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文檔簡介

1、知識產權保護服務公司質量管理評估xx有限責任公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113128022 一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc113128022 h 3 HYPERLINK l _Toc113128023 二、 公司基本情況 PAGEREF _Toc113128023 h 6 HYPERLINK l _Toc113128024 三、 質量特性 PAGEREF _Toc113128024 h 8 HYPERLINK l _Toc113128025 四、 質量及相關術語 PAGEREF _Toc113128025 h 13 HYPERLINK

2、 l _Toc113128026 五、 質量管理發(fā)展階段 PAGEREF _Toc113128026 h 22 HYPERLINK l _Toc113128027 六、 質量管理相關術語 PAGEREF _Toc113128027 h 33 HYPERLINK l _Toc113128028 七、 認證制度 PAGEREF _Toc113128028 h 40 HYPERLINK l _Toc113128029 八、 產品質量申訴與仲裁 PAGEREF _Toc113128029 h 44 HYPERLINK l _Toc113128030 九、 我國質量監(jiān)督行政管理體系 PAGEREF _T

3、oc113128030 h 45 HYPERLINK l _Toc113128031 十、 質量監(jiān)督的概念 PAGEREF _Toc113128031 h 48 HYPERLINK l _Toc113128032 十一、 設計與開發(fā)的質量職能 PAGEREF _Toc113128032 h 52 HYPERLINK l _Toc113128033 十二、 設計開發(fā)質量管理內容 PAGEREF _Toc113128033 h 55 HYPERLINK l _Toc113128034 十三、 供應商的關系管理 PAGEREF _Toc113128034 h 60 HYPERLINK l _Toc1

4、13128035 十四、 供應商的質量控制 PAGEREF _Toc113128035 h 63 HYPERLINK l _Toc113128036 十五、 法人治理結構 PAGEREF _Toc113128036 h 66 HYPERLINK l _Toc113128037 十六、 發(fā)展規(guī)劃 PAGEREF _Toc113128037 h 80 HYPERLINK l _Toc113128038 十七、 組織機構、人力資源分析 PAGEREF _Toc113128038 h 84 HYPERLINK l _Toc113128039 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc113128039

5、h 84 HYPERLINK l _Toc113128040 十八、 SWOT分析 PAGEREF _Toc113128040 h 86項目基本情況(一)項目承辦單位名稱xx有限責任公司(二)項目聯系人龔xx(三)項目實施的可行性1、不斷提升技術研發(fā)實力是鞏固行業(yè)地位的必要措施公司長期積累已取得了較豐富的研發(fā)成果。隨著研究領域的不斷擴大,公司產品不斷往精密化、智能化方向發(fā)展,投資項目的建設,將支持公司在相關領域投入更多的人力、物力和財力,進一步提升公司研發(fā)實力,加快產品開發(fā)速度,持續(xù)優(yōu)化產品結構,滿足行業(yè)發(fā)展和市場競爭的需求,鞏固并增強公司在行業(yè)內的優(yōu)勢競爭地位,為建設國際一流的研發(fā)平臺提供充

6、實保障。2、公司行業(yè)地位突出,項目具備實施基礎公司自成立之日起就專注于行業(yè)領域,已形成了包括自主研發(fā)、品牌、質量、管理等在內的一系列核心競爭優(yōu)勢,行業(yè)地位突出,為項目的實施提供了良好的條件。在生產方面,公司擁有良好生產管理基礎,并且擁有國際先進的生產、檢測設備;在技術研發(fā)方面,公司系國家高新技術企業(yè),擁有省級企業(yè)技術中心,并與科研院所、高校保持著長期的合作關系,已形成了完善的研發(fā)體系和創(chuàng)新機制,具備進一步升級改造的條件;在營銷網絡建設方面,公司通過多年發(fā)展已建立了良好的營銷服務體系,營銷網絡拓展具備可復制性。(四)項目選址項目選址位于xxx(以最終選址方案為準),區(qū)域設施條件完備,非常適宜項目

7、建設。(五)項目總投資及資金構成1、項目總投資構成分析項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算,項目總投資24246.34萬元,其中:建設投資19971.34萬元,占項目總投資的82.37%;建設期利息206.04萬元,占項目總投資的0.85%;流動資金4068.96萬元,占項目總投資的16.78%。2、建設投資構成項目建設投資19971.34萬元,包括工程費用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用17668.96萬元,工程建設其他費用1639.76萬元,預備費662.62萬元。(六)資金籌措方案項目總投資24246.34萬元,其中申請銀行長期貸款8409.75萬元,

8、其余部分由企業(yè)自籌。(七)項目預期經濟效益規(guī)劃目標1、營業(yè)收入(SP):45000.00萬元。2、綜合總成本費用(TC):34856.06萬元。3、凈利潤(NP):7424.38萬元。4、全部投資回收期(Pt):5.26年。5、財務內部收益率:23.73%。6、財務凈現值:10118.53萬元。(八)項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1總投資萬元24246.341.1建設投資萬元19971.341.1.1工程費用萬元17668.961.1.2其他費用萬元1639.761.1.3預備費萬元662.621.2建設期利息萬元206.041.3流動資金萬元4068.962資金籌措萬元2

9、4246.342.1自籌資金萬元15836.592.2銀行貸款萬元8409.753營業(yè)收入萬元45000.00正常運營年份4總成本費用萬元34856.065利潤總額萬元9899.176凈利潤萬元7424.387所得稅萬元2474.798增值稅萬元2039.759稅金及附加萬元244.7710納稅總額萬元4759.3111盈虧平衡點萬元16067.17產值12回收期年5.2613內部收益率23.73%所得稅后14財務凈現值萬元10118.53所得稅后公司基本情況(一)公司簡介公司以負責任的方式為消費者提供符合法律規(guī)定與標準要求的產品。在提供產品的過程中,綜合考慮其對消費者的影響,確保產品安全。積

10、極與消費者溝通,向消費者公開產品安全風險評估結果,努力維護消費者合法權益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進產品升級,為行業(yè)提供先進適用的解決方案,為社會提供安全、可靠、優(yōu)質的產品和服務。公司不斷建設和完善企業(yè)信息化服務平臺,實施“互聯網+”企業(yè)專項行動,推廣適合企業(yè)需求的信息化產品和服務,促進互聯網和信息技術在企業(yè)經營管理各個環(huán)節(jié)中的應用,業(yè)通過信息化提高效率和效益。搭建信息化服務平臺,培育產業(yè)鏈,打造創(chuàng)新鏈,提升價值鏈,促進帶動產業(yè)鏈上下游企業(yè)協同發(fā)展。(二)核心人員介紹1、龔xx,中國國籍,無永久境外居留權,1961年出生,本科學歷,高級工程師。2002年11月至今任xxx總經理。2017年

11、8月至今任公司獨立董事。2、賈xx,1974年出生,研究生學歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責任公司;2006年8月至2011年3月,任xxx有限責任公司銷售部副經理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長、部長;2019年8月至今任公司監(jiān)事會主席。3、沈xx,中國國籍,無永久境外居留權,1959年出生,大專學歷,高級工程師職稱。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技術顧問;2004年8月至2011年3月任xxx有限責任公司總工程師。2018年3月至今任公司董事、副總經理、總工程師。4、蔡xx,中國國籍,1978年出生,本科學歷,中國注冊會計師。201

12、5年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。5、田xx,中國國籍,1977年出生,本科學歷。2018年9月至今歷任公司辦公室主任,2017年8月至今任公司監(jiān)事。質量特性ISO9000:2005標準對質量特性的定義:“產品、過程或體系與要求有關的固有特性。”注1:“固有的”就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。注2:賦予產品、過程或體系的特性(如產品的價格,產品的所有者)不是它們的質量特性。質量概念的關鍵是“滿足要求”。質量特性將“要求”轉化為有指標的特性,作為評價、檢驗和考核的依據。質量特性有些是可定量的,有些是不

13、能夠定量的,只有定性。不同類別的產品,質量特性的具體表現形式也不盡相同。1、硬件產品的質量特性雖然硬件產品的質量特性表現的參數和指標是多種多樣,但依據反映用戶使用需要的質量特性歸納起來一般有6個方面,即性能、壽命(即耐用性)、可靠性與維修性、安全性、適應性和經濟性等。(1)性能。性能是指產品符合標準,滿足一定使用要求所具備的功能。包括使用性能和外觀性能。如內在質量特性(結構、物理性能、精度、化學成分等)和外在質量特性(外觀、顏色、氣味、光潔度等)。如手表的防水、防震、防磁和走時準確;電冰箱的冷凍速度;暖瓶的保溫能力;電視機的圖像清晰度;機床的轉速、功率;鋼材的化學成分、強度;布料的手感、顏色:

14、兒童玩具的造型;食品的氣味等。(2)壽命。壽命是指產品能夠正常使用的年限,是產品在規(guī)定的使用條件下,完成規(guī)定功能的工作總時間。如燈泡在規(guī)定的電壓和亮度條件下的使用小時數、電器開關的開啟次數、鉆井機鉆頭的進尺數、電視機的使用期限、輪胎的行駛里程數等都是衡量這些產品壽命的特性。(3)可靠性與維修性。可靠性是指產品在規(guī)定的時間內和規(guī)定的條件下,完成規(guī)定任務的能力;這項質量特性反映了產品在使用過程中,其功能發(fā)揮的穩(wěn)定性和無故障性。如機床精度的穩(wěn)定期限;材料與零件的持久件、耐用性等。與可靠性相聯系的特性是維修性,或稱保全性。產品的維修性是指產品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內,按規(guī)定的程序和方法進行維修時,

15、保持或恢復到規(guī)定狀態(tài)的能力。可靠性與維修性決定了產品的可用性,可用性是指產品在任一隨機時刻需要和開始執(zhí)行任務時,處于可工作、可使用狀態(tài)的程度。(4)安全性。安全性是指產品在儲存、流通和使用過程中,不發(fā)生由于產品質量而導致的人員傷亡、財產損失和環(huán)境污染的能力。它主要體現在產品本身所具有的保障使用者人身安全的質量特性。如洗衣機等家用電器采用對地絕緣電阻,保護用戶在使用過程中不發(fā)生電擊事故。此外,還應該考慮不對社會造成傷害及不對環(huán)境造成污染。如對汽車排放廢氣的控制,就屬于產品安全下的范疇。(5)適應性。適應性是指產品適應外界環(huán)境變化的能力,這里所說的環(huán)境包括自然環(huán)境和社會環(huán)境,前者是指產品適應沙漠與

16、山地、暴風雨與海浪、振動與噪聲、灰塵與油污、電磁干擾、高溫與高濕等自然條件的能力;后者是指產品適應某地區(qū)、某國家、某類顧客等需求的能力。(6)經濟性。經濟性是指產品整個壽命周期的總費用。具體表現為設計過程、制造過程、銷售和使用過程的費用。對于產品的經濟性而言,并不是最低的費用是最佳的,而是保證組織在激烈的競爭中得以生存的費用范圍,以及用戶在購買和使用過程滿足程度的費用。2、服務質量特征服務質量的關鍵取決于服務的技能、服務的態(tài)度和服務的及時性等服務者與消費者之間的行為關系。雖然服務質量特性依行業(yè)而定,但其主要的共同性質和特性有6個方面:功能性、經濟性、安全可靠性、時間性、舒適性和文明性。(1)功

17、能性。功能性是指某項服務所發(fā)揮的效能和作用。商店的功能是讓顧客買到所需要的商品;交通運輸包括鐵路、民航、水運、公路等,其功能是運送旅客和貨物到達目的地;郵電的功能是為用戶傳遞信息;旅游的功能是讓人們得到享受。而工業(yè)產品的銷售和售后服務的功能是使用戶滿意地得到產品。功能性是服務質量中最基本的特性。(2)經濟性。經濟性是指顧客為了得到不同的服務所需費用的合理程度。這里所說的費用是指在接受服務的全過程中所需要的費用,即服務周期費用(包括時間)。經濟性是相對于所得到的服務滿足不同等級需要而言,它是每個被服務者在接受服務時都要考慮的質量特性。(3)安全可靠性。安全可靠性是指在服務過程中使用戶感到準確、安

18、全無危險。這是為了保證服務過程中顧客和用戶等被服務者的生命不受到危害,健康和精神不受到傷害,貨物不受到損失,如醫(yī)療、乘坐的交通工具、住宿等,用戶主觀上感覺可信、無差錯、安全。(4)時間性。時間性是指服務在時間上能夠滿足被服務者需求的能力。它包括及時、準時和省時三個方面。及時是當被服務者需要某種服務時,服務工作能及時提供;準時是要求某些服務在時間上是準確的;省時是要求被服務者為了得到所需要的服務所耗費的時間能夠縮短。及時、準時、省時三者是關聯和互補的。(5)舒適性。舒適性是指在滿足了功能性、經濟性、安全性和時間性等方面的質量特性情況下,服務過程的舒適程度。它包括服務設施的適用、方便和舒服,環(huán)境的

19、整潔、美觀和有秩序。(6)文明性。文明性是指顧客在接受服務過程中滿足精神需求的程度。顧客期望得到一個自由、親切、友好、自然及諒解的氣氛,有一個和諧的人際關系,文明性充分展示了服務質量的特色。3、真正質量特性與代用質量特性衡量產品質量的好壞,主要看質量特性滿足顧客需要的程度。真正質量特性能直接反映顧客的期望和要求。如輪胎的壽命。但直接反映顧客需要的質量特性,有很多難以定量描述的。代用質量特性是為實現真正質量特性作的規(guī)定(標準、參數)。如輪胎耐磨度、抗壓抗拉強度。內在質量特性如尺寸、結構、重量、精度、功率、強度、材質、性能、機械、物理、化學成分等。外在質量特性如外觀、型式、形狀、色彩等。質量及相關

20、術語質量是一個具有十分豐富內涵的多側面的概念,人們可以從不同的視角進行審視、挖掘、探究以達到深層的理解。1、質量定義與內涵ISO9000:2005標準對質量(Quality)的定義:“一組固有特性滿足要求的程度?!弊?:術語“質量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。注2:“圍有的”(其反義詞是“賦予的”)就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。(1)質量的載體?!百|量”一詞,加上修飾詞才使其表達明確、具體。例如,微觀的使用質量的載體:產品質量、電視機質量、服裝質量、建筑質量、工程質量、住宅質量、服務質量等。宏觀的使用質量的載體:系統質量、運行質量、信息質量、人口質量、環(huán)境質量等。

21、產品的質量是在設計研制、生產制造、銷售服務的全過程中實現并得到保證的。產品質量受到“過程質量”或過程中各項活動的影響,過程質量即全部手段和條件的總稱。過程質量就是這些手段和條件所達到的水平,從而決定了產品質量。過程的各項活動是工作的內容,工作質量是指與質量有關的各項工作,對產品質量的保證程度。工作質量涉及組織的各個部門、各個崗位工作的有效性。取決于人的素質,包括工作人員的質量意識、責任心、業(yè)務水平。(2)質量的內涵。特性。ISO9000:2005標準對特性的定義:“可區(qū)分的特征?!弊?:特性可以是固有的或賦予的。注2:特性可以是定性的或定量的。注3:有各種類別的特性,如:物理的(如:機械的、電

22、的、化學的或生物學的特性);感官的(如:嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺);行為的(如:禮貌、誠實、正直);人體工效的(如:生理的特性或有關人身安全的特性);功能的(如:飛機的最高速度)。固有特性就是指某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性,如機械產品的機械性能、化工產品的化學性能、電子產品的速度等技術特性。有的產品只具有一種類別的固有特性,有的產品可能具有多種類別的固有特性。例如,化學試劑只有一類固有特性,即化學性能:筆記本電腦則具有多類固有特性,如處理器、內存容量、硬盤容量、顯示卡和續(xù)航時間等。賦予特性是完成產品后因不同的要求而對產品所增加的特性,如產品的價格、硬件產品的供貨時間和運輸要

23、求、售后服務要求等特性。固有特性與賦予特性是相關聯的和相對的。某種產品的賦予特性可能是另一種產品的固有特性(轉換)。如價格對于硬件產品來說,屬于賦予特性,而對于運輸服務業(yè)而言,就屬于固有特性;對于交貨期制造業(yè)來說,屬于賦予特性,而對于零售服務業(yè)而言,就屬于周有特性。要求。ISO9000:2005標準對要求的定義:“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望?!弊?:“通常隱含”是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法,所考慮的需求或期望是不言而喻的。注2:特定要求可使用修飾詞表示,如產品要求、質量管理要求、顧客要求。注3:規(guī)定要求是經明示的要求,如在文件中闡明。注4:要求可由不同的相關方提出。

24、注5:本定義與ISO/IEC導則第二部分:2004 的3.12.1中給出的定義不同。明示的要求可以理解為規(guī)定的要求,如在合同中闡明的規(guī)定要求或顧客明確提出的要求。通常隱含的要求是指作為一種習慣、慣例或常識,應當具有的不言而喻的,如食品不言而喻的常識就是安全無毒?;瘖y品對顧客皮膚的保護性等。必須履行的是指法律法規(guī)要求的或有強制性標準要求的,組織在產品的實現過程中必須執(zhí)行這類標準。要求可以由不同的相關方提出,不同的相關方對同一產品的要求可能是不相同的。要求可以是多方面的,如果需要指出,可以采用修飾詞表示,如產品要求、質量管理要求、顧客要求等。質量的優(yōu)劣是滿足要求程度的一種體現,質量的比較應在同一等

25、級基礎上做比較。等級是指對功能用途相同但質量要求不同的產品、過程和體系所做的分類或分級。(3)質量具有的屬性。由于提出要求的相關方的不同及要求的廣泛性、動態(tài)性,使得質量具有系統性、經濟性、相對性、時效性和社會性。質量的系統性。質量是一個受到設計、制造、使用等因素影響的復雜系統。例如,汽車是一個復雜的機械系統,同時又是涉及道路、司機、乘客、貨物、交通制度等特點的使用系統。產品的質量應該達到多維評價的目標。費根堡姆認為,質量系統是指具有確定質量標準的產品和為交付使用所必需的管理上和技術上的步驟的網絡。質量的經濟性。質量不僅從某些技術指標來考慮,還從制造成本、價格、使用價值和消耗等幾方面來綜合評價。

26、在確定質量水平或目標時,不能脫離社會的條件和需要,不能單純追求技術上的先進性,還應考慮使用上的經濟合理性,使質量和價格達到合理的平衡。質量的相對性。組織的顧客和其他相關方可能對同一產品的功能提出不同的需求,也可能對同一產品的同一功能提出不同的需求,需求不同,質量要求也不同,只有滿足需求的產品,才會被認為是質量好的產品。質量的時效性。由于組織的顧客和其他相關方對組織和產品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的,因此,組織應不斷地調整對質量的要求。質量的社會性。質量的好壞不僅要考慮到直接使用者的評價,還要考慮到整個社會角度的評價,尤其關系到生產安全、環(huán)境污染、生態(tài)平衡等問題時更是如此。2、質量觀念的

27、演進質量具有的系統性、經濟性、相對性、時效性和社會性,使得質量內涵具有與時俱進的特性。隨著科學技術迅猛發(fā)展和經濟一體化不斷深入,國際貿易空前活躍,日趨激烈的市場,競爭,使人們對質量的認識發(fā)生了變化。人們認為質量不僅僅要符合技術標準,還要在符合技術標準的基礎上,具有適用性,更重要的是滿足顧客的需要。ISO/TC176質量管理和質量保證技術委員會制定了質量管理方面的國際標準。與此同時,人們也逐漸認識到,要真正做到滿足需要和要求,不僅要站在生產者、消費者、組織相關方的立場上,同時還必須站在全社會立場上,生產社會需要的產品,提供社會需要的服務,保護環(huán)境以滿足人類生存的需要,形成大質量觀。因此,質量觀念

28、的認識大致經歷了四個階段。(1)符合性質量。符合性質量是以產品的技術標準作為衡量顧客需求產品規(guī)格的依據?!胺闲浴本褪菍夹g標準(規(guī)范或要求)的符合程度。例如,對各種產品可以設定尺寸、公差、純度、硬度、強度、外觀和性能等不同的規(guī)格要求,以此來衡量一個產品合格與否。符合性質量反映了產品質量的一致性。質量管理專家克勞斯比(Crosby)在QualityisFree書中指出:質量就是要符合產品的設計要求,達到產品的技術標準,凡是有不符合“要求”的地方,就表明質量未滿足要求。這是自有產品以來人們對質量的認識,認為產品只要符合標準,就滿足了顧客需求。狹義的質量觀,即在產品生產階段可以應用技術符合性來檢驗

29、產品是否合格。到了20世紀的50年代,人們對符合標準又有了新的認識,追求“最佳質量目標值”,最佳質量目標值就是質量水平和成本兩者最佳平衡點的對應值。這種觀念使符合性質量觀念豐富了新的內涵,成為以生產者為主導的企業(yè)經營階段的特征。與這種觀念相一致的是廣泛采用實驗設計、價值工程、可靠性設計和目標管理等方法。(2)適用性質量。適用性質量是以適合顧客需要的程度作為衡量顧客滿意的依據?!斑m用性”就是產品在使用時能成功地滿足顧客需要的程度,包含“使用要求”和“滿足要求”。質量管理專家朱蘭(Juran)深刻地指出,對用戶來說,質量就是“適用性”,而不僅是符合企業(yè)的技術標準,產品的使用者對產品質量的評價總是以

30、到手的產品是否適用,且其適用程度如何為基礎的。企業(yè)通過市場調查研究,生產適合顧客實際使用要求的產品這一“適用性質量”觀念,成為20世紀60年代的以市場和消費者為導向的企業(yè)經營階段的追求。企業(yè)在滿足“適用性”質量要求的同時,產品成本與價格不得不也隨之上升,形成了20世紀70年代企業(yè)“符合成本”的質量觀念。為此,企業(yè)廣泛開展全面質量管理、全公司的質量管理,采用QC小組、統計工具、質量功能展開和田口玄一方法等質量改進技術,以追求產品的物有所值、代價低、耗能少和安全可靠。質量從“符合性”發(fā)展到“適用性”,使人們對質量的認識逐漸把顧客的需求放在首位,意味著企業(yè)在經營過程中需要確定他們有哪些使用需求,并在

31、產品策劃時考慮如何滿足顧客的需要和期望。(3)需求性質量。需求性質量是以固有特性滿足要求的能力作為衡量相關方滿意的依據。“需求性”就是任何對質量有需求的相關方滿足要求的程度。包含“當期的需求”和“潛在的需求”。質量不僅要滿足顧客的需要,還要滿足社會的需要,并使顧客、從業(yè)人員、業(yè)主、供方和社會都受益。20世紀80年代,日本的質量管理專家狩野紀昭(KanoNoriaki)教授依照顧客的需求和感受,提出了“當然的質量”、“期望的質量”、“魅力性質量”。當然的質量就是產品中具有的基本質量或功能特性;期望的質量是在市場調查中顧客所談論的希望的質量目標。這就迫使企業(yè)不斷地調查和了解顧客質量需求,并通過合適

32、的方法在產品中體現這些要求。如在其他功能相同的情況下,汽車的低耗油與駕駛舒適就屬于期望型的質量需求。魅力性質量是指令顧客意想不到的產品特征,非常令人滿意的。魅力性質量會向期望的質量和當然的質量轉變。因此,在以激烈的市場競爭為導向的企業(yè)經營階段,應該不斷地了解顧客質量需求(包括潛在顧客質量需求),并在經營中體現這些需求。20世紀80年代后期,在前期基礎上,國際標準化組織總結質量的不同概念并加以歸納提煉,逐漸形成人們公認的術語。ISO國際標準化組織在不同時期的三個質量定義,反映了質量內涵的演變。ISO8402:1986:“反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和?!盜SO8402:1

33、994:“反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和?!盜SO9000:2000及ISO9000:2005的定義:“一組固有特性滿足要求的程度?!辟|量的概念最初僅用于產品,以后逐漸擴展到服務、過程、體系和組織,以及以上幾項的組合,從而形成廣義的質量:工作質量、服務質量、信息質量、過程質量、部門質量,人員質量、系統質量、公司質量、目標質量等。(4)全面質量。全面質量是以符合可持續(xù)發(fā)展的條件作為衡量人類生存需要的依據。“全面”就是人類需求的所有方面滿足要求的程度。20世紀90年代,可持續(xù)發(fā)展理論等理念被廣泛接受。美日一批專家提出“全面質量”,涵蓋了一切與產品相關的過程的質量,并更多地納入以人為本、

34、節(jié)約資源、保護環(huán)境等內容。朱蘭博士認為,現代科學技術、環(huán)境與質量密切相關。他說:“社會工業(yè)化引起了一系列環(huán)境問題的出現,影響著人們的生活質量?!彪S著全球社會經濟和科學技術的高速發(fā)展,質量的概念必然拓展到全社會的各個領域,包括人們賴以生存的環(huán)境質量、衛(wèi)生保健質量及人們在社會生活中的精神需求和滿意程度等。朱蘭博士的生活質量觀反映了人類經濟活動的共同要求:經濟發(fā)展的最終目的,是為了不斷地滿足人們日益增長的物質文化生活的需要。于是“符合生活需求”的質量觀,豐富了“符合環(huán)?!钡膬群?,對產品質量的評價增加了是否危害人體及污染環(huán)境的標準,追求全社會的生活質量的提高使消費者及相關方越來越關注人類的環(huán)境質量和社

35、會責任,從而形成了大的質量觀。因此,大質量觀包括狹義的產品質量、過程質量、工作質量、人們賴以生存的環(huán)境質量、衛(wèi)生保健質量及人們在社會生活中的精神需求和滿意程度等。質量管理發(fā)展階段任何一門科學的發(fā)展都有其內在的規(guī)律性,質量管理科學的發(fā)展就是伴隨著產業(yè)革命的興起和以社會對質量的要求為原動力而發(fā)展起來的。從歷史的觀點來看,差不多每隔20年,在解決質量管理工作方面就會發(fā)生重大的變革。按照質量管理在工業(yè)發(fā)達國家實踐中的特點,質量管理的發(fā)展一般可分為質量檢驗、統計質量控制、全面質量控制和全面質量管理四個階段。1、質量檢驗階段質量檢驗階段是質量管理的初級階段。人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗。質量檢驗

36、所使用的手段是各種的檢測設備和儀表,方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗,其主要特點是以事后檢驗為主。人類歷史上自有商品生產以來,就開始了以商品的成品檢驗為主的質量管理方法。小生產經營方式或手工業(yè)作坊式的產品質量主要依靠工人的實際操作經驗,靠手摸、眼看等感官估計和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質量檢驗、質量管理者,且經驗就是“標準”。因此,有人又稱之為“操作者的質量管理”。如考工記開頭就寫道“審曲面勢以飾五材,以辨民器”。所謂“審曲面勢”,就是對當時的手工業(yè)產品作類型與規(guī)格的設計“以飾五材”是確定所用的原材料,“以辨民器”就是對生產出來的產品要進行質量檢查,合格者才能使用。1918年

37、前后,美國出現了以泰勒為代表的“科學管理運動”,強調工長在保證質量方面的作用,于是執(zhí)行質量管理的責任就由操作者轉移給工長。有人稱它為“工長的質量管理”。1940年以前,由于企業(yè)的規(guī)模擴大,這一職能又由工長轉移給專職的檢驗人員,大多數企業(yè)都設置專職的檢驗部門并直屬廠長領導,負責全廠各生產單位和產品檢驗工作,使質量檢驗的職能得到了進一步的加強。在這一階段,大量生產條件下的互換性理論和規(guī)范公差的概念也為質量檢驗奠定了理論基礎,根據這些理論規(guī)定了產品的技術標準和適宜的加工精度。質量檢驗人員根據技術標準,利用各種測試手段,對零部件和成品進行檢查,作出合格與不合格的判斷,不允許不合格品進入下一道工序或出廠

38、,起到了把關的作用。檢驗工作是這一階段執(zhí)行質量職能的主要內容,通過嚴格檢驗來控制和保證出廠或轉入下一道工序的產品質量。質量檢驗的專業(yè)化及其重要性至今仍不可忽視。但這種事后檢驗把關也有其弱點。其一,是出現質量問題容易扯皮、推諉,缺乏系統優(yōu)化的觀念;其二,它屬于“事后檢驗”,無法在生產過程中完全起到預防、控制的作用,一經發(fā)現廢品,就是“既成事實”,一般很難補救;其三,它要求對成品進行百分之百的檢驗,這樣做有時在經濟上并不合理(它增加檢驗費用,延誤出廠交貨期限),有時從技術上考慮也不可能(例如破壞性檢驗),在生產規(guī)模擴大和大批量生產的情況下,由于事后檢驗信息反饋不及時所造成的生產損失很大,故又萌發(fā)出

39、“預防”的思想,從而導致質量控制理論的誕生。2、統計質量控制階段統計質量控制(SQC)階段的質量管理強調“用數據說話”,強調應用統計方法進行科學管理,故將質量管理的第二個發(fā)展階段稱為統計質量控制階段。第一次世界大戰(zhàn)后期,美國貝爾電話實驗室成立了兩個課題研究組,一個是以休哈特為首的過程控制組,另一個是以道奇為首的產品控制組。休哈特小組將數理統計的原理運用到質量管理中來,提出“事先控制,預防廢品”的觀念,發(fā)明具有可操作性的“質量控制圖”??刂茍D的出現,是質量管理從單純事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志,也是形成一門獨立學科的開始。第一本正式出版的質量管理科學專著就是1931年休哈特的工業(yè)產品質量的經

40、濟控制(該專著奠定了質量控制理論的基礎)。休哈特主張對生產過程的控制,應事先做好生產設備的調試工作、生產環(huán)境的整頓工作、技術人員和生產人員的培訓工作,并要求生產人員在生產過程中規(guī)范操作,保證生產過程處于控制之中從而達到穩(wěn)定的目的。道奇在1929年發(fā)表了抽樣檢查方法,道奇和羅米格提出了“產品檢查批允許不合格品率的概念及抽樣方案”,后又提出“平均檢出質量極限的概念及其抽樣方案”,這些方案在貝爾實驗室的大批量產品的生產中進行了無數次的應用,表明它是一種十分有效的質量管理方法。1944年,正式公布了“道奇一羅米格抽樣方案”,兩人所提出的抽樣的概念和抽樣方法,以及所設計的“抽樣檢驗表”,用于解決全數檢驗

41、和破壞性檢驗所帶來的問題,它構成了質量檢驗理論的重要內容。在20世紀二三十年代提出質量控制理論與質量檢驗理論之際,恰逢西方發(fā)達國家處于經濟衰退時期,所以當時這些新理論乏人問津,直至第二次世界大戰(zhàn)期間,軍需品面臨嚴重問題(武器質量、被服質量、藥品質量等),美國政府開始推廣用統計質量控制方法,用數理統計方法制定了戰(zhàn)時質量管理標準,質量管理指南、數據分析用的控制圖方法、生產中的質量管理用控制圖成功地解決了武器等軍需品的質量問題,使美國的軍工生產在數量上、質量上和經濟上都占據世界領先地位。由于采用了統計質量控制方法,給這些軍工企業(yè)帶來了巨額利潤。戰(zhàn)后,質量的統計控制方法成為質量管理的主要內容。統計質量

42、控制強調對生產制造過程的預防性控制,使質量管理由單純依靠質量檢驗事后把關,發(fā)展到突出質量的預防性控制與事后檢驗相結合的工序管理,成為進行生產過程控制強有力的工具。從質量檢驗階段發(fā)展到統計質量控制階段,利用數理統計原理,預防產出廢品并檢驗產品質量的方法,由專職檢驗人員轉移給專業(yè)的質量控制工程師承擔。這標志著將事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A測質量事故的發(fā)生并事先加以預防的觀念。質量管理的理論和實踐都發(fā)生了一次飛躍,從“事后把關”變?yōu)轭A先控制,并很好地解決了全數檢驗和破壞性檢驗的問題。但是,由于過多地強調了統計方法的作用,忽視組織管理和生產者能動性對質量的影響,致使人們誤認為“質量管理就是數理統計方法”、“

43、質量管理是少數數學家和學者的事情”,限制了統計方法的推廣發(fā)展,將質量的控制和管理局限在制造和檢驗部門,影響產品的質量因素是多種多樣的,單純依靠統計方法不可能解決一切質量管理問題。3、全面質量控制階段20世紀50年代以來,科學技術和工業(yè)生產的發(fā)展,對質量要求越來越高。為此,在高、精、尖產品的質量控制要求下,顯然僅僅依賴質量檢驗和運用統計方法已難以保證和提高產品質量,也不能滿足社會進步的要求。這就對質量管理提出了新的要求,使質量管理理論從SQC向更高級的全面質量控制(TQC)管理發(fā)展。基于上述背景,美國通用電氣公司(GE)質量總經理菲根堡姆和著名的質量管理專家朱蘭等人在20世紀60年代先后提出了“

44、全面質量控制管理”的概念,于是人們認識到質量管理問題不能同外部環(huán)境相隔離,只能將其作為企業(yè)管理系統乃至社會大系統的一個子系統,于是系統的觀點、制約的觀點、溝通的觀點在質量管理中被廣泛應用。并且,以人為本的觀念被充分強調,把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究,實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。1961年,菲根堡姆出版了TotalQualityControl一書,指出“全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)各部門的研制質量,維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系”。朱蘭提出全面質量管理有三個環(huán)節(jié):質量策劃、質量控制和質量改

45、進,并于1951年首次出版了質量控制手冊,成為質量管理領域的權威著作。日本推出全公司的質量控制(CWQC).TQC與CWQC的全面質量控制是企業(yè)管理現代化、科學化的一項重要內容。全面質量控制階段的質量管理不再局限于數理統計,而是從企業(yè)內部全面地運用各種管理技術和方法。在一定意義上講,它已經不再局限于質量職能領域,而演變?yōu)橐惶滓再|量為中心,綜合的、全面的管理方式和管理理念。發(fā)達國家組織運用全面質量控制管理使產品或服務質量獲得迅速提高,引起了世界各國的廣泛關注。隨著國際貿易的不斷發(fā)展,特別是經濟一體化的不斷深入,國際市場競爭的加劇,各國企業(yè)越來越重視產品責任(PL)和質量保證(QA)問題。于是,一

46、些工業(yè)發(fā)達國家,如英國、美國、法國和加拿大等國在20世紀70年代末先后發(fā)布了質量管理和質量保證標準。由于各國實施的標準不一致,給國際貿易帶來了壁壘,一套通用的、具有靈活性的國際質量保證模式成為當時世界各國的迫切需要。4、全面質量管理階段所謂全面質量管理(TQM),是以質量為中心,以全員參與為基礎,旨在通過顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。它強調了所有相關方受益。目前舉世眠目的美國波多里奇獎、歐洲質量獎、日本戴明獎等各種質量獎及卓越經營模式、六西格瑪管理模式等豐富了全面質量控制理論,尤其是由國際標準化組織(ISO)質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的ISO90

47、00族的國際標準,都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的。從1961年菲根堡姆提出全面質量管理的概念開始,世界各國對它進行了全面深入的研究,使全面質量管理的思想、方法、理論在實踐中不斷得到應用和發(fā)展。概括地講,全面質量管理的發(fā)展經歷了以下四個階段。(1)日本從美國引入全面質量管理。全面質量管理起始于1950年戴明教授的統計方法課程,以及1954年朱蘭教授的質量管理課程。戴明博士在日本開展質量管理講座,在日本雖然他也教授統計方法,但他很快就發(fā)覺,僅教授統計質量管理可能會犯以前美國企業(yè)界所犯的錯誤,因此,他修正計劃而改為向企業(yè)的經營者傳授品質經營的理念及重要性,而使日本早期的經營者幾乎都見過戴明博

48、士而受教于他,并實踐戴明博士的品質經營理念,如準時制生產(JIT)、看板管理、質量工程等,奠定了日本TQC的基礎。從20世紀70年代開始,日本企業(yè)從質量管理中獲得巨大的收益,充分認識到了全面質量管理的好處。日本人開始將質量管理當作一門科學來對待,并廣泛采用統計技術和計算機技術進行推廣和應用,全面質量管理在這一階段獲得了新的發(fā)展。(2)美國的全面質量管理模式。TQM起源于美國,卻在日本開花結果,20世紀80年代“返銷”美國,并且為美國工業(yè)和經濟復興作出了貢獻。20世紀80年代,TQM開始成為美國人的關注焦點,當時美國人主要是想對日本在汽車制造業(yè)和其他耐用品比如空調的質量優(yōu)勢方面作出回應。對日本和

49、美國空調制造者的一項研究表明,質量最好的美國產品比日本最差的制造產品平均次品率要高。美國的質量不足的問題已經如此嚴重,以致在整個行業(yè)中改善質量成為整個國家的優(yōu)先任務。1980年6月24日美國廣播公司(NBC)在電視播放舉世聞名的日本行,為什么我們不行(IfJapanCan,WhyCantWe?)紀錄片,介紹日本通過全面質量控制(TQC)活動,創(chuàng)造出優(yōu)異產品的情況,同時,第一次向美國介紹日本的愛德華,戴明質量獎及其在創(chuàng)造經濟奇跡中發(fā)揮的作用。由于日本企業(yè)與產品在全球大獲成功,TQM迅速向世界各國普及推廣,并且在實踐中產生出新的質量管理理論和方法。美國摩托羅拉公司在總結日本TQM的基礎上,提出了六

50、西格瑪管理方法和顧客全面滿意(TCS)概念,獲得巨大成功。(3)全面質量管理的內容和要求得到標準化。隨著全面質量管理理念的普及,越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。1986年,國際標準化組織ISO把全面質量管理的內容和要求進行了標準化,并于1987年3月正式頒布了ISO9000系列標準,這是全面質量管理發(fā)展的第三個階段。因此,人們通常所熟悉的ISO9000系列標準實際上是對原來全面質量管理研究成果的標準化。ISO質量管理體系標準誕生于市場經濟環(huán)境,是國際標準化組織(ISO)在總結各國全面質量管理經驗的基礎上,為廣大企業(yè)轉換經營機制、強化技術基礎、完善內部管理、提高產品和服務質量、保護環(huán)境、改善

51、員工職業(yè)健康安全、提高企業(yè)信譽等方面提供了科學指南,同時也為企業(yè)邁向國際市場找到了“通行證”。(4)質量管理上升到經營管理層面。隨著質量管理思想和方法往更高層次發(fā)展,企業(yè)的生產管理和質量管理被提升到經營管理的層次。無論是學術界還是企業(yè)界,很多知名學者都提出了很多有關這個方面的觀念和理論,“質量管理是企業(yè)經營的生命線”這種觀念逐漸被企業(yè)所接受。各國通過設立國家質量獎來提升企業(yè)的管理水平已成為許多國家強化和提高產業(yè)競爭力的重要途徑。除美國、日本、歐盟、加拿大等發(fā)達國家和地區(qū)外,許多新興的工業(yè)化國家和發(fā)展中國家也都設立和開展了國家質量獎。在全世界所有國家質量獎中,最為著名、影響最大的當推日本愛德華,

52、藏明質量獎、美國馬爾科姆波多里奇國家質量獎和歐洲質量獎,這三大世界質量獎被稱為卓越績效模式的創(chuàng)造者和經濟奇跡的助推器。日本企業(yè)通過申請戴明質量獎,把TQM作為企業(yè)參與市場競爭的武器,納入到企業(yè)經營戰(zhàn)略中去,而且使經營戰(zhàn)略得到貫徹實施,戴明質量獎提高了企業(yè)的凝聚力,實現了TQC到TQM的轉變,糾正了企業(yè)過去不重視經營戰(zhàn)略的做法,引導和促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。波多里奇國家質量獎引導企業(yè)通過連續(xù)的質量改進和設定業(yè)績的卓越標準而獲得顧客滿意?!百|量”在波多里奇獎中有了更廣泛的含義,由于波多里奇獎是針對“管理質量”和“經營質量”而被稱為“卓越績效模式”,歐洲質量獎的使命:一是激勵和幫助歐洲的企業(yè),改進它

53、們的經營活動,并最終達到顧客滿意、雇員滿意,達到社會效益和企業(yè)效益的卓越化;二是支持歐洲企業(yè)的管理人員加速實施全面質量管理這一在全球市場競爭中獲得優(yōu)勢的決定性因素的進程。應該看到,質量管理的各個發(fā)展階段之間就其過程而言,如朱蘭所說;“大部分是彼此首位重疊的”,是不斷地繼承、擴展和完善的過程,而不是相互替代、相互排斥、截然分開的,它們共同構筑成現代質量管理科學。質量管理發(fā)展到全面質量管理,是質量管理工作的一大進步,統計質量管理著重于應用統計方法控制生產過程質量,發(fā)揮預防性管理作用,從而保證產品質量。然而,產品質量的形成過程不僅與生產過程有關,還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關聯,這不是單純依靠

54、統計質量管理所能解決的。全面質量管理相對更加適應現代化大生產對質量管理整體性、綜合性的客觀要求,從過去限于局部性的管理進一步走向全面性、系統性的管理。我們必須明白,質量管理理論與科學技術的進步和社會生產力的發(fā)展是密切相關的。21世紀,隨著新技術的不斷出現,質量管理的主要目的是改進體系和過程(包括產品生產和工作),以求不斷提高產品質量、工作質量、過程質量和體系質量等,而在應對由此而提出的挑戰(zhàn)中,人們解決質量問題的方法、手段必然會更為完善、豐富和持續(xù)發(fā)展,質量管理理論的發(fā)展必將進入一個新的階段。質量管理相關術語當今社會,知識已經成為生產力要素中最具活力、最富能量的要素,成為生產力發(fā)展的核心和基礎。

55、企業(yè)發(fā)展不再是簡單的有形資產的擴張,而是在深刻的知識創(chuàng)新的基礎上,把知識轉化為財富。因而,質量管理的理念得到進一步提升,由國際標準化組織(ISO)質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的所有國際標準等理念得到進一步的推廣,其IS09000;2005質量管理基礎與術語標準在世界范圍內,統一了對質量管理及其相關術語的認識。1、質量管理質量管理是“指導和控制組織的關于質量的相互協調的活動”。注:關于質量的指導和控制活動通常包括制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。質量管理是組織管理的重要組成部分,是組織圍繞著質量而開展的各種計劃、組織、指揮、控制和協調等所有

56、管理活動的總和。質量管理必須與組織其他方面的管理如生產管理、財務管理、人力資源管理等緊密結合,才能在實現組織經營目標的同時實現質量目標。質量管理通常包括制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動。(1)質量管理是通過建立質量方針和質量目標,并為實現規(guī)定的質量目標進行質量策劃,實施質量控制和質量保證,開展質量改進等活動予以實現的。(2)組織在整個生產和經營過程中,需要對諸如質量、計劃、勞動、人事、設備、財務和環(huán)境等各個方面進行有序的管理。由于組織的基本任務是向市場提供符合顧客和其他相關方要求的產品,圍繞著產品質量形成的全過程實施質量管理是組織的各項管理的主線。(3)質量

57、管理涉及組織的各個方面,是否有效地實施質量管理關系到組織的興衰。組織的最高管理者應正式發(fā)布本組織的質量方針,在確立質量目標的基礎上,按照質量管理的基本原則,運用管理的系統方法來建立質量管理體系,為實現質量方針和質量目標配備必要的人力和物質資源,開展各項相關的質量活動,這也是各級管理者的職責。所以,組織應采取激勵措施激發(fā)全體員工積極參與,充分發(fā)揮他們的才干和工作熱情,造就人人爭做貢獻的工作環(huán)境,確保質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進活動順利地進行。2、質量方針與質量目標質量方針是“由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量意圖和質量方向”。注1:通常質量方針與組織的總方針相一致并為制定質量目

58、標提供框架。注2:本標準中提出的質量管理原則可以作為制定質量方針的基礎。質量方針是企業(yè)經營總方針的組成部分,是企業(yè)管理者對質量的指導思想和承諾。企業(yè)最高管理者應確定質量方針并形成文件,質量方針的基本要求應包括各方的組織目標和顧客的期望和需求,也是各方質量行為的準則。質量目標是“關于質量所追求的目的”。注1:質量目標通常建立在組織的質量方針基礎上。注2:通常對組織的各相關職能和層次分別規(guī)定質量目標。質量目標是組織在質量方面所追求的目的,是組織質量方針的具體體現,目標既要先進,又要可行,便于實施和檢查。其通常依據組織的質量方針制定。為了使質量總目標落到實處,就必須按照系統的要求,將質量目標自上而下

59、層層分解,使之落實到各個部門、各個崗位。3、質量策劃質量策劃是“質量管理的一部分,致力于制定質量目標并規(guī)定必要作業(yè)過程和相關資源以實現質量目標”。注:編制質量計劃可以是質量策劃的一部分。質量策劃的目的在于制定并實現組織的質量目標。組織可以在質量方針制定的基礎上,依據質量方針所確定的框架,在不同的層次進一步細化制定出質量目標,同時確定為實現質量目標所需的措施(必要的運行過程)和必要條件(相關資源)。為實現組織的質量目標,策劃應從建立質量管理體系入手,策劃的結果會形成管理方面的文件,如質量手冊和程序文件。為實現產品的質量目標,策劃應從產品的實現過程入手,策劃的結果可能會形成質量計劃。應該認識到,質

60、量策劃強調的是一系列活動,而質量計劃只是質量策劃的結果之一,通常是一種書面的文件。4、質量控制質量控制是“質量管理的一部分,致力于滿足質量要求”。質量控制的目的在于確保產品的質量能滿足顧客、法律法規(guī)等方面所提出的質量要求(如適用性、可靠性、安全性等)。質量控制是以預防為主。作為質量管理的一部分,質量控制適用于對組織任何質量的控制,不僅僅限于生產領域,還適用于產品的設計、生產原料的采購、服務的提供、市場營銷、人力資源的配置,涉及組織內幾乎所有的活動。質量控制的目的是保證質量,滿足要求。為此,要解決要求(標準)是什么、如何實現(過程)、需要對哪些項目進行控制等問題。質量控制是一個設定標準(根據質量

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