高速公路隧道工程質(zhì)量通病防治手冊

1、 鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理;加強混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗等工序質(zhì)量控制；邊墻腳約1.5m高反坡段加強振搗、充分排氣。十六.襯砌混凝土局部出現(xiàn)孔洞原因分析在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被卡住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗;混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞;混凝土內(nèi)掉入模具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住;防治措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌，在

2、模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、振搗密實，至排除氣泡為止；十七.襯砌混凝土麻面原因分析模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸收，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；摸板拼縫不嚴，局部漏漿；模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點;防治措施支模時模板內(nèi)表面

3、要平整光滑模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去掉石子制成砂漿，將麻面抹平壓光；認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，控制好混凝土坍落度及其它混凝土性能的穩(wěn)定性；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；十八.襯砌混凝土缺棱掉角原因分析模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模

4、板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被磕掉；低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均;防治措施模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2Nmm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損;缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級標(biāo)號的混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護;十九.二襯混凝土與初支間空洞原因分析防水板鋪掛不符合規(guī)范要求，封

5、頂混凝土施工不到位，混凝土自重及收縮。防治措施嚴格按照規(guī)范要求的松弛度鋪設(shè)防水板，并加密固定，在模板臺車端部預(yù)留排氣孔，加強拱頂混凝土施工監(jiān)督，保證頂部混凝土飽滿密實，預(yù)埋壓漿管，待混凝土達到設(shè)計要求后，進行拱部壓漿處理。掛設(shè)防水板前對初期支護平整度進行嚴格檢查，對局部嚴重坑凹部位重現(xiàn)處理后再鋪掛防水板。二十.二襯砼強度不夠、均質(zhì)性差原因分析水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；（4）冬期施工，拆模過早或早期受陳；（5）混凝土試塊制

6、作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。處理措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。（2）當(dāng)混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理

7、方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。二十一.二次襯砌鋼筋銹蝕、綁扎不滿足要求原因分析鋼筋在綁扎前未進行除銹處理，綁扎后在施做二次襯砌前未對已綁扎鋼筋進行合理保護;在綁扎二次鋼筋過程中墊塊數(shù)量不夠或位置布置不正確，鋼筋排距壓縮，不符合設(shè)計要求;鋼筋綁扎工技術(shù)力量差或工作責(zé)任心不強；防治措施二次襯砌鋼筋下料前要把鋼筋彎出角度，確保搭接焊接鋼筋長度，焊工上崗前必須進行考核，必須要求持證上崗，定期對焊工進行考核確保鋼筋焊接質(zhì)量;鋼筋原材及半成品下雨天要采用防護措施，明洞二次襯砌鋼筋要搭設(shè)防雨棚防止鋼筋銹蝕。對已經(jīng)銹蝕的鋼筋要采取除銹處理，銹蝕嚴重的鋼筋必須更換處理;二次襯砌鋼筋間距不符合設(shè)計及規(guī)范要求必須進

8、行返工處理，要求施工單位加強自檢制度;二十二.混凝土內(nèi)主筋、架立筋或箍筋局部裸露原因分析灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移過大或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；防治措施澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度不得超過2m,超過2m時采用導(dǎo)管，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認真堵

9、好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角；表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將未滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級標(biāo)號的細石混凝土填塞壓實；二十三.仰拱曲度不夠原因分析灌注仰拱混凝土不安裝內(nèi)模，無法保證仰拱的曲度，兩側(cè)混凝土搗固也不密實。防治措施灌注仰拱混凝土必須支設(shè)內(nèi)模，確保仰拱曲度和混凝土密實度。二十四.仰拱兩端和仰拱填充兩側(cè)中埋式止水帶位置不正確原因分析仰拱內(nèi)和仰拱填充中埋式橡膠止水帶安裝固定方法不正確，灌注混凝土?xí)r

10、沒有保護措施造成中埋式橡膠止水帶中心線位置和施工縫中心不重合，出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象等;開挖下一環(huán)仰拱土方采用挖掘機進行開挖，沒有對已經(jīng)預(yù)埋的止水帶進行保護造成止水帶有損壞現(xiàn)象;防治措施采取增加固定中埋式橡膠止水帶鋼筋，端頭模板開槽夾止水帶的措施保證止水帶正確位置。確保止水帶中心線位置和施工縫中心重合不出現(xiàn)扭曲變形現(xiàn)象;灌注仰拱混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格控制澆筑的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，振搗棒不要碰撞預(yù)埋的止水帶確保止水帶的正確位置，同時還必須充分振搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，灌注混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)止水帶不正確及時進行處理;挖掘機挖掘仰拱土方時，應(yīng)采取保護措施避免損壞已經(jīng)預(yù)埋好的止水帶，損壞的止

11、水帶采取補救措施;二十五.防水板松弛度不足產(chǎn)生原因防水板整體松弛度不足，或者是局部松弛度不足。防止措施根據(jù)初期支護表面的平整度情況確定松弛度，無論是縱向還是環(huán)向，相鄰兩排掛點間松弛度都必須充足、均勻。二十六.防水板鋪設(shè)損壞原因分析土工布掛設(shè)采用帶射釘?shù)臒崴苄詧A墊圈進行固定，熱塑性圓墊圈與防水板無法焊接，或焊接時燒壞。防水板和熱塑性圓墊圈不是同一廠家，材料又是甲供材料。熱塑性圓墊圈質(zhì)量達不到設(shè)計的質(zhì)量要求;拆除的中隔壁和臨時仰拱工字鋼接頭沒有抹平處理，容易造成防水板損壞;二次襯砌鋼筋焊接前對鋼筋頭沒有加保護，劃破防水板，焊接時對防水板不進行防護，燒傷防水板。防治措施熱塑性圓墊圈與防水板無法焊接，防水板與土工布之間掛設(shè)采用射釘進行固定，射釘處再用防水板采用手持焊槍進行補焊;拆除的中隔壁和臨時仰拱工字鋼接頭處，要求采用噴射混凝土或砂漿抹平，平整度用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差：側(cè)壁5cm、拱部7cm；掛設(shè)防水板前，仰拱預(yù)埋鋼筋采用塑料管套在鋼筋頭上，防止鋼筋頭損壞防水板，焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進行遮擋，以免濺出火花燒壞防水板，灌筑二襯混凝土?xí)r輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑;二次襯砌鋼筋綁扎完成后，要從新進行防水板