促促員工打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備,關(guān)閉閉電源。測(cè)試分選選班長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)一、應(yīng)知知1、所管管轄工序序的目的的和技術(shù)術(shù)要求:(1)測(cè)測(cè)試分選選主要是是剔除電電參數(shù)不不合格的的產(chǎn)品。(2)電電容器的的三大參參數(shù)及單單位。、漏電電流 (A)、容 量 (F)、損 耗 ( % )(3)不不同規(guī)格格、型號(hào)號(hào)的產(chǎn)品品不能混混在一起起測(cè)試。(4)手手工測(cè)試試先測(cè)容容量、損損耗,再再測(cè)漏電電,大容容量和550V以以 上上的產(chǎn)品品,測(cè)完完漏電流流后充分分放電。(5)16以以上產(chǎn)品品,測(cè)試試時(shí)注意意不能碰碰凹外殼殼。(6)老老煉好的的產(chǎn)品最最少要放放置8小小時(shí)以上上測(cè)試,一一般要求求放 244小時(shí)后后測(cè)。

51、2、各種種產(chǎn)品技技術(shù)參數(shù)數(shù)指標(biāo)要要求。3、本工工序質(zhì)量量考核指指標(biāo),產(chǎn)產(chǎn)品漏電電流一次次合格率率應(yīng)達(dá)到到95%以上。4、進(jìn)入入工作間間必須穿穿戴好清清潔的工工作服、鞋、帽帽,嚴(yán)禁禁在工作作間吃一一切食物物。二、應(yīng)會(huì)會(huì)1、熟練練掌握自自己所管管轄工序序的儀器器儀表,分分選機(jī)的的調(diào)試。2、掌握握儀器儀儀表,分分選機(jī)的的一般保保養(yǎng)方法法。3、按技技術(shù)要求求將產(chǎn)品品的三大大電參數(shù)數(shù)設(shè)定值值輸入測(cè)測(cè)試機(jī)電電腦中,使使之準(zhǔn)確確分選。好本工序序產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量關(guān),經(jīng)經(jīng)常抽檢檢測(cè)量老老煉電壓壓是否按按工藝正正確加壓壓。督促本班班組員工工遵守勞勞動(dòng)紀(jì)律律,嚴(yán)格格按工藝藝要求操操作,填填好老煉煉原始記記錄。組織開(kāi)好好班

52、前、班后會(huì)會(huì)。抓好班組組管理,敢敢于開(kāi)展展批評(píng)與與自我批批評(píng),團(tuán)團(tuán)結(jié)班組組員工,關(guān)關(guān)于做好好班組員員工思想想工作。工作完畢畢,督促促員工打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備,關(guān)閉閉電源。制芯機(jī)修修應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知兩引線間間的距離離(即開(kāi)開(kāi)片尺寸寸),與與設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度的誤誤差0.55(mmm),機(jī)機(jī)械調(diào)節(jié)節(jié)和數(shù)字字調(diào)節(jié)在在調(diào)定后后,都應(yīng)應(yīng)用尺確確認(rèn)后才開(kāi)機(jī)機(jī)。鉚接后的的引線應(yīng)應(yīng)與鋁箔箔長(zhǎng)度方方向垂直直,偏差差在9003,當(dāng)超超過(guò)規(guī)定定范圍后后,應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)引線線夾之角角度。鉚接針孔孔應(yīng)均勻勻分布在在引線扁扁平部的的中心線線上,如如偏一側(cè)側(cè),應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)引線線夾之定定位螺絲絲。引線扁平平部對(duì)鋁鋁箔的留留邊,應(yīng)

53、應(yīng)根據(jù)各各種鋁箔箔和紙的的寬度留留邊,一一般在00.7552mmm,當(dāng)當(dāng)超范圍圍后,應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)箔箔槽的位位置。鉚花應(yīng)沿沿菱形沖沖孔邊沿沿均勻開(kāi)開(kāi)花,花花瓣要完完整,要要大、清清晰、無(wú)無(wú)毛刺,用用手指抹抹試應(yīng)無(wú)無(wú)毛刺劃劃感,接接觸電阻阻應(yīng)為: 正正箔:0.88m,負(fù)箔箔0.66m,當(dāng)不不合格時(shí)時(shí),應(yīng)檢檢查模具具和 壓壓花力度度。卷繞之后后的芯子子兩引線線應(yīng)平直直,無(wú)折折彎、交交叉。正、負(fù)引引線間距距應(yīng)符合合技術(shù)要要求,不不合格時(shí)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)正、負(fù)負(fù)極引線線光電位位置。負(fù)極箔的的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)比正極極箔長(zhǎng),多多一圈最最好,無(wú)無(wú)短路現(xiàn)現(xiàn)象。進(jìn)入工作作間穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,不不能在工工作間吃吃一切食

54、食物。 二二、應(yīng)會(huì)會(huì)當(dāng)機(jī)器發(fā)發(fā)生故障障后,首首先應(yīng)向向操作工工了解情情況,確確認(rèn)故障障點(diǎn)。處理表面面故障后后,按寸寸動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),當(dāng)無(wú)無(wú)機(jī)械故故障后,然然后檢查查產(chǎn)品是是否合格格。檢查產(chǎn)品品合格后后,應(yīng)按按動(dòng)連動(dòng)動(dòng)開(kāi)關(guān)投投入生產(chǎn)產(chǎn),并最最少觀察察5分鐘鐘后,確確認(rèn)正常常后再離離開(kāi)。手工組立立、封口口、套管管班長(zhǎng)兼兼檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)應(yīng)知1、所管管轄工序序的目的的和技術(shù)術(shù)要求:膠粒要求求貼到芯芯包端面面,不露露鋁梗,不不能上斷斷引線。芯包裝進(jìn)進(jìn)殼時(shí),不不能弄破破外包紙紙,膠粒粒不能高高于鋁殼殼,膠粒粒上面不不能有電電解紙。有臺(tái)膠粒粒不能上上反。封口尺寸寸應(yīng)符合合作業(yè)指指導(dǎo)書上上規(guī)定,特特殊產(chǎn)品

55、品應(yīng)按技技術(shù)部臨臨時(shí)通知知執(zhí)行。引線不能能打絞,芯芯包不能能在殼內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),封封口無(wú)毛毛刺,不不變形。鋁殼卷邊邊處應(yīng)摳摳緊膠粒粒,無(wú)縫縫隙。封口后的的產(chǎn)品膠膠粒不能能露出鋁鋁殼或者者殼底凸凸。封口底模模不能打打傷鋁外外殼,造造成較深深的痕跡跡。鋁殼不能能碰凹。所上套管管上的標(biāo)標(biāo)志要清清楚,內(nèi)內(nèi)容要齊齊全,不不清楚不不齊全的的套管不不能上。(11)、不能能上反極極性,負(fù)負(fù)極引線線對(duì)準(zhǔn)負(fù)負(fù)極標(biāo)識(shí)識(shí)正中,偏偏差不能能 超超出負(fù)極極標(biāo)識(shí)線線外。(12)、兩頭頭留邊,底底部包過(guò)過(guò)鋁殼RR倒角處處以上,上上面包過(guò)過(guò)鋁殼 封口口邊,但但不能碰碰到引線線,不能能起翹、皺折。(13)、套管管應(yīng)均勻勻緊包縮縮在產(chǎn)品

56、品上。(14)、產(chǎn)品品兩頭收收縮要好好,不能能起翹。(15)、產(chǎn)品品烘烤過(guò)過(guò)程翻動(dòng)動(dòng)時(shí),不不能將引引線戳傷傷套管。2、 根根據(jù)流程程單,正正確發(fā)放放芯包、膠粒、鋁殼、套管。正確填寫寫各種原原始記錄錄。備料檢驗(yàn)驗(yàn)、首件件檢驗(yàn)、巡回檢檢驗(yàn)、完完工檢驗(yàn)驗(yàn)的不同同要求。檢驗(yàn)后的的處理方方法。檢檢驗(yàn)后的的處理方方法。進(jìn)入工作作間必須須穿戴好好清潔的的工作服服、鞋、帽,前前面的頭頭發(fā)應(yīng)全全戴入帽帽中,嚴(yán)嚴(yán)禁在工工作間吃吃一切食食物。第一頁(yè),共共二頁(yè)手工組立立、封口口、套管管班長(zhǎng)兼兼檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)應(yīng)會(huì)品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的主要要項(xiàng)目:、浸漬好好的芯子子,要求求在一天天內(nèi)裝配配完畢。、用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢檢測(cè)卷邊邊后的長(zhǎng)長(zhǎng)

57、度、滾滾槽直徑徑、滾槽槽寬度、頂部 至滾滾槽中心心距。、檢查滾滾槽卷邊邊是否有有縫隙,橡橡皮塞有有否突出出,滾槽槽處有否否鋁殼破破、呈橢橢圓等。、裝配后后鋁殼不不應(yīng)有劃劃傷、壓壓傷和損損傷。、清洗后后不應(yīng)有有引線黑黑、電糊糊或清洗洗液殘留留在產(chǎn)品品引線上上。、檢查所所上產(chǎn)品品套管正正負(fù)極性性是否有有反極、偏極。、檢查套套管收縮縮狀況,是是否有起起翹、皺皺,有否否露白、貓眼等等。、通過(guò)做做防爆試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)產(chǎn)品封封口是否否良好。按時(shí)抽檢檢,如有有異常,及及時(shí)反饋饋并處理理。把好本工工序質(zhì)量量關(guān),不不合格產(chǎn)產(chǎn)品不往往下送。熟練掌握握自己所所管轄工工序的機(jī)機(jī)器設(shè)備備操作程程序。組織開(kāi)好好班前、班后會(huì)會(huì)

58、。督促本班班組員工工遵守勞勞動(dòng)紀(jì)律律,嚴(yán)格格按工藝藝要求操操作,把把好本班班組產(chǎn)品品質(zhì)量關(guān)關(guān),不合合格產(chǎn)品品不往下下送。抓好班組組管理,敢敢于開(kāi)展展批評(píng)與與自我批批評(píng),團(tuán)團(tuán)結(jié)班組組員工,關(guān)關(guān)于做好好班組員員工思想想工作。工作完畢畢,督促促員工打打掃場(chǎng)地地衛(wèi)生,擦擦拭設(shè)備備,關(guān)閉閉電源。第二頁(yè),共共二頁(yè)機(jī)組套機(jī)機(jī)修應(yīng)知知應(yīng)會(huì)一、應(yīng)知知芯包裝進(jìn)進(jìn)鋁殼時(shí)時(shí),不能能弄破外外包紙,如如有時(shí)應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)組組立模之之位置。引線不能能夾傷,芯芯包不能能在殼內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),封封口無(wú)毛毛刺、不不變形,不不合格時(shí)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)封口針針和腰輪輪之連桿桿。膠塞要貼貼到芯包包端面,不不露鋁梗梗,腰部部位置應(yīng)應(yīng)在距頂頂面膠粒粒2/33處。裝配后鋁鋁殼不應(yīng)應(yīng)有劃傷傷、壓傷傷和損傷傷,如有有時(shí)應(yīng)檢檢查鋁殼殼振動(dòng)盤盤和束模模是否有有毛刺。上套管后后的產(chǎn)品品負(fù)極引引線不能能超出標(biāo)標(biāo)識(shí)線外外,超出出時(shí)應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)套管管定位器器之位置置。兩頭留邊邊底部包包過(guò)R倒倒角處以以上,上上面包過(guò)過(guò)鋁殼封封口邊,但但不能碰碰到引線線,不能能起翹、皺折,如如太長(zhǎng)、太短時(shí)時(shí),應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)套管管氣缸定定位之螺螺絲。套管上不不能有貓貓眼、打打刀口,不不能有反反極性。進(jìn)入工作作間穿戴戴清潔的的工作服服、鞋、帽,不不能在工工作間吃吃一切食食物。二、應(yīng)知知當(dāng)機(jī)器發(fā)發(fā)生故障障后,首首先應(yīng)向向操作工工了解情情況,確確認(rèn)故障

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