高級軋鋼工試題(精心整理)

1、軋鋼工高級工理論知識一、判斷題正確的請在括號內打“，錯誤的請在括號內打X”每題2分，共466分.Q345是普碳鋼的一種。（X） TOC o 1-5 h z .變形抗力是金屬和合金抵抗彈性變形的能力。（X）.控制軋制只要求控制終軋溫度。（X）.冷軋板帶鋼的生產方法分為單片軋制和成卷軋制兩種。（V）.摩擦系數F越大，在壓下率一樣的條彳下，其前滑越小。（X）.冷軋與熱軋相比具有外表質量好、尺寸精度高的優(yōu)點。（V）.流向縱向的金屬使軋件產生寬展，流向橫向的金屬使之產生延伸。（X）.配輥是將孔型配置在軋輥上的一項工作，包括孔型在軋制面上的水平和垂直方向的配置。（，）.平均延伸系數是根據實踐人為確定的。（

2、V）.千分尺是根據螺旋副的轉動轉化為測量頭的軸向移動來讀數的。（V）.前滑區(qū)內金屬的質點水平速度小于后滑區(qū)內質點水平速度。（X）.前張力增加時，那么使金屬向前流動的阻力減少，增加前滑區(qū)，使前滑增加。（V）.切分軋制有利于提高金屬收得率。（x）.熱軋時溫度越高，摩擦系數越高。（X）.上、下軋輻的工作直徑之差值，叫軋輻壓力，其單位用毫米表示。（,）.上壓力是下輻直徑比上輻直徑小。（V）.受力物體內一點只要受力，就會發(fā)生塑性變形。（X）.四輻式軋機是由位于同一垂直面內的四個支撐輻上下排列組成的軋機。（X）.塑性變形是指外力消除后，能夠恢復的變形。（x）.碳溶于T-FE中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，常

3、用符號A表示。（X）.碳素鋼與合金鋼是按化學成份分類的，而優(yōu)質鋼與普碳鋼是按質量分類的。（V）.碳在固體鋼中的存在形式一種是固溶體，另一種是碳化物。（V）.提高軋制速度，有利于軋件咬入。（X）.體心立方構造的鐵叫R-FE。（X）.鐵碳平衡圖中，碳在奧氏體中的溶解度曲線是ES線。（V）.鐵碳相圖是研究碳素鋼的相變過程，以及制定熱加工及熱處理等工藝的重要依據。（v） TOC o 1-5 h z .退火是將鋼加熱到一定溫度，保溫后再快速冷卻的熱處理工藝。（X）.橢圓一方孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是變形均勻。（X）.橢圓圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是軋件運行穩(wěn)定。（X）.為了改善T12鋼（1.15VC%V1.24）的機械性能

4、和組織狀態(tài)，一般采用的預先熱處理方法是完全退火。（X）.物體受外力作用產生變形時，在彈性限度以內，變形與外力的大小成正比。（V）.壓下規(guī)程的主要內容包括：軋制道次、翻鋼程序、各道次的壓下量、各道軋件的斷面尺寸等。（V）.延伸孔型對產品的形狀和尺寸影響不大。（V）.延伸系數等于軋前的橫斷面積于軋后橫斷面積之比。（V）.在變形區(qū)內金屬的流動的速度都是一樣的。（X）.在產品標準中均規(guī)定有鋼材尺寸的波動范圍，即允許鋼材的實際尺寸與公稱尺寸之間有一定的偏差，這個偏差一般稱為公差。（V）.在生產中不均勻變形可以消除。（X）.軋輻壓力的單位是牛頓。（X）.軋件的變形抗力越大，輻縫的彈跳值越大。（V）.軋件在

5、軋制時的穩(wěn)定性取決于軋件的高寬比。（V）.軋制工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度三局部。（V）.軋制工藝制度主要包括產量，質量和溫度制度。（X）.軋制較長的軋件通常采用三角形速度圖。（X）.軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時間。（X）.制定冷帶壓下規(guī)程時，必須考慮軋件加工硬化問題。（V）.中厚板軋制時壓下量分配一般是均等的。（X）.總延伸系數等于各道次延伸系數之和。（X）.最小阻力定律，在實際生產中能幫助我們分析金屬的流動規(guī)律。（V）.在軋制中，終軋溫度過低會使鋼的實際晶粒增大，能提高其機械性能。（X）.軋鋼產品的技術條件是制定軋制工藝過程的首要依據。（V）.在軋鋼生產單位，通常把鋼材

6、上的缺陷分為兩大塊，其一是鋼質不良帶來的缺陷；其二是軋鋼操作不良造成的缺陷。（V）.在檢驗鋼材中發(fā)現麻面缺陷，麻面的產生有兩種可能，一方面有煉鋼工序的因素；另一方面也有軋鋼工序的因素。（X）.如果在熱軋生產過程中，不慎把細碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當軋件冷卻后，在鋼材外表就形成白點缺陷。（X）.雙相鋼是指鋼的基體是鐵素體相，在鐵素體相內分布著不連續(xù)的微細的馬氏體相。（V）.奧氏體最高溶碳能力為0.77%。（X） TOC o 1-5 h z .在200400c時屬于鋼的蘭脆區(qū)，此時鋼的強度高而塑性低。（V）.在鋼的奧氏體區(qū)軋制時，終軋溫度的提高，有利于轉變后的鐵素體晶粒的細化。（X）.鋼錠中有

7、皮下氣泡是常見的一種缺陷，從外表上看不到，但一經加熱，外表形成氧化鐵皮，軋制時，鐵皮脫落，那么氣泡暴露，其對軋制產品的影響程度與延伸系數有關。（V）.金屬材料的屈服極限和強度極限之比值，稱為屈強比，實踐說明此比值小，說明這種金屬材料是不可靠的。（X）.金屬材料抵抗彈性變形的能力叫剛性。（V）.金屬材料抵抗沖擊載荷的能力叫沖擊韌性。（V）.變形抗力越大，其塑性越低。（X）.變形的均勻性不影響金屬的塑性。（X）.變形抗力是金屬和合金抵抗其產生彈性變形的能力。（X）.一般情況下，鋼的塑性越好，其變形抗力就越小。（X）.摩擦力的方向一般說來總是與物體相對滑動總趨勢的方向相反。（V）.在壓力加工過程中，

8、變形和應力的不均勻分布將使金屬的變形抗力降低。（X）.實驗說明，軋制過程中當軋件厚度減小時，變形區(qū)的前滑增大。（V）.金屬中常見的晶格為體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。（V）.在力學中，常規(guī)定正應力的符號是：拉應力為正、壓應力為負。主應力按其代數值的大小排列其順序，即51B2B3,規(guī)定51是最大主應力，B3是最小主應力。（，）.對于同一鋼種來說，冷軋比熱軋的變形抗力要大。（V）.一般情況下鋼在高溫時的變形抗力都較冷狀態(tài)時小，但這不能說因此都具有良好的塑性。（V） TOC o 1-5 h z .當變形不均勻分布時，將使變形能量消耗降低，單位變形力下降。（X）.在軋制生產過程中，塑性變形

9、將同時產生在整個軋件的長度上。（X）.軋輻的咬入條件是咬入角大于或等于摩擦角。（X）.前滑是軋件的出口速度大于該處軋輻圓周速度的現象。（V）.在對金屬進展熱加工時，隨著金屬變形速度的增加，變形抗力也相應增加。（V）.后滑是軋件的入口速度大于該處軋輻圓周速度的現象。（X）.在金屬壓力加工過程中，隨著金屬變形溫度的降低，變形抗力也相應降低。（X）.在軋制過程中，單位壓力在變形區(qū)的分布是不均勻的。（V）.在外力作用下，金屬將產生變形，在金屬內部將產生與作用力相抗衡的內力，單位面積上的這種內力稱為平均軋.軋制生產實踐說明，所軋制的鋼越軟，那么其塑性就越好。（X）.不管哪種軋制方式，軋制時變形區(qū)土處于三

10、向壓應力狀態(tài)下。（X）.控制軋制可以提高鋼的機械性能。（V）.壓力加工實驗，壓縮一個三棱柱體金屬塊，只要壓力足夠大，最終截面形狀不是三角形而變?yōu)閳A形。（V）.試驗說明，在壓力加工過程中，隨變形速度的增加，摩擦系數要下降。（V）.在相對壓下量一定的情況下，當軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時，會引起單位壓力的減小。（X）.在其他軋制條件不變的情況下，增大軋輻直徑，其前滑也增大。（V）.在控制軋制時，一般都要使開軋溫度盡可能的降低，但這種降低是有限度的，尤其受到其終軋溫度的影響。（V）.在板帶鋼軋制時，前后張力白加大，使寬展減小。（V）.帶鋼的卷取溫度越高，帶鋼的晶粒越細，從而其機械性能越好。（X）

11、.對鋼材進展淬熾熱處理的目的就是為了提高其塑性，消除或減輕其內部組織缺陷。（X）.對鋼材進展回熾熱處理，其目的是降低脆性，提高鋼材的塑性和韌性。（V）.軋件寬度對軋制力的影響是軋件寬度越寬，軋制力越大。（V）.金屬的同素異晶轉變會引起體積的變化，同時將產生內應力。（V）.消除鋼材的加工硬化，一般都采用淬火處理的方式解決。（X）.淬透性好的鋼，經淬熾熱處理后的硬度肯定是很高的。（X）.熱加工變形的初軋機多為四輻可逆式軋機。（X）.軋制壓力就是在變形時，軋件作用于軋輻上的力。（V）.在軋鋼生產中，金屬的軋制速度和金屬的變形速度是截然不同的兩個概念。（V）.在軋制極薄帶鋼時都用細輥徑的軋輥進展軋制，

12、這是因為軋輥變細，軋制力變大的緣故。（X）.在軋制生產過程中，為了獲得良好的板形，必須使帶材沿寬展方向上各點的延伸率和壓下率根本相等。（V）.在軋制實際操作中，D上D下易造成軋件出現向上翹頭現象。（X）.在其他條件不變的情況下，帶鋼連軋機的精軋機組軋制速度越高那么帶鋼的終軋溫度越高，這主要是因為軋件的變形熱多，且溫降小的緣故。（V）.軋制成品的力學性能與原料的化學成份有直接的關系，因此說帶鋼卷取時的溫度上下不會影響其力學性能好壞。（X）.為了防止在精軋機組將帶鋼寬度拉窄，此時單位張力的設定應該是越小越好，以保證帶鋼尺寸的準確。（x）.為了確保熱軋型鋼產品晶粒是細化的，在孔型設計中均使成品孔型的

13、壓下量最大。（X）.冷軋要酸洗，有一種情況，硫酸與鐵作用產生的氫氣向鐵的基體內擴散，使鋼的內應 TOC o 1-5 h z 力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高的現象稱為氫脆。（V）.在現代軋制生產中多采用控制軋制技術，控制軋制的主要優(yōu)點是提高鋼材的綜合性能，簡化生產工藝過程，降低生產本錢。（V）.在軋制生產的實際操作中，確定軋輥原始輥縫的理論根底是彈跳曲線或是彈跳方程。（v）.帶鋼連軋機的精軋機組中的最大單位張力，不得超過軋制溫度下帶鋼的屈服極限的35%,這樣才能保證帶鋼不產生拉伸變形。（V）.在現代熱軋生產中多采用控制軋制技術，其目的是為了細化晶粒，改善軋件的性能，提高產量。（X）.不管是熱

14、軋還是冷軋，也不管是連軋還是橫列式軋制，其壓下規(guī)程是軋制制度中最根本的核心內容。（V）.大家知道，熱軋型鋼生產對寬展的預先計算是非常重要的，如軋制圓鋼時，假設對其 TOC o 1-5 h z 寬展量估計過大，那么軋制時極容易出耳子。（x）.在熱軋型鋼生產中，孔型一般都具有一定的側壁斜度，它的作用之一是可以減少軋輥的重車量，降低軋輻的消耗。（V）.軋鋼機按用途可以分為開坯軋機、可逆式軋機和鋼管軋機等。（x）.在一樣軋制條件下，一般來說用鋼軋輻軋制比用鑄鐵輻軋制軋件的寬展要大些。（V）.由于滑動軸承能承受較大的沖擊負荷，所以主要用在成品軋機上。（x）.由于滾動軸承具有剛性大的特點，所以主要用在成品

15、軋機上。（V）.液體摩擦軸承分靜壓式、動壓式和靜動壓式三種構造形式。（V）.使用滾動導衛(wèi)裝置主要是為了提高產品的尺寸精度。（X）.軋機的導衛(wèi)裝置的設計不屬于孔型設計的范疇。（X）.順列式軋機和連續(xù)式軋機都是縱列布置，每架也都只軋制一道次，實際上只是稱呼不同，概念是一樣的。（X）.在軋制生產過程中，軋輻輻頭同時受彎曲應力和扭轉應力。（X）.軋機的彈塑性曲線是軋機的彈性曲線與軋件的塑性變形曲線的總稱。（V）.由于油膜軸承的油膜厚度一般在0.025MM0.07MM,微小的雜質就會破壞油膜，造成軸承損傷，因此必須保持油質的清潔。（V）.型鋼軋輻的軸向位置是否正確，用內卡鉗測量孔型的對角線就可檢查出來。

16、（V）.無縫鋼管生產過程中穿孔機兩軋輥的傾角不等，會造成鋼管全長壁厚不均的缺陷。（v）.板帶鋼軋制生產，其精軋機有兩種傳動方式：一種是工作輥傳動；一種是支承輥傳動。（v）.不同的工藝布置有不同的特點，全連續(xù)式軋制的工藝布置特點就是可以生產多品種規(guī) TOC o 1-5 h z 格的鋼材，這是它的優(yōu)點。（X）.顧名思義，在使用過程中得知，交流電機是可以調速的，而直流電機是不可調速的。（x）.型鋼軋制中，軋輻孔型的切削深度取決于軋輻強度的保證。（V）.光電式測寬儀，檢測局部有兩個掃描器，用來掃描帶鋼邊緣局部的像，以測定帶鋼的寬度變化。（V）.軋機的靜力矩中，空載力矢I也屬于有效力矩。（X）135.在

17、很多用于軋制生產測量器中，彈性元件的作用是將所測的力轉換成應變，再由應變片組成的電橋轉換成電信號，以便測量和記錄。（V）.采用間接測量軋制力矩的方法是：測出主電機功率后，求出電機力矩，進而推算出軋制力矩。（V）.在板帶鋼連軋生產中，在精軋機組選擇升速軋制的目的是減少帶鋼的頭尾溫差，從而為軋制更薄的帶鋼創(chuàng)造條件。（V）.鋼軋輻的優(yōu)點是強度高，缺點是外表硬度不高，容易磨損。（V）.迭軋薄板軋機屬于被淘汰的一種軋制方式，因為迭軋薄板軋制產量低、產品質量差、成材率低、勞動強度大、勞動環(huán)境差、產品本錢高。（V）.在軋制生產過程中，軋輥的軸向調整裝置是用來調整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來對正軋槽的。（

18、X）.軋機的主馬達，在軋制生產過程中，在負荷力矩不超過電動機額定力矩與過載系數乘積的情況下，即能正常工作，連續(xù)工作，不應有其他問題出現，應屬平安運車t范圍內。（X） TOC o 1-5 h z .軋制壓力是軋鋼機械設備和電氣設備設計的原始依據。（V）.軋制壓力只能通過直接測量的方法獲得。（X）.在軋制生產過程中，軋輻與軋件單位接觸面積上的作用力，稱為軋制力。（X）.從數據和實驗中都獲得共識：軋機的彈跳值越大，說明軋機抵抗彈性變形的能力越強。（X）.全面質量管理的工作方法是“PDCA”循環(huán)方式，其中P是方案，D是執(zhí)行，C是檢查，A是處理。（,） TOC o 1-5 h z .測力傳感器在軋鋼測量

19、應用中，通常被叫做“壓頭。（V）.較現代的軋機計算機控制的三級系統(tǒng)，指的是第一級為程序控制級，第二級是過程監(jiān)控級，第三級是管理控制級。（V）.變形區(qū)內金屬的流動速度都是相等的。（X）.步進式加熱爐是指在爐子裝料口處用推鋼機推動鋼坯，使鋼坯在爐內沿固定的滑軌上滑行。（X）.材料抵抗另外物體對它的壓入的能力，稱為硬度。.單晶體呈各向異性，而多晶體呈現各向同性。（13001350C ）時，氧化鐵皮開場熔化，熔化的氧化鐵皮凝固，使料粘在一起，這（13001350C ）時，氧化鐵皮開場熔化，熔化的氧化鐵皮凝固，使料粘在一起，這.當加熱溫度到達或超過氧化鐵皮的熔化溫度并溶入鋼料與鋼料之間的縫隙中，當爐溫降

20、低時，種現象叫粘鋼。（V）.當其它條件不變，軋輥直徑增大，寬展減小。 TOC o 1-5 h z .當金屬塑性變形時，物體中的各質點是向著阻力最小的方向流動。（V）.對鋼材而言，可通過測定鋼材的硬度，粗略換算出強度。（V）.發(fā)生過燒的鋼坯不能用其他方法抵挽救，只能送回煉鋼爐重新熔煉。（V）.但凡變形量很大的金屬內部一定存在加工硬化。（X）.鋼板軋制過程中，寬展量有可能大于延伸量。（x）.鋼材的熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。（V）.鋼號Q235-AF標記中的Q”是指抗拉強度。（X）.鋼坯過熱在金屬內部的表現是，晶粒急劇長大，晶粒間結合力降低。（V）.鋼中合金元素越多，導熱系數越低

21、。（V）.固溶體是溶質組元溶于溶劑點陣中而組成的單一的均勻固體，固溶體在構造上的特點是必須保持溶質組元的點陣類型。（x）.固體中的原子按一定規(guī)律排列時，這種固體叫晶體。（V）.澆注前進展了不充分脫氧的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。（X） TOC o 1-5 h z .金屬的塑性與柔軟性是一致的。（X）.開場軋制第一根鋼到開場軋制第二根鋼的延續(xù)時間稱為軋制節(jié)奏。（V）.控制軋制能省去熱處理工序，從而降低本錢。（V）.國家標準的代號是GBo（V）.游標卡尺測量工件時，測力過大或過小都會增大測量誤差。（V）.鋼是含碳量在0.0218%2.11%之間的鐵碳合金。（V）.卡鉗是一種不能直接讀出測量數據的間接量具。（V）.

22、游標卡尺的準確度為0.02MM,某工人卡量軋件后，宣布軋件軋件尺寸是12.31MM,這個讀數是錯誤的。（,）.鋼的主要組成元素為碳和硫。（X）.型鋼軋機的類型及其大小，通常是按輻身長度來區(qū)別和表示的。（X）.輻耗就是指生產每噸鋼平土消耗軋輻的重量。（V）.發(fā)生粘鋼時應立即降低爐溫。（X）.軋制低溫鋼的害處之一就是容易造成斷輻事故。（V）.軋鋼機的性能越好，其輻跳值就越小。（V）.當壓下量一定時，軋輻直徑越大，軋件越容易咬入。（V）.鋼軋輻的摩擦系數比鑄鐵軋車1的摩擦系數要小些。（X）.在同一軋制條件下，軋制溫度越低，軋制力越大。（V）.閉口孔型的輻縫必需在孔型范圍內，否那么就沒有鎖口的位置了。

23、（X）.開口孔型的輻縫是在該孔型范圍內，無鎖口。（V）.成材率是指1噸原料能夠軋制出合格成品的重量百分數。（V）.在配輻時，上輻直徑比下輻直徑大稱為下壓力，反之稱為上壓力。（X）.在配輻時，上輻直徑比下輻直徑大稱為上壓力，反之稱為下壓力。（V）.產生過燒的主要原因就是加熱溫度太低，加熱時間過短。（X）.孔型中的圓角作用就是為了使角部冷卻快些。（x）.軋件軋制前與軋制后的長度比叫延伸系數。（X）.在軋制生產過程中，軋輥的軸向調整裝置是用來調整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來調整輻槽的。（x）.碳在鋼中是一種有害元素，主要是因其存在而引起熱脆現象。（V）.冷、熱變形的差異，就在于變形后有無加工硬化

24、現象。（,）.生鐵、工業(yè)純鐵都是一種純金屬，而碳素鋼是一種鐵碳合金。（X）.工業(yè)純鐵的含碳量比生鐵的含碳量高。（X）.型鋼軋制中，軋輻孔型的切削深度取決于軋輻強度的保證。（,）.軋輻直徑是判斷帶鋼軋機大小的主要依據。（X）.軋輻上刻痕有利于軋件咬入。（V）.提高軋制速度，有利于軋件咬入。（X）.軋輻的工作直徑就是軋輻的直徑。（X）.生鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。（,）.上壓力是下輻直徑比上輻直徑小。（V）.孔型圖紙上的輻縫就是軋輻空轉時的輻縫。（X）.加工硬化是指加工后金屬的塑性降低，強度和硬度增加的現象。（V）.上、下軋輻的工作直徑之差值，叫軋車1壓力，其單位用毫米表示。（V）.過燒

25、是由于鋼的加熱溫度太高或高溫下保溫時間太長而造成的。（V）.過燒的鋼可以通過退火的方法恢復其力學性能。（X）.鋼號Q235-AF標記中的Q是指抗拉強度。（X）.提高軋制速度，有利于軋件咬入。（X）.控制軋制能提高鋼材的熱軋性能。（V）.軋鋼是機械加工白方法之一。（X）.軋制時氧化鐵皮或增加孔型磨損。（V）.在結晶溫度以下軋制稱作熱軋。（V）.水冷孔型的目的是減緩孔型磨損和防止斷輻。（V）.軋制節(jié)奏是指軋制一本鋼所用的時間。（X）.沸騰鋼是在冶煉過程中充分脫氧的鋼。（X）.總延伸系數等于各延伸系數的乘積。（V）.冷軋就是在室溫下進展的軋制。（X）.線材生產采用的是縱型軋制方式。（V）.軋輻轉速越

26、快越女?咬住軋件。（X）.其他條件不變，壓下量增大，寬戰(zhàn)越大（,）.軋鋼是機械加工白方法之一。（X）.十二輻軋機的工作輻有兩個。（,）.軋件在冷軋帶材生產過程中，一般是認為沒有寬展的。（V）.壓下量和壓下律是一個概念。（X）.壓下率為壓下量除以軋前高度的百分數。（V）.壓下率和絕對壓下量是一回事，只是兩個叫法。（X）.軋輻咬入軋件的條件是咬入角小于或等于摩擦角。（V）.扁鋼的規(guī)格是以其寬度來表示的。（X）.成材率與金屬消耗系數成反比。（V）.一根軋件同時在兩架軋機中軋制叫做連扎。（X）二、選擇題請將正確答案的代號填入括號內，每題2分，共410分.（A）表示軋制一噸合格鋼材需要的原料噸數。A.金

27、屬消耗系數B.金屬平衡表C.合格率.（A）生產過程是將實心管坯穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。A.無縫鋼管B.焊接收C.角鋼.金屬晶體在外力作用下，沿一定的晶面和晶向產生相對移動的現象稱為（B）。A.攣生B.滑移C.屈服.金屬熱加工比冷加工時（A）。A.變形抗力低能量消耗小B.變形抗力低能量消耗多C.變形抗力高能量消耗多.開口位置在孔型周邊之上的孔型稱為（B）。A.閉口式孔型B.開口式孔型C.半開口式孔型.控制軋制工藝對鋼板性能的影響是（C）。A.只提高鋼板的強度B.只改善鋼板韌性C.既提高強度又改善韌性.冷軋后的脫脂目的在于除去鋼板外表的（A）。A.油污B.氧化鐵皮C.缺陷

28、.摩擦系數增加平均單位壓力（A）。A.增加B.減小C.不變.六角鋼屬于（A）。A.簡單斷面型鋼B.復雜斷面型鋼C.板帶鋼.摩擦系數增加平均單位壓力(A)。A.增加B.減小C.不變.熱軋無縫鋼管生產過程有(A)兩個主要變形工序。A.穿孔和軋管B.酸洗和除鱗C.開坯和精整.上輥調整裝置又稱為(B)。A.導衛(wèi)裝置B.壓下裝置C.傳動裝置.橢圓方孔型系統(tǒng)的缺陷是(C)。A.延伸系數小B.軋件得不到多方向壓縮C.不均勻變形嚴重D.軋件周邊冷卻不均14.箱形孔型具有(D)的特點。A.軋件尺寸精度高B.孔型磨損不均C.對軋件夾持力大D.氧化鐵皮易脫落.型鋼軋機是以(C)命名的。A.輻身長度B.軋輻的原始直徑

29、C.軋輻的名義直徑.壓下量與軋輥直徑及咬入角之間存在的關系為(A)。A.AH=D(1-COSA)B.AH=D(1-SINA)C.AH=D(1-TGA).壓下量增加，前滑(A)。A.增加B.減小C.不變.優(yōu)質碳素構造鋼的(C)較低。A.碳含量B.合金含量C.硫、磷含量D.鋰含量.由外力引起的應力叫做(B)。A.工作應力B.根本應力C.附加應力.有利于降低軋制電耗的工藝對策是(B)。A.低溫軋制B.切分軋制C.增大軋輻直徑D.活套軋制.圓形斷面鋼材，截面上出現兩個相互垂直、直徑不等的現象，這兩個直徑的差值叫(B)。A.公差B.不圓度C.差值.在板帶產品生產中，當輥縫調整不均時，易出現(C)。A.中

30、間浪形B.兩邊浪形C.一邊浪形.在前滑區(qū)任意截面上，金屬質點水平速度(A)軋輥水平速度。A.大于B.小于C.等與.在一樣的軋制條件下，軋輥的直徑越小，軋制壓力越(A)。A.小B.大C.一樣大D.不確定.在一樣條件下，軋件的化學成份不同，軋制壓力(C)。A.一樣B.可能一樣C.不同D.無法考慮.在旋轉的軋輥間對鋼件進展軋制的機械稱(A)。A.軋鋼機B.主機C.減速鋼.在軋機上同時軋制兩根以上的軋件叫(C)。A.活套軋制B.無穿插軋制C.穿插軋制.在軋制過程自動化控制中AWC(B)。A.連續(xù)寬度控制B.自動寬度控制C.短行程控制.增加鋼中的含碳量，硬度(A)。A.增加B.減小C.不變.軋輥直徑增大

31、前滑(A)。A.增加B.減小C.不變.軋制電耗與軋制溫度(B)。A.成正比B.成反比C.無關系D.關系不明顯.軋制生產的成品，根據鋼材斷面形狀，主要分成三大類(C)。A.線材、角鋼、型鋼B.線材、板材、鑄鋼C.板材、管材、型鋼.軋制圖表反映了軋制過程中(A)的相互關系。A.道次與時間B.軋件與孔型C.橫梁與導衛(wèi).可近似認為軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輥上總壓力的(A)分量。A.垂直B.水平C.任意方向.中厚板軋制時，去除氧化鐵皮的方法叫(B)。A.酸洗B.除鱗C.加熱.在熱狀態(tài)下，碳素鋼最有利的加工溫度范圍是(C)。A.8001100cB.9001000cC.10001200c.不同的鋼種

32、，要求有不同的火焰清理溫度，是因為鋼坯的(C)不同。A.強度B.塑性C.導熱性.金屬的柔軟性是不同的，它是金屬(A)一種表示。A.變形抗力B.塑性C.韌性.碳素鋼在冷狀態(tài)下最有利于加工的溫度范圍是(B)。A.0100cB.100200CC.200300c.鋼中有硫一般說來是不希望有的，但鋼中有硫卻可提高鋼的(C)。A.強度B.硬度C.易切削性.合金元素溶入鐵素體后，產生固溶體，即有(B)趨勢。A.強度、塑性提高，但硬度、韌性下降B.強度、硬度升高，但塑性、韌性下降C.強度、韌性提高，但硬度、塑性下降.亞共析鋼中的含碳量升高時，其相對的C曲線向(B)移。A.左B.右C.上.金屬組織中晶粒度與其晶

33、粒尺寸的關系是(B)。A.晶粒度越大，晶粒直徑越大B.晶粒度越大，晶粒直徑越小C.晶粒度與晶粒尺寸無關.為了全面了解壓力加工過程的特點，應該把變形過程中的(B)結合起來分析。A.變形方式和變形圖示B.主應力圖和主變形圖C.主變形與變形圖示.合金固溶強化的根本原因是(C)。A.晶粒變細B.晶粒變粗C.晶格類型發(fā)生畸變.平面應力狀態(tài)共有(B)種可能圖示。A2B3C4.軋制寬而薄的板帶鋼時，用(A)變形圖示表示。A.(0+)B.(-+)C.(十).當機架間采用堆鋼軋制時，應(B)。A.降低上游機架速度或增加壓下量B.提高上游機架速度或增加壓下量C.降低上游機架速度或減小壓下量.當使高溫奧氏體在C曲線

34、的鼻尖至馬氏體開場轉變點之間某溫轉變時，由于轉變溫度較低，所以得到的轉變物質為(C)。A.索氏體B.屈氏體C.貝氏體.變形溫度的升高，那么(B)。A.奧氏體動態(tài)再結晶后的晶粒減小B.奧氏體動態(tài)再結晶后的晶粒增大C.不影響奧氏體動態(tài)再結晶后的晶粒大小.當奧氏體化的鋼以大于臨介冷卻速度從高溫冷卻到Ms以下時，過冷奧氏體轉變?yōu)?C)。A.萊氏體B.貝氏體C.馬氏體.鋼在連續(xù)冷卻時，冷卻速度越快時，相變的(A)。A.過冷度越大B.過冷度越小C.過冷速度越快.奧氏體鋼的晶格類型為(B)。A.體心立方晶格B.面心立方晶格C.密排六方晶格.前滑值可以通過在軋輥的輥面上預先刻痕的實驗方法來測定，設兩刻痕間的弧

35、長為L，當軋件被軋后，軋件上出現相應的兩個凸起的金屬點的距離為K，那么前滑值應為(C)。A.(L-K)/LX100%B.(K-L)/KX100%C.(K-L)/LX100%.在軋制過程中，鋼坯在平輥上軋制時，其寬展稱做(A)。A.自由寬展B.強迫寬展C.約束寬展.可導致軋制壓力增大的因素，主要有(B)。A.軋件厚度增加B.軋件寬度增加C.軋輻直徑減小.金屬在冷加工后，產生加工硬化，(C)是屬于加工硬化的特點。A.晶格的排列規(guī)那么了B.金屬的塑性提高了C.金屬的強度和硬度提高了.摩擦系數對軋制中的寬展是有影響的，正確地說法是(A)。A.摩擦系數增大，寬展量也增大B.摩擦系數降低，寬展量增大C.摩

36、擦系數增大，寬展量變小.在軋鋼生產中，軋制(B)鋼時，寬展比擬大，需進展準確計算。A.板材B.型材C.管材.在熱加范圍內，隨著變形速度(A)，變形抗力有較明顯的增加。A.提高B.降低C.不變.軋制實踐經歷說明，在一樣的變形條件下，軋制時合金鋼的寬展量比碳素鋼的寬展量(A)。A.大B.一樣C.小.當一種金屬進展塑性變形時，受到外力為1000N,受力的面積為200MM2,此時金屬產生內力，其應力應為(C)。A5PAB50PAC5MPA.在現代軋鋼生產中，積極推廣先進的控制軋制，就是(C)。A.能控制軋制節(jié)奏B.能控制不出現軋制缺陷C.能提高其機械性能.在現代軋制生產中，控軋控冷可以使(A)。A.鐵

37、素體晶粒細化，使鋼材強度提高，韌性得到改善B.鐵素體晶粒長大，使鋼材強度提高，韌性得到改善C.鐵素體晶粒細化，使鋼材強度降低，韌性得到改善( A ) 內摩擦力的方向與軋件運動方向相反。( A ) 內摩擦力的方向與軋件運動方向相反。C.變形區(qū)( B )內摩擦力的方向與軋件運動方向一樣。C.變形區(qū)( B )說法是錯誤的。A.前滑區(qū)B.后滑區(qū).在軋制過程中，軋件的A.前滑區(qū)B.后滑區(qū).對于變形區(qū)的前滑值，A.當寬度小于定值時，隨寬度增加，前滑值也增加；而當寬度超過此值后，繼續(xù)增加，前滑值不再增加B.當軋件厚度減小時，前滑值也相應地減小C.隨相對壓下量的增大，前滑值也增大.在對金屬進展熱軋時，摩才系數

38、的經歷公式是F=K1K2K3(1.050.005T),其中Ki指的是(A)。A.軋輻材質B.軋件材質C.軋制速度.在其他條件不變的情況下，減小變形抗力的有效方法是(A)。A.減小軋輻直徑B.增加軋制速度C.增加摩擦系數.軋件的前滑值隨著(C)而減小。A.軋制溫度的增加B.軋制速度的減小C.軋制速度的增加.張力對變形區(qū)前、后滑有直接影響，隨著前張力的增加，(A)。A.前滑增加，后滑減少B.前滑減少，后滑增加C.前、后滑都減少.控制軋制時的軋制溫度與常規(guī)的軋制溫度相比，是(B)。A.溫度稍高B.溫度稍低C.沒有變化.鋼材加熱到達奧氏體化以后，以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫(C)。A.回火B(yǎng)

39、.正火C.淬火.根據鐵碳平衡相圖和金屬學分析，馬氏體是碳在體心立方晶格鐵中的過飽和(C)。A.金屬化合物B.機械混合物C.固溶體.在軋制軸承鋼時要進展退火處理，軸承鋼的退火是(B)。A.完全退火B(yǎng).球化退火C.擴散退火.鋼經過不同熱處理會有不同的表現，而經過(C)熱處理后的鋼具有良好的綜合機械性能。A.正火B(yǎng).淬火+低溫回火C.淬火+高溫回火.金屬的塑性和其柔軟性的關系是(A)。A.金屬的塑性與其柔軟性之間沒有必然的聯系B.塑性提高，柔軟性增加C.塑性降低，柔軟性增加.熱處理可以改變軋制中出現的一些組織構造問題，要消除軋制時鋼中出現的網狀滲碳體的方法應是(C)。A.球化退火B(yǎng).擴散退火C.正火

40、.在生產實踐中，常利用不同的加熱和冷卻的方法來改變鋼的性能，其根據就是固態(tài)鋼有(C)性能。A.過冷度B.耐熱C.同素異構轉變.軋制產品要進展檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是(C)。A.屈服強度B.彎曲度C.延伸率.在軋鋼生產實踐中得知，用外表光滑的軋輥軋制比用外表粗糙的軋輥軋制時，所需要的軋制力(B)。A.大B.小C.相等.在軋制時，軋制速度(B)，摩擦系數越小。A.越小B.越大C.變緩.在熱軋型鋼生產中，在(B)軋機中軋制，往返軋制軋輥不需要反轉。A.二輻B.三輻C.四輻.鐓粗矩形斷面的試件，不斷加大變形，最終得到的斷面形狀是(A)。A.圓形B.矩形C.橢圓形.在熱軋型鋼生產實踐中得知，

41、箱形孔型系統(tǒng)與菱方孔型系統(tǒng)相比擬，箱形孔型的耐磨性比菱方孔型(A)。A.耐磨B.不耐磨C.水平一樣.控制軋制時的（B）與常規(guī)軋制時相比擬稍低。A.軋制速度B.軋制溫度C.寬展量.在其他條件不變時，精軋機組速度越高，那么帶鋼的終軋溫度也就越高，這主要是由于（A）。A.軋制速度越高，變形熱越多，帶鋼的溫降越小B.軋制速度越高，噴到帶鋼外表的冷卻水越少，帶鋼的溫降越小C.軋制速度越高，軋輻的冷卻效果越差，帶鋼的溫降越小.有的熱軋型鋼廠選用六角方孔型系統(tǒng)，其優(yōu)點是（A）。A.軋制延伸系數大B.軋件變形均勻，軋制平穩(wěn)C.去除氧化鐵皮能力好.在軋鋼生產過程中，當咬入角的正切值（B）軋輻與軋件間的摩擦系數時

42、，軋件才能被咬入。A.大于B.小于C.超過.軋制平均延伸系數與總延伸系數之間的關系是（B）。A.U=UN（N是軋制道次）B.抓二盧*C.U=U.為了保證軋件不因張力存在而產生拉伸變形，一般在精軋機組的（B）不超過軋件屈服極限的35%。A.平均張力B.單位張力C.后張力.在熱軋型鋼生產中，軋件在孔型內受到壓縮，軋件的長度和寬度都將發(fā)生變化，規(guī)律性的表現應該是（C）。A.寬展等于延伸B.寬展大于延伸C.寬展小于延伸.熱軋生產過程中，摩擦系數計算的經歷公式F=K1K2K3（1.050.05T）中，K2指的是（C）的影響系數。A.軋件材質B.軋輻材質C.軋制速度.生產過共析鋼時，容易出現（A）。A.網

43、狀碳化物B.晶格蠕變C.復合相.在軋制生產過程中，（A）可能導致纏輻事故。A.爆套筒B.軋件劈頭C.跳閘.軋輻的孔型側壁斜度越大，那么軋輻的重車率（C）。A.越小B.沒什么影響C.越大 TOC o 1-5 h z .允許有較大傾角，并能傳遞較大扭矩的接軸是（B）。A.弧形齒接軸B.萬向接軸C.梅花接軸.生產鋼球的軋制方法屬于（C）。A.縱軋B.周期軋C,斜軋.用來將軋件送入軋輻的輻道叫（B）。A.延伸輻道B.工作輻道C.輔助輻道.軋制速度變化時，克制各部件的慣性所需要的力矩稱為（C）。A.軋制力矩B.附加摩擦力矩C.動力矩.具有剛性大、摩擦系數小、維護使用方便，產品易于系列化，但不耐沖擊，不適

44、于高速工作的軋輻軸承是（A）。A.滾動軸承B.液體摩擦軸承C.膠木瓦軸承.常見的軋輻膠木瓦軸承屬于（C）。A.滾動軸承B.液膜軸承C.滑動軸承.在軋制生產中使用(C)軋輥，軋制成品外表質量最好。A.鋼B.鑄鐵C.碳化鴇.軋鋼機的操作臺的控制電壓是(B)。A11伏B24伏C220伏.(B)措施不能提高軋機的作業(yè)率。A.減少換輻時間B.減少切頭長度C.減少待溫待料.熱軋帶鋼卷要進一步冷加工，必須經過(C)工序，才能軋制。A.平整B.退火C.酸洗.軋鋼生產過程中對產品起最終保證作用的工序是(C)。A.軋制B.加熱C.精整.計算機在軋鋼生產過程中的最主要的作用是(B)。A.生產管理B.生產過程控制C.

45、故障診斷.(C)是煉鋼時脫氧而殘留在鋼中的元素，它能減輕硫的有害作用。AOBSICMN.(A)在鋼中能引起鋼在熱加工時開裂，即產生所謂熱脆。A.硫B.磷C.碳.“GB是(A)的縮寫代號。A.國家標準B.企業(yè)標準C.行業(yè)標準D.內控標準.50#鋼屬于(B)。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼.按鋼的化學成份分類，鋼可分為(C)。A.構造鋼、工具鋼、特殊鋼B.平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼C.碳素鋼、合金鋼.奧氏體是碳在面心立方晶格鐵中的(C)。A.金屬間化合化B.機械混合物C.固溶體.板帶鋼軋制的(A)是板帶軋制制度最根本的核心內容。A.壓下制度B.張力制度C.原料規(guī)格( B )之間的鋼板。C. 4MM (

46、 B )之間的鋼板。C. 4MM 20MMC.減少斷面、增大長度A.0.001MM0.2MMB.0.2MM4MM.成品孔軋機軋制道次為(A)。A1道B2道C3道.成型孔型是用來使熱鋼坯(B)。A.組織性能改變B.逐漸接近成品形狀.淬火是指(A)。A.將工件加熱到適宜溫度，保溫，隨即快速冷卻工件加熱，保溫，然后緩慢冷卻C.將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后只在空氣中冷卻D將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后以小于在靜止空氣中的冷卻速度緩冷.彈簧拉伸后恢復到原狀，此變形為(C)。A.自由變形B.塑性變形C.彈性變形.調質處理是指淬火加(C)的雙重處理。A.低溫回火B(yǎng).中溫回火C.高溫回火( B

47、)。( B )。A.回火B(yǎng).淬火C.正火.定徑和減徑是(C)生產工藝內容。A.棒材B.線材C.管材.鋼材外表出現周期性凹凸陷是(A)引起的。A.軋輻缺陷B.導衛(wèi)缺陷C.加熱缺陷.鋼的機械性能中，表示抗拉強度的符號為(B)。A.SSB.BBC.AK.工作機座是軋鋼機的(A)機構。A.執(zhí)行B.傳動C.原動機.滾動軸承與滑動軸承相比，優(yōu)點是：(B)。A.摩擦系數大B.摩擦系數小C.用水潤滑D.根本一樣.過熱鋼的補救措施是(C)。A.升溫B.淬火C.退火D.降溫.合金鋼的變形抗力較大，咬入困難，只能采用(C)變形量。A.大B.較大C.較小.角鋼是按照腿的(A)來表示規(guī)格的。A.長度B.厚度C.重量.在

48、軋制過程中，軋件的出口速度與(B)無關。A.軋輻直徑。B.滾道轉度。C.電機轉速。.如果用H、H分別表示軋前、后軋件的厚度，那么H-H表示(A)。A.絕對壓下量B.相對壓下量C.壓下率.在型鋼軋制中寬展總是(A)延伸。A.小于B.等于C.大于.關于負偏差的表達，不正確的選項是(B)。A、可節(jié)約原料，提高成材率B、可降低軋機調整難度C、可使金屬框架的重量減輕D、可減少使用部門的加工量，節(jié)省加工時間.常見的軋輥膠木瓦軸承屬于(C)。A、滾動軸承B、液膜軸承C、滑動軸承.工字鋼屬于(C)。A.簡單斷面型鋼。B.周期斷面型鋼。C.復雜斷面型鋼。.在輥徑一定時，降低(B)，增加摩擦系數，便于順利咬入。A

49、.軋制壓力B.軋制速度C.軋制溫度.用于剪斷運動中軋件的剪切機稱為(C)。A.平刃剪B,斜刃剪C.飛剪.關于熱軋時軋輥輥身冷卻意義的描述，不確切的是(B)。A、保持軋輻在低溫下工作，提高耐磨性B、控制軋件溫度C、起一定潤滑作用D、軋輻外表光潔，使軋件外表質量良好.具有剛性大、摩擦系數小、維護使用方便，產品易于系列化，但不耐沖擊，適于高速工作的軋輥軸承是(A)。A、滾動軸承B、液體摩擦軸承C、膠木瓦軸承.軋機衛(wèi)板安裝在出口側的任務之一是用于防止(B)現象。A.跑偏B.纏輻C.甩尾.一根6M長的鋼坯軋制成12M的軋件，其延伸率(B)。A.50%B.100%C.200%.依靠旋轉的軋輥與軋件之間(A

50、)，軋輥將軋件拖入軋輥之間的現象稱為咬入。A.摩擦力B.動力C.推力.以下屬于軋制缺陷的為(B)。A、重皮B、耳子C、瘤孔.在軋制時，軋制速度(B)，摩擦系數越小。A、越小B、越大C、變緩.型鋼軋機是以(B)命名。A.軋輻工作直徑。B.成品軋機軋輻公稱直徑。C.第一架軋輻公稱直徑。.軋機速度越高，軋件越(B)咬入。A.容易B.難于C.提高.一軋件軋前的長度是2000MM，軋后軋件長度是5000MM，軋件的延伸量為(C)MM。A.2000B.2500C.3000D.3500.以下最有利于提高軋機小時產量的對策是(A)。A、增加坯料單重B、提高開軋溫度C、增加成品機架壓下量D、降低軋制速度.軋制產

51、品要進展檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是(B)。A、屈服強度B、彎曲度C、延伸率(伸長率).軌梁軋鋼廠850軋機的含義是(B)。A.軋輻的輻身長度是850MMB.軋機的人字齒輪機座中心距是850MM。C.軋輻的工作直徑是850MM。.在軋制過程中，為了改善其咬入條件，其措施有(C)。A.增加壓下量B.減少摩擦系數C.增加軋輻直徑.消除軋件扭轉缺陷的方法是(C)。A.不軋低溫鋼或調整前一孔型的壓下量，多壓一些B.發(fā)現導板有粘掛鐵皮現象，立即更換C.調整入口夾板，將軋件夾持并保持直立位置D.加強矯直機調整操作，及時更換磨損的矯直輻和輻軸.軋件受附加力偶作用時，假設該力偶過大，那么會使軋件(A)

52、。A、倒鋼B、扭轉C、折迭.在軋鋼生產中得知，用外表光滑的軋輥軋制比用外表粗糙的軋輥軋制時所需要的軋制力(C)。A、大B、小C、相等.軋件的延伸系數是指(B)。A.軋后長度-軋前長度/軋前的長度。B.軋后長度/軋前長度。C.軋后長度/軋后長度-軋前長度。.咬入角就是軋制時軋件與軋輥外表所接觸的弧線對應的(B)。A.圓周角B.圓心角C.圓弧角.碳素鋼坯開軋溫度在(A)度之間。A.11001200B.10001100C.9001000.在金屬壓力加工中，應用體積不變定律可以預計金屬變形后的(C)。A、尺寸精度B、機械性能C、幾何尺寸.軋制圖表反映了軋制過程中(A)的相互關系。A、道次與時間B、軋件

53、與孔型C、橫梁與導衛(wèi).在型鋼生產過程中，(B)作用是迅速減小軋件的斷面積。A.成型孔型B.延伸孔型C.成品孔型.連軋機組的精軋機應遵循(C)原那么。A.張力相等B.線速度相等C.秒流量相等.隨著軋輥直徑增大，咬入角(B)。A.增大B.減小C.不變164.軋制過程中各道次的延伸系數總是(A)1。A、大于B、小于C、等于165.軋制電耗與軋制溫度(B)。A、成正比B、成反比C、無關系D、關系不明顯.型鋼外表成片或成塊的凹凸不平的粗糙面，此缺陷稱(C)。A.壓痕B.凹坑C.麻面167.鋼樣在做拉伸實驗時，試樣拉斷前瞬間承受的最大的應力稱(B)。A.屈服極限B.強度極限C.彈性極限.冷拔鋼材之所以具有

54、高強度，是因為(A)原因。A.加工硬化B.退火C.正火.連軋生產中，要保持各架軋機的(A)相等。A、單位時間內通過的金屬體積B、單位時間內通過的金屬長度C、純軋時間.在旋轉的軋輥間對鋼件進展軋制的機械稱(A)。A、軋鋼機B、主機C、減速鋼171.型鋼軋制生產中，上一道次有耳子存在，下一道次就會(C)。A.裂紋B。耳子C.折疊172.鋼質為Q215的型鋼的屈服強度大于或等于(B)。A.215N/CM2B.215MPAC.215KG/MM2173.關于軋制節(jié)奏，說法正確的選項是(A)。A.提高軋制節(jié)奏可以提高軋機小時產量B.穿插軋制時間越長，軋制節(jié)奏越長C.純軋時間和間歇時間越長，軋制節(jié)奏越短D.

55、純軋時間越長，軋制節(jié)奏越短.在軋制生產中，按負偏差組織軋制的鋼材是(B)。A、按實際重量交貨結算的鋼材B、按理論重量交貨結算的鋼材C、按負偏差量計算交貨結算的鋼材175.型鋼軋機是以(C)命名的。A、輻身長度B、軋輻原始直徑C、軋輻的名義直徑.在軋制生產中導衛(wèi)裝置或工作輥道或其他機械設備有尖角或突出部位易造成軋件的(C)。A.磨損B.耳子C.劃傷.國家標準的代號是(C)。A.YBB.BBC.GB178.鋼材在冷床上產生彎曲的主要原因是(C)。A.開軋溫度低B.終炸溫度低C.冷卻不均D.終軋溫度高.鋼材的強度指標是指(B)。A、沖擊吸收功B、屈服點C、伸長率.六角鋼屬于(A)。A、簡單斷面型鋼B

56、、復雜斷面型鋼C、板帶鋼.經軋制的產品出現了耳子的缺陷，其原因(C)。A.成品孔磨損B.鋼溫高C.過充滿.軋機節(jié)奏是指(A)。A.開場軋制第一根鋼到開場軋制第二根鋼的延續(xù)時間B.一支鋼從開場軋制到軋制完成所需要時間C.單位時間內軋制鋼的支數.當壓下量一定時，軋輥直徑(A)軋件越容易咬入。A,越大B,越小C.等于.型鋼軋制時槽鋼的規(guī)格用(B)表示。A、腰厚的厘米數B、腰高的厘米數C、腿寬的厘米數.折疊形成的原因是(C)。A.鋼坯皮下氣泡或非金屬夾雜物軋后暴露B.軋件冷卻不當C.成品孔前某到次出了耳子。.角鋼是按照腿的(A)來表示規(guī)格的。A、長度B、厚度C、重量.軋件進入軋機前后的寬度分別為B及B

57、,B-B表示(B)。A.壓下量B.寬展量C.延伸量D.前滑值.不屬于軋輥輥縫的作用的是(C)。A.補充軋輻的彈跳值B.使輻環(huán)或上下軋輻相互之間不摩擦C.增大孔型的寬展余地.型鋼軋制生產中，某道次發(fā)現了折迭，這是因為前一道次有(C)存在。A、外表裂紋B、扭轉C、耳子.滾動軸承與滑動軸承相比，優(yōu)點是(B)。A、磨擦系數大B、摩擦系數小C、用水潤滑D、根本一樣.進口導板安裝不當會出現(B)問題。A.軋件出孔后上翹或下彎B.卡鋼或棍環(huán)損壞C.纏輻事故.軋機走鋼時，(B)調整軋機。A.允許B.不允許C.都可.鋼的機械性能中，表示抗拉強度的符號為(B)。A、6sB、6BC、&K.在軋制時，軋制速度(B)，

58、摩擦系數越小。A、越小B、越大C、變緩.連軋生產時，為了調節(jié)微張力，通常采用(A)使秒流量相等。A.改變壓下量B.改變速度制度C.改變溫度制度.軋鋼生產中(C)屬于輔助設備A.主電機B.軋機C.剪切機.軋件外表經常會有劃傷，而不可能造成劃傷的位置是(A)。A、軋槽B、進口滾動導板C、衛(wèi)板.鋼材外表出現周期性凹凸陷是(A)引起的。A、軋輻缺陷B、導衛(wèi)缺陷C、加熱缺陷.軋制產品要進展檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是(C)。A、屈服強度B、彎曲度C、伸長率.熱軋時，終軋溫度過高，會造成(B)，從二降低了鋼的機械性能。A.使用大量的冷卻水B.晶粒長大C.晶粒變小.軋廢是使軋制成材率(B)的主要原因

59、A.消失B.降低C.大于.按爐送鋼制度是一種科學管理方法，它從煉鋼開場，不管中間有多少環(huán)節(jié)，一直到成品入庫，都要按(C)轉移、堆放和管理。A、鋼的化學成分B、鋼種C、爐罐號.采用(D)的軋機剛度最差。A、球面滾子軸承B、油膜軸承C、圓錐滾子軸承D、膠木瓦軸承.在軋鋼生產中得知，用外表光滑的軋輥軋制比用外表粗糙的軋輥軋制時所需要的軋制力(B)。A、大B、小C、相等.入口導板與軋件之間間隙(C)容易造成倒鋼。A.正好B.小C.大三、填空題請將正確答案填在橫線空白處，每題2分，共164分.定律是指金屬在變形中，有移動可能性的質點將沿著路徑最短的方向運動。答案：最小阻力.與時間的比率叫變形速度。答案：

60、變形程度.軋件的延伸是被壓下金屬向軋輥和出口兩方向流動的結果。答案：入口.軋制后殘存在金屬內部的附加應力稱為。答案：剩余應力.直徑為5mm9mm,呈盤卷狀態(tài)交貨的熱軋圓鋼稱為。答案：線材.制定產品工藝過程的首要依據是。答案：產品技術要求.按鋼錠的組織構造和鋼液最終的脫氧程度不同，鋼錠可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和。答案：半鎮(zhèn)靜鋼.軋制時在變形區(qū)內金屬的質點流動規(guī)律遵循定律。答案：最小阻力.在變形區(qū)內，在處，軋件與軋輥的水平速度相等。答案：中性面.在軋制過程中，軋件打滑的實質是軋件的出口速度小于軋輥的水平分速度，這時整個變 TOC o 1-5 h z 形區(qū)無區(qū)。答案：前滑.軋件的寬展量與變形區(qū)的寬度成。