機(jī)電管理綜合考核辦法匯編

1、 PAGE 綜采工區(qū)區(qū)機(jī)電管管理綜合合考核辦辦法匯編編制定： 郝建平平審核： 佟 朋陜西未來來能源化化工有限限公司金雞灘煤煤礦綜采采綜采工工區(qū)二0一五五年一月本制度匯匯編由綜綜采工區(qū)區(qū)技術(shù)組組制定，廣納多多方意見見，經(jīng)區(qū)區(qū)隊(duì)黨政政領(lǐng)導(dǎo)審審核通過過后開始始執(zhí)行，最終解解釋權(quán)歸歸綜采工工區(qū)技術(shù)術(shù)組所有有。若本本規(guī)定內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)和和上級文文件、制制度相沖沖突的條條款，以以上級文文件制度度為準(zhǔn)。本制度監(jiān)監(jiān)管執(zhí)行行小組如如下：組長：劉劉德軍副組長：蔡逢華華 廖廖武江 佟朋朋組員：陳陳元禎黃黃慶濤孫孫彥緒馮馮振華郝郝建平機(jī)電管理理綜合考考核管理理體系建建設(shè)一、組織織機(jī)構(gòu)建建設(shè)為進(jìn)一步步加強(qiáng)220155年度機(jī)機(jī)

2、電管理理綜合考考核辦法法，推動動區(qū)隊(duì)機(jī)機(jī)電設(shè)備備管理再再上新臺臺階，確確保我隊(duì)隊(duì)各項(xiàng)任任務(wù)的順順利完成成，經(jīng)隊(duì)隊(duì)研究決決定，成成立機(jī)電電管理綜綜合考核核領(lǐng)導(dǎo)小小組：組長：劉劉德軍副組長：蔡逢華華 廖廖武江 佟朋朋組員：陳陳元禎 馬馬磊王軍軍 郝建平平 職責(zé)劃分分:組長劉德德軍：對對全隊(duì)機(jī)機(jī)電管理理綜合考考核負(fù)總總責(zé)。副組長蔡蔡逢華 廖武武江 佟朋：對全隊(duì)隊(duì)機(jī)電管管理綜合合考核策策劃和具具體實(shí)施施負(fù)總責(zé)責(zé)。成員：陳元禎：檢修班班工長，負(fù)責(zé)井井下現(xiàn)場場機(jī)電安安全管理理的具體體實(shí)施，落實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場工作作，保證證機(jī)電管管理綜合合考核順順利進(jìn)行行。郝建平：負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)電管理理綜合考考核活動動活動策策劃和具具體實(shí)

3、施施。馬磊：機(jī)機(jī)電班長長，負(fù)責(zé)責(zé)機(jī)電活活動具體體實(shí)施。王軍：電電工組長長，負(fù)責(zé)責(zé)機(jī)電活活動具體體落實(shí)，保證機(jī)機(jī)電設(shè)備備管理綜綜合考核核順利進(jìn)進(jìn)行。設(shè)備管理理人員及及分工1、綜采采機(jī)械設(shè)設(shè)備管理理員陳元元禎，分分管綜采采機(jī)械設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)、檢修，保證綜綜采設(shè)備備完好運(yùn)運(yùn)行。2、綜采采電氣設(shè)設(shè)備管理理員王軍軍，分管管綜采電電氣設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)、檢檢修，保保證綜采采設(shè)備完完好運(yùn)行行。二、制度度建設(shè)1、機(jī)電電管理崗崗位生產(chǎn)產(chǎn)安全責(zé)責(zé)任制（一）機(jī)機(jī)電管理理負(fù)責(zé)人人安全生生產(chǎn)責(zé)任任制一、貫徹徹執(zhí)行三三大規(guī)程程，抓好本本單位機(jī)機(jī)電管理理工作，并協(xié)助助主管隊(duì)隊(duì)長抓好好全面工工作。二、懂得得綜合機(jī)機(jī)械化采采煤

4、的基基礎(chǔ)理論論、熟練掌掌握所有有設(shè)備的的參數(shù)、功能和和維修保保養(yǎng)知識識，完善機(jī)電管管理制度度，并認(rèn)真真抓好落落實(shí)兌現(xiàn)現(xiàn)。三、堅持持對機(jī)電電設(shè)備的的日常維維護(hù)和保保養(yǎng)，提高完完好率和和正常使使用率，為生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的的完成創(chuàng)創(chuàng)造條件。四、堅持持組織正正常的業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，不斷提提高全隊(duì)隊(duì)機(jī)電人人員的素素質(zhì)，適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)代化生生產(chǎn)的需需要。五、深入入現(xiàn)場，作風(fēng)扎扎實(shí)，及時處處理各種種隱患。發(fā)生事事故，要親臨臨現(xiàn)場組組織搶修修，及時分分析處理，并并制定防防范措施施。（二）電電工安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制1、必須須遵守有有關(guān)礦山山安全的的法律、法規(guī)和和企業(yè)規(guī)規(guī)章制度度維護(hù)礦礦山企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及時匯報報、處

5、理理現(xiàn)場存存在問題題和不安安全隱患患。2、必須須依法接接受專門門培訓(xùn)，經(jīng)考試試合格后后取得操操作資格格證書，方可上上崗作業(yè)業(yè)。3、依法法行使職職工安全全生產(chǎn)十十項(xiàng)權(quán)利利，有權(quán)權(quán)對危害害安全的的行為提提出批評評、檢舉舉和控告告。4、堅持持持證上上崗，按按章作業(yè)業(yè)，搞好好互保聯(lián)聯(lián)保和自自主保安安，嚴(yán)禁禁違章冒冒險作業(yè)業(yè)。5、必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行電器器操作規(guī)規(guī)程和設(shè)設(shè)備維修修制度，使各種種電器設(shè)設(shè)備始終終保持完完好狀態(tài)態(tài)，保證證做到安全全供電，機(jī)械設(shè)設(shè)備達(dá)到到完好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6、對所所有的電電器設(shè)備備和線路路進(jìn)行巡巡回檢查查，特別別是對移移動變電電站和線線路加強(qiáng)強(qiáng)維護(hù)，防止在在運(yùn)動過程程中砸、碰、擠擠傷電纜

6、纜和電器器設(shè)備。做好預(yù)預(yù)防性檢檢查工作作，防患患于未然然。7、每月月檢查一一次各種種電器設(shè)設(shè)備的防防爆性能能，經(jīng)常常注意檢檢查電器器設(shè)備的的絕緣性性及各種種電器儀儀表、各種種電器保保護(hù)裝置置的動作作是否靈靈敏可靠靠，杜絕絕失爆。8、隨時時吊掛和和整理線線路、電電纜，不不準(zhǔn)墜地地運(yùn)行，電纜的的懸掛要要符合規(guī)規(guī)程規(guī)定定。9、判斷斷時應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤，處理理事故安安全迅速速。10、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場交交接制度度，認(rèn)真真填寫電電器設(shè)備備運(yùn)行日日志。2、主要要設(shè)備操操作規(guī)程程及維護(hù)保保養(yǎng)（一）采采煤機(jī)操操作及日日常維護(hù)護(hù)注意事事項(xiàng)：操作前檢檢查采煤機(jī)第第一次起起動前和和任何全全面停機(jī)機(jī)后作如如下檢查查。由有

7、有資質(zhì)的的維護(hù)人人員進(jìn)行行校正和和調(diào)整。1.確保保已切斷斷采煤機(jī)機(jī)和刮板板機(jī)的電電源。2.確保保全部液液壓和電電氣控制制裝置處處在關(guān)閉閉（OFFF）或或中間位位置。3.確保保采煤機(jī)機(jī)機(jī)架已已接地。4.確保保液壓系系統(tǒng)的油油位正常常。5.確保保所有的的齒輪箱箱和減速速器的油油位正常常。6.確保保負(fù)荷中中心輸出出電壓適適當(dāng)。7.恢復(fù)復(fù)采煤機(jī)機(jī)和刮板板機(jī)電源源。8.檢測測所有的的急停裝裝置和安安全裝置置。9.確保保下列控控制裝置置操作正正常。 a.搖臂升升降油缸缸方向。 b.截割滾滾筒旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向。 c.破碎機(jī)機(jī)升降油油缸方向向。 d.行走方方向。每班開始始時執(zhí)行行以下操操作。如如果需要要修理和和調(diào)整

8、馬馬上進(jìn)行行。未糾糾正的小小問題可可能會導(dǎo)導(dǎo)致大修修和高代代價的停停機(jī)。 1.在在采煤機(jī)機(jī)6米范圍圍內(nèi)查看看拖曳電電纜有沒沒有裂縫縫和絕緣緣破損。 2.確確保所有有的護(hù)罩罩和蓋板板在位且且狀態(tài)良良好。 3.檢檢查采煤煤機(jī)有無無缺失或或損壞的的部件。 4.檢檢查截齒齒和齒套套的情況況。更換換所有缺缺失、破破損或損損壞的部部件。 5.確確保截割割滾筒旋旋轉(zhuǎn)靈活活。 6.檢檢查截割割滾筒金金屬面密密封是否否有漏油油現(xiàn)象。 7.檢檢測全部部的遙控控和機(jī)載載急停開開關(guān)，保保證能正正確操作作。 8.確確保下列列控制裝裝置操作作正常。a.搖臂臂升降油油缸方向向。b.截割割滾筒旋旋轉(zhuǎn)方向向。d.行走走方向。

9、9.檢檢驗(yàn)顯示示器上支支架計數(shù)數(shù)是否與與采煤機(jī)機(jī)實(shí)際狀狀況相匹匹配。 10.清除采采煤機(jī)上上所有的的雜質(zhì)，以防影影響正常常操作或或?qū)е逻^過熱。 11.執(zhí)行全全部的每每班潤滑滑步驟。在搖臂齒齒輪箱處處于水平平位置時時，檢查查搖臂齒齒輪箱油油位。在破碎機(jī)機(jī)齒輪箱箱處于水水平位置置時，檢檢查破碎碎機(jī)齒輪輪箱油位位。檢查牽引引齒輪箱箱的油位位。檢查液壓壓油油位位。12.檢檢查所有有水噴嘴嘴，確保保能正常常工作。13.檢檢查冷卻卻水是否否流過電電機(jī)。如如果沒有有水循環(huán)環(huán)通過電電機(jī)，操操作采煤煤機(jī)不要要超過115分鐘鐘。缺水水運(yùn)轉(zhuǎn)將將大大降降低電機(jī)機(jī)壽命。日檢每日日開始時時執(zhí)行以以下操作作。如果果需要修修

10、理和調(diào)調(diào)整，馬馬上進(jìn)行行。未糾糾正的小小問題可可能會導(dǎo)導(dǎo)致大修修和高代代價的停停機(jī)。檢查齒輪輪箱有無無異常噪噪音。這這些跡象象表明軸軸承可能能已壞。確保所有有防爆殼殼體、電電機(jī)和部部件已得得到正確確的許可可。檢查截割割電機(jī)防防護(hù)耐磨磨板是否否有磨損損或損環(huán)環(huán)。檢查牽引引齒輪鏈鏈輪是否否有磨損損或損壞壞。檢查導(dǎo)向向滑靴是是否有磨磨損或損損壞。檢查工作作面?zhèn)戎е位パナ欠裼杏心p或或損壞。檢查液壓壓膠管和和接頭是是否漏液液、扭打打、擦傷傷或接頭頭松動。檢查水過過濾器。打開沖沖洗膠管管的控制制手柄防防水進(jìn)行行沖洗，直到過過濾器上上無雜質(zhì)質(zhì)。檢查過濾濾器上的的過濾器器臟指示示銷。潤滑截割割電機(jī)。查看

11、水噴噴霧有無無滲漏、磨損或或損壞。查看搖臂臂升降油油缸固定定銷是否否有磨損損或損壞壞。周檢每周周開始時時執(zhí)行以以下操作作。如果果需要修修理和調(diào)調(diào)整，馬馬上進(jìn)行行。未糾糾正的小小問題可可能會導(dǎo)導(dǎo)致大修修和高代代價的停停機(jī)。確保安全全閥是按按照部件件手冊中中的液壓壓原理圖圖設(shè)定。檢查鉸接接板的焊焊接。緊固滾筒筒固定螺螺栓。查看牽引引驅(qū)動鏈鏈輪和齒齒軌鏈輪輪有無磨磨損或損損壞。更換高壓壓過濾器器。排空并更更換搖臂臂齒輪箱箱內(nèi)的油油。清潔搖臂臂齒輪箱箱全部四四個磁性性排油堵堵。排空并更更換破碎碎機(jī)齒輪輪箱內(nèi)的的油。排空并更更換牽引引齒輪箱箱內(nèi)的油油。清潔牽引引齒輪箱箱的兩個個磁性排排油堵。檢查截割割電

12、機(jī)電電纜在鉸鉸接區(qū)是是否有磨磨損或破破口。月檢每月月都要執(zhí)執(zhí)行下列列操作。如果需需要修理理和調(diào)整整，馬上上進(jìn)行。未糾正正的小問問題可能能會導(dǎo)致致大修和和高代價價的停機(jī)機(jī)。排空并更更換液壓壓油箱的的油液。清潔液壓壓系統(tǒng)磁磁性塞。緊固截割割電機(jī)固固定螺栓栓。檢測液壓壓泵流量量。如果果流量達(dá)達(dá)不到正正常情況況下855-990%，更換該該液壓泵泵。查看牽引引離合器器有無磨磨損。如如果任一一磨損指指示銷伸伸出壓板板，就應(yīng)應(yīng)更換離離合器。查看水管管有無漏漏油或漏漏水現(xiàn)象象。使搖臂落落地，查查看搖臂臂鉸接銷銷襯套是是否磨損損或損壞壞以及鉸鉸接銷的的軸向間間隙。使破碎機(jī)機(jī)落地，查看破破碎機(jī)鉸鉸接銷襯襯套是否否

13、磨損或或損壞以以及鉸接接銷的軸軸向間隙隙。季檢每隔隔三個月月都要執(zhí)執(zhí)行下列列操作。如果需需要修理理和調(diào)整整，馬上上進(jìn)行。未糾正正的小問問題可能能會導(dǎo)致致大修和和高代價價的停機(jī)機(jī)。更換液壓壓油箱和和泵之間間的吸油油粗過濾濾器。查看并清清潔高壓壓隔離開開關(guān)。更換液壓壓油箱的的通氣塞塞。檢查所有有隔爆外外殼和部部件。檢查電控控箱蓋板板螺栓的的扭矩。維護(hù)計劃劃表維修計劃劃表步驟每班每天每周每月每三個月月總體煤機(jī)上的的碎煤或或矸石清潔缺失/損損壞的部部件檢查急停開關(guān)關(guān)檢測水過濾器器清潔水噴嘴查看電機(jī)冷卻卻水檢查設(shè)備控制制裝置操作采煤機(jī)沿沿工作面面檢驗(yàn)搖臂搖臂齒輪輪箱潤滑滑油檢查替換搖臂齒輪輪箱排油油堵清

14、潔搖臂齒輪輪箱查看搖臂鉸接接銷潤滑和查查看搖臂鉸接接銷襯套套查看升降油缸缸查看升降油缸缸方向檢驗(yàn)升降油缸缸固定銷銷潤滑鉸接板焊焊接檢查截割截割滾筒筒密封查看配水管查看截齒查看截割電機(jī)機(jī)防護(hù)耐耐磨板查看截割電機(jī)機(jī)潤滑截割電機(jī)機(jī)固定螺螺栓緊固截割滾筒筒旋轉(zhuǎn)靈靈活檢查截割滾筒筒旋轉(zhuǎn)方方向檢驗(yàn)步驟每班每天每周每月每三個月月滾筒固定定螺栓緊固破碎機(jī)破碎機(jī)齒齒輪箱潤潤滑油檢查替換破碎機(jī)齒齒輪箱查看破碎機(jī)臂臂鉸接銷銷潤滑和查查看升降油缸缸查看升降油缸缸方向檢驗(yàn)破碎機(jī)臂臂鉸接銷銷襯套查看牽引牽引齒輪輪箱潤滑滑油檢查替換牽引齒輪輪箱排油油堵清潔牽引齒輪輪箱查看牽引齒輪輪鏈輪潤滑檢查查看牽引驅(qū)動動鏈輪潤滑查看牽引

15、惰輪輪潤滑導(dǎo)向滑靴靴查看工作面?zhèn)葌?cè)支撐滑滑靴查看牽引離合合器查看行走方向向檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)統(tǒng)液壓油箱箱油液檢查替換液壓系統(tǒng)統(tǒng)磁性塞塞清潔液壓油箱箱通氣塞塞替換吸油粗過過濾器替換膠管和接接頭檢查安全閥檢驗(yàn)過濾器檢查過濾濾器臟指指示銷替換泵檢測電氣系統(tǒng)統(tǒng)拖曳電纜纜查看防爆性能能查看隔爆外殼殼和部件件查看電控箱螺螺栓緊固截割電機(jī)機(jī)電纜檢查高壓隔離離開關(guān)清潔和檢檢查(二)刮刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程1、一般般規(guī)定第1條刮刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)必須熟熟悉刮板板輸送機(jī)機(jī)的性能能及構(gòu)造造原理，通曉本本操作規(guī)規(guī)程，按按完好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)護(hù)方能保保養(yǎng)刮板板輸送機(jī)機(jī)，懂得得回采基基本知識識和本工工作面作作業(yè)規(guī)程程，經(jīng)過過培

16、訓(xùn)考考試并取取得合格格證后，持證上上崗。第2條作作業(yè)范圍圍內(nèi)的頂頂板支護(hù)護(hù)有危及及人身和和設(shè)備安安全時，必須報報告班長長，當(dāng)妥妥善處理理后，方方準(zhǔn)作業(yè)業(yè)。第3條刮刮板機(jī)的的電動機(jī)機(jī)附近220米以以內(nèi)風(fēng)流流中瓦斯斯?jié)舛冗_(dá)達(dá)到1.5時時，必須須停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，撤撤出人員員，切斷斷電源，進(jìn)行處處理。第4條禁禁止人員員蹬乘刮刮板輸送送機(jī)及人人員在刮刮板輸送送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時跨越越。不允允許用刮刮板輸送送機(jī)運(yùn)送送作業(yè)規(guī)規(guī)程規(guī)定定以外的的設(shè)施和和物料，如在特特殊情況況要運(yùn)送送料時，必須制制定好安安全措施施，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行。第5條開開機(jī)的順順序：膠膠帶機(jī)、破碎機(jī)機(jī)、轉(zhuǎn)載載機(jī)、刮刮板機(jī)，停機(jī)相相反。第6條開開動刮板板輸

17、送機(jī)機(jī)前必須須發(fā)出開開車信號號，以確確保人員員已離開開機(jī)器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位位，然后后點(diǎn)起動動再正式式開動。第7條必必須有用用燈光發(fā)發(fā)送緊急急停車信信號的規(guī)規(guī)定。第8條對對違章指指揮，司司機(jī)有權(quán)權(quán)拒絕執(zhí)執(zhí)行。2、檢查查與處理理第1條機(jī)機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾處的的支護(hù)完完整牢固固。第2條機(jī)機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾電機(jī)機(jī)有淋水水時，必必須妥善善遮蓋，防止電電機(jī)受潮潮接地。第3條機(jī)機(jī)頭墊架架裝置安安裝的牢牢固可靠靠。第4條減減速器油油量符合合規(guī)定,有無漏漏油現(xiàn)象象。第5條防防爆電氣氣設(shè)備完完好無損損，電纜纜懸掛整整齊。第6條各各部件螺螺栓緊固固，聯(lián)軸軸器間隙隙合格，防護(hù)裝裝置齊全全。第7條信信號裝置置靈敏可可靠。第8條機(jī)機(jī)頭、機(jī)

18、機(jī)尾附近近7m以內(nèi)內(nèi)無雜物物、浮煤煤、浮渣渣。第9條檢檢查鏈輪輪系統(tǒng)是是否完好好，油路路是否暢暢通，輔輔助油箱箱油位是是否不足足。第10條條刮板鏈鏈有無卡卡鏈、變變形或缺缺少刮板板，一旦旦有問題題必須處處理。第11條條檢查電電機(jī)、減減速機(jī)冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)是否完完好，水水路是否否暢通。3、操作作及其注注意事項(xiàng)項(xiàng)第1條液液壓緊鏈鏈器操作作注意事事項(xiàng)：1.1每每次緊鏈鏈前，必必須檢查查主機(jī)電電動機(jī)是是否閉鎖鎖，嚴(yán)禁禁緊鏈器器與主減減速機(jī)嚙嚙合時主主電機(jī)通通電運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。1.2不不允許用用液馬達(dá)達(dá)作為動動力運(yùn)輸輸物料，且主機(jī)機(jī)上的物物料應(yīng)清清理干凈凈。1.3保保證所有有工作人人員明確確信號，并清楚楚緊鏈操操作

19、開始始與結(jié)束束。1.4當(dāng)當(dāng)刮板鏈鏈被拉緊緊時，絕絕不允許許人員站站在或跨跨越刮板板輸送機(jī)機(jī)。1.5緊緊鏈時要要注意觀觀察刮板板鏈張力力的增加加過程，防止鏈鏈條過度度張緊。1.6緊緊鏈過程程中不可可隨意調(diào)調(diào)節(jié)制動動壓力。1.7工工作壓力力每檔調(diào)調(diào)整不超超過0.05MMPa，最大工工作壓力力不超過過20MMPa，最小工工作壓力力不小于于3.55MPaa。第2條液液壓緊鏈鏈器操作作：2.1將將主機(jī)電電動機(jī)電電源切斷斷并閉鎖鎖，清理理干凈主主機(jī)機(jī)頭頭附近影影響緊鏈鏈操作的的雜物，用阻鏈鏈器將刮刮板鏈固固定。2.2將將緊鏈器器手柄安安全銷取取下，撥撥起擋銷銷，向“合”方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄柄至擋銷銷自動彈彈入緊

20、鏈鏈器箱體體上對應(yīng)應(yīng)的插槽槽中。2.3向向液控閥閥組供液液，操作作控制閥閥換向手手柄至相相應(yīng)位置置，液壓壓馬達(dá)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，刮刮板鏈低低速移動動。2.4觀觀察刮板板鏈張緊緊后，操操作換向向手柄至至中位，液控制制動器制制動，馬馬達(dá)停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，然后后進(jìn)行增增、減環(huán)環(huán)，調(diào)整整刮板鏈鏈長度。2.5將將控制閥閥換向手手柄轉(zhuǎn)至至與緊鏈鏈操作相相反位置置，釋放放鏈輪周周圍的張張緊力，取下阻阻鏈器。2.6操操作控制制閥換向向手柄至至中位，停止向向液壓緊緊鏈器供供液，再再撥起擋擋銷（向向“開”方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄柄至擋銷銷自動彈彈入緊鏈鏈器箱體體上對應(yīng)應(yīng)的插槽槽中）。2.7將將安全銷銷插入手手柄與箱箱體孔中中。第3條試試運(yùn)轉(zhuǎn)：

21、發(fā)出開開車信號號，并喊喊話，先先單機(jī)低低、高速速點(diǎn)動確確定電機(jī)機(jī)方向正正確后，再進(jìn)行行雙機(jī)聯(lián)聯(lián)合起動動運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條正正式運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：發(fā)出出開機(jī)信信號，先先點(diǎn)動后后正式開開動，并并打開冷冷卻水，運(yùn)轉(zhuǎn)中中要注意意如下：4.1細(xì)細(xì)聽信號號，信號號不清不不準(zhǔn)操作作。4.2電電動機(jī)、減速器器等各部部運(yùn)轉(zhuǎn)聲聲音是否否正常，是否有有劇烈震震動，電電動機(jī)、軸承是是否發(fā)熱熱(電動機(jī)機(jī)溫度不不應(yīng)超過過80,軸承溫溫度不應(yīng)應(yīng)超900)，刮板板鏈運(yùn)行行是否平平穩(wěn)，有有無飄鏈鏈、卡鏈鏈現(xiàn)象。4.3運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)以下下情況之之一時，要立即即妥善處處理后，方可繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)：超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶悶車時。刮板鏈鏈出槽、飄鏈、掉鏈、

22、跳齒時時。電氣機(jī)機(jī)械部件件溫升超超限或運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音不正常常時。發(fā)現(xiàn)大大木料、金屬錨錨桿、金金屬網(wǎng)、大塊煤煤矸等異異物快運(yùn)運(yùn)到機(jī)頭頭時。信號不不明或發(fā)發(fā)現(xiàn)有人人在刮板板輸送機(jī)機(jī)上時。第5條刮刮板輸送送機(jī)運(yùn)行行時，不不準(zhǔn)清理理轉(zhuǎn)動部部分的煤煤粉，不不準(zhǔn)人員員從機(jī)頭頭上跨越越。第6條檢檢修處理理刮板機(jī)機(jī)故障時時，必須須切斷控控制開關(guān)關(guān)電源并并閉鎖，掛上“有人工工作，嚴(yán)嚴(yán)禁送電電”的警示示牌，且且有專人人進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)。第7條檢檢修刮板板機(jī)時，必須由由隊(duì)上技技術(shù)員制制定安全全措施并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。第8條給給減速機(jī)機(jī)注油時時，打注注油塞時時臉部應(yīng)應(yīng)躲開噴噴油方向向，戴手手套擰松松幾扣絲絲，停一一段時間間待放氣

23、氣后，再再慢慢擰擰下。第9條運(yùn)運(yùn)行時，嚴(yán)禁人人體靠在在機(jī)體上上。第10條條刮板機(jī)機(jī)移后，必須保保持“平、正正、穩(wěn)、直”。4、停機(jī)機(jī)4.1刮刮板機(jī)停停機(jī)后，必須將將運(yùn)輸機(jī)機(jī)上的煤煤運(yùn)完后后方可停停機(jī)。4.2停停機(jī)后，將控制制開關(guān)手手把扳到到斷電位位置，并并擰緊閉閉鎖。4.3停停機(jī)后，司機(jī)要要認(rèn)真打打掃機(jī)頭頭、機(jī)尾尾積煤，并填寫寫好設(shè)備備運(yùn)行記記錄。（三）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)操作作規(guī)程及及考核細(xì)細(xì)則1、一般般規(guī)定第1條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)必須須熟悉刮刮板輸送送機(jī)的性性能及構(gòu)構(gòu)造原理理，通曉曉本操作作規(guī)程，按完好好標(biāo)準(zhǔn)維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)轉(zhuǎn)載送送機(jī)，經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)考試并并取得合合格證后后，方可可持證上上崗。第2條作作業(yè)范

24、圍圍內(nèi)的頂頂板支護(hù)護(hù)有危及及人身和和設(shè)備安安全時，必須報報告班長長，妥善善處理后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)。第3條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)的的電動機(jī)機(jī)附近220米以以內(nèi)風(fēng)流流中瓦斯斯?jié)舛冗_(dá)達(dá)到1.5時時，必須須停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，撤撤出人員員，切斷斷電源，進(jìn)行處處理。第4條嚴(yán)嚴(yán)禁人員員在轉(zhuǎn)載載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時跨越越轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)，更不不允許用用轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)運(yùn)送作作業(yè)規(guī)程程規(guī)定以以外的設(shè)設(shè)施和物物料。第5條開開機(jī)的順順序：膠膠帶機(jī)、破碎機(jī)機(jī)、轉(zhuǎn)載載機(jī)、刮刮板機(jī)，停機(jī)相相反。第6條開開動轉(zhuǎn)載載機(jī)前必必須發(fā)出出開車信信號，以以確保人人員已離離開機(jī)器器轉(zhuǎn)動部部位，然然后先點(diǎn)點(diǎn)動再正正式開動動。第7條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)應(yīng)沿機(jī)設(shè)設(shè)有能發(fā)發(fā)出“停機(jī)、開機(jī)”的信號號裝

25、置。第8條對對違章指指揮，司司機(jī)有權(quán)權(quán)拒絕執(zhí)執(zhí)行。2、檢查查與處理理第1條檢檢查閉鎖鎖轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)的信號號裝置是是否靈敏敏可靠。第2條機(jī)機(jī)頭電機(jī)機(jī)有淋水水時，必必須妥善善遮蓋，防止電電機(jī)受潮潮接地。第3條減減速器油油量符合合規(guī)定，有無漏漏油現(xiàn)象象。第4條各各部件螺螺栓緊固固，聯(lián)軸軸器間隙隙合格，防護(hù)裝裝置齊全全。第5條信信號裝置置靈敏可可靠。第6條檢檢查鏈輪輪系統(tǒng)是是否完好好，油路路是否暢暢通，輔輔助油箱箱油位是是否不足足。第7條刮刮板鏈有有無卡鏈鏈、變形形或缺少少刮板，一旦有有問題必必須處理理。第8條檢檢查電機(jī)機(jī)、減速速機(jī)冷卻卻系統(tǒng)是是否完好好，水路路是否暢暢通。第9條檢檢查刮板板輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭和

26、和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)的搭配配情況。3、操作作及其注注意事項(xiàng)項(xiàng)第1條液液壓緊鏈鏈器操作作注意事事項(xiàng)：1.1每每次緊鏈鏈前，必必須檢查查主機(jī)電電動機(jī)是是否閉鎖鎖，嚴(yán)禁禁緊鏈器器與主減減速機(jī)嚙嚙合時主主電機(jī)通通電運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。1.2不不允許用用液馬達(dá)達(dá)作為動動力運(yùn)輸輸物料，且主機(jī)機(jī)上的物物料應(yīng)清清理干凈凈。1.3保保證所有有工作人人員明確確信號，并清楚楚緊鏈操操作開始始與結(jié)束束。1.4當(dāng)當(dāng)刮板鏈鏈被拉緊緊時，絕絕不允許許人員站站在或跨跨越刮板板輸送機(jī)機(jī)。1.5緊緊鏈時要要注意觀觀察刮板板鏈張力力的增加加過程，防止鏈鏈條過度度張緊。1.6緊緊鏈過程程中不可可隨意調(diào)調(diào)節(jié)制動動壓力。1.7工工作壓力力每檔調(diào)調(diào)整不超超過0

27、.05MMPa，最大工工作壓力力不超過過20MMPa，最小工工作壓力力不小于于3.55MPaa。第2條液液壓緊鏈鏈器操作作：2.1將將主機(jī)電電動機(jī)電電源切斷斷并閉鎖鎖，清理理干凈主主機(jī)機(jī)頭頭附近影影響緊鏈鏈操作的的雜物，用阻鏈鏈器將刮刮板鏈固固定。2.2將將緊鏈器器手柄安安全銷取取下，撥撥起擋銷銷，向“合”方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄柄至擋銷銷自動彈彈入緊鏈鏈器箱體體上對應(yīng)應(yīng)的插槽槽中。2.3向向液控閥閥組供液液，操作作控制閥閥換向手手柄至相相應(yīng)位置置，液壓壓馬達(dá)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，刮刮板鏈低低速移動動。2.4觀觀察刮板板鏈張緊緊后，操操作換向向手柄至至中位，液控制制動器制制動，馬馬達(dá)停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，然后后進(jìn)行增增、減環(huán)環(huán)，調(diào)

28、整整刮板鏈鏈長度。2.5將將控制閥閥換向手手柄轉(zhuǎn)至至與緊鏈鏈操作相相反位置置，釋放放鏈輪周周圍的張張緊力，取下阻阻鏈器。2.6操操作控制制閥換向向手柄至至中位，停止向向液壓緊緊鏈器供供液，再再撥起擋擋銷（向向“開”方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄柄至擋銷銷自動彈彈入緊鏈鏈器箱體體上對應(yīng)應(yīng)的插槽槽中）。2.7將將安全銷銷插入手手柄與箱箱體孔中中。第3條試試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開開車信號號，并喊喊話，先先低、高高速點(diǎn)動動確定電電機(jī)方向向正確，并認(rèn)真真檢查有有無異常常情況后后，再正正式起動動。第4條正正式運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：首先先開起破破碎機(jī)，然后發(fā)發(fā)出開機(jī)機(jī)信號，先點(diǎn)動動后正式式開動，并打開開冷卻水水，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中要注注意：4.1細(xì)細(xì)聽信號

29、號，信號號不清不不準(zhǔn)操作作。4.2電電動機(jī)、減速器器等各部部運(yùn)轉(zhuǎn)聲聲音是否否正常,是否有有劇烈震震動,電動機(jī)機(jī)、軸承承是否發(fā)發(fā)熱(電動機(jī)機(jī)溫度不不應(yīng)超過過80,軸承溫溫度不應(yīng)應(yīng)超900)，刮板板鏈運(yùn)行行是否平平穩(wěn)，有有無飄鏈鏈、卡鏈鏈現(xiàn)象；4.3運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)以下下情況之之一時，要立即即妥善處處理后，方可繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)：超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶悶車時。刮板鏈鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時時。電氣機(jī)機(jī)械部件件溫升超超限或運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音不正常常時。發(fā)現(xiàn)大大木料、金屬錨錨桿、金金屬網(wǎng)、大塊煤煤矸等異異物快運(yùn)運(yùn)到機(jī)頭頭時。信號不不明或發(fā)發(fā)現(xiàn)有人人在轉(zhuǎn)載載機(jī)上時時。第5條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)運(yùn)行時，不準(zhǔn)清清理轉(zhuǎn)動動部分的的煤

30、粉。第6條檢檢修處理理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)故障時時,必須切切斷控制制開關(guān)電電源并閉閉鎖，掛掛上“有人工工作，嚴(yán)嚴(yán)禁送電電”的警示示牌，且且有專人人進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)。第7條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)機(jī)時，必必須由隊(duì)隊(duì)上技術(shù)術(shù)員制定定安全措措施并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行。第8條給給減速機(jī)機(jī)注油時時，打注注油塞時時臉部應(yīng)應(yīng)躲開噴噴油方向向，戴手手套擰松松幾扣絲絲，停一一段時間間待放氣氣后，再再慢慢擰擰下。第9條運(yùn)運(yùn)行時，嚴(yán)禁人人體靠在在機(jī)體上上。第10條條所有的的螺栓和和連接件件必須緊緊固。第11條條轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)推移時時，必須須清理機(jī)機(jī)道上的的浮煤、矸石、雜物使使機(jī)道暢暢通且轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)推推移后，必須保保持“平、正正、穩(wěn)、直”。第12條條司機(jī)要要及時根

31、根據(jù)轉(zhuǎn)載載機(jī)的煤煤量多少少，提醒醒采煤機(jī)機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)機(jī)司機(jī)、放煤工工控制好好煤量和和采煤機(jī)機(jī)速度，防止壓壓死轉(zhuǎn)載載機(jī)。4、停機(jī)機(jī)第1條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)停停機(jī)后，必須將將運(yùn)輸機(jī)機(jī)上的煤煤運(yùn)完后后方可停停機(jī)。第2條停停機(jī)后，將控制制開關(guān)手手把扳到到斷電位位置，并并擰緊閉閉鎖。第3條停停機(jī)后，司機(jī)要要認(rèn)真打打掃機(jī)頭頭、機(jī)尾尾積煤，并填寫寫好設(shè)備備運(yùn)行記記錄。5、轉(zhuǎn)載載機(jī)自移移(一)、檢查工工作第1條認(rèn)認(rèn)真檢查查各液壓壓管路、管接頭頭、液壓壓元件有有無破損損、丟失失或卡阻阻現(xiàn)象，并將管管路懸掛掛整齊，閥組有有無漏液液現(xiàn)象。第2條檢檢查推移移缸、支支撐缸連連接是否否牢固可可靠、導(dǎo)導(dǎo)軌和連連接件是是否完好好無損

32、。第3條支支撐缸與與導(dǎo)向套套及滾輪輪與軸銷銷之間潤潤滑是否否良好（定期注注潤滑油油脂）。第4條推推移前要要和四周周人員打打好招呼呼。(二)操操作1.1清清理轉(zhuǎn)載載機(jī)落地地段、導(dǎo)導(dǎo)軌前方方的浮煤煤，保證證導(dǎo)軌運(yùn)運(yùn)動暢通通無阻。1.2打打開截止止閥給操操縱閥供供液（液液壓系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力要求求為200MPaa），將將支撐缸缸活塞桿桿推出，抬起轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)落落地段，再將推推移缸活活塞桿推推出，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)沿沿著導(dǎo)軌軌前進(jìn)一一個行程程，從而而完成一一個步距距，然后后將支撐撐缸活塞塞桿收縮縮，轉(zhuǎn)載載機(jī)落地地，同時時導(dǎo)向輪輪架將導(dǎo)導(dǎo)軌抬離離地面，再將推推移缸活活塞桿收收縮，導(dǎo)導(dǎo)軌前進(jìn)進(jìn)一個行行程。1.3執(zhí)執(zhí)行一刀

33、刀一推的的作業(yè)方方式。（四）破破碎機(jī)司司機(jī)操作作規(guī)程1、一般般規(guī)定第1條破破碎機(jī)司司機(jī)必須須熟悉破破碎機(jī)的的性能及及構(gòu)造原原理，通通曉本操操作規(guī)程程，按完完好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)維護(hù)保保養(yǎng)破碎碎機(jī)，經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)考試并并取得合合格證后后，方可可持證上上崗。第2條破破碎機(jī)的的電動機(jī)機(jī)附近220米以以內(nèi)風(fēng)流流中瓦斯斯?jié)舛冗_(dá)達(dá)到1.5時時，必須須停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，撤撤出人員員，切斷斷電源，進(jìn)行處處理。第3條嚴(yán)嚴(yán)禁人員員在破碎碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時跨越越。第4條開開機(jī)的順順序：膠膠帶機(jī)、破碎機(jī)機(jī)、轉(zhuǎn)載載機(jī)、刮刮板機(jī)，停機(jī)相相反。第5條開開動破碎碎機(jī)前必必須發(fā)出出開車信信號，以以確保人人員已離離開機(jī)器器轉(zhuǎn)動部部位，然然后點(diǎn)動動二次，才

34、準(zhǔn)正正式開動動。第6條對對違章指指揮，司司機(jī)有權(quán)權(quán)拒絕執(zhí)執(zhí)行。2、檢查查與處理理第1條機(jī)機(jī)頭電機(jī)機(jī)有淋水水時，必必須妥善善遮蓋，防止受受潮接地地。第2條減減速器油油量符合合規(guī)定，且有無無漏油現(xiàn)現(xiàn)象。液液力偶合合器的工工作介質(zhì)質(zhì)液量合合適，易易熔塞應(yīng)應(yīng)合格。第3條各各部件螺螺栓緊固固，防護(hù)護(hù)裝置齊齊全。第4條信信號裝置置靈敏可可靠。第5條檢檢查電機(jī)機(jī)、減速速機(jī)冷卻卻系統(tǒng)是是否完好好，水路路是否暢暢通。第6條檢檢查破碎碎軸組應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈靈活，且且軸組兩兩端的軸軸承潤滑滑系統(tǒng)和和噴霧滅滅塵裝置置是否完完好。第7條刀刀齒連接接可靠。當(dāng)?shù)洱X齒磨損嚴(yán)嚴(yán)重時，應(yīng)整套套更換或或相對位位置成對對更換，保證破破碎軸

35、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡衡。3、操作作及其注注意事項(xiàng)項(xiàng)第1條偶偶合器操操作事項(xiàng)項(xiàng)：1.1聯(lián)聯(lián)接罩各各窗口要要加蓋，并用螺螺栓固定定。1.2從從偶合器器上擰下下防爆注注液塞或或易熔合合金塞時時，必須須先冷卻卻偶合器器，并帶帶手套操操作，先先松1至2圈，待待蒸汽泄泄漏后，再松11圈，在在確認(rèn)無無蒸汽后后，方可可全部擰擰開第2條熔熔合金塞塞及爆破破片絕對對不允許許用其它它材料代代替。第3條試試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先點(diǎn)點(diǎn)動，確確保錘軸軸組件運(yùn)運(yùn)行方向向按規(guī)定定方向，然后發(fā)發(fā)出開車車信號，再點(diǎn)動動二次，并認(rèn)真真檢查有有無異常常情況，再正式式起動。第4條正正式運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：發(fā)出出開機(jī)信信號，先先點(diǎn)動二二次后再再正式開開動，并并打開冷冷卻

36、水，運(yùn)轉(zhuǎn)中中要注意意一下：4.1細(xì)細(xì)聽信號號，信號號不清不不準(zhǔn)操作作。4.2電電動機(jī)、減速器器等各部部運(yùn)轉(zhuǎn)聲聲音是否否正常,是否有有劇烈震震動,電動機(jī)機(jī)、軸承承是否發(fā)發(fā)熱(電動機(jī)機(jī)溫度不不應(yīng)超過過80,軸承溫溫度不應(yīng)應(yīng)超900)。4.3運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)以下下情況之之一時，要立即即妥善處處理后，方可繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)：超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶悶車時。電氣機(jī)機(jī)械部件件溫升超超限或運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音不正常常時。發(fā)現(xiàn)大大木料、金屬錨錨桿、金金屬網(wǎng)、大塊煤煤矸等異異物快運(yùn)運(yùn)到輸入入槽時。第5條破碎機(jī)機(jī)運(yùn)行時時，不準(zhǔn)準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分分的煤粉粉。第6條檢檢修處理理破碎機(jī)機(jī)故障時時，必須須切斷控控制開關(guān)關(guān)電源并并閉鎖，掛上“有

37、人工工作，嚴(yán)嚴(yán)禁送電電”的警示示牌，且且有專人人進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)。第7條檢檢修破碎碎機(jī)時，必須由由隊(duì)上技技術(shù)員制制定安全全措施并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。第8條給給減速機(jī)機(jī)注油時時，打注注油塞應(yīng)應(yīng)臉部應(yīng)應(yīng)躲開噴噴油方向向，戴手手套擰松松幾扣絲絲，停一一段時間間待放氣氣后，再再慢慢擰擰下。第9條運(yùn)運(yùn)行時，嚴(yán)禁人人體靠在在機(jī)體上上。第10條條所有的的螺栓和和連接件件要緊固固。第11條條司機(jī)要要及時根根據(jù)轉(zhuǎn)載載機(jī)的煤煤量多少少，提醒醒采煤機(jī)機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)機(jī)司機(jī)、放煤工工控制好好煤量和和采煤機(jī)機(jī)速度。4、停機(jī)機(jī)第1條必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)停停機(jī)后或或輸入槽槽無煤煤煤時方可可停機(jī)。第2條停停機(jī)后，將控制制開關(guān)手手把扳到到斷電位

38、位置，并并擰緊閉閉鎖。第3條停停機(jī)后，司機(jī)要要認(rèn)真填填寫好設(shè)設(shè)備運(yùn)行行記錄。（五）帶帶式輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程1、一般般規(guī)定第1條采采區(qū)帶式式輸送機(jī)機(jī)司機(jī)必必須熟悉悉輸送機(jī)機(jī)的性能能及構(gòu)造造原理，通曉本本操作規(guī)規(guī)程，按按完好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)護(hù)保養(yǎng)帶帶式輸送送機(jī)，懂懂得生產(chǎn)產(chǎn)過程，經(jīng)過培培訓(xùn)考試試合格后后持證上上崗。第2條任任何人不不得乘坐坐帶式輸輸送機(jī)，不準(zhǔn)用用帶式輸輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)送設(shè)備備和其它它物料。第3條帶帶式輸送送機(jī)巷道道應(yīng)有消消防滅火火及噴霧霧降塵設(shè)設(shè)施，并并保持完完好有效效。第4條帶帶式輸送送機(jī)的電電動機(jī)及及開關(guān)附附近200m以內(nèi)內(nèi)風(fēng)流中中瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到到1.55%時，必須停停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，切斷

39、斷電源，撤出人人員，進(jìn)進(jìn)行處理理。第5條采采區(qū)皮帶帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)必須裝裝設(shè)驅(qū)動動滾筒防防滑保護(hù)護(hù)、速度度、堆煤煤、信號號閉鎖、縱斯、跑偏、超溫、灑水、煙霧等等保護(hù)，且保護(hù)護(hù)靈敏可可靠。第6條禁禁止超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。第7條對對違章指指揮，司司機(jī)有權(quán)權(quán)拒絕執(zhí)執(zhí)行。2、檢查查與處理理第1條機(jī)機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾及整整臺帶式式輸送機(jī)機(jī)范圍內(nèi)內(nèi)的支護(hù)護(hù)完好、牢固、無浮煤煤、雜物物，否則則必須經(jīng)經(jīng)班長、支護(hù)工工處理安安全后，方準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行工作作。第2條將將操作臺臺上的急急停按鈕鈕壓下，掛上停停電警示示牌，然然后對下下列各部部位進(jìn)行行檢查：2.1認(rèn)認(rèn)真檢查查1#和2#、33#驅(qū)動部部位聯(lián)接接螺栓是是否松動動。2.2檢檢查各部

40、部聯(lián)軸器器是否有有異?，F(xiàn)現(xiàn)象。2.3檢檢查稀油油站、冷冷卻泵站站的各連連接管路路是否正正常。2.4檢檢查偶合合器勺桿桿推或拉拉等有無無異常，各部限限位開關(guān)關(guān)動作是是否可靠靠。2.5檢檢查機(jī)頭頭部位及及貯帶倉倉皮帶有有無跑偏偏。2.6各各滾筒、軸承應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈靈活，儲儲帶裝置置所用連連接件、緊固件件應(yīng)齊全全牢靠及及防護(hù)罩罩齊全。2.7機(jī)機(jī)身各托托輥齊全全且轉(zhuǎn)動動靈活。托架、阻尼裝裝置完整整可靠，且托梁梁平直。2.8輸輸送帶接接頭完好好，卡子子無折斷斷、松動動。輸送送帶無撕撕裂、傷傷痕。2.9輸輸送帶無無跑偏，擋煤板板和清掃掃器齊全全完好。2.100動力、通訊電電纜吊掛掛整齊并并無擠壓壓、刮碰碰。2

41、.111煤倉上上口應(yīng)防防護(hù)柵欄欄，并要要完整牢牢固。2.122消防滅滅火、噴噴霧降塵塵設(shè)施齊齊全有效效。第3條檢檢查操作作臺各指指示燈是是否正常常，如不不正常，應(yīng)和沿沿線巡回回檢查人人員聯(lián)系系詢問原原因。3、操作作及其注注意事項(xiàng)項(xiàng)第1條司司機(jī)必須須確認(rèn)信信號，按按規(guī)定信信號開、停帶式式輸送機(jī)機(jī)。1、自動動方式控控制：當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)一一切正常常時，用用此方式式控制，通過控控制器面面板的起起停按鈕鈕實(shí)現(xiàn)。(1)、起車條條件：1.1安安全回路路正常，即無急急?；驍鄶嗑€。1.2電電話線正正常。1.3無無跑偏、堆煤、煙霧、油溫等等故障。1.4電電機(jī)返回回正常。若其中任任意一條條件不具具備，則則不能實(shí)實(shí)現(xiàn)此控控

42、制。第2條發(fā)發(fā)現(xiàn)下列列情況之之一時，必須停停機(jī)，妥妥善處理理后方可可繼續(xù)運(yùn)運(yùn)行。2.1膠膠帶接頭頭卡子斷斷裂。2.2輸輸送帶打打滑悶車車。2.3電電氣、機(jī)機(jī)械部件件溫升超超限或運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音不正常常。2.4輸輸送帶上上有大塊塊煤、長長材料等等。2.5危危及人身身安全。2.6托托輥損壞壞不轉(zhuǎn)動動。第1條處處理輸送送帶跑偏偏時嚴(yán)禁禁用手、腳及身身體其它它部位直直接接觸觸輸送帶帶。第2條輸輸送帶運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止清清理機(jī)頭頭、機(jī)尾尾滾筒及及其它運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位位附近的的煤粉，且不許許拉動輸輸送帶的的清掃器器。第3條在在帶式輸輸送機(jī)上上檢修處處理故障障或做其其它工作作時，必必須閉鎖鎖輸送機(jī)機(jī)的控制制開關(guān)，掛上“有

43、人工工作，嚴(yán)嚴(yán)禁送電電”牌。檢檢修時若若點(diǎn)動開開車嚴(yán)禁禁人員站站在輸送送機(jī)上。第4條在在檢修煤煤倉上口口的機(jī)頭頭卸載滾滾筒部分分時，必必須將煤煤倉上口口擋嚴(yán)。4、停車車第1條正正常停車車：正常常停車直直接按控控制器鍵鍵盤上控控制器會會自動順順序停11，2，3號電機(jī)機(jī)。第2條緊緊急停車車：急停停開關(guān)動動作：皮皮帶出現(xiàn)現(xiàn)跑偏、堆煤、撕裂等等保護(hù)則則立即停停電機(jī)（當(dāng)膠帶帶在運(yùn)行行過程中中發(fā)現(xiàn)跑跑偏、撕撕帶、斷斷帶、堆堆煤、煙煙霧、聯(lián)聯(lián)接螺栓栓松動、聲響異異常、溫溫度超限限較為嚴(yán)嚴(yán)重時，應(yīng)按“急?！卑醇~，待故障障排除后后再復(fù)位位）。第3條沿沿線巡帶帶人員如如發(fā)現(xiàn)皮皮帶運(yùn)行行有異常常，立即即按下沿沿線急

44、停停按鈕或或拉通訊訊電纜，發(fā)出語語音報警警信號，實(shí)現(xiàn)緊緊急停車車。第4條停停機(jī)后，將操作作臺上的的閉鎖按按鈕打到到“閉鎖”位置。第5條停停機(jī)后，將控制制開關(guān)手手把扳到到斷電位位置，并并擰緊閉閉鎖。第6條停停機(jī)后，應(yīng)認(rèn)真真清掃積積煤，并并填寫設(shè)設(shè)備運(yùn)行行記錄。（六）乳乳化液泵泵司機(jī)操操作規(guī)程程1、一般般規(guī)定第1條乳乳化液泵泵司機(jī)必必須熟悉悉乳化泵泵系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)、性能。第2條各各種液壓壓元件、電器保保護(hù)裝置置必須靈靈敏可靠靠，不準(zhǔn)準(zhǔn)甩掉。第3條按按規(guī)定配配制乳化化液，配配比嚴(yán)格格控制在在1.22%-2.0%。第4條泵泵體和液液箱應(yīng)保保持水平平穩(wěn)定,每次移移動后要要及時調(diào)調(diào)整。第5條泵泵站司機(jī)機(jī)有權(quán)

45、拒拒絕違章章指揮。第6條電電動機(jī)及及開關(guān)附附近200m以內(nèi)內(nèi)風(fēng)流中中瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到到1.55%時，必須停停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，切斷斷電源，撤出人人員，進(jìn)進(jìn)行處理理。第7條供供液管路路要吊掛掛整齊，以保證證進(jìn)液、回液暢暢通。2、檢查查與處理理1.1各各部件的的連接螺螺栓是否否齊全、牢固, 特別別要仔細(xì)細(xì)檢查泵泵柱塞的的螺釘。1.2曲曲軸箱、油池的的油位及及密封是是否符合合規(guī)定。1.3檢檢查管路路連接齊齊全緊固固、無滲滲漏、且且吸排軟軟管不折折疊。1.4用用手盤動動電動機(jī)機(jī)，聯(lián)軸軸器是否否轉(zhuǎn)動靈靈活。1.5乳乳化液箱箱中的乳乳化液有有無析油油、析皂皂、沉淀淀、變色色、變味味等現(xiàn)象象，濃度度是否符符合要求求（

46、乳化化油濃度度不低于于5）。1.6檢檢查泵站站各種保保護(hù)是否否齊全。1.7泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，聲音音是否正正常。1.8卸卸載閥、安全閥閥的開啟啟和關(guān)閉閉壓力是是否符合合規(guī)定。1.9壓壓力表的的指示是是否準(zhǔn)確確。1.100各接頭頭的密封封是否嚴(yán)嚴(yán)密及無無滴漏。1.111控制按按鈕、信信號是否否靈敏可可靠。3、操作作及其注注意事項(xiàng)項(xiàng)第1條接接到工作作面用液液信號后后，要向向工作面面發(fā)送信信號或喊喊話：“開泵了了”，然后后起動電電動機(jī)，慢慢打打開向工工作面供供液管路路上的截截止閥，開始向向工作面面供液。第2條運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程程中應(yīng)注注意以下下事項(xiàng)：2.1各各種儀表表顯示情情況。2.2機(jī)機(jī)器溫度度是否超超

47、限。2.3機(jī)機(jī)器聲音音是否正正常。2.4柱柱塞是否否潤滑良良好及密密封是否否良好。第3條發(fā)發(fā)現(xiàn)下列列情況之之一時，應(yīng)立即即停泵：3.1異異聲、異異味。3.2溫溫度超過過規(guī)定。3.3壓壓力表指指示壓力力不正常常。3.4控控制閥失失效、失失控。3.5供供液管路路破裂脫脫開大量量泄液。3.6發(fā)發(fā)現(xiàn)供入入水箱中中的水質(zhì)質(zhì)含有沙沙粒等雜雜質(zhì)或混混蝕時。第4條注注意工作作面停泵泵呼叫，停泵動動作迅速速，直接接停止電電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并切切斷電源源，停泵泵期間，司機(jī)不不準(zhǔn)脫離離崗位。第5條工工作面呼呼叫停泵泵后，必必須得到到工作面面呼叫人人員的開開泵信號號方可再再次開泵泵，無論論是本機(jī)機(jī)故障停停泵，還還是工作作面

48、呼叫叫停泵，再次開開泵前必必須向工工作面發(fā)發(fā)出開泵泵信號。第6條必必須確認(rèn)認(rèn)信號，信號不不清不開開泵。第7條泵泵站檢修修必須停停泵，切切斷電源源并進(jìn)行行可靠的的閉鎖。第8條修修理、更更換主要要供液管管路時，應(yīng)停泵泵、停電電，并關(guān)關(guān)閉主管管路截止止閥，將將系統(tǒng)余余壓完全全釋放后后方可進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁帶壓壓、帶電電修理或或更換各各種液壓壓件。第9條在在任何情情況下，都不得得關(guān)閉泵泵站的回回液截止止閥。4、事故故停泵和和收工停停泵都應(yīng)應(yīng)按下列列順序操操作第1條慢慢慢關(guān)閉閉向工作作面供液液的截止止閥，使使泵空載載運(yùn)轉(zhuǎn)。第2條關(guān)關(guān)閉高壓壓供液閥閥和泵的的吸液閥閥。第3條按按泵的停停止按鈕鈕，并將將控制開開

49、關(guān)手把把扳到斷斷電位置置后閉鎖鎖。第4條停停泵后，打掃泵泵站周圍圍的工業(yè)業(yè)衛(wèi)生，并對泵泵的油位位及其它它配件再再檢查一一次，然然后填寫寫設(shè)備運(yùn)運(yùn)行記錄錄。（七）液液壓支架架工操作作規(guī)程1、一般般規(guī)定第1條支支架工必必須經(jīng)專專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)并并考試合合格后，方可持持證上崗崗操作。第2條液液壓支架架工必須須熟悉基基本架、過渡架架、前置置端頭支支架、超超前支架架、液壓壓支架（運(yùn)輸）的性能能、構(gòu)造造、原理理和液壓壓控制系系統(tǒng)，掌掌握本操操作規(guī)程程，并能能夠按完完好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)維護(hù)保保養(yǎng)液壓壓支架，及懂得得頂板管管理方法法和“工作面面作業(yè)規(guī)規(guī)程”。第3條必必須堅守守工作崗崗位，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行作業(yè)規(guī)規(guī)程、崗崗位責(zé)任

50、任制等有有關(guān)定。第4條液液壓系統(tǒng)統(tǒng)所用高高壓膠管管、管接接頭必須須有產(chǎn)品品合格證證，使用用前要做做耐壓試試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力力不低于于使用壓壓力的11.5倍倍。第5條液液壓系統(tǒng)統(tǒng)管接頭頭連接用用U型卡子子必須齊齊全，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵鐵絲等其其它材料料代替，以嚴(yán)防防操作時時脫管使使高壓液液體傷人人。第6條液液壓系統(tǒng)統(tǒng)在截止止閥、隔隔離閥關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下，嚴(yán)嚴(yán)禁操作作支架。第7條支支架應(yīng)保保持完好好狀態(tài)，否則不不準(zhǔn)操作作支架。第8條液液壓支架架工要與與采煤機(jī)機(jī)司機(jī)密密切合作作，移架架時若支支架與采采煤機(jī)距距離超過過作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求求停開采采煤機(jī)。第9條掌掌握好支支架的合合理高度度：最大大支撐高高度應(yīng)小小

51、于支架架設(shè)計最最大高度度的1000mmm，最小小支撐高高度應(yīng)大大于支架架設(shè)計最最小高度度的2000mmm。當(dāng)工工作面實(shí)實(shí)際采高高不符合合上述規(guī)規(guī)定時，應(yīng)采取取措施后后再移架架。支架架內(nèi)各立立柱機(jī)械械加長段段伸出長長度應(yīng)基基本一致致，其活活柱行程程應(yīng)保證證支架不不被“壓死”。第10條條支架的的管線必必須吊掛掛排列整整齊，不不得有砸砸、壓、擠、埋埋和扭折折現(xiàn)象，否則不不準(zhǔn)操作作支架。第11條條更換膠膠管和閥閥組液壓壓件時，只準(zhǔn)在在“無壓”狀態(tài)下下進(jìn)行，而且不不準(zhǔn)將高高壓出口口朝向任任何人。第12條條嚴(yán)禁隨隨意拆除除和調(diào)整整支架上上的安全全閥。第13條條液壓支支架工操操作時要要掌握88項(xiàng)操作作要領(lǐng),

52、做到“快、勻勻、夠、正、直直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈凈”即:13.11各種操操作要快快。13.22移架速速度要均均勻。13.33移架步步距要符符合作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定。13.44支架位位置要正正,不咬架架。13.55各組支支架要排排成一直直線。13.66支架、刮板輸輸送機(jī)要要平穩(wěn)牢牢靠。13.77頂梁與與頂板接接觸要嚴(yán)嚴(yán)密不留留空隙。13.88煤、矸矸、煤塵塵要清理理干凈。第14條條支架液液壓控制制系統(tǒng)要要連接高高壓過濾濾站和高高精度過過濾器才才可使用用。第15條條所有工工作面人人員必須須關(guān)注支支架運(yùn)行行情況，且熟知知有關(guān)聯(lián)聯(lián)絡(luò)信息息的含意意和規(guī)律律，正確確判斷和和觀察支支架的動動態(tài)，確確保人員員安全。2、端

53、頭頭支架(一)、移架前前的準(zhǔn)備備工作第1條認(rèn)認(rèn)真檢查查各液壓壓管路、管接頭頭、液壓壓元件有有無破損損，丟失失或卡阻阻現(xiàn)象，進(jìn)回液液管路是是否形成成閉式循循環(huán)通路路。第2條檢檢查閥組組有無漏漏液現(xiàn)象象。第3條檢檢查液壓壓缸與頂頂梁、體體底座的的連接是是否牢固固。第4條檢檢查各焊焊接件是是否有變變形、脫脫焊現(xiàn)象象。第5條支支架的零零件、管管路系統(tǒng)統(tǒng)及其輔輔助設(shè)備備的安裝裝必須符符合原設(shè)設(shè)計要求求，不得得任意改改動。第6條應(yīng)應(yīng)檢查前前、后刮刮板運(yùn)輸輸機(jī)是否否推拉到到位。第7條檢檢查運(yùn)輸輸巷兩幫幫煤壁及及頂板的的破碎情情況，如如有破碎碎或冒落落時，應(yīng)應(yīng)及時打打切幫柱柱或抬棚棚進(jìn)行支支護(hù)。第8條移移架前

54、要要和四周周人員打打好招呼呼，移架架的下方方和前方方不得有有其他人人員。(二) 、移架架操作及及注意事事項(xiàng)第1條在在工作面面完成一一次工序序循環(huán)后后，即可可拉過渡渡支架，等過渡渡支架拉拉完支撐撐可靠后后，方可可拉端頭頭支架。第2條先先移前置置端頭支支架，將將前置端端頭支架架頂梁上上的前、中、后后立柱同同時降下下，使頂頂梁與頂頂板保持持在100-330mmm的距離離(如遇頂頂破碎，則應(yīng)擦擦頂帶壓壓移架)，然后后將推移移千斤頂頂?shù)牟僮髯鏖y手把把打到“伸”位，推推移缸活活塞桿推推出推移移前置端端頭支架架，使前前置端頭頭支架移移動一個個移架步步距。第3條完完成前置置端頭支支架后，將前置置端頭支支架前、

55、中、后后立柱升升起，使使頂梁接接頂嚴(yán)實(shí)實(shí)(達(dá)到初初撐力)，支架架達(dá)到不不歪斜。第4條完完成前置置端頭支支架移架架后，再再將后置置端頭前前頂粱的的前、后后立柱和和后頂粱粱的立柱柱、護(hù)幫幫千斤頂頂同時降降下，使使頂梁與與頂板保保持100-330mmm的距離離為宜(如遇頂頂板破碎碎、壓力力大時，則應(yīng)帶帶壓擦頂頂移架)，扳動推推移千斤斤頂操作作閥手把把到“收”位，讓讓推移千千斤頂缸缸活塞桿桿收縮，使后置置端頭移移動一個個移架步步距。第5條完完成后置置端頭移移架后，將頂梁梁前、中中、后立立柱升起起，同時時扳動護(hù)護(hù)幫千斤斤頂操作作閥手把把到“升”位，使使頂梁接接頂嚴(yán)實(shí)實(shí)(達(dá)到初初撐力)，尾梁梁升起，支架達(dá)

56、達(dá)到不歪歪斜。第6條操操作移架架動作完完成后，將各手手把打到到“零”位，嚴(yán)嚴(yán)禁手把把處在工工作處置置。第7條在在降柱移移架過程程中，要要注意觀觀察前后后左右，防止壓壓壞前后后刮板運(yùn)運(yùn)輸機(jī)的的減速機(jī)機(jī)、電動動機(jī)或掛掛傷電纜纜、水管管等。第8條在在操作過過程中防防止液壓壓系統(tǒng)串串液，以以防發(fā)生生其它事事故。第9條端端頭移架架工作完完成后，及時清清理該處處的雜物物及浮煤煤，回收收的單體體柱和絞絞接梁碼碼放整齊齊。3、基本本支架1、移架架(一)移移架前的的準(zhǔn)備工工作第1條檢檢查支架架有無歪歪斜、倒倒架、咬咬架，架架間距離離是否符符合規(guī)定定，頂梁梁與頂板板接觸是是否嚴(yán)密密，支架架是否成成一直線線或甩頭頭

57、擺尾，頂梁與與掩護(hù)梁梁工作狀狀態(tài)是否否正常等等，若支支架歪架架、倒架架、咬架架時，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整處理。第2條結(jié)結(jié)構(gòu)件：護(hù)幫板板、前梁梁、頂梁梁、掩護(hù)護(hù)梁、尾尾梁、側(cè)側(cè)護(hù)板、千斤頂頂、立柱柱、推移移桿、底底座箱等等有無連連接脫落落及螺釘釘是否松松動等。第3條液液壓件及及控制件件：高低低壓膠管管等有無無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷斷裂及操操作支架架時動作作靈活可可靠。第4條千千斤頂與與支架、刮板輸輸送機(jī)的的連接是是否牢固固可靠。前部刮刮板輸送送機(jī)嚴(yán)禁禁軟聯(lián)接接且前、后部刮刮運(yùn)輸機(jī)機(jī)是否推推拉到位位。第5條照照明燈、灑水噴噴霧裝置置等是否否齊全且且閉鎖要要靈活可可靠。第6條支支架有無無嚴(yán)重漏

58、漏液卸載載現(xiàn)象，有無立立柱伸縮縮受阻使使前梁不不接頂現(xiàn)現(xiàn)象。第7條支支架的立立柱、千千斤頂、活柱不不符合“作業(yè)規(guī)規(guī)程”規(guī)定時時，應(yīng)采采取措施施進(jìn)行處處理。第8條液液壓控制制系統(tǒng)的的所有部部件和設(shè)設(shè)備應(yīng)保保證不被被水淹浸浸，不被被煤或矸矸石掩埋埋，禁止止用壓力力水或乳乳化液直直接沖洗洗。若工工作發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常常、故障障或損壞壞的部件件應(yīng)及時時處理、更換。（二）移移架1.各支支架操作作應(yīng)對照照閥組上上圖標(biāo)。2.動作作的維持持必須靠靠手持續(xù)續(xù)按住不不松維持持，松開開則動作作就停止止。3.移架架前要和和四周人人員打好好招呼，架的下下方和前前方不得得有其它它人員。4.將所所移支架架前推移移千斤頂頂活塞桿桿

59、推出，使支架架推桿推推出。5.收回回被拉支支架的護(hù)護(hù)幫板、伸縮梁梁、側(cè)護(hù)護(hù)板，收收回插板板。6.將所所要前移移支架降降柱立柱柱，使頂頂梁與頂頂板保持持10300mm的的距離(如遇頂頂板破碎碎冒落現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)帶壓擦擦頂移架架或超前前移架)，同時時收尾梁梁。7.抬底底座并將將所要前前移支架架的推移移千斤頂頂活塞桿桿收回，使支架架前移，完成移移架過程程。8.支架架移到位位后，將將其前后后立柱升升起，達(dá)達(dá)到接頂頂嚴(yán)實(shí)，支撐有有力，并并升起尾尾梁，伸伸出插板板缸及伸伸縮梁、側(cè)護(hù)板板和護(hù)幫幫板。9.移架架過程中中，應(yīng)及及時微調(diào)調(diào)支架，防止支支架間距距過大或或咬架。（三）移移架注意意事項(xiàng)第1條在在手控單單動

60、作控控制或直直接手動動液壓閥閥組操作作時，絕絕不允許許相鄰的的兩臺支支架同時時卸壓或或降柱。第2條移移架前要要和四周周人員打打好招呼呼，架的的下方移移和前方方不得有有其它人人員，特特別是成成組自動動移架時時所操作作的范圍圍內(nèi)不得得有其它它人員。第3條人人員要較較長時間間停留的的支架應(yīng)應(yīng)實(shí)施就就地閉鎖鎖。第4條收收或伸護(hù)護(hù)幫板時時，下方方及左右右不得有有其它人人員。第5條在在自動操操作中發(fā)發(fā)現(xiàn)故障障或不正正常，應(yīng)應(yīng)立即按按急停按按鈕，立立即采取取必要措措施。第6條在在進(jìn)行維維護(hù)、檢檢查和修修理時，要閉鎖鎖支架控控制器。若人員要要在支架架上工作作，除實(shí)實(shí)施電氣氣閉鎖外外，還應(yīng)應(yīng)關(guān)閉本本架及鄰鄰架的