車間安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容

1、1、人員情況。接班人員有無(wú)遲到、曠工、誤班現(xiàn)象。交班人員有2、冶煉情況：按配料單加入爐料、渣料數(shù)量冶煉時(shí)間、鋼溫、預(yù)3、澆注工作：涂砂時(shí)間、溫度；澆斗流槽烘烤清理、端蓋是否完4、起重設(shè)備：各類天車運(yùn)行是否正常，使用狀況是否良好，附屬5、電氣設(shè)備、運(yùn)行是否正常，有無(wú)損壞及異常現(xiàn)象。6、爐料、渣料。爐料的添加數(shù)量、烘烤、渣料的配比，烘烤使用7、舊罐焊接：夜班焊接數(shù)量是否達(dá)到規(guī)定；焊縫是否符合要求。8、計(jì)量設(shè)備：電子稱、稱等是否完好，配套設(shè)備是否完好齊全。9、車床焊接：車床運(yùn)行是否正常，清潔到位；加工符合要求；新10、運(yùn)輸工具：叉車、裝載機(jī)、三輪車是否完好。1、人行道和車行道應(yīng)該平坦、暢通；夜間要有

2、足夠的照明設(shè)備。2、為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。3、建筑物必須堅(jiān)固安全，如果有損壞或者危險(xiǎn)的象征，應(yīng)該立即修4、電網(wǎng)內(nèi)外都應(yīng)該有護(hù)網(wǎng)和顯明的警告標(biāo)志。5、工作場(chǎng)所應(yīng)該保持整齊清潔。6、機(jī)器和工作臺(tái)等設(shè)備的布置，應(yīng)該便于工人安全操作；通道的寬7、原材料、成品和半成品的堆放要不妨礙操作和通行。廢料應(yīng)該及時(shí)清除。8、工作地點(diǎn)的局部照明的照度應(yīng)該符合操作要求，也不要光線刺目。9、工廠要供給工人足夠的清潔開(kāi)水。盛水器應(yīng)該有龍頭和蓋子，并10、在高溫條件下操作的工人，應(yīng)該供給鹽汽水等清涼飲料。11、禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場(chǎng)所用膳和飲水。12、工作場(chǎng)所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備

3、。13、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和14、起重機(jī)應(yīng)該標(biāo)明起重噸位，并且要有信號(hào)裝置。橋式起重機(jī)應(yīng)15、起重機(jī)應(yīng)該由經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。升降16、起重機(jī)的掛鉤和鋼絲繩都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。17、起重機(jī)在使用的時(shí)候，不能超負(fù)荷、超速度和斜吊；并且禁止18、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于19、電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開(kāi)關(guān)。20、電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)21、電鉆、電鎬等手持電動(dòng)工具，在使用前必須采取保護(hù)性接地或22、電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該定期檢修。23、各種氣瓶在存放

4、和使用的時(shí)候，必須距離明火十米以上，并且24、氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴(yán)防油脂沾染，并且不能和可燃?xì)?7、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的工作地點(diǎn)，應(yīng)該設(shè)28、工廠應(yīng)該根據(jù)需要，設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女29、高空作業(yè)工人，應(yīng)該由工廠供給安全帶。31、工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護(hù)用品。32、按行業(yè)規(guī)定配發(fā)勞動(dòng)防護(hù)用品和消防裝置。A、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃分：B、責(zé)任區(qū)分C、實(shí)施內(nèi)容1、整理整頓要求2、定置管理、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不3、設(shè)備管理、設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).、保持設(shè)備清潔,

5、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.4、工具管理5、計(jì)量管理6、安全要求工裝/設(shè)備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。7、工作紀(jì)律8、檢查與考核1、公司級(jí)負(fù)責(zé)人的培訓(xùn)2、安全生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)123、特種作業(yè)人員專業(yè)教育與培訓(xùn)、?凡分配到特種作業(yè)崗位的人員，除進(jìn)行一般安全教育外，還、?凡已取證從事特種作業(yè)的人員，必須按要求參加專業(yè)部門(mén)組4、全員安全教育5、復(fù)工工人安全教育6、換崗工人安全教育7、“四新”安全教育8、安全知識(shí)考核9、安全教育內(nèi)容1、事故與原因a、水冷裝置穿漏；b、往熔池內(nèi)加入潮濕爐料；c、用潮濕容器盛裝熔融物；d、熔融物與濕地面接觸；a、渣層過(guò)厚或爐

6、渣黏度過(guò)大等，都能使氣泡不能順利排出，當(dāng)其(2)、?噴濺原因?在鋼鐵冶煉過(guò)程中，鋼水和鐵水是高溫融熔液體，本身并不致噴濺?a、在熔池中熔渣過(guò)多、渣子粘，流動(dòng)性不好以及熔池沸騰差的情況?2、防止措施2.02.5。?(2)、控制好熔池溫度，防止熔池上下溫差過(guò)大，防止熔池表面溫度過(guò)高或過(guò)氧化現(xiàn)象產(chǎn)生。?(3)、注意維護(hù)水冷系統(tǒng)，保持不漏水，地面無(wú)積水。?3、鋼、鐵、渣灼傷防護(hù)技術(shù)(1)、灼傷及其發(fā)生的原因：設(shè)備遺漏，如底水箱、鋼包、底電極、(2)、安全對(duì)策：定期檢查、檢修底電極、鋼包、中間包、澆斗、底4、起重運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)(1)、存在的危險(xiǎn)：起吊物墜落傷人；起吊物相互碰撞；鐵水和鋼水(2)、安全對(duì)

7、策：廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的空間；革新設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)；5、煉鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施和技術(shù)(1)、煉鋼廠房的安全要求。應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻(2)、防爆安全措施。鋼水、鋼渣以及鋼包底的熔渣都是高溫熔融物，(3)、燙傷事故的預(yù)防。鋼、渣的溫度達(dá)12501670時(shí)，熱輻射很1、傷亡事故分類(1)、按傷害程度分類(2)、按事故嚴(yán)重程度分類39人以上(含人)的事故。(3)、按事故類別分類1、事故報(bào)告119。2、事故現(xiàn)場(chǎng)處置：3、事故調(diào)查4、事故處理1、職業(yè)病報(bào)告辦法2、職業(yè)病處理生產(chǎn)車間勞動(dòng)紀(jì)律管理制度?員工根據(jù)崗位及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，一周內(nèi)可休息一天。夜間連續(xù)工作81、輪班人員作息時(shí)間：早班（8:00

8、-16:00）中班(16:00-00:00)夜班(00:00-次日白班（8:00-20:00）夜班(20:00-次日2、違反勞動(dòng)紀(jì)律：、遲到、早退一次，視時(shí)間長(zhǎng)度，扣10元。私自倒班、頂班者，一次扣20元；、曠工（遲到、早退、無(wú)故脫離崗位半小時(shí)以上）半日，扣50元；、無(wú)故曠工(請(qǐng)假超假3200元；、請(qǐng)假超假6天以上未回單位的，扣400元（抵扣社會(huì)保險(xiǎn)）；、不參加班后會(huì)或集中培訓(xùn)的，罰款20元、無(wú)特殊原因脫崗一次，扣10元；、睡崗、誤班、酒后上班一次，扣20元。、消極怠工者，口頭警告后不聽(tīng)者，按情節(jié)處50100元罰款。、交接班不認(rèn)真，遺留問(wèn)題未解決或未向接班人員說(shuō)明的，罰款20元；4、上班時(shí)間必

9、須穿工作服上班，上班時(shí)間嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、6、本車間員工要服從車間管理人員的合理安排，認(rèn)真及時(shí)完成各7、代班班長(zhǎng)協(xié)助車間主任做好產(chǎn)品質(zhì)量控制與勞動(dòng)紀(jì)律管理，做8、下班前對(duì)自己工作范圍內(nèi)的區(qū)域清理干凈，廢料和有用料放到9、全體人員要愛(ài)護(hù)公司財(cái)物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備，10、員工必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全原則。保持安全11、所有員工必須對(duì)自己負(fù)責(zé)，心中時(shí)刻擁有我要安全之理念。盡13、全體人員在車間內(nèi)都對(duì)自身的行為負(fù)責(zé)。車間將嚴(yán)格執(zhí)行車15、工作時(shí)間，不得聽(tīng)音樂(lè)、玩手機(jī)看雜志違者扣安全中的危害危險(xiǎn)因素。(GB/6441-1986)企業(yè)職工傷亡事故工作面(人站立面)工作面(人

10、站立面)手工具(非動(dòng)力)(電氣)未接地生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄等的操作)接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施)攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)1、機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)制造上存在缺陷;2、設(shè)備設(shè)施、工具、附件有缺陷;3、是設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)不到位、機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè);4、從業(yè)人員個(gè)人操作錯(cuò)誤、人為造成安全裝置失效、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、維修、清掃，或者操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試;5、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境缺陷，操作空間不符合安全要求。機(jī)械傷害事故1、在選擇機(jī)械設(shè)備時(shí)，一定要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠商生產(chǎn)的機(jī)械2、專用設(shè)備必須配備專用的工具，設(shè)備設(shè)施上的安全附件有缺陷時(shí)，一定應(yīng)

11、及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)更換設(shè)備;3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查等工作，建立完善點(diǎn)巡檢工作制，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并迅速處理，使機(jī)械設(shè)備不帶病作業(yè);4、以制度為切入點(diǎn)，規(guī)范員工操作行為，進(jìn)一步完善規(guī)章制度和識(shí)和安全操作技能培訓(xùn)工作，提高員工的自我保護(hù)意識(shí);5、積極改善員工的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，設(shè)備的改造應(yīng)充分考慮到操作1、高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施的材質(zhì)強(qiáng)度不夠、安裝不良、磨損老2、安全防護(hù)設(shè)施不合格、裝置失靈;3、勞動(dòng)防護(hù)用品缺陷;4、作業(yè)環(huán)境不良;5、作業(yè)人員缺乏高空作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，人為操作失誤或帶病病、心臟病、等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè);對(duì)從事高處作業(yè)備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保

12、護(hù)用品，21、在高空作業(yè)中，由于工具、零件等物體從高處掉落傷人;2、運(yùn)動(dòng)物中反彈物體對(duì)人體造成的撞擊;3、起重吊裝物品掉落傷人;4、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，各種碎屑、碎片飛濺對(duì)人體造成的傷害;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得違章指揮、違章操作;4、高處作業(yè)臨時(shí)使用的材應(yīng)先行撤除或加以固定;1、重物墜落。吊索、吊具損壞、浮動(dòng)物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、2、擠壓。起重機(jī)軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間的制動(dòng)器失靈引起溜車，造成擠壓傷害事故等;3、高處墜落。人員在離地面大于卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成傷害事故;4、觸電。起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，未按停電要求停電或接觸帶電部位，如處理滑線、配電盤(pán)等引發(fā)觸電傷害事

13、故;5、其他傷害。上下梯子不注意，導(dǎo)致扭傷、跌傷等傷害事故。程中，嚴(yán)禁人員從下方經(jīng)過(guò)，以防發(fā)生物體打擊傷害事故;須停機(jī)進(jìn)行，以防發(fā)生擠傷事故;系好安全帶，以防發(fā)生高處墜落事故;知專業(yè)人員處理，以防發(fā)生觸電事故;1、鍋爐與壓力容器出現(xiàn)缺陷，如管道堵塞或安全閥失靈，導(dǎo)致鍋2、高壓氣瓶充氣壓力過(guò)高，與高溫物質(zhì)接觸或在陽(yáng)光下曝曬，氣瓶?jī)?nèi)部壓力升高超過(guò)氣瓶強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)引起爆炸;3、強(qiáng)火花放電。(如閃電雷擊)或高壓電流通過(guò)細(xì)金屬絲所引起的10-610-7s絲爆炸時(shí)，溫度高達(dá)攝氏兩萬(wàn)度，金屬迅速化為氣態(tài)而引起爆炸;4、水的大量汽化。高溫鐵水遇水產(chǎn)生的爆炸是其主要形式之一;5、物體的高速撞擊。輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋

14、、滑、滾、撞;準(zhǔn)使用潮濕設(shè)施出鐵，以防鐵水遇水爆炸傷人;2、密閉空間沒(méi)有進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)置換，也沒(méi)有檢測(cè)含氧量是否合格，冒險(xiǎn)進(jìn)入密閉空間內(nèi)工作;3、密閉空間外的前后端進(jìn)氣閥沒(méi)采取可靠的斷點(diǎn)，閥門(mén)不嚴(yán)氣體4、不采取安全防范措施，在無(wú)人監(jiān)護(hù)時(shí)單獨(dú)作業(yè)，進(jìn)入密閉空間時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或在密閉空間內(nèi)動(dòng)火，致使其內(nèi)部含氧量降低，導(dǎo)致窒息;、進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證;其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入封閉空間，嚴(yán)禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門(mén);指標(biāo)在允許工作的規(guī)定范圍內(nèi);1、站位不當(dāng)，工作時(shí)不慎掉入池中，造成溺水;2、工作信息聯(lián)系不當(dāng)，在進(jìn)入沖水溝作業(yè)過(guò)程中，啟動(dòng)高壓泵，將作業(yè)人員沖入池中，造成溺水;3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱

15、患，缺少防護(hù)或防護(hù)設(shè)施不達(dá)標(biāo)，人員摔標(biāo)準(zhǔn)，消除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患;1、操作人員站位不當(dāng)接觸高溫汽水，被高溫汽水燙傷;2、帶電作業(yè)產(chǎn)生的電弧。高壓觸電時(shí)，兩電極之間的溫度可高達(dá)1000-4000，接觸處可造成嚴(yán)重的燒傷;3、明火作業(yè)時(shí)不慎燒傷;4、腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品意外與人接觸時(shí)燒傷;5、不安全裝束。高溫作業(yè)人員穿著化纖衣物，接觸高溫時(shí)衣物著6、其他物理性和化學(xué)性灼燙。包括蒸汽的突然泄漏與可燃性氣體、正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品，提高從業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí);1、不按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具上崗操作;2、非電氣工人缺乏安全用電意識(shí)亂修電氣設(shè)備;3、不辦理停送電操作票，擅自拉合刀閘，在工作現(xiàn)場(chǎng)和配電室不驗(yàn)電、不裝設(shè)

16、接地線、不掛警示牌等;4、對(duì)電氣設(shè)備維護(hù)不及時(shí)，設(shè)備帶病運(yùn)行;5、電氣設(shè)備安裝不合理，多存在裝置性違章現(xiàn)象;6、高壓線斷落地面可能造成跨步電壓觸電等。停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄;1、員工缺乏安全防火知識(shí)，在作業(yè)中違反安全防火規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，在禁止防火區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)、吸煙等，致使釀成火災(zāi);2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地狹窄，將一些禁止同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放的物品，3、電氣設(shè)備老化存在漏電和安裝不當(dāng)現(xiàn)象，是電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)4、未經(jīng)消防部門(mén)審核，擅自改變房屋用途，且消防設(shè)施不配套、次，堅(jiān)決查處違章、違紀(jì)現(xiàn)象;起火原因，分別采取隔離法、冷卻法、窒息法等方法進(jìn)行滅火;止事故發(fā)生時(shí)的火勢(shì)蔓延;過(guò)

17、程中加強(qiáng)維修與維護(hù)工作，確保萬(wàn)無(wú)一失;1、行人與車輛不遵守交通規(guī)則，爭(zhēng)道搶行，超速行駛;2、不遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理制度，無(wú)證駕駛車輛;3、車輛安全行駛制度不落實(shí)，車況不良，車輛帶“病”行駛;4、駕駛員遵章守紀(jì)的自我約束力差，行車中精神不集中;5、因風(fēng)、雪、雨、霧等自然環(huán)境的變化，造成剎車制動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)下降，制動(dòng)距離變長(zhǎng)，或產(chǎn)生橫滑;6、道路條件差，視線不良，指揮人員站位錯(cuò)誤;7、行人與車輛不遵守鐵路道口安全規(guī)定，搶越鐵路道口。運(yùn)輸安全規(guī)程不爭(zhēng)道搶行，違章超車;證，沒(méi)有廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛證，任何人不準(zhǔn)私自駕駛廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛;然從路的一側(cè)跑到另一側(cè);一定的安全距離，不準(zhǔn)離車輛過(guò)近，防止路滑導(dǎo)致意外事故

18、發(fā)生;1、正確使用個(gè)人防護(hù)用品2、正確選用適宜的防護(hù)用品（1）、如何選擇個(gè)人防護(hù)用品登高作業(yè)時(shí)（2GB/T1866420023、如何配置個(gè)人防護(hù)用品用規(guī)則GB1165189可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過(guò)*下限（LEL）10%；空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過(guò)可燃下限，引起*；18%或超過(guò)22%，引起缺氧或*；存在其他任何含有立即威脅生命或健康（IDLH）的環(huán)境條件。18%以上，并保持通風(fēng)換氣，使氧氣18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。站在空氣預(yù)熱器上部鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行起重掛鉤作業(yè)，21、高處作業(yè)未將安全帶掛在安全繩上。2、工作負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場(chǎng)，失去監(jiān)護(hù)。1、王某高空作業(yè)未將安全帶掛在安全繩上，防護(hù)不到位負(fù)

19、主要責(zé)2、領(lǐng)導(dǎo)不在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督高空作業(yè)，負(fù)次要責(zé)任。1、員工個(gè)人應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴勞動(dòng)用品，并按要求使用。2、員工個(gè)人應(yīng)該加強(qiáng)安全意識(shí)，不能拿生命開(kāi)玩笑。3、管理人員應(yīng)該加強(qiáng)員工的勞動(dòng)防護(hù)用品的使用進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)案例二?：1、本人違章操作，加氮化鉻時(shí)沒(méi)有認(rèn)真檢查是否有雜質(zhì)和水，未2、本人防護(hù)不到位，加料不戴防護(hù)罩和眼鏡。3、加完料未及時(shí)躲避。1、本人自我防范意識(shí)不強(qiáng)，且違章操作對(duì)事故發(fā)生負(fù)直接責(zé)任。1、職工個(gè)人要增強(qiáng)安全意識(shí)，嚴(yán)禁違章操作，加入爐料一定要2、個(gè)人防護(hù)一定要到位，出爐，加料時(shí)一定要帶防護(hù)罩、口罩、3、車間一定要加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，對(duì)違章操作和防護(hù)不到位的第二條特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器第三條應(yīng)急救援工作堅(jiān)持的原則是：以人為本，安全第一；統(tǒng)一領(lǐng)第五條指揮組的主要職責(zé)是：領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司重特大特種設(shè)（一）承擔(dān)公司特種設(shè)備應(yīng)急管理工作；（二）起草應(yīng)急救援工作的各項(xiàng)管理制度、工作報(bào)告等材料；（三）組織協(xié)調(diào)公司重特大特種設(shè)備事故應(yīng)急救援工作；（四）組織制定和管理公司特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案管理工作；（五）組織指導(dǎo)公司特種設(shè)備應(yīng)急救援演練；（六）