合成革工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料

1、簡(jiǎn)述什么是濕法加工與干法加工依據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同主要分成濕法凝固涂層和干法轉(zhuǎn)移涂層兩種生產(chǎn)工藝，是依據(jù)聚氨酯成膜方式的不同進(jìn)展區(qū)分。濕法加工。將聚氨酯樹(shù)脂的 DMF 溶液添加各種助劑，調(diào)配制成漿料。浸漬或涂層于非織造布上，然后放入與溶劑DMF具有親和性、而與聚氨酯樹(shù)脂不親和的液體水中。DMF 被水置換，PU 漸漸凝固，從而形成多孔性的皮膜。因其成膜是在 DMF/H O2體系中形成，故稱(chēng)為濕法加工。濕法加工主要有涂層和浸漬兩種方法，涂層法是 PU 樹(shù)脂涂布于基布的外表；含浸法是基布浸漬于 PU 樹(shù)脂液中。干法加工。將涂層劑多為聚氨酯漿料涂布于片狀載體離型紙上，通過(guò)流平， 漿料可形成一層均勻的膜

2、，經(jīng)烘干后溶劑揮發(fā)，聚氨酯形成連續(xù)均勻的薄膜。在薄膜上 涂上粘結(jié)劑，與基布?jí)汉?、烘干，把離型紙與革剝離，涂層劑包括粘結(jié)層膜就會(huì)從 離型紙上轉(zhuǎn)移到基布上。名詞：人造革。通常以機(jī)織物或針織物為底基，涂層 PU、PVC 等合成樹(shù)脂而制成。包括聚氯乙烯人造革、聚氨酯人造革、聚烯烴人造革等種類(lèi)。合成革。以非織造布為基材，并浸漬或涂層微孔聚氨酯而制成。簡(jiǎn)述合成革與真皮的關(guān)系技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)，市場(chǎng)特點(diǎn)：合成革通常以無(wú)紡布為網(wǎng)狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革格外相像，并具有肯定的透氣性，比一般人造革更接近自然革。不僅從外觀，而且從構(gòu)造上模擬真皮，與人造革有很大不同，其主要特點(diǎn)如下。以非織

3、造布為基材。將合成纖維承受針刺、黏結(jié)等工藝形成三維立體網(wǎng)絡(luò)，模擬自然革的網(wǎng)狀構(gòu)造。聚氨酯的廣泛使用。聚氨酯樹(shù)脂不但物理機(jī)械性能優(yōu)越，而且加工性能也很好， 使合成革表層做到微細(xì)孔構(gòu)造聚氨酯層，模擬自然革的粒面。合成革外表光滑、通張厚薄，色澤和強(qiáng)度等均一，在防水、耐酸堿、微生物方面優(yōu)于自然皮革。所以廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類(lèi)等。真皮是動(dòng)物原料皮經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)作用和機(jī)械作用后得到的具有使用性能的產(chǎn)品。其特點(diǎn)：1、與人體的親合性；動(dòng)物皮主要由膠原蛋白組成，人的皮膚也是膠原蛋白。因此， 只要加工過(guò)程中把握化工材料的使用，全部皮革均可與人體零距離嚴(yán)密接觸，貼身穿用。2、力學(xué)性質(zhì)；這種獨(dú)特的力學(xué)性能，使

4、皮衣、皮鞋穿著舒適貼體，對(duì)身體沒(méi)有壓迫感， 皮鞋和膠鞋、塑料鞋穿著感覺(jué)不同的緣由就在于此。 3、衛(wèi)生性能；皮革的透氣性和吸濕排濕性是其它面料尤其是化學(xué)纖維面料無(wú)可比較的，真皮的特別構(gòu)造帶來(lái)皮革良好的透氣性，其吸濕排濕性和透氣性賦于鞋類(lèi)和服裝難得的穿著舒適性和衛(wèi)生性。所以自然皮革廣泛應(yīng)用于高檔服裝革、鞋革和箱包革等行業(yè)?；パa(bǔ)關(guān)系，競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，融合關(guān)系：合成革現(xiàn)已大量取代了資源缺乏的自然皮革，合成革做箱包、服裝、鞋、車(chē)輛和家具的裝飾，已日益得到市場(chǎng)確實(shí)定，其應(yīng)用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng)的自然皮革無(wú)法滿(mǎn)足的。超纖革的進(jìn)展使皮不管從內(nèi)部微觀構(gòu)造，還是外觀質(zhì)感及物理特性和人們穿著舒適性等方面，

5、都能與高級(jí)自然皮革相媲美了，所以超纖革近幾年得到了很大進(jìn)展，正漸漸擠壓傳統(tǒng)真皮革的市場(chǎng)。但自然皮革作為一種高檔奢飾品有其存在的合理性，消費(fèi)者的偏好和消費(fèi)水平的不同，不管是真皮還是合成革，都會(huì)有自己的存在空間。其之間的融合關(guān)系是顯而易見(jiàn)的。中國(guó)合成革工業(yè)特點(diǎn)、主要問(wèn)題、持續(xù)進(jìn)展策略1產(chǎn)量世界第一2超細(xì)纖維合成革比例提高3產(chǎn)品由單一鞋革轉(zhuǎn)向多樣化4生態(tài)合成革與清潔化生產(chǎn)成為行業(yè)進(jìn)展趨勢(shì)5合成革多元產(chǎn)業(yè)鏈條初步形成1環(huán)境保護(hù)任重道遠(yuǎn)2產(chǎn)能相對(duì)過(guò)剩產(chǎn)品構(gòu)造不夠合理技術(shù)較單一產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)峻1加強(qiáng)根底理論爭(zhēng)辯2環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用3加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的制訂4品牌意識(shí)行業(yè)文化意識(shí)的建立5差異化產(chǎn)品與市場(chǎng)的拓展6功能性纖維與

6、化學(xué)品的研發(fā)與應(yīng)用超細(xì)纖維合成革根本制造工藝海島纖維：承受雙組份共混熔融噴絲,得到海島纖維。非織造布：通過(guò)先進(jìn)的針刺非織造布加工技術(shù)將海島纖維加工成三維無(wú)紡基材。 基布：將非織造布基材浸漬聚氨酯樹(shù)脂,實(shí)現(xiàn)無(wú)紡布與 PU 的復(fù)合。進(jìn)展特別的分別抽出技術(shù)處理,去掉“?！苯M份,最終形成由束狀超細(xì)纖維與具有開(kāi)式微孔構(gòu)造的聚氨酯網(wǎng)絡(luò)成一體的片狀材料基布。成革：按需要對(duì)基布進(jìn)展各種后整理。在基布外表貼合不同顏色花紋的 PU 面層。常用超細(xì)纖維的制造方法：直接紡絲法；復(fù)合分割法；海島法非織造布：定向或隨機(jī)排列的纖維通過(guò)摩擦、抱合或粘合，或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的薄片、纖網(wǎng)或絮墊。不包括紙以及機(jī)織物、

7、針織物、簇絨織物、帶有縫編紗線(xiàn)的縫編織物和濕法縮絨氈制品。非織造布的真正內(nèi)涵是“不織”。非織造布是一種纖維構(gòu)造的產(chǎn)品，是由纖維不經(jīng)紡紗和織造而構(gòu)成的纖維制品。非織造布構(gòu)造特征：構(gòu)成主體是纖維呈單纖維狀態(tài)。由纖維組成網(wǎng)絡(luò)狀構(gòu)造，為“纖網(wǎng)型”制品。必需通過(guò)化學(xué)、機(jī)械、熱學(xué)等加固手段使該構(gòu)造穩(wěn)定和完整后整理的目的是為了提高非織造布的使用性能，合成革用非織造布在使用前通常進(jìn)展兩種整理方式：PVA 上漿法和燙平法。簡(jiǎn)述濕法凝固過(guò)程水從涂層膜外表將 DMF 稀釋或萃取。由于凝固浴的組成是肯定 DMF 濃度，與純水體系相比，稀釋和萃取的過(guò)程將進(jìn)展的比較緩慢。PU/DMF/H O 凝膠狀態(tài)，從溶液中分別出來(lái)。

8、原來(lái)溶液由單相澄清變?yōu)殡p相2渾濁，也就是發(fā)生了相分別。這種 PU 的相分別不是 PU 從溶液中分別出來(lái)，而是 PU的富相從其貧相中分別出來(lái)，此同時(shí)，溶液粘度將顯著下降。雙向集中連續(xù)進(jìn)展，在凝膠相中產(chǎn)生了固體的 PU 沉淀。固體 PU 脫液收縮，使涂層膜中產(chǎn)生了布滿(mǎn) DMF 水溶液的微孔，孔壁是固體 PU。在此后的水洗，烘干過(guò)程中，除去 DMF 水溶液，留下微孔。聚氨酯全稱(chēng)聚氨基甲酸酯。但凡在主鏈上含有很多重復(fù)的氨基甲酸酯基團(tuán)-NH-CO-O-的高分子化合物統(tǒng)稱(chēng)為聚氨酯。我們通常所指的聚氨酯是由異氰酸酯與 多元醇的反響產(chǎn)物。聚氨酯是由軟段和硬段兩局部反復(fù)交變組成的嵌段聚合物。軟段局部使 PU 松

9、軟而具有彈性，由聚醚或聚酯二醇構(gòu)成，影響 PU 的軟硬度；硬段使 PU 具有強(qiáng)度和彈性模量， 由異氰酸酯和鏈增長(zhǎng)劑構(gòu)成。論述干法打樣花紋。觀看花紋的大小、深淺、飽滿(mǎn)度、頂平效果等，確定離型紙的花紋類(lèi)型；顏色。首先對(duì)標(biāo)樣在標(biāo)準(zhǔn)光源箱進(jìn)展細(xì)致觀看，準(zhǔn)確推斷色相的構(gòu)成、顏色的明媚度以及色頭的偏向程度，確定著色材料的配比；光澤。依據(jù)樣品外表光澤度確定離型紙的選用，如光亮型、半光型、消光型等。是否需要在樹(shù)脂中添加消光材料等；外表效果。是否有爽滑、頂涂、雙色、閃光、珠光等特別效果，留意與紋路、顏色等條件的協(xié)作；手感與折紋。依據(jù)手感與折紋要求選擇基布類(lèi)型與干法各層樹(shù)脂的模量，確定初步的涂層量、涂層方法及貼合

10、方法；特別要求。準(zhǔn)時(shí)與客戶(hù)溝通，是否有特別要求，如外表耐磨要求、環(huán)保要求、基布顏色等，避開(kāi)因溝通不暢消滅損失。貼合方式的選擇濕貼、半干貼、干貼。濕貼是指在粘結(jié)層樹(shù)脂涂布于離型紙上之后，不經(jīng)加熱直接與基材貼合的方式。該方式優(yōu)點(diǎn)是剝離較高，缺點(diǎn)是折痕紋路粗、手感偏硬。半干貼是指在粘結(jié)層樹(shù)脂涂布于離型紙上之后，經(jīng)過(guò)肯定的加熱預(yù)烘烤，使樹(shù)脂漿料到達(dá)肯定的枯燥程度再貼合的方式。該方式較濕貼的比手感軟、折痕紋路細(xì)致，缺點(diǎn)是烘干程度不簡(jiǎn)潔把握，常消滅脫膜現(xiàn)象，剝離強(qiáng)度不穩(wěn)定。干貼，又稱(chēng)熱貼，是指在離型紙面上樹(shù)脂枯燥以后，當(dāng)離型紙通過(guò)加熱輥時(shí)，加熱輥會(huì)將離型紙以及其外表上 PU 樹(shù)脂加熱，熱溫度到達(dá)軟化點(diǎn)后與

11、基材貼合。該方式優(yōu)點(diǎn)是手感松軟紋路細(xì)致，缺點(diǎn)是適用范圍較小，一般只能在濕法半成品上進(jìn)展貼合，加工產(chǎn)品種類(lèi)有限。針刺原理針刺法是通過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刺針往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)按不同纖維取向鋪疊而成并具有肯定厚度的纖網(wǎng)層進(jìn)展穿刺，使纖維自身相互纏結(jié)，增加纖維在三維方向上的混交度， 從而形成具有肯定強(qiáng)度、密度、彈性、平坦度等性能的三維構(gòu)造的材料。涂層定義是在織物外表均勻地涂布一層或多層高分子成膜物，從而賜予織物以一種或數(shù)種功能的一種外表加工技術(shù)。DMF 是聚氨酯的良溶劑，可用于溶解及稀釋聚氨酯樹(shù)脂，調(diào)整涂層液的粘度。DMF可與水無(wú)限混溶，在凝固過(guò)程中進(jìn)入水中，促進(jìn)聚氨酯成膜。聚氨酯填料類(lèi)型：常用的是纖維素粉和

12、碳酸鈣凝固調(diào)整劑直接影響凝固過(guò)程中雙向集中速度，陰離子外表活性劑，促進(jìn) DMF-H2O 的滲透與集中，加速凝固。非離子外表活性劑，凝固成膜過(guò)程延長(zhǎng)，使中心的 DMF 準(zhǔn)時(shí)集中，形成緩慢凝固。刮涂主要有貼輥刮刀法及浮刀涂層法兩大類(lèi)。濕法涂層具有明顯的三層構(gòu)造：致密層；過(guò)渡層；泡孔層。外表涂層微孔構(gòu)造涂層外表有約 0.1 毫米的致密層，致密層下面有約 0.1 毫米的過(guò)渡層，過(guò)渡層里微孔從外往內(nèi)、由小到大地均勻地變化，過(guò)渡層后是一層穩(wěn)定的微孔層，在整個(gè)微孔層內(nèi)的微孔大小相等，外形一樣，呈不規(guī)章長(zhǎng)橢圓形。致密層。最外是致密的外表層，具有少量格外細(xì)小的孔，可以看做是有裂縫的高分子膜。致密層是 PU 快速

13、凝固的結(jié)果。由于 DMF/H2O 雙向集中作用，PU 快速析出形成固體，并產(chǎn)生脫液收縮的趨向，收縮造成的應(yīng)力難以通過(guò)聚合物的流淌而轉(zhuǎn)移，只能依靠聚合物固體的蠕動(dòng)來(lái)消退。過(guò)渡層。膜的中間局部為過(guò)渡層，泡孔較小，與外表層界面明顯。該層在外表凝固時(shí)仍處于半流淌狀態(tài)，凝固過(guò)程中存在 DMF 的濃度梯度，上部濃度低而下部濃度高。收縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力將下部膜撕裂，成為主體層指形孔進(jìn)一步進(jìn)展的生長(zhǎng)點(diǎn)。泡孔層。下層為膜的主體層，由大量指形孔構(gòu)成。隨著凝固液沿指形孔進(jìn)入，凝固不斷進(jìn)展，由于孔壁局部凝固快，無(wú)法維持流淌性，阻礙了整體的均勻收縮，膜的斷裂不斷進(jìn)展，指形孔漸漸變大直至到達(dá)平衡狀態(tài)。而各指形孔之間的局部，由

14、于凝固緩慢， 則形成了細(xì)密微小的海綿狀構(gòu)造?；茧x型構(gòu)造。使凝固向內(nèi)部進(jìn)展；供給傳遞通道；形成力學(xué)補(bǔ)充模型甲苯萃取過(guò)程即從海島纖維轉(zhuǎn)變?yōu)槌?xì)纖維的過(guò)程，萃取劑是什么，抽出車(chē)間工作場(chǎng)所容許濃度為 100ppm。堿減量法是定島復(fù)合超細(xì)纖維常用的海島構(gòu)造化學(xué)剝離方法。定島纖維通常為PET/COPET、PA/COPET 構(gòu)造，COPET 為連續(xù)相組分，只有將其水解溶離掉，才能得到單一的分散相組分，即所需要的超細(xì)纖維。堿減量通常是將海島纖維置于肯定濃度和溫度的 NaOH 溶液中，經(jīng)過(guò)肯定時(shí)間將海組分 COPET 溶離。PET 低溫時(shí)與稀氫氧化鈉無(wú)明顯的化學(xué)作用，在濃度或溫度較高的條件下，與氫氧化鈉起化學(xué)

15、作用產(chǎn)生對(duì)苯二甲酸鈉和乙二醇。離型紙法。將涂層劑刮涂于離型紙，流平枯燥后形成連續(xù)均勻的薄膜，然后在薄膜上刮涂粘結(jié)劑，與基布疊合，經(jīng)過(guò)烘干固化，把離型紙剝離，聚氨酯膜就從離型紙上轉(zhuǎn)移到基布上。涂層劑、離型紙和基布是干法轉(zhuǎn)移涂層的三個(gè)組成局部，通過(guò)造面可到達(dá)以下目的：在基布外表形成肯定顏色、花紋、光澤、手感的樹(shù)脂膜；形成外表保護(hù)層，提高了革的耐用性；增加了美觀性與花色品種，滿(mǎn)足了產(chǎn)品的使用性能聚氨酯漿料由液體狀態(tài)經(jīng)枯燥轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅芡暾墓虘B(tài)膜的過(guò)程，即為干法成膜。液態(tài)溶液轉(zhuǎn)化為固態(tài)薄膜，要經(jīng)受兩個(gè)相伴發(fā)生的過(guò)程：溶劑的揮發(fā)去除；成膜劑的分散成膜。干法移膜涂層有自身的特點(diǎn)，按從涂層挨次劃分表皮層、皮層

16、、粘結(jié)層。粘結(jié)層涂層劑有液型、液型兩種類(lèi)型，其固化機(jī)理不同，產(chǎn)生了兩類(lèi)主要的干法技術(shù)：即剝離型和熟化型技術(shù)。磨皮的目的主要有三點(diǎn)：勻整厚度；起絨；去除外表瑕疵。粘結(jié)層樹(shù)脂是用于粘合基材與面層涂膜的樹(shù)脂，主要功能是保證干法面與基材的良好貼合。有液型和液型兩種。液型和液型樹(shù)脂成膜機(jī)理不同，液型樹(shù)脂成膜分子呈線(xiàn)狀排列，而液型由于參加交聯(lián)劑，形成空間網(wǎng)狀構(gòu)造。論述成膜過(guò)程當(dāng)漿料涂于離型紙上進(jìn)入烘箱后，由于溫度的作用，液膜外表的低沸點(diǎn)溶劑就開(kāi)頭大量揮發(fā)，初期的揮發(fā)過(guò)程與純?nèi)軇┰谧杂赏獗砩蠐]發(fā)幾乎一樣。隨著液膜表層溶劑的削減，樹(shù)脂溶液濃度快速增加，揮發(fā)速度會(huì)很快降低，這時(shí)液膜表層形成較高的外表張力，并且粘

17、度增大，造成表層與內(nèi)層之間的溫度、外表張力以及粘度的不同。這種差異將產(chǎn)生一種推動(dòng)力，使下層漿料的溶劑向上集中，促使液膜總體趨向平衡。隨著的溶劑在外表的不斷揮發(fā)，會(huì)產(chǎn)生上下兩層之間的差異，使溶劑不斷地向表層運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)反復(fù)進(jìn)展，直到其粘度增加到足以阻擋其流淌時(shí)為止，此時(shí)表層和里層的外表張力差也趨于消逝，涂層劑便在離型紙上形成了粘性凝膠。隨著揮發(fā)的連續(xù)進(jìn)展，從外向內(nèi)，粘性凝膠膜會(huì)變成干凝膠膜。在這一過(guò)程中，溶劑要抑制阻力從膜內(nèi)向膜外表遷移，溶劑的氣化從外表對(duì)內(nèi)推移，與成膜劑結(jié)合最嚴(yán)密的溶劑最終被蒸發(fā)，涂膜被徹底固化。顏料顆粒會(huì)被包裹在膜中，其他助劑或添加劑會(huì)溶解在成膜劑中，并在膜中均勻分布。細(xì)纖

18、維構(gòu)造對(duì)染色性能的影響上染速度快，吸附和集中時(shí)間短.2勻染性變差 3染料用量大，不易染深色。4染色牢度下降。合成革基布的染色方法有很多種，但染色流程中根本都包括前處理、染色與固色、水洗和皂洗三局部?；记疤幚淼哪康模阂皇侨コ贾锌赡芎械碾s質(zhì)和油劑，提高上染率，改善勻染和染透性能；二是提前對(duì)基布進(jìn)展潮濕，防止染色初期的過(guò)度吸附，使染料均勻地向內(nèi)部滲透。勻染劑是通過(guò)降低染料的上染速度或增進(jìn)染料的移染性來(lái)到達(dá)勻染和透染的目 的。依據(jù)勻染劑對(duì)染料集中與聚攏度的影響，主要分為兩種類(lèi)：1親纖維性勻染劑。親染料性勻染劑。固色機(jī)理主要有兩方面：固色劑在錦綸外表形成一個(gè)阻擋染料向外集中的薄膜，包覆著染料；固

19、色劑上的磺酸基與染料陰離子之間的排斥力也阻擋了染料從纖維內(nèi)向外的集中。壓花原理壓花通常使用仿造成自然革紋路的花輥或花版，在肯定溫度條件下對(duì)基布施加機(jī)械擠壓力?；纪獗砭郯滨ネ繉釉跍囟茸饔孟碌竭_(dá)軟化點(diǎn)以上，在壓花輥的熱擠壓作用下發(fā)生發(fā)生不行逆轉(zhuǎn)的形變，以熱塑成型的方式獲得花紋效果。基布出壓力區(qū)后快速冷卻定型，擠壓形變所形成的花紋得到固定，合成革外表就可形成與壓花輥外表花紋的凸凹相反的清楚花紋。得到好的壓花效果，需要滿(mǎn)足以下根本條件：適當(dāng)?shù)膲毫?；肯定的溫度；在受熱、受壓下的持續(xù)時(shí)間。即壓力、溫度和作用時(shí)間是壓花的三個(gè)根本參量。合成革揉紋是通過(guò)水、溫度和機(jī)械力的作用使基布發(fā)生收縮，帶動(dòng)外表樹(shù)脂膜收縮， 使花紋的凹凸感更清楚。并且由于收縮的無(wú)定向性，外表花紋產(chǎn)生類(lèi)似真皮的無(wú)規(guī)章性， 效果更自然逼真。凝固速度與微孔構(gòu)造緩慢凝固。當(dāng)凝固緩慢進(jìn)展時(shí)，產(chǎn)生的外表層長(zhǎng)時(shí)間處于半凝固狀態(tài)，在水緩慢滲透到內(nèi)部的時(shí)間內(nèi)還維持肯定的可塑性。隨著內(nèi)部的連續(xù)凝固，整體可以均勻地收縮， 使外表層可以比較致密的凝固。另外，緩慢凝固可使 PU 大分子的可流淌時(shí)間加長(zhǎng)，對(duì)已經(jīng)聚攏固化局部造成的空隙進(jìn)展空間上的補(bǔ)充，抑止了較大泡孔的產(chǎn)生。因此在緩慢凝固時(shí)可以得到細(xì)密的微孔構(gòu)造?？焖倌?。當(dāng)快速凝固時(shí)，PU 外表急速固化形成外表層，而內(nèi)部還處于未凝固的流淌狀態(tài)。這樣當(dāng)內(nèi)部有親水性