加熱爐培訓精品課件

1、加熱爐培訓第1頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一1、爐出口溫度2、爐膛溫度3、斜頂溫度4、煙氣溫度5、過?？諝庀禂岛蜔煔庋鹾?、爐內負壓加熱爐的主要工藝參數第2頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一工藝流程1、物料流程：常壓爐、減壓爐2、燃料油流程 3、燃料氣流程4、霧化蒸汽流程5、空氣流程 第3頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一加熱爐的操作加熱爐正常操作 加熱爐的正常操作與管理不僅要保證爐溫的穩(wěn)定，而且還要盡可能的提高爐子熱效率，降低燃料消耗。加熱爐操作的好壞，將直接影響到司塔的操作，從而影響到產品質量和收率。在安全上，要

2、防止儀表失靈或其它原因使爐溫超高燒壞爐管或結焦，要避免操作不當造成回火。在正常操作條件下必須控制好的主要工藝參數有爐出口溫度、分支出口溫度、爐膛溫度、爐內負壓和煙氣溫度等，各參數的控制必須嚴格按照工藝卡片執(zhí)行。第4頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一爐內的正常燃燒現象在正常操作狀態(tài)下，燃料與空氣混合充分，燃料能完全燃燒，在爐內呈以下現象：爐膛明亮，火焰短，火苗齊，不撲爐管、爐墻，燃燒穩(wěn)定。燒燃油時，火焰呈黃白色。燒燃料氣時，火焰呈藍白色。煙囪排煙呈無色或淡藍色。第5頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一影響加熱爐平穩(wěn)操作的主要因素1、供熱系統(tǒng)的主要影響

3、因素A、燃料油的壓力、溫度、流量和性質 B、瓦斯壓力和性質 C、入爐空氣量 D、霧化蒸汽壓力及用量2、吸熱系統(tǒng)的主要影響因素 a、進料量 b、進料性質 C、進料溫度 第6頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一加熱爐的開停工操作2.加熱爐的開工操作加熱爐的開工主要包括四個步驟：1、吹掃、試壓和設備檢查階段：吹掃和試壓主要包括燃料油系統(tǒng)、瓦斯系統(tǒng)、物料系統(tǒng)。吹掃試壓完畢后要對加熱爐系統(tǒng)設備再作一次全面的檢查，重點檢查加熱爐各附件、附屬設備是否完好，確認具備開工條件。2、點火階段：A、引瓦斯及燃油。B、爐膛吹掃。 C、爆炸性氣體測試。D、點火 3、升溫階段；4、平穩(wěn) 及優(yōu)化操作階

4、段。第7頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一加熱爐開工過程中的注意事項 1、引燃料油及瓦斯前一定要將各油嘴和瓦斯嘴閥門關閉；2、點火一定要在爆炸測試合格后方可進行，一次點不著則須向爐內吹入大量蒸汽趕走可燃氣體方可再點；有長明燈的必須先點燃長明燈后再點火。3、注意各路進料，不可偏流；4、注意保持各路分支溫度的均衡，要及時增點火嘴，以免火嘴火焰過大；5、升溫速度不得過快，嚴防超溫；6、多作現場檢查，發(fā)現問題及時處理。第8頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一加熱爐的停爐操作正常停爐操作：1、停工前兩小時左右燃料油切換至蠟油，以方便掃線；2、三頂瓦斯改放空；

5、3、根據停工過程降溫要求，逐步停熄油嘴、瓦斯并及時掃線。降溫過程不得過快，一般在50/ h左右，要保證火嘴燃燒正常，各分支溫度均勻。4、溫降至350以下時，風機停運，改自然通風。5、油嘴及瓦斯嘴全部熄滅后，對所有油嘴及瓦斯嘴進行掃線，掃線汽同時作爐膛吹掃汽，打開爐膛消防蒸汽。6、燃料油及瓦斯系統(tǒng)掃線。第9頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一緊急停爐操作1、由于加熱爐本身設備故障及其它原因需立即熄火時，迅速關閉燃料油和燃料氣調節(jié)閥的上游閥、副線閥，切斷燃料油和燃料氣。兩爐熄火后打開爐膛消防蒸汽和各火嘴掃線蒸汽、向爐內吹汽。不須立即熄火時，可迅速將溫控調節(jié)閥和瓦斯壓控改成手動

6、并關小之，然后逐個關小各火嘴燃料油閥和瓦斯閥、關死的油嘴隨即掃線。最后留一兩個瓦斯嘴維持小火燃燒，或保留長明燈，以方便再次開工，這時可適當向爐內吹汽。2、打開自然通風門，風機停運。3、聽候車間指令作其他處理。第10頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一加熱爐系統(tǒng)異常操作處理1、 瓦斯帶油2 、火嘴漏油3 火嘴、火盆結焦4 霧化蒸汽中斷 5 供風中斷6 回火爆炸第11頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一烘爐及燒焦操作烘爐操作 ：1、蒸汽烘烤爐膛。2、點火升溫，當爐膛溫度達130時，恒溫48小時，脫除游離水 。3、320時恒溫24小時脫除結晶水。4、500

7、時恒溫24小時進行燒結。5、降溫、熄火、悶爐結束烘爐。 時間共需15天左右時間，按烘爐升溫曲線進行。第12頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一烘爐過程及烘爐后檢查的注意事項1、控好煙道檔板，以保證升溫速度 ；2、嚴格按點火規(guī)程進行點火，以防產生回火爆炸。3、以爐膛溫度為準控制升溫速度，嚴格按照升溫曲線進行升溫。4、升溫過程中爐出口溫度400，由入口蒸汽量來調節(jié)溫度。 5、作好烘爐記錄。按規(guī)定進行記錄，在烘爐過程中，要勤檢查，細觀察。6、烘爐完畢降溫后作全面檢查。7、加熱爐冷卻后，爐管應重新試壓。 第13頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一燒焦操作爐管

8、結焦的原因： 1、爐管受熱不均勻；火焰撲爐管；爐管局部過熱。2、物料偏流，進料量波動大，或流量過小，停留時間過長。3、物料粘度高，易分解或含有雜質。4、檢修時清焦不徹底，原有焦子起了誘導作用，促進新焦形成。第14頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一爐管結焦現象1、明亮的爐膛中，看到爐管上有灰暗斑點，說明該處爐管已結焦。2、處理量未變，而爐膛溫度及入爐壓力均升高。3、爐出口溫度反應遲緩，表明熱電偶套管處已結焦。第15頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一防止結焦的措施1、堅持多嘴，短焰。齊火苗燃燒?；鹧娌粨錉t管，爐膛溫度均勻，嚴防 爐管局部過熱。2、加強

9、觀察和分析，調節(jié)進料量、壓力和爐膛溫度等工藝參數，嚴防物料偏流和爐膛溫度過高。3、搞好停工清焦工作。4、在加工低處理量、重質、高粘度原油時，采用爐管注汽的方法提高油品流速，縮短油品在爐管內的停留時間。第16頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一水、電、風、汽進入裝置 引蒸汽進裝置A、首先了解清楚現有蒸汽的來源及壓力、溫度情況，熟悉裝置內蒸汽系統(tǒng)流程，并按要求改好流程，放凈管線內存水后方可聯系調度引蒸汽進入裝置閥前脫水，打開總管末端脫水閥，并有專人看管，然后緩慢打開蒸汽閥門將蒸汽引入裝置內管線。引入蒸汽支管時應打開低點排凝并派專人看管，再緩慢打開蒸汽閥。第17頁，共26頁，2

10、022年，5月20日，14點55分，星期一汽進入裝置B、引蒸汽過程應嚴防蒸汽燙傷人，并禁止向容器、塔或設備、工藝管線內放空。C、引蒸汽入裝置后，應先進行暖管再按蒸汽系統(tǒng)吹掃流程，先分步將管線吹掃干凈，然后上回法蘭、孔板，引入蒸汽試最大蒸汽壓。D、拆法蘭吹掃時，一定要先關閉閥門，排凈管內存汽，并待降溫后才能進行，嚴防燙傷。E、蒸汽系統(tǒng)吹掃干凈后，要拆開各拌熱蒸汽疏水器，拌熱管線吹掃干凈后再裝回。第18頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一烘爐操作（二）烘爐介質加熱爐烘爐采用蒸汽作為攜熱介質。（三）烘爐的準備工作1、準備好點火用的點火器和瓦斯罐，并充裝好瓦斯。2、檢查爐子周圍的

11、環(huán)境衛(wèi)生，清除易燃易爆物品。3、消防器材就位。4、引系統(tǒng)蒸汽，放凈蒸汽冷凝水，備用。5、聯系電工，檢查風機電機電阻是否合格，并試運正常。6、聯系儀表工檢查并起動流量、壓力、溫控等儀表。第19頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一烘爐操作7、烘爐前煙道擋板，一、二次風門，看火孔、防爆門全部打開，自然干燥5天以上。8、點火前，關閉防爆門、看火孔、封好人孔。9、引入高壓瓦斯進裝置，引入前瓦斯管線由火嘴和瓦斯進裝置閥后處給蒸汽吹掃至瓦斯罐底放空，約1015分鐘后，關蒸汽，引瓦斯到瓦斯罐，并在罐底排凈存水后，關放空，關死所有爐前瓦斯小閥，引瓦斯至爐前。（放在蒸汽暖管結束前夕進行）10、把煙道擋板開度調至“全開”處，自然通風門稍開。11、三塔頂冷卻器給上少量冷卻水。第20頁，共26頁，2022年，5月20日，14點55分，星期一烘爐操作暖爐把風門關死，煙道擋板開1/31/6，改好流程，爐管給蒸汽暖爐，控制蒸汽量以67/h升溫，當爐膛溫度升到150時，恒溫24小時，用煙道擋板控制爐膛負壓2060Pa。（給蒸汽時要緩慢分步進行，不準開得太大）第21頁，共26頁，2022年，5月20日，1