829金屬學(xué)及熱處理復(fù)習(xí)指導(dǎo)_第1頁
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文檔簡介

1、829829組織、晶粒粗大、帶狀組織（正火也可以）500650500550，5006002012-07-17 829Ac3Accm加熱溫度：Ac3Accm+3050Ac3Accm加熱溫度：Ac3Accm+3050退火和正火的選從切削加工：含碳量0.7Ac3Ac1淬火應(yīng)力：分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力使淬火加熱溫度：亞共析鋼 Ac3 以上 3050，過共析鋼 Ac13050。為什淬火介質(zhì)650400Ms分級淬火：是將奧氏體狀態(tài)的工件首先淬入溫度略高于 Ms 點的鹽浴或堿浴爐中等溫淬火：是將奧氏體化后的工件淬入 Ms 點以上某溫度鹽浴爐中，等溫足夠長鋼的淬透三者的區(qū)別5）回火是將淬火鋼在A1件中溫回火：溫

2、度 350500，得到回火托氏體件中溫回火：溫度 350500，得到回火托氏體，硬度 3545 HRC。淬火應(yīng)力基本500650，2535 HRC在加熱時與 O2、H2O、CO2 等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成的碳?xì)怏w逸出鋼外，使鋼件表一、形變熱處Ac1Ms二、表面淬高頻感應(yīng)加熱表面淬火：801000khz，0.52mm，中頻感應(yīng)加熱表面淬火：25008000hz, 36mm，;活性原子900950入鋼件表面并獲得高滲碳層的工藝方法。滲碳件經(jīng)淬火+低回后，可以獲得很高性。應(yīng)用于承受磨損、沖擊的零件。920950淬火+180220回火，表層為高碳細(xì)針狀回火馬氏體+細(xì)0.85%1.05%，0.52mm。滲碳是向鋼件表面滲入N 元素，形成富 N 硬化層的化學(xué)熱處理，也叫氮化。 9501200HV，560600氮化后可在表面形成致密氮化物薄膜，具有良好的耐腐蝕性；滲氮溫度低（500580），碳氮共滲是向鋼件表面同時滲入碳和N（900950（700880（500570ArFe2N、Fe4N、Fe3C合物，稱白亮層；往里為擴(kuò)散層，由氮化

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