繼電保護-驗收檢修課件

1、 主講人：盛曉冬繼 電 保 護驗收檢修標準化微機保護驗收項目及標準一 、準備階段1、檢驗前的現(xiàn)場應具備條件1.1 設備情況核對：（1）應了解設備有一次接線及投入運行后可能出現(xiàn)的運行方式和設備運行方案。（2）應根據(jù)設計圖紙，核對現(xiàn)場所有裝置的安裝位置正確。1.2技術資料驗收（1）應檢查裝置的原理接線圖及與之相符合的二次回路安裝圖，電纜敷設圖，電纜編號圖，斷路器操動機構圖，端子箱圖等全部圖紙齊全。（2）應檢查成套保護、自動裝置的原理和技術說明書及斷路器操動機構說明書，互感器、裝置的出廠試驗報告等齊全。1.3 作業(yè)人員要求 檢驗工作通常需要68人，其中工作負責人1人。人員要求如下：工作負責人必須具備

2、工作負責人資格并熟練掌握本作業(yè)項目的作業(yè)程序和質(zhì)量標準。工作班成員必須是具備一定的繼電保護理論知識、現(xiàn)從事繼電保護專業(yè)并通過年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試的人員。學徒工、實習人員應在師傅指導下進行指定的工作。2、技術資料準備 相關二次設計圖紙 被檢驗保護裝置的檢驗規(guī)程 被檢驗保護裝置的技術說明書、使用說明書 上次檢驗報告 有效的定值通知單 安全措施票 打頭記錄 3、試驗設備、備品備件及工器具準備序號設備名稱規(guī)格數(shù)量序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1微機保護試驗裝置Onlly-4630G1臺10調(diào)壓器3-5KVA1臺2兆歐表1000V1塊11通燈3V1組3數(shù)字萬用表1塊12保護專用工具1套4電源盤220V、10A

3、1塊13個人常用工具1套5交、直流電流表0.5級2.5A-5A2塊146儀用互感器0.5A-50A1塊157交、直流電壓表0.5級7.5V-600V1塊168試驗線1包179升流器5KVA1臺18安全措施票包括以下內(nèi)容： a)應退出的保護壓板。 b)應短接的有關電流回路和應打開的電流回路連片。 c)應斷開的交流電壓回路。 d)應斷開的有關聯(lián)跳回路（如母聯(lián)、旁路、另一臺變等）和失靈啟動回路。 e)應斷開的直流回路和信號回路。7、試驗接線在監(jiān)護下專人負責接線，經(jīng)第二人復查。試驗電源應取自專用檢修電源。儀器、儀表外殼應與保護屏在同一點接地。8、接地網(wǎng)檢驗（1）檢查等電位接地網(wǎng)與變電所主接地網(wǎng)緊密連接

4、。（2）檢查裝設微機保護和通信設備的室內(nèi)的所有金屬結構及設備外殼均應連接于等電位地網(wǎng)。（3）保護屏必須有接地端子,并用截面4 mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。微機保護屏間應裝設截面為100mm2的專用接地銅排，銅排首末端同時連接，然后在該接地網(wǎng)的一點經(jīng)銅排與控制室接地網(wǎng)連通。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）電壓互感器檢查4.2.1參數(shù)檢驗 1.檢查電壓互感器銘牌參數(shù)是否完整，出廠資料是否齊全。 4.2.2變比檢查2. PT變比、容量、準確級檢查，須符合設計要求，并與定值單相一致。注意星、角形繞組的變比，避免混用。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.3二次回路檢查 4.3.1二次回路

5、接線檢查 1.依據(jù)圖紙利用導通法核對二次接線正確性。2CT的二次回路必須分別且只能有一點接地，由幾組CT二次組合的電流回路，應在有直接電氣連接處一點接地。3. PT二次回路，統(tǒng)一在控制室實現(xiàn)一點接地。4微機保護用24V電源電纜不出保護屏。 4.3.2寄生回路檢查 檢驗直流回路是否確實沒有寄生回路存在。檢驗時應根據(jù)回路設計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。 4.3.3絕緣初查 斷開所有間隔裝置電源后，利用萬用表測量間隔電源（保險）下側對地絕緣電阻 4.3.4斷路器、隔離開關及二次回路的檢驗繼電保護人員應了解以下內(nèi)容：1

6、.跳、合閘線圈的電阻值，額定電壓下的跳合閘電流，跳、合閘電壓、時間及電氣回路接線方式。2.與保護回路有關的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構成方式及觸點容量。3.斷路器SF6氣壓監(jiān)視及彈簧儲能回路的工作方式。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.4屏柜及裝置檢驗 4.4.1裝置外觀及相關部分檢查 1.繼自裝置標志:繼自裝置名稱標志整潔正確。2.連接片、把手、按鈕:安裝端正、牢固，標志整潔正確，接觸良好。3.端子螺絲:緊固可靠。4.插件和繼電器:插件插拔靈活，接觸良好。各繼電器和芯片固定良好。5.保護屏、箱體外觀:安裝端正牢固，插件良好，外殼封閉良好，屏體、箱體可靠接地。6.配線、端子、電纜:

7、配線正確整齊，端子編號齊全、正確、清晰。電纜線固定良好，標志清楚正確。7.電流、電壓和信號、控制電纜為屏蔽電纜或鎧裝鉛包電纜，其屏蔽層在開關廠與控制室同時接地。8.跳(合)閘引出端子應與正電源適當?shù)馗糸_。9.盤、柜內(nèi)電纜截面符合有關規(guī)程要求。電流回路應采用截面不應小于2.5 mm2的銅芯絕緣導線，其它回路截面不應小于1.5 mm2，對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，可采用不小于0.5 mm2截面的絕緣導線。10.保護裝置跳線:符合實際運行要求。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.4操作箱試驗4.4.4逆變電源檢查 1.直流電源緩慢上升時和拉合直流電源時（80額定電壓），檢查逆變電源

8、自啟動性能。2.裝置帶測試孔時分別在直流電源為80、100、115額定電壓下，檢查逆變電源輸出電壓值在允許范圍內(nèi)且應保持穩(wěn)定。3.裝置無測試孔時分別在直流電源為80、100、115額定電壓下，觀察裝置是否運行正常。4.核對逆變電源運行周期（不得超過五年）。 4.4.5開關量輸入回路檢查1.對壓板開入量檢驗，通過改變壓板位置檢查開關量變位正確性。2.在保護屏端子排處，通過實際模擬的外部開入量或利用屏上公用開關量電源點端子排輸入回路相應端子，對所有引入端子排的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。3.如果幾種保護共用同一開入量，應將此開入量分別傳動至各種保護。4.4.6輸出接點和信號檢查

9、1.在保護屏端子排處，通過模擬故障或使用“開出傳動試驗”菜單依次檢查跳閘出口、中央信號、遠動信號（綜自系統(tǒng)）、故障錄波信號等所有輸出接點動作的正確性。2.模擬各種異常情況及裝置掉電，檢查各告警信號輸出接點動作的正確性。3.如果幾種保護共用一組出口壓板或共用同一種街區(qū)信號時，應將保護分別傳動到出口壓板和保護屏端子排。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.4屏柜及裝置檢驗 4.4.7模數(shù)變換系統(tǒng)檢查 1.上電5分鐘后進行零漂檢查及調(diào)整。2.零漂檢驗：本項目檢驗，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段時間內(nèi)零漂值滿足裝置技術條件的規(guī)定，零漂可調(diào)的裝置推薦在-0.03- +0.03A（V）

10、之間；零漂不可調(diào)的裝置推薦在-0.05- +0.05A（V）之間。3.電流電壓幅值與相位精度檢驗：按照裝置技術說明書規(guī)定的試驗方法，電流分別輸入25A、10A、5A、1A、0.5A，電壓分別輸入60、30、10、5、1V，同相別電壓和電流的相位分別為0、45、90時，檢驗電流、電壓幅值相對誤差小于5%，（對差流保護，差流要求小于0.2A），相位誤差小于3。 4.5整定值的整定及檢驗 4.5.1定值整定 在屏柜上每一元件檢驗完畢之后，將裝置各有關元件的動作值及動作時間按照定值通知單進行整定。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.6保護功能特性檢驗 4.6.1通用要求 1.應按照定值通知單上的

11、整定項目，依據(jù)裝置技術說明書或制造廠推薦的試驗方法，對保護的每一功能元件進行逐一檢驗。2.為減少斷路器的跳合次數(shù)，試驗時，應以模擬斷路器代替實際的斷路器。使用模擬斷路器時宜從操作箱出口接入，并與裝置、試驗器構成閉環(huán)。 4.6.8電容器保護 1.速斷、過流保護檢驗：滿足過量保護定值檢驗要求。2.低電壓保護檢驗（母線PT）：滿足欠量保護定值檢驗要求。3.過電壓保護檢驗（放電PT）：滿足過量保護定值檢驗要求。4.不平衡電壓保護檢驗（放電PT）：滿足過量保護定值檢驗要求。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.7操作箱試驗4.7.1對斷路器操作箱的試驗1.邏輯回路的繼電器，應滿足80額定電壓下可靠動作

12、。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關運行保護的前提下，對新安裝設備進行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保護裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。 4.7.2 PT切換箱檢驗 1.交流電壓的切換回路檢查:a)將電壓互感器二次空開（熔斷器）斷開，拉開電壓互感器一次刀閘，將電壓互

13、感器二次回路端子箱內(nèi)L、N斷開，將接地點斷開。b)在電壓互感器二次回路戶外箱端子排至控制室內(nèi)端子處，分別通入交流電壓模擬量，在控制室內(nèi)端子排處分別測量本段裝置各電壓值。c)合上母聯(lián)開關及母聯(lián)甲乙刀閘以滿足并列條件,操作切換箱,測量另一段電壓值。d)反之，在另一段PT重復以上試驗。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.8專業(yè)配合檢驗4.8.1與廠站自動化系統(tǒng)配合 各種繼電保護的動作信息和告警信息的回路和名稱均正確。 整定值的整定及檢驗 4.8.2與繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的配合 各種繼電保護的動作信息、告警信息、保護狀態(tài)信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確。 4.11小電流接地選線裝置 4.1

14、1.1小電流接地選線裝置檢驗 1.裝置外觀檢查，符合設計要求。2.零序電流互感器檢驗：檢驗互感器變比符合設計要求。3.線路名稱設置，應正確。4.整定值的整定及檢驗：輸入裝置定值，定值檢驗滿足過量保護定值檢驗要求。5.接地選線遙信回路檢查：隨小電流選線功能試驗一同進行檢驗。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）整組試驗4.13.1試驗方法要求 1.若同一被保護設備的各套保護裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，自電流互感器引進的第一套保護屏柜的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護相互間的動作關系是否正確.2.如果同一被保護設備的各套保護裝置分別接于不同的電流回路時，則應臨時

15、將各套保護的電流回路串聯(lián)后進行整組試驗。 4.13.2各保護間配合關系檢驗 1.裝置在做完每一套單獨保護功能特性檢驗后，需要將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗，以校驗各裝置在故障及重合閘過程中的動作情況和保護回路設計正確性及其調(diào)試質(zhì)量。2.整組試驗時應檢查各保護之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護起動故障錄波信號、調(diào)度自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息等正確無誤。3.在同一類型的故障下，應該同時動作并發(fā)出跳閘脈沖的保護，在模擬短路故障中均能動作，其信號指示正確。 4.13.3重合閘功能檢驗 1.對裝設有綜合重合閘裝置的線路，應檢查各保護及重合閘裝置間的相互動作情

16、況與設計相符合。2.應檢驗停用重合閘回路的可靠性。 4.134.13.4實際斷路器回路檢驗 1.帶實際的斷路器回路，進行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關跳、合閘回路、防止斷路器跳躍回路、重合閘停用回路、彈簧末儲能回路及SF6氣壓異常閉鎖等相關回路動作的正確性。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.14二次回路復查 4.14.1一次電流檢查 1.將所有二次交流回路接線進行檢查并恢復。2.采用在戶外一次分相加入大電流，檢查工作抽頭的變比和回路正確。3.在控制室用鉗形電流表測量所測試間隔的二次回路電流，并與保護裝置和后臺機測量值進行核對正確。4.根據(jù)變比測算二次電流值。5.測量本間隔的同時，用鉗

17、形電流表測試母差回路、故障錄波器回路。 4.14.2恢復二次端子 1.拆除試驗接線及臨時電源線。2.恢復所有二次端子，并經(jīng)專人核查。 4.14.3絕緣檢驗 1從保護屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V搖表分別測量各回路對地和各回路相互間絕緣電阻均應不小于10M。2在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應將其它各組回路都接地。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.14.4耐壓檢驗 1.該項試驗時必須在絕緣檢驗合格后才允許進行。正式加壓試驗前，應將高壓端放在絕緣物上進行空載試升壓，確實證明試驗回路接線正確，方可進

18、行試驗。2.在保護屏端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開，整個回路對地施加工頻電壓為1000V、1min的耐壓試驗，試驗過程中應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。試驗結束后，復測整個二次回路的絕緣電阻應無顯著變化。3.當現(xiàn)場試驗設備有有困難時，允許用2500V搖表測試絕緣耐壓的方法代替。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2電壓互感器檢查5.2.1參數(shù)檢驗 1.檢查電壓互感器銘牌參數(shù)是否完整，出廠資料是否齊全。 5.2.2變比檢查2. PT變比、容量、準確級檢查，須符合設計要求，并與定值單相一致。注意星、角形繞組的變比，避免混用。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標

19、準）5.3二次回路檢查 5.3.1二次回路接線檢查 1.依據(jù)圖紙利用導通法核對二次接線正確性。2CT的二次回路必須分別且只能有一點接地，由幾組CT二次組合的電流回路，應在有直接電氣連接處一點接地。3. PT二次回路，統(tǒng)一在控制室實現(xiàn)一點接地。4微機保護用24V電源電纜不出保護屏。 5.3.2寄生回路檢查 檢驗直流回路是否確實沒有寄生回路存在。檢驗時應根據(jù)回路設計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。 5.3.3絕緣初查 斷開所有間隔裝置電源后，利用萬用表測量間隔電源（保險）下側對地絕緣電阻 5.3.4斷路器、隔離開關及二

20、次回路的檢驗繼電保護人員應了解以下內(nèi)容：1.跳、合閘線圈的電阻值，額定電壓下的跳合閘電流，跳、合閘電壓、時間及電氣回路接線方式。2.與保護回路有關的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構成方式及觸點容量。3.斷路器SF6氣壓監(jiān)視及彈簧儲能回路的工作方式。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.1一般性檢驗 1.外部檢查 a)繼電器外殼應清潔無灰塵。b)外殼、玻璃應完整,嵌接要良好。c)外殼與底座接合應緊密牢固,防塵密封應良好,安裝要端正。d)繼電器端子接線應牢固可靠。2.內(nèi)部和機械部分檢查a)繼電器內(nèi)部應清潔無灰塵和油污。 b)繼電器的可動部分應動作靈活，轉軸的橫向和縱向活動

21、范圍應適當。c)各部件的安裝應完好，螺絲應擰緊，焊接頭應牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有虛焊或脫焊時應重新焊牢。d)整定把手應能可靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸應良好。e)彈簧應無變形，當彈簧由起始位置轉至最大刻度位置時，層間距離要均勻，整個彈簧平面與轉軸要垂直。f)觸點的固定要牢固并無折傷和燒損。常開觸點閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程。常閉觸點的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點接觸時應中心相對。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.1一般性檢驗 g)擦拭和修理觸點時禁止使用砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細油石修理并用鹿皮或綢布抹凈。h)對具有多對

22、觸點的繼電器，要根據(jù)具體情況，檢查各對觸點的接觸時間是否符合要求。i)檢查各種時間繼電器的鐘表機構及可動系統(tǒng)在前進和后退過程中動作應靈活，其觸點的閉合要可靠。3.絕緣檢驗:應用1000伏搖表測定絕緣電阻a)全部端子對底座和磁導體的絕緣電阻應不小于50兆歐。b)各線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻應不小于50兆歐。c)各線圈間的絕緣電阻應不小于10兆歐。 d)具有幾個線圈的中間繼電器在定期檢驗時應測各線圈間的絕緣電阻。4.耐壓試驗：新安裝和繼電器經(jīng)過解體檢修后，應進行50赫交流電壓歷時1分鐘的耐壓試驗，所加電壓可根據(jù)各繼電器技術數(shù)據(jù)中的要求而定。無耐壓試驗設備時，允許用2500伏搖表測定絕緣電阻來代

23、替交流耐壓試驗，所測絕緣電阻不應小于20兆歐。5.測定絕緣電阻或耐壓試驗時，應根據(jù)繼電器的具體接線情況注意把不能承受高電壓的元件，如半導體元件、電容器等從回路中斷開或?qū)⑵涠搪贰?序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.2電磁型電流及電壓繼電器 1.機械特性檢查:a)軸的縱向和橫向活動范圍應在0.15mm-0.2mm范圍內(nèi)。b)舌片與磁極的間隙小于0.5mm。c)彈簧的平面應與軸嚴格垂直，層間間隙應均勻。d)觸點間的距離不小于2mm。2.標度檢驗：動作標度在最大、最小、中間三個位置時的動作與返回值檢查。3.整定點的動作與返回值檢驗：測量應重復三次，每次測量值與整定值的誤差不

24、應大于3%，否則檢查軸承和軸尖。繼電器返回系數(shù)0.85-0.9之間，低電壓繼電器返回系數(shù)不大于1.2。4.沖擊檢驗：a)電流繼電器，通以1.05倍動作電流和保護安裝處最大短路電流檢驗, 觸點閉合數(shù)次后觸點應無損傷及燒焦斑點，且繼電器動作定值不應超過允許范圍。b)低電壓繼電器，應分別加入最高運行電壓，檢驗其應無抖動現(xiàn)象。5.試驗過程中觸點的可靠性利用通燈或調(diào)試設備的輸入接點來檢驗。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.3靜態(tài)電壓繼電器 1.工作電源可靠性檢驗：工作電源的正負極性應正確，輸入額定工作電壓，電源指示燈正常。2.抗干擾檢驗：抗干擾能力達到國家IV級水平要求。3

25、.調(diào)試繼電器時嚴謹帶電插拔元件，使用地點不應有較強的電磁干擾。4.動作與返回值檢驗：a)過電壓繼電器返回時間系數(shù)不小于0.95.b)低電壓繼電器返回系數(shù)不大于1.05。5.準確度：a)平均誤差：整定值在1V至最大值范圍內(nèi)，平均誤差不大于3%。b)一致性：在基準條件下，在同一整定點上，動作值5次測量的最大值與最小值之代數(shù)差應不大于整定值2%。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.4中間繼電器 1.機械特性檢查：a)觸點應在正位接觸，同一觸點片的兩個觸頭應同時接觸和同時離開。b)觸點接觸后應有足夠的壓力和明顯的共同行程。2.動作值與返回值檢驗：a)繼電器線圈動作電壓不應大

26、于額定電壓的70%。動作電流不應大于其額定電流。b)出口中間繼電器動作電壓應為額定電壓的50-70%。c)繼電器的返回電壓不應小于其額定電壓的5%，返回電流不小于額定電流的2%。d)具有保持線圈的繼電器，保持電流不應大于其額定值80%。保持電壓不應大于其額定值的65%。3.繼電器的動作值、返回值、保持值，與實際回路中串聯(lián)電阻元件一起進行。4.對于延時返回時間要求嚴格的繼電器，應在80%及100%額定電壓下測定返回時間。DZS-12B返回動作時間0.4秒 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.5電磁時間繼電器 1.內(nèi)、外部和機械部分的檢驗。機械部分檢查鐘表機構及可動系統(tǒng)在

27、前進和后退過程中動作應靈活，觸點閉合要可靠。2.時間整定試驗。在整定位置，于額定電壓下測量動作時間三次，每次測量值與整定誤差應不超過0.07秒3.繼電器最低動作電壓。動作電壓不大于70%額定值，返回電壓不小于5%額定值。4.當時間繼電器處于實際負荷下時，應通過繼電保護整組試驗，使時間繼電器觸點在閉合或斷開過程中不因負荷而燒損。 5.5.6靜態(tài)時間繼電器 1.接線時，應注意電源極性。2.抗干擾檢驗：抗干擾能力達到國家IV級水平要求。3.調(diào)試繼電器時嚴謹帶電插拔元件，使用地點不應有較強的電磁干擾。4.動作值檢驗：輸入激勱量的變化范圍在0.81.1倍額定電壓。5.準確度：a)平均誤差：延時整定值的平

28、均誤差，其絕對值不大于0.1%整定值+3ms。b)延時一致性：不大于0.1%整定值+3ms。c) 返回時間不大于25ms。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.7重合閘繼電器 1.機械部分檢查時間元件和中間元件機械部分檢查分別見時間和中間系列繼電器。2.時間元件動作電壓和返回電壓檢驗。動作電壓應不大于70%；返回電壓應不小于5%額定值。3.中間元件動作電壓和自保持電流檢驗。動作電壓應為20-30%額定值。自保持電流應為5O90%額定值。 4.電容器充、放電檢驗：在額定電壓下充電1525秒后，繼電器應可靠動作。充電時間小于15秒，繼電器應不動作。在額定電壓下充電60秒后

29、，檢查放電電阻的作用。5.重合閘時間測量：在整定位置和額定電壓下測量動作時間三次，每次實測值與整定值比較誤差應不超過0.1秒。 6.重合閘裝置整組檢驗：隨保護整組試驗一同進行。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.5單元件檢查 5.5.8信號繼電器 1.當幾個信號繼電器并聯(lián)后串聯(lián)接入可能最少的中間繼電器時，檢驗其動作的可靠性。2.串聯(lián)動作(電流型)信號繼電器的表示電壓(動作電流)應較所接入的繼電器的動作電壓低，并應檢驗保護屏受可能出現(xiàn)的外力振動時不致誤表示。3.動作電壓(電流)的檢驗。對于反映電流值動作的串聯(lián)信號繼電器，其壓降不得超過工作直流電壓的10%。4.當一個信號繼電器串聯(lián)接入可能最

30、多的并聯(lián)中間(時間)繼電器時，其壓降不得超過工作直流電壓的10%。5.DX-8動作值：電壓型不大于70%額定電壓，返回值不小于5%額定值。動作時間：不大于30ms6.靜態(tài)信號繼電器：電壓型動作電壓不大于70%額定值。電流型動作電流不大于90%額定值。動作時間不大于10ms。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.6操作回路 5.6.1各間隔操作回路檢驗 1.邏輯回路的繼電器，應滿足80額定電壓下可靠動作。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關運行保護的前提下，對新安裝設備進行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保

31、護裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.6操作回路 5.6.1各間隔操作回路檢驗 1.邏輯回路的繼電器，應滿足80額定電壓下可靠動作。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關運行保護的前提下，對新安裝設備進行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來

32、自保護裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.7操作箱試驗4.7.1對斷路器操作箱的試驗1.邏輯回路的繼電器，應滿足80額定電壓下可靠動作。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關運行保護的前提下，對新安裝設備進行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短

33、接來自保護裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。 5.6.2 PT二次加壓及切換檢驗 1.交流電壓的切換回路檢查:a)將電壓互感器二次空開（熔斷器）斷開，拉開電壓互感器一次刀閘，將電壓互感器二次回路端子箱內(nèi)L、N斷開，將接地點斷開。b)在電壓互感器二次回路戶外箱端子排至控制室內(nèi)端子處，分別通入交流電壓模擬量，在控制室內(nèi)端子排處分別測量本段裝置各電壓值。c)合上

34、母聯(lián)開關及母聯(lián)甲乙刀閘以滿足并列條件,操作切換箱,測量另一段電壓值。d)反之，在另一段PT重復以上試驗。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.9小電流接地選線裝置 4.11.1小電流接地選線裝置檢驗 1.裝置外觀檢查，符合設計要求。2.零序電流互感器檢驗：檢驗互感器變比符合設計要求。3.線路名稱設置，應正確。4.整定值的整定及檢驗：輸入裝置定值，定值檢驗滿足過量保護定值檢驗要求。5.接地選線遙信回路檢查：隨小電流選線功能試驗一同進行檢驗。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）二次回路復查 5.11.1恢復二次端子 1.拆除試驗接線及臨時電源線。2.恢復所有二次端子，并經(jīng)專人核查。 5.11.

35、2一次電流檢查 1.將所有二次交流回路接線進行檢查并恢復。2.采用在戶外一次分相加入大電流，檢查工作抽頭的變比和回路正確。3.在控制室用鉗形電流表測量所測試間隔的二次回路電流，并與保護裝置和后臺機測量值進行核對正確。4.根據(jù)變比測算二次電流值。5.測量本間隔的同時，用鉗形電流表測試母差回路、故障錄波器回路。 5.115.11.3絕緣檢驗 1從保護屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V搖表分別測量各回路對地和各回路相互間絕緣電阻均應不小于10M。2在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應將其它各組回路都接地。 序號作

36、業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.11二次回路復查 5.11.4耐壓檢驗 1.該項試驗時必須在絕緣檢驗合格后才允許進行。正式加壓試驗前，應將高壓端放在絕緣物上進行空載試升壓，確實證明試驗回路接線正確，方可進行試驗。2.在保護屏端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開，整個回路對地施加工頻電壓為1000V、1min的耐壓試驗，試驗過程中應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。試驗結束后，復測整個二次回路的絕緣電阻應無顯著變化。3.當現(xiàn)場試驗設備有有困難時，允許用2500V搖表測試絕緣耐壓的方法代替。 5.12專業(yè)配合檢驗與廠站自動化系統(tǒng)配合 各種繼電保護的動作信息和告警信息的回路

37、和名稱均正確。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）整組試驗5.13.6 6KV線路整組 速斷和過流保護：保護屏端子排處加入模擬電流量，模擬AB、BC、CA、ABC瞬時及永久故障，電流元件達到動作條件，檢驗信號繼電器、光字牌、重合閘、壓板的正確性。當為永久性故障時，檢驗重合閘后加速應可靠動作。 5.13.7 電容器整組 保護屏端子排處加入模擬電流、電壓量，使電流元件、電壓元件達到動作條件，檢驗信號繼電器、光字牌、重合閘、壓板的正確性。 六、投運前的準備工作6.1 工作終結1 清理工作現(xiàn)場。2 核對保護定值正確無誤。3 填寫二次設備檢驗記錄。6.2 帶負荷檢查6.2.1二次電壓定相（1）母線電壓

38、定相：按照調(diào)度要求，在達到定相條件時，用萬用表交流電壓檔測量，依次固定一段母線A、B、C相電壓，分別校核另一段母線三相電壓，兩段母線電壓相別應一致。（2）保護單元電壓定相：用萬用表交流電壓檔測量保護屏端子排上的交流電壓和相間電壓，校核所測保護裝置的端子排三相電壓與已確認正確的電壓小母線三相電壓相別一致。6.3 工作總結1 回復定值回執(zhí)單。2 儀器儀表及圖紙資料歸位。3 整理試驗報告，經(jīng)審核后歸檔。4 針對檢驗中的問題進行分析，提出改進措施。微機保護檢修項目及標準 一、 準備階段1、技術資料準備 相關二次設計圖紙 被檢驗保護裝置的檢驗規(guī)程 被檢驗保護裝置的技術說明書、使用說明書 上次檢驗報告 有

39、效的定值通知單 安全措施票 打頭記錄 2、作業(yè)人員要求 檢驗工作通常需要4-6人，其中工作負責人1人。人員要求如下：工作負責人必須具備工作負責人資格并熟練掌握本作業(yè)項目的作業(yè)程序和質(zhì)量標準。工作班成員必須是具備一定的繼電保護理論知識、現(xiàn)從事繼電保護專業(yè)并通過年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試的人員。學徒工、實習人員應在師傅指導下進行指定的工作。3、試驗設備、備品備件及工器具準備序號設備名稱規(guī)格數(shù)量序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1微機保護試驗裝置Onlly-4630G1臺10調(diào)壓器3-5KVA1臺2兆歐表1000V1塊11通燈3V1組3數(shù)字萬用表1塊12保護專用工具1套4電源盤220V、10A1塊13個人常用工具1

40、套5交、直流電流表0.5級2.5A-5A2塊146儀用互感器0.5A-50A1塊157交、直流電壓表0.5級7.5V-600V1塊168試驗線1包179升流器5KVA1臺184、召開班前會簽發(fā)工作票1份。工作負責人向全班人員說明作業(yè)內(nèi)容。工作負責人提示帶電部位和危險點及防范措施。5、履行工作許可手續(xù)運行人員根據(jù)工作票安措履行安全措施。工作負責人會同工作許可人檢查安措是否合適。按有關規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。6、執(zhí)行繼電保護安全措施票交待工作任務、工作范圍及相關注意事項。進行人員分工。根據(jù)安全措施票作安措并作好記錄。安全措施票包括以下內(nèi)容： a)應退出的保護壓板。 b)應短接的有關電流回路和應打開的

41、電流回路連片。 c)應斷開的交流電壓回路。 d)應斷開的有關聯(lián)跳回路（如母聯(lián)、旁路、另一臺變等）和失靈啟動回路。 e)應斷開的直流回路和信號回路。7、試驗接線在監(jiān)護下專人負責接線，經(jīng)第二人復查。試驗電源應取自專用檢修電源。儀器、儀表外殼應與保護屏在同一點接地。四、微機保護檢修項目及標準序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.1 屏柜及裝置檢驗4.1.1裝置外觀及相關部分檢查1.繼自裝置標志:繼自裝置名稱標志整潔正確。2.連接片、把手、按鈕:接觸良好。3.端子螺絲:緊固可靠。4.插件和繼電器:插件插拔靈活，接觸良好。5.保護屏、箱體外觀:插件良好，外殼封閉良好，屏體、箱體可靠接地。4.1.2裝置

42、自檢1.裝置上電后，各指示燈、顯示屏正常。2.裝置按鍵檢驗正確可靠。3.打印機與保護裝置聯(lián)機試驗正常。4.軟件版本和程序校驗碼正確。5.時鐘整定及失電后走時正確。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.1.3逆變電源檢查 1.直流電源緩慢上升時和拉合直流電源時（80額定電壓），檢查逆變電源自啟動性能。2.測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值，必要時測量外部直流電源在最高和最低電壓下的保護電源各級輸出電壓的數(shù)值。 4.1.4開關量輸入回路檢查 1.對全部檢驗：僅對投入使用的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。2.部分檢驗:可隨裝置的整組試驗一并進行。4.1 屏柜及裝置檢驗4.1.5輸出接

43、點和信號檢查1.對全部檢驗：僅對投入使用的輸出接點和信號的通斷狀態(tài)依次檢驗。2.部分檢驗:可隨裝置的整組試驗一并進行。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.1.6模數(shù)變換系統(tǒng)檢查 1. 上電5分鐘后進行零漂檢查及調(diào)整。1.零漂檢驗：本項目檢驗，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段時間內(nèi)零漂值滿足裝置技術條件的規(guī)定，零漂在-0.05- +0.05A（V）之間。2.電流電壓幅值與相位精度檢驗：a)檢驗電流、電壓幅值相對誤差小于5%，（對保護裝置加電流觀察差流要求小于0.2A）。b)全部檢驗時，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。c)部分檢驗，可僅分別輸入額定電流、電壓量。 4.2整定值

44、的整定以及檢驗4.2.2定值檢驗 1.試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應直接接到被試保護屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關系應與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關系（折算到一次側的相位關系）完全一致。2.在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，將其他非待測的保護功能軟壓板退出。3.裝置整定的動作時間為自向保護屏柜通入模擬故障分量(電流、電壓或電流及電壓)至保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）整定值的整定以及檢驗4.2.3壓板檢驗 分別投退相應保護功能壓板，檢查壓板功能

45、正確性。 4.3保護功能特性檢驗 4.3.1通用要求 1.全部檢驗：對于由不同原理構成的保護元件只需任選一種進行檢查。建議對主保護的整定項目進行檢查，后備保護如相間I、II、III段過流保護只需選取任一整定項目進行檢查。2.部分檢驗：可結合裝置的整組試驗一并進行。 4.3.8電容器保護 1.過流保護檢驗：模擬任一種相間短路故障，過流保護動作正確。2.低電壓保護檢驗（母線PT）：通入低于電壓定值的電壓量，低電壓保護動作正確。3.過電壓保護檢驗（放電PT）：通入高于電壓定值的電壓量，過電壓保護動作正確。4.不平衡電壓保護檢驗（放電PT）：L、N端子通入高于電壓定值的電壓量，過電壓保護動作正確。 序

46、號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.4操作箱試驗4.4.1對斷路器操作箱的試驗1操作箱定期檢驗時可結合裝置的整組試驗一并進行。2防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保護裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。3.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。4.斷路器遠方/就地分、合閘傳動，正確。 4.4.2 PT切換箱檢驗 結合運行人員檢修停、送電操作，對PT切換功能進行檢驗。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.5專業(yè)配合檢驗4.5.1與廠站自動化系統(tǒng)配合 各種繼電保護的動作信息和告警信息的回路和名稱均正確

47、。 4.5.2與繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的配合 各種繼電保護的動作信息、告警信息、保護狀態(tài)信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確。 4.8小電流接地選線裝置 4.8.1小電流接地選線裝置檢驗 1.整定值的整定及檢驗：輸入裝置定值，定值檢驗滿足過量保護定值檢驗要求。2.接地選線遙信回路檢查：隨小電流選線功能試驗一同進行檢驗。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）4.10二次回路復查 4.10.1恢復二次端子 1.拆除試驗接線及臨時電源線。2.對照安全措施票及打頭記錄恢復二次端子，經(jīng)專人核查并作記錄。 4.10.2一次電流檢查 1.將所有二次交流回路接線進行檢查并恢復。2.采用在戶外一次加大電流的檢

48、驗方法。（二次加小電流方法）3.在控制室用鉗形電流表測量所測試間隔的二次回路電流，并與保護裝置和后臺機測量值進行核對。4.根據(jù)變比測算二次電流值。5.測試范圍鉗形電流表測試橫差回路、母差回路、故障錄波器回路。 4.10.3絕緣檢驗 1在保護屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V搖表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應不小于1.0M。 五、電磁保護檢修項目及標準序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.1.1參數(shù)檢驗 檢查電流互感器銘牌參數(shù)完整，出廠資料齊全。 5.1.2極性檢驗 1.所有保護繞組極性檢查，注意極性配合關系。2

49、.通常情況下，保護繞組極性，以母線側為正，二次正引出。5.1電流互感器檢查51.3變比檢驗 1.CT變比、容量、準確級檢查，須符合設計要求，并與定值單相一致。 5.1.4 CT 10%誤差檢驗 1.CT二次繞組伏安特性檢查。2.CT二次負載檢查，自CT的二次端子箱處向負載通往交流電流，測定回路的壓降，計算二次回路負擔。3.驗算CT的10%誤差，將所測的二次負擔值、伏安特性數(shù)據(jù)及廠家提供的數(shù)據(jù)資料驗算CT是否符合10%誤差要求。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2電壓互感器檢查5.2.1參數(shù)檢驗 1.檢查電壓互感器銘牌參數(shù)是否完整，出廠資料是否齊全。 5.2.2變比檢查2. PT變比、容

50、量、準確級檢查，須符合設計要求，并與定值單相一致。注意星、角形繞組的變比，避免混用。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.3二次回路檢查 5.3.1二次回路接線檢查 1.依據(jù)圖紙利用導通法核對二次接線正確性。2CT的二次回路必須分別且只能有一點接地，由幾組CT二次組合的電流回路，應在有直接電氣連接處一點接地。3. PT二次回路，統(tǒng)一在控制室實現(xiàn)一點接地。4微機保護用24V電源電纜不出保護屏。 5.3.2寄生回路檢查 檢驗直流回路是否確實沒有寄生回路存在。檢驗時應根據(jù)回路設計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。 5.

51、3.3絕緣初查 斷開所有間隔裝置電源后，利用萬用表測量間隔電源（保險）下側對地絕緣電阻 5.3.4斷路器、隔離開關及二次回路的檢驗繼電保護人員應了解以下內(nèi)容：1.跳、合閘線圈的電阻值，額定電壓下的跳合閘電流，跳、合閘電壓、時間及電氣回路接線方式。2.與保護回路有關的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構成方式及觸點容量。3.斷路器SF6氣壓監(jiān)視及彈簧儲能回路的工作方式。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.1屏柜及裝置檢驗 5.1.1裝置外觀及相關部分檢查 1.繼自裝置標志:繼自裝置名稱標志整潔正確。2.連接片、把手、按鈕:安裝端正、牢固，標志整潔正確，接觸良好。3.端子螺絲:緊固可靠。4.插件

52、和繼電器:插件插拔靈活，接觸良好。各繼電器和芯片固定良好。5.保護屏、箱體外觀:安裝端正牢固，插件良好，外殼封閉良好，屏體、箱體可靠接地。6.配線、端子、電纜:配線正確整齊，端子編號齊全、正確、清晰。電纜線固定良好，標志清楚正確。7.電流、電壓和信號、控制電纜為屏蔽電纜或鎧裝鉛包電纜，其屏蔽層在開關廠與控制室同時接地。8.跳(合)閘引出端子應與正電源適當?shù)馗糸_。9.盤、柜內(nèi)電纜截面符合有關規(guī)程要求。電流回路應采用截面不應小于2.5 mm2的銅芯絕緣導線，其它回路截面不應小于1.5 mm2，對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，可采用不小于0.5 mm2截面的絕緣導線。10.保護裝置跳線:符合

53、實際運行要求。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2單元件檢查 5.2.1一般性檢驗 1.外部檢查 a)繼電器外殼應清潔無灰塵。b)外殼、玻璃應完整,嵌接要良好。c)外殼與底座接合應緊密牢固,防塵密封應良好,安裝要端正。d)繼電器端子接線應牢固可靠。2.內(nèi)部和機械部分檢查a)繼電器內(nèi)部應清潔無灰塵和油污。 b)繼電器的可動部分應動作靈活，轉軸的橫向和縱向活動范圍應適當。c)各部件的安裝應完好，螺絲應擰緊，焊接頭應牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有虛焊或脫焊時應重新焊牢。d)整定把手應能可靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸應良好。e)彈簧應無變形，當彈簧由起始位置轉至最大刻度位置時，層間距離要均

54、勻，整個彈簧平面與轉軸要垂直。f)觸點的固定要牢固并無折傷和燒損。常開觸點閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程。常閉觸點的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點接觸時應中心相對。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2單元件檢查 5.2.1一般性檢驗 g)擦拭和修理觸點時禁止使用砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細油石修理并用鹿皮或綢布抹凈。h)對具有多對觸點的繼電器，要根據(jù)具體情況，檢查各對觸點的接觸時間是否符合要求。i)檢查各種時間繼電器的鐘表機構及可動系統(tǒng)在前進和后退過程中動作應靈活，其觸點的閉合要可靠。3.絕緣檢驗:應用1000伏搖表測定絕緣電阻a)全部端子對底座和磁導體的絕緣

55、電阻應不小于50兆歐。b)各線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻應不小于50兆歐。c)各線圈間的絕緣電阻應不小于10兆歐。 d)具有幾個線圈的中間繼電器在定期檢驗時應測各線圈間的絕緣電阻。4.耐壓試驗：新安裝和繼電器經(jīng)過解體檢修后，應進行50赫交流電壓歷時1分鐘的耐壓試驗，所加電壓可根據(jù)各繼電器技術數(shù)據(jù)中的要求而定。無耐壓試驗設備時，允許用2500伏搖表測定絕緣電阻來代替交流耐壓試驗，所測絕緣電阻不應小于20兆歐。5.測定絕緣電阻或耐壓試驗時，應根據(jù)繼電器的具體接線情況注意把不能承受高電壓的元件，如半導體元件、電容器等從回路中斷開或?qū)⑵涠搪贰?序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2單元件檢查 5

56、.2.2電磁型電流及電壓繼電器 1.機械特性檢查:a)軸的縱向和橫向活動范圍應在0.15mm-0.2mm范圍內(nèi)。b)舌片與磁極的間隙小于0.5mm。c)彈簧的平面應與軸嚴格垂直，層間間隙應均勻。d)觸點間的距離不小于2mm。2.標度檢驗：動作標度在最大、最小、中間三個位置時的動作與返回值檢查。3.整定點的動作與返回值檢驗：測量應重復三次，每次測量值與整定值的誤差不應大于3%，否則檢查軸承和軸尖。繼電器返回系數(shù)0.85-0.9之間，低電壓繼電器返回系數(shù)不大于1.2。4.沖擊檢驗：a)電流繼電器，通以1.05倍動作電流和保護安裝處最大短路電流檢驗, 觸點閉合數(shù)次后觸點應無損傷及燒焦斑點，且繼電器動

57、作定值不應超過允許范圍。b)低電壓繼電器，應分別加入最高運行電壓，檢驗其應無抖動現(xiàn)象。5.試驗過程中觸點的可靠性利用通燈或調(diào)試設備的輸入接點來檢驗。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2單元件檢查 5.2.3靜態(tài)電壓繼電器 1.工作電源可靠性檢驗：工作電源的正負極性應正確，輸入額定工作電壓，電源指示燈正常。2.抗干擾檢驗：抗干擾能力達到國家IV級水平要求。3.調(diào)試繼電器時嚴謹帶電插拔元件，使用地點不應有較強的電磁干擾。4.動作與返回值檢驗：a)過電壓繼電器返回時間系數(shù)不小于0.95.b)低電壓繼電器返回系數(shù)不大于1.05。5.準確度：a)平均誤差：整定值在1V至最大值范圍內(nèi)，平均誤差不大

58、于3%。b)一致性：在基準條件下，在同一整定點上，動作值5次測量的最大值與最小值之代數(shù)差應不大于整定值2%。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2單元件檢查 5.2.4中間繼電器 1.機械特性檢查：a)觸點應在正位接觸，同一觸點片的兩個觸頭應同時接觸和同時離開。b)觸點接觸后應有足夠的壓力和明顯的共同行程。2.動作值與返回值檢驗：a)繼電器線圈動作電壓不應大于額定電壓的70%。動作電流不應大于其額定電流。b)出口中間繼電器動作電壓應為額定電壓的50-70%。c)繼電器的返回電壓不應小于其額定電壓的5%，返回電流不小于額定電流的2%。d)具有保持線圈的繼電器，保持電流不應大于其額定值80%

59、。保持電壓不應大于其額定值的65%。3.繼電器的動作值、返回值、保持值，與實際回路中串聯(lián)電阻元件一起進行。4.對于延時返回時間要求嚴格的繼電器，應在80%及100%額定電壓下測定返回時間。DZS-12B返回動作時間0.4秒 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2單元件檢查 5.2.5電磁時間繼電器 1.內(nèi)、外部和機械部分的檢驗。機械部分檢查鐘表機構及可動系統(tǒng)在前進和后退過程中動作應靈活，觸點閉合要可靠。2.時間整定試驗。在整定位置，于額定電壓下測量動作時間三次，每次測量值與整定誤差應不超過0.07秒3.繼電器最低動作電壓。動作電壓不大于70%額定值，返回電壓不小于5%額定值。4.當時間繼電

60、器處于實際負荷下時，應通過繼電保護整組試驗，使時間繼電器觸點在閉合或斷開過程中不因負荷而燒損。 5.2.6靜態(tài)時間繼電器 1.接線時，應注意電源極性。2.抗干擾檢驗：抗干擾能力達到國家IV級水平要求。3.調(diào)試繼電器時嚴謹帶電插拔元件，使用地點不應有較強的電磁干擾。4.動作值檢驗：輸入激勱量的變化范圍在0.81.1倍額定電壓。5.準確度：a)平均誤差：延時整定值的平均誤差，其絕對值不大于0.1%整定值+3ms。b)延時一致性：不大于0.1%整定值+3ms。c) 返回時間不大于25ms。 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術要求（標準）5.2單元件檢查 5.2.7重合閘繼電器 1.機械部分檢查時間元件和中間元