法拉克系統(tǒng)及電氣故障

1、法拉克系統(tǒng)及電氣故障0法拉克故障診斷及排除2、機床加工時出現(xiàn)伺服故障報警（414 報警等）、檢查 X 、Y、Z 三軸伺服單元電源是否正常。、檢查 X 、Y、Z 三軸電機的電源線和編碼器線以及三軸的行程開關線是否連接可靠，有沒有脫落、折斷或接觸不良現(xiàn)象。、檢查 X、Y 、Z 三軸行程開關是否正常，有沒有進水或接觸不良現(xiàn)象。、檢查 X 、Y、Z 三軸電機絕緣是否可靠，電機是否進水。、檢查 X 、Y、Z 三軸伺服單元是否出現(xiàn)故障，保險是否完好， 三軸伺服單元互換后判斷伺服單元是否出現(xiàn)故障， 如判斷伺服單元出現(xiàn)故障， 請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系維修。、檢查 X 、Y、Z 三軸絲杠、導軌、鑲條以判斷是否因為 X

2、、Y、Z 三軸移動不靈活造成伺服移動誤差過大或伺服系統(tǒng)過載從而產(chǎn)生伺服系統(tǒng)報警。14、機床主軸高速換不上、檢查電柜內(nèi)FA9 保險是否跳閘，合上后正常。、檢查高速控制繼電器接觸是否良好。5、機床換第二把刀時出現(xiàn)5111*報警刀庫換刀程序 O9001 中取消后，機床換刀正常。，調(diào)整斷路器過載電流，機床運行正常。13、現(xiàn)象；按軸 +鍵，機床減速后移動一點出現(xiàn)20002 報警。常見原因：操作不正確或開關故障。處置方法：正確操作或更換20、FANUC-0系統(tǒng)常見故障、現(xiàn)象：系統(tǒng)黑屏， DC24V開關電源無輸出，出現(xiàn)級別較高的報警920-922 。常見原因： I/O 信號對地短路；電源缺相；開關電源壞。處

3、置方法：檢查 I/O 線路電源各相； 更換開關電源。、現(xiàn)象：鉆孔快速抬刀、銑小圓弧內(nèi)輪廓時出現(xiàn) 4X4報警。2常見原因：機械傳動太沉； 各軸加減速時間常數(shù)太小或伺服增益系數(shù)太大。處置方法：維修機械傳動； 重新設置參數(shù)。、現(xiàn)象：某軸多次回零，機械位置有誤差。常見原因：回零開關松動或回零減速后機械某位置有死點。處置方法：檢查回零開關是否可靠或把開關向前、后移動一點。、現(xiàn)象； DNC加工出現(xiàn) 87報警或越加工越慢。常見原因：傳輸軟件不是很支持系統(tǒng)。處置方法：更換軟件。、現(xiàn)象：機床上電后操作畫面無各軸號顯示，機床強電上不起。常見原因：系統(tǒng)NC參數(shù)丟矢。處置方法：重新輸入系統(tǒng)參數(shù)。、現(xiàn)象： XH系列開機

4、無動作且無報警。常見原因：刀庫是否到位； 刀庫限位開關是否完好，汽路是否有故障。處置方法：使刀庫回到位； 對汽路做相應處3理；調(diào)整開關，確保信號可靠。、現(xiàn)象：開機在 JOG狀態(tài)下主軸高速反向旋轉。常見原因：主軸伺服控制器到主軸電機編碼器插頭是否斷線； 主軸電機編碼器內(nèi)部是否完好。處置方法：重新焊接信號線；更換編碼器。24、空氣開關合不閘查看電柜側門鑰匙是否在正常位置 ,電柜內(nèi)開門斷電開關是否在正常位置，或在新機調(diào)試中，外線用三相五線制時，電柜內(nèi)的零線與地線應分開（出廠時電柜內(nèi)用的是三相四線制） 。XK715 、XK716 、 XK718 外圍有恒溫油箱時，外線用三相四線制（不用零線）。25、主

5、軸松夾刀有時不動作關斷總電源，用手按住松夾刀電磁閥上的按鈕，看松夾刀是否有動作（氣源足夠）,若不動作 ,應判斷電磁閥是否壞或相應繼電器接觸不良（發(fā)那科系統(tǒng)面板上松夾刀按鍵指示燈同時亮也可能是此現(xiàn)象）。426、主軸正轉中有時卡住不轉，變頻器上未出現(xiàn)報警指示，而反轉卻能啟動，再次啟動主軸正轉又正常。應是主軸正轉的電統(tǒng)繼電器常開觸點接觸不良，換繼電器（深孔鉆出現(xiàn)時此現(xiàn)象）。27、發(fā)那科系統(tǒng)在機床回零過程中同時出現(xiàn)“#500 報警、 #1000 報警”，機床有時開不動停止運行。主要是軟、硬限位位置重合，將硬限位后退一點，消除“ #100 報警”。28、加工中心在刀庫運行中，出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象。應該檢查刀庫左

6、、右極限的磁性開關是否良好，塑料支架是否斷裂，磁性開關感應是否良好。另外 ,主軸抓刀序號錯誤，導致抓刀抓錯，主要是刀庫刀具表亂，應重新排刀庫表，機床斷電后再次啟動應正常。31、發(fā)那科傳輸中出現(xiàn)“#86 報警”若傳輸線及參數(shù)設置都正確， 應是 RS2321 接口壞，更換 RS2322 接口即可。35、發(fā)那科系統(tǒng)面板上按鍵相互轉換不了5按鍵的板子壞。36、北科變頻器主軸正常運行中出現(xiàn)“Er-11 過載報警“（變頻器上）證正變頻器上N回.75.N 回.76.N 回.1 參數(shù)。37、發(fā)那種系統(tǒng)在回零時出現(xiàn)“ #500”超程報警（但實際上未超程） 應將參數(shù) 1320 數(shù)值改為無限大，消除報警后再回零 ,

7、然后再將1320 參數(shù)改為原值。39、主軸的準停位突變后， 再次又能暫時調(diào)正準停位，準挺位不固定。一般是編碼器不可靠，應更換變碼器。40、發(fā)那科系統(tǒng)主軸出現(xiàn)“#751 報警”檢查主軸風扇是否良好，轉向是否正常以及恒溫油箱是否有報警， 否則更換電風扇。另外 ,還要檢查恒溫油箱是否霜太多， 應清理干凈淺水。51、開機系統(tǒng)自檢通不過，進入不了操作畫面。診斷結果：檢查操作面板上的按鍵有的沒有彈開而處于閉合狀態(tài)， 斷開后，重新上電正常。52、主軸轉動有抖動診斷結果：檢查機械運轉無異常， 檢查變頻6器進線電壓， 模擬進給電壓變化都正常， 變頻器參數(shù)正確，確定為變頻器故障 ,更換變頻器（施耐德）后運轉正常。

8、53、主軸不轉（北科主軸）診斷結果：檢測主軸變頻器進線電壓、 模擬信號變化正常 ,編碼器接線及連接正常，顯示面板不顯示， 但插頭連接正常，確定為變頻器電源模塊燒壞，更換變頻器后正常。54、開機顯示黑屏 (FANIC/0i 系統(tǒng) )診斷結果：系統(tǒng)電源板 +2LV/FLNB 保險燒掉，檢查電源板接線插座對地無短路，更換保險后上電正常。55、開機顯示黑屏 (FANIC/0i 系統(tǒng) )診斷結果：上述檢測正常，更換保險，上電保險依然燒斷，電源板（模塊）有故障，更換電源板（模塊）56 、XK718A 加工中經(jīng)常出現(xiàn)停止（ 及主軸不動）且操作按鍵不起作用， 關機再機后又正常 (FANIC/0i 系統(tǒng) ) 。

9、診斷結果：處理接地線（在機床旁重新安裝接地樁）7更換 CPU 板，經(jīng)上述處理后運行正常58、XH714 運行的刀位數(shù)不對 (FANIC/0i 系統(tǒng) ) 診斷結果：進行刀庫初始化重新輸入刀庫分配后關機再開機運行正常。59、XH714 換刀時主軸準停及主軸運行正常，但刀庫不能換刀 (FANIC/0i 系統(tǒng) ) 。診斷結果：檢查刀庫分配表正確 ,氣源正常，原因是由于主軸松刀動作時，松刀到位開關沒壓好，調(diào)整開關后正常。60、機床回零當中易出現(xiàn) 1000#報警 (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：觀察在回零時，有時壓上了旁邊的行程開關經(jīng) ,調(diào)整行程開關的位置后正常。61、XK716 主軸運行當中出現(xiàn)

10、701 報警 (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：檢查主軸編碼器插頭，主軸電源插頭連接是否可靠。主軸轉動靈活（停機時） ,檢查主軸上端發(fā)現(xiàn)主軸冷卻風扇不轉，8更換風扇后主軸運行正常。62、XK714C/oi 機床開機進入不了操作畫面，且提示機床數(shù)據(jù)不對，重新裝載 (FANIC/0i 系統(tǒng) ) 。處理結果：檢查系統(tǒng)電池供給正常，排除因電池電壓不夠造成數(shù)據(jù)丟失。用 PC 卡重新安裝系統(tǒng)數(shù)據(jù)后畫面正常 ,再通過COM口傳送機床數(shù)據(jù)使機床正常運行。63、軸運行（移動）當中有聲音（振動）(FANIC/0i系統(tǒng) )處理結果：在排除機械無問題的情況下 （比如、絲桿、電機運輸轉靈活） , 修改機床參數(shù)， o

11、i 系統(tǒng)調(diào)視1825、2021 參數(shù) ,松下系統(tǒng)調(diào)整11、10、20 參數(shù)使電機運行比較平穩(wěn)為止。64、XK718A 、QF3 經(jīng)常埠閘 (FANIC/0i 系統(tǒng) ) 。處理結果：檢查相關接線是否牢固，更換 QF3(16A) 的空氣開關后正常。（原為 10A）965、XK714B 開機顯示 30000 報警，且強電加不上 (FANIC/0i 系統(tǒng) ) 。處理結果：檢查驅(qū)動器進線（80V）保險正常，檢查停止按鈕到I/O 模塊的接線接觸不好，用螺絲刀上緊后正常。66、XK714B 回不了參考點 ,且顯示 20002 報警 (FANIC/0i 系統(tǒng) ) 。處理結果：檢查接口板插頭是否可靠。檢查接近開

12、關感應電壓偏高，判斷為接近開關壞造成，更換開關后正常。67、XK714B加工中（主軸）有誤差(FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果： 檢查電機、 絲桿運轉是否靈活。檢查電機絲桿連接是否可靠。檢查電機接線有2根松動 ,造成電機運10行當中有丟數(shù)現(xiàn)象，上緊后，加工正常。68、XK715B 運行當中經(jīng)常燒 80V 控制保險(FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果；因 715B 電機驅(qū)動力大，保除座選型有點小造成過熱燒保險，更換保險座 (三相自動開關 /10A)后正常。69、松夾刀不正常 (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：檢查氣源正常，松刀時對應繼電器吸合正常，但電磁閥不得電，經(jīng)更換電磁閥線圈后松刀正常

13、。70、XK714G 加工中主軸經(jīng)常停止， 且無報警(FANIC/0i 系統(tǒng) ) 。處理結果；運行主軸沒什么異常， 加工中特別是粗加工就出現(xiàn)停止現(xiàn)象，經(jīng)查主軸上端編碼器接線（插頭）正常，檢查編碼器軸與電機連接的鏍釘緊得不牢靠，重新上緊并11用膠粘牢固后運轉正常。71、XK714B 快速運行中易出現(xiàn)25201 報警(FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：檢查參數(shù) 31100 設置正確。檢查接近開關感應間隙有點大 , 調(diào)整間隙為 1mm 后運行正常。72、XK714G 進行手輪操作時， 坐標軸無動作，屏目上坐標顯示無變化 (FANIC/0i系統(tǒng)) 。處理結果：檢查手輪插頭到接口板插得是否牢靠，用萬用

14、表檢測手輪工作電壓 A 相斷（從線得的中部） , 更換手輪線后正常。79、XK716A/oi 運行當中易出現(xiàn) Y 軸正向硬限位報警 (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：檢查限位開關通斷是否可靠，I/O 口接線是否牢固。在出現(xiàn)報警時，檢查發(fā)現(xiàn)限位電纜線老化從中間斷 , 更換電纜線后運行正常。1280、XK718A 運行當中出現(xiàn) 400 報警（Y 軸）(FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：檢查驅(qū)動器、電機的連接插頭均可靠。Y 軸電機及絲桿活轉靈活（用手轉）。打開電機連線電纜護套，發(fā)現(xiàn) Y 軸編碼線因和鐵銷磨擦而劃破，通過把破損部位包扎可靠后，運行正常。81、XH718A 刀庫運轉正常， 換刀時主

15、軸正常，但機械手換刀不動作 (FANIC/0i 系統(tǒng)) 。處理結果：檢查刀庫表參數(shù)正確。檢查換刀感應開關也正常。檢查機械手電機發(fā)現(xiàn)沒電電機電源保險開關掉閘，合上后機械手運行正常。1382、XK714C 開機上電后出現(xiàn)主軸414 報警(FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：經(jīng)查主軸電機編碼器插頭松動，上緊后運行正常。83、XK714G 回零有誤差 (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：調(diào)整回零檔塊位置后，回零正常。84、XK714C 開機黑屏 (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：檢查計算機啟動按鈕， 用萬用表測量按鈕按觸不好， 更換按鈕后正常。85、開機回零（ XK714B ）往反方向走 Y 軸

16、(FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：手動移動 Y 軸時，正負方向都正確，回零方向設置的參數(shù)也正確，檢查發(fā)現(xiàn) Y 軸回零開關沒有復位 （處于常閉狀態(tài)）經(jīng)清潔后觸點活動自由，回零時方向正常。86、電柜空調(diào)不工作 (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：空調(diào)電源正常。清潔空調(diào)防塵罩。14壓縮機保險正常。更換空調(diào)溫控板后， 壓縮機工作，空調(diào)運行正常。87、XK714G運行當中易出現(xiàn)70010 報警(FANIC/0i系統(tǒng) )處理結果： 檢查變頻器接線均牢靠、正常，出現(xiàn)報警時檢查北科變頻器顯示 01#報警，在運行當中用萬用表檢測變頻器的電源進線，三相不平衡，相差近 20 多伏且電壓也低于 360 伏，經(jīng)安

17、裝三相自動穩(wěn)壓電源后正常。88、XK714G 開機出現(xiàn) 70003 報警（ Y 軸） (FANIC/0i 系統(tǒng) )處理結果：檢查 Y 軸驅(qū)動器顯示 Er22 報警，經(jīng)檢查電機編碼器線插頭可靠且插頭無斷線，驅(qū)動器插頭也正常，最后發(fā)現(xiàn)電機編碼器線有斷的，更換電纜線后故障15消失。89、水泵不工作，工作燈不亮(FANIC/0i系統(tǒng))處理結果：水泵電源正常但水泵轉動無力 , 更換水泵后沖油正常。檢查工作燈電源保險及電壓是否正常 ,若正常檢查工作燈電原開關接線。更換工作燈泡。101、電機動力線或編碼器線斷（復位鍵刪除不掉報警號）顯示屏顯示 #1000 報警，機床不能動，查看電柜內(nèi)驅(qū)動器上顯示的報警號，

18、方可判定是動力線或編碼線斷。103、空氣開關合不閘查看電柜門內(nèi)側開門斷電開關是否壓到位，關緊電柜門可解決， 或查看電柜門側的鑰匙開關位置對否。105、機床開關失靈與線斷：（用復位鍵刪除不掉報警號）顯示屏上顯示 #1000 報警時，查看相應軸的行程開關觸點是否彈起或線頭松落， 再看開關線是否16導通。106、機床回零出現(xiàn)“ #500將“參數(shù)讀 /寫”畫面調(diào)出，允許參數(shù)寫入（將0 改為 1，出現(xiàn)“ #100 報警”），改寫 NO1320為 999999 后，將機床斷電，重新啟動機床可正?；亓?，再將 NO 1320 改為原值 1000，允許參數(shù)讀（ 1 改為 0，消除 #100 報警）。107、主軸

19、抓刀序號亂刀庫表亂，重新排刀庫表后關機重新啟動可正常。將主軸上的刀具取下，1 號刀套轉置換刀位。系統(tǒng) PMC 參數(shù)計算器，計算器CI PRESET 輸入刀庫容量值， CURRENT輸入 I（當前刀位），C2 可不用考慮。系統(tǒng) PMC 參數(shù)數(shù)據(jù)表： OFFDATA輸入值（刀庫容量值 +1）。壓下 G DATA 軟鍵。 DODn 依次輸入 On （相應的刀具號）。108、鍵盤上“松、夾刀”按鍵同時亮，或按松刀鍵指示燈亮，但無、松夾動作。應查看氣源三聯(lián)件是否不通，氣路部分不通會造成此現(xiàn)象。17110、1000#：發(fā)那科限位線斷，重新?lián)Q線。120、手搖脈沖發(fā)生器不起作用：選軸后沒確認；無步進率；手脈線

20、斷；手脈壞。124、法那科黑屏： 24V 對地有短路；主板故障。126、撞刀：主軸抓刀信號突然丟失導致主軸停轉 X、Y 仍然走動，修改 PLC 程序或調(diào)整抓刀開頭（可將該信號封起， 但要保證氣缸不會滑下） _；用戶程序有問題；用戶使用刀具長度補正， 但選擇平面時選擇的非 G17 平面所置；發(fā)那科 oi 檢查其零位信號是否已丟失。127、發(fā)那科出現(xiàn)加工、工作反向凸起：補償值太大可調(diào)整 N0.809；No2009、BLST（b7）#=1 使反向間隙加速停止。N0.802 No 2082、為 5 反向加速停止的定時，即可消除反向凸起現(xiàn)象。128、機床運轉中振動 (發(fā)那科系統(tǒng) )：檢查電機停止時狀態(tài)有

21、無振動 ,可調(diào)整， 8K21、2021 負載小質(zhì)量比設定電機剛剛出現(xiàn)振動值的10% 以下調(diào)整 866、2066、250us 加速反饋增益設定為 -10。18129、發(fā)那科機床每次參考點誤差過大 ,非一個螺矩 oi：檢查減速開關及撞塊有無松動； 調(diào)整參考計數(shù)器容易為 10000；檢查脈沖編碼器；注：使用手動干預后返回動能時參數(shù) 7001#0*順設為 1。130、刀盤無動作：檢查有無報警 ,有無開關跳閘,如有過載報警 ,跳閘檢查；刀庫電機線；刀庫導軌有劃傷， 如無報警則刀庫進出氣缸有問題。135、北科主軸準停后準停位有飄移現(xiàn)象：將北科變頻器打開 , 將其編碼器線中的屏頻敝層與 0 伏接一起即可。1

22、42、3000 報警急停開關沒打開或坐標軸的驅(qū)動器沒有就緒打開急停開關后加強電給驅(qū)動器。148、手輪不能使坐標軸移動沒有對相應的軸做出選擇和確認對相應的軸做出選擇并確認即可。151、出現(xiàn) EMG急停報警 ( 發(fā)那科系統(tǒng) ) 急停開關沒有打開或超程硬限位開關被壓下 打開急停開關或壓下超程解除開關不放 , 同時再將已超程的坐標軸開出超程范圍后19才可松開超程解除開關152、( 發(fā)那科系統(tǒng) )87 號報警計算機的操作系統(tǒng)用的不是 WINDOWS95或 98, 或 COM口定義的不正確 , 或波特率不正確將計算機裝入 98 或 95 的操作系統(tǒng) , 并定義 COM口,或修改波特率使其與機床相匹配。15

23、3、( 發(fā)那科系統(tǒng) )501 號報警機床超程 將超程的坐標軸反相開出一段距離后按復位鍵消除該報警。154、( 發(fā)那科系統(tǒng) )86 號報警傳輸線或計算機 COM口故障更換傳輸線或計算機。155、DNC加工時程序執(zhí)行不連續(xù)傳送程序的計算機有故障更換計算機。156、在換刀時無選刀動作卻有換刀動作并能夠完成 T 代碼和 M06代碼沒有分開寫應將 T 代碼和 M06分成兩行寫且中間不能夾其它任何別的代碼。157、刀庫作初始化后要求取 2 號刀但實際上取的是 23 號刀刀盤電機的電源相序反 將控制刀盤電機的動力線任意兩相對調(diào)。158、主軸在轉動時抖動且達不到實際轉速 , 機床下電后主軸轉動無阻滯感主軸編碼

24、器20壞或編碼器的接線斷更換編碼器或編碼器線。159、變頻器 ( 北科 ) 出現(xiàn) 8 號報警變頻器內(nèi)RAM的電池電壓過低更換變頻器內(nèi)的 3伏鋰電池。160、主軸上的刀柄不能夾緊拉桿上端鎖緊螺絲松動引起預緊行程過長用活板稈手將鎖緊螺絲擰至刀柄能夠夫夾緊為止。161、加工過程中機床突然停機并進入暫停狀態(tài)安全門被打開將安全門關閉后再按加工起動鍵。162、進入自動加工方式后 , 自動加工按鈕不亮且程序不被執(zhí)行沒有回參考點或安全門開關沒有閉合先回一次參考點或?qū)踩T開關閉合好后再按自動加工起動鍵。163、松刀時刀具取不下來 , 且無吹氣氣缸行程不夠或氣缸下端頭與主軸上端焊死修理氣缸使其行程達到要求的范圍

25、或更換主軸的拉桿。164、變頻器 ( 北科 ) 上顯示 1 號報警主電源相序反改變輸入電源相序或改變編碼器的相序即可。21165、顯示屏不顯示顯示屏電源沒有供給將 24 伏電源送至顯示器。166、顯示屏正常但操面板上的指示燈均不亮且有急停輸出 I/O 板輸入輸出的 24 伏電源壞或保險燒斷更換電源或保險。167、汽缸推動刀庫在換刀時刀盤轉動不停，不能進行換刀。檢查刀庫計數(shù)信號不變，確定刀庫不計數(shù)。計數(shù)開關壞 ,更換后正常。168、汽缸推動刀庫在換刀時 ,有時可以換刀 ,有時刀庫不出來 ,但當?shù)稁靸?nèi)無刀時 ,換刀正常。檢查刀庫刀具檢測信號有時變，有時不變，當該信號為“ 1”時，刀庫不出來。調(diào)整該

26、開關位置使其信號變?yōu)椤?0”時，工作正常。169、電動刀庫在換刀時，換刀后刀庫回不去，同時刀庫電源開關跳閘。檢查發(fā)現(xiàn)刀庫進出控制繼電器觸點脫不開，使刀庫電機正、反向均加電 ,更換繼電器工作正常。170、電動刀庫在換刀時，刀庫出來又回去，來回運動。22檢查發(fā)現(xiàn)刀庫出到位開關壞，使系統(tǒng)接收不到刀庫出信號。更換該開關后又撞壞，最后檢查發(fā)現(xiàn)刀庫電機沒有剎車，即剎車器脫落，緊固并重新更換開關工作正常。72、北科主軸控制器，在主軸轉速3000 轉以下時工作正常， 但當轉速在 3000 轉以上時，控制器出現(xiàn) Er-11 報警。檢查控制器參數(shù)及主軸電機均正常。 懷凝編碼器輸出脈沖不正常。更換編碼器后正常。注意

27、：當主軸準停位置改變，且每次改變的角度一樣，也要考慮編碼器工作是否正常。173、FANUC 主軸控制系統(tǒng)， 當主軸運轉并進行切削加工時，出現(xiàn) 751#報警，主軸控制器上有 22#報警。初步判斷為主軸編碼器故障 ,由于現(xiàn)場無替換物，先檢查編碼器線 ,當重新插接主軸電機端的編碼器插頭，工作正常。176、FANUC 0i 控制系統(tǒng)開機出現(xiàn)1000#報警，并且軸禁止燈亮。檢查 PLC 圖發(fā)現(xiàn) Y 軸行程開關信號斷 , 拆開護照檢查，發(fā)現(xiàn)開關線斷裂 ,更換開關線后工作正常。23177、FANUC 0D 控制系統(tǒng)，在進行 DNC 加工時，機床側只顯示“標頭” ，計算機側程序讀出不停。分析可能是計算機COM口壞或傳輸線斷,檢查更換計算機 COM 口不起作用，再打開傳輸線發(fā)現(xiàn)有一線斷 ,重新接好后正常。179、機床在移動時出現(xiàn)25201#報警。原因：限位開關螺釘松動或位置移動了。若為 Z 軸，其下端電磁抱閘上的花鍵鎖死了，換新或取下抱閘即可。180、