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文檔簡介

1、泓域咨詢/鄉(xiāng)村文化服務(wù)項目六西格瑪管理鄉(xiāng)村文化服務(wù)項目六西格瑪管理目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113480977 一、 6管理理念 PAGEREF _Toc113480977 h 2 HYPERLINK l _Toc113480978 二、 6管理的興起及在世界級公司的實踐 PAGEREF _Toc113480978 h 2 HYPERLINK l _Toc113480979 三、 三大著名質(zhì)量獎 PAGEREF _Toc113480979 h 4 HYPERLINK l _Toc113480980 四、 卓越績效模式及框架 PAGEREF _Toc1

2、13480980 h 12 HYPERLINK l _Toc113480981 五、 過程能力分析與過程能力指數(shù) PAGEREF _Toc113480981 h 13 HYPERLINK l _Toc113480982 六、 質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc113480982 h 15 HYPERLINK l _Toc113480983 七、 質(zhì)量管理工具 PAGEREF _Toc113480983 h 18 HYPERLINK l _Toc113480984 八、 質(zhì)量管理的幾種常用方法 PAGEREF _Toc113480984 h 21 HYPERLINK l _Toc11348098

3、5 九、 公司基本情況 PAGEREF _Toc113480985 h 25 HYPERLINK l _Toc113480986 十、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113480986 h 26 HYPERLINK l _Toc113480987 十一、 必要性分析 PAGEREF _Toc113480987 h 29 HYPERLINK l _Toc113480988 十二、 項目經(jīng)濟效益 PAGEREF _Toc113480988 h 29 HYPERLINK l _Toc113480989 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc113480989 h 30

4、HYPERLINK l _Toc113480990 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc113480990 h 31 HYPERLINK l _Toc113480991 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc113480991 h 33 HYPERLINK l _Toc113480992 項目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc113480992 h 35 HYPERLINK l _Toc113480993 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc113480993 h 37 HYPERLINK l _Toc113480994 十三、 進度計劃 PAGEREF _Toc1

5、13480994 h 38 HYPERLINK l _Toc113480995 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc113480995 h 396管理理念6追求的是最完美的質(zhì)量水準:百萬機會缺陷數(shù)為3.4,即3.4DPMO。根據(jù)可靠性理論,由可靠性是99.99%的1000個零件組成的一臺筆記本電腦的可靠性至多達到90%,更何況任何一臺筆記本也不會僅由1000個零件組成。所以,追求6就是追求最完美的質(zhì)量,水準。事實上,任何企業(yè)系統(tǒng)或流程總會存在這樣那樣的問題。追求最完美的質(zhì)量水準就意味著要敢于面對存在的問題。6的核心理念就是不怕問題。世界級公司的經(jīng)驗表明:6是一種回報豐厚的投資,依照

6、6配置資源,企業(yè)將獲得如,下成就:質(zhì)量水準每提高1o,產(chǎn)量提高12%18%,資產(chǎn)增加10%36%,利潤提高20%左右。6是一種商業(yè)戰(zhàn)略和哲學:顧客的實際效用意味著產(chǎn)品或服務(wù)必須具有相應(yīng)的價值;企業(yè)的實際效用意味著在交易過程中必須為公司創(chuàng)造價值。6管理“以顧客為中心,超越顧客期望”的理念使顧客滿意度大為提高,提升了客戶價值。6使商家與顧客利益達到高度統(tǒng)一。6管理的興起及在世界級公司的實踐20世紀80年代,當一家日本公司從摩托羅拉手中買走摩托羅拉在美國的一家電視機制造廠后,在很短的時間內(nèi)摩托羅拉的這個電視機廠在日本人手里像變戲法一樣,電視機的缺陷率降到原來摩托羅拉公司管理下的1/20。正是在這一時

7、期,摩托羅拉和通用電氣先后放棄了電視機的生產(chǎn),甚至整個美國都放棄了電視機的生產(chǎn)。今天GE仍然有電冰箱生產(chǎn)線,但與中國海爾相比,已顯得微不足道了。電視機、電冰箱真的無利可圖,成為雞肋了嗎?顯然不是,直至今天,日本的電視機仍為中國及其他發(fā)展中國家的顧客所青睞,中國的冰箱則暢銷歐美。正是在這個背景下,1987年,時任摩托羅拉通信部門經(jīng)理的喬治,費歇爾,即后來柯達的CEO創(chuàng)立了一種質(zhì)量管理新方法,這種革新性的改進就是6方法。就在同時,美國政府為了提高國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量,于1987年設(shè)立了馬爾科姆,鮑德里奇獎。在隨后的幾年時間,摩托羅拉在全公司范圍內(nèi)推行6方法,鮑勃,高爾文提出初始目標:未來5年中,使質(zhì)量提

8、高10倍。當然摩托羅拉公司的絕對目標是產(chǎn)品質(zhì)量達到6。生根發(fā)芽,開花結(jié)果,摩托羅拉公司于1989年贏得了馬爾科姆,鮑德里奇國家質(zhì)量獎。該公司取得了以下成就:所帶來的節(jié)約額累計達到140億美元;股票價格平均每年上漲21.3%;銷售額增長5倍;利潤每年增加20%。1996年年初,杰克韋爾奇領(lǐng)導(dǎo)的GE實施三大戰(zhàn)略舉措:6、全球化和服務(wù)。GE認識到:GE的生存有賴于顧客滿意,顧客滿意度決定于產(chǎn)品或流程的質(zhì)量、價格和交付期。6是解決質(zhì)量問題既治標又治本的方法。事實上,正是GE真正把6這一高度有效的質(zhì)量管理戰(zhàn)略變成了管理哲學和實踐,從而形成一種企業(yè)文化,首創(chuàng)并培養(yǎng)了“冠軍”“黑帶大師”“黑帶”“綠帶”等不

9、同層次的骨干。除摩托羅拉、GE等先行者,其他世界級公司也先后推行了6項目,這些公司有:德州儀器(1986)、ABB(1993)、霍尼韋爾(1994)、西屋(1996)、西門子(1997)、諾基亞(1997)、亞馬遜(1999)、索尼(1997)。三大著名質(zhì)量獎在全世界所有國家質(zhì)量獎中,最為著名、影響最大的當屬日本戴明質(zhì)量獎、美國鮑德里奇獎和歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎,這三大質(zhì)量獎被稱為卓越績效模式的典型代表和經(jīng)濟奇跡的助推器。1、日本戴明獎為了紀念戴明博士對日本人民的友情和對當時正處于幼年期的日本工業(yè)的持續(xù)發(fā)展所做出的重要貢獻,1951年,日本國家質(zhì)量最高獎戴明獎設(shè)立。(1)戴明獎的種類戴明獎分

10、為以下三類。1)戴明獎。戴明獎授予在質(zhì)量管理的研究、統(tǒng)計方法在質(zhì)量控制中的應(yīng)用以及TQM推廣等方面做出突出貢獻的個人。2)戴明應(yīng)用獎。戴明應(yīng)用獎授予在規(guī)定年限內(nèi)通過應(yīng)用TQM而取得與眾不同的改進的組織或部門。自1984年開始,其他國家的組織或部門也可以申請戴明應(yīng)用獎。3)戴明控制獎。戴明控制獎授予在規(guī)定的年限內(nèi)通過應(yīng)用TQM中的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理方法而取得了與眾不同的改進效果的組織的某一個部門。(2)戴明獎的評審標準戴明獎(應(yīng)用獎)包括10個考察項目。每個考察項目又進一步細分為數(shù)目不等的檢查點。2、美國鮑德里奇獎1987年8月20日,美國總統(tǒng)里根簽署了國會通過的美國100107號公共法案馬爾科

11、姆鮑德里奇國家質(zhì)量改進法。依據(jù)該法案,設(shè)立鮑德里奇獎,用以表彰美國在TQM和提高競爭力方面做出杰出貢獻的企業(yè)。美國國家質(zhì)量獎以鮑德里奇的名字命名是為了表彰鮑德里奇在促進美國國家質(zhì)量管理的改進和提高上所做出的突出貢獻。(1)鮑德里奇獎的評審標準鮑德里奇獎從7個方面對組織進行評審,即領(lǐng)導(dǎo)作用,戰(zhàn)略規(guī)劃,對顧客和市場的關(guān)注,測量、分析和知識管理,對人力資源的關(guān)注,過程管理,經(jīng)營結(jié)果。這7個方面相互聯(lián)系形成了一個框架。這一框架就是后來被廣泛應(yīng)用的卓越績效模式框架。對上述7個方面,評價的具體內(nèi)容如下。1)領(lǐng)導(dǎo)作用:檢查高層管理的各項能力以及組織社會責任的定位及履行措施。2)戰(zhàn)略規(guī)劃:檢查組織戰(zhàn)略的定位以

12、及重大決策的實施。3)對顧客和市場的關(guān)注:檢查組織對顧客需求的定義以及與客戶建立關(guān)系的方式。4)測量、分析和知識管理:檢查組織為了對關(guān)鍵的組織流程和組織績效提供支持而管理、有效利用、分析和改進數(shù)據(jù)和信息的方式。5)對人力資源的關(guān)注:檢查組織促進其成員充分拓展其潛能并激勵他們調(diào)整到與組織目標相一致的軌道上的方式。6)過程管理:檢查組織的運營和支持等各個關(guān)鍵流程的設(shè)計、管理和改進。7)經(jīng)營結(jié)果:檢查組織的各關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域的績效和改進措施,以及客戶滿意程度、財務(wù)和市場表現(xiàn)、人力資源表現(xiàn)、供應(yīng)商和合作伙伴表現(xiàn)、運營表現(xiàn)、公共和社會責任。此外,還檢查組織與其競爭對手關(guān)系的處理。(2)鮑德里奇獎的實施鮑德里

13、奇獎的評審和獎勵由美國商務(wù)部負責,具體管理機構(gòu)是美國國家標準和技術(shù)研究院。美國質(zhì)量協(xié)會協(xié)助NIST從事對申請者的評審、準備相關(guān)文件和具體政策以及各類信息的發(fā)布等工作。鮑德里奇獎的評獎過程包括自我評審與申請、專家評審、信息反饋、獎勵與經(jīng)驗推廣四大階段。1)自我評審與申請。各類組織可以根據(jù)公開發(fā)布的標準進行自評。完成自評工作后,如果組織希望獲得該獎項,可以向NIST提出申請,接受評審委員會的嚴格審查。在提交的申報材料中應(yīng)著重說明所取得的卓越績效。2)專家評審。所提交的申報材料由鮑德里奇獎評審部門的專家進行審查和評定。評審分為4個步驟:第一步由評審部至少5位專家對申報材料進行獨立的審查和評定;第二步

14、對第一步評分高的申請單位進行一致性審查和評定;第三步對第二步評分高的申請單位進行現(xiàn)場考察;第四步由仲裁委員會最終評審,推薦獲獎?wù)呙麊巍?)信息反饋在評審結(jié)束后,每一個申報單位都會收到評審部門的反饋報告。報告由評審部門的美國高級專家簽署評定意見。反饋報告根據(jù)評定準則逐項列出申請者的強項和需要改進的薄弱環(huán)節(jié)。反饋報告是申請單位改進業(yè)績的指南,也是未能獲得獎勵者繼續(xù)申請該獎項的一個重要指南。4)獎勵與經(jīng)驗推廣獲獎單位可以公開發(fā)布獲獎信息或通過媒體宣傳所獲得的獎項。獲獎?wù)咭c其他美國機構(gòu)分享其取得成功業(yè)績的經(jīng)驗,但不要求分享其專利信息。分享經(jīng)驗的主要途徑是美國一年一度的追求卓越大會。3、歐洲質(zhì)量管理基

15、金會卓越獎日本戴明獎和美國鮑德里奇獎在推動和改進制造業(yè)和服務(wù)業(yè)方面所取得的質(zhì)量成效使歐洲企業(yè)管理者有所感悟。他們認為歐洲有必要建立一個能與之相娘美的歐洲質(zhì)量改進的框架。當時任歐盟委員會主席的雅克,戴勒指出:“為了企業(yè)的成功,為了企業(yè)競爭的成功,我們必須為質(zhì)量而戰(zhàn)?!?990年,在歐洲質(zhì)量組織和歐盟委員會的支持下,EFQM開始策劃歐洲質(zhì)量獎。1991年10月在法國巴黎召開的EFQM年度論壇上,由歐盟委員會副主席馬丁本格曼正式提出設(shè)立歐洲質(zhì)量獎(EuropeanQualityAward,EQA),以表彰卓越的企業(yè),并幫助所有申請者追求卓越。1992年,由西班牙國王首次向獲獎?wù)哳C發(fā)了歐洲質(zhì)量獎。自此

16、,每年頒發(fā)一次。歐洲質(zhì)量獎現(xiàn)更名為歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎。(1)歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的獎勵范圍及頒獎類別申請歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的組織可以分為4類:大企業(yè)、公司運營部門、公共組織和中小型企業(yè)。前三類申請者要具備以下4個基本條件:雇員不少于250人;至少有50%的活動已經(jīng)在歐洲運營了5年以上;前3年內(nèi)申請者沒有獲得歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎;同年同一母公司,其獨立運營分部申請者不得超過3家。(2)歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的評審標準歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎從手段和結(jié)果兩大方面對組織進行評審。歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的總分為1000分,手段和結(jié)果各占500分。1)手段標準歐洲質(zhì)量管理基金會卓

17、越獎從5個要素來評審組織手段的有效性,即領(lǐng)導(dǎo)作用(100分)、人員(90分)、方針與戰(zhàn)略(80分)、資源(90分)、過程(140分)。從手段上可以評審組織做了什么。領(lǐng)導(dǎo)作用要素考察領(lǐng)導(dǎo)者如何促成任務(wù)和遠景目標的實現(xiàn),如何制定長期成功所需要的戰(zhàn)略,并通過適當?shù)男袆雍托袨橛枰詫嵤?;人員要素考察組織如何在個人、團體和組織高層上管理、開發(fā)和釋放員工的知識和潛能,如何制訂活動計劃來支持方針與策略和過程的有效運行;方針與戰(zhàn)略要素考察組織如何通過明確的戰(zhàn)略,并由相關(guān)的方針、計劃、目的和過程支持,來實現(xiàn)組織的使命和遠景目標;資源要素考察組織如何計劃和管理其外部合作關(guān)系和資源來支持其方針與戰(zhàn)略以及過程的有效運行

18、;過程要素考察組織如何設(shè)計、管理和改進其過程來支持方針與戰(zhàn)略,使顧客和其他受益者滿意。2)結(jié)果標準歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎從4個要素來評審組織結(jié)果的有效性,即人員結(jié)果(90分)、顧客滿意(200分)、社會結(jié)果(60分)、經(jīng)營績效(150分)。從結(jié)果上可以評審組織獲得了什么。人員結(jié)果要素考察就員工而言,組織取得了什么成果;顧客滿意要素考察就顧客而言,組織取得了什么成果;社會結(jié)果要素考察就地區(qū)、國家和國際社會而言,組織取得了什么成果;經(jīng)營績效要素考察就企業(yè)經(jīng)營而言,組織取得了什么成果。(1)歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的評審過程1)自我評估并提交申請申請者首先根據(jù)評審標準自我評估,然后在每年的2月或3

19、月以申請文件的形式將評估結(jié)果提交給歐洲質(zhì)量管理基金會。2)專家評審并選出入圍者評審委員會的評審小組對申請者的申請文件進行審查,然后評分選出入圍者。3)現(xiàn)場考核被選出的入圍者將接受現(xiàn)場考核?,F(xiàn)場考核由以前獲獎?wù)叩拇砗蜌W盟委員會、歐洲質(zhì)量管理基金會以及歐洲質(zhì)量管理組織的代表執(zhí)行。他們將對申請文件的內(nèi)容和不確切的地方進行現(xiàn)場驗證。現(xiàn)場考核對申請者而言是學習卓越模式的好機會。4)選定歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎單項獎獲得者現(xiàn)場考核結(jié)束后,基于評審小組的最終報告,評審委員會選定單項獎獲得者。獲得單項獎意味著組織已經(jīng)在卓越績效經(jīng)營中取得了明顯的成績。5)產(chǎn)生歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎獲得者歐洲質(zhì)量管理基金會卓

20、越獎獲得者產(chǎn)生于單項獎獲得者。獲獎?wù)叨紝⒓勇曂芨叩臍W洲質(zhì)量論壇,媒體將對此進行廣泛深入的報道,在整個歐洲他們都將得到認可,成為其他,組織的典范。獲獎當年,將舉行一系列的會議邀請獲獎?wù)吲c其他組織分享他們達到優(yōu)秀的歷程與經(jīng)驗。卓越績效模式及框架卓越績效模式是當今國際上廣泛認同的一種組織綜合績效管理的有效方法。這種系統(tǒng)的績效管理方法通過領(lǐng)導(dǎo)作用、戰(zhàn)略規(guī)劃、對顧客和市場的關(guān)注、測量分析和知識管理、對人力資源的關(guān)注、過程管理、經(jīng)營結(jié)果等七個方面的集成來改變組織的形象。其中,領(lǐng)導(dǎo)作用、戰(zhàn)略規(guī)劃和對顧客與市場的關(guān)注構(gòu)成了“領(lǐng)導(dǎo)一戰(zhàn)略一市場”循環(huán);對人力資源的關(guān)注、過程管理和經(jīng)營結(jié)果構(gòu)成了“資源一過程一業(yè)

21、績”循環(huán)。兩個循環(huán)以測量、分析和知識管理為基礎(chǔ)和紐帶相互促進,最終實現(xiàn)組織整體績效和競爭力的大幅度提升。卓越績效模式的核心是引導(dǎo)企業(yè)滿足甚至超越顧客需求,達到顧客滿意,實現(xiàn)卓越經(jīng)營績效。朱蘭認為,卓越績效模式的本質(zhì)是對全面質(zhì)量管理的標準化、規(guī)范化和具體化。對于任何一個致力于追求卓越的企業(yè),卓越績效模式提供了評價準則,企業(yè)可以采用評價準則所集成的現(xiàn)代質(zhì)量管理的理念和方法,不斷評價自己的管理業(yè)績,從而走向卓越。因此,卓越績效模式是手段,提升市場競爭力和卓越績效是目的。實現(xiàn)目的的路徑是利用卓越績效評價準則定期對組織進行系統(tǒng)的診斷,識別存在的不足,實施持續(xù)改進,取得預(yù)期的績效水平。卓越績效模式是世界級

22、成功企業(yè)公認的提升企業(yè)競爭力的有效方法,也是中國企業(yè)在競爭日益激烈的環(huán)境中不斷提高管理水平、實現(xiàn)卓越經(jīng)營的努力方向。過程能力分析與過程能力指數(shù)1、過程能力過程能力是指過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標準的能力,它是衡量過程加工內(nèi)在一致性的指標。過程能力取決于影響質(zhì)量的六大因素:5MIE。過程能力測定十分重要,這不僅對于加強質(zhì)量管理,而且對于產(chǎn)品設(shè)計、工藝制訂、計劃安排、生產(chǎn)調(diào)度和經(jīng)濟核算等方面的作用都很大。只有在設(shè)計、工藝及計劃等工作中,一方面考慮用戶要求,另一方面考慮加工過程的過程能力,改善工藝水平,合理組織生產(chǎn),才能提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效果。例如,分析過程能力后,合理使用設(shè)備,可以盡可能少地減少廢品和

23、返修品的產(chǎn)生,又不至于讓高精尖的設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品,即可以減少兩種不同類型的浪費和損失。就質(zhì)量管理本身而言,過程能力的確定是一項質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。通過測定,掌握薄弱環(huán)節(jié),開展革新與改造活動,可以提高過程能力。2、過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)是表示過程能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標準(產(chǎn)品規(guī)格、公差)的程度。3、不合格品率計算當質(zhì)量特性值的分布服從正態(tài)分布時,一定的過程能力指數(shù)對應(yīng)著一定的不合格品率。4、過程能力等級及工序能力評價根據(jù)過程能力指數(shù)可把過程能力劃分為五個等級。根據(jù)過程能力等級,可以對現(xiàn)在和將要生產(chǎn)的產(chǎn)品有所了解,進而有重點地采取措施加以管理。當發(fā)現(xiàn)過程能力過高,例如過程能力等級為I級,

24、即Cp1.67時,意味著粗活細做,或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品,采用了特別精密的工藝進行加工。這勢必影響工作效率,增加產(chǎn)品成本,應(yīng)該考慮改用精度較低但效率高、成本低、技術(shù)要求低的設(shè)備和工藝。當過程能力不足。應(yīng)當指出,表85中給出的過程能力指數(shù)及相應(yīng)的評價不是一個統(tǒng)一的模式。通常所謂過程能力不足或過高都是對特定生產(chǎn)制造過程、特定產(chǎn)品的特定過程而言的。質(zhì)量檢驗1、檢驗數(shù)量和檢驗頻度(1)產(chǎn)品檢驗數(shù)量的確定檢驗數(shù)量就是檢驗產(chǎn)品的數(shù)量,依產(chǎn)品的不同而異。對量大且成本低的產(chǎn)品如回形針、爪釘和木桿鉛筆等,因漏掉不合格品所造成的損失非常低,同時生產(chǎn)這些產(chǎn)品的過程通常相當可靠,以致廢品很少,所以一般只需進行

25、少量檢驗。對量小且價值高的產(chǎn)品如飛機、大型艦船和運載火箭等,因某一部件的失效不但導(dǎo)致產(chǎn)品功能的失效和驚人的財產(chǎn)損失,還會給人類帶來災(zāi)難性的危害,所以對這類產(chǎn)品要進行大量檢驗,甚至是逐件檢驗。除了上述兩種情況,對自動生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,可選擇自動檢驗。在實際質(zhì)量控制中,檢驗數(shù)量根據(jù)檢驗費用和預(yù)期的漏檢不合格品所發(fā)生的費用來決定。顯然,隨著檢驗數(shù)量的增加,檢驗費用會隨之增加,而因漏檢不合格品所發(fā)生的費用就會減少。傳統(tǒng)的觀點是與總費用最低所對應(yīng)的檢驗數(shù)量就是最優(yōu)檢驗數(shù)量。目前的觀點是,只要減少不合格品,就會降低成本,所以檢驗數(shù)量越多越好。(2)檢驗頻度的確定檢驗頻度就是檢驗的頻率程度,主要依賴于生產(chǎn)過程

26、處于非受控狀態(tài)的比例和擬檢查批量的大小。對一個穩(wěn)定的生產(chǎn)過程,就不需要進行頻繁的檢驗,而對一個非穩(wěn)定的或近期有質(zhì)量問題的生產(chǎn)過程,就要加大檢驗頻度。對小批量的生產(chǎn)過程需要抽取大量樣本,而對大批量生產(chǎn)過程,抽取的樣本可相應(yīng)地少些。2、檢驗點的確定因為每一項檢驗都會增加產(chǎn)品或服務(wù)的成本,所以檢驗位置的確定至關(guān)重要。檢驗點就是檢驗位置。就制造業(yè)而言,有以下典型的檢驗點。(1)原料或外購件入庫前,即要控制源頭質(zhì)量。(2)成品出廠前。就發(fā)生的費用來說,在工廠內(nèi)部處理不合格品比在顧客那里要低得多。(3)高附加值操作之前。最不經(jīng)濟的是由高技能的工人使用高精尖的機器設(shè)備去加工不合格的半成品。(4)在不可逆轉(zhuǎn)工

27、序之前。陶器在燒制之前可返工,一旦燒結(jié),不合格品就只能被棄掉或作為次品降價處理。(5)在一道覆蓋性工序之前。油漆、電鍍和安裝往往會掩蓋產(chǎn)品的某些缺陷,所以必須在這些工序開始之前對產(chǎn)品進行一次檢驗。在服務(wù)領(lǐng)域,檢驗點通常是采購的原材料和物資的入庫點、服務(wù)窗口和已經(jīng)完成的服務(wù)項目(如已修理好設(shè)備、汽車等)。3、檢驗地點的確定在某些情況下需要進行現(xiàn)場檢驗。例如,當檢查船身的裂縫情況時,就要求檢查人員到船上檢查。而當進行藥品試驗、食物樣品分析、金屬強度測試、潤滑劑的流動黏性測試時,在實驗室里進行效果更好。下面是集中(通常為實驗室)檢驗和現(xiàn)場檢驗各自的特點,檢驗人員可以參考這些特點,并根據(jù)具體要檢驗的產(chǎn)

28、品來確定檢驗地點。集中檢驗的特點有以下六項:可進行一些特殊項目的檢驗,如可進行藥品的毒理和藥理分析;設(shè)備精良;檢驗環(huán)境良好,低噪聲、無震動、無粉塵;按事先制定好的檢驗規(guī)程進行操作,結(jié)果更為準確;由訓練有素的檢驗人員進行檢驗;等待檢驗結(jié)果的時間較長,有時為了等待檢驗結(jié)果可能會使生產(chǎn)中斷一段時間?,F(xiàn)場檢驗的特點有三個:可避免外來因素對檢驗結(jié)果的影響,如樣品的損壞或樣品在帶到實驗室的過程中所發(fā)生的理化性質(zhì)的變化;可以很快得到檢驗結(jié)果,以便迅速做出決策;檢驗設(shè)備、試劑、操作規(guī)程或人員等有一定的限制。質(zhì)量管理工具在實際質(zhì)量管理中,常用的質(zhì)量管理工具有七種,即“質(zhì)量管理七種老工具”,包括核查表、分層法、帕

29、累托圖、因果分析圖、直方圖、散布圖和控制圖。1、核查表核查表是用表格形式來進行數(shù)據(jù)整理和概要分析的一種方法。不合格品分項核查表是一種最常見的核查表,將不合格品按其種類、原因、工序、部位或內(nèi)容等情況進行分類記錄,能簡便、直觀地反映出不合格品的分布情況。2、分層法在實際生產(chǎn)中,影響質(zhì)量變動的因素很多,如果不把這些因素區(qū)別開來,難以得出變化的規(guī)律。分層法就是把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進行比較分析的一種方法。依實際情況,可進行以下分層:對操作人員,可按工人的技術(shù)級別、工齡、性別、班次等進行分層;對使用的設(shè)備,可按不同型號、不同工具、不同使用時間等進行分層;對工作時間,可按不同班

30、次、不同日期等進行分層;對原材料,可按不同材料規(guī)格、不同供料單位等進行分層;對工藝方法,可按不同工藝、不同加工規(guī)程等進行分層;對工作環(huán)境,可按不同工作環(huán)境、使用條件等進行分層。3、帕累托圖任何事物都遵循“少數(shù)關(guān)鍵,多數(shù)次要”的客觀規(guī)律。這一規(guī)律是19世紀意大利經(jīng)濟學家帕累托在進行財富和收益模式研究時發(fā)現(xiàn)的。他發(fā)現(xiàn)20%左右的人口占有了80%左右的社會財富,進而提出了著名的“80/20法則”。這一規(guī)律在其他領(lǐng)域也有體現(xiàn)。例如,20%左右的VIP客戶為企業(yè)帶來了80%左右的利潤,20%左右的原因?qū)е铝?0%左右的質(zhì)量問題。帕累托圖就是根據(jù)“80/20法則”而設(shè)計的。4、因果分析圖因果分析圖也稱為魚

31、刺圖或石川圖,是日本質(zhì)量管理學者石川馨于1943年提出的。因果分析圖以質(zhì)量特性作為結(jié)果,以影響質(zhì)量的因素作為原因,在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。5、直方圖(1)分組,計數(shù),繪圖。(2)形態(tài)分析。通過直方圖可以比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)以及工序是否處于受控狀態(tài),進一步還可對總體質(zhì)量情況進行判斷。對直方圖的分析主要側(cè)重于其分布是否對稱,數(shù)值的變化范圍是什么以及有無異常的數(shù)值。(3)對異常分布,在分析原因的基礎(chǔ)上給出解決方案。6、散布圖散布圖是描述兩個變量之間關(guān)聯(lián)性的圖形。該散布圖表明每小時所出現(xiàn)的差錯數(shù)和環(huán)境濕度之間存在著正的關(guān)系,濕度越大則差錯數(shù)越多;反之亦然。相反,負的關(guān)系則意味

32、著當一種變量減小時,另一種變量增大;反之亦然。兩種變量間很少或沒有相關(guān)性,那么點將完全散布開來。濕度和差錯間的關(guān)聯(lián)性很強,因為點分布在一條直線附近。7、控制圖控制圖是指利用統(tǒng)計抽樣原理,以圖形方式分析質(zhì)量特性值的中心值和離散程度的管理工具。控制圖可用來檢驗?zāi)骋还ば?,以判斷該工序的產(chǎn)品特性值分布是否是隨機的??刂茍D還可用來確定質(zhì)量問題發(fā)生的時間以及引起質(zhì)量差異的原因。在下一節(jié),本書將重點介紹控制圖的原理及應(yīng)用。除了上面七種常用工具外,流程圖和趨勢圖也是經(jīng)常采用的質(zhì)量管理工具。在繪制流程圖時,首先列出工序中的各個步驟,然后把這些步驟按操作或決策(檢查)點進行分類,最后按發(fā)生的先后順序把各步驟用箭頭

33、連接起來。值得注意的是,不要把流程圖畫得過于詳細,否則它可能使分析人員不知所措,但也不能因此而遺漏工序中的任意一個關(guān)鍵步驟。失效點的標示是繪制流程圖的關(guān)鍵。趨勢圖是用來跟蹤一段時間內(nèi)變量變化的質(zhì)量管理工具。趨勢圖可用于確認可能發(fā)生的趨勢或分布。此外,日本科學技術(shù)聯(lián)盟的“質(zhì)量管理研究會”經(jīng)過多年的研究和實踐,于1979年提出了“質(zhì)量管理七種新工具”,即關(guān)聯(lián)圖法、親和圖法、系統(tǒng)圖法、過程決策圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法和箭頭圖法。質(zhì)量管理七種新工具把統(tǒng)計方法和思考過程結(jié)合起來,建立了思考型TQM,這些工具和七種老工具結(jié)合起來,互相補充,相輔相成。質(zhì)量管理的幾種常用方法1、質(zhì)量功能展開如前所述,質(zhì)

34、量功能展開是在產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計階段一種非常有效的方法,是一種旨在提高顧客滿意度的“顧客驅(qū)動”式的質(zhì)量管理方法。這種方法實現(xiàn)了技術(shù)和人員的集成,是一種系統(tǒng)的設(shè)計與決策方法。按照質(zhì)量功能展開的技術(shù)路線,可以識別、獲取和度量顧客需求,并將顧客需求轉(zhuǎn)化為與之相對應(yīng)的產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)和制造各階段的工程要求。2、顧客滿意度測評顧客滿意度測評就是對顧客滿意度進行測評。顧客滿意度就是“顧客對其要求已被滿足的程度的感受”。顧客滿意度測評的實施步驟如下:由組織自行調(diào)查或委托咨詢、調(diào)查機構(gòu)進行顧客滿意度調(diào)查,收集顧客滿意度的大量信息;對調(diào)查結(jié)果進行預(yù)處理,分析調(diào)查的可信度;對顧客滿意度進行對比分析(與歷史數(shù)據(jù)比,與競爭

35、對手比),找出差距,發(fā)現(xiàn)改進的機會;通過分析確定不能滿足顧客要求的關(guān)鍵所在,反饋給有關(guān)部門,實施改進;確認并鞏固改進成果,不斷提高顧客滿意度水平。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)對比分析,顧客滿意度是顧客滿意度測評的重點和難點,可用的定量方法有回歸分析技術(shù)和結(jié)構(gòu)方程模型。利用多元回歸分析技術(shù),可以計算出滿意度驅(qū)動要素對滿意度的影響大小。即分析滿意度驅(qū)動要素每提升1分,滿意度在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可以提升多少分。當滿意度驅(qū)動要素不多,而且這些要素之間的關(guān)聯(lián)性不強時,這種方法不失為一種簡單有效的方法。結(jié)構(gòu)方程模型是一種因果關(guān)系模型,通過要素間的因果關(guān)系/準因果關(guān)系來表達現(xiàn)實生活中的相互關(guān)系,是國際上流行的顧客滿意度分析評價定量

36、模型。目前,占主導(dǎo)地位的美國用戶滿意指數(shù)模型和歐洲用戶滿意度指數(shù)模型都是采用結(jié)構(gòu)方程模型構(gòu)建關(guān)系,通過偏最小二乘法(PLS算法)進行計算分析。由于這些指數(shù)模型較為復(fù)雜,一般借助專業(yè)軟件進行處理。3、QC小組QC小組是由來自不同崗位的員工圍繞組織的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題,以改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益為目的組織起來的,運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組,是組織群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效組織形式。根據(jù)所要解決質(zhì)量問題涉及的范圍可劃分為班組QC小組、部門QC小組和大型專題QC小組。根據(jù)所要解決質(zhì)量問題的類型可劃分為“現(xiàn)場型”“服務(wù)型”“攻關(guān)型”“管理型”和“創(chuàng)新型”QC小組。一

37、般QC小組的主要工作步驟或內(nèi)容有:(1)采用質(zhì)量管理工具及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量改進機會。(2)采用“頭腦風暴法”,并充分聽取來自QC小組外部的意見,尋求改進方法。(3)以表單形式列出可能的問題及相應(yīng)的解決方案。根據(jù)擬解決質(zhì)量問題及相應(yīng)解決方案的必要性及可行性對其進行排序。一定時期內(nèi)著重解決一個或少數(shù)幾個問題。(4)對選定項目進行質(zhì)量改進的策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。(5)負責向組織申報質(zhì)量改進成果。4、田口方法田口方法是日本著名質(zhì)量工程專家田口玄一博士在20世紀60年代提出的一種設(shè)計質(zhì)量工程方法。(1)田口方法強調(diào)質(zhì)量管理在源頭的理念。開發(fā)設(shè)計階段是保證產(chǎn)品質(zhì)量的源頭,制造和檢驗階段是下游。若設(shè)計

38、質(zhì)量水平不高,則很難生產(chǎn)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。(2)田口方法是三次設(shè)計方法,即系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、容差設(shè)計。其中,參數(shù)設(shè)計是核心。田口方法通過分析質(zhì)量特性與元部件之間的非線性關(guān)系(交互作用),找出使穩(wěn)定性達到最佳水平的組合。(3)田口方法注重質(zhì)量與成本的平衡性。引入質(zhì)量損失函數(shù)這個工具,使工程技術(shù)人員可以從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面分析產(chǎn)品在設(shè)計、制造、使用和報廢等過程中的性能與費用,使產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)社會總損失最小。(4)田口方法的正交試驗設(shè)計技術(shù)較為新穎、實用。使用綜合誤差因素法、動態(tài)特性設(shè)計等先進技術(shù),用誤差因素模擬各種干擾(噪聲),使得試驗設(shè)計更具有工程特色,大大提高試驗效率,增加試驗設(shè)計的

39、科學性和經(jīng)濟性,并且使產(chǎn)品在制造和使用過程中達到最優(yōu)。公司基本情況(一)公司簡介公司不斷推動企業(yè)品牌建設(shè),實施品牌戰(zhàn)略,增強品牌意識,提升品牌管理能力,實現(xiàn)從產(chǎn)品服務(wù)經(jīng)營向品牌經(jīng)營轉(zhuǎn)變。公司積極申報注冊國家及本區(qū)域著名商標等,加強品牌策劃與設(shè)計,豐富品牌內(nèi)涵,不斷提高自主品牌產(chǎn)品和服務(wù)市場份額。推進區(qū)域品牌建設(shè),提高區(qū)域內(nèi)企業(yè)影響力。公司按照“布局合理、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、資源節(jié)約、生態(tài)環(huán)?!钡脑瓌t,加強規(guī)劃引導(dǎo),推動智慧集群建設(shè),帶動形成一批產(chǎn)業(yè)集聚度高、創(chuàng)新能力強、信息化基礎(chǔ)好、引導(dǎo)帶動作用大的重點產(chǎn)業(yè)集群。加強產(chǎn)業(yè)集群對外合作交流,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群在對外產(chǎn)能合作中的載體作用。通過建立企業(yè)跨區(qū)域交流合作

40、機制,承擔社會責任,營造和諧發(fā)展環(huán)境。(二)核心人員介紹1、徐xx,中國國籍,1977年出生,本科學歷。2018年9月至今歷任公司辦公室主任,2017年8月至今任公司監(jiān)事。2、莫xx,中國國籍,無永久境外居留權(quán),1971年出生,本科學歷,中級會計師職稱。2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司財務(wù)經(jīng)理。2017年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)。3、廖xx,中國國籍,無永久境外居留權(quán),1970年出生,碩士研究生學歷。2012年4月至今任xxx有限公司監(jiān)事。2018年8月至今任公司獨立董事。4、黃xx,中國國籍,1978年

41、出生,本科學歷,中國注冊會計師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。5、楊xx,1957年出生,大專學歷。1994年5月至2002年6月就職于xxx有限公司;2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2018年3月至今任公司董事。產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析深入實施中國制造2025行動計劃,打造一批特色明顯、產(chǎn)業(yè)鏈完善、具有規(guī)模效應(yīng)的產(chǎn)業(yè)集群,將福州建設(shè)成為東南沿海先進制造業(yè)重要基地、國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地。到2020年,基本實現(xiàn)工業(yè)化,規(guī)模以上工業(yè)增加值達到3000億元以上,培育形成4個產(chǎn)值超2000億元、2個產(chǎn)

42、值超1000億元的產(chǎn)業(yè)集群以及20家百億企業(yè)(集團)。1、做大做強主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。加速集聚資源,提升電子信息、機械裝備、石油化工等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品層次。電子信息業(yè)致力突破面板前段工藝、整機模組一體化設(shè)計、高速互聯(lián)、先進存儲、第五代移動通信(5G)等核心技術(shù),打造東南沿海高端電子信息產(chǎn)業(yè)基地,力爭至2020年產(chǎn)值達1600億元。推動機械裝備高端化發(fā)展,重點突破核心基礎(chǔ)零部件和先進基礎(chǔ)工藝,突出智能制造及運用,構(gòu)建高檔數(shù)控機床、機器人、海洋工程裝備、核電風電裝備、增材制造、通用飛機及部件等產(chǎn)業(yè)鏈,力爭至2020年產(chǎn)值達2500億元。石油化工業(yè)發(fā)展化工新材料,重點延伸和完善鹽煤化工產(chǎn)業(yè)鏈、丙烯產(chǎn)品

43、鏈,加強石化和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的互動合作,力爭至2020年產(chǎn)值突破1000億元。2、改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。深入開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新試點、“機器換工”、質(zhì)量品牌提升等行動,推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。紡織化纖業(yè)重點加大先進紡絲、新型纖維素纖維、高效卷繞頭裝置、新型紡紗機械等推廣和應(yīng)用,打造國內(nèi)外知名服裝品牌,力爭至2020年產(chǎn)值達3200億元。冶金建材業(yè)重點開展鋼鐵企業(yè)兼并重組,延伸下游精深加工產(chǎn)業(yè),積極開發(fā)高檔不銹鋼產(chǎn)品,發(fā)展汽車玻璃和高附加值玻璃深加工產(chǎn)業(yè),推進陶瓷產(chǎn)業(yè)升級改造,研發(fā)新型建筑材料,力爭至2020年產(chǎn)值達2500億元。輕工食品業(yè)重點推動產(chǎn)業(yè)機械化、自動化、標準化、清潔化生產(chǎn),發(fā)展綠色及精深加工為特

44、色的水產(chǎn)品、糧油食品、方便休閑食品和果蔬飲料,強化知名茶品牌建設(shè),力爭至2020年產(chǎn)值達2500億元。3、培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。以重大項目為抓手,以技術(shù)和人才為支撐,把生物醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保培育成支柱產(chǎn)業(yè),將新能源、新材料、新能源汽車產(chǎn)業(yè)培育成先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)。圍繞價值鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、資源鏈,打造一批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地。生物醫(yī)藥業(yè)重點發(fā)展疫苗、診斷試劑、抗體藥物、蛋白質(zhì)藥物等生物技術(shù)藥,加快名優(yōu)中成藥劑型改造和優(yōu)質(zhì)中醫(yī)保健產(chǎn)品開發(fā)。節(jié)能環(huán)保業(yè)重點發(fā)展高效節(jié)能產(chǎn)品,擴大綠色建材生產(chǎn)規(guī)模,加速水處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)化,發(fā)展大型垃圾焚燒成套設(shè)備及熱能回收利用系統(tǒng)等。新材料重點發(fā)展儲氫合金、高性能磁性材料、核心光

45、電子材料、功能性專用材料等領(lǐng)域,打造特色優(yōu)勢明顯的新材料產(chǎn)業(yè)基地。新能源重點加大鋰電池等新型動力電池研發(fā),推動新能源汽車發(fā)展,開展核能、潮汐能、生物質(zhì)能、地熱能設(shè)備以及核心配套零部件的研究和制造。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過 100%。預(yù)計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設(shè),公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展

46、的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準,提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。項目經(jīng)濟效益(一)營業(yè)收入估算項目正常經(jīng)營年份預(yù)計每年可實現(xiàn)營業(yè)收入43500.00萬元;具體測算數(shù)據(jù)詳見營業(yè)收入稅金及附加和增值稅估算表所示。營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1營業(yè)收入0.

47、0030450.0034800.0043500.002增值稅0.001276.051458.341550.822.1銷項稅0.003958.504524.005655.002.2進項稅0.002682.453065.664104.183稅金及附加0.00153.12175.00186.103.1城建稅0.0089.32102.08108.563.2教育費附加0.0038.2843.7546.523.3地方教育附加0.0025.5229.1731.02(二)正常經(jīng)營年份增值稅估算根據(jù)中華人民共和國增值稅暫行條例的規(guī)定和關(guān)于全國實施增值稅轉(zhuǎn)型改革若干問題的通知及相關(guān)規(guī)定,項目正常經(jīng)營年份應(yīng)繳納增值

48、稅計算如下:正常經(jīng)營年份應(yīng)繳增值稅=銷項稅額-進項稅額=1550.82萬元。(三)綜合總成本費用估算項目總成本費用主要包括外購原材料費、外購燃料動力費、工資及福利費、修理費、其他費用(其他制造費用、其他管理費用、其他營業(yè)費用)、折舊費、攤銷費和利息支出等。項目年綜合總成本費用的估算是以產(chǎn)品的綜合總成本費用為基點進行,根據(jù)謹慎財務(wù)測算,當項目達到正常生產(chǎn)年份時,按正常經(jīng)營年份經(jīng)營能力計算,項目綜合總成本費用37102.99萬元,其中:可變成本30951.47萬元,固定成本6151.52萬元。正常經(jīng)營年份項目經(jīng)營成本35486.58萬元。具體測算數(shù)據(jù)詳見綜合總成本費用估算表所示。綜合總成本費用估算

49、表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1原材料、燃料費0.0020634.2523582.0029477.502工資及福利費0.001473.971473.971473.973修理費0.00697.60697.60697.604其他費用0.003837.513837.513837.514.1其他制造費用0.00342.32342.32342.324.2其他管理費用0.00335.57335.57335.574.3其他營業(yè)費用0.003159.623159.623159.625經(jīng)營成本0.0026643.3329591.0835486.586折舊費0.001123.391123.39

50、1123.397攤銷費0.0014.1814.1814.188利息支出0.00478.84478.84478.849總成本費用0.0028259.7431207.4937102.999.1其中:固定成本0.006151.526151.526151.529.2可變成本0.0022108.2225055.9730951.47(四)稅金及附加項目稅金及附加主要包括城市維護建設(shè)稅、教育費附加和地方教育附加。根據(jù)謹慎財務(wù)測算,項目正常經(jīng)營年份應(yīng)納稅金及附加186.10萬元。(五)利潤總額及企業(yè)所得稅根據(jù)國家有關(guān)稅收政策規(guī)定,項目正常經(jīng)營年份利潤總額(PFO):利潤總額=營業(yè)收入-綜合總成本費用-稅金及附

51、加=6210.91(萬元)。企業(yè)所得稅稅率按25.00%計征,根據(jù)規(guī)定項目應(yīng)繳納企業(yè)所得稅,正常經(jīng)營年份應(yīng)納企業(yè)所得稅:企業(yè)所得稅=應(yīng)納稅所得額稅率=6210.9125.00%=1552.73(萬元)。(六)利潤及利潤分配該項目正常經(jīng)營年份可實現(xiàn)利潤總額6210.91萬元,繳納企業(yè)所得稅1552.73萬元,其正常經(jīng)營年份凈利潤:凈利潤=正常經(jīng)營年份利潤總額-企業(yè)所得稅=6210.91-1552.73=4658.18(萬元)。利潤及利潤分配表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1營業(yè)收入0.0030450.0034800.0043500.002稅金及附加0.00153.12175.0

52、0186.103總成本費用0.0028259.7431207.4937102.994利潤總額0.002037.143417.516210.915應(yīng)納所得稅額0.002037.143417.516210.916所得稅0.00509.29854.381552.737凈利潤0.001527.852563.134658.188期初未分配利潤0.000.001375.073544.389可供分配的利潤0.001527.853938.208202.5610法定盈余公積金0.00152.78393.82820.2611可供分配的利潤0.001375.073544.387382.3012未分配利潤0.0013

53、75.073544.387382.3013息稅前利潤0.003025.274750.738242.48(四)財務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后)項目財務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR),系指項目在整個計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計為零時的折現(xiàn)率,項目財務(wù)內(nèi)部收益率為:財務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR)=11.57%。項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率11.57%,高于行業(yè)基準內(nèi)部收益率,表明項目對所占用資金的回收能力要大于同行業(yè)占用資金的平均水平,投資使用效率較高。(五)財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)系指項目按設(shè)定的折現(xiàn)率,計算項目經(jīng)營期內(nèi)各年現(xiàn)金流量的現(xiàn)值之和:財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)=-2126.29(萬元)

54、。以上計算結(jié)果表明,財務(wù)凈現(xiàn)值-2126.29萬元(大于0),說明項目具有較強的盈利能力,在財務(wù)上是可以接受的。(六)投資回收期(所得稅后)投資回收期是指以項目的凈收益抵償全部投資所需要的時間,是財務(wù)上投資回收能力的主要靜態(tài)指標;全部投資回收期(Pt)=(累計現(xiàn)金流量開始出現(xiàn)正值年份數(shù))-1+上年累計現(xiàn)金凈流量的絕對值/當年凈現(xiàn)金流量,項目投資回收期:投資回收期(Pt)=7.19年。項目全部投資回收期7.19年,要小于行業(yè)基準投資回收期,說明項目投資回收能力高于同行業(yè)的平均水平,這表明項目的投資能夠及時回收,盈利能力較強,故投資風險性相對較小。項目投資現(xiàn)金流量表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1現(xiàn)金流入0.000.0030450.0034800.0043500.001.1營業(yè)收入0.000.0030450.0034800.0043500.002現(xiàn)金流出10255.2310255.2329614.2130168.6239295.512.1建設(shè)投資10255.2310255.232.2流動資金0.002817.76402.543622.832.3經(jīng)營成本0.0026643.3329591.0835486.582.4稅金及附加0.0015

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