橋施工方案培訓資料

1、 MACROBUTTON MTEditEquationSection2 Equaatioon CChappterr 1 Secctioon 11 SEQ MTEqn r h * MERGEFORMAT SEQ MTSec r 1 h * MERGEFORMAT SEQ MTChap r 1 h * MERGEFORMAT 王小河河橋施工工方案工程概況況特點及及編制依依據(jù)工程準備備 鉆孔灌注注樁施工工方案橋臺、橋橋墩、臺臺帽、墩墩帽、小小型預制制等砼工工程施工工方案 護坡、護護底漿砌砌片石工工程施工工方案橋面鋪裝裝施工方方案伸縮縫施施工 欄桿、人人行道板板施工方方案雨期施工工安排文明施工工安排十

2、一、質(zhì)質(zhì)量管理理網(wǎng)絡十二、施施工組織織管理網(wǎng)網(wǎng)絡十三、主主要機械械、機具具一覽表表十四、施施工平面面布置圖圖一、工程程概況特特點及編編制依據(jù)據(jù)（一）、工程概概況及特特點王小河橋橋橋中樁樁號位于于K0+8000.5881處，斷斷面為標標準橫斷斷面：115.00m機動動車道+23.00側(cè)分帶帶+25.55m非機機動車道道+24.00m人行行道，全全長344.6mm。橋梁梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用7+110+77m一聯(lián)聯(lián)鋼筋混混凝土連連續(xù)板，板板高455cm,兩側(cè)橋橋臺各設設一道EE40彈彈性伸縮縮縫。全全橋在兩兩個側(cè)分分帶處各各設置一一道沉降降縫，全全橋分為為中幅和和2個對對稱的邊邊幅。橋橋墩均采采用GJ

3、JZ2000350035mmm型橡橡膠支座座。連續(xù)續(xù)板中幅幅鋪裝上上層采用用5cmm瀝青混混凝土，下下層采用用2-113.33cmCC30現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土三角角墊層。連續(xù)板板邊幅橋橋面上層層采用55cm瀝瀝青混凝凝土，下下層采用用2cmmC300現(xiàn)澆混混凝土三三角墊層層。橋梁梁墩臺均均采用樁樁柱式墩墩臺、鉆鉆孔灌注注樁基礎礎。設計計荷載:城-AA級。（二）、編制依依據(jù)1、本工工程的設設計圖紙紙（中國國市政工工程西北北設計研研究院）工工程號220066-1-1-0022。 2、【市市政橋梁梁質(zhì)量檢檢驗評定定標準】CCJJ22-9003、【公公路施工工手冊】橋橋涵上下下冊4、【市市政工程程施工技技術

4、規(guī)程程】5、【市市政基礎礎設施工工程施工工技術文文件管理理規(guī)定】建建城【220022】2221號6、【公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準】JJTJ007-9987、【公公路橋涵涵施工技技術規(guī)范范】JTTJ0441-889二、工程程準備 （一）、測量定定位放線線我們將根根據(jù)己設設置的半半永久性性控制點點、水準準點 , 按照照橋的設設計圖紙紙測放出出橋的中中心線及及圍堰內(nèi)內(nèi)坡腳線線 , 通過自自查自校校、復核核無誤后后 , 請監(jiān)理理工程師師 ,業(yè)主主進行審審核 , 在簽簽字認可可下進行行下道工工序的施施工 , 并按按規(guī)范要要求將高高程控制制點軸線線引測到到附近水準閉閉合差12L，LL為水準準點之間間

5、水平距距離，單單位為KKM，導導線方位位角閉合合差40n秒，nn為測站站數(shù)。測測站允許許偏差為為2000m者者為1/50000，22005000m者為為1/1100000，5000m者為為1/2200000以便隨隨時控制制橋梁各各分部分分項的結(jié)結(jié)構(gòu)物的的標高。具體辦辦法是通通過 YY 點坐標測放放出橋的的四角座座標。同同時在橋橋的兩岸岸附近 , 布布置四個個控制點點 , 用于在在施工中中檢驗四四角控制制點 , 或在在四角控控制點被被破壞后后重新設設點用。施工中中應每 20 天復測測一次。 （二）圍堰的施工根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況，雨雨季水深深約有33m，在在旱季經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)斷流現(xiàn)現(xiàn)象。故故采用草草

6、袋圍堰堰可滿足足施工。圍堰采采用草袋袋圍堰，圍圍堰頂寬寬2米，比比常水位位高出00.5米米以上仰仰水面坡坡度1:1.55，背水水面邊坡坡1:11，圍堰堰內(nèi)凈面面積滿足足基坑開開挖后，圍圍堰內(nèi)坡坡腳距基基坑邊緣緣不小于于1米的的凈距。修筑圍圍堰前，先先將河床床雜質(zhì)土土和透水水性較強強的土用用挖泥船船挖除，用用草袋或或編織帶帶裝土七七分滿，堆堆碼在兩兩邊，中中間填粘粘土。水水中堆碼碼草袋可可用鋼筋筋焊制鐵鐵鉤，將將草袋送送入水中中，盡量量錯縫堆堆碼，草草袋間填填土可人人工用手手推車從從岸邊斜斜向向水水中送土土至高出出水面，逐逐漸向前前推進。圍堰修修好后，進進行抽水水，檢驗驗圍堰漏漏水情況況，開始始

7、抽水速速度要慢慢，使其其逐漸承承受水壓壓力完成成預變形形，防止止抽水過過快圍堰堰坍塌。抽水后后，堰內(nèi)內(nèi)填土筑筑島，與與圍堰平平齊。三、鉆孔孔灌注樁樁施工方方案鉆機定位埋設護筒樁位定位本標段有有樁徑11.0m的鉆孔孔灌注樁樁40根根配制混凝土廢漿排放廢漿外運泥漿處理泥漿循環(huán)驗收、移架澆筑混凝土測孔底清渣下導管第二次清孔，采用正正循環(huán)潛潛水鉆機機，采用用人工造造漿護壁壁和自造造漿護壁壁相結(jié)合合鉆進成孔注入新泥漿第一次清孔測孔底沉渣鉆機移位制作鋼筋籠驗收合格安放鋼筋籠安位隔水塞（一）、場地平平整鉆孔前按按文明施施工的要要求對鉆鉆孔樁施施工場地地進行平平整壓實實，做到到三通一一平。（二）、埋設護護筒護

8、筒一律律采用鋼鋼護筒，采采用挖埋埋法施工工，護筒筒周圍用用粘土夯夯實。護護筒節(jié)間間焊接要要嚴密，謹謹防漏水水。護筒筒埋設應應高于地地面約330cmm，在旱旱地或淺淺水處，對對于粘性性土應為為1.00m11.5mm；對于于砂性土土不得小小于1.5m，以以防成孔孔時護筒筒下部塌塌孔。相相臨樁間間不足44倍樁徑徑要跳樁樁施工或或間隔336小時時后方可可施工。護筒埋埋好后，再再次測量量檢查護護筒埋設設平面位位置（偏偏差不宜宜大于550mmm）及垂垂直度。（三）、泥漿制制備和運運輸為保證泥泥漿的供供應質(zhì)量量，施工工時設置置制泥漿漿池、貯貯漿池及及沉淀池池。泥漿漿傳送采采用泥漿漿槽和泥泥漿泵。用于護護壁的

9、粘粘土，其其性能指指標應符符合規(guī)范范要求（泥泥漿的比比重一般般為1.2-11.4，調(diào)調(diào)制泥漿漿的粘土土塑性指指數(shù)不宜宜小于115）。在鉆孔孔作業(yè)中中，經(jīng)常常對泥漿漿質(zhì)量進進行試驗驗測定，及及時調(diào)整整，確保保護壁良良好，鉆鉆進順利利。（四）、鉆機就就位在埋設好好護筒和和備足護護壁泥漿漿后，利利用一臺臺8T吊吊車配合合人工將將鉆機就就位，立立好鉆架架，拉好好攬風繩繩。鉆機機就位后后，調(diào)平平機座，認認真量測測檢查鉆鉆頭中心心與護筒筒中心是是否在一一條鉛垂垂線上，與與孔位中中心的偏偏差是否否在規(guī)范范允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。確認認無誤后后，最后后再次檢檢查鉆桿桿的垂直直度是否否滿足要要求及鉆鉆桿、鉆鉆頭等部部

10、位連接接是否牢牢固、運運轉(zhuǎn)是否否良好、鉆頭直直徑和設設計樁徑徑是否相相同，校校核鉆具具的長度度，一切切就緒后后就可開開始施鉆鉆。（五）、鉆孔 11、開鉆鉆時應先先在孔內(nèi)內(nèi)灌注泥泥漿，不不進尺，只只空載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，使使泥漿充充分進入入孔壁。泥漿比比重等指指標根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況而定定，一般般控制在在1.221.4左右右。2、開孔孔時鉆機機應輕壓壓慢轉(zhuǎn)，隨隨著深度度增加而而適當增增加壓力力和速度度，在土土質(zhì)松散散層時應應采用比比較濃的的泥漿護護壁，且且放慢鉆鉆進速度度和轉(zhuǎn)速速，輕鉆鉆慢進來控制制塌孔。 33、接換換鉆桿。當平衡衡架移動動至鉆架架滑道下下端時，需需要接換換鉆桿。加鉆桿桿時，應應將鉆頭頭提離孔

11、孔底，待待泥漿循循環(huán)2-3分鐘鐘后，再再加卸鉆鉆桿。 44、保持持孔內(nèi)水水位并經(jīng)經(jīng)常檢查查泥漿比比重。在在鉆進過過程中，始始終保持持孔內(nèi)水水位高于于地下水水位或孔孔外水位位1.00m1.55m。并并控制鉆鉆進，及及時排渣渣、排漿漿，現(xiàn)場場采用泥泥漿泵排排漿，多多余泥漿漿應妥善善處理。 55、接換換鉆桿或或因其它它原因短短時停鉆鉆再次開開鉆時，應應按開孔孔時處理理。鉆孔孔宜一氣氣合成，不不宜中途途停鉆以以避免坍坍孔，若若因特殊殊原因長長時間停停鉆時，應應提出鉆鉆頭。 66、檢查查鉆桿位位置及垂垂直度：鉆進過過程中須須隨時用用兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀檢檢查鉆桿桿位置及及垂直度度，以確確保成孔孔質(zhì)量。灌注樁允允

12、許偏差差序號項 目目允許偏差差檢驗頻率率檢驗方法法范圍點數(shù)1砼抗壓壓強度必須符合合附錄三三的要求求每根樁1必須符合合附錄三三的要求求2孔徑不小于設設計規(guī)定定用探孔器器檢驗3孔深+500001用測繩測測量4 樁位基礎樁1001用 尺尺 量量排架樁順橋縱軸軸線方向向501垂直橋縱縱軸線方方向10015斜樁傾斜斜度15%tann1用垂線測測量計算算6垂直樁垂垂直度L/100017沉淀厚度度摩擦樁0.5dd，且不不大于55001開始灌注注砼前用用測繩測測量端承樁50注：表表中為斜樁樁縱軸線線與鉛垂垂線間的的夾角，單單位：度度（）；表中LL為樁的的長度，（）；表中dd為樁的的直徑，（）。7、鉆孔孔的安全

13、全要求接接換鉆桿桿或提升升鉆頭應應平穩(wěn)，防防止沖撞撞護筒和和護壁，進進出孔口口時，嚴嚴禁孔口口附近站站人，防防止發(fā)生生鉆錐撞撞擊人身身事故。因故停停鉆時，孔孔口應加加蓋保護護，并嚴嚴禁鉆錐錐在孔內(nèi)內(nèi)以防埋埋鉆。（六）、鋼筋籠籠的制作作和吊裝裝1、清孔孔完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準，即即吊裝鋼鋼筋籠。吊裝前前對鋼筋筋籠的分分節(jié)長度度、直徑徑、主筋筋和箍筋筋的型號號、根數(shù)數(shù)、位置置，以及及焊接、綁扎等等情況全全面檢查查。節(jié)間間采用單單面焊接接連接。為保證證焊接時時的搭接接長度和和質(zhì)量，在在加工鋼鋼筋籠時時，對鋼鋼筋籠節(jié)節(jié)間搭接接的鋼筋筋長度作作調(diào)整，確確保搭接接長度不不小于110倍的的鋼筋直直徑，

14、相相鄰焊接接接頭錯錯開至少少50ccm 。 2、發(fā)發(fā)現(xiàn)彎曲曲、變形形鋼筋要要作調(diào)直直處理，并并且清除除鋼筋表表面浮銹銹、污垢垢，鋼筋筋頭部彎彎曲要校校直。制制作鋼筋筋籠時應應用控制制工具標標定主筋筋間距，以以便在孔孔口搭焊焊時保持持鋼筋垂垂直度。為防止止提升導導管時帶帶動鋼筋筋籠，嚴嚴禁彎曲曲或變形形的鋼筋筋籠下入入孔內(nèi)。3、每節(jié)節(jié)鋼筋籠籠制作時時須在加加強筋處處焊接定定位組鋼鋼筋保護護層滑塊塊，每組組四只，以以保證 混凝土土保護層層均勻。 4、鋼鋼筋籠吊吊放采用用414吊筋筋，一端端固定在在鋼筋籠籠上，一一端用鋼鋼管固定定于孔口口，防止止砼灌注注時，鋼鋼筋籠浮浮起或下下沉。吊筋長度度=護筒筒

15、的絕對對標高-鋼筋籠籠頂端絕絕對標高高+護筒筒上口至至固定鋼鋼管的距距離。鋼筋籠制制作允許許偏差項次項 目目允許偏差差（mmm）1主筋間距距102箍筋間距距或螺旋旋筋螺距距203鋼筋籠直直徑104鋼筋籠長長度50（七）、清孔及及成孔檢檢查 1、在在鉆至設設計深度度后，及及時用監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準的器具具和方法法，對孔孔深、孔孔徑、孔孔位、垂垂直度進進行檢查查。在檢檢查合格格經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意后后，立即即清孔，不不得停歇歇過久，使使泥漿鉆鉆渣沉淀淀增多，造造成清孔孔工作的的困難甚甚至坍孔孔。本設設計采用用二次換換漿法清清孔，第第一次采采用鉆桿桿，導管管安裝完完畢后，再再利用導導管作二二次清孔孔

16、。將導導管提高高離孔底底約200cm左左右進行行清孔，清清孔時應應慢慢加加入清水水，待出出口泥漿漿小于11.100，黏度度小于220秒后后為合格格。清孔孔時孔內(nèi)內(nèi)水位要要高出地地下水位位或河流流水位至至少1.522.0米米。若清清孔后44小時以以內(nèi)仍不不能開始始灌注砼砼，或灌灌注砼前前測得的的沉渣厚厚度已超超過規(guī)范范允許值值，則要要再次清清孔2、樁孔孔質(zhì)量檢檢測：樁孔質(zhì)量量參數(shù)包包括：孔孔徑、孔孔深、鉆鉆孔垂直直度和沉沉碴厚度度.A、孔深深：鉆孔孔前先用用水準儀儀測量確確定護筒筒標高，并并以此作作為基點點，按設設計要求求的孔底底標高確確定孔深深，以鉆鉆具長度度控制孔孔深，以以測繩測測量孔深深，

17、必須須滿足設設計要求求。B、沉碴碴厚度以以第二次次清孔后后測定量量為準。C、孔徑徑用孔徑徑儀測量量，若出出現(xiàn)縮徑徑現(xiàn)象應應進行掃掃孔后符符合要求求方可進進行下道道工序。（八）、水下砼砼的澆筑筑鋼筋籠吊吊裝完畢畢，應進進行隱蔽蔽工程驗驗收，合合格后應應立即進進行水下下砼的澆澆筑。水水下砼必必須具備備良好的的和易性性，配合合比應通通過實驗驗確定，坍坍落度為為1822 cm，水水下砼的的含砂率率宜為440%45%，應用用中粗砂砂，粗骨骨料采用用二級配配，最大大粒徑應應4ccm，導導管壁厚厚度應大大于3mmm，直直徑宜為為25ccm，開開始時將將導管下下口在孔孔底上33050ccm。應應嚴格防防止導管

18、管漏水或或?qū)Ч艿椎卓谶M水水，造成成斷樁事事故。水下砼的的澆筑應應緊張連連續(xù)不斷斷進行，拆拆除導管管所耗時時間應嚴嚴格限制制，一般般不超過過15分分鐘，不不得中途途停工，砼砼澆筑過過程中應應經(jīng)常測測量砼面面高度，及及時提升升并拆除除導管，并并保持適適宜埋深深，導管管正常埋埋置深度度宜為22m4m，最最大埋深深6mm。首批批砼澆筑筑，要有有足夠的的砼儲備備量，使使導管一一次埋入入砼面以以下0.8m以以上。首批砼的的計算：V=hh1+Hc hh1=V漏斗斗和儲料料斗容量量(m33)h1孔孔內(nèi)砼高高度達到到hc時導管管內(nèi)砼柱柱與導管管外泥漿漿壓平衡衡所需高高度(mm)Hc鉆鉆孔離灌灌砼至孔孔底高度度（

19、0.30.44m）Hw孔孔內(nèi)泥漿漿面至初初灌需要要的砼高高度（mm）D鉆孔孔直徑（mm）d導管管直徑（mm）rw孔孔內(nèi)泥漿漿的比重重（1.11.225t/m3）rc砼砼拌和物物的容重重（2.4t/m3）水下砼澆澆筑工藝藝流程：儲灌首批批砼剪球（拔拔栓）灌首批批砼正常連連續(xù)灌注注砼到結(jié)結(jié)束。本本工程采采用商品品砼，對對商品砼砼的質(zhì)量量應現(xiàn)場場檢查。檢查內(nèi)內(nèi)容包括括：坍落落度，現(xiàn)現(xiàn)場做試試塊，試試塊制作作每樁33組。故障處理理：eq oac(,1)遇到到坍孔，應應仔細分分析，查查明原因因和位置置，然后后進行處處理，坍坍孔不嚴嚴重時，可可回填于于坍孔位位置以上上，并采采用改善善泥漿性性能、加加高水頭

20、頭、埋深深護筒等等措施繼繼續(xù)鉆進進。立即即將鉆孔孔全部用用砂或小小礫石夾夾粘土回回填，查查明坍孔孔原因，及及時采取取相應措措施重鉆鉆，坍孔孔部位不不深時，可可采用深深護筒法法，將護護筒周圍圍用土填填實，重重新鉆孔孔。eq oac(,2)遇到到孔身偏偏斜、彎彎曲時，應應分析原原因，進進行處理理，方法法可以在在偏斜處處吊住鉆鉆錐反復復掃孔，使使鉆孔垂垂直，偏偏斜嚴重重時，應應回填粘粘性土到到偏斜處處，待沉沉積密室室后再鉆鉆進。eq oac(,3)遇有有擴孔、縮孔時時，應采采取防止止坍孔和和防止鉆鉆錐擺動動過大的的措施，已已發(fā)生縮縮孔時，采采用鉆錐錐上下反反復掃孔孔以擴大大孔徑。eq oac(,4)

21、遇有有鉆孔漏漏漿時，如如護筒內(nèi)內(nèi)水頭不不能保持持，宜采采取將護護筒周圍圍回填夯夯實，增增加護筒筒沉埋深深度。eq oac(,5)發(fā)生生卡鉆或或埋鉆事事故后，應應查明原原因，是是否鉆渣渣過多，坍坍孔或底底層上涌涌，均不不宜強提提，輕提提不動時時，可用用小沖擊擊錐觸到到落體后后再打撈撈。eq oac(,6)掉鉆鉆落物時時，宜迅迅速用打打撈叉、鉤、繩繩套等工工具打撈撈，若落落體已被被泥漿砂砂埋，應應在孔中中先清除除泥砂，使使打撈工工具能夠夠接觸到到落體后后再打撈撈。eq oac(,7)在任任何情況況下，嚴嚴禁施工工人員進進入沒有有護筒或或沒有其其他防護護設備的的鉆孔中中處理故故障，當當必須下下入護筒

22、筒或有其其他設施施的鉆孔孔內(nèi)時，應應采取防防溺、防防坍等安安全措施施。（九）、成樁質(zhì)質(zhì)量檢驗驗本工程根根據(jù)揚州州市的規(guī)規(guī)定，樁樁基礎必必須獨立立驗收，在在驗收合合格后方方進入下下道工序序施工。對成孔孔、清孔孔、鋼筋筋籠制作作安裝、砼的攪攪拌及灌灌注等工工序請監(jiān)監(jiān)理組嚴嚴格把關關，其成成品是否否合格按按如前所所述的標標準驗收收，對于于成樁內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量的檢測測，可采采用動測測法（大大應變、小應變變）。對對于單樁樁承載力力的檢測測，本工工程采用用大應變變靜載測測試或靜靜載測試試。本工工程每樁樁都應進進行小應應變測試試。（十）、樁基工工程的驗驗收資料料樁基工程程的驗收收應根據(jù)據(jù)下列資資料：工程地質(zhì)質(zhì)勘

23、察報報告、樁樁基施工工圖、圖圖紙會審審紀要、設計圖圖及設計計變更單單、經(jīng)審審定的施施工組織織設計、施工方方案及執(zhí)執(zhí)行變更更的情況況，樁位位測量放放線圖，包包括工程程樁位線線復核簽簽證單，成成樁質(zhì)量量檢查報報告，單單樁承載載力檢測測報告，實實測成樁樁施工平平面圖和和樁頂標標高圖。其驗收資資料采用用江蘇省省統(tǒng)一的的表式填填寫，一一式四份份，其表表式目錄錄如下：工程概況況（ZJJ1.11）工程測量量、定位位放線（ZZJ1.2）圖紙會審審、設計計變更、洽商記記錄（ZZJ1.3）開工報告告（ZJJ1.44）樁位測量量記錄（ZZJ1.6）泥漿護壁壁成孔灌灌注樁施施工驗收收記錄（ZZJ2.7）鋼筋籠制制安施

24、工工驗收記記錄（ZZJ2.9）灌注樁水水下砼施施工記錄錄（ZJJ2.110）鋼筋合格格證及復復試報告告（ZJJ2.111）鋼筋焊接接試驗報報告（ZZJ2.12）焊條合格格證（ZZJ2.13）水泥出廠廠合格證證及復試試報告（ZZJ2.14）砂石、外外加劑，摻摻和料、出廠合合格證、復試報報告（ZZJ2.15）砼配合比比試配記記錄（ZZJ2.16）砼試塊報報告匯總總（ZJJ2.117）砼強度等等級評定定表（ZZJ2.18）試樁記錄錄（ZJJ2.119）樁基等分分部工程程質(zhì)量驗驗收記錄錄（ZJJ3.00）分項工程程質(zhì)量驗驗收記錄錄（JJJ統(tǒng)表）砼灌注樁樁鋼筋籠籠分項工工程檢驗驗批質(zhì)量量驗收記記錄（ZZ

25、J3.5）（21）砼砼灌注樁樁分項工工程檢驗驗批質(zhì)量量驗收記記錄（ZZJ3.6）（22）竣竣工報告告（ZJJ1.55）四、橋臺臺、橋墩墩、臺帽帽、墩帽帽、小型型預制等等砼工程程施工方方案 （一）、模板工工程1、位置置、軸線線、尺寸寸、標高高、嚴密密性、支支撐穩(wěn)固固性、預預留孔洞洞、預埋埋件位置置符合設設計及規(guī)規(guī)范要求求。2、模板板設計及及技術交交底eq oac(,1)模板板及其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性，其其支撐系系統(tǒng)的支支撐部分分必須有有足夠的的支撐面面積。模模板應根根據(jù)圖紙紙和施工工方案進進行設計計，對模模板的荷荷載及其其支撐體體系進行行驗算和和試驗。對所用用模

26、板的的材料應應根據(jù)實實際情況況進行選選取，盡盡量做到到制作簡簡單、操操作方便便、牢固固耐用、運輸整整修容易易的要求求。eq oac(,2)對模模板設計計后下達達任務時時要對操操作工人人進行技技術交底底，其內(nèi)內(nèi)容包括括：設計計圖紙中中的尺寸寸、軸線線、標高高、位置置及預留留孔洞，預預埋件位位置等，所所用模板板材料以以及支撐撐材料的的品種規(guī)規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量要求求，模板板的制作作、安裝裝、拆除除方法，施施工順序序及工序序，搭接接等操作作要求，質(zhì)質(zhì)量標準準，安全全措施，成成品保護護措施等等施工注注意事項項。eq oac(,3)模板板安裝允允許偏差差和檢驗驗方法序號項 目目允許偏差差（mm）檢驗頻率率檢驗方

27、法法范圍點數(shù)1相鄰兩板板表面高高低差刨光模板板2每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模模板4鋼模板22表面平整度刨光模板板34用2m直尺檢驗驗不刨光模模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H，且且不大于于62用垂線或經(jīng)緯儀儀檢驗墩、臺0.2%H，且且不大于于20塔、柱H/15500、且不大大于4004模內(nèi)尺寸基 礎礎10203用尺量，長、寬、高各計1點點墩、臺510梁、板、墻、柱柱、拱、塔柱385軸線位移基 礎礎152用經(jīng)緯儀儀測量，縱縱橫向各計計1點墩、臺、墻10梁、柱拱拱塔柱8懸澆各梁梁段86支撐面高高程25每個支撐撐面1用水準儀儀測量7懸澆各梁梁段底面面高程100每梁段1用水準儀儀測量8預埋件支

28、座、錨錨墊、連連接板等等位置3每個預埋埋件1用尺量平面高差差21用水準儀儀測量螺栓、錨錨筋等位置101用尺量外露長度度1019預留孔洞預應力筋筋孔道位位置梁端100每個預留留孔洞1用尺量其他位置151高程101用水準儀儀測量注：表中中H為構(gòu)構(gòu)筑物高高度（mmm）eq oac(,4)模板板及其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，配件件的材料料質(zhì)量應應符合模模板設計計要求的的質(zhì)量標標準，模模板內(nèi)側(cè)側(cè)應保證證設計形形體和美美觀要求求。模板板接縫應應嚴密，不不得漏漿漿。模板板接縫寬寬度應不不大于22.5mmm。檢檢驗方法法：觀察察和用鍥鍥形塞尺尺檢查。模板與與砼的接接觸面清清洗干凈凈，并采采取防止止粘結(jié)措措施。對對設計要要

29、求拆模模后不再再裝飾的的砼，其其模板必必須清洗洗干凈，接接縫嚴密密，滿涂涂隔離劑劑。小型預制制構(gòu)件模模板允許許偏差序號項 目允許偏差差（mm）檢 驗 頻 率率檢驗方法法范 圍圍點數(shù)1斷面尺寸寸5每件，（每每一類型型構(gòu)件抽抽查100%，且且不少于于5件）2用尺量，寬寬、高各計1點點2長度051用尺量3榫頭斷面尺寸032用尺量，寬寬、高各計1點點長度031用尺量4榫頭斷面尺寸302用尺量，寬寬、高各計1點點長度301用尺量、本工程程現(xiàn)澆板板梁方案案混凝土的的原材料料質(zhì)量、施工配配合比、坍落度度等必須須符合規(guī)規(guī)范要求求。 混混凝土輸輸送車運運送，泵泵送。混混凝土澆澆注前必必須對拌拌和站等等設備進進行

30、認真真的檢修修，確保保機況良良好，必必要時要要備有應應急設備備，以防防設備障障礙造成成混凝土土澆注過過程中斷斷?；炷翝沧⒆r要安安排好澆澆注順序序，其澆澆注速度度要確保保下層混混凝土初初凝前履履蓋上層層混凝土土。為防防止橋墩墩與支架架發(fā)生沉沉降差而而導致墩墩頂處梁梁體砼產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，應自自兩邊向向墩中連連續(xù)澆注注。 混混凝土的的振搗采采用插入入式振搗搗器進行行，振搗搗器的移移動間距距不超過過其作用用半徑的的1.55倍，并并插入下下層混凝凝土510ccm。對對于每一一個振動動部位，必必須振動動到該部部位混凝凝土密實實為止，也也不得超超振。振振搗時要要避免振振搗棒碰碰撞模板板、鋼筋筋，尤其其是

31、波紋紋管，不不得用振振搗器運運送混凝凝土。 混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護灑水水日期，隨隨環(huán)境溫溫度而異異，在常常溫下，用用普通水水泥拌制制時，不不得少于于7d。本工程應應注意以以下幾點點模板安裝裝后應仔仔細檢查查各部位位是否牢牢固在澆澆筑砼過過程中應應旁站檢檢查，如如發(fā)現(xiàn)異異常情況況，令施施工方及及時修整整加固。所有預埋埋件及預預留孔，安安裝前應應對照圖圖紙，逐逐個檢查查，確認認無誤，澆澆筑砼過過程中，要要求施工工人員均均勻澆筑筑，嚴禁禁碰擊和和震動預預埋件和和模板。測量、放放樣、彈彈線工作作應按方方案實施施，測放放準確，所所用水準準儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、鋼尺等等符合驗驗定標準準。接頭處模模板，梁梁柱交叉叉處模板板

32、不應有有爛根、移位、膨脹等等現(xiàn)象。模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)應連接接成整體體，豎向向結(jié)構(gòu)模模板應加加設斜撐撐和剪力力撐，水水平結(jié)構(gòu)構(gòu)模板應應加強支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的整體體聯(lián)接。用鋼管管支撐時時應扣成成整體排排架。模板施工工，應隨隨做隨檢檢，作出出驗收記記錄，并并作好報報驗、復復驗記錄錄，監(jiān)理理日記記記錄詳細細。預制構(gòu)件件模板，底底模幾何何尺寸，允允許偏差差符合施施工驗收收規(guī)范要要求和設設計要求求，用做做底模的的地坪，鋪鋪設的底底板以及及胎模等等不得發(fā)發(fā)生下沉沉和起鼓鼓?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模時時所需的的砼強度度項次結(jié)構(gòu)類型型結(jié)構(gòu)跨度度（m）達到砼強強度標準準值的百百分率計計（%）1板2502，8752梁875810

33、003拱、殼875810004懸梁構(gòu)件件27521000（三）、鋼筋工工程1、鋼筋筋應有出出廠證明明書和復復試報告告單，每每捆（盤盤）鋼筋筋均應有有標牌，驗驗收內(nèi)容容包括：對標牌牌、外觀觀檢查，按按規(guī)定抽抽取試樣樣做力學學性能實實驗（屈屈服強度度、抗拉拉強度、伸長率率）鋼筋驗收收批，取取樣數(shù)量量及方法法如下表表鋼材品種種驗收批重重量取樣數(shù)量量取樣方法法熱軋帶肋肋鋼筋60t拉伸：5500mmm二根根冷彎：3300mmm二根根任取二根根，每根根端頭截截去500cm后，各截截一根拉拉伸和冷冷彎試件件熱軋光圓圓鋼筋60t低碳鋼熱熱軋圓盤條60t拉伸：5500mmm二根根冷彎：3300mmm二根根任取二

34、根根，每根根端頭截截去500cm后，一般般各截一一根拉伸伸和冷彎彎試件另一一盤取一一冷彎試試件。3、工程程所用電電焊條的的規(guī)格、牌號必必須符合合設計要要求，不不得受潮潮，鋼筋筋原材料料、成品品、半成成品應堆堆放整齊齊，逐一一掛牌，并并防止銹銹蝕和油油脂污染染。4、不同同廠家，不不同牌鋼鋼筋不得得混用。質(zhì)量標準準eq oac(,1)鋼筋筋的品種種和質(zhì)量量，焊條條的牌號號、性能能及接頭頭都應符符合設計計要求和和有關規(guī)規(guī)定。eq oac(,2)鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、間距距，錨固固（焊接接）長度度和接頭頭設置必必須符合合設計要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定。eq oac(,3)鋼筋筋的表面面

35、必須清清潔，對對有銹蝕蝕有麻點點的鋼筋筋，嚴禁禁按規(guī)格格使用。eq oac(,4)焊接接骨架不不得漏焊焊、開焊焊，綁扎扎點缺扣扣不得超超過200，且不不得集中中。鋼筋加工工及安裝裝允許偏偏差和檢檢驗方法法如下項次檢 察 項 目目規(guī)定允許許值檢查方法法和頻率率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上上排距5每構(gòu)件檢檢查2個個斷面用尺量同排梁板、拱拱肋10基礎、錨錨碇墩臺、柱柱20灌注樁202箍筋，橫橫向水平平鋼筋、螺旋筋間距距（mmm）+0,20每構(gòu)件檢檢查510個個間距3鋼筋骨架架尺寸（mmm）長10按骨架總總數(shù)300抽查寬、高或或直徑54彎起鋼筋筋位置（mmm）20每骨架抽抽查3005保護層厚厚度（m

36、m）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿沿模板周周邊檢查8處處基礎、錨錨碇墩臺10板3鋼筋焊接接的允許許偏差和和檢驗方方法項 次項 目允許偏差差檢驗方法法電弧焊1接頭處彎彎折42接頭處鋼鋼筋軸線線偏移0.1dd3mmm3焊縫厚度度0.055d游標卡尺尺、塞尺尺4焊縫寬度度0.1dd5焊縫長度度0.5dd砼保護層層：為了了是受力力鋼筋有有一定的的砼保護護層，在在梁板受受力筋的的下部，梁梁、柱、墻模板板的側(cè)面面均應設設置水泥泥墊塊或或塑料卡卡，上下下雙層主主筋時，應應在兩層層主筋之之間設置置短鋼筋筋，確保保上下層層間距正正確。 （四）、砼工程程施工方方案1、本工工程砼采采用廠拌拌，泵送送，確定定廠家以以后，進進

37、廠考查查其施工工工藝，生生產(chǎn)管理理，質(zhì)量量管理情情況。對對該廠提提出有關關技術要要求，提提供各種種材料實實驗報告告、砼試試批單、砼試壓壓報告等等。2、砼坍坍落度選選用如下下表項次結(jié)構(gòu)種類類坍落度（mm）1基礎或地地面等的的墊層，無無配筋的的厚大結(jié)結(jié)構(gòu)（）擋擋土墻、基礎礎或厚大大塊體等等）或配配筋稀疏疏的結(jié)構(gòu)構(gòu)132板、梁和和大型及及中型截截面的柱柱子等353配筋密集集的結(jié)構(gòu)構(gòu)（藻壁壁、斗包包、筒倉倉細粒）574配筋特密密的結(jié)構(gòu)構(gòu)785泵送砼（水水下砼）10118（118222）3、砼澆澆筑前對對模板、鋼筋驗驗收內(nèi)容容如下：檢查模板板標高，位位置、構(gòu)構(gòu)件的截截面尺寸寸是否滿滿足設計計要求，構(gòu)構(gòu)件

38、預留留拱度是是否正確確。檢查模板板的支架架是否穩(wěn)穩(wěn)定，支支柱的支支撐和模模板的固固定是否否牢固。檢查模板板的緊密密程度，模模板的縫縫隙是否否嵌嚴。檢查鋼筋筋，預埋埋件的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安安裝位置置及構(gòu)件件接點連連接焊逢逢是否與與設計和和施工規(guī)規(guī)范要求求相符合合。eq oac(,1)模板板內(nèi)的垃垃圾、木木片、刨刨花、鋸鋸屑、泥泥土和鋼鋼筋上的的油污物物是否清清理干凈凈。eq oac(,2)砼澆澆筑前必必須申報報砼澆筑筑申請，做做好隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄，重要要結(jié)構(gòu)要要組織施施工單位位、先自自檢后再再由監(jiān)理理人員、設計人人員及質(zhì)質(zhì)檢站人人員進行行檢查驗驗收，合合格后方方可施工工。eq oac(,3

39、)砼澆澆筑時應應有木工工、鋼筋筋工、架架子工看看模、看看鋼筋、看支架架，以保保證澆筑筑時發(fā)生生的問題題及時解解決。4、材料料要求eq oac(,1)水泥泥進場時時，質(zhì)量量必須合合格并有有出廠合合格證和和試驗報報告，每每包質(zhì)量量應于標標準值相相符，進進場后必必須做復復試，對對強度、安定性性、初凝凝時間等等結(jié)果必必須符合合規(guī)范要要求。先先出廠先先用。eq oac(,2)袋裝裝水泥應應儲備于于干燥的的庫棚中中，堆放放高度不不超100包，散散裝水泥泥應儲備備在專用用鐵制筒筒倉中，水水泥儲存存期一般般不超過過3個月月，每隔隔12個月月翻包一一次，超超期水泥泥不得使使用。eq oac(,3)本工工程使用用

40、中粗砂砂、砂子子應質(zhì)地地堅硬干干凈。eq oac(,4)石子子應質(zhì)地地堅硬，耐耐久干凈凈，最大大粒徑不不得大于于鋼筋間間最小凈凈間距的的3/44，但最最大粒徑徑不得超超過500mm。砂、石含含泥量限限值表材料品種種砼強度等等級含泥量（%）按重重量計不不大于砂C30或或C300以上 3.0C30以以下 5.0石C30或或C300以上 1.0C30以以下 2.0eq oac(,5)砼拌拌制用水水宜用飲飲用水，用用河水時時必須檢檢驗合格格后方允允許使用用。5、砼冬冬季施工工eq oac(,1)本工工程的后后期正于于冬季，砼砼施工應應按冬期期施工要要求實施施。eq oac(,2)室外外日平均均氣溫55

41、天以上上穩(wěn)定低低于5時，應應采取防防凍措施施（以天天氣預報報為準）eq oac(,3)澆筑筑的砼強強度未達達50%時不能能受凍eq oac(,4)鋼筋筋焊接宜宜在室內(nèi)內(nèi)進行焊焊接，否否應保濕濕eq oac(,5)各種種設備和和材料有有防凍措措施和施施工安全全措施eq oac(,6)冬期期澆筑砼砼，宜摻摻入引氣氣型減水水劑及亞亞硝酸納納記醇胺胺復合早早劑，提提高砼的的抗凍性性能，在在鋼筋砼砼中不可可使用氯氯或含氯氯離子的的外加劑劑。eq oac(,7)拌合合時，材材料應加加熱，否否入盤拌拌制，達達到較高高出盤溫溫度6、質(zhì)量量標準墩、臺臺帽或蓋蓋梁允許許偏差和和檢驗方方法項次檢查項目目規(guī)定值或或允

42、許偏偏差檢查方法法和頻率率1混凝土強強度（MMPa）在合格標標準內(nèi)按附錄DD檢查2斷面尺寸寸（mmm）20檢查3個個斷面3軸線偏位位（mmm）10用經(jīng)緯儀儀測量縱縱、橫各22點4支座處頂頂面高程（mmm）簡支梁10水準儀哪哪支座檢檢查1點連續(xù)梁5雙支座連連續(xù)梁25支座位置置（mmm）5用尺量6預埋件位位置（mmm）5用尺量小型預預制件允允許偏差差和檢驗驗方法項次檢查項目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率1混凝土強強度(MMPa)在合格標標準內(nèi)按附錄DD檢查2斷面尺寸寸(mm)805用尺量22處80103長度(mmm)+5,-10用尺量所用的的水泥、砂、石石、水及及添加劑劑的質(zhì)量量、規(guī)格格

43、必須符符合相關關規(guī)范要要求，按按規(guī)定的的配合比比施工。不得出出現(xiàn)露筋筋和空洞洞現(xiàn)象。鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)在在自重荷荷載作用用下，不不允許出出現(xiàn)受力力裂縫。冬季施施工砼骨骨料應按按有關規(guī)規(guī)定進行行抗凍試試驗。砼基礎礎的地基基承載力力必須滿滿足設計計要求，嚴嚴禁超挖挖回填虛虛土。7、砼養(yǎng)養(yǎng)護：本工程程砼養(yǎng)護護時時間間不少于于7d，每每日至少少澆水三三次，冬冬季不得得澆水。養(yǎng)護用用水與砼砼拌和用用水要求求相同。砼表面面應用草草包或麻麻袋覆蓋蓋。8、外觀觀鑒定砼表面面平整，施施工縫平平順，蜂蜂窩麻面面面積不不得超過過5%，深深度不超超過100，表表面無非非受力裂裂縫。構(gòu)件外外型輪廓廓清晰，線線條直順順，不翹翹

44、曲。五、護坡坡、護底底、漿砌砌片石 1、砌石石砂漿強強度達設設計要求求，斷面面尺寸，平平整度，坡坡度達設設計及規(guī)規(guī)范要求求。2、控制制要點eq oac(,1)砂漿漿強度必必須達到到設計要要求M77.5。所用原原材料水水泥，砂砂，水必必須試驗驗合格，必必須有強強度試配配報告，拌拌和應計計量。550立方方砌體制制作砂漿漿試塊一一組。eq oac(,2)砌體體砂漿必必須嵌填填飽滿密密實。eq oac(,3)灰縫縫寬符合合要求，勾勾縫不得得空鼓，脫脫落。eq oac(,4)石料料質(zhì)量規(guī)規(guī)格符合合要求。eq oac(,5)土基基礎石子子墊層應應鋪平夯夯實。eq oac(,6)錐、護坡允允許偏差差及檢驗驗

45、方法項次檢查項目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率1砂漿強度度（MPPa）在合格標標準內(nèi)按附錄FF檢查2頂面高程程（）50每50米米永水準準儀檢查查三點，不不足500米時至至少三點點3表面平整整度（）30用2米直直尺檢查查，錐坡坡檢查33處，護護坡每550米檢檢查3處處4坡度不陡于設設計每50米米用坡度度尺抽量量3處5厚度（）不小于設設計每1000米檢查查3處6底面高程程（）50每50米米永水準準儀檢查查3點六、橋面面鋪裝1、整理理空心板板梁上的的預留鋼鋼筋，置置入鉸縫縫連接鋼鋼筋，并并將其與與整理過過的板梁梁預留筋筋綁扎連連接。2、在施施工前需需將預制制板頂面面拉毛，再再清掃并并用水沖

46、沖洗過的的橋面，上上鋪設橋橋面鋼筋筋網(wǎng)。3、澆注注橋面砼砼，砼鋪鋪設，在在全橋面面寬上進進行。攤攤鋪砼厚厚度略高高于設計計標高，先先用平板板振搗器器振搗密密實，再再用整平平板整平平。整平平完成后后，局部部表面有有缺陷的的地方用用新鮮砼砼填補，鏝鏝刀成形形。動力力鏝抹過過后，接接著用手手工鏝抹抹平，以以消除不不規(guī)整，對對于棱角角、孔周周圍，手手工抹平平。 4、每段砼砼橋面澆澆注修整整完工后后半小時時內(nèi)，用用監(jiān)理工工程師認認可的方方法對砼砼表面進進行防護護，以防防暴曬或或刮風使使水分散散失過快快，造成成裂紋。 5、需需要特別別注意的的是：在在進行橋橋面鋪裝裝時，按按圖紙所所示位置置及尺寸寸預留好好

47、伸縮縫縫的工作作槽，并并預埋伸伸縮裝置置的預埋埋件。橋面鋪裝裝允許偏偏差及檢檢查方法法。序號項 目允許偏差差（）檢驗頻率率檢驗方法法范圍點數(shù)1平整度5每 20延米3用3米直直尺或小小線量取最大值值2中線高程程101用水準儀儀測量3橫斷高程程10，且且橫坡差差不得大于0.5%4用水準儀儀測量七、伸縮縮縫施工工1、伸縮縮縫裝置置應根據(jù)據(jù)圖紙?zhí)崽岢龅男托吞?、長長度、密密封橡膠膠件的類類別以及及安裝時時的寬度度等要求求進行購購置和裝裝配。 22、伸縮縮縫裝置置應預先先在工廠廠組裝好好，由專專門的設設備包裝裝后運送送到工地地。應及及時與廠廠家協(xié)調(diào)調(diào)，以確確保裝配配好的伸伸縮裝置置在出廠廠前，生生產(chǎn)廠家家

48、能按照照圖紙要要求的安安裝尺寸寸，用夾夾具固定定，以保保持圖紙紙需要的的寬度，并并應分別別標出質(zhì)質(zhì)量、吊吊點位置置。伸縮縮裝置運運到工地地存放時時，其庫庫面應墊墊離地面面至少330mmm，并不不得露天天存放，應應確保其其不受損損害。3、在澆澆注橋面面板或橋橋臺混凝凝土時，應應按照圖圖紙或生生產(chǎn)廠家家提供的的安裝圖圖，預留留安裝伸伸縮裝置置的凹槽槽，并按按圖紙要要求預埋埋鋼筋，且且鋼筋頭頭伸進凹凹槽內(nèi)。 4、伸伸縮裝置置的安裝裝，可請請廠家現(xiàn)現(xiàn)場指導導或委托托廠家直直接安裝裝。安裝裝前，應應對上部部構(gòu)造端端部間的的空隙寬寬度和預預埋鋼筋筋的位置置進行檢檢查，并并將預留留凹槽內(nèi)內(nèi)混凝土土打毛，清清

49、掃干凈凈；根據(jù)據(jù)廠家提提供的安安裝溫度度范圍，檢檢查實際際溫度與與安裝溫溫度是否否相符。如有出出入，則則應調(diào)整整伸縮裝裝置的安安裝寬度度。 5、在預留留凹槽內(nèi)內(nèi)劃出伸伸縮裝置置定位中中心線（順順縫向和和垂直縫縫向）和和標高，用用起重機機將伸縮縮裝置吊吊入預留留凹槽內(nèi)內(nèi)，使伸伸縮裝置置準確就就位。如如伸縮裝裝置坐落落在坡面面上，需需做適應應縱橫坡坡的調(diào)整整。此后后，將錨錨固鋼筋筋與預埋埋鋼筋焊焊接，使使伸縮裝裝置固定定。禁止止在伸縮縮裝置邊邊梁上施施焊，以以免造成成邊梁局局部變形形。伸縮縮裝置固固定后即即可松開開夾具，使使伸縮裝裝置參與與工作。 6、安安裝伸縮縮裝置的的最終一一道工序序是在槽槽口

50、上立立模板澆澆筑混凝凝土。模模板應嚴嚴密無縫縫，防止止混凝土土進入控控制箱內(nèi)內(nèi)，同時時，也不不允許將將混凝土土濺灑到到密封橡橡膠件上上，如果果發(fā)生上上述現(xiàn)象象應立即即予以清清除。在在邊梁、控制箱箱及錨固固板周圍圍的混凝凝土務必必要振搗搗密實，并并及時進進行養(yǎng)生生?；炷翝沧⒆⑶埃瑧獞?jīng)監(jiān)理理工程師師對安裝裝好的伸伸縮裝置置進行檢檢查認可可。 7、當伸縮縮裝置在在橋面鋪鋪裝施工工中對伸伸縮裝置置應加蓋蓋臨時保保護措施施，避免免撞擊及及直接承承受車輛輛荷載。橋面鋪鋪裝完成成后，在在橋面上上不應出出現(xiàn)縫隙隙，且橋橋面與伸伸縮裝置置齊平。8、伸縮縮縫安裝裝允許偏偏差及檢檢查方法法項 次檢查項目目規(guī)定

51、值或或允許偏差差檢查方法法和頻率率1縫寬符合設計計要求用尺量2與橋面高高差（）2用尺量3縱坡（%）大型0.22用水準儀儀測量，小小型縫測測縱向錨錨固砼端端部，大大型縫測測縱向兩兩端一般0.334橫向平整整度（）3用3米直直尺測量量八、欄桿桿、人行行道板施施工方案案1、控制制要點eq oac(,1)欄桿桿、護欄欄不得有有斷裂或或彎曲現(xiàn)現(xiàn)象。eq oac(,2)欄桿桿與扶手手接縫處處的填縫縫必須飽飽滿平整整。eq oac(,3)石欄欄桿的花花飾、石石質(zhì)必須須符合業(yè)業(yè)主要求求美觀、大方。eq oac(,4)欄桿桿、人行行道板安安裝必須須牢固，線線條直順順，不應應歪斜、扭曲。eq oac(,5)預制制

52、人行道道板安裝裝必須平平整穩(wěn)定定，不平平處要用用砂漿填填平。水水泥砼面面層要平平整，打打格線條條要順直直、無裂裂縫?？v縱、橫坡坡度要符符合設計計要求。2、欄桿桿、燈柱柱、人行行道板安安裝允許許偏差序號項 目允許偏差檢驗頻率率檢 驗 方 法法范圍點數(shù)1直順度地梁7每跨側(cè) 11拉10米米小線量量取最大大值扶手512垂直度（全高）燈柱202用經(jīng)緯儀儀測量，縱縱、橫向各計計1點欄桿柱3抽查200%，每每處各計計一點用垂直線線檢驗3相鄰欄桿桿扶手高差差有柱5每跨側(cè)抽查200%，每每處各計一點點用尺量無柱14燈柱平面位置順橋縱軸軸線方向201用尺量垂直橋縱縱軸線方向向1015人行道板板平面位置置順橋縱軸軸線方向101垂直橋縱縱軸線方向向516人行道板板頂面相相鄰高差差5抽查200%，每處各計計一點用尺量九、雨期期施工安安排1、本施施工將跨跨越雨期期，對施施工影響響較大，在在編制整整體工程程計劃和和單項過過程施工工計劃時時要充分分考慮雨雨期對施施工的影影