數(shù)控加工技術(shù)習(xí)題2

1、數(shù)控加工考試題（附答案）一、選擇題（每題1分，共10分）在程序編制時，認(rèn)為（A）。A.工件靜止，刀具移動B.刀具靜止，工件移動C.由機(jī)床運動方式定D.A或BISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為（C）。A.G90B.G91C.G92D.G93用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為XY平面的指令為（b）。A.G16B.G17C.G18D.G19圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（c）有關(guān)。A.X軸B.Z軸C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸D.Y軸撤消刀具長度補償?shù)闹噶钍牵╠）。A.G40B.G41C.G43D.G49&在G43G01Z15.H15語句中，H15表示（b）。A.Z軸的位置是15B.刀具長度

2、補償號是15C.長度補償值是15D.半徑補償值是15加工斜線0A,設(shè)起點0在切割坐標(biāo)原點，終點A的坐標(biāo)為Xe=17mm,Ye=5mm，其3B格式加工程序為（b）。A.B17B5B17GxL1B.B17000B5000B017000GxL1C.B17000B5000B017000GyLD.B17000B5000B005000GyL1根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是（b）。A.機(jī)床原點B.編程原點C.加工原點D.刀具原點數(shù)控機(jī)床直角坐標(biāo)軸的判定步驟是（d）。A.X-Y-ZB.Y-Z-XC.Z-Y-XD.Z-X-YM代碼控制機(jī)床各種（c）。A.運動狀態(tài)B.刀具變換C.輔助動作狀態(tài)D.固定循

3、環(huán)程序停止，程序復(fù)位到起始位置的指令是（d）。TOC o 1-5 h zA.MOOB.M01C.M02D.M30用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是（b）。A.G71B.G72C.G73D.G76數(shù)控車床，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（c）。A.mm/rB.mm/min或mm/rC.mm/minD.r/sM98P01000100是調(diào)用（a）程序。A.0100B.0200C.0100200D.P0100主軸準(zhǔn)停是指主軸能實現(xiàn)的圓周方向定位，可以用于（d）。A.手動換刀B.鉆孔C.攻絲反轉(zhuǎn)D.鏜孔退刀電火花線切割加工的對象有（a）。A.任何硬度，高熔點包括經(jīng)熱處理的鋼和合金B(yǎng).

4、塑料零件C.階梯孔，階梯軸D.塑料模中的型腔用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為XY平面的指令（b）。A.G16B.G17C.G18D.G19圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑R編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當(dāng)（d）時，用R表示圓弧半徑。A.圓弧小于或等于180B.圓弧大于或等于180C.圓弧小于180D.圓弧大于180二、判斷題機(jī)床參考點是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點，該點到機(jī)床坐標(biāo)系原點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。（V）2非模態(tài)指令不僅能在本程序段內(nèi)有效，在其后續(xù)程序中仍有效。（X）3.G00快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標(biāo)位置。（X）4數(shù)控車削時用刀尖點

5、編出的程序在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時，會產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象。（V）5子程序結(jié)束并返回主程序的指令是M99。（V）6數(shù)控銃床編程時，子程序只能調(diào)用一層。（X）7加工中心編程時，選刀指令和換刀指令必須在同一個程序段中。（X）&目前線切割加工時應(yīng)用較普遍的工作液是煤油。（X）9圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（V）使用G71粗加工時，在ns-nf程序段中的F,S是有效的。（V）對曲線加工時，刀具半徑應(yīng)小于或等于曲線的曲率半徑。（V）G代碼分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（V）數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。（X）

6、增量尺寸指機(jī)床運動部件坐標(biāo)尺寸值是相對于前一給出位置的。（V）TOC o 1-5 h z數(shù)控銃床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。（V）子程序結(jié)束并返回主程序的指令是M99。（V）固定循環(huán)只能由G80撤消。（X）18數(shù)控電火花線切割脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。（X）時效的目的是消除工件的內(nèi)應(yīng)力，以防工件以后因為應(yīng)力引起變形，時效分為人工時效和自然時效，自然時效周期長，影響經(jīng)濟(jì)效益。（V）當(dāng)工件根據(jù)加工要求只限制四個自由度時，稱為欠定位。（X）兩軸聯(lián)動坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床只能加工平面零件輪廓，曲面輪廓零件必須是三軸坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床。（X）三、填空題（每空1分，共20分）數(shù)控機(jī)

7、床標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾坐標(biāo)坐標(biāo)系，刀具遠(yuǎn)離工件的方向為正方向。圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧稱為順圓，反之稱為逆圓。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定平行于主軸運動方向為Z坐標(biāo)方向，+Z為刀具遠(yuǎn)離工件的方向。一個簡單的車削固定循環(huán)程序段可以完成切入-切削-退刀-返回這四種常見的加工順序動作。主程序調(diào)用子程序的編程指令是M98。6在數(shù)控銃床上加工整圓時，為避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)從起始點沿圓弧表面的切向進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銃削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的切向退出。在輪廓控制中為了保證精度和編程方便，通常需要有刀具長度和半徑補償功能。&加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是有刀庫和換刀裝置。9在

8、返回動作中，用G98指定刀具坂回初始平面，用G99指定刀具返回R點平面。按走絲快慢，數(shù)控線切割機(jī)床可以分為慢走絲和快走絲。進(jìn)給量的單位有mm/r和mm/min，其指令分別為G95和G94。對于采用機(jī)械手換刀的立式加工中心，自動換刀過程主要由兩部分動作組成，它們是:先讓刀庫轉(zhuǎn)位，進(jìn)行選刀動作，在程序代碼中起此作用的是T指令，刀庫準(zhǔn)備好后，再由機(jī)械手進(jìn)行換刀動作，實現(xiàn)此功能的程序指令是M06。零件輪廓上只想選和圓弧段的交點和切點是基點，逼近直線段和圓弧段玉輪廓曲線的交點和切點是節(jié)點。17.沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（G41）指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是（G42）指令，刀具中心軌

9、跡和編程軌跡生重合是（G40）指令。五、簡答題l.M00,M01,M02,M30都可以停止程序運行，它們有什么區(qū)別？自動換刀裝置的換刀過程可分為哪兩部分？在程序中分別用什么代碼控制？機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的區(qū)別是什么？&加工中心的編程與數(shù)控銃床的編程主要有何區(qū)別？簡述數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍答：1適用于多品種，小批量生產(chǎn)的零件2形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件3需要頻繁改型的零件4價值昂貴，不允許報廢的關(guān)鍵零件5急需零件6批量大，精度要求高的零件什么是刀具半徑補償？什么是刀具長度補償？答：由于刀具總有一定的刀具半徑或刀尖部分有一定的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點的運動軌跡并不是零件的實際輪廓，刀位點

10、必須偏移零件輪廓一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償。刀具長度補償是為了使刀具頂端達(dá)到編程位置而進(jìn)行的刀具位置補償。刀具長度補償指令一般用于刀具軸向的補償，使刀具在Z軸方向的實際位移量大于或小于程序的給定量，從而使長度不一樣的刀具的端面在Z軸方向運動終點達(dá)到同一個實際的位置。五、編程題（15分）被加工零件如圖所示（坐標(biāo)平面為XY平面，工件坐標(biāo)系原點取O點），本工序為精銃外輪廓，銃刀直徑為10mm,進(jìn)給速度200mm/min,主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,不考慮Z軸運動，編程單位為mm,試編制該零件的加工程序。要求：（1）選擇合適的起刀點，按逆時針方向加工，加工完成后刀具回到起刀點；（2）采用絕對坐標(biāo)編程，并指出零件上各段所對應(yīng)的程序段號；N80X0Y0N90G40X-15Y-15N100Z10N110M99O20N10G01X50Y20F200N20G41D01X65N30G03X65Y20I-15J0N40G40X50N50Z10N60M9901234N10G54G17N20