污水處理廠的試運(yùn)行及微生物培養(yǎng)課件

1、污水處理廠的試運(yùn)行1伏海煒污水處理廠的試運(yùn)行2一、二、四、三、試運(yùn)行前的操作人員培訓(xùn)試運(yùn)行期間的注意事項試運(yùn)行期間的設(shè)備管理試運(yùn)行期間化驗室的化驗項目五、試運(yùn)行后期總結(jié)、收集、整理資料一、試運(yùn)行前的操作人員培訓(xùn) 1、污水處理廠應(yīng)組織各運(yùn)行部門對口培訓(xùn)，研究聯(lián)合調(diào)試方案以及學(xué)習(xí)設(shè)備的說明書、有關(guān)的技術(shù)資料。2、請相關(guān)的設(shè)備提供方的技術(shù)人員講解有關(guān)的基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識、實際操作注意事項。3、制定污水處理、污泥處理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、供電、儀表、自動化控制等安全、工藝操作規(guī)程和注意事項。確保試運(yùn)行中人身與設(shè)備的安全，以及試運(yùn)行的順利。3二、試運(yùn)行期間的注意事項1、當(dāng)濾池微生物培養(yǎng)成功后，污水廠即可投產(chǎn)試

2、運(yùn)行，試運(yùn)行水量可更據(jù)來水情況安排，一般開始試運(yùn)行時按照設(shè)計量的一半，待正常再投入另一半試運(yùn)行。2、試運(yùn)行期間為了為了確定最佳工藝運(yùn)行條件主要作為變量考慮的因素有污水的溫度、曝氣池中的溶解氧和污泥濃度、消化池內(nèi)泥溫、pH值、加熱污泥系統(tǒng)的運(yùn)行情況、脫水機(jī)的運(yùn)行狀況。3、曝氣生物濾池法的重要參數(shù)BOD5、CODcr、氨氮、總磷、懸浮固體SS 、全鹽等需要化驗室每天監(jiān)測，用以調(diào)整工藝參數(shù)。顯微鏡檢查，每天可根據(jù)實際需要多次檢測，隨時調(diào)整工藝。運(yùn)行脫水機(jī)需要檢測污泥含水率。4、污水處理、污泥處理在試運(yùn)行階段控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)微生物為主，切實做好控制、觀察、記錄和分析檢驗工作，對污水處理量、污泥處理量

3、、污泥產(chǎn)量、藥劑耗量、生產(chǎn)電耗量、自來水耗量應(yīng)有詳細(xì)記錄。對進(jìn)、出水水質(zhì)、濾池微生物的數(shù)量、脫水污泥指標(biāo)等應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)。4四、試運(yùn)行期間化驗室的化驗項目 試運(yùn)行期間污水處理廠應(yīng)全面正常投入分析化驗工作，主要分析項目：化學(xué)需氧量CODcr、五日生化需氧量BOD5、pH值、懸浮固體SS、氨氮NH3-N、總氮TN、總磷TP、全鹽、污泥濃度、污泥溶解氧DO、污泥中重金屬（如汞Hg、砷As、鉛Pb、鎘Cd、鉻Cr)、污水中陰離子分析、污泥含量水率%、生物相鏡檢、大腸菌群檢驗。5五、試運(yùn)行后期總結(jié)、收集、整理資料 污水處理廠在試運(yùn)行后期應(yīng)注意總結(jié)、收集、整理在單機(jī)試車、聯(lián)動試車、試運(yùn)行過程中各種資料

4、，大約分為兩類： 一、竣工資料：主要是單體試車和初步驗收階段為廠內(nèi)設(shè)備及土建安裝工程進(jìn)行竣工驗收所需要的各項技術(shù)檔案資料. 二、試運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料：包括全部聯(lián)動試車的資料和為了驗證工藝設(shè)計所做的各項試驗資料?；炇以O(shè)備性能鑒定等技術(shù)資料也應(yīng)包括在內(nèi)。經(jīng)濟(jì)資料應(yīng)包括：電耗、能耗、藥耗、各類材料消耗、人工費(fèi)成本、污水處理量、污水處理單耗、污泥處理量、污泥處置費(fèi)等指標(biāo)。7生物濾池運(yùn)行注意事項反應(yīng)器進(jìn)水底物濃度(NH3N)的要求 硝化反應(yīng)器的進(jìn)水底物濃度對生物膜代謝作用有較大程度的影響，同DC濾池一樣存在某一臨界進(jìn)水濃度，它反應(yīng)了該反應(yīng)器實際承受的最大進(jìn)水底物濃度。根據(jù)Namkung等人對好氧生物膜反

5、應(yīng)器底物去除動力學(xué)模型的研究，得出反應(yīng)器最大進(jìn)水NH3N濃度為76.3mg/L。 在一定范圍內(nèi)，硝化菌實際生長速率隨進(jìn)水底物濃度的增加而增大。 N曝氣生物濾池運(yùn)行管理應(yīng)注意以下幾點： 硝化濾池中的生物膜應(yīng)以自養(yǎng)性的硝化細(xì)菌為主。由于硝化菌的世代周期較異養(yǎng)菌長得多，生長繁殖速度緩慢，產(chǎn)率較低，若進(jìn)水中有機(jī)污染物(COD)大大超過氮時，異養(yǎng)菌大量繁殖，并在與硝化競爭中占優(yōu)勢，逐漸成為優(yōu)勢菌種，從而降低反應(yīng)器的硝化效率。 當(dāng)硝化濾池中COD濃度越低時，反應(yīng)器硝化效率越高，當(dāng)硝化濾池中COD濃度超過60 mg/L時，硝化作用開始受到抑制。 對于除碳和硝化分開的曝氣生物濾池系統(tǒng)，對第一級除碳濾池，應(yīng)控制

6、反應(yīng)器出水的COD濃度小于60 mg/L。對于去碳和硝化作用在同一個濾池內(nèi)進(jìn)行的曝氣生物濾池反應(yīng)器，NH3N的去除效果在一定程度上取決于有機(jī)負(fù)荷，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷(BOD)稍高于3.0 kg/( m3d)時，NH3N去除受到抑制；當(dāng)有機(jī)負(fù)荷高于4.0kg/( m3d)時，NH3N的去除受到明顯抑制，因此用曝氣生物濾池降低NH3N時，必須降低有機(jī)負(fù)荷，最好使有機(jī)負(fù)荷控制在2.0 kg BOD5/( m3濾料d)以下。硝化反應(yīng)器對進(jìn)水有機(jī)污染物(COD)濃度要求硝化菌生長速率 硝化菌的生長速率與底物(NH3N)濃度、DO濃度、溫度以及系統(tǒng)的pH值有關(guān)，故而為保證硝化反應(yīng)的高效進(jìn)行必須控制好上述因子。 a

7、.硝化菌的生長速率隨著NH3N、DO濃度增高而增大，但溶解氧對生長速率的影響較NH3N對生長速率的影響大得多，DO對硝化作用的影響與生物膜厚度、氧的滲透率、氧的利用率密切相關(guān)，對于曝氣生物濾池反應(yīng)器，溶解氧濃度通常控制在23mg/L，當(dāng)溶解氧濃度大于3mg/L時，溶解氧濃度對硝化作用的影響可不予考慮。 b.溫度對硝化細(xì)菌的生長速率影響很大。當(dāng)然，溫度對曝氣生物濾池反應(yīng)器影響是多方面的，溫度改變，微生物活性將隨之改變。任何一種微生物都有一個最適的生長溫度，另外還有最低生長溫度和最高生長溫度。硝化細(xì)菌合適的生長溫度在2530之間，溫度高于30 硝化細(xì)菌生長緩慢，10以下硝化細(xì)菌生長及硝化作用顯著減

8、慢。當(dāng)反應(yīng)器中溫度降低時，可以通過減小水力負(fù)荷，延長反應(yīng)器水力停留時間來加以解決。DN濾池的運(yùn)行管理 反硝化反應(yīng)就是在厭氧條件下，一部分反硝化菌以NO3或NO2作氧源，對有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)，在這個過程中將物質(zhì)中所含的氮素轉(zhuǎn)化為N2O或N2從污水中去除。 在反硝化過程中必須要有脫氮菌，所謂脫氮菌就是那些具有把NO3或NO2還原成N2O或N2能力的細(xì)菌。 脫氮菌一般屬異養(yǎng)型兼性厭氧細(xì)菌，在有氧存在的條件下，利用氧呼吸；而在厭氧條件下同時有硝酸或亞硝酸離子存在的條件下，則利用這些離子中的氧來進(jìn)行呼吸，因此脫氮反應(yīng)或反硝化反應(yīng)也可稱為硝酸呼吸。 生物反硝化反應(yīng)所需要的條件是反應(yīng)器中存在反硝化菌、硝酸鹽、可

9、降解的有機(jī)物質(zhì)及無溶解氧。影響反硝化的環(huán)境因素主要是碳源、溶解氧、溫度和pH值，故而為保證反硝化反應(yīng)的順利進(jìn)行必須控制上述這些因素。 碳源 反硝化細(xì)菌所能利用的碳源是多種多樣的，但從廢水生物處理生物脫氮角度分為三類，廢水中所含的有機(jī)碳源、外加碳源、內(nèi)碳源。 廢水中各種有機(jī)基質(zhì)都可以作為反硝化過程中的電子供體，當(dāng)廢水中有足夠的有機(jī)物質(zhì)，就不必另外投加碳源，這是最為經(jīng)濟(jì)的方法。一般認(rèn)為，當(dāng)廢水中所含有的碳氮比大于3：1時無須外加碳源，即可達(dá)到脫氮的目的。當(dāng)廢水中碳氮比過低，即BOD5/TN小于3：1時，需要另外投加碳源才能達(dá)到理想的脫氮效果。外加碳源工程中一般采用甲醇，與利用廢水中有機(jī)基質(zhì)作為反硝

10、化碳源相比，會增加廢水處理的運(yùn)行成本，同時系統(tǒng)的泥量會有所增大。 內(nèi)碳源主要是指微生物死亡、自溶后釋放出來的有機(jī)碳，作為反硝化的碳源，其特點是使微生物處于生長階段的衰亡期，優(yōu)點是不增加廢水處理成本，污泥產(chǎn)率降低，但以該碳源為基質(zhì)，反硝化速率極低，要求反應(yīng)器的體積相對龐大得多。溶解氧 氧的存在會抑制硝酸鹽的還原，其原因主要為：一方面阻抑硝酸鹽還原酶的形成，另一方面氧可作為電子受體，從而競爭性地阻礙了硝酸鹽的還原。 所以對于生物反硝化系統(tǒng)都必須設(shè)置一個不充氧的缺氧池或缺氧區(qū)段，以便使硝酸鹽通過反硝化途徑轉(zhuǎn)化成氣態(tài)氮。一般而言，應(yīng)控制其DO濃度7.3時，反硝化的最終產(chǎn)物為N2，而當(dāng)pH值7.3時，反

11、硝化的最終產(chǎn)物為 N2O。 由于反硝化細(xì)菌對pH值范圍要求較寬，因而在生物脫氮工藝中，pH值控制的關(guān)鍵在于生物硝化，只要pH值變化不影響硝化的順利進(jìn)行，則肯定不會影響反硝化；反之，當(dāng)pH值變化對硝化產(chǎn)生較大影響，使之不能順利進(jìn)行時，不管pH值對反硝化是否影響，脫氮效果都不會理想。 在生物反硝化過程中將每克NO3N轉(zhuǎn)化成N2，約可產(chǎn)生3.57g堿度，這樣可補(bǔ)償生物硝化所消耗的堿度的一半左右。由此，很多本應(yīng)外加堿源才能順利進(jìn)行硝化的污水，可以不再需要加堿。 BAF日常運(yùn)行管理及異常情況處理 水溫、PH、C/N/P、DO、CODcr、BOD5均是曝氣生物濾池運(yùn)行的日常監(jiān)控指標(biāo)，應(yīng)維持在適宜于好氧生物

12、生長的范圍內(nèi)，并謹(jǐn)防相關(guān)水質(zhì)指標(biāo)的突變給生物膜系統(tǒng)帶來的沖擊。 此外，還應(yīng)適時進(jìn)行生物相鏡檢 ，并結(jié)合各項的水質(zhì)指標(biāo)判斷生物膜所處工況，并根據(jù)具體情況對運(yùn)行參數(shù)做相應(yīng)調(diào)整，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。BAF處理系統(tǒng)的異常現(xiàn)象及控制措施 濾料堵塞 引起濾料堵塞的原因主要有懸浮固體堵塞和生物膜堵塞。對于懸浮固體堵塞應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)水的預(yù)處理，降低進(jìn)入BAF系統(tǒng)的懸浮固體含量；對于生物膜過厚引起的堵塞則應(yīng)改善水力條件促進(jìn)生物膜的脫落和更新，另外還應(yīng)根據(jù)實際情況（如進(jìn)水水質(zhì)等因素），加強(qiáng)濾池的反沖洗操作。濾料流失 造成濾料流失的主要原因是由于濾池布水布?xì)庀到y(tǒng)布置不當(dāng)引起的，為此應(yīng)盡量對其進(jìn)行改造（參照氣水反沖洗濾

13、池設(shè)計規(guī)范），使之布水布?xì)饩鶆?；此外反沖洗用水、用氣強(qiáng)度過大也是造成濾料流失的一個原因，應(yīng)通過調(diào)試確定最佳用水、用氣強(qiáng)度避免濾料的流失； 此外，因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗，濾料會因反沖洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充，一般集中在每年的大修期間進(jìn)行。處理效率下降 處理效率下降的原因很多，主要有PH值和水溫變化（調(diào)整至最佳范圍）、供氧不足（悶曝、加大供氧量或減少進(jìn)水量等）、沖擊負(fù)荷（調(diào)整有機(jī)負(fù)荷率，謹(jǐn)防水質(zhì)突變）、含有毒有害物質(zhì)（查找污染源并查明有毒有害物種類及數(shù)量，采取相應(yīng)措施降低其毒害作用）等，應(yīng)分析具體的原因再采取相應(yīng)的措施加以調(diào)控；泡沫 生物膜法不易產(chǎn)生泡沫，但有時也會發(fā)生大量泡沫。生物膜法產(chǎn)生泡沫的原因與活性污泥法相同，控制措施也大同小異。如水體中含有過量的表面活性劑、水質(zhì)突變（有機(jī)負(fù)荷的增加、PH值的急劇變化等）等均有可能引發(fā)生物膜系統(tǒng)的大量泡沫，可加裝噴淋系統(tǒng)或投加消泡劑等加以消泡，但更重要是保證水質(zhì)的穩(wěn)定并控制好相關(guān)的水質(zhì)指標(biāo)；生物膜脫落 生物膜脫落的原因是主要是微生物個體的減少及種群結(jié)構(gòu)、性能的改變所致