模數(shù)式伸縮裝置施工工藝和方法

1、模數(shù)式伸縮裝置施工工藝和方法（1）安裝前現(xiàn)場準備工作A熟悉圖紙和安裝操作規(guī)程，檢查、驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、 順直度和縫體間隙。B機械設備、小型機具配備齊全。尤其是提供施工車輛過往的過橋必 須質(zhì)量堅固、數(shù)量充足，以保證施工順利進行。C配齊備足防止污染路面的帆布、塑料布、膠帶等材料。D配齊備足養(yǎng)護用的塑料薄膜、草苫子、運水工具等。（2）開槽A橋面瀝青砼鋪裝層完成（覆蓋伸縮縫連續(xù)鋪筑）并驗收合格后，根據(jù)施工圖的要求確定開槽寬度，準確放樣，打上線后用切 割機鋸縫、順直，鋸縫線以外的瀝青砼路面，必須仔細用塑料布覆蓋 并用膠帶紙封好，以防鋸縫時產(chǎn)生的石粉污染路面。鋸縫應整齊、順直，并注意把瀝青砼切透

2、，以免開槽時縫外砼松動。B用風鎬開槽。開槽深度不得小于12cm，應將槽內(nèi)的瀝青砼、松動 的水泥砼鑿除干凈，應鑿毛至堅硬層，并用強力吹風機或高壓水槍清 除浮塵和雜物。開槽后應禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩側邊緣，以免槽兩側 瀝青砼受損。C梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填 塞密實。如有梁板頂至背墻情形，須將梁端部分鑿除。D理順、調(diào)整槽內(nèi)預埋筋，對漏埋或折斷的預埋筋應進行修復，統(tǒng)一 采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植，補植深度不小于15cm，補植 后的鋼筋須請業(yè)主代表、監(jiān)理人員共同驗看。E開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時清理干凈，確保施工現(xiàn)場整潔。（3）縫體安裝A伸縮縫安裝之

3、前，安裝時的實際氣溫與出廠時的溫度有較大出入 時，須調(diào)整組裝定位空隙值，伸縮縫定位寬度誤差為2mm，要求誤 差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差。B安裝時伸縮縫的中心線與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長，需 將伸縮裝縫分段運輸，到現(xiàn)場后再對接，對接時，應將兩段伸縮縫上 平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏，并校直調(diào)正。 用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側面，最后 焊底面，要分層焊接，確保質(zhì)量，并及時清除焊渣。焊接結束后用手 提砂輪機磨平頂面。C伸縮縫的標高控制與固定采用龍門吊架和10 x10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側瀝青 砼面層的標高低約

4、23mm，控制伸縮縫的標高，然后對伸縮縫的縱 向直線度也進行調(diào)整。伸縮縫的標高與直線度調(diào)整到符合設計要求 后，可進行臨時固定，固定時應沿橋寬的一端向另一端依次將伸縮縫 邊梁上的錨固裝置與預留槽內(nèi)的預埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊一個焊 點，兩側對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴禁從一 端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。D伸縮縫的焊接固定后應對伸縮縫的標高應再復測一遍，確認在臨時固定過程中未出 現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同 時焊牢，最好一次全部焊牢。如有困難，可先將一側焊牢，待達到預 定的安裝氣溫時，再將另一側全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不

5、小于 5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時，應隨時用三米直尺、塞尺檢測 異型鋼的平整度，平整度應控制在02mm范圍，否則很容易出現(xiàn)跳 車現(xiàn)象。在固定焊接時，對經(jīng)常出現(xiàn)的預留槽內(nèi)預埋筋與異型鋼梁錨 固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型、L型、S型鋼筋進行加固連接，以確 ?？p體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度應不小于10cm，應按照 規(guī)范要求，采用淺接觸，保證焊接長度。嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊 等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后，應盡快將預先設定的臨時固定卡具、定 位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時應嚴格保護現(xiàn)場，防止車 輛誤壓。E模板安裝。模板多采用泡沫板、纖維板、薄鐵皮等，模板應做的牢 固、嚴密，能在砼振搗時而

6、不出現(xiàn)移動，并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi)， 以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內(nèi)側溝漕內(nèi)，型鋼的上 面必須要用膠布封好。F應在兩側設置鋼筋網(wǎng)，帶肋鋼筋網(wǎng)頂部應低于路面標高3cm，設置 5帶肋鋼筋網(wǎng)（10 x10）防裂鋼筋網(wǎng)。G.橋梁伸縮縫混凝土的施工會截斷橋梁兩側盲溝內(nèi)的水的排出，造成 橋面鋪裝出現(xiàn)水損壞，宜通過塑料軟管將橋梁盲溝內(nèi)的水排出橋面 外，在澆筑混凝土時將排水軟管埋設到位。（4）砼澆注A澆注前應在縫兩側鋪上塑料布，保證砼不污染路面。B砼振搗時應兩側同時進行，為保證砼密實，特別是型鋼下砼的密實， 用振搗棒振至不再有氣泡為止。C砼振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。 這道工序應特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為 宜，過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。（5）養(yǎng)生A水泥砼澆筑完成后，然后覆蓋麻袋或草苫子，嚴格灑水養(yǎng)