質(zhì)量管理制度手冊

1、目錄.7.7義.7.9求.9序1417181820202023.24.26.26.27.27.31.32.32.33.32.37.41.44.50.5252.54.61.63.6669ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求和公司的實際情況建立的質(zhì)量管理體系綱領(lǐng)性文件.ISO9000:2008質(zhì)量管理體系-基礎(chǔ)和術(shù)語和ISO9001:2008質(zhì)量管理體系-要求標(biāo)準(zhǔn)、本手冊為公司的法規(guī)性文件，是受控文件，由總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布執(zhí)行。手冊管理的所有5、手冊持有者應(yīng)使其妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂抹。190012008b)體系文件包括應(yīng)按文件控制程序中的規(guī)定進行評審，以適應(yīng)質(zhì)量管理體系、質(zhì)GBT190

2、012008b)質(zhì)量管理體系包括的實現(xiàn)過程和支持性過程由管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測表示“黑龍江盛華霖科技發(fā)展有限公司”-質(zhì)量手冊-第JL-XX-XX，表。銷毀申請表并確認，報管理者代表審批后由授權(quán)人執(zhí)行銷毀。4.6a)最高管理者批準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)并納入質(zhì)量手冊中。c)各相關(guān)部門負責(zé)本部門所承擔(dān)質(zhì)量目標(biāo)的落實。90%以上，三年內(nèi)每年遞增0.2%。98%以上，三年內(nèi)每年遞增0.2%。0.2%。(包括變更)GB/T19001-2008ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實由總經(jīng)理任命王建輝為我公司的管理者代表。并授予其職責(zé)是：為確保在不同層次的各部門和之間,就質(zhì)量管理體系的過程及其

3、有效性進行溝通,對內(nèi)部溝通作出決定,達到交流信息,增進進解,達成共識,協(xié)調(diào)行動的目的。(包括進一步調(diào)查、驗證等)。5、相關(guān)文件,結(jié)合本實施.通過培訓(xùn)增強質(zhì)量意識,提高工作能力。使從事質(zhì)量活動的全體員工滿足規(guī)定職責(zé)的需b)對從事特殊工作人員，須經(jīng)政府或上級主管部門培訓(xùn)考核，獲得崗位資格證書后，c)建立員工培訓(xùn)檔案，保存各類人員有關(guān)教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗及特殊工種資格認d)各崗位人員（包括新上崗或轉(zhuǎn)崗人員）的培訓(xùn)，按人力資源控制程序的有關(guān)規(guī)(如生產(chǎn)車間、班組、倉庫等)；(如生產(chǎn)設(shè)備、計量儀器儀表、試驗設(shè)備等)；(如水、電、氣供應(yīng)、通訊設(shè)施等)。b)需要自制的設(shè)施由使用部門提出具體方案,由技術(shù)質(zhì)量部

4、負責(zé),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由技(如工藝流程圖),6、質(zhì)量記錄4、程序(如運輸、保修、培訓(xùn)等)或定單的更改)(如合同、定單確認表等)1、目的2、范圍3、職責(zé)和(或)開發(fā)的更改等。4、程序a、技術(shù)部、經(jīng)營部、生產(chǎn)部等各部門，通過技術(shù)改進、市場調(diào)研、生產(chǎn)需要可分別或聯(lián)合B、根據(jù)總經(jīng)理批準(zhǔn)的項目建議書a、設(shè)計開發(fā)的輸入、輸出、評審、驗證、確認等各階段的劃分和主要工作內(nèi)容：b、各階段人員職責(zé)和權(quán)限、進度要求和配合單位；c、資源配置需求，如人員、信息、設(shè)備、資金保證等及其他相關(guān)內(nèi)容。a、產(chǎn)品主要功能、性能要求。這些要求主要來自顧客或市場的需求與期望，應(yīng)包含在項目b、適用的法律、法規(guī)要求，對國家強制性標(biāo)準(zhǔn)一定要滿

5、足；c、以前類似設(shè)計提供的適用信息；d、對確定產(chǎn)品的安全性和適用性的特性要求，包括安全、包裝、運輸、貯存、防護及環(huán)境a、應(yīng)在設(shè)計開發(fā)計劃中明確評審的階段、達到的目標(biāo)、參加人員及職責(zé)等，并按照計劃進行評c、根據(jù)需要也可安排計劃外的適當(dāng)階段評審，但應(yīng)提前明確時間、評審方法、參加人員及A、在設(shè)計開發(fā)初稿的更改b、在設(shè)計開發(fā)正稿的更改c、當(dāng)更改涉及到主要技術(shù)參數(shù)和功能、性能指標(biāo)的改變，或人身安全及相關(guān)法律法規(guī)要求5、相關(guān)文件8.2.3，8.2.4關(guān)鍵過程:注：1跟蹤：從產(chǎn)品投產(chǎn)到產(chǎn)品出廠測試全過程實施監(jiān)控(生產(chǎn)計劃審查、生產(chǎn)工藝審查、人員能力審查、全過程監(jiān)控等)。特殊過程是無。使用時，這些確認的安排應(yīng)

6、包括：生產(chǎn)部按照上述要求對委托方進行確認.填寫確認記錄5.1基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序6.3，6.4a)證實產(chǎn)品的符合性；b)確保質(zhì)量管理體系的符合性；c)持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。得出定性(形成資料)或定量(如產(chǎn)品故障率、顧客投訴率、返修率等)的結(jié)果，當(dāng)定量數(shù)據(jù)組織應(yīng)按策劃的時間間隔進行內(nèi)部審核,每年一次,間隔不超過a)審核目的、范圍、方法和依據(jù)；b)審核組成員、受審核方代表名單；c)審核計劃實施情況總結(jié)；d)不合格項分布情況分析、不合格數(shù)量及嚴重程度；e)存在的主要問題分析；g)末次會議對質(zhì)量管理體系進行監(jiān)視和測量,以證實過程實現(xiàn)了所策劃的結(jié)果,當(dāng)沒有達到預(yù)期要求時,采用適當(dāng)措施予以改進,以確保產(chǎn)品的符