洞門環(huán)梁技術(shù)交底

1、洞門環(huán)梁技術(shù)交底常 州 軌道交通工程承包單位：中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司合同號： M1-TJ-12監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢有限公司編號：技術(shù)交底記錄B3.12工程常州市軌道交通工程1 號線 TJ-12 標(biāo)名稱交底龍虎塘站 北郊中學(xué)工序名洞門環(huán)梁技術(shù)部位站盾構(gòu)區(qū)間稱交底交底提要：施工技術(shù)、質(zhì)量交底內(nèi)容：該交底主要針對龍虎塘站北郊中學(xué)站區(qū)間（下文簡稱龍北區(qū)間）的洞門環(huán)梁施工，左右線始發(fā)、接收共計四處。其中左線始發(fā)處洞門環(huán)梁尺寸67cm，右線始發(fā)洞門環(huán)梁尺寸60cm，需要拆除零環(huán)管片。 左右線接收端頭均為40cm，需要用水鉆切割管片一、洞門環(huán)梁施工要求(1)洞門與車站內(nèi)襯墻平齊，環(huán)梁外徑6700mm

2、，內(nèi)徑 5500mm，長度控制在 400800mm 范圍內(nèi)，如不滿足尺寸要求需利用水鉆等進(jìn)行處理。龍北始發(fā)端頭左線洞門環(huán)梁尺寸670mm，右線洞門環(huán)梁尺寸600mm，接收端頭均為 400mm，需要用水鉆切割管片。(2)在模筑后澆洞門環(huán)梁前，應(yīng)先在管片及洞門鋼環(huán)上安裝 4 道緩膨型遇水膨脹止水膠，并在后澆環(huán)梁與管片及車站內(nèi)襯結(jié)構(gòu)之間預(yù)埋兩道注漿管。(3)在施工洞門前應(yīng)先對始發(fā)、到達(dá)區(qū)段13 環(huán)管片內(nèi)進(jìn)行二次注漿，從襯砌壓漿孔內(nèi)壓注水泥漿，待其固結(jié)。(4)洞門混凝土等級為C40，抗?jié)B等級為 P10，鋼筋保護(hù)層厚度 35mm。技術(shù)負(fù)接受交責(zé)人交底人底人注： 1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；

3、2、 本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構(gòu)一份備案。拆除洞口環(huán)管搭設(shè)腳手鋼管及管片間清除工作面鋼筋成型止水條定位粘貼止彎折定位鋼筋涂緩預(yù)埋模板、卡具準(zhǔn)備澆筑混拆模模板除拆除腳手架現(xiàn)場清理施工工藝流程圖三、施工方法1.洞門環(huán)管片拆除將洞口臨時密封（壓板、簾布橡膠板等）拆除干凈，利用專用工具進(jìn)行洞門環(huán)管片的拆除，然后再自上而下依次拆除。砂漿鑿除采用風(fēng)鎬施工，鑿至洞門圈梁內(nèi)砼表面完全出露，清理干凈，進(jìn)行下道工序施工。拆除零環(huán)管片前需打開第一環(huán)和零環(huán)管片注漿孔檢查背后注漿情況，必要時進(jìn)行二次雙液注漿后確認(rèn)技術(shù)負(fù)接受交責(zé)人交底人底人注： 1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技

4、術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構(gòu)一份備案。2.腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)采用直徑48mm 碗扣式鋼管腳手架，立桿縱距、橫距、高距等必須經(jīng)過計算確定。沿立桿軸線的每行每列網(wǎng)格結(jié)構(gòu)豎向每層有一根斜桿，以滿足腳手架的穩(wěn)定性。3.洞門清理及防水堵漏洞門平臺搭設(shè)完成后，立即對洞門鋼環(huán)內(nèi)洞門環(huán)梁接觸面進(jìn)行清理，割除洞門鋼環(huán)上加固鋼筋或型鋼等，若鋼環(huán)銹蝕嚴(yán)重則需采用手磨或鐵絲刷進(jìn)行除銹工作。預(yù)埋鋼環(huán)外漏表面需涂無溶劑厚膜型環(huán)氧涂料，厚度為 250m。管片端面若水流較大可以焊接鋼板進(jìn)行封堵，焊接完成后鋼板同樣需要進(jìn)行清理和沖洗，確保無油污及泥水污染。清理完成后，查看洞

5、門焊接鋼板有無滲漏水情況，若有必須進(jìn)行補焊或封堵，盡量保證洞門封堵鋼板無滲漏，確保洞門井接頭施工防水質(zhì)量，減小后期防水堵漏壓力。4.鋼筋安裝及防水施工洞門環(huán)梁鋼筋設(shè)計采用HPB300 級鋼、 HRB400級鋼，根據(jù)設(shè)計尺寸、數(shù)量及鋼筋型號，進(jìn)行現(xiàn)場加工、焊接綁扎成型，鋼筋加工必須根據(jù)洞門環(huán)梁長度技術(shù)負(fù)接受交責(zé)人交底人底人注： 1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構(gòu)一份備案。并制作抗壓及抗?jié)B砼試塊各一組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。澆筑時首先從洞門二腰預(yù)留的澆灌口澆注砼，放入震搗棒充分搗鼓后封閉二腰澆注口，從頂部預(yù)留口繼續(xù)澆注砼

6、并震搗。每個點振動時間約為10-20 秒，并均勻拔出，確保振搗密實。整個洞門混凝土澆注須一次完成，不可產(chǎn)生施工縫?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)與隧道和端墻密貼、穩(wěn)固連接。混凝土搗固均勻密實，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計的強度及防水等級。7.模板及腳手架的拆除拆模、養(yǎng)護(hù)：需達(dá)到規(guī)范要求的強度方可拆模，拆除時注意不要磕碰混凝土邊腳。拆模后，即開始灑水養(yǎng)護(hù)， 14 天齡期內(nèi)要保證混凝土表面濕潤。腳手架的拆除順序為從上往下、從外往內(nèi)。堵漏及接水槽施工混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度后，觀察有無滲漏水，若發(fā)現(xiàn)接縫有滲漏水情況時，對預(yù)留的注漿導(dǎo)管灌注親水性環(huán)氧漿液，滲水量較大時，可采用油溶性聚氨酯灌漿材料。確保防水滿足規(guī)范設(shè)計要求后，施

7、做洞門環(huán)梁與管片接縫處的不銹鋼接水槽，接水槽設(shè)置范技術(shù)負(fù)接受交責(zé)人交底人底人注： 1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構(gòu)一份備案。四、質(zhì)量保證措施(1)施工前，對操作人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。施工中跟蹤檢查，加強過程控制，保證施工質(zhì)量。(2)材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，對需復(fù)試的材料應(yīng)及時取樣送檢，保證各種材料性能。(3)抗?jié)B堵漏應(yīng)根據(jù)滲漏原因區(qū)別對待，對滲漏點根據(jù)實際情況可采用多次注漿， 直至沒有滲漏點為止。(4)鋼筋進(jìn)場要驗收規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠材質(zhì)合格證，并進(jìn)行抽樣復(fù)試，加工及焊扎時由持上崗證專業(yè)人員操作。(5)模板施工所采用定型鋼，拼裝時接縫要嚴(yán)密，所有的對拉筋焊接要可靠堅固，形狀、尺寸要符合設(shè)計要求。模板板間須平順無縫隙，模板支撐鋼管架立牢固。鋼筋及模板檢查須做好準(zhǔn)確的記錄。(6)廠送砼進(jìn)場，要有出廠合格證，現(xiàn)場要驗其塌落度，待結(jié)果合格后，方可進(jìn)行施工。澆搗砼時應(yīng)由底向左右連續(xù)澆筑到頂部，邊澆邊振動，以砼表面冒漿、無氣泡產(chǎn)生為止，并要求砼一次搗完，不允許留設(shè)施工縫。(7)拆模應(yīng)在砼強度能保證不變形，棱角完整時，技術(shù)負(fù)接受交責(zé)人