汽車4S店改造工程裝飾裝修施工組織設(shè)計(jì)方案

1、4S店改造工程裝飾裝修施工組織設(shè)計(jì)方案本施工組織設(shè)計(jì)之編制依據(jù)如下：廠家新建店標(biāo)準(zhǔn)2010版廠家確認(rèn)圖及補(bǔ)充文件建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001、J119-2001)第一章工程概況及施工范圍第一節(jié)工程概況第二節(jié)施工范圍和項(xiàng)目1、門(mén)窗：內(nèi)門(mén)為成品木門(mén)，外門(mén)分別為自動(dòng)門(mén)，窗戶全部為鋁合金窗。

2、2、外墻：鋁塑板安裝及玻璃幕墻(詳見(jiàn)玻璃幕墻施工方案)。3、內(nèi)墻：衛(wèi)生間300*600白色墻磚，其他為白色乳膠漆涂飾及鋁塑 板安裝。4、頂棚：衛(wèi)生間采用紙面石膏板吊頂，白色乳膠漆涂飾，其他為微 孔鋼板吊頂。5、地面：衛(wèi)生間采用300*300灰色防滑磚，其余采用800*800米黃 色地磚、600*600米黃色地磚。6、衛(wèi)生間（1）衛(wèi)生間防水做法：衛(wèi)生間四周做150高C20砼，地面墊層（或 樓面）上做找平層，防水層為2厚聚氨脂涂膜。（2）地面做法：找坡層，1%的坡度坡向地漏；面層，300*300灰色 防滑防潮玻化磚。（3）墻面:200*300200*300白色釉面磚墻裙。（4）隔斷：大便器、小便器

3、隔斷采用PVC隔斷。7、隔墻：采用石膏板輕鋼龍骨隔墻及玻璃隔墻（內(nèi)置百葉）。第二章主要裝飾工藝的施工方法第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并辦理交 接手續(xù)。（2）按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。施工操作工藝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、 門(mén)洞口邊線。（2）按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。根據(jù)已放好的隔斷位置線和門(mén)洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿 地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨 伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、

4、 膨脹螺栓把端部經(jīng)過(guò)處理的沿頂龍骨固定在墻上。根據(jù)隔斷位置線和門(mén)洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫(huà)在沿地、 沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。（5）按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長(zhǎng)度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨 的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用 鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨 脹螺栓間距1m。（6）安裝門(mén)窗洞口的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨， 再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍 骨及斜撐。（7）安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍 骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。（8）安裝紙面石膏板

5、。1）檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足 紙面石膏板的寬度模數(shù)。2）從門(mén)口開(kāi)始，無(wú)門(mén)洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上， 將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用 電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距 300mm，螺釘距石膏板邊的距離為1015mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?對(duì)于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開(kāi)孔。3）安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。4）安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充 料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。（9）板縫處理5）用穿孔紙帶卷成與石膏板

6、拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板 面凹1mm。6）用稀膩?zhàn)优?，再貼60-80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。7）再批第二遍膩?zhàn)樱穸炔怀^(guò)0.5mm,并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm, 待膩?zhàn)痈稍锖?，用零?hào)木砂紙磨平、磨光。8）石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻 螺釘?shù)尼斞叟?，再?duì)整個(gè)隔斷墻面滿批二遍膩?zhàn)樱谝槐楦稍锊⒋?磨平整后再批第二遍，再用零號(hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要 求噴刷涂料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。3）石膏板必須

7、安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）輕鋼龍骨必須順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形。2）石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn) 和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。3）石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查立面垂直32m靠尺檢查接縫平直3拉5m（不夠5m拉通線）線 檢查接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查成品保護(hù)（1）輕鋼龍骨和石膏板在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加保管，確 保不變形、不受潮、不污染、不損壞。（2）輕鋼龍骨石膏板隔墻施

8、工過(guò)程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安 裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。（3）隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞 和污染隔斷墻面。施工注意事項(xiàng)（1）輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表 面須刷防銹漆。（2）頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不 得遺忘和移位。（3）施工隔斷時(shí)，周邊宜留3mm的空隙，超過(guò)12m長(zhǎng)的隔斷應(yīng)做 控制縫。第二節(jié)木門(mén)安裝施工方法作業(yè)條件（1）門(mén)框和扇進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐 涂料。然后分類水平堆放平整，底層應(yīng)擱置在墊木上，在倉(cāng)庫(kù)中墊木 離地面的高度不得小于200mm，臨時(shí)的敞棚墊木離地面

9、高度應(yīng)不小 于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風(fēng)。木門(mén)窗露天堆放。（2）安裝前先檢查門(mén)框有無(wú)翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合 處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。（3）預(yù)先安裝的門(mén)框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安 裝，后裝的門(mén)框，應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門(mén)窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備 后進(jìn)行。（4）門(mén)扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。操作工藝（1）門(mén)框預(yù)先安裝1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻 上劃出門(mén)的中心線，再以門(mén)中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門(mén)邊線，并做好記 錄。2）按設(shè)計(jì)圖紙要求的門(mén)規(guī)格、型號(hào)，依次按線立起門(mén)框，并用臨時(shí) 支撐固定，支撐的上端應(yīng)釘在門(mén)框的上部?jī)?nèi)端，下端用磚

10、或其它東西 壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上。3）當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí)，外開(kāi)門(mén)應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開(kāi)門(mén) 應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時(shí)，內(nèi)開(kāi)門(mén)框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留 出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門(mén)框內(nèi)表面相平齊。4）用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門(mén)框的正、側(cè)面垂 直度，并檢查門(mén)框的標(biāo)高正確與否。5）對(duì)等標(biāo)高的同排門(mén)，應(yīng)先立兩邊的門(mén)框，然后拉通線立中間的門(mén) 框，上下層對(duì)應(yīng)的門(mén)框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門(mén)框梃邊吊線或 劃線校核，使其對(duì)齊。6）砌墻時(shí)，應(yīng)及時(shí)將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時(shí)固 定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過(guò)兩層木磚時(shí)，方 可拆除臨時(shí)支撐。（2）門(mén)框

11、的后安裝1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。2）將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定在門(mén)洞口內(nèi)相應(yīng)位置。3）用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平 度。4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1-2mm. 每塊木磚要釘兩處。（3）門(mén)扇的安裝1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門(mén)扇的高寬尺寸，先畫(huà)出 中間縫處的中線，再畫(huà)出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫(huà)線。2）若門(mén)扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨除多余部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭， 再進(jìn)行修刨。門(mén)窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開(kāi)啟方向的 右扇壓左扇。3）若門(mén)扇高、寬尺寸過(guò)小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子綁刨 光的木條。釘帽砸

12、扁，釘入木條內(nèi)1s2mm，然后鋸掉余頭刨平。4）試裝門(mén)扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門(mén)扇的下邊，然后再檢查縫隙。合 格后畫(huà)出合頁(yè)的位置線，剔槽安裝合頁(yè)。（4）門(mén)小五金的安裝1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺 絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門(mén)框?yàn)橛材?時(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長(zhǎng)的2/3, 然后再擰入木螺絲。2）鉸鏈距門(mén)扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開(kāi)上下冒頭，安 裝好后必須開(kāi)關(guān)靈活。3）門(mén)鎖距地面高約9001050mm。并錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊梃的榫頭。4）門(mén)拉手應(yīng)位于門(mén)窗扇中線以下，窗拉手距地面1.51.6m,門(mén)拉手 距地面 9

13、00s1050mm。5）門(mén)插銷位于門(mén)拉手下邊。裝窗插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗 打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。6）門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻的門(mén)，為固定門(mén)扇安裝門(mén)碰頭。7）小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2）門(mén)框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。2）門(mén)扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈 和倒翹。3）門(mén)小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小 五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活。4）門(mén)蓋口條、壓縫條、密封條的

14、安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，與門(mén) 結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)普通高級(jí)門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度-32用鋼尺檢查門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直 度-211m垂直檢測(cè)尺檢 查框與扇、扇與接縫高低 差-21用鋼尺和塞尺檢 查門(mén)窗扇對(duì)口縫1 2.51.5 2-用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì) 口縫25-門(mén)窗扇與上框間留縫1211.5-門(mén)窗扇與側(cè)框間留縫1 2.511.5-窗扇與下框間留縫2322.5-門(mén)扇與下框間留縫3534-雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距-43用鋼尺檢查無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫外門(mén)4756-用塞尺檢查內(nèi)門(mén)5867-衛(wèi)生間門(mén)812810-廠房大門(mén)10 20

15、-4.成品保護(hù)（1）安裝過(guò)程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門(mén)窗。（2）調(diào)整修理門(mén)窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門(mén)窗和五金。（3）安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。（4）已安裝門(mén)窗的洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí),必須先加釘板護(hù)條。施工注意事項(xiàng)（1）立框時(shí)撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門(mén)窗框安裝后與抹 灰面平齊。安裝門(mén)窗框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度， 避免門(mén)窗框與門(mén)窗洞之間的縫隙過(guò)大或過(guò)小。木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的門(mén) 窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800900為宜；2m高以上的 門(mén)窗框，每邊木磚間距不大于1m,以保證門(mén)窗框

16、安裝牢固。安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入 深度不能超過(guò)螺絲長(zhǎng)度1/3,擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。 若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才 能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。第三節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法施工范圍：本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于辦公洽談區(qū)。2.作業(yè)條件(1)按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900si200mm。(2)主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管 道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、 通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。(3)搭好頂棚施工操作平臺(tái)。3.施工操作工藝(1)根據(jù)房間+5

17、00mm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高， 沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端 的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無(wú)螺絲扣一端與樓 板連接牢固。配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組 裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺 栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標(biāo)高和平直。 接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距 500600將中龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度 需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接， 并調(diào)直固定。

18、按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距 500600將小龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度 需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接， 并調(diào)直固定。在已安裝好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的 規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開(kāi)始 先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩 面板的自攻螺絲釘間距為200300mm，螺絲釘離板邊緣為 10 15mm。當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì) 縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）輕鋼龍骨和紙面石膏板

19、必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī) 格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。3）石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺 陷。（2）基本項(xiàng)目1）輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直， 無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2）石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、 麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。3）石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平 直整齊。壓條接縫嚴(yán)密。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2拉5m（不夠5m拉通線）線和尺量起拱高度

20、10拉線和尺量檢查龍骨四周水平5尺量或水平儀檢查石膏板表面平整3 2m靠尺檢查或楔形塞尺檢查接縫平直3拉5m（不夠5m拉通線）線和尺量接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平5尺量或水平儀檢查壓條壓條平直3拉5m（不夠5m拉通線）線和尺量壓條間距2尺量檢查成品保護(hù)（1）安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴(yán) 禁吊于輕鋼龍骨上。（2）頂棚施工過(guò)程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，輕鋼 龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。（3）已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。施工注意事項(xiàng)（1）釘固靠墻龍骨時(shí)，采用射釘固定，射釘間距為1000mm。（2）吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未

21、做防腐處理的，必須刷防銹漆。（3）罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收 合格后進(jìn)行。（4）頂棚安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按房間 短向跨的1/200起拱第四節(jié)面磚鋪貼施工方法作業(yè)條件（1）墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。 安裝好門(mén)、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙, 要嵌實(shí)嚴(yán)密，并對(duì)門(mén)窗框做好保護(hù)。（4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn) 確。（5）統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。（6）搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角和墻面150200mm 距離，便于操作。

22、施工操作工藝：（1）當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下：1）清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈， 并提前澆水濕潤(rùn)。2）12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5-7mm. 隨即抹平搓毛。3）待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行 排磚、彈線。4）用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚 的表面平整度。5）墊底尺，計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低 10mm,以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。6）貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。7）抹8mm厚1:0.125水泥混合砂漿結(jié)合層，刮平，隨抹隨自上而

23、 下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查 平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。8）貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿 或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈。（2）當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下：1）基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污； 對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細(xì)砂漿做拉毛墻， 也可刷界面處理劑，并澆水濕潤(rùn)基層。2）10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實(shí)，用木抹子搓毛。3）其余操作與夸墻面基體相同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）面

24、磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無(wú)脫層、裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，無(wú)顯著光澤受損 處，也無(wú)空鼓。2）接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向方正， 非整磚的使用部位適宜。3）整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。（3）允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查6接縫高低0.5用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.5

25、用尺檢查成品保護(hù)（1）留在門(mén)窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門(mén)窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措 施。（2）提前做好水、電、設(shè)備安裝工作，以防止損壞面磚。（3）各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動(dòng)，以保證 各層粘結(jié)牢固和有足夠的強(qiáng)度。（4）拆腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。（5）嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻 面，也要教育施工人員不要在已好的飾面磚墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)或腳蹬、 手摸等，以免污染墻面。（6）施工注意事項(xiàng)（7）防止脫落、空鼓和裂縫：施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆 水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法， 并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，

26、按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固；粘貼完畢注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（8）打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格 后方可粘貼面磚。（9）為保證分格縫均勻、順直，施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu) 施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、做灰餅、沖筋，并精 心選磚，將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用。（10）墻面擦縫后，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對(duì)于其它涂料、 油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)加強(qiáng)成品保 護(hù)。（11）在打底灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證 陰陽(yáng)角方正。第九節(jié)鋁塑板飾面板安裝施工方法材料要求（1）彩色涂層鋼板：為熱

27、扎鋼板或鍍鋅鋼板，為提高鋼板的防腐性 能和表觀質(zhì)量，須涂刷有機(jī)、無(wú)機(jī)或復(fù)合涂層。（2）鋁合金板，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，厚度為3mm。（3）骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時(shí)，必須先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處 理的鋼材用于工程。（4）連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定 的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。主要機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長(zhǎng)卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、 鉛絲、粉線包、墨斗等。作業(yè)條件（1）墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%，木制品含水 率

28、不大于12%。（2）水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。（3）檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（4）操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收通過(guò)。（5）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品 保護(hù)。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn) 合格后，方可組織施工。施工操作工藝（1）工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線-固定骨架連接件-固 定骨架金屬飾面板安裝收口構(gòu)造（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對(duì)要鑲貼金屬面板的大部面 進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸 和數(shù)量。（3）連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連 接件與結(jié)構(gòu)

29、之間，采用膨脹螺栓固定，施工時(shí)在螺栓位置畫(huà)線按線開(kāi) 孔。（4）固定骨架：骨架進(jìn)行防腐處理后開(kāi)始安裝，要求位置準(zhǔn)確、結(jié) 合牢固，安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高，為保證飾面板的安裝 精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，變形縫處需作妥善處理。飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下 部的第一塊板開(kāi)始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第 二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤 差。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)用單面施工的鉤 形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，一 是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特

30、制 的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10s20mm,用橡膠條或密封膠 等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用 塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫(huà)碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接 處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響，因 此需進(jìn)行妥善處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求并 有產(chǎn)品合格證。墻體骨架的規(guī)格、型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，且認(rèn)真進(jìn)行防腐處 理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動(dòng)。基本項(xiàng)目1)金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時(shí)，中間必須加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在10015

31、0mm。2）安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸 應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。3）板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透 縫現(xiàn)象。4）當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚 度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按踢腳處理。5）保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填塞飽滿，不 留空隙。6）金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕顯著 的光澤受損處。7）金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽(yáng) 角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。8）突出物周圍板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙

32、、貼臉等突出 部位的厚度一致。9）坡向正確，線槽順直。（3）允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查2 室外 33用2m托線板和尺量檢查3表面平整33用2m托線板和塞尺檢查4陽(yáng)角方正 35接縫平直4陽(yáng)角方正 35接縫平直0.56墻裙上口平直 27接縫高低16.成品保護(hù)1拉5m小線和尺量檢查3拉5m小線和尺量檢查1用鋼板短尺和塞尺檢查（1）要及時(shí)擦凈殘留在金屬飾面板上的污物采用粘貼保護(hù)膜的方法 對(duì)金屬飾面板進(jìn)行保護(hù)。認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作 應(yīng)做在前面，防止損壞污染金屬面板。（3）搭拆架子時(shí)要注意不要碰撞金

33、屬飾面板。7.施工注意事項(xiàng)（1）飾面板不漏是其主要功能，施工時(shí)應(yīng)加以保證，首先要從每安 裝一塊飾面板做起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收 口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門(mén)檢查時(shí)，要及時(shí)、到位。（2）按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。（3）施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸，分段分塊彈線準(zhǔn) 確，拉線平直，隨時(shí)吊線檢查，保證分格縫勻直。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清 擦的工作習(xí)慣，在竣工驗(yàn)收前，組織人員對(duì)金屬飾板自上而下進(jìn)行全 面清擦，同時(shí)必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說(shuō)明，以免造成損壞。第十五節(jié)地面石材鋪貼的施工方法材

34、料要求（1）板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（2）將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾 干后待用。作業(yè)條件（1）地面基層須處理干凈，檢查整個(gè)地面平整度，高鑿低補(bǔ)，直至 達(dá)到要求。（2）檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。（3）檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高。（4）對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成 品保護(hù)。（5）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可 組織人員進(jìn)行大面積施工。操作工藝測(cè)量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。（2）根據(jù)測(cè)量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見(jiàn)方用水泥砂漿 做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標(biāo)高面。（

35、3）根據(jù)灰餅所確定的完成面標(biāo)高，用細(xì)尼龍繩交叉拉線，作為鋪 貼基準(zhǔn)線。（4）試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋 理試拼試拼完成后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，碼放整齊，待用。（5）鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3（水 泥：砂）的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應(yīng)以手抓成團(tuán)，輕放又能 散開(kāi)為宜。鋪開(kāi)砂漿，虛鋪高度以比標(biāo)準(zhǔn)線高出3-5mm為宜，然后 用刮杠刮平，拍實(shí)，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水 泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡 皮錘敲壓擠實(shí)，并用水平尺找平。（6）貼好24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（7）澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的

36、松散砂漿用刀清除干凈， 灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和 部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）石材應(yīng)磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無(wú)崩 角崩邊、無(wú)裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)角線誤差不超過(guò) 0.5mm。（2）板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。（4）石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯 著的光澤受損。（5）板材接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽(yáng)角處的 板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。質(zhì)量控制技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求外

37、觀質(zhì)量棱角缺陷正面棱缺陷mm2 3x6正面角缺陷 mm2 4x4 底面棱角缺陷 mm2 20 x15正面棱角深度缺陷 mm W1/4板厚為12mm砂眼 mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕 m 距1.5m目測(cè)不允許有明顯劃痕裂紋 正面不允許有裂紋底面不允許超過(guò)其順延方向長(zhǎng)度1/4的裂紋色調(diào)與花紋與標(biāo)準(zhǔn)樣板的顏色和特征無(wú)明顯差異粘結(jié)與修補(bǔ)粘結(jié)或修補(bǔ)后正面不得有明顯的痕跡0,-1 TOC o 1-5 h z 光澤度N600,-1尺寸偏差 長(zhǎng) mm寬 mm0, -1厚 mm1.5平度（最大偏差值）mm 0.8角度（最大偏差值）mm 0.6物理力學(xué)性能 密度 g/cm3 N2.5吸水率 %W0.

38、3抗沖擊強(qiáng)度 1kg實(shí)心鋼球40cm落下無(wú)裂開(kāi)抗折強(qiáng)度 干度 WPa N10濕度 WPa N12抗壓強(qiáng)度（干度）WPa N80莫氏硬度 N3磨損度 g/cm2 7x10-3第十七節(jié)玻璃工程施工方法玻璃安裝玻璃安裝前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長(zhǎng)均勻 涂抹13mm厚的底油灰。安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻 璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用 釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰 填實(shí)抹光;用木壓條固定時(shí),應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊； 安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每 邊不得少于2個(gè)，并用油

39、灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊 嵌入槽口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定；安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，中 空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。安裝中空玻璃使用的橡膠墊塊的硬度宜為邵氏硬度80。拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不 得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時(shí)，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓 花玻璃的花紋宜向外。安裝樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等的圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)用卡緊絲或壓 條鑲嵌固定。玻璃與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料 墊。安裝玻璃磚墻、隔斷和頂棚時(shí)，玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢 固。玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊、表面平整，嵌縫的砂漿或灰縫膏（膠）應(yīng)

40、 飽滿密實(shí)。（7）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在2塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻 璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。（8）安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置。定 位墊塊的寬度應(yīng)大于所支承的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm， 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所 留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（10）玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。（11）迎風(fēng)面的玻璃嵌入框內(nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。（12）玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、

41、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受 力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。（13）密封膏貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必 須密實(shí)，夕卜表應(yīng)平整、光潔。使用密封膏時(shí)，接縫處的玻璃、金屬和 塑料的表面須清潔、干燥。（14）安裝玻璃使用的油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面， 在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門(mén)窗玻璃的油灰，應(yīng)具有防 銹性能。工程驗(yàn)收（1）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米、 大間按兩軸線為一間，但不少于3間。驗(yàn)收時(shí)檢查玻璃的品種、規(guī)格、 色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求。（2）玻璃工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）安裝好的玻璃應(yīng)平整

42、、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（4）油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂 縫、麻面和皺皮。（5）油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出 油灰表面。（6）木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)緊密連接， 并與裁口緊貼。（7）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻 璃槽口外面，用橡膠墊鑲貼玻璃，橡膠墊應(yīng)與槽口、玻璃及壓條緊貼， 并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固， 接縫齊平。墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接 縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí)。（9）拼接彩色玻璃、壓花玻璃的拼縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。（1

43、0）竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封 膏、涂料等斑污。玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法玻璃磚 玻璃板立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度3-用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正-2用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度-2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查接縫高低差32用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度-1用鋼尺檢查第八章 確保安全文明施工的技術(shù)組織措施安全文明生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工管 理水平的重要標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的內(nèi)容，大致可歸納為安全組 織管理、場(chǎng)地與設(shè)施管理、行為控制管理、安全技術(shù)管理四個(gè)方面。 概括地講即對(duì)施工中的人、機(jī)、

44、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控 制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故，達(dá)到保護(hù)勞 動(dòng)者安全與健康的目的。安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面，涉及 到從開(kāi)工到竣工交付的全部施工過(guò)程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及 到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過(guò)程、 全方位、全天候的動(dòng)態(tài)安全管理。我們重點(diǎn)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行安全 控制：第一節(jié)文明施工規(guī)定1、按劃定的區(qū)域放置材料及設(shè)備。2、按指定的地點(diǎn)堆放垃圾，做到人離場(chǎng)清。3、為了降低現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲，所需材料的鋸、切、割等工序，盡量在 工地臨時(shí)車間內(nèi)完成。4、禁止在未經(jīng)允許的時(shí)間及場(chǎng)地施工。5、做好鋼腳手架搭設(shè)及安全防護(hù)設(shè)施。第二節(jié)落實(shí)安全責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、專職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù) 責(zé)管理安全施工的責(zé)任。3、建立各級(jí)人員安全施工責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，定 期檢查，詳細(xì)記錄，及時(shí)報(bào)告。4、公司質(zhì)量安全部為常設(shè)的專職安全機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)公司所有施工項(xiàng) 目的安全管理。第三節(jié)安全教育與培訓(xùn)1、現(xiàn)場(chǎng)的所有管理、操作人員都是經(jīng)過(guò)安全教育與培訓(xùn)的人員。2、新的工序開(kāi)工前由施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全技術(shù)難點(diǎn)， 消除隱患。3、結(jié)合工程的變化，進(jìn)行適時(shí)的安全知識(shí)教育。4、受季節(jié)、自然變化影響時(shí)，針對(duì)由