集中控制樓上部結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

1、PAGE PAGE 46代碼ZJEJJ編號(hào)SGFAA-024版次0頁(yè)次46日期20144年03月05日浙江臺(tái)州州第二發(fā)發(fā)電廠“上大壓壓小”新建工工程集中控制制樓工程程 上部結(jié)構(gòu)施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：編制單位位：浙江江省二建建建設(shè)集集團(tuán)有限限公司浙浙江臺(tái)州第第二發(fā)電電廠工程程項(xiàng)目部部編制時(shí)間間：二一四年三三月二日日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc381881904 一、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc381881904 h 22 HYPERLINK l _Toc381881905 二、工程程概況 PAGEREF _Toc381881905 h 3

2、3 HYPERLINK l _Toc381881906 三、施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc381881906 h 55 HYPERLINK l _Toc381881907 四、進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc381881907 h 77 HYPERLINK l _Toc381881908 五、施工工工藝技技術(shù) PAGEREF _Toc381881908 h 8 HYPERLINK l _Toc381881917 六、質(zhì)量量關(guān)鍵控控制點(diǎn)及及控制措措施 PAGEREF _Toc381881917 h 233 HYPERLINK l _Toc381881918 七、成品品保護(hù)措措施 PAG

3、EREF _Toc381881918 h 255 HYPERLINK l _Toc381881919 八、安全全關(guān)鍵控控制點(diǎn)及及控制措措施 PAGEREF _Toc381881919 h 255 HYPERLINK l _Toc381881920 九、安全全、文明明施工措措施 PAGEREF _Toc381881920 h 277 HYPERLINK l _Toc381881921 十、環(huán)境境保護(hù)措措施 PAGEREF _Toc381881921 h 277 HYPERLINK l _Toc381881922 十一、質(zhì)質(zhì)量（安安全、文文明）管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖： PAGEREF _Toc381881

4、922 h 228 HYPERLINK l _Toc381881923 十二、施施工危險(xiǎn)險(xiǎn)原識(shí)別別、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估及及風(fēng)險(xiǎn)控控制對(duì)策策表 PAGEREF _Toc381881923 h 288 HYPERLINK l _Toc381881924 十三、相相關(guān)強(qiáng)制制性條文文內(nèi)容 PAGEREF _Toc381881924 h 331附圖：總總平面施施工布置置圖上部結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃一、編制制依據(jù)1.1.浙江江臺(tái)州第第二發(fā)電電廠“上大壓壓小”新建工工程主廠廠房區(qū)域域建筑工工程施工工招標(biāo)文文件(合同編編號(hào)：ZZNTEE-011-GCC/JZZ-0116-113-008)；1.2浙江臺(tái)州州第二發(fā)發(fā)電廠“上大

5、壓壓小”新建工工程主廠廠房區(qū)域域建筑工工程施工工合同文文本(ZNTTE-001-GGC/JJZ-0009-13-07)；1.3浙江江臺(tái)州第第二發(fā)電電廠“上大壓壓小”新建工工程集中中控制樓樓建筑施施工圖(F30033001S-T05501)；1.4浙江江臺(tái)州第第二發(fā)電電廠“上大壓壓小”新建工工程集中中控制樓樓結(jié)構(gòu)施施工圖(F30033001S-T54401)；1.5浙江江臺(tái)州第第二發(fā)電電廠新建建工程（2210000MWW）超超臨界燃燃煤發(fā)電電機(jī)組施施工組織織總設(shè)計(jì)計(jì)；1.6國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行建筑施施工規(guī)范范、規(guī)程程鋼筋機(jī)機(jī)械連接接技術(shù)規(guī)規(guī)程（JJGJ110720110）建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程（J

6、JGJ881220022）電力工工程“達(dá)標(biāo)投投產(chǎn)”管理辦辦法(火電機(jī)機(jī)組，220066 版)工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范（GGB5000266-20007）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ446- 20005）建筑機(jī)機(jī)械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程（JJGJ333-220122）建筑施施工高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ880991）建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)（GGB500300020001）混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002044-20011修修改版）混凝土土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGB5001644-20011）混凝土土強(qiáng)度評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGBJ1107- 20

7、010）鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程（JJGJ118220100 ）屋面工工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 (GBB502207-20112)建筑電電氣工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 (GBB503303-20002)電力建建設(shè)施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收及評(píng)評(píng)價(jià)規(guī)程程 第11 部分分：土建建工程(DL/T52210.1-220122)工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文(電力工工程部分分) 建建設(shè)部220111 年版版工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文（房房屋建筑筑工程部部分）（220133 年版版）建筑工工程施工工質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB/T5503775-220066綠色施施工導(dǎo)則則建質(zhì)質(zhì)200072233號(hào)電力建建設(shè)施工工技術(shù)管管理

8、導(dǎo)則則電力工工程達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)管管理辦法法DLL52777-220122國(guó)家和行行業(yè)頒布布的其他他現(xiàn)行規(guī)規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本公司質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職職業(yè)安全全與健康康綜合管管理手冊(cè)冊(cè)、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職職業(yè)安全全與健康康綜合管管理程序序文件。二、工程程概況1.工程程關(guān)系1.1工工程名稱稱： 集集中控制制樓工程程1.2工工程地點(diǎn)點(diǎn)：浙江江省臺(tái)州州市三門門縣境內(nèi)內(nèi)浬浦鎮(zhèn)鎮(zhèn)1.3建建設(shè)單位位：浙江江浙江臺(tái)州州第二發(fā)發(fā)電有限限責(zé)任公公司1.4監(jiān)監(jiān)理單位位：浙江江電力建建設(shè)監(jiān)理理有限公公司1.5設(shè)設(shè)計(jì)單位位：華東東電力設(shè)設(shè)計(jì)院1.6施施工單位位：浙江江省二建建建設(shè)集集團(tuán)有限限公司2.質(zhì)量量目標(biāo)本工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收要求

9、“合格”，單位位工程驗(yàn)驗(yàn)收一次次合格率率為1000%。工程施工工質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)總得得分922分及以以上，確確保行優(yōu)優(yōu),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)國(guó)家級(jí)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程。3安全目目標(biāo)3.1杜杜絕重傷傷及以上上事故；3.2杜杜絕重大大施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備事故；3.3杜杜絕重大大火災(zāi)事事故；3.4杜杜絕負(fù)主主要責(zé)任任的重大大交通事事故；3.5杜杜絕環(huán)境境污染事事故和重重大跨（坍坍）塌事事故； 3.6杜杜絕壓力力容器爆爆炸事故故； 3.7杜杜絕重復(fù)復(fù)發(fā)生相相同性質(zhì)質(zhì)的事故故。4設(shè)計(jì)計(jì)概況41、建筑概概況項(xiàng)目建筑概況況備 注地理位置置浙江省臺(tái)臺(tái)州市三三門縣境境內(nèi)浬浦浦鎮(zhèn)建筑面積積建筑面積積約85548mm2層數(shù)建筑層數(shù)數(shù)為6層層,建筑

10、筑高度為為32.5m,各層標(biāo)標(biāo)高分別別為：0.0000mm層，44.2000m層層, 88.6000m層層,111.9000m層層，177.0000m層層，233.5000m層層和300.9000層（屋屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)層）高程0.0000相相當(dāng)于絕絕對(duì)標(biāo)高高6.225米。內(nèi)外高差差平均00.300mm耐火等級(jí)級(jí)二級(jí)屋面屋面為335mmm厚B22擠塑保保溫隔熱熱板，33厚SBBS改性性瀝青防防水卷材材二道，上上人屋面面,400厚細(xì)石石砼保護(hù)護(hù)層。（）墻體砌體采用用2400厚砼多多孔孔磚磚,防潮潮層以上上采用MMU100砼多孔孔磚,MM7.55混合砂砂漿； 防潮層層以下采采用MUU15砼砼多孔磚磚,M1

11、10.00水泥砂砂漿,頂棚分膩?zhàn)禹旐斉?、吊吊頂頂棚棚、涂料料頂棚、NAFFC板頂頂棚內(nèi)墻面涂料防腐腐內(nèi)墻、玻化磚磚內(nèi)、淺淺灰色蜂蜂窩鋁板板內(nèi)墻外墻面采用涂料料墻面。門窗甲級(jí)鋼質(zhì)質(zhì)固定防防火窗、甲乙級(jí)級(jí)鋼質(zhì)防防火門42、結(jié)構(gòu)概概況項(xiàng)目結(jié)構(gòu)概況況備 注結(jié)構(gòu)類型型全現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土框架架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型型天然地基基單獨(dú)基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)使用年年限50年建筑抗震震設(shè)防抗震等級(jí)級(jí)為三級(jí)安全等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)烈度6度度地震分組組第一組場(chǎng)地類別別0類環(huán)境類別別二a類混凝土等等級(jí)基礎(chǔ)C30梁、板、梯C30鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度板、墻、殼：20，梁、柱：225。5工程程特點(diǎn)及及難點(diǎn)分分析5.1質(zhì)質(zhì)量要求求高，工工程建設(shè)設(shè)確

12、保行行優(yōu),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)國(guó)家級(jí)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程。5.2工工程量大大，施工工周期長(zhǎng)長(zhǎng)，要經(jīng)經(jīng)歷多雨雨、高溫溫等季節(jié)節(jié)變化；5.3、施工條條件差，受受周邊干干擾大，給給運(yùn)輸搬搬運(yùn)、堆堆放材料料及施工工人員作作業(yè)帶來來很大不不便。5.4、.交叉作業(yè)業(yè)多，受受鍋爐房房區(qū)域、除氧煤煤倉(cāng)間區(qū)區(qū)域施工工影響大大。5.5、.工期拖拖延長(zhǎng)，主主要體現(xiàn)現(xiàn)在配合合安裝掃掃尾上。三、施工工準(zhǔn)備1施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備11、集控樓樓上部結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工宜在在其地下下結(jié)構(gòu)完完成后，回填至-1m標(biāo)高，而且場(chǎng)地要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行夯實(shí)。12、施工用用電準(zhǔn)備備根據(jù)主廠廠房區(qū)域域施工組組織總設(shè)設(shè)計(jì)及施施工用電電組織設(shè)設(shè)計(jì)，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工用用電由4變壓

13、器器引出。各層框框架施工工時(shí)，可可按每隔隔兩層設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)配電箱箱，以供供生產(chǎn)所所需。13、施工用用水 施工用水水引接自自業(yè)主提提供的廠廠區(qū)指定定的工業(yè)業(yè)用水管管道，施施工用水水主要由由擴(kuò)建端外外的1500總管分分接至各各用水點(diǎn)點(diǎn)，支路路水管采采用48塑料料管，主主要用水水點(diǎn)是：框架內(nèi)內(nèi)每層設(shè)設(shè)置1個(gè)水龍龍頭。14、施工道道路廠區(qū)主干干道延伸伸至施工工入口，主主要布置置由#22鍋爐前前面道路路進(jìn)出。15、水平運(yùn)運(yùn)輸及垂垂直運(yùn)輸輸廠區(qū)內(nèi)材材料的水水平運(yùn)輸輸主要采采用2輛翻斗斗車及平平板車，拖拖運(yùn)鋼筋筋、模板板等，砼砼的運(yùn)輸輸采用44輛砼攪攪拌運(yùn)輸輸車。上部框架架結(jié)構(gòu)施施工階段段垂直運(yùn)運(yùn)輸主要要通

14、過主主廠房配配備的33號(hào)塔式起重機(jī)機(jī)解決，在建筑筑圍護(hù)、裝飾施施工階段段擬于在在建筑南南面布一一臺(tái)井架架。2、主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備機(jī)械名稱稱數(shù)量機(jī)械名稱稱數(shù)量鋼筋彎曲曲機(jī)1臺(tái)平刨1臺(tái)鋼筋套絲絲機(jī)2臺(tái)木工圓鋸鋸1臺(tái)壓刨1臺(tái)裝載機(jī)1輛砼攪拌樓樓1座鋼筋切斷斷機(jī)1臺(tái)砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車2輛固定泵1臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗斗車(帶帶平板)2輛插入式振振動(dòng)器10套全站儀（GGTS-6022）1臺(tái)平板式振振動(dòng)器1臺(tái)水準(zhǔn)儀（DDSZ22）1臺(tái)氣割工具具1套塔式起重重機(jī)ZJJ601121臺(tái)井架1臺(tái)3、主要要材料準(zhǔn)準(zhǔn)備材料名稱稱數(shù)量材料名稱稱數(shù)量水泥500tt密目式安安全網(wǎng)20000m2黃砂800tt鋼管10000t石子1600

15、0t大模板20000m2鋼筋300tt木材30m33型鋼20t腳手片20000張扣件60000套4、勞動(dòng)動(dòng)力準(zhǔn)備備崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)施工員1人質(zhì)量員1人安全員1人材料員1人測(cè) 工工3人電 工工1人木 工工30人機(jī)修工1人鋼筋工15人機(jī)操工1人砼 工工10人駕駛員3人架子工15人起重工3人鐵件班5人油漆工6人攪拌站12人普 工工10人四、進(jìn)度度計(jì)劃1上部部結(jié)構(gòu)的的施工交交叉作業(yè)業(yè)多，對(duì)對(duì)周圍的的施工影影響大，特別為以后交安爭(zhēng)取時(shí)間，因此在施工前必須熟悉圖紙，綜合考慮，編制出科學(xué)、可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)框架施工的全過程進(jìn)行預(yù)控、指導(dǎo)。2上部部結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃詳見附附圖3進(jìn)度度保證措措施3.1

16、做做好充分分的準(zhǔn)備備工作：拿到施施工設(shè)計(jì)計(jì)圖對(duì)圖圖紙進(jìn)行行會(huì)審熟熟讀并由由專職翻翻樣員畫畫出翻樣樣圖，施施工員進(jìn)進(jìn)行審核核，申報(bào)報(bào)有關(guān)材材料，由由材料科科及時(shí)落落實(shí)。3.2進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量安全技技術(shù)交底底：施工工前由施施工員根根據(jù)各工工種實(shí)際際情況對(duì)對(duì)班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)底，對(duì)對(duì)可能會(huì)會(huì)造成錯(cuò)錯(cuò)誤的地地方強(qiáng)調(diào)調(diào)指出，避避免不必必要的返返工、誤誤工。3.3增增強(qiáng)施工工力量：組織具具有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的作作業(yè)人員員，在人人員數(shù)量量上要考考慮后備備力量；積極采采用先進(jìn)進(jìn)的施工工機(jī)械，并并推廣應(yīng)應(yīng)用新技技術(shù)。3.4合合理安排排工作內(nèi)內(nèi)容：各各施工環(huán)環(huán)節(jié)緊密密相扣，周周密考慮慮各工種種搭接，充充分利用用各工作作

17、面，必必要時(shí)加加班加點(diǎn)點(diǎn)。3.5由由施工員員根據(jù)實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)情況編編排月計(jì)計(jì)劃、周周計(jì)劃，增增強(qiáng)計(jì)劃劃預(yù)控觀觀念，并并由工程程科牽頭頭組織項(xiàng)項(xiàng)目部生生產(chǎn)協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)，每每周一次次，同時(shí)時(shí)協(xié)調(diào)好好周邊單單位工程程及相關(guān)關(guān)的施工工單位有有關(guān)交叉叉作業(yè)情情況。3.6必必要時(shí)砼砼按配合合比摻加加早強(qiáng)劑劑，同時(shí)時(shí)砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)相應(yīng)應(yīng)提高，以以提早拆拆模時(shí)間間（具體體拆模時(shí)時(shí)間以試試塊強(qiáng)度度為準(zhǔn)）。五、施工工工藝技技術(shù)1、施工工流程：0.00044.200m層柱柱梁板 4.22088.600m層柱柱梁板88.600111.900m層柱柱梁板111.990117.000層柱柱梁板17.0023.50mm層柱

18、梁梁板233.500300.900m層柱柱梁板墻墻體圍護(hù)護(hù)屋面施施工及建建筑裝修修。2鋼筋筋工程2.1鋼鋼筋原材材料（滿足強(qiáng)強(qiáng)條要求求抗震帶帶E） 每批鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，都必必須有出出廠合格格證及質(zhì)質(zhì)量證明明書，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋首先進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，表表面不得得有裂縫縫、結(jié)疤疤和嚴(yán)重重彎折，表表面潔凈凈無銹蝕蝕，鋼筋筋外形尺尺寸應(yīng)在在規(guī)定誤誤差范圍圍內(nèi)，外外觀檢查查合格后后，從原原材料中中截取試試件作抗抗彎和抗抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，必須須待試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方能使使用，對(duì)對(duì)不合格格的鋼筋筋，退回回原供貨貨單位，并并按質(zhì)保保程序辦辦理會(huì)簽簽。2.2、鋼筋的的加工制制作 鋼筋采采用統(tǒng)一一的內(nèi)場(chǎng)場(chǎng)制作，在在車間加加工成成

19、成品，再再運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。鋼筋筋加工前前應(yīng)認(rèn)真真閱讀斷斷料單，弄弄清所要要加工鋼鋼筋的型型號(hào)，加加工形狀狀及用于于部位，所所要加工工的數(shù)量量如何，然然后計(jì)算算出所需需鋼筋數(shù)數(shù)量，再再領(lǐng)料加加工。 領(lǐng)料后后檢驗(yàn)鋼鋼筋是否否平直潔潔凈，否否則應(yīng)采采取調(diào)直直和除污污、除銹銹處理。 鋼筋斷斷料時(shí)，將將同規(guī)格格的鋼筋筋根據(jù)不不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌配料料，一般般先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后后斷短料料，減少少接頭，減減少損耗耗，禁止止用短尺尺量長(zhǎng)料料，減少少累計(jì)誤誤差。 鋼筋彎彎曲前對(duì)對(duì)于復(fù)雜雜的鋼筋筋，根據(jù)據(jù)斷料單單上標(biāo)的的尺寸，用用石筆將將各彎曲曲點(diǎn)的位位置劃出出，但要要根據(jù)不不同的彎彎曲角度度扣除彎彎曲調(diào)整

20、整值。按抗震要要求，所所有梁柱柱的箍筋筋端頭的的彎曲角角度為1135度度， 平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于等于110d，但但不得小小于1000mmm。2.3、成品鋼鋼筋的堆堆放成品鋼筋筋應(yīng)按使使用部位位分開堆堆放，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)梁、柱柱、板的的鋼筋應(yīng)應(yīng)分類堆堆放，先先施工與與后施工工的鋼筋筋應(yīng)依次次堆放，堆堆放鋼筋筋必須掛掛好料牌牌，以免免混淆不不清，堆堆放時(shí)用用枕木或或方木檔檔墊起平平放，防防止鋼筋筋彎曲變變形或污污染。2.4、鋼筋水水平運(yùn)輸輸鋼筋從加加工車間間至施工工現(xiàn)場(chǎng)采采用平板板車運(yùn)輸輸，平板板車長(zhǎng)66m，寬寬2m，載載重量33 噸左左右，用用機(jī)動(dòng)翻翻斗車拖拖運(yùn)。鋼鋼筋裝車車前，必必須根據(jù)據(jù)所綁扎

21、扎的部位位仔細(xì)核核對(duì)料單單料牌，不不得錯(cuò)裝裝和漏裝裝，長(zhǎng)短短鋼筋一一般不得得混在起裝車車；若必必須裝在在一起，用用木條隔隔開，以以免混淆淆，鋼筋筋的長(zhǎng)度度比平板板車長(zhǎng)出出較多時(shí)時(shí)，平板板車前部部超出長(zhǎng)長(zhǎng)度需小小于 llm，否否則影響響行車安安全；平平板車后后部鋼筋筋超出車車尾大于于2.55m時(shí)必必須對(duì)超超出部分分加支撐撐，或在在后部再再增加一一輛平板板車，不不允許長(zhǎng)長(zhǎng)出鋼筋筋在地上上拖運(yùn)，防防止鋼筋筋在運(yùn)輸輸過程中中變形。鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放放，必須須選擇一一塊平坦坦、不影影響其它它施工交交通和人人行走的的地方，按按類堆放放，禁止止人在上上面行走走，防止止機(jī)械碰碰撞或重重物堆壓壓，運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)的的鋼

22、筋應(yīng)應(yīng)及時(shí)使使用，般不允允許隔夜夜。25、鋼筋的的垂直運(yùn)運(yùn)輸鋼筋的垂垂直運(yùn)輸輸采用塔塔吊，塔塔吊臂長(zhǎng)長(zhǎng)至少555m，尖尖端起重重量1.2t，短短鋼筋及及箍筋等等可直接接用鋼絲絲繩起吊吊，對(duì)于于大梁、柱子等等長(zhǎng)鋼筋筋，必須須進(jìn)行起起吊方式式選擇，針針對(duì)實(shí)際際情況選選擇兩點(diǎn)點(diǎn)或三點(diǎn)點(diǎn)起吊，鋼鋼筋起吊吊至綁扎扎部位腳腳手架上上應(yīng)分開開堆放，防防止腳手手架承載載力超出出。26、鋼筋的的直螺紋紋連接361采用用鋼筋剝剝肋滾絲絲機(jī)（型型號(hào)：GGHG440、GGHG550），先先將鋼筋筋的橫肋肋和縱肋肋進(jìn)行剝剝切處理理后，使使鋼筋滾滾絲前的的柱體直直徑達(dá)到到同一尺尺寸，然然后再進(jìn)進(jìn)行螺紋紋滾壓成成型。鋼鋼筋

23、剝肋肋滾絲機(jī)機(jī)由臺(tái)鉗鉗、剝肋肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭頭、減速速機(jī)、漲漲刀機(jī)構(gòu)構(gòu)、冷卻卻系統(tǒng)、機(jī)座等等組成，先先將待加加工鋼筋筋?yuàn)A持在在夾鉗上上，開動(dòng)動(dòng)機(jī)器，扳扳動(dòng)進(jìn)給給裝置，使使動(dòng)力頭頭向前移移動(dòng)，開開始剝肋肋滾壓螺螺紋，待待滾壓到到調(diào)定位位置后，設(shè)設(shè)備自動(dòng)動(dòng)停機(jī)并并反轉(zhuǎn)，將將鋼筋端端部推出出滾壓裝裝置，扳扳動(dòng)進(jìn)給給裝置，將將動(dòng)力頭頭復(fù)位停停機(jī)，螺螺紋即加加工完成成。剝肋滾絲絲頭加工工尺寸應(yīng)應(yīng)符合表表2的規(guī)規(guī)定。絲絲頭加工工長(zhǎng)度為為標(biāo)準(zhǔn)型型套筒長(zhǎng)長(zhǎng)度的11/2，其其公差為為+2PP（P為為螺距）剝肋滾絲絲頭加工工尺寸（mmm）規(guī)格剝肋直徑徑螺紋尺寸寸絲頭長(zhǎng)度度完整絲扣扣圈數(shù)1615.110.22M16.

24、5222.5581816.990.22M192.5527.5582018.880.22M212.553082220.880.22M232.5532.5592523.770.22M2633592826.660.22M29340103230.550.22M3334511操作工人人應(yīng)按上上表的要要求檢查查絲頭加加工質(zhì)量量，每加加工100個(gè)絲頭頭用通、止環(huán)規(guī)規(guī)檢查一一次，經(jīng)經(jīng)自檢合合格的絲絲頭，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢檢員隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，以一一個(gè)工作作班內(nèi)生生產(chǎn)的絲絲頭為一一個(gè)驗(yàn)收收批，隨隨機(jī)抽樣樣10%，且不不得少于于10個(gè)個(gè)。當(dāng)合合格率小小于955%時(shí)，應(yīng)應(yīng)加倍抽抽檢，復(fù)復(fù)檢中合合格率仍仍小于995%時(shí)

25、時(shí),應(yīng)對(duì)對(duì)全部鋼鋼筋絲頭頭逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，切去去不合格格絲頭,查明原原因，并并重新加加工螺紋紋。B、滾壓壓直螺紋紋套筒滾壓直螺螺紋接頭頭用連接接套筒，采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。連接套套筒的類類型有：標(biāo)準(zhǔn)型型、正反反絲扣型型、變徑徑型、可可調(diào)型等等。滾壓壓直螺紋紋接頭用用連接套套筒的規(guī)規(guī)格與尺尺寸應(yīng)符符合表33、4、5規(guī)定定。標(biāo)準(zhǔn)型套套筒的幾幾何尺寸寸表3規(guī)格螺紋直徑徑套筒外徑徑套筒長(zhǎng)度度22M232.55335825M263396328M2934467常用邊徑徑型套筒筒幾何尺尺寸表4套筒規(guī)格格直徑小端螺紋紋大端螺紋紋套筒總長(zhǎng)長(zhǎng)1822233M192.55M232.55602022233M21

26、2.55M232.55632022539M212.55M263652222539M232.55M263672222844M232.55M29367可調(diào)型套套筒幾何何尺寸表表表5規(guī)格螺紋直徑徑套筒總長(zhǎng)長(zhǎng)旋出后長(zhǎng)長(zhǎng)度增加長(zhǎng)度度22M232.5516619913425M26317921414428M293199239159注：表中中“增加長(zhǎng)長(zhǎng)度”為可調(diào)調(diào)型套筒筒比普通通套筒加加長(zhǎng)的倒倒敘，施施工配筋筋時(shí)應(yīng)將將鋼筋的的長(zhǎng)度按按次數(shù)進(jìn)進(jìn)行縮短短。362現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連接施施工：1、連接接鋼筋時(shí)時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和和套筒的的規(guī)格必必須一致致，鋼筋筋和套筒筒的絲扣扣應(yīng)干凈凈、完好好無損。2、采用用預(yù)埋接接頭時(shí)，連連接套

27、筒筒的位置置、規(guī)格格和數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。帶帶連接套套筒的鋼鋼筋應(yīng)固固定牢靠靠，連接接套筒的的外露端端因關(guān)于于保護(hù)蓋蓋。3、滾壓壓直螺紋紋接頭應(yīng)應(yīng)使用扭扭力扳手手或管鉗鉗進(jìn)行施施工，將將兩個(gè)鋼鋼筋絲頭頭在套筒筒中間位位置相互互頂緊，接接頭擰緊緊力矩應(yīng)應(yīng)符合表表6的規(guī)規(guī)定。扭扭立扳手手的精度度為5%。4、經(jīng)擰擰緊后的的滾壓直直螺紋接接頭應(yīng)做做出標(biāo)記記，單邊邊外露絲絲扣長(zhǎng)度度不應(yīng)超超過2絲絲。5、根據(jù)據(jù)待接鋼鋼筋所在在部位及及轉(zhuǎn)動(dòng)難難易情況況，選用用不同的的套筒類類型，采采取不同同的安裝裝方法。直螺紋鋼鋼筋接頭頭擰緊力力矩值表6鋼筋直徑徑（mmm）1611820222252832擰緊力矩矩（

28、NM）100200250280320D、接頭頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)：a）工程程中應(yīng)用用滾壓直直螺紋接接頭時(shí)，技技術(shù)提供供單位應(yīng)應(yīng)提交有有效的形形式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。b）鋼筋筋連接作作業(yè)開始始前及施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)每批批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋進(jìn)行行接頭連連接工藝藝檢驗(yàn)。工藝檢檢驗(yàn)應(yīng)符符合下列列要求：1）每種種規(guī)格鋼鋼筋的接接頭試件件不應(yīng)少少于3根根；2）接頭頭試件的的鋼筋母母材應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗拉拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)驗(yàn)；3）3根根接頭試試件的抗抗拉強(qiáng)度度均不應(yīng)應(yīng)小于該該級(jí)別鋼鋼筋抗拉拉強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)值值，同時(shí)時(shí)尚應(yīng)不不小于00.9倍倍鋼筋母母材的實(shí)實(shí)際抗拉拉強(qiáng)度。27、柱子鋼鋼筋綁扎扎：1）按圖圖紙要求求間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量

29、，先將將箍筋套套在下層層伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋，在搭搭接長(zhǎng)度度內(nèi)，綁綁扣不少少于三個(gè)個(gè)，綁扣扣要向柱柱內(nèi)，便便于箍筋筋向上移移動(dòng)，如如果柱子子主筋采采用光圓圓鋼筋搭搭接時(shí)，角角部彎鉤鉤應(yīng)與模模板成445度，中中間鋼筋筋的彎鉤鉤應(yīng)與模模板成990度角角。2）機(jī)械械連接接接頭的位位置應(yīng)相相互錯(cuò)開開：在規(guī)規(guī)定的搭搭接長(zhǎng)度度的任一一區(qū)段內(nèi)內(nèi)（機(jī)械械連接接接頭接頭頭時(shí)在接接頭處335d且且不小于于5000mm區(qū)區(qū)段內(nèi)），有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率，受受拉區(qū)不不大于225%，受受壓區(qū)不不大于550%。接頭位置置宜設(shè)在在受力較較小處，同同一根鋼鋼

30、筋應(yīng)盡盡量減少少接頭。3）柱箍箍筋綁扎扎：A在連連接好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，用用粉筆畫畫出箍筋筋間距，然然后將已已套好的的箍筋往往上移動(dòng)動(dòng)，由上上往下宜宜采用纏纏扣綁扎扎。B箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與主筋交交點(diǎn)均要要綁扎，主主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分分的相交交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。C箍筋筋的接頭頭（即彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯(cuò)錯(cuò)布置綁綁扎）D有抗抗震要求求的地區(qū)區(qū)，柱箍箍筋端頭頭應(yīng)彎成成1355度，平平直長(zhǎng)度度不小于于10（為箍筋筋直徑）E柱上上、下兩兩端箍筋筋應(yīng)加密密，加密密區(qū)長(zhǎng)度度及箍筋筋的間距距均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要要求箍筋筋設(shè)拉筋筋時(shí)，拉拉筋應(yīng)鉤鉤住箍筋筋。

31、4)柱筋筋保護(hù)層層：墊塊塊應(yīng)綁在在柱豎筋筋外皮上上，間距距一般110000毫米左左右(或用塑塑料卡卡卡在外豎豎筋上)以保證證主筋保保護(hù)層厚厚度尺寸寸正確。5)當(dāng)柱柱截面尺尺寸有變變化時(shí)，柱柱鋼筋彎彎折的位位置、尺尺寸要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。28、梁鋼筋筋綁扎：工藝流程程；穿主梁底底層和上上層縱筋筋套主梁梁箍筋畫主梁梁箍筋間間距按箍筋筋間距綁綁扎牢并并與箍筋筋固定穿次梁梁底層、上層縱縱向筋套次梁梁箍筋按箍筋筋間距綁綁牢按箍筋筋間距綁綁扎牢。1) 穿穿梁的上上、下部部縱向受受力筋，先先綁上部部縱橫筋筋，再綁綁下部縱縱筋。A框架架梁上部部縱向鋼鋼筋應(yīng)貫貫穿中間間節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸入中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)

32、的錨固固長(zhǎng)度及及伸過中中心線的的長(zhǎng)度均均要符合合設(shè)計(jì)要要求。B框架架梁縱向向鋼筋在在端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)的錨錨固長(zhǎng)度度要符合合設(shè)計(jì)要要求。2)綁扎扎箍筋A(yù)綁梁梁上部縱縱向筋的的箍筋采采用套扣扣法綁扎扎。B箍筋筋疊合處處彎鉤，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎，箍箍筋彎鉤鉤為1335度，平平直長(zhǎng)度度為100。C梁端端第一個(gè)個(gè)箍筋設(shè)設(shè)置在距距離柱節(jié)節(jié)點(diǎn)邊緣緣50毫米米。D梁端端與柱交交接處箍箍筋加密密，其間間距及加加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，4)在主主、次梁梁受力筋筋下均墊墊保護(hù)層層墊塊或或塑料卡卡（不行)，保證證保護(hù)層層的厚度度。5)受力力筋為雙雙排時(shí)，采用直徑225短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間間，鋼筋筋排距應(yīng)應(yīng)

33、符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。6)梁筋筋搭接A梁的的受拉鋼鋼筋直徑徑大于222毫米米時(shí)，采采用綁扎扎接頭，小小于222毫米時(shí)時(shí)采用綁綁扎接頭頭。B搭接接長(zhǎng)度的的末端與與鋼筋彎彎曲處的的距離，不不得小于于鋼筋直直徑的110倍。C接頭頭不宜位位于構(gòu)件件最大彎彎距處。受拉區(qū)區(qū)域內(nèi)II級(jí)鋼筋筋綁扎接接頭的末末端應(yīng)做做彎鉤(、級(jí)可不不做彎鉤鉤)，搭接接處應(yīng)在在中心和和兩端扎扎牢。D接頭頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，當(dāng)當(dāng)采用綁綁扎搭接接接頭時(shí)時(shí)，在規(guī)規(guī)定搭接接長(zhǎng)度的的任一區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積百分率率，受拉拉區(qū)不大大于255%，受受壓區(qū)不不大于550%。29、板鋼筋綁綁扎：工藝流

34、程程：清理理模板模板上上畫線綁板下下受力筋筋綁負(fù)彎彎距鋼筋筋）清掃掃模板上上刨花、碎木、電線管管頭等雜雜物。用用粉筆在在模板上上劃好主主筋，分分布筋間間距。2)按畫畫好的間間距，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋，預(yù)預(yù)埋件、電線管管、預(yù)留留孔等及及時(shí)配合合安裝。3)鋼筋筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、位位置的規(guī)規(guī)定見梁梁鋼筋綁綁扎要求求。4)綁扎扎一般用用順扣或或八字扣扣，除外外圍兩根根筋的相相交點(diǎn)全全部綁扎扎外，其其余各點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)錯(cuò)綁扎(雙向板板相交點(diǎn)點(diǎn)須全部部綁扎)。如板板為雙層層鋼筋，兩兩層筋之之間須加加鋼筋馬馬凳，以以確保上上部鋼筋筋的位置置。5)綁扎扎負(fù)彎矩矩鋼筋，每每個(gè)扣均均要綁扎扎。最后后在主筋筋下

35、墊砂砂漿墊塊塊。2100、樓梯鋼筋筋綁扎：工藝流程程：畫位置置線綁主筋筋綁分部部筋綁踏步步筋）在樓樓梯段底底模上畫畫主筋和和分布筋筋的位置置線。2)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙主筋筋、分布布筋的方方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎，如如果有樓樓梯梁時(shí)時(shí)，先綁綁梁后綁綁板筋，板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。3)底板板筋綁完完，待踏踏步模板板吊幫支支好后再再綁扎踏踏步鋼筋筋。4)主筋筋接頭數(shù)數(shù)量和位位置均要要符合施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范要求。2111、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(1)保保證項(xiàng)目目：1)鋼筋筋的品種種和質(zhì)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2)帶有有顆粒狀狀和片狀狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍

36、留有有麻點(diǎn)的的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)格使使用。鋼鋼筋表面面應(yīng)保持持清潔。3)鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、錨固固長(zhǎng)度、接頭設(shè)設(shè)置必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。4)鋼筋筋對(duì)焊接接頭的機(jī)機(jī)械性能能結(jié)果必必須符合合鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收的專專門規(guī)定定。(2)基基本項(xiàng)目目：1)缺扣扣、松扣扣的數(shù)量量不超過過綁扣數(shù)數(shù)的100%且不不應(yīng)集中中。2)彎鉤鉤的朝向向應(yīng)正確確。綁扎扎接頭應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定，搭接接長(zhǎng)度不不小于規(guī)規(guī)定值。3)箍筋筋的間距距數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，有抗抗震要求求時(shí)，彎彎鉤角度度為1335度，彎彎鉤平直直長(zhǎng)度為為10。4)鋼筋筋對(duì)焊接接頭I、級(jí)鋼筋筋無燒傷傷

37、和橫向向裂紋，焊焊包均勻勻。對(duì)焊焊接頭處處彎折不不大于44度，對(duì)對(duì)焊接頭頭處鋼筋筋軸線的的偏移不不大于001且不不大于22mm。(3)允允許偏差差項(xiàng)目：現(xiàn)澆框架架鋼筋綁綁扎允許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差(mm) 檢驗(yàn)方法法1 網(wǎng)的長(zhǎng)度度、寬度度10 尺量檢查查2 網(wǎng)眼尺寸寸20 尺量連續(xù)續(xù)三檔取取其最大大值3 骨架的寬寬度、高高度5 尺量檢查查4 骨架的長(zhǎng)長(zhǎng)度10 5 受力鋼筋筋間距10 尺量?jī)啥硕酥虚g各各一點(diǎn)取其最大大值排距5 6 綁扎箍筋筋、構(gòu)造造筋間距距20 尺量連續(xù)續(xù)三檔取取其最大大值7 鋼筋彎起起點(diǎn)位移移20 尺量檢查查8 焊接預(yù)埋埋件中心線位位移5 水平高差差3 0 9 受力鋼筋筋保

38、護(hù)層層梁柱5 墻板3 2122、應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題(1)柱柱筋和剪剪力墻筋筋位移：原因是是振搗混混凝土?xí)r時(shí)碰動(dòng)鋼鋼筋。應(yīng)應(yīng)在澆筑筑混凝土土前檢查查位置是是否正確確，宜用用固定卡卡或臨時(shí)時(shí)箍筋加加以固定定，澆筑筑完混凝凝土修整整鋼筋的的位置。當(dāng)鋼筋筋位置有有明顯位位移時(shí)必必須進(jìn)行行處理，處處理方案案須經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位位同意。一般宜宜用以下下處理方方法：1)豎筋筋位移可可按1：6坡度進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。2)加墊墊鋼筋或或墊鋼板板的焊接接方法圖圖237。(2)梁梁鋼筋骨骨架尺寸寸小于設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸：原因因是配制制箍筋時(shí)時(shí)按箍筋筋外徑尺尺寸計(jì)算算，造成成骨架的的寬和高高均小于于設(shè)計(jì)尺尺寸。另另外采用用雙支箍箍

39、筋的梁梁，經(jīng)常常出現(xiàn)箍箍筋組合合綁扎后后寬度小小于設(shè)計(jì)計(jì)尺寸。在翻樣樣和綁扎扎前應(yīng)熟熟悉圖紙紙，綁扎扎后加強(qiáng)強(qiáng)檢查。見圖2238。(3)梁梁、柱交交接處核核心區(qū)箍箍筋未加加密：原原因是圖圖紙不熟熟悉，綁綁扎前應(yīng)應(yīng)先熟悉悉圖紙，在在綁梁鋼鋼筋前先先將柱箍箍筋套在在豎筋上上，穿完完梁鋼筋筋后再綁綁扎。(4)箍箍筋搭接接處未彎彎成1335度，平平直長(zhǎng)度度不足110d(d為箍箍筋直徑徑)：加工工成型時(shí)時(shí)應(yīng)注意意檢查平平直長(zhǎng)度度是否符符合要求求，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎操操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真按按1355度彎鉤鉤。(5)梁梁主筋進(jìn)進(jìn)支座錨錨固長(zhǎng)度度不夠，彎彎起鋼筋筋位置不不準(zhǔn)：在在綁扎前前，先按按設(shè)計(jì)圖圖紙檢查查對(duì)照已已擺

40、好的的鋼筋是是否正確確，然后后再進(jìn)行行綁扎。(6)板板的彎起起鋼筋、負(fù)彎矩矩鋼筋踩踩到下面面：綁好好之后禁禁止人在在鋼筋上上行走，且且在澆筑筑混凝土土前整修修檢查合合格后再再澆筑。(7)板板鋼筋綁綁好不順順直、位位置不準(zhǔn)準(zhǔn)：板的的主筋分分布筋要要用尺桿桿劃線，從從一面開開始標(biāo)出出間距，綁綁扎時(shí)隨隨時(shí)找正正調(diào)直。(8)柱柱、墻鋼鋼筋骨架架不垂直直：綁豎豎向受力力筋時(shí)要要吊正后后再綁扣扣，凡是是搭接部部位要綁綁三個(gè)扣扣，以免免不牢固固發(fā)生變變形。另另外綁扣扣不能綁綁成同一一方向的的順扣，層層高超過過4米的墻，要要搭架子子進(jìn)行綁綁扎，并并采取固固定鋼筋筋的措施施。 (9)綁扎接接頭內(nèi)混混入對(duì)焊焊接頭

41、：在配制制加工過過程中，切切斷柱鋼鋼筋時(shí)要要注意，端頭有有對(duì)焊接接頭時(shí)要要避開搭搭接范圍圍。3模板板工程3.1大大模板施施工不同同于普通通鋼模，它它的精度度要求高高，模板板之間搭搭配沒有有鋼模板板靈活，必必須根據(jù)據(jù)柱梁尺尺寸在內(nèi)內(nèi)場(chǎng)進(jìn)行行配模，排排骨檔采采用50060，并并在每塊塊模板上上編上號(hào)號(hào)碼，便便于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工。故在本本工程施施工中必必須要有有一支素素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐豐富、質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)強(qiáng)的施施工隊(duì)伍伍來完成成。3.2模模板拼縫縫必須嚴(yán)嚴(yán)密，接接縫處用用PE密密封片條條貼牢，防防止漏漿漿，為保保證模板板拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，拼拼模時(shí)，接接縫處做做成楔形形，見下下圖：3.4由由于大模模板容易易在施工工過程

42、中中損壞，搬搬運(yùn)時(shí)處處處小心心，不得得拋擲，拆拆模后及及時(shí)清理理、刷脫脫模油并并分類堆堆放。3.5框框架梁跨跨度大于于等于44m，為減減小撓度度對(duì)梁底底平整度度的影響響, 支支模時(shí)梁梁底統(tǒng)一一起拱11/10000。3.6柱柱、梁、板三者者的側(cè)模模中，以以框架柱柱的側(cè)模模受力最最大，采采用122號(hào)槽鋼鋼加對(duì)拉拉螺絲進(jìn)進(jìn)行加固固，間距距5000mm。3.8軸軸線在施施工前需需經(jīng)技術(shù)術(shù)復(fù)核，支支模后經(jīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，軸軸線位移移、埋件件偏差在在規(guī)范允允許范圍圍之內(nèi)，才才可以澆澆砼； 3.9在在澆砼過過程中，木木工派專專人值班班，檢查查支模情情況，埋埋件有無無位移，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)組組織人員員進(jìn)行加加固

43、、修修正； 3.100砼澆搗搗后244小時(shí)左左右開始始拆柱、梁側(cè)模模，并保保證表面面及棱角角不受損損傷。3111柱模板板采用采采用槽鋼鋼加固方方法：長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向槽鋼采采用212b寬度度方向槽槽鋼采用用2112，平平均間距距4000，槽鋼鋼間用16對(duì)對(duì)拉螺栓栓加固。4埋件件、埋管管工程4.1上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)埋件、埋管及及留孔數(shù)數(shù)量較多多，分布布較廣，精精度要求求較高，施施工中應(yīng)應(yīng)尤其把把關(guān)，避避免錯(cuò)埋埋、漏埋埋或偏差差現(xiàn)象。4.2埋埋件制作作必須按按設(shè)計(jì)圖圖紙及圖圖集進(jìn)行行，焊縫縫飽滿，焊焊渣敲除除，制作作好后外外涂一道道紅丹防防銹漆。埋件制制作好后后應(yīng)分類類堆放，并并掛好牌牌子，以以免混淆淆。4.

44、3埋埋件、埋埋管安裝裝前應(yīng)填填寫埋件件埋管會(huì)會(huì)簽單，通通知安裝裝單位， 以便他他們及時(shí)時(shí)核對(duì)，及及時(shí)埋設(shè)設(shè)。4.4安安裝埋件件埋管時(shí)時(shí)，由測(cè)測(cè)工將軸軸線標(biāo)高高引至就就近的固固定位置置，定出出準(zhǔn)確的的埋設(shè)位位 置，由由木工將將埋件安安裝上去去，要求求誤差小小于3mmm。4.5埋埋件埋管管安裝好好后，由由施工員員、質(zhì)量量員進(jìn)行行技術(shù)復(fù)復(fù)核，檢檢查其位位置、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量是否否準(zhǔn)確，在在確認(rèn)無無誤后方方可進(jìn)行行下道工工序的施施工。4.6埋埋件安裝裝采用MM355螺絲與與大模板板固定，埋埋管安裝裝要特別別注意不不準(zhǔn)焊在在主筋上上，必須須另外加加筋或與與箍筋連連接焊牢牢。5砼工工程5.1水水泥必須須有出

45、廠廠合格證證和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后的復(fù)復(fù)驗(yàn)合格格報(bào)告，砂砂石顆粒粒級(jí)配、含泥量量必須符符合規(guī)范范要求。5.2本本工程框框架梁、柱砼設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)為為C30，砼采用用攪拌樓樓集中攪攪拌，砼砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，泵送送入模澆澆筑（框框架柱也也可采用用塔吊入入模），砼砼澆筑嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行行澆搗通通知單會(huì)會(huì)簽制度度，各項(xiàng)項(xiàng)工作就就緒后由由有關(guān)部部門的人人員會(huì)簽簽后方可可開始澆澆筑。5.3砼砼澆搗前前，應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件件、埋管管、模板板、鋼筋筋保護(hù)層層墊塊進(jìn)進(jìn)行檢查查，模板板內(nèi)垃圾圾、油污污等進(jìn)行行清理。5.4砼砼澆搗時(shí)時(shí)應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不允許出出現(xiàn)施工工冷縫，框框架柱采采取分層層澆搗，每每層不超超過800m

46、mm，用用振動(dòng)棒棒振實(shí)，在在振搗上上一層時(shí)時(shí)，應(yīng)插插入下層層50mmm，以以消除層層間接縫縫，振動(dòng)動(dòng)棒操作作時(shí)，需需做到快快插慢拔拔，落點(diǎn)點(diǎn)均勻，嚴(yán)嚴(yán)禁與大大模板接接觸，以以防拆模模后影響響砼外觀觀。5.5為為防止砼砼產(chǎn)生離離析，砼砼垂直落落差不得得大于22米，大大于2米米時(shí)采用用串筒配合合入?；蚧?qū)⒈霉芄芙尤胫鶅?nèi)。5.6對(duì)對(duì)有預(yù)埋埋件的地地方，采采取對(duì)稱稱澆搗并并控制好好砼上升升速度，使使其均勻勻上升，以以保證埋埋件在澆澆搗過程程中不發(fā)發(fā)生偏位位。5.7砼砼澆搗在在終凝前前進(jìn)行二二次抹面面，以閉閉合收水水裂縫，砼砼澆搗11012小時(shí)時(shí)后進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，主主要采用用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不少于7

47、7天，架子工工程6.1本本工程操操作面廣廣，高空空作業(yè)多多，參與與施工的的人員多多，因此此架子工工程直接接影響到到工程的的安全、進(jìn)度、質(zhì)量，要要特別重重視，承承重架、外腳手手架專門門另行編編寫專向向施工方方案。6.2架架子工程程包括承承重架、運(yùn)輸操操作架、防護(hù)棚棚、爬梯梯斜道等等，均采采用48普普通鋼管管、扣件件搭設(shè)；搭設(shè)前前對(duì)場(chǎng)地地進(jìn)行清清理、平平整，然然后鋪枕枕木，枕枕木上設(shè)設(shè)-6100100鐵鐵板，再再立鋼管管。6.3承承重架搭搭設(shè)：6.3.1沿柱柱輪廓線線外5000mmm及上部部梁垂直直投影范范圍外5500mmm搭設(shè)設(shè)承重架架：框架架梁沿柱柱中心加加一道立立桿，橫橫向間距距9000mm

48、m，縱向向間距6000mm，步步高18800mmm。6.3.2框架架結(jié)構(gòu)承承重架分分各層次搭搭設(shè)：即即首次搭搭設(shè)至第第一層梁梁、板底底下1000mmm處；第第二次待待第一層施施工完畢畢后，再再?gòu)臉菍訉恿好嫱仙洗钤O(shè)，如如沒有樓樓板時(shí)梁梁上搭設(shè)設(shè)必須加加固在梁梁頂面以以保證架架子的固固定性。6.3.3待基基層回填填夯實(shí)平平整后，按按立桿間間距布置置枕木，上上墊6mmm厚11001000mm的的墊鐵，立立桿立在在墊鐵上上搭設(shè)承承重架。6.3.4承重重架立桿桿接頭錯(cuò)錯(cuò)開500%以上上，不允允許全部部在同一一平面內(nèi)內(nèi)接頭，搭搭架前要要根據(jù)上上部梁、板底標(biāo)標(biāo)高來計(jì)計(jì)算選用用最合理理的接頭頭方式，鋼鋼管要

49、長(zhǎng)長(zhǎng)短交替替擺放，必必須全部部采用對(duì)對(duì)接接頭頭，嚴(yán)禁禁采用倒倒掛接頭頭。6.3.5物料料平臺(tái)設(shè)設(shè)落地立立桿，并并采用斜斜撐加固固。6.3.6框架架梁挑耳耳旁承重重架立桿桿不得超超出挑耳耳面。6.3.7梁底底承重架架在兩側(cè)側(cè)最外排排由底到到頂設(shè)斜斜撐，斜斜角控制制在455600。6.3.8承重重架滿設(shè)設(shè)縱橫掃掃地桿，每每步滿設(shè)設(shè)縱橫拉拉桿，最最上一只只扣件下下另加二二只保險(xiǎn)險(xiǎn)扣件。6.4架架子搭設(shè)設(shè)水平方方向必須須拉線，誤誤差控制制在5ccm以內(nèi)內(nèi)，垂直直方向掛掛線垂，垂垂直偏差差控制在在1/110000以內(nèi)。6.5剪剪刀撐的的設(shè)置：外架在在外側(cè)立立面的兩兩端各設(shè)設(shè)置一道道剪刀撐撐，且由由底到頂

50、頂連續(xù)設(shè)設(shè)置，中中間每隔隔677跨設(shè)剪剪刀撐（各各道剪刀刀撐之間間凈距不不得大于于15mm）；外外架剪刀刀撐采用用三點(diǎn)搭搭接接頭頭，其搭搭接長(zhǎng)度度不小于于1.00m，并并且接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開，承承重架剪剪刀撐力力求對(duì)稱稱、一致致、有效效。6.6立立桿接長(zhǎng)長(zhǎng)除頂層層頂步可可采用搭搭接外，其其余各層層各步立立桿必須須采用對(duì)對(duì)接，接接頭錯(cuò)開開50%以上，兩兩根相臨臨立桿不不得設(shè)置置在同步步內(nèi)，且且接頭中中心至主主節(jié)點(diǎn)的的距離不不宜大于于6000mm，縱縱橫掃地地桿的設(shè)設(shè)置必須須及時(shí)、到位。6.7架架子工搭搭設(shè)架子子過程必必須加強(qiáng)強(qiáng)同各工工種，特特別是同同木工配配合，避避免出錯(cuò)錯(cuò)返工，為為保證大大模板

51、施施工梁柱柱接頭處處平整，梁梁承重架架與外架架必須連連牢，并并加二道道斜撐。6.8做做好文明明施工落落手清工工作，搭搭設(shè)的架架子安全全措施及及時(shí)跟上上，及時(shí)時(shí)設(shè)置欄欄桿，并并刷紅白白相間油油漆；腳腳手片鋪鋪設(shè)要及及時(shí)可靠靠，并在在操作層層設(shè)1550mmm高黃黑黑相間的的踢腳板板。6.9所所有架子子搭設(shè)好好后需經(jīng)經(jīng)施工員員、質(zhì)安安員驗(yàn)收收后方可可掛牌使使用。6.100架子的的拆除 架子的的拆除是是項(xiàng)技術(shù)術(shù)、安全全要求很很高的工工作，必必須另行行編寫作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書對(duì)班班組所有有參加人人員進(jìn)行行技術(shù)、安全指指導(dǎo)，并并要有可可靠的安安全監(jiān)護(hù)護(hù)措施。 由于框框架的高高度高，拆拆架危險(xiǎn)險(xiǎn)性大，拆拆架前對(duì)對(duì)

52、所有架架子應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一次次結(jié)構(gòu)性性安全大大檢查，對(duì)對(duì)有局部部拆卸、缺零的的架子要要進(jìn)行加加固，所所有其他他材料及及垃圾應(yīng)應(yīng)清除，并并對(duì)警戒戒線內(nèi)的的工作面面通知停停工。7施工工縫留設(shè)設(shè)處理7.1施施工縫留留設(shè)根據(jù)施工工段劃分分，縱向向不留施工工縫，垂垂直方向向原則上上水平施施工縫留留設(shè)于框框架梁底底（或牛牛腿底）和和梁頂。7.2施施工縫處處理 施工縫縫處理執(zhí)執(zhí)行如下下程序：按鑿毛清清理濕潤(rùn)潤(rùn)鋪水泥泥砂漿四四道工序序進(jìn)行，即即先將施施工縫表表面的砼砼鑿毛，剔剔除松動(dòng)動(dòng)浮石子子及表面面浮漿層層，并沖沖洗干凈凈。下次次砼澆筑筑前先灑灑水濕潤(rùn)潤(rùn)施工縫縫表面，接接著鋪一一層500mm厚厚與砼內(nèi)內(nèi)成分相相同

53、的水水泥砂漿漿，然后后澆搗砼砼。8砌體體工程71、砌塊砌砌筑時(shí),應(yīng)遵守守下列基基本規(guī)定定:（a）砌砌塊排列列時(shí),必必須根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和砌砌塊尺寸寸、垂直直灰縫的的寬度、水平灰灰縫的厚厚度等計(jì)計(jì)算砌塊塊的皮數(shù)數(shù)和排數(shù)數(shù),以保保證砌體體準(zhǔn)確尺尺寸;（b）砌砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)先清除除砌塊表表面污物物和碎屑屑,不得得使用斷斷裂砌塊塊;（c）砌砌體的上上下皮砌砌塊應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌砌,搭接接長(zhǎng)度不不宜小于于砌塊長(zhǎng)長(zhǎng)度的11/3,當(dāng)搭搭接長(zhǎng)度度小于砌砌塊長(zhǎng)度度的1/3時(shí),水平灰灰縫中應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼鋼筋或網(wǎng)網(wǎng)片加強(qiáng)強(qiáng);（d）砌砌筑外墻墻時(shí),砌砌體上不不得留腳腳手眼(洞),可采用用臨時(shí)操操作架;（e）與與框架柱柱交接處處,應(yīng)

54、按按設(shè)計(jì)要要求和抗抗震規(guī)范范用26鋼筋與與柱植筋筋。墻體的的臨時(shí)間間斷處應(yīng)應(yīng)砌成斜斜槎,不不允許留留直槎。在每一一樓層或或2500m的砌體體中,對(duì)對(duì)每種標(biāo)標(biāo)號(hào)的砂砂漿至少少制作一一組試塊塊(每組組三塊)如砂漿漿的標(biāo)號(hào)號(hào)或配合合比變更更時(shí),還還應(yīng)制作作試塊。需要移移動(dòng)已砌砌好的砌砌塊時(shí),應(yīng)清除除原有砂砂漿,重重鋪砂漿漿砌筑。當(dāng)框架架的填充充墻砌至至最后一一皮(即即梁底)時(shí),待待十天后后可用實(shí)實(shí)心砌塊塊和粘土土磚楔緊緊。對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的洞口、管道、溝槽和和預(yù)埋件件等,應(yīng)應(yīng)在砌筑筑時(shí)預(yù)留留或預(yù)埋埋,不得得在砌好好的磚體體上用斧斧、鑿隨隨意打鑿鑿。砌塊塊的切鋸鋸、鉆孔孔打眼等等應(yīng)采用用專用設(shè)設(shè)備、工工

55、具進(jìn)行行加工。凡有穿穿過加混混凝土砌砌塊墻體體和管道道,應(yīng)采采取可靠靠措施,保證施施工質(zhì)量量,嚴(yán)格格防止管管道滲水水、漏水水和結(jié)露露,以免免造成砌砌塊的鹽鹽析、凍凍融破壞壞和墻體體滲漏,影響使使用。雨天施施工應(yīng)有有防雨措措施,不不得使用用濕砌塊塊。雨后后施工時(shí)時(shí),應(yīng)復(fù)復(fù)核墻體體的垂直直度。在砌筑筑過程中中對(duì)穩(wěn)定定性較差差的窗間間墻和挑挑出墻面面較大的的部位,應(yīng)加臨臨時(shí)支撐撐,以保保證其穩(wěn)穩(wěn)定性。對(duì)墻體體表面的的平整度度和垂直直度,灰灰縫的均均勻程度度以及砂砂漿飽滿滿程度等等,應(yīng)隨隨時(shí)檢查查并校正正所發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的偏差差。在砌砌完每一一樓層后后,應(yīng)校校核墻體體的軸線線尺寸和和標(biāo)高,在允許許范圍內(nèi)內(nèi)的軸

56、線線以及標(biāo)標(biāo)高的偏偏差,可可在樓板板面上予予以校正正。72、砌體質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):a.齡期期為288天,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)的同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)砂漿和和砂漿試試塊的平平均抗壓壓強(qiáng)度不不得低于于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào);其其中任一一組砂漿漿試件強(qiáng)強(qiáng)度的最最低值,不得低低于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)的的75%。b.砌體體組砌、排列方方法應(yīng)正正確,豎豎向不應(yīng)應(yīng)有通縫縫,轉(zhuǎn)角角處和交交接處的的斜槎應(yīng)應(yīng)通順、密實(shí)。c.墻面面應(yīng)保持持清潔,勾縫密密實(shí),深深淺一致致,橫豎豎縫交接接處應(yīng)平平整。d.預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞的位置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。9、樓地地面工程程9.1建建筑樓地地面各構(gòu)構(gòu)造層采采用的材材料，建建材產(chǎn)品品的品種種、規(guī)格格、配合合比、標(biāo)標(biāo)

57、號(hào)或強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)等，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用。9.2對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材材料的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)抽抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)合格后后方可使使用。9.3建建筑地面面各構(gòu)造造層采用用拌和料料的配合合比或強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)按施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求求通過試試驗(yàn)確定定，并按按規(guī)定作作好試塊塊制作、養(yǎng)護(hù)和和強(qiáng)度檢檢驗(yàn)，試試塊制作作組數(shù)按按每層不不少于一一組。9.4建建筑地面面工程下下部有溝溝槽、管管道等工工程時(shí)，待待該項(xiàng)工工程完工工經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格作作好隱蔽蔽工程記記錄后，方方可進(jìn)行行上部建建筑地面面工程施施工。9.5建建筑地面面各構(gòu)造造層施工工時(shí)，其其下一層層質(zhì)量符符合規(guī)范范的規(guī)定定，并在在有可能能損壞其其下層的的其他工工程完工工后，方

58、方可進(jìn)行行其上一一層施工工。10、門門窗工程程10.11控制樓樓采用鋁鋁合金門門，鋼質(zhì)質(zhì)防火門門，木門門等，窗窗采用彩彩色鋁合合金窗。10.22鋁合金金門窗采采用900系列，藍(lán)藍(lán)灰色彩彩鋁，內(nèi)內(nèi)門玻璃璃6厚，外外門玻璃璃8厚，窗窗玻璃55mm厚厚。10.33窗堆放放時(shí)，豎豎立坡度度不大于于20，再放放置在墊墊木上，并并有防雨雨措施。10.44裝運(yùn)窗窗時(shí)直立立堆放，不不得將扁扁擔(dān)穿入入窗框內(nèi)內(nèi)挑運(yùn)，裝裝卸時(shí)應(yīng)應(yīng)輕輕搬搬放。10.55安裝前前，先應(yīng)應(yīng)按圖紙紙要求核核對(duì)窗型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量及所所帶的五五金零件件是否齊齊全并符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。10.66安裝前前，先對(duì)對(duì)窗質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查，凡凡有翹曲

59、曲、變形形者，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)直、校校正，修修復(fù)后始始可進(jìn)行行安裝。10.77在安裝裝前，先先用木楔楔在窗框框四角或或框端較較能受力力的部位位臨時(shí)塞塞住，然然后用水水平尺和和線錘來來校驗(yàn)其其水平度度和垂直直度，并并調(diào)整木木楔，使使窗橫平平豎直，高高低一致致，進(jìn)出出一致，安安裝后開開啟扇密密閉縫隙隙不大于于1mmm，且開開關(guān)靈活活，無阻阻滯和回回彈現(xiàn)象象。10.88窗框四四周與抹抹灰層接接觸處設(shè)設(shè)置分格格縫，縫縫內(nèi)采用用密封膠膠填充。10.99防火木木門安裝裝中門框框之間的的頜設(shè)三三只，上上部為門門上框內(nèi)內(nèi)側(cè)下3300mmm,中中部與上上部相距距2000mm，下下部距地地面3550mmm。10.11

60、0門安安裝前必必須按平平面圖分分清向內(nèi)內(nèi)或向外外開啟形形式，單單扇門還還須分清清左手或或右手開開啟。10.111按設(shè)設(shè)計(jì)要求求安裝入入門洞內(nèi)內(nèi)，并用用木楔固固定門位位置。木木楔也必必須放在在門窗四四角，然然后用線線錘和水水平尺校校正垂直直度和水水平度后后再木楔楔緊，并并打開門門扇,鋸一根根與門框框內(nèi)凈間間距相同同長(zhǎng)度木木板條，在在門框中中部支撐撐緊。待待埋入鐵鐵腳孔內(nèi)內(nèi)填塞的的砂漿達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，才能能拆除木木撐。10.112砼塊塊11、抹抹灰工程程11.11墻面抹抹灰前，必必須先找找好規(guī)矩矩，即四四角規(guī)方方，立線線吊直，彈彈出準(zhǔn)線線和墻裙裙、踢腳腳板線。11.22室內(nèi)墻墻面、柱柱面的陰