電客車第一次架修電子電氣驗收表

1、電客車第一次架修電子電氣驗收表編號：xxL-043列車號： 作業(yè)班組： 序號車輛系統(tǒng)檢查項目檢查數(shù)量檢查標準檢查手段檢查結果備注1蓄電池蓄電池箱抽檢1節(jié)車蓄電池箱鎖閉機構無損壞，蓄電池外殼表面無漏液附著，溫度傳感器安裝牢固、無損壞。目視2主控制器清潔及檢查抽檢1節(jié)車檢查主控制器銘牌齊全、完整，各個工作位置的標記準確。目視連接線牢固無松動，無損壞，絕緣層良好，接頭完好，凸輪表面無積塵及積垢，外觀完整無缺損。目視組件更換司控器的機械聯(lián)動機構齒輪與凸輪等聯(lián)動部件充分潤滑 ，互鎖機構邏輯正常。操作司控器的牽引制動范圍動作靈活，無卡滯。操作警惕按鈕靈活、安裝無松動。操作*司控器測試司控器測試值均在范圍內(nèi)

2、。目視3電抗器牽引箱內(nèi)的電抗器抽檢1節(jié)車電抗器電感和電感值在正常范圍內(nèi)，線圈與框架之間的絕緣電阻應15M。測量4車間電源組件檢查抽檢1節(jié)車安裝座螺栓無松動，鎖扣靈活完好，標識清晰可見。操作元器件檢查車間電源插座、密封環(huán)無裂紋、無損壞。目視車間電源插座內(nèi)動觸點觸動靈活，短接片無氧化、缺塊。操作5牽引箱牽引箱清潔抽檢1節(jié)車牽引箱外觀無損壞，F(xiàn)AS過濾器無灰塵沉積。目視非通風區(qū)外觀正常，箱體內(nèi)部無積灰。目視TCU、ICU目視無灰塵，無油污。目視T型濾波電容器和絕緣子無污垢，無灰塵沉積。目視元器件更換預充電接觸器無污垢、無破損，運轉靈活，觸頭無明顯燒損和積瘤。目視確認繼電器安裝牢固無松動，接線牢固，選

3、換繼電器已更換。目視確認更換線路接觸器所有輔助觸點，接觸器安裝牢固，接線牢固，無破損；主副觸頭無積瘤，動作靈活，接觸面嚙合完好, 滅弧罩內(nèi)無積瘤、積灰。操作*元器件檢測預充電電阻阻值測試在正常范圍內(nèi), 阻值為15（110%）。測量6高速斷路器元器件清潔抽檢1節(jié)車滅弧柵板無沉淀碳化物。目視滅弧柵片無穿孔或嚴重腐蝕。目視必換件更換更換后的動觸頭上動觸頭涂抹GADUS S2 V100 3油脂。目視*元器件測試檢查確認高速斷路器通電測試的各項測試值在正常范圍內(nèi)。目視7受電弓受電弓測試整車升弓時間8s，降弓時間7s；目視 靜態(tài)接觸壓力升弓12010N；目視受電弓升起400mm高度，弓頭縱向保持水平，分別

4、測量兩個鋁托架下表面和止檔桿之間間隙要求17mm目視避雷器測試避雷器表面無裂紋、無灼傷、過熱痕跡，緊固件無松動，防松標記清晰無錯位。測量測試標準：1mA時電壓值2650V，75%參考電壓下泄漏電流50A，絕緣電阻大于50M。測量8客室照明元器件檢查抽檢1節(jié)車燈罩無損壞，防掉落繩無斷裂，燈罩板安裝平順；LED燈點損壞不大于三個；照明模塊安裝螺栓無松動，插件連接牢固。操作9輔逆箱輔逆箱元器件檢查抽檢1節(jié)車線路接觸器A4-Q10、三相輸出接觸器A4-Q51主副觸頭無積瘤，動作靈活，接觸面嚙合完好, 滅弧罩內(nèi)無積瘤，積灰。目視輔逆箱接線檢查確認更換輔逆冷卻風機M41、M42, 風機接觸器Q41 安裝牢

5、固，接線牢固，無松動。目視10低壓箱元器件及外觀檢查抽檢1節(jié)車繼電器、接觸器和斷路器, 各類電氣設備安裝牢固無松動，。操作線纜線號、標識齊全清晰正確， 線纜絕緣層無老化開裂現(xiàn)象。目視11高壓箱外觀檢查抽檢1節(jié)車熔斷器外觀正常表面無灼傷痕跡。目視箱體外觀正常，接地電纜無散股斷股現(xiàn)象。目視元器件拆卸三位閘刀開關，動作正常，無卡滯、導電膏涂抹均勻。操作白色觸頭無缺失、無裂紋，3號鋰基脂涂抹均勻。目視*元器件測試測量31-R01的電阻值為2010%。測量12EDCU模塊檢查抽檢1節(jié)車手動檢查接插件,接線及接插件牢固無松動，線纜標簽清晰、無缺失。操作13制動電阻接線檢查抽檢1節(jié)車制動電阻箱電氣連接線安裝

6、牢固。操作14轉向架電纜接線檢查抽檢1節(jié)車轉向架接地線電纜無破損，管夾無碎裂，防松標記清晰。操作15速度傳感器外觀檢查抽檢1節(jié)車速度傳感器電纜無破損，管夾無碎裂，標簽無缺損、遺失，標記清晰。目視*間隙測量速度傳感器與測速齒輪的間隙為0.41.4mm。測量*功能測試確認速度傳感器測試輸出波形幅度正常無雜波。目視16客室電氣柜關鍵繼電器抽檢繼電器總數(shù)的10%確認繼電器安裝位置正確，接線正確。目視17遺留故障檢查核實遺留故障全部不在禁止上線運營的故障范圍。目視18記錄表格檢修記錄表格全部記錄表格填寫規(guī)范，準確，清晰。目視結論讓步接收 專業(yè)工程師意見： 車間負責人意見： 跟蹤關閉確認：驗收人： 驗收時間： 年 月 日 時 注：1.如檢查