數(shù)控車床操作工復(fù)習(xí)題

1、 .183/7數(shù)控車床操作工復(fù)習(xí)題第一部分 理論知識(shí)考核部分一判斷題（第130題，滿分30分）1數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般采用右手定則來(lái)確定。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。2數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度是一個(gè)概念。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。3數(shù)控車床的反向間隙是不能補(bǔ)償?shù)?。?）對(duì)，（ ）錯(cuò)。4刃傾角能控制切屑流向，也能影響切屑。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。5砂輪可以磨車刀，車刀也可以車削砂輪。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。6編制數(shù)控程序時(shí)一般以工件坐標(biāo)系為依據(jù)。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。7數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)和伺服執(zhí)行兩個(gè)部分組成。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。8車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時(shí)亂扣。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。9數(shù)控車床的

2、特點(diǎn)是Z軸進(jìn)給1mm，零件的直徑減小2mm。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。10絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。11平行度的符號(hào)是/，垂直度的符號(hào)是 , 圓度的符號(hào)是。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。12標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為5055。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。13更換系統(tǒng)的后備電池時(shí)，必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。14車床運(yùn)轉(zhuǎn)500h后，需要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。15（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。16一般情況下半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開環(huán)系統(tǒng)。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。17用徑百分表測(cè)量孔時(shí)，必須擺動(dòng)徑百分表，所得最大尺寸是孔的實(shí)際尺寸。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。18數(shù)控裝置發(fā)出的脈

3、沖指令頻率越高，則工作臺(tái)的位移速度越慢。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。19切削時(shí)，刀具、工件、切屑三者，刀具吸收的熱量最多。 （ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。20G41表示刀具半徑右補(bǔ)償，G42表示刀具半徑左補(bǔ)償。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。21用G02或G03編制整圓時(shí)，不能用半徑編程，必須用圓心坐標(biāo)編程。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。22數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)絲杠反方向間隙是不能補(bǔ)償?shù)摹＃?）對(duì)，（ ）錯(cuò)。23在G00程序段中，不需編寫F指令。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。24FMS的中文含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。25每個(gè)程序段只允許有一個(gè)G指令。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。26編制程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)。（ ）對(duì)，（

4、）錯(cuò)。27為防止工件變形，夾緊部位盡可能與支撐件靠近。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。28機(jī)床參考點(diǎn)通常設(shè)在機(jī)床各軸工作行程的極限位置上。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。29滾珠絲杠傳動(dòng)效率高、剛度大，可以預(yù)緊消除間隙，但不能自鎖。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。30車脆性材料時(shí)，一定要在車刀前刀面磨出斷屑槽。（ ）對(duì)，（ ）錯(cuò)。二單項(xiàng)選擇題（第31100題，滿分70分）31在刀具幾何角度中，影響切削力最大的角度是（）。A主偏角B前角C后角D刃傾角32有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層TiC或TiN等物質(zhì)，其目的是（）。A使刀具更美觀B提高刀具的耐磨性 C切削時(shí)降低刀具的溫度D抗沖擊33車削圓錐體時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線

5、，加工后錐體表面母線將呈（）。A直線B斜線C圓弧D曲線34車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是（）。A刀庫(kù)的刀具數(shù)多少B有動(dòng)力刀具和C軸C機(jī)床精度的高低35當(dāng)工件材料較硬時(shí)，切削刀具后角宜?。ǎ┲?。A大B小C0D任意36車削工件的端面時(shí)，刀尖高度應(yīng)（ ）工件中心。A高于B低于C等高于D前三種方式都可以37數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定是假定（）。A刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)B工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)C刀具、工件都運(yùn)動(dòng)D刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng)38零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分容（）。A尺寸精度B尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度CD幾何形狀精度和相互位置精度39數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)元件光電編碼器屬于（）。A旋轉(zhuǎn)式檢測(cè)元件

6、B移動(dòng)式檢測(cè)元件 C接觸式檢測(cè)元件D非接觸式檢測(cè)元件40數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（），對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。A又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下B又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下C又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下D又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下41回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到（）。A機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C工件坐標(biāo)的原點(diǎn)42數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（）。A數(shù)控裝置B滾動(dòng)導(dǎo)軌C滾珠絲杠43圖樣中螺紋的底徑線用（）繪制。A粗實(shí)線B細(xì)點(diǎn)劃線C細(xì)實(shí)線D虛線44進(jìn)給率即（）。A每轉(zhuǎn)進(jìn)給量每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)B每轉(zhuǎn)進(jìn)給量/每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)C切深每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) D切深/每

7、分鐘轉(zhuǎn)數(shù)45車床上的傳動(dòng)絲杠是（）螺紋。A梯形B三角形C矩形46切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（）。A切削厚度B切削速度C進(jìn)給速度D.切削寬度47選擇刀具起刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（）。A防止與工件或夾具干涉碰撞B方便工件安裝與測(cè)量C每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合D必須選擇工件外側(cè)48精車時(shí)的切削用量，一般是以（ ）為主。A提高生產(chǎn)率B降低切削功率C保證加工質(zhì)量D提高表面質(zhì)量49可轉(zhuǎn)位刀片法后角代號(hào)N表示法后角為（）。A0B10C7D1550車削用量的選擇原則是：粗車時(shí)，一般（ ），最后確定一個(gè)合適的切削速度v。A應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量fB應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇

8、較大的進(jìn)給量fC應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量fD應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f51影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，提高工件的質(zhì)量有很多措施，但（ ）不能提高加工精度。A將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊藼正確選擇車刀類型C控制刀尖中心高誤差D減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響52采用固定循環(huán)編程，可以（ ）。A加快切削速度，提高加工質(zhì)量B縮短程序的長(zhǎng)度，減少程序所占存C減少換刀次數(shù)，提高切削速度D減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量53根據(jù)剖切圍來(lái)分，（）不屬于剖視圖的疇。A全剖視圖B半剖視圖C局部剖視圖D部分剖視圖54刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用（）。A碳素

9、工具鋼B合金工具鋼C高速工具鋼D硬質(zhì)合金55減小刀具的前角，切屑（）。A變形大B變形小C很小 56能改善材料的加工性能的措施是（）。A增大刀具前角 B適當(dāng)?shù)臒崽幚鞢減小切削用量57是表示（）。A對(duì)稱度B平行度C垂直度D傾斜度58軸類零件用雙中心孔定位，能消除（）個(gè)自由度。A六B五C四D三59圖樣中標(biāo)注錐度時(shí)，其錐度符號(hào)應(yīng)配置在（）。A基準(zhǔn)線上B引出線上C軸線上D基準(zhǔn)線或引出線上60加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，使用彈性頂尖，可以（ ）工件熱變形伸長(zhǎng)。A減少B補(bǔ)償C抵消D延續(xù)61切削熱主要是通過(guò)切屑和（）進(jìn)行傳導(dǎo)的。A工件B刀具C周圍介質(zhì)D切削液62由主切削刃直接切成的表面叫（）。A切削平面B切削表面C已加工面

10、D待加工面63數(shù)控零件加工程序的輸入必須在（ ）工作方式下進(jìn)行。A手動(dòng)方式B回零方式C編輯方式D手輪方式64工件在機(jī)床上或在夾具中裝夾時(shí)，用來(lái)確定加工表面相對(duì)于刀具切削位置的面叫（）。A測(cè)量基準(zhǔn)B裝配基準(zhǔn)C工藝基準(zhǔn)D定位基準(zhǔn)65準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（）。A預(yù)置功能B固定循環(huán)C絕對(duì)尺寸D增量尺寸66量測(cè)工件之斜角角度，可用（ ）量具。A游標(biāo)卡尺B角度規(guī)C分厘卡D直角規(guī)67目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌形式是（）。A靜壓導(dǎo)軌B滾動(dòng)導(dǎo)軌C滑動(dòng)導(dǎo)軌68使用光標(biāo)卡尺量測(cè)孔徑時(shí)，同一位置之量測(cè)值應(yīng)為數(shù)次讀取值中的（）。A最小值B最大值C平均值D任意值69（）的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦

11、。A前角B后角C螺旋角D刃傾角70在下列條件中，（）是單件生產(chǎn)的工藝特征。A廣泛使用專用設(shè)備B有詳細(xì)的工藝文件C廣泛采用夾具進(jìn)行安裝定位D使用通用刀具和萬(wàn)能量具71機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于（）夾具。A通用B專用C組合72鉸孔時(shí)對(duì)孔的（）的糾正能力較差。A表面粗糙度B尺寸精度C形狀精度D位置精度73螺紋的綜合測(cè)量使用（ ）量具。A鋼尺B游標(biāo)尺C螺紋千分尺D螺紋量規(guī)74數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（）。A直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)B直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) C圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)D螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) 75G42指令的含義是（ ）。A. 直線插補(bǔ)B圓弧插補(bǔ)C刀具半徑右補(bǔ)償D刀具半徑左補(bǔ)償 76G91 G0

12、0 X50.O Z-20.0表示（）。A刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50mm，Z=20mm點(diǎn) B刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50mm，Z=20mm點(diǎn) C刀具快速向X正方向移動(dòng)50mm，Z負(fù)方向移動(dòng)20mm D編程錯(cuò)誤77數(shù)控車床的坐標(biāo)系采用（）判定X、Z的正方向，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時(shí)采用（）的規(guī)則。A右手法則、刀具相對(duì)靜止而工件運(yùn)動(dòng) B右手法則、工件相對(duì)靜止而刀具運(yùn)動(dòng) C左手法則、工件隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng) D左手法則、刀具隨主軸移動(dòng) 78數(shù)控車床的M指令是指（）。 A主軸功能B輔助功能C進(jìn)給功能D刀具功能79在閉環(huán)的CNC系統(tǒng)中（）。 A不需要位置反饋環(huán)節(jié)B可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié) C需要位置反

13、饋環(huán)節(jié)D除要位置反饋外，還要速度反饋80加工回轉(zhuǎn)體類零件時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是（）。 A數(shù)控車床B數(shù)控銑床C數(shù)控鉆床D數(shù)控鏜床81選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即（）統(tǒng)一。 A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)B設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn) C設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)D設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)和編程原點(diǎn) 82閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（）。A采用的伺服電動(dòng)機(jī)不同B采用的傳感器不同C伺服電動(dòng)機(jī)安裝位置不同D傳感器安裝位置不同83機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（ ）為依據(jù)。A比例B公差圍C技術(shù)要求D尺寸數(shù)值84程序原點(diǎn)是編程員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)，加工開始時(shí)

14、要以當(dāng)前主軸位置為參照點(diǎn)設(shè)置工件坐標(biāo)系，所用的G指令是（）。 AG92BG90CG91DG9385精車時(shí)選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇（ ）。A較大的v、fB較小的v、fC較大的v，較小的fD較大的v，較小的f86數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ ）。A主軸箱B床身C進(jìn)給傳動(dòng)D刀架87數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（ ）。A機(jī)床原點(diǎn)B固定參考點(diǎn)C機(jī)床坐標(biāo)系D工件坐標(biāo)系88用于工件進(jìn)給速度控制的代碼是（）。ATBGCSDF 89在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇（）的進(jìn)給速度。A較高B較低C數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最底D數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高 90程序編制中首件試切的作用是（）。 A檢驗(yàn)零件圖樣的正

15、確性 B檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢驗(yàn)是否滿足加工精度要求 D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性91編程員在數(shù)控編程過(guò)程中，定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為（）。A機(jī)床原點(diǎn)B絕對(duì)原點(diǎn)C工件原點(diǎn)D裝夾原點(diǎn) 92在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置限位開關(guān)起的作用是（）。A線路開關(guān)B過(guò)載保護(hù)C欠壓保護(hù) D位移控制 93在數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，要進(jìn)行測(cè)量刀具和工件的尺寸、工件調(diào)頭、手動(dòng)變速等固定的手工操作時(shí)，需要運(yùn)行（）指令。 AM00BM98CM02DM0394下列指令中，屬于非模態(tài)代碼的指令是（）。AG01BG91CG04DG54 95千分尺的分度值是（ ）。A0.1mmB0.01mmC0.001mmD0.0001mm96在數(shù)控車床上，下列劃分工序的方法中錯(cuò)誤的是（）。A按所用刀具劃分工序B以加工部位劃分工序 C按粗、精加工劃分工序D按不同的加工