電梯安裝、電梯井內(nèi)模施工技術(shù)交底范本

1、一、施工依據(jù)依據(jù)方圓設(shè)計人員的設(shè)計圖紙、客戶溝通確認(rèn)單、方圓產(chǎn)品使用操作流程及相關(guān)要求。二、施工準(zhǔn)備情況1、電梯井內(nèi)筒模板整體系統(tǒng)組成構(gòu)配件，對照發(fā)貨明細單仔細核對規(guī)格、型號、數(shù)量。2、施工機具:撬棍、激光水平儀、卷尺、快速扳手、羊角錘、手電鉆、活動扳手、螺絲 刀。3、平安防護用品用具:平安帽、平安帶、平安繩、防滑鞋、膠皮手套等。5、脫模劑：使用XX公司專配脫模劑，也可以使用機油脫模劑或者質(zhì)量更高的專用脫模劑。6、現(xiàn)場條件：電梯井鋼筋安裝、水電消防預(yù)留預(yù)埋驗收通過，電梯井內(nèi)筒模板整體系統(tǒng) 組件到場。7、產(chǎn)品材料：產(chǎn)品及配件規(guī)格、數(shù)量及型號符合圖紙要求。8、施工人員：木工人員數(shù)量符合工程量，操作

2、水平符合要求。9、圖紙變更:如現(xiàn)場有變更局部，與方圓設(shè)計提前溝通落實。三、指導(dǎo)期限1、指導(dǎo)周期為一層的組裝、安裝、調(diào)整、提模，清理整套流程。免費指導(dǎo)周期為到場累 計7天。四、施工工藝電梯井內(nèi)筒模板施工：(1)施工準(zhǔn)備一平臺組裝一涂刷脫模劑一 (4)底座安裝一 內(nèi)筒模板吊裝一(6)內(nèi)筒模板調(diào)整一(7)定位預(yù)埋盒安裝一(8)穿墻套管、絲桿安裝一(9)電梯 井模板加固一(10)電梯井混凝土澆筑一(11)模板脫模、提升模板。材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計方案及發(fā)貨明細，核對發(fā)貨材料與設(shè)計方案是否對應(yīng)， 操作工具備齊。平臺組裝：將電梯井內(nèi)筒整體模板系統(tǒng)的單元XX公司出廠要求、平臺設(shè)計圖紙依次進行 組裝，安

3、裝吊環(huán)，并調(diào)試運行。涂刷脫模劑：脫模劑攪拌均勻后，用滾筒等工具均勻涂刷模板外外表。4、4、底座安裝：首層電梯井模板安裝前應(yīng)采用腳手架搭設(shè)操作平臺，要求腳手架搭設(shè)牢固、 有足夠的承載力支撐電梯井整體模板系統(tǒng)，腳手架上口應(yīng)水平，便于安裝電梯井底座，確保 底座水平。內(nèi)筒模板吊裝：先用快速扳手轉(zhuǎn)動角柱絲杠使電梯井內(nèi)筒整體模板收縮至最小后，塔吊吊至平臺底座上，再用快速扳手轉(zhuǎn)動角柱絲杠，將內(nèi)筒模板和角柱調(diào)至同一平面。內(nèi)筒模板調(diào)整：內(nèi)筒模板吊裝完成后，利用鋼尺、鉛垂儀校驗?zāi)０宓拇怪倍?、對角尺? 用專用把手調(diào)節(jié)地腳螺栓，直到各項標(biāo)準(zhǔn)符合要求。定位預(yù)埋盒安裝：按照設(shè)計圖紙要求，將預(yù)埋盒固定在預(yù)埋墊板位置。預(yù)埋

4、盒安裝位置 應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，貼緊模板，防止?jié)仓闀r灌進灰漿，并保持預(yù)埋盒同一水平高度。穿墻套管、絲桿安裝：先將穿墻絲從筒模系統(tǒng)內(nèi)部穿出，穿出局部不要超過墻的厚度， 將套管依次掛到穿墻絲上。電梯井模板加固：根據(jù)模板拼裝方案及現(xiàn)場定位軸線，安裝外模板，將穿墻絲穿出外模 板。電梯井內(nèi)筒模板與外模應(yīng)同時加固，防止單面加固時用力不均造成筒模位移的現(xiàn)象，筒 模加固時與鋁框接觸的螺母必須加墊片。澆筑混凝土前，內(nèi)筒上口覆蓋模板嚴(yán)密。電梯井混凝土澆筑:澆筑碎時應(yīng)嚴(yán)格按編制的方案進行施工，安排專人看模，澆筑混凝 士時，嚴(yán)格按照混凝土澆筑技術(shù)交底執(zhí)行，分層澆筑（50厘米一層），分段澆筑（1.5米一段）， 每段間隔

5、時間30分鐘。杜絕出現(xiàn)過振、回振傷及模板和穿墻絲、預(yù)埋盒、鼓模漲模等現(xiàn)象的 發(fā)生。模板脫模、提升模板：當(dāng)校到達拆模強度后應(yīng)盡早拆模（澆筑完8-12小時即可），拆模 時內(nèi)外配合施工，并應(yīng)注意成品保護，不得損傷電梯井內(nèi)筒模板及成品混凝土外表。所有穿 墻絲及螺母撤除后，收模時用快速扳手轉(zhuǎn)動角柱絲杠，四個角交替轉(zhuǎn)動，將角柱和單元模板 收縮至最小位置。用塔吊將電梯井內(nèi)筒整體模板系統(tǒng)吊到下一層已預(yù)留的預(yù)埋盒位置，確認(rèn)爪臂支撐牢固。轉(zhuǎn) 動角柱絲杠使單元模板與角柱同一平面，清理單元模板外表，安裝預(yù)埋盒，涂刷脫模劑均勻 并全面。五、質(zhì)量要求工程允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5電梯井井

6、筒長、寬對定位中心線+25 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平整度82nl靠尺和塞尺檢查截面尺寸+8, -5鋼尺檢查六、電梯井內(nèi)筒模板整體系統(tǒng)維護1、電梯井角柱絲桿定期涂刷機油保養(yǎng)，保持油潤狀態(tài)。2、電梯井角柱定期清理污染的混凝土及灰漿，確保構(gòu)配件運行通暢。3、清理內(nèi)筒模板勿用尖銳、鋒利器具防止損壞單元模板，影響澆筑后觀感質(zhì)量。4、電梯井內(nèi)筒模板整體系統(tǒng)注意防護，防止意外碰損影響使用。七、施工考前須知1、電梯井內(nèi)模安裝必須嚴(yán)格按照安裝指導(dǎo)人員的交底施工，施工過程中，假設(shè)出現(xiàn)不服從指 導(dǎo)人員要求、違章操作出現(xiàn)平安質(zhì)量事故，操作人員應(yīng)承當(dāng)相應(yīng)責(zé)任，XX公司

7、指導(dǎo)人員無關(guān);2、施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格佩戴平安防護用具，內(nèi)模安裝過程中，工人必須正確佩戴平安帶， 超過2米佩戴平安帶。3、吊裝時要求平穩(wěn)，XX公司專配吊繩，防碰撞損壞筒體構(gòu)件，引發(fā)平安事故。內(nèi)筒模板底 端必須緊貼混凝土外表防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生。4、保證每道穿墻絲都安放套管，套管兩側(cè)膠杯安裝牢固，防止套管進入混凝土，導(dǎo)致絲桿 抽不出來，導(dǎo)致無法正常提升筒模影響使用。5、在施工過程中應(yīng)注意成品及材料保護，及時清理并采取相應(yīng)保養(yǎng)措施，清理過程中施工人 員應(yīng)嚴(yán)格遵守平安防護措施。收模及支模過程中，嚴(yán)格施工工序，不能出現(xiàn)人為破壞內(nèi)模體 系的現(xiàn)象，否那么，應(yīng)對損壞局部給予賠償修復(fù)處理。6、加固完成后，應(yīng)統(tǒng)一校驗

8、電梯井內(nèi)外模板，檢查位移、軸線、垂直、截面尺寸等，檢查夾 具、螺母有無松動現(xiàn)象，防止出現(xiàn)質(zhì)量、平安事故。7、指導(dǎo)周期一層電梯井的安裝、加固、混凝土澆筑完成并提升，規(guī)定時間內(nèi)不安排專人學(xué)習(xí)， 指導(dǎo)完成后不再繼續(xù)指導(dǎo)。8、全部加固完成后，井筒內(nèi)外墻應(yīng)堅持，超出偏差需進行調(diào)整。所有螺絲及斜鐵必須全數(shù)檢 查。9、墻體高度為3nl時，墻體底部1.5-2m范圍加固件螺母為雙螺母，雙蝴蝶卡。10、剪力墻加固時，螺母緊固是否一致，防止過緊過松導(dǎo)致加固件不平直，導(dǎo)致變形彎曲。11、施工人員不聽安裝指導(dǎo)人員的要求和規(guī)定，XX公司產(chǎn)品質(zhì)量問題外責(zé)任及后果由客戶承 擔(dān)。12、螺母、絲桿是否配套、質(zhì)量是否國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、老舊

9、程度是否滿足強度要求。13、山型卡、蝴蝶卡質(zhì)量是否合格、是否配套，強度是否滿足使用要求。14、電梯井外墻方木、方鋼必須規(guī)格統(tǒng)一，尺寸、間距一致。防止因厚度、規(guī)格不一致，出 現(xiàn)平整度偏差問題。15、電梯井外墻模板厚度一致、加工、配模標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)垂直度、平整度偏差。16、檢查電梯井墻體加設(shè)的墻支撐（水泥撐棍）數(shù)量、間距是否合理，防止偏少不均勻?qū)е录?固完成后，加固件不直澆筑完成后出現(xiàn)波浪線，影響平整度觀感。17、內(nèi)筒模板、外墻模板安裝定位是否滿足控制線數(shù)值要求。18、混凝土澆筑振搗時間每一個振搗點持續(xù)時間25s,澆筑混凝土按50厘米一層，振搗后再 澆筑下一層，每澆筑1.5米為一段，間隔30分鐘后

10、再澆筑下一層。因不按澆筑要求任意澆筑 的，容易出現(xiàn)鼓模、漲模、爆?，F(xiàn)象發(fā)生。八、其他6.1、安裝指導(dǎo)人員現(xiàn)場檢查加固情況，發(fā)現(xiàn)問題會提出要求操作工人進行改正。6. 2、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題及時通知工程部管理人員及木工班組負(fù)責(zé)人，一同催促并監(jiān)督工人改正。安裝完成后，安裝指導(dǎo)人員將根據(jù)產(chǎn)品檢查記錄表進行檢查書面記錄，交于工程部 管理，由其監(jiān)督整改落實。工人少、進度慢、不安排專人認(rèn)真學(xué)習(xí)或者其他原因?qū)е虏荒馨匆?guī)定時間正常指導(dǎo)的， 累計到7天后，不再繼續(xù)指導(dǎo)。如假設(shè)還需再指導(dǎo)，需客戶填寫二次指導(dǎo)申請表按規(guī)定進 行付費指導(dǎo)。指導(dǎo)期間，住宿由客戶免費提供。不能提供住宿情況，不能享受免費指導(dǎo)待遇。平安技術(shù)交底工程

11、名稱Xx編號施工單位XX建設(shè)集團XX公司分項工程施工電梯工程施工內(nèi)容電梯安裝交底日期Xx交底提要電梯安裝平安技術(shù)交底交底內(nèi)容：.作業(yè)人員須持證上崗，嚴(yán)格遵守平安技術(shù)操作規(guī)程，按工藝流程進行作業(yè)。.作業(yè)人員進入工地時應(yīng)戴好平安帽，穿好工作服和防滑鞋，不得穿過于寬松的衣服，以免被運動 部件卷入。上高空作業(yè)時應(yīng)系好平安帶。嚴(yán)禁酒后上崗，遇五級以上大風(fēng)或雨、雪、大霧天氣應(yīng)停止 作業(yè)。.作業(yè)區(qū)周圍必須劃定平安警戒區(qū)，并設(shè)醒目標(biāo)志。為防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安 全防護網(wǎng)和警示牌。在警戒區(qū)內(nèi)，非作業(yè)人員不得隨意進出。.作業(yè)組一般由4人左右組成，彼此分工明確，密切配合；必須確定指揮人員和監(jiān)護人員。

12、指揮人 員應(yīng)與使用單位協(xié)商，以便根據(jù)安裝需要適時給予配合。.導(dǎo)軌架安裝前必須檢查：a.基礎(chǔ)位置、尺寸及制作是否符合要求；b.架體的安裝位置是否靠近或跨越架空輸電線路；必須靠近時，應(yīng)符合最小平安距離，并采取 平安防護措施。c.本機最大附著力約為43建筑物上附墻架預(yù)埋件的位置及強度能否滿足要求。.安裝好第五個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的 垂直度誤差均不超過5n叫 然后將升降機的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。.最下面一個附培架在距地面6m8nl處安裝，以后每套間隔距離不大于9m。建筑物的頂層必須安 裝一套，該套附墻架以上的導(dǎo)軌架懸出高度不得超過9mo每次安裝好附

13、墻架，都必須用經(jīng)緯儀測量 一下導(dǎo)軌架在兩個方向上的垂直度，如果超出下表中要求，必須進行校正。導(dǎo)軌架安裝高度H(m)150垂直度誤差值6 (mm)H/10007090110交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人平安管理員土建工程師施工隊班組長施工隊平安員平安技術(shù)交底工程名稱Xx編號施工單位XX建設(shè)集團XX公司分項工程施工電梯工程平安技術(shù)交底施工內(nèi)容電梯安裝交底日期Xx交底提要Xx電梯安裝平安技術(shù)交底交底內(nèi)容：.當(dāng)?shù)趸\靠重力下滑時，應(yīng)間斷進行，每次只能下滑較短的距離，以不超過吊籠的正常速度為限。 如果萬一超速，防墜平安器動作，使吊籠停止，這時必須將防墜平安器復(fù)位后才能再次下滑吊籠。.在第一次接通電源前，必須由電工對保險

14、裝置進行檢查和效果測量，如熱元件在整定電流值時是 否動作等。電機及電氣元件的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MQ,電氣線路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于1M升降機結(jié)構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)超過4Q。.接電纜或交換電纜芯線的接線位置時，必須切斷總電源；.吊籠驅(qū)動升降時，吊桿上不準(zhǔn)掛有重物，吊籠頂部人員必須注意平安，不準(zhǔn)靠伏在導(dǎo)軌架一側(cè)的 護欄上；也不允許在附墻架上作業(yè)，謹(jǐn)防對重傷人！.利用吊桿為導(dǎo)軌架接高時，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用機頂盒操作升降機，不可在吊籠內(nèi)進 行操作，以免發(fā)生事故。.吊籠運行通道上不得有突出物，其四周運行的平安距離不得小于250mln。.在吊籠上升過程

15、中，應(yīng)將吊桿吊臂轉(zhuǎn)至一個平安角度，確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。.吊籠通電試運行前，為防止吊籠撞底，應(yīng)首先裝好下限位碰塊和下極限碰塊。下限位碰塊的安裝 位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面 彈簧的距離為300nlln400mm。下極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作， 而且吊籠不能撞緩沖彈簧。.當(dāng)導(dǎo)軌架高度到達要求高度時，為了防止吊籠上升運行時冒頂，應(yīng)及時安裝好上限位碰塊和上極 限碰塊。上限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。 上極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運行至極

16、限開關(guān)，碰到極限碰塊而停止后，吊籠底高出施工 層150nini200mm,且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于L 5m。.限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試運行三次以校驗其動作的準(zhǔn)確性和可靠性。交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人平安管理員土建工程師施工隊班組長施工隊平安員工程名稱Xx編號施工單位XX建設(shè)集團XX公司分項工程施工電梯工程施工內(nèi)容交底日期Xx交底提要Xx電梯安裝平安技術(shù)交底交底內(nèi)容：.將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。.當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動。尤其是幾個重要部位，擰緊力矩必須到達下 表的要求。擰緊力矩(N m)230022502200安裝部位.導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓；.背輪聯(lián)接螺栓吊籠下滾輪聯(lián)接螺栓.滾輪聯(lián)接螺栓；.驅(qū)動板聯(lián)接螺栓；.齒條聯(lián)接螺栓；.平安器與驅(qū)動板聯(lián)接螺栓；.側(cè)滾輪聯(lián)接螺栓；.安裝電纜導(dǎo)架和電纜臂架時，應(yīng)確保電