注水泥避免插旗桿

1、油水井注水泥施工“灌腸”、“插旗桿”、會造成重大事故目前套損井不斷增多，修井作業(yè)注水泥封堵套損井，一旦失敗會造成“插旗桿”，是重大工 程事故，造成重大經(jīng)濟損失，調查了以往十幾口“插旗桿”事故原因，分析其中的施工工序。 進行了三項技術攻關：溫度對水泥漿初凝時間的影響，單位壓力增加套管體積微鼓脹，水泥漿在垂直管中的流態(tài)1、溫度對水泥漿初凝時間的影響攻關溫度是影響水泥漿初凝速度的主要因素，特別是油水井井深加深溫度增高隨，掌握水泥 初凝時間縮短，指導在深井不同溫度下注水泥加高溫緩凝劑，施工過程中加快工序速度，避免洗井前水泥初凝，避免造成“灌腸”，“插旗桿”。井例：DXY11 YJA 淺井2、單位壓力增

2、加套管體積微鼓脹研究頂替水泥漿到管鞋后關套管閘門，繼續(xù)頂替，水泥漿進底層壓力逐漸升高至設計封堵壓 力，這個過程中套管承受內壓，體積鼓脹，特別是水泥返高深的大直徑套管鼓脹體積大， 水泥在管鞋油套處上升的體積等于套管鼓脹體積，也就是說油管鞋以上油套環(huán)空有段水 泥漿，這項研究指導在注水泥施工頂替時間不能大于水泥漿初凝時間，否則會造成“灌 腸”或“插旗桿”。井例DXX1763、水泥漿在垂直管中的流態(tài)研究我們注灰作業(yè)（打塞、封堵）將水泥漿用液體介質通過油管泵送到目的井段，水泥漿以 及其他液體介質是有粘度的，在垂直管流動水泥漿和其他液體介質的界面并非是段賽， 存在著混相。大量的水力學著作中對液體在管流中流

3、態(tài)計算有著詳細的論著，注灰作業(yè) 泵送水泥水泥有粘度，和油管有摩擦力，油管中心流的快管壁流的慢，油管中水泥段塞 和其他液體介質兩端都存在著混響，造成水泥漿比重降低，體積增大。這項研究指導在注水泥施工中，為了不至于將混相體積增大水泥漿替出管鞋，對不同的 井深配比不同比重的水泥漿、封堵施工提前關套管閘門，造成“灌腸”或“插旗桿”。井例：單位壓力增加套管體積微鼓脹、水泥漿在垂直管中的流態(tài)研究根據(jù)多年工作經(jīng)驗的積 累，多學科綜合理論的應用，目前教科書、技術資料上都查不到，在石油修井作業(yè)系統(tǒng) 領先。井例API G級水泥性能抗壓10.3MPa,抗剪切4.0MPa注水泥修井主要目的1打水泥塞在油、氣、水井某井

4、段打懸空水泥塞，起到封層、分層2封堵炮眼 堵死目前的部分炮眼、或全部堵死重射孔3封堵套竄封堵油層以上套管竄或層間竄4二次固井固井質量差、層間坍塌造成層間竄、或套管外無水泥無法投產5永久封井 油氣層井段以上、或全井段打水泥塞、水泥返高以下打水泥塞，井口一 下150米打水泥塞注水泥修井注水泥前都要根據(jù)不同的施工要求，都要進行油套管試壓打水泥塞、井例1、2、3封堵炮眼井例1、2、3、永久封井按地質設計、工藝設計、施 工設計二次固井 固井質量差、層間油氣水層出砂、產層壓降大坍塌造成層間竄。套管外 無水泥：固井水泥返高以上發(fā)現(xiàn)了油氣產層、固井地層漏失嚴重水泥進入某產層根據(jù)油田油氣水井套竄井較多重點講：封堵油氣層套竄套管竄的原因：套管質量、腐蝕、生產壓差不合理、誤射、電泵井電纜燒擊傷、電泵 井分離器渦流、增產措施不當、油管蠕動偏磨、修井措施不當、鉆井誤鉆等等。找竄方法：1油井分析礦化度、水井注水壓力變化、水井、氣井地面觀察。2井溫電找 變化生產參數(shù)根據(jù)地溫梯度