鍋爐技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料(中心回燃)

1、VAPOPREXCN系列蒸汽鍋爐特點(diǎn)說明書、鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)中心回燃的結(jié)構(gòu)HVP-CN8列蒸汽鍋爐本體采用經(jīng)典的“濕背式中心回燃”結(jié)構(gòu)，燃料自燃燒器向前噴入爐膽，在爐膽內(nèi)正壓燃燒；由于高速火焰引起煙氣在爐膽中回流（卷吸）作用，高溫?zé)煔庠趶臓t膽尾部返回到前煙箱，再進(jìn)入煙管進(jìn)行充分換熱，最后經(jīng)煙囪排入大氣。中心回燃煙氣流程充分利用爐膛輻射換熱量和溫度的4次方成正比的原理，爐膽設(shè)計(jì)寬大，有效輻射受熱面大，輻射吸熱量增大，強(qiáng)化了傳熱效果，提高鍋爐熱效率。由于高溫火焰對回流的卷吸作用，使?fàn)t內(nèi)的溫度極為均勻，降低了火焰的溫度，可有效地抑制NO的生成，是一種環(huán)保的燃燒方式。同時由于回流的紊流作用，增加了氣流和壁

2、面的對流換熱，使換熱更加強(qiáng)烈。I煙管管束減少，有效地降低了本體的煙氣阻力，使燃燒更加節(jié)能后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。水位表鏡面示意低位對稱設(shè)計(jì)的爐膽爐膽采用低位布置，使蒸汽鍋爐的安全水位范圍增大，最大限度地減少缺水事故的危害。同時使最高火界遠(yuǎn)離水面約140mm充分滿足蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中100mm勺要求，避免了水位波動對鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的影響和頻繁的“假低水位”報(bào)警。并能改善鍋爐水動力性能，方便燃燒器的檢修。爐膽低位布置，使鍋爐具有較大的蒸汽空間，配上法羅力公司特設(shè)的內(nèi)置汽水分離

3、裝置，保證了濕度低于1%的蒸汽品質(zhì)。整個鍋爐采用全對稱設(shè)計(jì)，所有煙管以爐膽軸對稱，均勻分布，煙氣通道均衡，保證傳熱、應(yīng)力均勻，大大改善、后管板的應(yīng)力狀況，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低。不銹鋼煙氣紊流條I法羅力鋼制蒸汽鍋爐煙管內(nèi)布置有螺旋紊流條，使煙氣從中穿過時旋轉(zhuǎn)沖刷管壁，打破了管壁的邊界層，使中心部分的高溫?zé)煔獬浞謸Q熱出來，同時延緩了煙氣的流速，強(qiáng)化了換熱效果，從而大大提高擾流條采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，避免煙氣腐蝕，且拆卸簡：.單，便于清潔。煙管擾流條示意圖先進(jìn)的MAGI的工藝鍋爐主要焊縫均采用世界上最先進(jìn)的MAGI（熔化極活性氣體保護(hù)焊）工藝，生產(chǎn)率高、成本低、變形小、抗銹能力強(qiáng)、焊縫含氫量低、抗裂

4、性好，焊縫均勻、美觀；管子與管板連接采用先脹后焊形式，消除了腐蝕的問題，延長鍋爐的使用壽命。進(jìn)水導(dǎo)流裝置鍋爐內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)流裝置，利用水泵余壓將鍋爐給水均勻送至水面，避免冷水直接沖刷煙管，局部產(chǎn)生過冷沸騰而造成損傷。充分利用水循環(huán)原理，使冷水逐步被加熱，提高了給水接觸爐膽的水溫，有效的保護(hù)爐膽，延長使用使用壽命。加厚玻璃棉保溫層采用雙層耐火保溫材料制作，密封性好，使散熱損失減至最小。并采用加厚玻璃棉進(jìn)行隔熱，降低熱損失，從而保證鍋爐運(yùn)行高效節(jié)能，保證鍋爐的燃燒效率。A美觀實(shí)用的設(shè)計(jì)鍋爐外形設(shè)計(jì)采用經(jīng)典的圓柱形結(jié)構(gòu)，鏡面不銹鋼外包，結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、美觀大方。鍋爐前后煙箱采用全開式結(jié)構(gòu)，前煙箱

5、上裝有觀火孔、煙氣取樣孔，鍋爐后部設(shè)有清灰孔，檢修和維護(hù)容易。避免了管板裂紋據(jù)調(diào)查，火管鍋爐（包括水火管鍋爐）的事故中，管板產(chǎn)生裂紋或泄漏的事故率居高不下，其中蒸汽鍋爐占39.5%,熱水鍋爐占43.7%。有的鍋爐只使用了一個月就發(fā)生管板裂紋，多數(shù)的在第二個采暖季的使用中出現(xiàn)，給使用者造成極大不便。法羅力鍋爐采用中心回燃結(jié)構(gòu)，沒有回燃室，前管板煙溫較低，不存在高溫管板裂紋的事故。法羅力鍋爐的防腐蝕技術(shù)鍋爐腐蝕會造成受熱面和管路的金屬強(qiáng)度降低，從而導(dǎo)致爆管或其它嚴(yán)重事故，所用必須加以密切監(jiān)督和防治。法羅力公司十分重視鍋爐腐蝕問題，建立了專門的鍋爐腐蝕實(shí)驗(yàn)室，采購了專業(yè)設(shè)備對鍋爐生產(chǎn)、使用過程中的腐

6、蝕機(jī)理進(jìn)行詳細(xì)的分析，并有針對性的采用不同的措施予以解決。鍋爐的主要腐蝕是受熱面高溫氧化腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氧腐蝕和金屬腐蝕，其中金屬腐蝕又分為金屬化學(xué)腐蝕和金屬電化學(xué)腐蝕。a.高溫氧化腐蝕多發(fā)生在鍋爐受熱面煙氣側(cè)，其腐蝕速度隨受熱面金屬溫度和煙氣中含氧量增加而增加。法羅力寶力系列鍋爐采用優(yōu)化的水循環(huán)設(shè)置，在鍋爐內(nèi)部對循環(huán)水進(jìn)行科學(xué)導(dǎo)流，使鍋爐受熱面得到充分的冷卻，受熱面不存在局部高溫區(qū)域：同時采用優(yōu)化的燃燒室、高效的燃燒器等措施，提高燃燒效率，降低過量空氣系數(shù)，降低煙氣中的氧含量，大大降低了鍋爐受熱面高溫氧化腐蝕。b.法羅力鍋爐采用中心對稱布置，同時采用優(yōu)化的水循環(huán)設(shè)計(jì)，避免了受熱不均在鍋爐受熱

7、面上產(chǎn)生應(yīng)力；采用一系列措施，解決了高溫區(qū)管板裂紋現(xiàn)象，避免了應(yīng)力集中；主要零部件加工完畢后進(jìn)行熱處理，消除加工應(yīng)力，三種措施的結(jié)合有效解決了應(yīng)力腐蝕；c.法羅力鍋爐在制造過程中，在受熱面噴涂緩蝕涂層，有效隔絕了受熱面金屬和水中氧氣的結(jié)合，有效避免了氧腐蝕和金屬化學(xué)腐蝕發(fā)生。法羅力鍋爐的防垢技術(shù)鍋爐結(jié)水垢直接的表現(xiàn)是鍋爐熱效率降低，浪費(fèi)燃料，同時由于水垢妨礙了受熱面熱量傳遞，引起受熱面金屬過熱，強(qiáng)度降低，危及安全，增加檢修量，浪費(fèi)大量資金，由于酸洗在消除水垢的同時會腐蝕受熱面金屬，縮短了鍋爐的使用壽命。結(jié)水垢有兩個重要條件：一是水中含有大量鈣、鎂以及酸根離子，它們結(jié)合生成難溶的沉淀，二是沉淀物

8、沒有得到及時的清除，沉積在金屬表面，形成水垢，尤其是溫度較高的金屬表面，由于該處鈣、鎂以及酸根離子濃度更大，更易形成水垢。解決鍋爐結(jié)垢的最根本有效的方法是加強(qiáng)鍋爐給水處理，保證鍋爐水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，同時操作中要定期進(jìn)行正確的排污，將鈣、鎂以及酸根離子濃度較高的水和形成的水渣及時排出去。法羅力對鍋爐內(nèi)部的循環(huán)水路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)循環(huán)水流速過低的部分，同時良好的循環(huán)能及時帶走熱量，避免出現(xiàn)局部過熱，有效緩解了水垢的形成。以上措施的使用，大大提高了法羅力鍋爐的安全性，耐用性，使鍋爐壽命達(dá)到20年以上?？刂?、便利鍋爐前后煙箱采用全開式結(jié)構(gòu)，可方便打開，便于檢查維護(hù)。法羅力鍋爐使用擾流

9、條，保養(yǎng)時抽出擾流條即將煙管中的雜物帶出來，清理方便；螺紋煙管必須采用壓縮空氣或水流沖刷，產(chǎn)生的粉塵或污水污染鍋爐房，工期長，工作環(huán)境惡劣。鍋爐后煙箱下部特設(shè)清潔口，不必打開爐門即可清除煙垢。法羅力鍋爐的人性化設(shè)計(jì)在許多微小之處得到體現(xiàn)：如前置觀火孔、前煙箱上的煙氣取樣口、強(qiáng)化的頂部護(hù)板等，這些地方充分體現(xiàn)了一個歷史悠久的鍋爐制造廠商的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，及以方便用戶使用為最終目的的設(shè)計(jì)理念。鍋爐控制器采用中文液晶屏，具備故障語音提示、語音報(bào)警功能，便于操作人員迅速判斷鍋爐故障。法羅力鍋爐傳熱方面的專利、專有技術(shù)1、進(jìn)水導(dǎo)流鍋爐在工作運(yùn)行時，鍋內(nèi)溫度很高。比如1.0MPa壓力的鍋爐，蒸汽溫度在185C；

10、1.25MPa壓力的鍋爐，蒸汽溫度可達(dá)194C。二回程煙管的外壁溫度大約在750c左右，三回程的煙管溫度也在400c左右。在此高溫下，如果給水直接進(jìn)入鍋爐，低溫的給水會對高溫的鍋爐鋼板、煙管產(chǎn)生沖擊。長期運(yùn)行的話，會降低鍋爐的使用壽命。法羅力熱水鍋爐和蒸汽鍋爐，都采用了法羅力專利技術(shù)一進(jìn)水導(dǎo)流措施。鍋殼內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流槽，保護(hù)煙管、爐膽。給水進(jìn)入鍋爐，首先導(dǎo)流到溫度相對較低的鍋爐底下部，經(jīng)加熱后再對流到鍋爐上部，這樣減少了對鋼板的沖刷，延長鍋爐的使用壽命。2、煙氣擾流.-高溫?zé)煔庠跓煿軆?nèi)的流動是承層流狀態(tài)的。一般說，由于煙管外壁是水，所以煙管內(nèi)，中心部分的煙氣溫度最高，靠內(nèi)壁的部分煙氣溫度較低。不

11、利于煙氣的換熱。國內(nèi)鍋爐廠的做法一般是采用螺紋煙管的方式，但是螺紋煙管一個是在生產(chǎn)時加工精度不好控制，再者只能打破邊界的煙氣層流，對煙管中心的煙氣作用不大。而且在運(yùn)行時，螺紋煙管外壁容易結(jié)垢。法羅力熱水鍋爐和蒸汽鍋爐，都采用了法羅力專利技術(shù)一高效不銹鋼擾流條。放置在煙管內(nèi)部，有效打破煙氣的層流，形成擾流，使中心部分的高溫?zé)煔獬浞謸Q熱出來；同時延緩了煙氣的流速，使煙氣更充分的換熱。這樣降低了排煙溫度，提升了鍋爐的熱效率。擾流條采用1CU8Ni9不銹鋼材質(zhì)，避免煙氣腐蝕。對于燃?xì)忮仩t，只需在年度保養(yǎng)時，抽出清理浮灰即可，不用特別保養(yǎng)措施。3、防腐技術(shù)鍋爐腐蝕會造成受熱面和管路的金屬強(qiáng)度降低，從而導(dǎo)

12、致爆管或其它嚴(yán)重事故，所用必須加以密切監(jiān)督和防治。法羅力公司十分重視鍋爐腐蝕問題，建立了專門的鍋爐腐蝕實(shí)驗(yàn)室，采購了專業(yè)設(shè)備對鍋爐生產(chǎn)、使用過程中的腐蝕機(jī)理進(jìn)行詳細(xì)的分析，并有針對性的采用不同的措施予以解決。常壓鍋爐的主要腐蝕是受熱面高溫氧化腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氧腐蝕和金屬腐蝕，其中金屬腐蝕又分為金屬化學(xué)腐蝕和金屬電化學(xué)腐蝕。高溫氧化腐蝕多發(fā)生在鍋爐受熱面煙氣側(cè)，其腐蝕速度隨受熱面金屬溫度和煙氣中含氧量增加而增加。法羅力熱水鍋爐采用優(yōu)化的水循環(huán)設(shè)置，在鍋爐內(nèi)部對循環(huán)水進(jìn)行科學(xué)導(dǎo)流，使鍋爐受熱面得到充分的冷卻，受熱面不存在局部高溫區(qū)域：同時采用優(yōu)化的燃燒室、高效的燃燒器等措施，提高燃燒效率，降低過量

13、空氣系數(shù)，降低煙氣中的氧含量，大大降低了鍋爐受熱面高溫氧化腐蝕。法羅力熱水鍋爐采用中心對稱布置，同時采用優(yōu)化的水循環(huán)設(shè)計(jì)，避免了受熱不均在鍋爐受熱面上產(chǎn)生應(yīng)力；采用一系列措施，解決了高溫區(qū)管板裂紋現(xiàn)象，避免了應(yīng)力集中；主要零部件加工完畢后進(jìn)行熱處理，消除加工應(yīng)力，三種措施的結(jié)合有效解決了應(yīng)力腐蝕；法羅力鍋爐在制造過程中，在受熱面噴涂緩蝕涂層，有效隔絕了受熱面金屬和水中氧氣的結(jié)合，有效避免了氧腐蝕和金屬化學(xué)腐蝕發(fā)生；金屬電化學(xué)腐蝕是鍋爐腐蝕一個重要途徑，法羅力公司采取了兩方面的措施解決該問題：一是受熱面噴涂防腐蝕涂料，二是采用犧牲陽極的陰極保護(hù)法，在受熱面上連接一種電位更負(fù)的金屬（如鎂、鋁、鋅等

14、），作為陽極，通過電陽極金屬的不斷溶解消耗，向受熱面提供保護(hù)電流，有效緩解電化學(xué)腐蝕。法羅力在鍋爐強(qiáng)化傳熱方面獲得的專利證書VAPOPREXHVP1400氣鍋爐電控方案介紹一、設(shè)計(jì)依據(jù)和原則本系統(tǒng)依據(jù)鍋爐房控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，按照自控裝置系統(tǒng)必須科學(xué)、合理、成熟、安全可靠、穩(wěn)定、可擴(kuò)展以及性價比高的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合以下規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐房安全管理規(guī)則；電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50259-96;電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50171-92;工業(yè)鍋爐熱工試驗(yàn)規(guī)范-GB10180-2003;電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50169-

15、92;電磁兼容試驗(yàn)與測量規(guī)范-GB/T17626二、控制方案1、主要控制對象和設(shè)備控制一臺蒸汽鍋爐，包括：a）燃燒器1臺，程控器內(nèi)置。b）給水泵2臺，一主一備，位式給水。c）水位位式給水：4支水電極信號。d）蒸汽壓力控制信號：3支壓力控制器信號。由上述設(shè)備組成的給水及蒸汽負(fù)荷調(diào)節(jié)輸出系統(tǒng)。2、控制系統(tǒng)組成及其特點(diǎn)該控制系統(tǒng)是根據(jù)燃?xì)猓ㄈ加停┱羝仩t操作規(guī)程及控制要求設(shè)計(jì)的，具有對燃?xì)猓ㄈ加停┱羝仩t進(jìn)行全自動控制及故障保護(hù)等功能。主要控制對象可為燃燒器、風(fēng)機(jī)、給水泵、給水調(diào)節(jié)閥等。該控制系統(tǒng)以pPSD3200型CPU作為信息處理和中央控制單元，3.5寸全視角中文液晶作為監(jiān)控平臺，同時嵌入精心設(shè)

16、計(jì)的工業(yè)控制軟件和控制外圍的工藝結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)軟件不僅實(shí)現(xiàn)了蒸汽鍋爐的手/自動控制、工況監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)記錄等一般的圖文顯示及監(jiān)控要求，還增加了針對近幾年鍋爐事故進(jìn)行仔細(xì)分析和研究的成果，具備了豐富的故障檢測、故障報(bào)警、故障處理等功能，最大限度的保證了鍋爐的安全可靠運(yùn)行。同時，對控制柜進(jìn)行了專業(yè)的造型設(shè)計(jì)、數(shù)控制造，使得控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部造型更符合工業(yè)現(xiàn)場要求和人體工學(xué)，使得鍋爐控制更加完美。3、控制系統(tǒng)原理（1）鍋爐給水泵控制控制系統(tǒng)根據(jù)4個水位電極（高水位報(bào)警、高水位、低水位、極限低水位報(bào)警）控制給水泵的啟停并進(jìn)行水位報(bào)警連鎖保護(hù)。汽包水位低于極限低水位報(bào)警電極時，控制系統(tǒng)報(bào)警并連鎖停爐保護(hù)

17、；汽包水位低于低水位電極時，控制系統(tǒng)啟動給水泵；汽包水位高于高水位電極時，控制系統(tǒng)關(guān)閉給水泵；汽包水位高于高水位報(bào)警電極時，控制系統(tǒng)報(bào)警提示并關(guān)閉給水泵。（2）蒸汽壓力控制控制系統(tǒng)采用1個壓力控制器控制鍋爐汽包蒸汽壓力，2個壓力控制器信號控制燃燒機(jī)大小火，NPSD3200型CPU根據(jù)壓力控制器的設(shè)定范圍，控制燃燒器的啟動和停止。超壓報(bào)警壓力控制器達(dá)到報(bào)警壓力設(shè)定值時報(bào)警并聯(lián)鎖停爐；蒸汽壓力達(dá)到停爐壓力設(shè)定值時關(guān)閉燃燒器；蒸汽壓力低于啟爐壓力設(shè)定值時開啟燃燒器。4、控制柜外形圖三、鍋爐控制功能1）控制功能，給水泵控制：由鍋爐水位控制啟停?？刂茐毫τ蓧毫刂破髟O(shè)定鍋爐蒸汽壓力高于設(shè)定數(shù)值時，發(fā)出聲

18、光報(bào)警并連鎖。由壓力控制燃燒器啟停當(dāng)鍋爐蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定的上限時，燃燒機(jī)自動停機(jī)；當(dāng)鍋爐蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定的下限時，燃燒機(jī)自動開機(jī)。燃燒程序控制a、爐膛吹掃程序b、自動點(diǎn)火程序c、自動火焰探測、熄火保護(hù)程序d、燃燒器火力調(diào)節(jié)程序(大、小火轉(zhuǎn)換)如果處于壓力上升階段，當(dāng)壓力低于轉(zhuǎn)火點(diǎn)壓力時，燃燒機(jī)開兩段火；當(dāng)壓力達(dá)到轉(zhuǎn)火點(diǎn)壓力時，燃燒機(jī)先關(guān)大火；當(dāng)壓力達(dá)到高限壓力時，燃燒機(jī)再關(guān)小火。如果處于壓力下降階段，當(dāng)壓力高于轉(zhuǎn)火點(diǎn)壓力時，燃燒機(jī)不點(diǎn)火；當(dāng)壓力達(dá)到轉(zhuǎn)火點(diǎn)壓力時，燃燒機(jī)先開小火;當(dāng)壓力達(dá)到低限壓力時，燃燒機(jī)再開大火。e、燃?xì)鈮毫Ξ惓z測。(根據(jù)燃燒器功能具備)f、電機(jī)過載、短路保護(hù)。菜單加密功能：進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、查看故障記錄、手動操作燃燒器等時需相關(guān)權(quán)限人員輸入相應(yīng)密碼方可