有色金屬加工公司安全風險分級管控清單

1、有色金屬加工公司安全風險分級管控清單序號部位風險辨識風險分級可能導致事故類型主要防范措施責任部門責任人1爐、窯類設(shè)備及附屬設(shè)施設(shè)備及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、破損、明顯變形、機械失靈。重大物體打擊中毒和窒息爆炸（1）爐、窯等設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查，出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、破損、明顯變形、機械失靈應(yīng)報修或報廢。（2）爐、窯等設(shè)備頂部應(yīng)有專用檢修通道，頂部觀察孔應(yīng)有防護隔柵。2天然氣供氣、燃燒系統(tǒng)管道、閥門泄露；操作不當。重大爆炸（1）天燃氣管道、閥門要每班檢查，防止泄漏。禁止在儲罐、分氣缸及燃氣管道周圍進行明火作業(yè)，以防發(fā)生火災。（2）供氣系統(tǒng)設(shè)置的安全附件（安全閥、壓力表）按規(guī)定期

2、限定期檢查，保證完好。（3）供氣管道、分氣缸周邊設(shè)置可燃氣體泄漏報警裝置，在員工操作室設(shè)置控制箱，便于及時檢查、處置突發(fā)事件。（4）天然氣點火前必須將風機進行空運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查確定無誤方可點火。（5）天然氣點火時，先給風，后給氣；停火時，先停氣，后停風。3建構(gòu)筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施會議室、活動室休息室、更衣室等人員聚集場所設(shè)置在不安全地點。重大火災中毒和窒息其他爆炸（1）有色金屬企業(yè)的會議室、活動室、休息室、更衣室等人員聚集場所應(yīng)當設(shè)置在安全地點，不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運影響范圍內(nèi)，不得設(shè)置在煤氣危險區(qū)域和粉塵易燃易爆區(qū)域。（2）除塵器下方不宜設(shè)置工具間、操作間及休息室。4冷軋機地下油庫；

3、電纜線槽；軋機本體；CO2滅火系統(tǒng)。較大火災窒息觸電機械傷害（1）在開機前，應(yīng)對軋機進行全面檢查，主操應(yīng)確認各種泵站處于良好正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，副操人員應(yīng)確認出入口側(cè)及觸摸屏處以正常待用狀態(tài)，隨時可以使用任何一個系統(tǒng)，否則不許啟動。（2）高、低壓二氧化碳系統(tǒng)處以正常待用狀態(tài)，經(jīng)檢查確認一切正常方能起動。（3）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不許任何人檢查和維修設(shè)備。（4）在軋制過程中需清除導軌上的鋁屑時，要用鉤子或鉗子，嚴禁用手。不許用手去撕裂邊或毛刺，可用鉗子快速清除。（5）在清理導輥過程中清理前必須將所有鎖緊釋放開關(guān)放到鎖定位置，并插入鎖銷。（6）軋機帶卷工作時，不許任何人站在出口側(cè)助卷器周圍，否則不許開動設(shè)備。（

4、7）清理掉入設(shè)備內(nèi)部料頭時，必須將液壓剪刀鎖死，用鐵鉗將料頭清出。（8）操作手在操作送料托盤運行前，必須首選確認是否有人在傳送線上通過或有人在托盤上工作，否則，不得操作設(shè)備。（9）當二氧化碳滅火系統(tǒng)發(fā)出報警信號后，火區(qū)人員必須立即撤離現(xiàn)場，在確認火區(qū)人員已全部撤出時，滅火人員方可起動滅火裝置。當火撲滅后，要及時起動風機，確認二氧化碳氣體全部排出后，人員方可進入現(xiàn)場。（10）每次二氧化碳釋放完畢，要通知有關(guān)人員對相應(yīng)的電控、機械系統(tǒng)馬上做復位處理，要及時換上充滿二氧化碳的氣瓶。（11）軋制油在使用過程中，每周取樣分析一次。軋制油在使用過程中，不能超過規(guī)定溫度，并保證過濾循環(huán)良好。（12）定期清潔

5、軋機、地溝、油庫及電纜線槽的環(huán)境衛(wèi)生，禁止一切可燃物、易燃品存放。5氧化工序不按規(guī)定佩戴勞保用品；違規(guī)操作；設(shè)備有缺陷。較大灼燙傷機械傷害（1）在氧化上色生產(chǎn)時啟動前，必須按要求做好一切準備工作。（2）禁止在生產(chǎn)過程中對各槽進行檢修清理，不允許配置槽液。（3）不允許在槽邊的保護欄桿內(nèi)行走和各槽液的滴液板下穿過。（4）配制槽液時按要求穿戴好勞動保護用品，并需有人監(jiān)護，不能一人單獨操作。（5）生產(chǎn)槽保護欄桿內(nèi)應(yīng)清潔衛(wèi)生，及時清理污物。（6）在往槽液中直接添加原料或添加劑時應(yīng)注意：兩個人以上相互配合，不能一人單獨操作。工作現(xiàn)場禁止無關(guān)人員觀看。投加原料或添加劑時應(yīng)緩慢、均勻，以防槽液濺出發(fā)生意外。（

6、7）在使用耐酸泵輸送硝酸或硫酸時，應(yīng)注意：檢查泵的狀況是否良好，輸送管路是否有滲漏現(xiàn)象，有問題必須在處理好后方準使用。電動機的接地非常良好，傳動裝置安全可靠。工作時，操作人員應(yīng)注意周圍情況，不許脫離工作崗位。（8）清理槽底污物和更換槽液時要注意：打開槽底排污閥，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。清理槽底污物，一定要小心并使用工具，工具應(yīng)安全可靠。禁止向槽內(nèi)或由槽內(nèi)向槽外投擲物品。（9）檢修前做好一切準備工作，關(guān)閉所有動力源方可操作。6起重機械吊運熔融金屬起重機是非冶金鑄造起重機或不滿足強制性安全技術(shù)條件。重大火災起重傷害其他爆炸吊運熔融金屬起重機應(yīng)使用符合冶金鑄造起重機相關(guān)安全裝置要求：起重機起升機構(gòu)的每套驅(qū)動

7、系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置兩套獨立的工作制動器；應(yīng)設(shè)置起重量限制器；應(yīng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并能控制不同的斷路裝置；起升高度20m時，還應(yīng)設(shè)置下降極限位置限位器；額定起重量20t應(yīng)設(shè)置超速保護裝置；司機室和工作通道的門應(yīng)設(shè)連鎖保護裝置；大車行走機構(gòu)應(yīng)設(shè)置限位器和緩沖器以及止擋裝置等。違規(guī)起重作業(yè)。較大火災灼燙起重傷害（1）起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進行。（2）起重機啟動和移動時應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備設(shè)施（操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施）上方越過；吊運時，吊車司機必須鳴笛，嚴禁同時操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。（3）起重作業(yè)應(yīng)遵循國家標準對現(xiàn)場指揮人員和起重機司機所使用基本信號和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機指揮人員應(yīng)易于被起重機司機所識別。7易發(fā)生火災的建（構(gòu)）筑物未設(shè)置自動火災報警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道。重大火災主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災報警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標志。車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個安全出口。較大火災其他傷害（1）車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出