精雕入門系列說(shuō)明前言

1、CAD/CAM 技術(shù)最能明顯發(fā)揮效益的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。它可以保證產(chǎn)品達(dá)到 CADJDPa 5.0 CAM 部分功能。CAD/CAM 技術(shù)最能明顯發(fā)揮效益的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。它可以保證產(chǎn)品達(dá)到 CADJDPa 5.0 CAM 部分功能。針對(duì)加工模型的復(fù)雜 度不同，以及加工工藝的成熟度不同，JDPa 5.0提供了兩種生在3D環(huán)境下生成刀具路徑的如圖0-1所示。在仔細(xì)閱讀了這個(gè)0-1 流 2D 下的加工而言，SurfMill 輯功能修改路徑以及利用加工面生成復(fù)雜模型的多個(gè)面上的路徑工藝樹是應(yīng)序界面SurfMill1.0 SurfMill 1.02D 下的加工而言，SurfMill 輯功能修改路徑以及利用加

2、工面生成復(fù)雜模型的多個(gè)面上的路徑工藝樹是應(yīng)序界面SurfMill1.0 SurfMill 1.0 SurfMill1.0提供的各種加工方法、走刀方式。任何加工方法都有其特點(diǎn)1.0 的各種加工方法的特點(diǎn)、適用范圍以及各種加工方法所特有參數(shù)的精確含義和用法。 SurfMill 1.0第一刀具路徑計(jì)算向6第一刀具路徑計(jì)算向61-11-1 23456IGES6IGES啟動(dòng)路徑向?qū)?1-21-2 1-2 構(gòu)建或選擇加工序右側(cè)的導(dǎo) 構(gòu)建或選擇加工序右側(cè)的導(dǎo) 加工圖適用的加工點(diǎn)曲曲路只用于投影雕刻組中的投影雕刻雕刻保護(hù)毛坯1-3 CAD1-3 CAD當(dāng) 1-4 單個(gè)拾當(dāng) 1-4 單個(gè)拾 窗口拾串鏈?zhǔn)?-5

3、 1-5 選擇雕刻加工方1-51-61-6 框選擇雕刻加工方1-51-61-6 框5.0加工的用雕刻加工圖 5.01.15.0 5.01.15.01.21.2 5.011-701.21.2 5.011-70對(duì)于平面圖形，該值被設(shè)置為1.0或上次使用該方法加工的雕刻深1-7 21-7 21-81-8 31-91-9 4X 軸正向的夾角稱為路徑角度，1-9 4X 軸正向的夾角稱為路徑角度，1-10 1-10 51-11所示。殘料補(bǔ)加工主要針對(duì)1-11 61-12 71-12 71-131-13 81-14 1-14 91-15 1-14 91-15 為選擇曲面精雕刻時(shí)顯示的參數(shù)頁(yè)面。1-15 一行

4、提示流線的方向，用戶可以選擇沿著 U 向或是 V 向； 而在選擇等高外形走刀和角101-16 111-171-16 111-171-17 121-181-18 131-191-19 141-20方1-131-191-19 141-20方1-選擇雕刻刀1-20 1-20框選擇雕刻刀 平底1-20框選擇雕刻刀 平底球頭球刀的切削刃呈圓弧狀，雕刻過(guò) 中受力均勻，切削平穩(wěn)。球刀的刀刃在雕刻過(guò) 中形成一個(gè)半球體，帶有一定的弧度，所以特別適合于曲面牛鼻錐度平底快刀具1-21 1-21錐度球頭快刀具1-21 1-21錐度球頭錐度牛鼻大頭鉆孔刀修改計(jì)算設(shè)在選擇加工材走刀速度等等。路徑向框的設(shè)定切削用量頁(yè)面如圖

5、1-22 所示。1-22修改計(jì)算設(shè)在選擇加工材走刀速度等等。路徑向框的設(shè)定切削用量頁(yè)面如圖1-22 所示。1-22 框近方可以在此選擇圓弧或線近加工精走刀方雕刻順平坦系0.05選擇雕刻材1-23 1-23設(shè)置切削用選擇雕刻材1-23 1-23設(shè)置切削用主軸轉(zhuǎn)進(jìn)給速切削加工時(shí)刀具的移動(dòng)速度，以“米/分”吃刀深路徑計(jì)算參數(shù)1-24開路徑計(jì)算參數(shù)1-24開槽深0 即可。路徑間下刀角0 時(shí)，便不會(huì)生成下刀路徑。進(jìn)刀方1-24 生成刀具路1-24 1-24 生成刀具路1-24 雕刻方雕刻范進(jìn)給設(shè)雕刻刀計(jì)算設(shè)1-251-25 框1-251-25 框1-26 1-26 第二刀具和刀具 PVC、發(fā)泡板、有機(jī)玻

6、璃等。一句話，雕刻什么材質(zhì)的產(chǎn)品，就第二刀具和刀具 PVC、發(fā)泡板、有機(jī)玻璃等。一句話，雕刻什么材質(zhì)的產(chǎn)品，就5.0 為用戶提供了刀具庫(kù)，以便用戶能夠方便的管理自己的刀具。下面，就從5.02.1刀具在5.0 系統(tǒng)中有一個(gè)刀具庫(kù)。它使用一個(gè)缺省的文件5.0 系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)5.0 安裝目錄中，Cfg 目錄下的ToolLib.tst 文件會(huì)被自動(dòng)。2-12-1 框2-1 框2.2刀具參具2.2.1 刀具的幾何參 2-212-32-212-3所示。2-3 22-4 所示。2-432-52-542-62-652-72-72-652-72-762-8 所示。2-82.2.2 刀具的加工參2-9所示。在該頁(yè)面中

7、，用戶可以指定該刀具的材料2-9 刀具材2-9 刀具材切削速度系1.0。進(jìn)給量系1.0。刀具齒每齒每轉(zhuǎn)進(jìn)側(cè)向進(jìn)給深度進(jìn)給開槽深度進(jìn)加工材主軸轉(zhuǎn)切割速下刀速進(jìn)刀速2.3修改刀2.3修改刀2.3.1編輯刀2.3修改刀2.3修改刀2.3.1編輯刀是2-10開槽速冷卻方落刀延慢速下刀距自動(dòng)計(jì)2-10 2.3.2添加刀2-10 2.3.2添加刀是圖2-11為添加一把4.5的平底刀的示意圖2-11 2.3.3刪除刀2-11 2.3.3刪除刀是 2-12刀刀具的是2-12刀刀具的是2-132- 2- 框下有兩把常具到具組中，如圖2-14所示2-1具常2.4修2-1具常2.4修改刀具2.4修改刀具2.4.1

8、編輯刀具2.4修改刀具2.4.1 編輯刀具是2-15為對(duì)大頭刀刀具組進(jìn)行編輯時(shí)出現(xiàn)的刀具組2-15 框2.4.2 添加刀具在刀具庫(kù)中添加刀具組的過(guò) 2-16 圖2-16為添加一個(gè)刀具組的示意圖2-16 圖2-16為添加一個(gè)刀具組的示意圖2.4.3 刪除刀具是 2-17 第三材2-17 第三材料和材料銅、合金鋼、不銹鋼等，非金屬材料主要有有機(jī)玻璃、PVC、ABS 3.1 3.1 材3-1材料名最小切削速度最大切削速度鋼紫黃鋁合有機(jī)玻3-1 材料名 Name單邊切 削深度/切3-1 材料名 Name單邊切 削深度/切削限定最 開槽深 限定最 側(cè)向進(jìn) 給量切削直下刀角 3-2 切削線速每齒 3-2

9、切削線速每齒每轉(zhuǎn)切35 度。而對(duì)于較硬的鋼材，下刀角度一般12 度。限定最大切*立方厘米/分對(duì)不同材料有不同的最大切除率。它是機(jī)床切削能力的特性參數(shù)。當(dāng)切削效率大于最大切削率時(shí)，機(jī)床處于超負(fù)荷工作狀態(tài)。長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，機(jī)床的精度等性能會(huì)大大下降。通過(guò)該參數(shù)限定計(jì)算路徑的切除率，可以起到保護(hù)機(jī)床，防止蠻干的目的。切削用量?jī)?yōu)備材料5.0 安裝目錄中，Tool 框。此時(shí)序t3-3材料5.0 安裝目錄中，Tool 框。此時(shí)序t3-3刀擴(kuò)展屬性頁(yè)面的下部具的材料和前后角參數(shù)3-3框修改材3.3.1 編輯材3-3框修改材3.3.1 編輯材是3-43-4 添3-4 添加材是是3-53-5 3.3.

10、3 刪除材3.3.3 刪除材是 3-6 材是3-7材是3-73-修改材料3.4.1 編輯材料是修改材料3.4.1 編輯材料是3-83-8 框3.4.2 添加材料是圖3-9為添加一個(gè)材料組的示意圖3-93.4.3 刪除材料3-93.4.3 刪除材料是 3-10 雕刻 3-10 雕刻 5.0表4.1 5.0提供的各種雕刻加工方組名雕刻方加工效果說(shuō)平鉆孔雕刻鉆孔雕4-14-1 貫穿距4-2H1刀尖補(bǔ)H2。輪廓雕刻區(qū)域雕刻鉆孔雕4-14-1 貫穿距4-2H1刀尖補(bǔ)H2。輪廓雕刻區(qū)域雕刻利用錐刀的特點(diǎn)最度的清除尖角部分的材料曲面雕刻投影雕刻將現(xiàn)有的刀具路到曲面上擴(kuò)孔雕4-4 4-2 擴(kuò)孔雕4-4 4-2

11、 排屑高4-3 過(guò)濾重保留原始高特征取4-6 取點(diǎn)方特征取4-6 取點(diǎn)方 上取點(diǎn)擴(kuò)孔方45 左邊的圖為步進(jìn)擴(kuò)孔，右邊的圖為螺旋擴(kuò)孔。步進(jìn)擴(kuò)孔每一層的路徑在一個(gè)水平面上，在某位置處下刀或抬刀排削。螺旋擴(kuò)孔以螺旋線方式下刀到某層的深度，再在該深度兜一個(gè)圓擴(kuò)孔。4-5 擴(kuò)孔直過(guò)濾重單線雕單線雕刻功能用于雕刻加工各種形式的曲線，雕刻的圖形可以不封閉、可以自交。4-8 半徑補(bǔ)單線雕單線雕刻功能用于雕刻加工各種形式的曲線，雕刻的圖形可以不封閉、可以自交。4-8 半徑補(bǔ)圖4-7 取點(diǎn)方式過(guò)濾直用于提取圓心，如果過(guò)濾直徑 = 0.0，系統(tǒng)將不過(guò)濾圓弧直徑。否則系統(tǒng)僅僅包括圓中心距通過(guò)末4.2.2 輪廓切三個(gè)條

12、件。輪廓切割的雕刻加工參數(shù)如圖4-10所示，包括半徑補(bǔ)償和定義補(bǔ)償值兩4.2.2 輪廓切三個(gè)條件。輪廓切割的雕刻加工參數(shù)如圖4-10所示，包括半徑補(bǔ)償和定義補(bǔ)償值兩BC4-9 定義補(bǔ)償延伸曲線端反向重刻一最后一層重保留曲線高0 的刀具路徑。4-10 區(qū)域粗雕4-10 區(qū)域粗雕半徑補(bǔ)如圖 4-11 所示，輪廓曲線為粗線，路徑為細(xì)線，圓代表刀具。則圖 4-左面的圖為向內(nèi)補(bǔ)償中間的圖為向外補(bǔ)償圖41 右面的是關(guān)閉補(bǔ)償選用向內(nèi)補(bǔ)償時(shí)，刀具路徑落在輪廓，切割輪廓的形狀與設(shè)計(jì)形狀吻合；選用向外補(bǔ)償時(shí)，刀具路徑落在輪廓外部，切割輪廓的外部形狀與設(shè)計(jì)形狀吻合；關(guān)閉半徑補(bǔ)償時(shí)，刀具沿輪廓曲線切割，它能最大 度的

13、同時(shí)保證和外部形狀。4-11定義補(bǔ)償通常情況下，補(bǔ)償值由選用的刀具和雕刻形狀自動(dòng)計(jì)算。當(dāng)然用戶也可以該項(xiàng)不可用。4-12 4-12所示，分別為行切走刀、環(huán)切走刀和螺旋走刀。區(qū)域雕刻下面有一個(gè)。4-12 4-12所示，分別為行切走刀、環(huán)切走刀和螺旋走刀。區(qū)域雕刻下面有一個(gè)行切走關(guān)閉半徑 4-13 4-14 兜邊一 4-15 所示。該復(fù)選框一般都被選中。4-15 兜4-14 兜邊一 4-15 所示。該復(fù)選框一般都被選中。4-15 兜邊0.010.03 4-15 路徑角 4-16 所示。4-16 往復(fù)走 選擇往復(fù)走刀，則會(huì)走 Z 字形的路徑，來(lái)回切削；否則為單向走刀，往一個(gè)方最少抬 優(yōu)化走 環(huán)切走4

14、-17 從內(nèi)環(huán)切走4-17 從內(nèi)向外走刻，逐步向內(nèi)走刀，它主要用于一些薄壁件的雕刻，如圖4-18 所示。4-18 環(huán)切并清率低于50%時(shí)，選中這個(gè)復(fù)選框，加工時(shí)將盡量清除內(nèi)折線連Z 4-19 所螺旋走4-20 兜邊一兜螺旋走4-20 兜邊一兜邊0.010.03 之間。最少抬從內(nèi)向外走優(yōu)化走刀次4-19 殘料補(bǔ)加刻過(guò) 4-21殘料補(bǔ)加刻過(guò) 4-214-21 4-22 殘料定義方殘料有三種定義方式包括4.3.3 區(qū)域修4-23 4.3.3 區(qū)域修4-23 每次修邊量 = 總修邊量 / 修邊次數(shù)。4-24 所示。上把刀上把刀具直上次吃刀深上次側(cè)邊余上次底面余三維清圖4-24(a)常規(guī)雕圖三維清圖4-

15、24(a)常規(guī)雕圖4-24(b)模糊雕4-25 所圖4-25 最少抬刀4-26 所示。當(dāng)選4-26 4-27 分層區(qū)域曲面粗雕4-27 分層區(qū)域曲面粗雕清角方修邊量和修邊次上次刀尖直向下清在選擇清角補(bǔ)加工時(shí)有效如果選中該復(fù)選框在生成清角路徑時(shí)只允許刀具從下向上清角，減少清角時(shí)的崩刀現(xiàn)象，從而增加刀具的使用。最小深忽略外邊4-28 4-28 4-304-314-324-30 4-30 4-31 加工效果（實(shí)體零件邊界4-32 加工效果（提取曲面邊界4-32 加工效果（提取曲面邊界4-334-344-33 4.4.2 曲面殘料補(bǔ)加區(qū)域的4.4.2 曲面殘料補(bǔ)加區(qū)域的4.3.2 4-34 4-384

16、.4.3 曲面精雕4-384.4.3 曲面精雕4-394-39 平行截線走4-40走刀方4-40 修邊一修邊路徑角4-40 修邊一修邊路徑角X往復(fù)走優(yōu)化走刀方（暫且禁用4-424-41 4-42 無(wú)邊界時(shí)4-42 無(wú)邊界時(shí)自動(dòng)（該選項(xiàng)在計(jì)算設(shè)置的輪廓能特適用于邊界較復(fù)雜、邊界附近為較陡峭的面 的情況。因?yàn)樵诼窂皆诩庸っ?-43 等高外形走等高外形走4-45 無(wú)邊界時(shí)4-44 自動(dòng)提取曲面邊界（該選項(xiàng)在計(jì)算設(shè)置的輪廓設(shè)置頁(yè)面自動(dòng)提取曲面邊界（該選項(xiàng)在計(jì)算設(shè)置的輪廓設(shè)置頁(yè)面界會(huì)對(duì)路徑進(jìn)行裁剪，以便使邊界 4-47可見，所有路徑都在曲面邊界的 ，開口邊不存在路徑。4-46 4-47 4-494-48

17、 4-49 從下向上4-48 4-49 從下向上路徑（ d/D 為 0 。此時(shí)，路徑在排序時(shí)不會(huì)考慮相鄰路徑的 情況。該參數(shù)的缺50 ，即以刀具半徑作為 的距離。該參數(shù)取值范圍為 0-100 0 的。0 的。用戶在需要調(diào)小該值時(shí)一般取0.5、0.2。0.1。當(dāng)模型確實(shí)太小，刀具也很小，需要加工到其中的細(xì)節(jié)時(shí)，可以考慮使用將模型和刀具同時(shí)放大 10（n）倍，在生成路徑后再將路徑縮小為 等高外形走刀方式在精加工的中會(huì)經(jīng)常遇到在很多情況下要結(jié)合其它方法使用1 3徑向放射走刪除平坦“與水平面的夾角”編輯框會(huì)變?yōu)榭捎脿顟B(tài)。SurfMill會(huì)根據(jù)曲面陡峭 度來(lái)刪除平坦面上的路徑。凡處于坡度較小的曲面上的與

18、水平面該值設(shè)置的越大，被刪除的路徑越多。該值一般取在 60 4-50 曲面流線走4-50 曲面流線走較。4-51 切削方U 向或V選擇U刀時(shí)，刀具路徑與曲面流線的U向相同；選擇V向走刀時(shí)，VX03603604-53 4-54 所4-53 4-54 所U 偏移方指路徑相對(duì)于加工曲面的方向。該方向可以由系統(tǒng)計(jì)算時(shí)自動(dòng)確定，也可以指定為的正方向或負(fù)方向。該選項(xiàng)僅對(duì)單個(gè)面（或一組不存在邊界關(guān)系的面加工時(shí)有用當(dāng)選中的一組加工面存在邊界連結(jié)關(guān)系時(shí)該選項(xiàng)無(wú)效。起指刀具路徑起點(diǎn)的位置，調(diào)整走刀方向和路徑起點(diǎn)可以獲得更好的走刀01 表示，那么四個(gè)角點(diǎn)對(duì)應(yīng)（0,0（1,0（1,1（0,1示, 單擊起點(diǎn)列表框，用戶

19、可以選擇曲面的任何一個(gè)角點(diǎn)作為路徑的起4-52 4-53 4-54 環(huán)4-53 4-54 環(huán)繞等距走Z 向投影等距、曲面外形等高、曲面外形等距等三種不同的等距效果。這些方法Z 向投影等距的方法。4-53 4-53 角度分區(qū)走4-51 陡斜面加角度分區(qū)走4-51 陡斜面加4-54路徑角X往復(fù)走4-54 4-54 所有面模平坦面模陡峭面模4-55 4-564-57分別使用平行截線的平坦面模式和陡峭面模式生成的4-56 4-57 4-56 4-57 4同選項(xiàng)所對(duì)應(yīng)路徑情況。投影加深曲面粗雕投影加深曲面粗雕4-62 4-62 成組平面精加面的加工在加工中成組的水平面可成組平面精加面的加工在加工中成組的

20、水平面可4-63 殘料清走刀方加工平坦與水平面的最大夾254-64 旋轉(zhuǎn)面雕X 4-664-64 旋轉(zhuǎn)面雕X 4-664-67清根方4-65 所示。4-65 左側(cè)延右側(cè)延偏移方偏移4-66 4-66 4-67 X X 4-68 殘料高度清4-68 殘料高度清具上道工序路徑）往復(fù)走工，不存在空行 否則，刀具將往某一方向走刀時(shí)加工，之后空 走回，再進(jìn)行加工。連刀高起始X 位置和終止X 位X 方向上的最小值和最大值。起始角度和終止角X4-65 路徑4-65 路徑角X90 度（凹陷部分俯視圖(c)45度（凹陷部分俯視圖4-66 (c)45度（凹陷部分俯視圖4-66 4-67(a)路徑不分4-67 4.

21、4.9.1 保護(hù)4.4.9.1 保護(hù)4-68 4-68 4-69 所示加工一個(gè)開關(guān)的凹模的等高路徑，凹模的上表面是由不平的曲面構(gòu)4-69 4.4.9.2 毛坯在加工的中，經(jīng)常遇到一些零件先用其他機(jī)床加工了一部分，然后再使用4-69 4.4.9.2 毛坯在加工的中，經(jīng)常遇到一些零件先用其他機(jī)床加工了一部分，然后再使用4-704-714-70 4-714.5.1 投影4-714.5.1 投影雕4-69 雕和方保留原有深關(guān)閉4-69 雕和方保留原有深關(guān)閉半徑補(bǔ)變換原始路4-深度范Z4-深度范Z51 D CB CB中中心是 過(guò) 中的基點(diǎn)。通過(guò)它建立起基準(zhǔn)曲面和刀具路徑的位置關(guān)系，它必須落在曲面上。調(diào)整

22、 中心可以減小路徑的變形，一般選擇路徑的中心為 中心。方保留原有深變換原始路選擇該選項(xiàng)， 雕刻不生成新的刀具路徑，而僅僅完成選擇路徑的5-1 側(cè)面角5-35-3 側(cè)面角5-1 側(cè)面角5-35-3 側(cè)面角0890底面尺寸基5-4 5-5表面高表面高度指加工區(qū)域上表面距離零平面的高度，如果高度0.0 時(shí)，表底面高雕刻深雕刻深度指實(shí)際的雕刻深度，雕刻深度 表面高度 底面高重設(shè)加工深自動(dòng)重設(shè)曲面在生成路徑后，如果將加工域中的曲面進(jìn)行了移動(dòng)（高度方向），這時(shí)再重算路徑，則路徑的高度是錯(cuò)誤的。如果選中該項(xiàng)，則它會(huì)在重算的時(shí)候重新更新曲面的高度，生成正確的路徑。5-4 5-5雕刻余5-65-4 5-5雕刻余

23、5-65-6 5-7 00。5-7 （ 0.24.00.2 = 3.8 。5-8 5-95-9 5-9 Z 向抬高，這樣生成的路徑也不會(huì)補(bǔ)5-10 所示：112、2、內(nèi)：按照刀具半徑向內(nèi)偏移，刀具走在邊界以內(nèi)3、3、外：按照刀具半徑向外偏移，刀具走到邊界的外部5-10a 側(cè)向進(jìn)路徑間距率）45側(cè)向進(jìn)路徑間距率）455-11 圖5-10b 圖5-10c 5-11 路徑間距5-11 路徑間距路徑間距和 率是互鎖的，主要用于控制側(cè)向進(jìn)給量。路徑 率表示相鄰兩條路徑的重復(fù) 度，路徑 率越高，路徑間距越小，路徑越密。它5-12 所示。5-12 路徑間距 = 刀具直徑( 1.0比例 /100 水平殘留高4

24、5面殘45角的面附近的殘留量。45度方向面的殘留高5-13 分層雕5-145-14 分層方分層雕5-145-14 分層方）限定深度： 路徑層數(shù)隨著雕刻深度的變化而變化，但每層的吃刀深路徑層吃刀深拷貝分減少抬5-15 所示。5-15 開槽雕5-15 開槽雕5-165-16 開槽方下刀方刀具垂直落刀下刀方刀具垂直落刀5-175-17 下刀方 圖5-18 下刀方式0.05 開槽層開槽深減少抬切削量均斜側(cè)面開進(jìn)刀方具的類型是平底刀、牛鼻刀，以及底直徑超過(guò)進(jìn)刀方具的類型是平底刀、牛鼻刀，以及底直徑超過(guò)0.5的錐刀晶、大理石等0.1下刀角0.5-5 度之間，材料越硬，角度越?。坏褂幂喞?050 度之間。

25、直線長(zhǎng)(螺旋半徑下刀路徑的折線段的投影長(zhǎng)度（或螺旋半徑0.43.0表面預(yù)0.1。側(cè)邊預(yù)中切傷側(cè)壁。該數(shù)值一般不超過(guò)0.05。計(jì)算失敗平面加工的進(jìn)刀方5-195-19 平面加工的進(jìn)刀方5-195-19 刀具幾何形5-21 進(jìn)刀方5-20圖5-20 進(jìn)刀方式直線長(zhǎng)圓弧角30180 圓弧半計(jì)算失敗5-21 加工速刀具在加工運(yùn)動(dòng)5-21 加工速刀具在加工運(yùn)動(dòng)5-22 5-22 名刀具的類當(dāng)前具的類型頂直底直圓角半刀具錐操作設(shè)中刀具在Z 向的運(yùn)動(dòng)情況，在操作設(shè)置頁(yè)面中，制定了一些參數(shù)，如圖5-23 所示。這些參數(shù)包括安全高度、定位高度、慢速下刀距離、落刀延遲和操作設(shè)中刀具在Z 向的運(yùn)動(dòng)情況，在操作設(shè)置頁(yè)

26、面中，制定了一些參數(shù)，如圖5-23 所示。這些參數(shù)包括安全高度、定位高度、慢速下刀距離、落刀延遲和5-23 安全高定位高度。在加工這些區(qū)域時(shí)，刀具可以在該高度上 移動(dòng)，不會(huì)碰到慢速下刀距主軸轉(zhuǎn)刀具的轉(zhuǎn)速。雕刻機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速一般為 20000 轉(zhuǎn)/24000轉(zhuǎn)/15000 轉(zhuǎn)/分以上。該值等于-1切割速下刀速下刀中的走刀速度進(jìn)刀速開槽速連刀速雕刻精雕刻精度設(shè)置包雕刻精雕刻精度設(shè)置包5-24 在雕刻過(guò) 中只能走直線段或圓弧（即直線 近和圓弧 近。如果用戶繪制的圖形在離散過(guò) 中原始圖形和離散圖形之間有誤差。一般用弦高誤差和角度誤差表示，如5-25 所示。落刀延下刀完成后的暫停時(shí)間。該值等于1 時(shí)，表示

27、無(wú)效，加工時(shí)將使冷卻方速度模雕刻次5-26 圖5-近方雕刻次5-26 圖5-近方5-25 中的為弦高誤差。0.010.08 之間。530度之0.05只會(huì)用直線段 近各種曲線（包括圓弧段。對(duì)生成的路徑進(jìn)檢查，自動(dòng)糾正過(guò)切的路徑5-26 5-26 5-27 所示。5-27 分層雕刻時(shí)，如果有幾個(gè)獨(dú)立的區(qū)域， 可以選擇兩種雕刻方式，即高度優(yōu)先和區(qū)域5-28 所示。尖角過(guò)渡方尖角過(guò)渡方5-30 所示。5-28 5-29是三種輪廓排序的示意圖，其中數(shù)字表5-29 5-30 5-30 5-31圖5-31 過(guò)渡方式5-32 所示。輪廓設(shè)5-32 輪廓設(shè)5-32 時(shí)系統(tǒng)總是采用延長(zhǎng)方式加工尖稱這個(gè)角度為最小尖

28、角一般在1045度之間135175 度之間。5-33 所示。5-5-34 使用路徑模板庫(kù)計(jì)算路5-34 使用路徑模板庫(kù)計(jì)算路輪廓自交檢輪廓自動(dòng)結(jié)輪廓自動(dòng)連所示：這個(gè)參數(shù)主要用于加工的時(shí)候如果沒有選擇邊界限制，就會(huì)提取加工區(qū)域的邊界作為限定邊界進(jìn)行計(jì)算。用于分層區(qū)域角度分區(qū)等。5.0 系統(tǒng)中的路徑模板。在 5.0 系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)5.0 5.0 系統(tǒng)中的路徑模板。在 5.0 系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)5.0 Cfg Method.mth 路徑計(jì)算使用路徑模板計(jì)算路徑的包括以下三步6-1 1）6-26-2 6-2 6-3 6-3 6-46-4 4）6-56-4 4）6-5 6-5 路徑計(jì)算使用技16-616-66-6

29、2、當(dāng)?shù)窨棠０灏幽０鍟r(shí)，如圖 6-7 6-7 修改雕6-7 修改雕刻方6.2.1 編輯雕刻方是6-8 6-8 6-8 添加雕刻方 添加的過(guò) 和啟動(dòng)路徑向?qū)У?添加的過(guò) 和啟動(dòng)路徑向?qū)У耐耆粯?，包括以下四個(gè)步驟6-9 刪除雕刻方6-102）6-10 雕刻方刪除雕刻方6-102）6-10 雕刻方6-11框6-修改路徑模6.3.1 編輯路徑模6-修改路徑模6.3.1 編輯路徑模框，如圖 6-6-12 添加路徑模是是6-136-13 刪除路徑模2）6-146-14 雕刻2）6-146-14 雕刻模板庫(kù)中的缺省雕刻模6.4.1 文字切5.00、10.00、15.0020.00毫米厚割深度不同。為此

30、5.0預(yù)定義了有機(jī)玻璃板的文字切割方法組標(biāo)牌制在5.0中預(yù)定義了關(guān)于標(biāo)牌制作的方法組高頻模制在5.0中預(yù)定義了關(guān)于標(biāo)牌制作的方法組高頻模制5.0 提供的缺省的2.50mm滴塑模制2.50mm 20 區(qū)域粗加工、三維清角和單線雕刻。5.0提供了缺省的滴塑模雕刻方法沖頭制沖頭雕刻使用80 度左右的刀具，雕刻方法有區(qū)域粗加工、三維清角等。5.0 第七第七章 輸出雕ENG動(dòng)雕刻機(jī)完成雕刻加工運(yùn)動(dòng)。刀具路徑的輸出如下7-11）7-11）7-27-2 7-3 7-4 7-3 7-4 4）7-57-5 輸出設(shè)7-57-5 ENG NC路徑信文件格雕刻范X7-5 ENG NC路徑信文件格雕刻范X、Y、Z三個(gè)方

31、向極限位置的絕對(duì)坐標(biāo)值與相應(yīng)方向的走刀范圍。X X 方向最左端和最右端的絕對(duì)坐標(biāo)值。這里顯示為“-139.55 152.64292.19就是 X 向的加工范圍。YZ X 向加工范圍一樣。Z 方向的最小坐標(biāo)值。路徑長(zhǎng)估計(jì)雕刻時(shí)在具的列表框中列出了待輸出的路徑所使用的全部刀具V5.0ENGEN3D 3.X、EN3D 4.xEN3D 7-67-6 3V5.0ENGEN3D 3.X、EN3D 4.xEN3D 7-67-6 3離散成直線段或者圓弧段輸出。在離散的中，用這個(gè)參數(shù)控制離散精度ENG設(shè)版單條路徑可以變速每段路徑可以變速輸出原輸出原1中都存在定位問題2）7-77-7 中總是存在的，只是沒有顯示出

32、來(lái)，如圖7-8所示7-8 4）7-82提起原點(diǎn)就應(yīng)該想到坐標(biāo)系原點(diǎn)亦即坐標(biāo)系的7-8 4）7-82提起原點(diǎn)就應(yīng)該想到坐標(biāo)系原點(diǎn)亦即坐標(biāo)系的0點(diǎn)這里的坐標(biāo)系是三維坐標(biāo)系，面講到的X、Y二維坐標(biāo)系上加上一個(gè)垂直于屏幕方向并過(guò)原點(diǎn)的Z軸。這個(gè)刀具路徑在這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)系中的位置就確定了，如圖7-9 所示。7-9 點(diǎn)區(qū)聯(lián)7-10 7-10 07-11 面講“路徑信息”中提到“Z ZZ 7-107-12 定義X、Y坐標(biāo)的特征點(diǎn)可以選擇坐標(biāo)原點(diǎn)、路徑左下角點(diǎn)或路徑中心；定義Z二維點(diǎn)是指X、Y7-13 7-14 7-13 7-14 三維點(diǎn)指具備X、Y和Z三個(gè)方向坐標(biāo)值的點(diǎn)。Z坐標(biāo)不一定是0輸入加工輸入是選擇“加

33、工項(xiàng)目(T) 輸入工藝菜單項(xiàng)，彈出如圖7-15所示選擇“加工項(xiàng)目(T) 輸入工藝菜單項(xiàng)，彈出如圖7-15所示7-15 7-16 所示。工藝樹的使用方法將7-16 路徑打操作過(guò) 如下操作過(guò) 如下(T) 路徑打印(P)”菜單項(xiàng)。在應(yīng)用7-17 所示。7-17 7-18 所示的窗口。7-18 Y7-18 Y、Z通過(guò)選擇“文件(F) 打印(P)1）選擇“格式(O) 字體(F)7-197-19 2）選擇“文件保存7-19 2）選擇“文件保存(S)7-20 打印設(shè)置(R)4）選擇“文件(F) 打印預(yù)覽(V)7-21 7-21 第八4）選擇“文件(F) 打印預(yù)覽(V)7-21 7-21 第八加工模擬與校提前

34、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、糾正錯(cuò)誤，避免在加工中造成不必要的損失5.0加工模加工模加工模加工模徑的加工順序是否合理等但是不太適用于察看模擬模型的細(xì)節(jié)效果路徑分圍內(nèi)作定量分析。但是該方法不能實(shí)時(shí)顯示加工過(guò) 也無(wú)法發(fā)現(xiàn)路徑在加工過(guò) 中的順序是否合理。檢8-1 啟8-1 啟動(dòng)加工模擬命加工模擬命令啟動(dòng)后，在應(yīng)序右側(cè)出現(xiàn)的導(dǎo)8-28-2 2）加工模擬命令啟動(dòng)后，在應(yīng)序右側(cè)出現(xiàn)的導(dǎo)8-28-2 2）控制加工模擬啟動(dòng)類似的觀察命令，加工模擬自動(dòng)中斷中設(shè)置加工模擬的參8-38-3框“開始”按“模擬設(shè)置“暫?！卑础凹铀佟卑础卑础巴Ｖ埂卑磫螕粼摪粹o，可以令加工停止模擬進(jìn)度 設(shè)置毛坯尺 設(shè)置毛坯尺X、Y、Z三個(gè)方向上的范圍。在預(yù)

35、留編輯框中可以輸入在三個(gè)方向原范圍的基礎(chǔ)上設(shè)置模擬方設(shè)置顯示顏模擬方對(duì)加工模擬顯示方式進(jìn)行設(shè)置。模擬方式下拉列表有三種方式實(shí)感的實(shí)體模型顯示加工模擬快速預(yù)覽，將以 實(shí)感的實(shí)體模型快速顯示加工模擬過(guò) 快速不同 度的變形。刀具顯用于控制刀具的顯示方式，下拉列表有三個(gè)選項(xiàng)，包括中，將用一組線條顯示刀具中，將實(shí)感的圖形顯示刀具每步步越快。在控制模擬速度時(shí)單擊“加速”或“ ”按鈕，實(shí)質(zhì)是修改了每步時(shí)“路徑尺寸”按“毛坯尺寸”按模擬刀具列，路徑分啟動(dòng)路徑分析模擬刀具列，路徑分啟動(dòng)路徑分析命顏色列表在“設(shè)置顏色”組合框中有一個(gè)顏色列表框。顏色列表框列舉了所有可修改顏#n（n色 采 具顏色”項(xiàng)設(shè)定的顏色值。8

36、-4 8-4所示的導(dǎo)航工具條。在用戶指定兩個(gè)比ABA 8-4 8-4所示的導(dǎo)航工具條。在用戶指定兩個(gè)比ABA B選擇比較模型A A B AB 2）A為路徑生成模型，BA中所選路徑加工，距離最終模型的3）A為毛坯模型，BB 4）A、BBAAB設(shè)置毛坯8-64）A、BBAAB設(shè)置毛坯8-6比較驗(yàn) 在比較驗(yàn)證計(jì)算 8-5框顯示隱藏模型、路徑和圖CAD 圖形。對(duì)于比較模型，用戶可以選擇模型下拉列表框中的顯示 ABA 中的路徑、B AB誤差分AB結(jié)果匯如果系統(tǒng)調(diào)整了過(guò)切路徑注意：分析加工路徑功能只是提供了一種便于觀察路徑加工效果、分析切削量的一種選擇比較路8-68-6 框選擇比較路8-68-6 框設(shè)置毛

37、坯8-78-7框（將不再作為最終模型的曲面使用。需要特的是8-7框（將不再作為最終模型的曲面使用。需要特的是，毛坯面的后兩種生成方式特別適于類檢查功能。因?yàn)橛虚L(zhǎng)的毛坯面檢查時(shí)，時(shí)發(fā)現(xiàn)很的路徑。而實(shí)際的材料并非長(zhǎng)方體類型，在實(shí)際加工中不會(huì)發(fā)。8-712Z 設(shè)置表面余8-8設(shè)置表面余8-88-8 框誤差分8-9 8-9框在框8-9框在框自動(dòng)調(diào)整過(guò)切路A B 結(jié)果匯8-108-10 框和節(jié) 在8-10 框和節(jié) 在該節(jié)點(diǎn)下所有節(jié)點(diǎn)的待調(diào)整量（通過(guò)計(jì)算獲得）注意這里所說(shuō)的當(dāng)前選擇的路徑或路徑節(jié)點(diǎn)是指樹狀列表中所選節(jié)點(diǎn)及其下面的所節(jié)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的路徑、路徑段或（和）Z 坐標(biāo)進(jìn)行修改，即手動(dòng)調(diào)節(jié)、Z 微調(diào)量邊界

38、框中設(shè)置的值對(duì)所選擇樹Z 坐標(biāo)進(jìn)行修改，即一起加上微調(diào)量值。自動(dòng)調(diào)整是根據(jù)計(jì)算注意：在調(diào)整框的有上角還有一個(gè)置灰的按鈕（“待調(diào)整量0.05”）路徑過(guò)8-11 框檢8-12 顯示發(fā)路徑過(guò)8-11 框檢8-12 顯示發(fā)8-12如下1）2）檢8-12如下1）2）檢4）出 出 8.3.1 刀刃長(zhǎng)度檢8-13框8.3.2 刀桿長(zhǎng)度檢8-14 8-14 框檢查結(jié)8-15 8-15 框概8-14 框檢查結(jié)8-15 8-15 框概9.19-19.1 2D平2D旋2D鏡路徑移9.19-19.1 2D平2D旋2D鏡路徑移路徑轉(zhuǎn)路徑像路徑離路徑除路徑向路徑序路徑剪路徑點(diǎn)對(duì)路徑中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編輯，包括刪除等路徑接路徑段

39、可以修改路經(jīng)段的速度，并任意點(diǎn)9-1 路徑組的坐標(biāo)變9.3.1.1 平移變9-1 路徑組的坐標(biāo)變9.3.1.1 平移變將路徑從一個(gè)位置移動(dòng)至另一位置平移變換導(dǎo)9-29-2 19-3XY圖形選擇該選項(xiàng)，可將路徑在目標(biāo)位置上進(jìn)；否則進(jìn)行移動(dòng)9-3 9-3 操作過(guò) 如下：1）2XY9-4 9-4 1） 1） 9.3.1.2 距離偏9-59-5 框9.3.1.3 旋轉(zhuǎn)變將選擇的路徑繞一指定點(diǎn)（旋轉(zhuǎn)基點(diǎn)）9-69-6 11）3）4）行 方向上逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)的角度（9-9-7 9.3.1.4 鏡像變9-89-8 參數(shù)定義2X9-8 參數(shù)定義2X3Y9-99-9 1）2）3）1）2）3）4） 鏡像 X/Y(a)

40、 (b) 9-10 1）三維平9-11 三維平9-11 1）(E)”-“路徑平移(L)2）3）3）值(Vx,VyVz)4）5）參數(shù)定義9-129-12 三維旋9-13 實(shí)現(xiàn)方三維旋9-13 實(shí)現(xiàn)方法操作步驟1）1）3D旋轉(zhuǎn)變換命令：點(diǎn)擊“路徑編輯(E)”-“路徑旋轉(zhuǎn)(R)”3）5）6）6）參數(shù)定義9-146）6）參數(shù)定義9-143D三維鏡9-15 3D 實(shí)現(xiàn)方法操9-15 3D 實(shí)現(xiàn)方法操作步驟1）(E)”-“路徑旋轉(zhuǎn)(M)”2）3）3）以在參數(shù)定義頁(yè)(7-7)中直接輸入平面基點(diǎn)(Sx、SySz)和平面 4）5）(Vx、Vy 參數(shù)定義9-163D9-17 鏡像平面基點(diǎn)：定義平面的基點(diǎn)(Sx、S

41、y9-163D9-17 鏡像平面基點(diǎn)：定義平面的基點(diǎn)(Sx、SySz)：定義平(Vx、Vy和Vz)。如圖9-17所示路徑組的編6 個(gè)部分。9-18 所示，只是每個(gè)窗口的復(fù)選框的名字不一樣。9-18 路徑分操作9-18 所示的導(dǎo)航窗口。該導(dǎo)航窗口有兩個(gè)列表框，第一個(gè)提示用戶拾取路徑組，第二操作9-18 所示的導(dǎo)航窗口。該導(dǎo)航窗口有兩個(gè)列表框，第一個(gè)提示用戶拾取路徑組，第二9-18 所示。選中路徑組中的路徑，在這個(gè)列表框中，可以使用“ctrl”鍵反選已經(jīng)選擇的路徑。被2）當(dāng)拾取到如圖 9-19 所示的路徑組后，該路徑組變成綠色，第一個(gè)列表框中會(huì)出現(xiàn)9-20 9-219-219-19 9-20 9-

42、21 路徑刪9-21 路徑刪9-18 所示的導(dǎo)航窗口。該導(dǎo)航窗口有兩個(gè)列表框，第一個(gè)提示用戶拾取路徑組，第二參數(shù)定義9-199-229-22 9-199-229-22 路徑反9-18 所示的導(dǎo)航窗口。該導(dǎo)航窗口有兩個(gè)列表框，第一個(gè)提示用戶拾取路徑組，第二徑，選中的路徑列在第二個(gè)列表框中，在這個(gè)列表框中，可以使用“ctrl參數(shù)定義注意：注意事項(xiàng)參數(shù)定義注意：注意事項(xiàng)與路徑分離一樣19-23 所示，徑和走刀方向，9-19 9-路徑排9-24 所示的導(dǎo)航窗口。該導(dǎo)航窗口的第一行是五個(gè)按鈕，從左到右分別表示刪除、向9-249-25 9-269-269-26 5 9-24 3 1 2 9-25 9-27

43、 4 5129-27 區(qū)域裁9-27 區(qū)域裁9-28 9-28 9-28所示的三個(gè)按鈕，分別為對(duì)9-28 9-28所示的三個(gè)按鈕，分別為對(duì)“對(duì)象過(guò)濾”按鈕：點(diǎn)擊該按鈕，彈出拾取過(guò)框，這里可以篩選拾取的對(duì)象注意12 12 9-329-29 9-30 9-30 9-31 9-32 高9-31 9-32 高度裁9-33 選擇界面的“路徑編輯E)”“路徑裁剪(T)”“高度裁減(Z選擇界面的“路徑編輯E)”“路徑裁剪(T)”“高度裁減(Z)”命令，操作界93 點(diǎn)擊裁減計(jì)算按鈕，就開始對(duì)路徑進(jìn)行裁減（會(huì)彈出進(jìn)度條顯示裁減的進(jìn)度。三個(gè)復(fù)“Z ZZ注意1 9-379-34 9-34 9-35 9-36 9-3

44、7 路經(jīng)連9-36 9-37 路經(jīng)連型分為整體連接和逐個(gè)連接兩種類型；連接方式有三個(gè)按鈕，分別為“局部高度連接”“安全高度聯(lián)機(jī)”和“沿著曲面連接”；連接操作有一個(gè)復(fù)選框和兩個(gè)按鈕，復(fù)選框?yàn)椤敖c(diǎn)連接”，兩個(gè)按鈕分別為“路徑反向“安全高度聯(lián)機(jī)”和“沿著曲面連接”；連接操作有一個(gè)復(fù)選框和兩個(gè)按鈕，復(fù)選框?yàn)椤敖c(diǎn)連接”，兩個(gè)按鈕分別為“路徑反向9-38 首端還是末端9-429-39 9-40 9-41 9-41 9-42 9-459-469-43 9-44 9-45 9-43 9-44 9-45 9-46 對(duì)路徑的操作和對(duì)路徑段（路徑節(jié)點(diǎn)）對(duì)路徑的操對(duì)路徑的操作和對(duì)路徑段（路徑節(jié)點(diǎn)）對(duì)路徑的操9-4

45、7 9-47 9-48 對(duì)路徑節(jié)點(diǎn)的操節(jié)點(diǎn)刪9-48 對(duì)路徑節(jié)點(diǎn)的操節(jié)點(diǎn)刪shift ctrl 鍵是減少選中的節(jié)點(diǎn)。選點(diǎn)以后，按鍵盤的“Delete顯示上條路顯示下條路顯示隱藏的隱藏其余的路刪除當(dāng)前路刪除其余路注意：節(jié)點(diǎn)刪注意：節(jié)點(diǎn)刪除的時(shí)候要保證重新連接的路徑不會(huì)發(fā)生過(guò)切9-49 9-509-49 9-50 9-51 9-529-51 9-52 區(qū)域節(jié)9-51 9-52 區(qū)域節(jié)點(diǎn)拾9-539-53 9-54 9-55 9-9-53 9-54 9-55 9-56 9-54 9-55 9-56 路徑節(jié)點(diǎn)反定為路徑起定為路徑起注意：該路徑必須是封閉的，而且選擇的節(jié)點(diǎn)必須只有一個(gè)9-579-589-

46、57 9-58 修改路徑節(jié)操作步驟9-58 修改路徑節(jié)操作步驟 7.9700.000（0.000，0.000，50.000， 中，9-59 9-60 路徑節(jié)這個(gè)命令實(shí)現(xiàn)的功能是在選中的路徑一些節(jié)點(diǎn)2 ）9-59 9-60 路徑節(jié)這個(gè)命令實(shí)現(xiàn)的功能是在選中的路徑一些節(jié)點(diǎn)2 ）注意：要保9-節(jié)點(diǎn)處打9-節(jié)點(diǎn)處打選鍵盤的“B注意：該項(xiàng)功能也只有在一個(gè)節(jié)點(diǎn)被拾取的時(shí)候才可以使用9-62 9-639-649-62 9-62 9-63 9-64 9.5.3 節(jié)點(diǎn)連接方9-65 9-65 框9.5.4 節(jié)9-64 9.5.3 節(jié)點(diǎn)連接方9-65 9-65 框9.5.4 節(jié)點(diǎn)坐9-66 9-66a 9-66b

47、 9-66a 9-66b 路徑子9.6.1 命令講9.6.1 命令講9-68所示。該窗口含有兩個(gè)復(fù)選框、三個(gè)文本框、兩個(gè)旋鈕和多個(gè)按鈕，9-68 9-69 所示。9-69 。是米9.6.2 子命9-69 。是米9.6.2 子命察看路經(jīng)參的9-69 7 就可彈出路徑參框編輯速度參的9-69 7 就可彈出路徑參框編輯速度參9-69 7 彈出“速度變量框，對(duì)進(jìn)給速度進(jìn)行編輯快速連。 段后面的旋鈕，將其序號(hào)調(diào)到 169-709-節(jié)點(diǎn)處斷節(jié) 段后面的旋鈕，將其序號(hào)調(diào)到 169-709-節(jié)點(diǎn)處斷節(jié)候，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)導(dǎo)航符號(hào)，表示當(dāng)前位置可一個(gè)節(jié)點(diǎn)，如圖9-71所示，點(diǎn)擊9-9-719-729-路經(jīng)參9-739

48、-9-719-729-路經(jīng)參9-73 9-73 9.6.4 編輯速度參9-74 9-74 第十9-73 9.6.4 編輯速度參9-74 9-74 第十工藝樹的使10-1 工藝樹的父結(jié)點(diǎn)是“加工項(xiàng)目”，兩個(gè)子結(jié)點(diǎn)分別為“項(xiàng)目設(shè)置” 和“加工面（圖）”10-1 項(xiàng)目設(shè)置結(jié)工具庫(kù)和輸入工藝10-1 項(xiàng)目設(shè)置結(jié)工具庫(kù)和輸入工藝等“項(xiàng)目設(shè)置(G)10-2 10-2 工件設(shè)10-3“工件”命10-2 工件設(shè)10-3“工件”命“材料”命“加工面“刀具庫(kù)入工藝過(guò)10-3框材工件名工件原工件尺模型尺顯10-3框材工件名工件原工件尺模型尺顯示毛坯形主軸轉(zhuǎn)側(cè)向進(jìn)給速圓弧半進(jìn)給速深度進(jìn)給速控版的版本一般都是用5.0的

49、控制軟10-4 命令，點(diǎn)擊“編輯”菜單，同樣彈出“材料屬性框10-4 加工10-410-4 命令，點(diǎn)擊“編輯”菜單，同樣彈出“材料屬性框10-4 加工10-4 舉例模式（夾具在左面），10-5 10-610-5 10-6 10-5 10-6 刀具平面列10-710-810-7 框10-8 缺首版加工10-7 框10-8 缺首版加工模ABS鞋模加工模旋轉(zhuǎn)體加工120自定6個(gè)常用視圖平面的任何一個(gè)或者6可用加工平10-9 框，這框中列有6可用加工平10-9 框，這框中列有6 個(gè)常用視圖10-9 加工面結(jié)。下面講述一下在某個(gè)加工面下的加工方法 10-10中的環(huán)面，不選曲線，加工域的名字定為等高外形1

50、0-1110-1210-10 10-10-12 10-10 10-10-12 編輯加工10-13 10-13 10.2.1.1 路編輯加工10-13 10-13 10.2.1.1 路徑向10.2.1.2 輸出刀具路徑、加工模擬、分析刀具路徑和路檢加工模擬是調(diào)用菜單“刀具路徑(P)”-“加工模擬(U路10.2.1.3 設(shè)為當(dāng)前加工10.2.1.4 加10.2.1.3 設(shè)為當(dāng)前加工10.2.1.4 加工區(qū)域排舉例 加工域，將這個(gè)加工的順序進(jìn)行調(diào)換，并添加一個(gè)“未定義310-15 10-14 10-15 10-16 10.2.1.510-15 10-16 10.2.1.5 全部顯示和全部隱10.2.1.6 全部重 10-17 10.2.1.7 10-17 10.2.1.7 刪10-18“分層區(qū)域粗雕刻-1”和“等高外形精加工-210-19 所示；刪除所有加工域10-18 10-19 10.2.1.8 重命10-20 “勾10-18 10-19 10.2.1.8 重命10-20 “勾10-20 10.2.1.9 打印面內(nèi)路這個(gè)命令是調(diào)用菜單“加工項(xiàng)目(T)”-“路徑打印(P)添加加工10-2110-21 框10-22 加工域排10-2010-21 框10-22 加工域排10-2010-20 這框