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1、數(shù)控火焰等離子切割機安全操作規(guī)程設(shè)備操作者在上機使用前必須仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊及空氣等離子切割機使用說明書,并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工一般安全操作規(guī)程。根據(jù)實際情況選擇需要實用的割炬,按下相應(yīng)的割炬選擇開關(guān),并手動關(guān)閉所有不使用的割炬的調(diào)火閥,避免浪費氣體。選擇切割零件的程序(可以是來自圖形庫/手工編程或者自動編程套料軟件),根據(jù)板厚及采用的割咀號選擇合適的切割速度及割縫補償量。切割過程中應(yīng)注意觀察機器的運行情況,并可以通過加/減速按鈕調(diào)節(jié)機器運行速度以達到最佳切割效果。如果出現(xiàn)未割透的現(xiàn)象應(yīng)及時停止機器的運行,根據(jù)情況可以采用離線或在線穿孔的方式重啟切割過程。等離子切
2、割時應(yīng)注意修改機器的切割方式,切割前應(yīng)注意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總閥,并按上述過程做好校正鋼板,選擇切割程序等工作,調(diào)整好起割位置及切割速度、割縫補償后即可開始切割,啟動機器后機器會自動完成引弧動作,如果引弧成功即可按下“啟動”按鈕讓機器開始運行,待機器加速到正常速度運行后方可以打開弧壓跳高裝置。機器空運行前要將割炬升高,運行時應(yīng)注意行走范圍內(nèi)是否有障礙,加減速應(yīng)平緩進行,防止過大的沖擊造成導軌進度降低或者機床損壞,尤其應(yīng)注意安全。停止工作時應(yīng)關(guān)閉所有進氣閥,將割炬升高,并將前面兩把割炬分別置于橫向?qū)к壍膬啥恕jP(guān)機順序:首先關(guān)閉伺服電源,然后按控制器的Cancel健將機器退回主界面,按下控制器電
3、源開關(guān),關(guān)閉EDGE系統(tǒng),然后是控變電源,最后是總電源開關(guān)。每天應(yīng)擦拭機床導軌面并加油,每個星期應(yīng)進行一次機床的清潔工作,對導軌面及齒條都要加油潤滑;同時檢查機床的刮屑上的羊毛氈,應(yīng)調(diào)整到與導軌面緊貼的位置。機床運行中有任何異常應(yīng)及時關(guān)機,并保留現(xiàn)場通知修理。甘肅新北重專用車有限公司二00九年十二月三十一日甘肅新北重專用車有限公司甘肅新北重專用車有限公司00九年十二月三十一日氧氣、丙烷氣站安全現(xiàn)場管理制度氧氣、丙烷站內(nèi)嚴禁煙火,禁止在氣站內(nèi)吸煙,動火。如需動火,必須按有關(guān)安全國立制度執(zhí)行。氧氣、丙烷瓶在運輸和放置過程不得混放和同車運輸,必須分開放置和分車、一、/.運送。氣瓶在運輸和使用過程中輕
4、放,輕卸。禁止敲擊、碰撞和拋擲。丙烷氣瓶禁止傾倒和橫向臥放使用和運輸。氣瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤。操作工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)用氣情況及時調(diào)整出氣體壓力,防止氣體壓力過高而損壞計量表具。氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,操作工應(yīng)經(jīng)常觀察,及時更換氣瓶。氣站內(nèi)壓力容器及附件(安全閥、壓力表、連接氣管等)發(fā)生失效、斷裂、漏氣等異常情況,應(yīng)立即采取緊急措施,并且及時報告部門領(lǐng)導及相關(guān)部門。嚴禁沾有油脂的手套、油棉紗,工具與氧氣瓶、瓶閥、減壓器、管路等接觸。嚴禁易燃、易爆物品進入氣站。氣站保持清潔、通風、干燥,不準有積水,不許亂堆雜物。非有關(guān)人員未經(jīng)許可不得隨意進入氣站。每周五定期檢查管道、接頭等到處氣密性,防止漏水(用肥皂
5、水)。氧氣、燃氣(乙炔、丙烷、天然氣)氣站安全現(xiàn)場管理制度氧氣、燃氣站內(nèi)嚴禁煙火,禁止在氣站內(nèi)吸煙,動火。如需動火,必須按有關(guān)安全管理制度執(zhí)行。氧氣、燃氣瓶在運輸和放置過程不得混放和同車運輸,必須分開放置和分車運送。氣瓶在運輸和使用過程中輕放,輕卸。禁止敲擊、碰撞和拋擲。丙烷氣瓶禁止傾倒和橫向臥放使用和運輸。氣瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤。操作工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)用氣情況及時調(diào)整出氣體壓力,防止氣體壓力過高而損壞計量表具。氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,操作工應(yīng)經(jīng)常觀察,及時更換氣瓶。氣站內(nèi)壓力容器及附件(安全閥、壓力表、連接氣管等)發(fā)生失效、斷裂、漏氣等異常情況,應(yīng)立即采取緊急措施,并且及時報告部門領(lǐng)導及相關(guān)部門。嚴禁沾有油脂的手套、油棉紗,工具與氧氣瓶、瓶閥、減壓器、管路等接觸。嚴禁易燃、易爆
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