產(chǎn)品開發(fā)學(xué)第六講

1、紡織品開發(fā)學(xué)1第三節(jié) 化學(xué)纖維材料與產(chǎn)品開發(fā)一、化學(xué)纖維的分類二、各種化學(xué)纖維的特性三、化學(xué)纖維的性能比較與共性特征（一）吸濕性影響織物的舒適性和染色性能，也影響到其它的一些性能再生纖維素中大部分吸濕性很好，但是醋酯纖維由于纖維結(jié)構(gòu)上的差異吸濕性相對小一些，但比合纖吸濕性要好。合纖的吸濕性較差，其吸濕最好的是維綸：2（二）機械性能合纖的強力在所有紡織纖維中強力是較高的，錦、滌、丙、維遞減。合纖的斷裂伸長較大，除維綸等個別品種外，高于天然纖維和再生纖維，合纖是一種強韌性材料。耐磨：再生纖維低于天然纖維也低于合成纖維的耐磨性。錦綸纖維耐磨性好。（三）相對密度合纖密度最低。特別是丙綸（四）耐熱性和燃

2、燒性合纖屬于熱塑性纖維，對熱敏感，但大多數(shù)合纖在高溫下的強度仍然高于天然纖維和再生纖維3合纖隨著溫度的提高斷裂伸長有所提高，錦綸是普通合纖中的耐熱性最好，熔點和分解溫度較高而且耐熱時間較長。幾種合纖的熱定型溫度：4（五）其它性能1、光學(xué)性能化纖的耐光性:再生纖維素的耐光性不如麻、棉等天然纖維素。合纖中：腈綸耐光最好，其次是滌綸。錦綸丙綸氯綸耐光性較差.2、電學(xué)性能合纖的比電阻較高3、染色性能化纖的染色性能差別較大。再生纖維素的粘膠容易染色醋酯纖維因其吸濕低，結(jié)構(gòu)緊密，染色較難，分散染料染色。5錦綸與腈綸染色較易，而氯綸和滌綸染色較難。四、化纖對紡織品的性能的影響粘膠是內(nèi)衣的優(yōu)良面料，與合纖混紡

3、可以改善吸濕、靜電、熔孔性。粘膠可分為棉型、毛型、中長型。滌綸：高強、彈性好、耐磨，易洗快干。腈綸：錦綸：6第四節(jié) 特種纖維材料與產(chǎn)品開發(fā)一、特種纖維材料的分類是繼化纖之后出現(xiàn)的新一代纖維材料,是采用化學(xué)纖維改性而成或采用新型聚合物紡制而成。主要可分為差別化纖維和高性能、高功能纖維兩大類。（一）差別化纖維是在原有化學(xué)纖維基礎(chǔ)上，經(jīng)物理變形或化學(xué)性而得到的纖維材料，在外觀形狀和內(nèi)在品質(zhì)上與通常的化學(xué)纖維有明顯的不同。在改善和提高化學(xué)纖維的性能和風(fēng)格的同時，還賦予其新的功能和特性。主要以改善仿真效果、舒適性和防護性為主。7（二）高性能、高功能纖維具有特殊的物理和化學(xué)結(jié)構(gòu)，有一項或多項性能指標顯著的

4、高于普通纖維，而這些性能的獲得和應(yīng)用往往與高技術(shù)或尖端科學(xué)領(lǐng)域有關(guān)，因此又稱為高技術(shù)纖維。從50年代開始研究高性能纖維的研究。按其具有特殊的性能可分為：高強高模量、高吸附性、高彈性、耐高溫、阻燃、導(dǎo)電、高效分離、防輻射、醫(yī)用和藥用等。其主要用于產(chǎn)業(yè)用紡織品，也有的用于家紡和服用。二、差別化纖維與產(chǎn)品（一）異形纖維截面形狀各種各樣。與圓形纖維相比，有以下特性：1、光澤：以三角形為代表，改變了極光現(xiàn)象。82、抗起球性、蓬松性和透氣性扁平改善起毛起球，異形截面具有良好的蓬松性，手感豐滿、透氣性增加。3、機械性能、吸水性和染色性異性纖維剛性較高、強度略有降低、表面積大，對水和汽的傳遞能力增加。干燥速度

5、快，染色性好。三角形、三葉形具有閃耀的光澤適合開發(fā)仿絲、仿毛及一些絨類織物多角形，覆蓋力強，手感軟，制成變形絲做針織的襪子等；短纖做地毯等。矩形截面：光澤柔和，與絲與毛光澤接近，與棉混紡具有毛的風(fēng)格。扁平絲：剛性好，吸濕好，不起球，滌綸、錦綸與毛混紡，丙綸可開發(fā)地毯及人工草坪等。9（二）粗細節(jié)絲其外型上能看到交替出現(xiàn)的細節(jié)和粗節(jié),染色后又能看到交替的顏色變化.其形成:是紡絲過程中不均勻牽伸形成的.研究證明:粗細節(jié)絲的粗節(jié)部分強力低,斷裂伸長大,熱收縮性高,染色性好,易于堿減量處理.發(fā)展:最初的圓形粗細節(jié)絲,現(xiàn)在已經(jīng)有異形粗細節(jié)絲,混纖粗細節(jié)絲;微多孔粗細節(jié)絲;細旦化粗細節(jié)絲,具有特殊的手感和風(fēng)

6、格,適于開發(fā)高檔織物,日本在這方面具有領(lǐng)先的地位,產(chǎn)品如下表所示:10(三)超細纖維普通合纖的線密度在1.5dtex4.0dtex。 1.0dtex1.5dtex稱為細旦纖維，1.0dtex以下稱為超細纖維。目前分類方法較亂，通行分類方法有兩種：一種與蠶絲相比：分為細特0.44dtex1.1dtex,超細0.44dtex以下。二種依化纖生產(chǎn)水平結(jié)合絲的性質(zhì)來分：細旦絲 0.55dtex1.4dtex；超細旦絲0.33dtex0.55dtex 極細旦絲0.11dtex0.33dtex。超極細旦絲0.11dtex以下制造方法:原料與普通纖維基本相同,可采用海島法熔噴法復(fù)合分割法. 11超細纖維的主

7、要特征是單纖維細度細，纖維的比表面積大。超細纖維手感柔軟、細膩、柔韌性好，光澤柔和，清潔能力高，吸水、吸油性強。但上油量、上漿量、著色量也相應(yīng)的增加。染色時纖維吸收染料多，染色不易均勻，光牢度較差。利用超細纖維開發(fā)的產(chǎn)品主要有以下幾個方面:仿麂皮織物:采用多孔狀或放射狀復(fù)合纖維,利用織造或無紡技術(shù),再結(jié)合起絨和印染加工技術(shù)制成的.仿絲綢織物:純超細的純紡或長絲加工而成的仿羊絨織物:手感的仿制.12超高密織物:利用超細纖維的高卷曲率和極微線密度,再結(jié)合加工技術(shù).高性能揩布:利用細纖維的吸附作用.人造皮革:利用超細纖維的柔軟性.13(四)復(fù)合纖維又稱為雙組分纖維或多組分纖維,復(fù)合纖維是由兩種或兩種

8、以上的聚合物按一定的方式復(fù)合而成的。復(fù)合纖維按照內(nèi)部組分間的幾何特征可分為以下幾類。并列型、皮芯型、多層型、放射型、多芯型（海島型）等。性能特征：高卷曲（膨松，柔軟，保暖）用于膨體毛線，針織品襪類和毯類。獲得兩種纖維性能上的優(yōu)點；可以用來制造超細纖維14常見的復(fù)合纖維的特性與應(yīng)用15(五)染色性差別化纖維合成纖維除聚酰胺纖維和共聚丙烯腈纖維較易染色外，大多數(shù)合成纖維染色都很困難。通過化學(xué)改性使合成纖維的可染性與染深性得以改變和提高,這種改性后的易染纖維就稱之為染色性差別化纖維.陽離子染料可染聚酯纖維簡稱CDP纖維 按染色條件又可分為高溫高壓性和常溫常壓性. 高溫高壓型在聚酯中加有機磺酸化合物,

9、如間笨二甲酸磺酸鈉.常溫常壓型除了加上述改性單體外,還要加二元醇及其衍生物進一步改性.16CDP纖維與普通纖維性能上有所差異:強度與普通纖維接近,但初始模量較低,沸水收縮率較高,CDP纖維對熱敏感,注意后加工的溫度.在開發(fā)產(chǎn)品的時候可單獨使用可與其它的纖維混紡使用.(六)新合纖最早于日本在二十世紀八十年代未出現(xiàn)的,具有新穎獨特的超自然風(fēng)格和質(zhì)感.新合纖做為高感性材料是從聚合紡絲等各工序都采用全新的改性技術(shù).新合纖主要包括:超篷松型超懸垂纖維超細纖維17超篷松性纖維主要是采用異收縮混纖或多相混合技術(shù)，高熱收縮聚合物和低收縮的潛在自發(fā)伸長絲。超懸垂纖維:在紡絲過程中加有無機微粒子,紡絲成形后進行減

10、量加工以消除無機微粒子,使纖維表面形成無數(shù)微細的凹蝕新合纖品種.降低了纖維間的摩擦系數(shù).超細纖維:細度達到0.001dtex以下,主要采用復(fù)合紡極細化技術(shù)紡成.新合纖的原料目前主要用的是聚酯纖維.18(七)其它纖維1、溫致或光致變色纖維采用感溫和感光的變化材料或液晶材料加于紡絲液中紡制而成的。2、芳香纖維采用共混、接枝和復(fù)合紡絲等方法將芳香物引入其中的纖維材料，日本帝人公司的“森林浴”聚酯纖維，外鞘為聚酯，內(nèi)芯為含有天然精油的復(fù)合體。3、保濕貯熱纖維將陶瓷粉未混入丙綸、腈綸、滌綸或錦綸之中，制成的服裝具有保溫，加速血液循環(huán)，有治多種病癥。19第五節(jié) 染整加工材料與產(chǎn)品開發(fā)一、染整加工材料的分類

11、（自學(xué)）二、染料與顏料的特性（自學(xué)）三、助劑與整理劑的特性（自學(xué)）20芳香族聚酰胺纖維：由于聚酰胺纖維性能上的一些不足，在其大分子上引入了芳香環(huán)故稱之為芳香族聚酰胺纖維，由于芳香環(huán)的引入降低大分子的柔順性，分子鏈剛性提高，纖維的強力提高了，耐熱性提高了。按其笨環(huán)所處的位置又可分為間位芳香族聚酰胺纖維和對位芳香族聚酰胺纖維。（返回）對位芳香族聚酰胺纖維（芳綸1414） 間位芳香族聚酰胺纖維（芳綸1313）返回212223242526作業(yè)題7號同學(xué)找出五種用于保健用紡織品的紡織纖維材料，并說明其加工開發(fā)的方法是什么，適用于開發(fā)什么產(chǎn)品？8號同學(xué)找出五種差別化纖維的應(yīng)用情況(或者說已經(jīng)開發(fā)哪些產(chǎn)品及其使用領(lǐng)域)9號同學(xué)請查閱資料,說明四種高性能纖維的應(yīng)用情況(或者說已經(jīng)開發(fā)哪些產(chǎn)品及其使