電子物料編號規(guī)范(最終版)

1、 文件編號： 編制日期：2014.12.04 版本： V1.2 深圳市納瑞電子有限公司 物料編碼規(guī)則 制定： 審核： 批準： 第1頁，共11頁 目錄 一、目的 . 3 二、適用范圍 . 3 三、物料編碼的基本運作程序. 3 四、BOM表的組織架構(gòu).3 五、物料編號規(guī)則. 4 六、編號規(guī)則說明. 4 1 電子類編碼規(guī)則. 5 2 塑膠類編碼規(guī)則. 6 3 五金類編碼規(guī)則. 7 4 包材類編碼規(guī)則 . 8 5 組裝附件類編碼規(guī)則. 9 6 半成品編碼規(guī)則. 9 7 輔料類編碼規(guī)則. 10 8 成品的編碼規(guī)則.10 9 模具材料的編碼規(guī)則. 10 10 生產(chǎn)性原料的編碼規(guī)則. 11 11 其他材料的

2、編碼規(guī)則.11 七、結(jié)束. 11 第2頁，共11頁 一、目的 隨著我公司規(guī)模的不斷擴大,物料的品種越來越多,為了便于物料管理以及公司運 作體系的不斷完善。特制定出能代表每一種物料的編碼規(guī)則。 1、使物料更有序的管理 2、方便物料的查找 3、方便交叉核對 二、適用范圍 適用于現(xiàn)階段我公司生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的生產(chǎn)性主要材料。 三、物料編碼的基本運作程序 1、新機種需編 BOM 單的物料全在公司擁有的物料系統(tǒng)中查找料號。原則上新機種， 盡量不要使用新的物料，以免編碼文件不必要的擴大。但實在需要用新物料及 編 BOM 單時發(fā)現(xiàn)編碼中需要而不存在的物料、料號，由工程部增加相應(yīng)料號。 2、增加料號時相關(guān)部門應(yīng)

3、向工程部提供完全而準確物料規(guī)格，以便準確的輸入電腦系 統(tǒng)。 3、編 BOM 單時發(fā)現(xiàn)編碼系統(tǒng)中物料規(guī)格不全或有誤時，請聯(lián)系工程部及時改進， 以完善公司的物料系統(tǒng)。 四、BOM表的組織架構(gòu) 1 . 根據(jù)目前公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，BOM表的架構(gòu)分為四級BOM展開，分別為：成品BOM、 組裝BOM、外協(xié)BOM、原料BOM；主要架構(gòu)層次如下：成品BOM組裝BOM外協(xié)BOM產(chǎn)品成品BOM組裝BOM外協(xié)BOM產(chǎn)品 型號原料 BOM 1.1 按產(chǎn)品展開后，主要由9種基本顏色的成品組成（黑、白、黃、綠、藍、紫、橙 粉、棕）；每個對應(yīng)唯一顏色的成品BOM。 1.2 成品BOM展開后，主要是相應(yīng)顏色成品的組裝BOM；主要

4、有PCBA、塑膠、 五金、包材、組裝附件和輔料。 1.3 組裝BOM展開后，某些部件需外協(xié)加工（噴油、電鍍），主要顯示加工的類型 及加工前部品的編碼。 1.4 外協(xié)BOM展開后，主要為公司內(nèi)部生產(chǎn)部品的原料清單及用量。 以上程序的運作遵循有利公司物料系統(tǒng)的完善及今后工作效率的提高。 第3頁，共11頁 五、 物料編號規(guī)則 1根據(jù)目前公司情況，將所有物料分為9大類（電子、塑膠、五金、包材、組裝 、 附件、半成品、輔料、成品其他），大類下包括若干小類；編號用數(shù)字加字母的方式 表示，用數(shù)字或字母的特定含義來表示物料的特性；編碼中不采用字母I、O、Z。 2每個編號的第一個字母代表該物料的大類，如 T代表

5、電子，B代表包材，P代表 塑膠等等；第二、三個字母代表小類，如RE代表電阻，CA代表電容等等。 字母代表類型字母代表類型字母代表類型字母代表類型T電子P塑膠H五金B(yǎng)包材A組裝附件S半成品 F輔料E其他R成品K原料M模具 表1 元件大類代表字母 3每個編碼用12個字母加數(shù)字組成，如不足12位則用*號補齊。 4超過12位的是多少位就寫多少位。每位分別為代表類型、封裝形式、材料類別、 尺寸、功率、容量、誤差等。具體在每種編碼的組合規(guī)則里詳細說明。 5. 編碼中的流水號，統(tǒng)一使用16進制1-F表示。 6在一些尺寸不明確的物料，則采取適用機型加序號編碼的方式。 六、 編號規(guī)則說明 1 . 電子類的編碼規(guī)

6、則如下： X XX XXXX XXXX X 第12位，代表誤差/版本 第8-11位，封裝、尺寸 第4-7位，參數(shù)信息 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 1.1 每位代表的規(guī)則制定如下： 1.1.1 第一位：代表大類，參照表1； 1.1.2 第2-3位：代表小類，如下字母代表類型字母代表類型字母代表類型字母代表類型RE電阻CA電容LN電感TR變壓器DE二極管VT三極管 FE場效應(yīng)管SW開關(guān)BA電池SP喇叭FU保險絲 WR線材CN接插件MT咪頭CH集成電路 XL晶振PB線路板BE磁珠DP顯示器 BK背光BT藍牙模塊 表2 電子元件代表字母 第4頁 ，共11頁 1.1.3 第4-7位：代表元件

7、參數(shù)信息（元件值、型號），如有超過四位的，則做簡 化處理，原則是不能改變元件基本信息，可將前綴或后綴簡化；具體根據(jù)實 際情況處理。 如：5305 代表 IRFR5305 8571 代表 CS8571E 等等； 1.1.4 第8-11位：代表元件的封裝信息，如有超過四位的，則做簡化處理，原則是 不能改變封裝基本信息，可將前綴或后綴簡化；具體根據(jù)實際情況處理。 如：QF48 代表 QFN48PIN 23-5 代表 SOT23-5 SP20 代表 SOP20 SS20 代表 SSOP20 等等； 1.1.5 第12位：代表誤差/版本，若材料無誤差區(qū)分，則第12位代表材料的版本； 字母代表如下表：字母

8、代表誤差字母代表誤差字母代表誤差字母代表誤差F1%H2%J5%K10%M20% 表3 代表誤差字母字母代表版本字母代表版本字母代表版本字母代表版本AV1版BV2版CV3版DV4版EV5版 表4 代表版本字母 1.2 電子類特殊元件的編碼規(guī)則： 1.2.1 線路板、電池的編碼規(guī)則： X XX XXXXXXX X X 第12位，版本號 第11位，材料類型 第4-10位，物料型號 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 注：型號不夠7位的用*補齊。 1.2.2 線路板、電池材料類型代表字母： 字母代表材料字母代表材料字母代表材料字母代表材料A94V0BKB3150CCFR-4D鋰電池E聚合物電池 表

9、5 電池、線路板材料類型代表字母 第5頁，共11頁 1.2.3 線材的編碼規(guī)則： X XX X X XXX X X XX 第11-12位，線號 第10位，A國標；B非國標 第9位，端子方式；A無端子； B單端插頭；C雙端正正插；D雙端正反插 第6-8位，線長(1M2 代表1.2米長 180 代表長度180mm) 第5位，PIN數(shù)；1-F 16進制表示 第4位，腳距； A 無腳距； B PH1.0 C PH1.5；D PH2.0； E PH2.54 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 1.3 帶軟體元件的編碼規(guī)則： 1.3.1 帶軟體的元件編碼按照大類+小類+元件型號+流水號的方式；具體規(guī)則

10、如下： X XX XXXXXXXXX 第4-12位，元件型號+流水號 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 1.4 電子類元件的編碼舉例： TRE48720603F 貼片電阻 0603 4.87K 1% TCA01050603M 貼片電容 0603 1uF 20% TDI5819*123* 貼片二極管 SOD123 1N5819 TDI5819DO41* 插件二極管 DO-41 1N5819 TVT9014ST23* 貼片三極管 SOT23 S9014 TFE3401ST23* 貼片MOS管 SOT23 AO3401 TPBBM114BMCA PCB BM-114BM-V1.pcb FR-4

11、雙面板 TBAD94B*D* D-94B鋰電池（可能有通用機型，但統(tǒng)一這個料號） TWRCB200CA28 排線 PH1.5-11P線長200mm,雙端正正插，國標28# TCH1090*1 集成電路 AC1090 軟件編號 1。 TBT5850*15 藍牙模塊 RDA5850 軟件編號 15。 2 . 塑膠類材料編碼規(guī)則： 2.1 塑膠類材料的基本編碼原則：塑膠類的編碼原則采用大類+小類+適用機型+流 水號+顏色+版本的方式；具體格式如下： X XX XXXX XX X X X 第12位，版本 第11位，表面處理 第10位，顏色 第8-9位，流水號01-FF 第4-7位，適用機型 第2-3位

12、，代表小類 第1位，代表大類 第6頁，共11頁 2.2 每位代表的規(guī)則制定如下： 2.2.1 第1位代表大類，參照表1。 2.2.2 第2-3位代表小類，如下表：字母代表類別字母代表類別字母代表類別字母代表類別ABABS普通料 PCPC料 SG硅膠PUTPU料AHABS防火料PSPS料 APABS+PC 表6 塑膠小類代表字母 2.2.3 第4-7位，用適用機型名填充；如有超過4位的，則做簡化處理，原則是不 能改變材料基本信息，可將前綴或后綴簡化；如有不足4位的則用*號補齊； 具體根據(jù)實際情況處理。 2.2.4 第8-9位，流水號代表元件序號； 2.2.5 第10位，代表顏色，如下表：若為客戶

13、指定色號，則用16進制1-F區(qū)分。字母代表顏色字母代表顏色字母代表顏色字母代表顏色H黑色W白色Y黃色G綠色L藍色E橙色P粉色V紫色U棕色S水藍R大紅M金色T透明色K原色 表7 塑膠顏色代表字母 2.2.6 第11位，表面處理類型；如下：字母代表顏色字母代表顏色字母代表顏色字母代表顏色1素材2表面UV3表面橡膠油 表8 表面處理代表字母 2.2.7 第12位，版本號；代表模具改模的版本；具體字母參照表4。 2.4 塑膠類材料的編碼舉例： PAB114B01Y2A BM-114機型的塑膠材料1，黃色ABS材料表面UV，第1版 PPCD93B02L3B D-93B機型塑膠材料2，藍色PC材料表面橡膠

14、油，第2版 3 . 五金類材料編碼規(guī)則： 3.1 五金類材料的基本編碼原則：五金材料主要分為：螺絲、加重鐵、鐵網(wǎng)、彈片/彈 簧、天線、振膜、五金成品；具體代表字母如下： 字母代表類別字母代表類別字母代表類別字母代表類別LS 螺絲 JZ加重鐵TW鐵網(wǎng)TP彈片/彈簧AN天線ZM振膜 WP五金成品 表9 五金分類代表字母 3.2 加重鐵、鐵網(wǎng)、彈片/彈簧、天線、振膜、五金成品的編碼規(guī)則： X XX XXXXXX X X X 第12位，版本 第11位，流水號1-F 第10位，顏色，參照表7 第4-9位，適用機型 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 第7頁，共11頁 3.3 螺絲的編碼規(guī)則： X X

15、X XXXXXXXX X 第12位，顏色、硬度，A 白色普通， B 白色加硬，C 黑色普通，D 黑色加硬 第4-10位，尺寸，不夠x補齊 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 3.4 若為供應(yīng)給客人的五金成品，則按照公司物料編碼規(guī)則編制料號，在輸入系統(tǒng)時， 在物料的備注欄注明客人料號。 3.5 五金類材料編碼舉例： HLSPWA26810A 螺絲，PWA2.6*8帽10，白色普通 HLSPA208*D 螺絲，PA2.0*8，黑色加硬 HJZD81B*01A 加重鐵，D-81B機型用01號，V1版本 HTWDLS80702B 鐵網(wǎng)，DLS-807機型用02號，V2版本 HANBM110*01A

16、 天線，BM-110機型用 01號，V1版本 4 . 包材類材料編碼規(guī)則： 4.1 包材類材料的基本編碼原則：包材材料主要分為：彩盒、說明書、外箱、內(nèi)箱、 PE袋、氣泡袋、貼紙、紙板；具體代表字母如下： 字母代表類別字母代表類別字母代表類別字母代表類別BX 彩盒 MA說明書WX外箱LX內(nèi)箱PEPE袋BG氣泡袋 ST貼紙PA紙板 表10 包材分類代表字母 4.2 包材的編碼規(guī)則： X XX XXXXXX XX X 第12位，版本 第10-11位，流水號01-FF 第4-9位，代表訂單號 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 4.3 包材類材料編碼舉例： BBXJ1024*B01A 01號彩盒，

17、J1024訂單，V1版 BPEK1210*01B 02號PE袋，K1210，V2版本 第8頁，共11頁 5. 組裝附件類材料編碼規(guī)則： 5.1 組裝附件類材料的基本編碼原則：組裝附件主要分為：EVA泡棉、絨紙、腳墊； 具體代表字母如下： 字母代表類別字母代表類別字母代表類別字母代表類別EV EVA泡棉 RZ絨紙JD腳墊CP銅箔紙 表11 組裝附件分類代表字母 5.2 組裝附件的編碼規(guī)則： X XX XXXXXXX X X 第12位，版本 第11位，背膠類型 0 無背膠 A單面背膠 B雙面背膠 第4-10位，尺寸 長*寬*厚 前3位長，中間2位寬，后2位厚 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類

18、 5.3 組裝附件的編碼舉例： AEV12010.5AA EVA泡棉，單面背膠120*10*0.5 ARZ20050.50A 絨紙，無背膠 200*50*0.5 AJD0473202AB 腳墊，單面背膠 47*32*2 V2版 ACP01514.5BA 銅箔紙，雙面背膠 15*14*0.5 V1版 6. 半成品的編碼規(guī)則： 6.1 半成品的編碼原則：本廠的半成品目前只有PCBA部件，具體編碼規(guī)則如下： X XX XXXXXXX X X 第12位，版本 第11位，方案 第4-10位，型號，不夠用*補齊 第2-3位PB，代表小類 第1位，代表大類 6.2 半成品編碼舉例： SPBBM112BKHA

19、 PCBA半成品組件BM-112BK，創(chuàng)杰方案 V1版 SPBD-94B*BB PCBA半成品組件D-94B，博通方案V2版 SPBD-93B*RA PCBA半成品組件D-93B，RDA方案V1版 第9頁，共11頁 7. 輔料的編碼規(guī)則： 7.1 輔料類材料的基本編碼原則：目前本廠使用的輔料有：黃膠、熱熔膠、導熱硅膠、 美紋膠、3M膠；這些材料的用量不能量化，故所有輔料的小分類都用AM表示； 具體的編碼規(guī)則如下： X XX XXXXXXX XX 第11-12位，流水號 第4-10位，型號 第2-3位AM，代表小類 第1位，代表大類 7.2 輔料的編碼舉例： FAM704SI*01 704導熱硅

20、膠，流水號01 FAMGB3M*02 國標3M雙面膠，流水號02 FAMWHITE*03 熱熔白膠，流水號03 FAMYELLOW*04 黃膠，流水號04 8. 成品的編碼規(guī)則： 8.1成品的基本編碼原則：成品的編碼主要是用于區(qū)分同一個機型、不同方案和顏色的 成品和不同客戶絲印的成品；具體的編碼規(guī)則如下： X XX XXXX X X X XX 第11-12位，流水號01-FF 第10位，代表方案 第9位，表面處理，參照表8 第8位，顏色，參照表7 第4-7位，機型 第2-3位，PR代表小類 第1位，代表大類 8.2 成品的編碼舉例 RPRD94BR2R01 成品D-94B，紅色UV光油RDA方

21、案；01號成品 RPR114BK1H01 成品BM-114B，黑色素材，創(chuàng)杰方案；01號成品 RPRD93BS3R98 成品D-93B，水藍橡膠油，RDA方案；152號成品 9. 模具材料的編碼規(guī)則： 9.1 模具材料的編碼規(guī)則：模具的基本用料有：模胚、鋼材、配件類；代表字母如下：字母代表類別字母代表類別字母代表類別字母代表類別MP 模胚 GC鋼材PJ配件 表 12 模具材料的代表字母 第10頁，共11頁 9.2 模具材料的編碼規(guī)則如下： X XX XXXXXX XX X 第12位，區(qū)分工序 第10-11位，流水號01-FF 第4-9位，適用機型 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 9.3

22、 模具材料不是生產(chǎn)性主要材料，而且只要一次成型即可重復(fù)多次使用；在生產(chǎn)過程 中只發(fā)生形態(tài)的變化而不會發(fā)生量的變化；故物料編碼中用最后一位作為形態(tài)變化 的標示，系統(tǒng)中只記錄模具材料的形態(tài)變化及進出管理。 10. 生產(chǎn)性原料的編碼規(guī)則： 10.1 生產(chǎn)性原料的編碼規(guī)則：生產(chǎn)性原料主要有：塑膠原料、五金原料、色粉；代表字 母如下：字母代表類別字母代表類別字母代表類別字母代表類別SJ塑膠 WJ五金SF色粉 表13 原料的代表字母 10.2 原料的編碼規(guī)則如下： X XX XXXXXX XX X 第12位，版本 第10-11位，流水號01-FF 第4-9位，原料型號 第2-3位，代表小類 第1位，代表大

23、類 11. 其他材料的編碼規(guī)則： 11.1 若出現(xiàn)不在上述類別中的物料，按照下面的規(guī)則編碼： X XX XXXXXX XX X 第12位，版本 第10-11位，流水號01-FF 第4-9位，適用機型 第2-3位，代表小類 第1位，代表大類 六、 結(jié)束 若有其他未盡事項，請及時與工程溝通解決。 第11頁，共11頁附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標準1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段

24、進行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點是：施工振動小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護及進行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當

25、增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并應(yīng)取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細度應(yīng)為200250目，膨潤率510倍，使用前應(yīng)取樣進行泥漿配合比試驗。如采取粘土制漿時，應(yīng)進行物理、化學分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34

26、。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機、抓斗式成槽機、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(包括空壓機)、軌道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土澆灌機具有混凝土攪拌機、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚機)、金屬導管和運輸設(shè)備等。2.2.3制漿機具有泥漿攪拌機、泥漿泵、空壓機、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計、含砂量測定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動拔管

27、機等。2.2.5其他機具設(shè)備有鋼筋對焊機，彎曲機，切斷機，交、直流電焊機，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時進行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計地面標高進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準備機具設(shè)備，進行施工部署、平面規(guī)劃、勞動配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法

28、，編制材料、施工機具需用量計劃及技術(shù)培訓計劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機具設(shè)備；安裝水電線路；進行試通水、通電、試運轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導溝。導墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計厚度加施工余量(一

29、般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導墻間距允許偏蓋5mm，導墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導墻宜筑于密實的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土時，應(yīng)用粘性土分層夯實，以免漏漿。每個槽段內(nèi)的導墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導墻頂面0.3m。3.2.5導墻混凝土強度應(yīng)達到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴禁重型機械通過、停置或作業(yè)，以防導墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地

30、質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標表3.3.1項目性能指標檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計含砂量測定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤土泥漿時，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中

31、的泥漿控制在1.251.30；對于松散易坍地層，密度可適當加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視土質(zhì)情況而定；2.成槽時，泥漿主要起護壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項指標；3.當存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機械時，應(yīng)適當考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加強檢查和控制泥漿的性能，定時對泥漿性能進行測試，隨時調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測一次全項(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進尺15m或每4h測定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測一次密度、粘度；澆灌混

32、凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測一次。含砂量可根據(jù)實際情況測定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分攪拌，常用方法有：低速臥式攪拌機攪拌；螺旋槳式攪拌機攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和

33、貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時，應(yīng)將高壓水通過導管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時，應(yīng)適當提高泥漿粘度和增加儲備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時補漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個單元槽段，其長度一般為47m。每個單元槽段由若干個開挖段組成。在導墻頂面劃好槽段的控制標記，如有封閉槽段時，必須采用兩段式成槽，以免導致最后一個槽段無法鉆進。3.4.2成槽前對鉆機進行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.

34、3為保證機械運行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標高允許誤差10mm。連續(xù)墻鉆機就位后應(yīng)使機架平穩(wěn)，并使懸掛中心點和槽段中心一致。鉆機調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當采用砂泵排渣時，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡便，排泥效率高，但開始鉆進須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當遇到堅硬地層或遇到局部巖層無法鉆進時，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機或砂泵

35、將土渣吸出地面。3.4.6成槽時要隨時掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機的測斜裝置經(jīng)常觀測偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機操作，并利用糾偏裝置來調(diào)整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時應(yīng)加強觀測，如槽壁發(fā)生較嚴重的局部坍落時，應(yīng)及時回填并妥善處理。槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項目，合格后方可進行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當挖槽達到設(shè)計深度后，應(yīng)停止鉆進，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機進行清槽。3.5.2當采用正循環(huán)清槽時，將鉆頭提高槽底100200mm，空

36、轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。3.5.3對采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，同時射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認為清槽合格。但當清槽后至澆灌混凝土間隔時間較長時，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護層為7080mm。為防止在插入鋼筋籠時擦傷槽面，并確保鋼筋保護層厚

37、度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊。縱向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100200mm，當采用接頭管時，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土及接頭面應(yīng)留有100150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置準確，鋼筋籠宜在制作平臺上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點處應(yīng)全部點焊，其余交點處采用交錯點焊。對成型時臨時扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補強鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架

38、并加適當附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當采用搭接時，為使接頭能夠承受吊入時的下段鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬目l0mm；鋼筋籠總長度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時要注意在起吊時不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長時，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時穿鋼管擱置在導墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。

39、鋼筋籠吊入槽內(nèi)時，吊點中心必須對準槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計標高，再用吊筋穿管擱置在導墻上。如果鋼筋籠不能順利地攝入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實際配制強度等級應(yīng)比設(shè)計強度等級高一級；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應(yīng)有一定的流動度保持率；坍落度降低至15cm的時間，一般不宜小于lh；擴散度宜為3438cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時間，應(yīng)能滿足混凝土澆灌

40、和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以內(nèi)澆灌混凝土。澆灌混凝土必使用導管，其內(nèi)徑一般選用250mm，每節(jié)長度一般為2.02.5m。導管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導管接頭若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時掛住鋼筋。導管在使用前要注意認真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導管上的混凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長時，應(yīng)使用多根導管澆灌，導管內(nèi)徑與導管間距的關(guān)系一般是：導管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導管內(nèi)，導管在混凝土內(nèi)必須

41、保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導管下口與槽底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿足首次澆筑，導管底端能埋入混凝土中0.81.2m時，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當混凝土不能暢通時，應(yīng)將導管上下提動，慢提快放，但不宜超過300mm。導管不能作橫向移動。提升導管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨

42、著混凝土的上升，要適時提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土上面。3.7.7在一個槽段內(nèi)同時使用兩根導管灌注混凝土時，其間距不應(yīng)大于3.0m，導管距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計要求0.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應(yīng)隨時掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專人每30min測量一次導管埋深和管外混凝土標高。測定應(yīng)取三個以上測點，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導管的提拔長度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽

43、段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復(fù)移動數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以內(nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般

44、用起重機組裝、吊放。吊放時要緊貼單元槽段的端部和對準槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上端固定在導墻或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(12m)、起重量較大(50100t)的液壓千斤頂兩臺，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時機地提動和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強度增長，摩阻力增大，造成提拔不動和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后23h即開始提動接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520mi

45、n提動一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒有涌漿等異?，F(xiàn)象，宜每隔2030mm拔出0.51.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后58h內(nèi)將接頭管全部拔出。4、質(zhì)量標準4.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導墻，導墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標準可按現(xiàn)行國家標準地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施

46、工單位的經(jīng)驗，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗要求，抽樣復(fù)驗。數(shù)量每500套為一個檢驗批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗等。4.6施工前應(yīng)檢驗進場的鋼材、電焊條。己完工的導墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。4.7施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導管位置、混凝土上升速度、澆注面標高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時間及速度等。4.8成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進行檢驗，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽查1個段面。4.9永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。4.10每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強度滿足設(shè)計要求后方可開挖土方。4.11作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定。4.12地下連