國昌催化劑有限公司1500t化肥催化劑項目節(jié)能評估報告書

1、1項目概況1.1企業(yè)概況項目承擔單位：XXXXXXXX項目 名稱：1500t/a化肥催化劑項目建設(shè)性質(zhì)：新建企業(yè)性質(zhì)：民營企業(yè)注冊資本：800萬元法定代表人：呂仲明項目負責(zé)人：尤留芳聯(lián)系人：尤留芳公司地 址：山東省XXXX市開發(fā)區(qū)遼河路中段路南XXXXXXXX是南京國昌化工科技有限公司在 XXXX投資成立的，集化 肥催化劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的專業(yè)催化劑單位。根據(jù) 山東XXXX魯西化工和近鄰的化肥生產(chǎn)狀況，氨合成催化劑的需求量逐 年增加，更需要性能優(yōu)異的催化劑。借助XXXX地區(qū)的自然條件和魯西化工集團的優(yōu)勢，南京國昌化工科技有限公司在XXXX投資成立“XXXXXXXX ”，生產(chǎn)氨合

2、成催化劑。擬利用魯西化工集團具備的原料氣 等配套優(yōu)勢，建設(shè)1500噸/年高水平的氨合成催化劑生產(chǎn)裝置，也是地 方工業(yè)發(fā)展的需要。南京國昌化工科技有限公司成立于1998年，是由以氨（甲醇）合成塔技術(shù)的主要發(fā)明者、國家知名專家、國內(nèi)合成氨（甲醇）技術(shù)知名 學(xué)者呂仲明教授為首創(chuàng)建，集研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)為一體化的高科技民營企業(yè)。主要從事氨合成塔及工藝系統(tǒng)、甲醇合成塔及工藝系統(tǒng)、 非等壓醇烷化新工藝的研發(fā)、工程設(shè)計、設(shè)備制造等工作。公司坐落于 南京市中山科技園，占地53畝，工業(yè)廠房14000平方米，資產(chǎn)總額3500 萬元。公司2002年被指定為“化工工程建設(shè)標準定點廠” ，2004年被評 為“南京市

3、高新技術(shù)企業(yè)”，2005年被南京市科委列為“重點支持重大 專利技術(shù)推廣單位”，2005年被江蘇省科委推薦“中國技術(shù)市場技術(shù)推 廣金橋獎”單位，2005年被中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會評為“中國化工行 業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，總經(jīng)理呂仲明先生被評為“全國化工優(yōu)秀科技 先進工作者”。南京國昌催化劑有限公司是由南京國昌化工科技有限公司投資建 設(shè)，集化肥催化劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的專業(yè)催化劑單 位。根據(jù)山東XXXX魯西化工集團和近鄰的化肥生產(chǎn)狀況，氨合成催化 劑的需求量逐年增加，更需要性能優(yōu)異的催化劑。借助XXXX地區(qū)的自然條件和魯西化工集團的優(yōu)勢，南京國昌化工科技有限公司在XXXX投資成立“ X

4、XXXXXXX ”，生產(chǎn)氨合成催化劑。擬利用魯西化工集團具備的 原料氣等配套優(yōu)勢，建設(shè)1500噸/年高水平的氨合成催化劑生產(chǎn)裝置， 也是地方工業(yè)發(fā)展的需要。1.2項目建設(shè)內(nèi)容與產(chǎn)品方案1.2.1建設(shè)規(guī)模氨合成催化劑1500噸/年。表1 1建設(shè)規(guī)模裝置類別能力（噸/年）說明氧化態(tài)氨合成催化劑1000另外有750噸用于預(yù)還原裝置還原加工預(yù)還原氨催化劑500合計1500122主要建設(shè)內(nèi)容本項目主要包括氧化態(tài)氨合成催化劑裝置、預(yù)還原氨合成催化劑裝置、公用工程等。表1 2裝置主項目名稱表序號裝置名稱主項（單元）名稱設(shè)計能力備注1生產(chǎn)裝置氧化態(tài)氨合成催化劑1000t/a預(yù)還原氨合成催化劑500 t/a2輔

5、助設(shè)施配電1000kVA恒功率變電房250 X 2 KVA循環(huán)水池400 M3中控、生產(chǎn)分析分析室1個3公用工程蒸汽/氫氮氣/電力由魯西工業(yè)園提供氮氣/壓縮空氣自供給水由魯西工業(yè)園提供排水自然排放1.2.3產(chǎn)品方案根據(jù)以上分析，結(jié)合南京國昌化工科技有限公司發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃以及市場競爭能力，XXXXXXXX化肥催化劑項目的建設(shè)生產(chǎn)規(guī)模為:表3-1計劃生產(chǎn)能力（以年有效生產(chǎn)時間 300天計）序號裝置名稱單位生產(chǎn)能力備注1氧化態(tài)氨合成催化劑噸/年10002預(yù)還原催化劑噸/年500還原態(tài)說明：由于預(yù)還原催化劑的需要氧化態(tài)氨合成催化劑作為半成品，氧化態(tài)催化劑實際生產(chǎn)量1700噸/年。一、產(chǎn)品質(zhì)量氨合成

6、催化劑產(chǎn)品均按國家行業(yè)標準組織生產(chǎn)，并按標準中各自規(guī) 定的條件進行檢驗。氧化態(tài)氨合成催化劑：表3-2氨合成催化劑質(zhì)量指標項目指標型號GA402 型外觀無定型黑（灰黑）色顆粒，帶金屬光澤，經(jīng)磨角球化處理比重Kg/L2.7 3.0活性(NH3%) 14.0預(yù)還原型氨合成催化劑:表33預(yù)還原氨合成催化劑質(zhì)量指標項目指標型號GA402-H型外觀無定型銀灰色顆粒，帶金屬光澤，經(jīng)磨角球化處理比重Kg/L2.2 2.4活性(NH3%) 13.5二、產(chǎn)品屬性氧化態(tài)氨合成催化劑和預(yù)還原型氨合成催化劑產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,屬非易燃易爆物品，可以長期儲存。三、產(chǎn)品性能氧化態(tài)氨合成催化劑為無定形固體，比重2.73.0Kg

7、/L ,黑色帶金屬光澤，用于合成氨生產(chǎn)過程中氫氮氣合成氨的催化反應(yīng)，還原前為穩(wěn) 定的FqO熔融體，無毒無害，非易燃易爆炸物，為非危險品。預(yù)還原氨合成催化劑為銀灰色帶金屬光澤、無定形顆粒，比重為2.22.4 kg/L,常溫下穩(wěn)定性。四、催化劑的用途催化劑作為加速化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，化肥催化劑就是加速化肥生產(chǎn)過 程中的化學(xué)反應(yīng)?；试趪窠?jīng)濟中占有很重要的地位，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中離不開化肥，而 合成氨是化肥生產(chǎn)中不可缺少的主要原料，由合成氨可生產(chǎn)出尿素、碳 酸氫氨、復(fù)合氮磷鉀多元復(fù)合肥等，氨還是化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料，醫(yī) 藥原料、有機化工等作為原料使用，氨還可作為冷凍劑用于冷藏行業(yè)， 作為裂解成保護氣體用于電子、

8、金屬加工熱處理過程中的保護氣等，可 見氨的用途十分廣泛，而合成氨過程離不開氨合成催化劑，只有在氨合 成催化劑的催化促進下，氨的合成才能有效地順利進行。 參照的節(jié)能法律及標準規(guī)范2.1國家法律、法規(guī)和規(guī)劃1、中華人民共和國節(jié)約能源法（中華人民共和國主席令【1997】 第九十號）2、 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法（中華人民共和國主席令【2002】第七十二號）3、中華人民共和國環(huán)境保護法4、中華人民共和國煤炭法5、中華人民共和國大氣污染防治法6、 中華人民共和國可再生能源法（中華人民共和國主席令【2005】第三十三號）7、 中華人民共和國電力法（中華人民共和國主席令第【1995】60號）&清潔生產(chǎn)審

9、核暫行辦法（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)?？偩至?第16號）9、 重點用能單位節(jié)能管理辦法 （原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）10、山東省節(jié)能監(jiān)察辦法11、山東省企業(yè)技術(shù)改造項目節(jié)能評估審查暫行辦法12、建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定。13、節(jié)能中長期專項規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資【2004】 2505號）2.2產(chǎn)業(yè)政策和指導(dǎo)性文件1、國務(wù)院辦公廳關(guān)于開展資源節(jié)約活動的通知2、國家發(fā)改委關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié) 能篇（章）”編制及評估的規(guī)定3、國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知（國發(fā)【2005】40號）4、中國節(jié)能技術(shù)政策大綱 （計交能【1996】905號）5、 國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜

10、合利用和環(huán)境保護技術(shù) （國家發(fā)改委 2005 第 65 號）6、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）（國家發(fā)改委令 第40號）7、關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見的通知（發(fā)改運行【2006】589 號）2.3管理及設(shè)計方面的標準和規(guī)范1、工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則 GB/T 15587-19952、用能單位能源計量器具配備和管理通則GB17167-20063、產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則GB/T1716719974、綜合耗能計算通則GB2589-1990125、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB/50185-19936、動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB/T50040-19967、低壓配電設(shè)計規(guī)范

11、GB/T50054-19968、供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/T50052-19969、通用設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 GB/T50055-199310、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB/T50246-199711、建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB/T50015-200312、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù) 13、鋁冶煉企業(yè)產(chǎn)品能源消耗定額 YS/T 103-200414、建筑照明設(shè)計標準 GB50034-200415、建筑采光設(shè)計標準 GB/T50033-20012.4管理用能方面的標準1、評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3485-19982、評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3486-19933、熱處理節(jié)能技術(shù)導(dǎo)則

12、 GB/Z18718-20024、合理潤滑技術(shù)通則 GB/T13608-19925、輸油輸氣管道電器設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定SY/T6325-19976、工業(yè)爐窯保溫技術(shù)通則 GB/T16618-19967、設(shè)備及管道保溫保冷技術(shù)通則GB/T11790-19968、設(shè)備及管道保溫保冷技術(shù)導(dǎo)則GB/T15586-19959、設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價GB/T 8174-198710、節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價 GB/T13471-19926)11、工業(yè)鍋爐及火焰加熱爐煙氣余熱資源量計算方法與利用導(dǎo)則GB/T17719-199912、中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值GB/18613-2002

13、13、 容積式空氣壓縮機能效限定值及節(jié)能評價值GB/19153-200314、 三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值GB/20052-200615、工業(yè)燃料加熱裝置能耗限值JC569-19942.5工程項目有關(guān)文件1、山東省人民政府辦公廳關(guān)于切實做好固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評 估審查工作的通知魯政辦發(fā)200742號2、xxxx市節(jié)能減排全民行動方案3、 xxxx市人民政府關(guān)于貫徹魯政發(fā)2006108號文件進一步加強 節(jié)能工作的實施意見4、與該工程項目節(jié)能方案相關(guān)聯(lián)的技術(shù)參考資料5、企業(yè)提供的有關(guān)項目設(shè)備的說明、數(shù)據(jù)。3企業(yè)能耗狀況和能耗指標分析3.1工藝技術(shù)、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品性能3.1.1工藝技術(shù)選

14、擇氧化態(tài)氨合成催化劑采用成熟的電阻爐生產(chǎn)工藝，采用多級電壓（電流）自動升擋的控制方法電熔融，獨特的快速冷卻技術(shù)制備符合氨 合成反應(yīng)的催化劑晶體結(jié)構(gòu)以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；強調(diào)磨角球化的工藝能夠使床層阻力和反應(yīng)氣分布更加合理。預(yù)還原氨合成催化劑是模擬催化劑還原條件在催化劑制造廠將催化劑徹底還原后鈍化保護、便于運輸、裝填、應(yīng)用的產(chǎn)品。不同產(chǎn)品可 以采用不同的工藝條件和控制方法進行制備。低壓、高空速、低水汽濃 度的工藝徹底還原與低溫鈍化分開的雙系統(tǒng)工藝，確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定、催化劑的高活性。關(guān)鍵設(shè)備一一還原爐采用國昌公司具有知識產(chǎn)權(quán) 的GC型內(nèi)件設(shè)計技術(shù)，它把高溫部分的換熱設(shè)備和加熱電爐與還原爐 主

15、體結(jié)合在一體，大大減少了熱損失，熱能源利用率大大提高。因此， 具有節(jié)能和操作穩(wěn)定、方便等優(yōu)點，是本預(yù)還原催化劑裝置的新特色。3.1.2工藝技術(shù)方案設(shè)計各條生產(chǎn)線工藝流程見圖3-1、3-2。圖31氧化態(tài)氨合咸催化劑工藝示意圖H-N flINi!循湘H過濾器電爐還原爐AH-N flINi!循湘H過濾器電爐還原爐Aj廠_鈍化爐r電爐I風(fēng)機水分離器玄過濾器器B分子篩1再生水 肯11111t111分孑篩1111空氣過篩、包裝圖32預(yù)還原氨合成催化劑工藝示意圖3.1.3生產(chǎn)過程的概述一、氨合成催化劑將精磁鐵礦砂和助劑按配方計量，在混合機充分混合后，通過吊車 將原料裝入電熔爐（裝爐），通過兩端電極間的電壓，

16、利用磁鐵礦的導(dǎo) 電性，在物料間通人中壓低電流，電流在導(dǎo)電物料中產(chǎn)生渦流、產(chǎn)生熱 量，隨著熱量的積累使原料溫度升高而熔化溶融，隨后采用低壓強電流 提高物料溫度，增加熔料數(shù)量及在電磁渦流作用下助劑與磁鐵礦間充分 熔融；熔料放入冷卻槽快速冷卻形成熔塊；熔快裝入熔塊桶運輸至成品 加工區(qū)域，經(jīng)過兩次機械破碎、分級、球化處理，合格粒度產(chǎn)品篩分后 計量包裝為成品。未達到合格粒度返回系統(tǒng)重新破碎；篩后的碎料及除 塵器粉塵返回電溶爐重新制備熔塊。助劑大部分為也為氧化物，少量碳酸鹽受熱情況下所分解產(chǎn)生的CO對環(huán)境影響極小。在破碎過程中不產(chǎn)生廢氣，僅僅是物理加工；在破碎時產(chǎn)生的粉塵 最大濃度為7.5g/Nm3,由抽

17、風(fēng)式旋風(fēng)除塵器除塵達 3.5 g/Nm 3以下。產(chǎn)品經(jīng)組分分析和活性檢驗合格后入庫。二、預(yù)還原氨合成催化劑還原反應(yīng)：Fe 3O4 + 4 H 2 =3 Fe + 4 H 2O將氧化態(tài)催化劑從爐口裝入還原爐后，密閉試驗，并且用氮氣置換至QW 3%用0.8Mpa壓力的氫氮氣作為還原氣體，與四氧化三鐵進行 反應(yīng)，生成單質(zhì)鐵和水，通過控制溫度方式來控制反應(yīng)速率，溫度控制 手段是調(diào)節(jié)入口電爐功率。氫氮氣通過循環(huán)風(fēng)機增壓后通過整個流程， 循環(huán)風(fēng)機出口過濾器分離可能帶出的循環(huán)機油（非常少量的分離出的潤滑油廢液集中收集，交專業(yè)處理單位回收處理），同時補充新鮮氫氮氣 維持壓力。催化劑床層程序升溫進行還原，還原氣

18、體在入還原爐前與出 還原爐后均通過換熱器進行熱量回收。還原爐出口氣體中水汽v3g/m3,出口最高溫度為500C，經(jīng)換熱、水冷卻降溫至約30C，再進入氨冷系統(tǒng)（液氨由儲槽加入氨蒸發(fā)器氣化吸收熱量產(chǎn)生低溫，以降低氣體中水 汽飽和蒸汽壓，氣氨由制冷壓縮機抽吸進入制冷壓縮機壓縮成液氨返回 液氨儲槽循環(huán)使用），降溫至0- 5 C除去大部分水。大部分氣體進入 分子篩干燥器（兩臺干燥器，一臺處于使用狀態(tài)，一臺處于再生狀態(tài)， 再生方式為工藝氣體加熱干燥劑帶走水分，帶出的水分用水冷器換熱降溫使水冷凝，）深度除水至水汽濃度v 0.02g/m3回到循環(huán)機入口進行循 環(huán)利用，少量氣體用于再生系統(tǒng)再生干燥器（將分子篩吸

19、附的水通過熱 氣流帶出）。再生氣經(jīng)水冷降溫后除水，返回到循環(huán)機入口并入工藝氣 中循環(huán)使用。當床層溫度達到設(shè)定溫度并且沒有水產(chǎn)生后視還原結(jié)束， 用氮氣置換至H2 3%B停循環(huán)風(fēng)機準備將催化劑放入鈍化爐。還原水為化學(xué)反應(yīng)水，計量后輸送到工業(yè)園電廠煙氣脫硫系統(tǒng)使 用。每還原1噸氧化態(tài)氨催化劑產(chǎn)生280Kg水。還原爐出口設(shè)置旋風(fēng)除塵器除去灰塵，以防損壞、堵塞換熱設(shè)備或 進入風(fēng)機增加設(shè)備磨損。收集的灰塵返回到氧化態(tài)催化劑生產(chǎn)裝置。鈍化反應(yīng)：4Fe + 30 2 = 2 Fe 2Q2Fe + 02 = 2 FeO還原后的催化劑放入鈍化爐進行常壓鈍化工作，壓力0.04 Mpa鈍化是在氮氣作為保護氣體利用精制

20、空氣中的氧氣，進行氧化反應(yīng)形成氧化鐵，控制床層溫度控制氧化鐵形成在催化劑表面。鈍化前后根據(jù)溫 度狀況進行調(diào)節(jié)溫度使入口溫度在 3840C,床層溫度在50士 1C。催 化劑表面形成氧化膜保護層，使其在暴露在空氣中不能被繼續(xù)氧化。鈍化爐出口設(shè)置旋風(fēng)除塵器除去灰塵，以防損壞堵塞換熱設(shè)備或進入風(fēng)機增加設(shè)備磨損。收集的灰塵可以返回到氧化態(tài)催化劑生產(chǎn)裝置。鈍化好的催化劑經(jīng)篩分除灰后計量包裝為成品。經(jīng)檢驗合格后入 庫。3.1.4產(chǎn)品性能氧化態(tài)氨合成催化劑為無定形固體，比重2.73.0Kg/l，黑色帶金屬光澤，用于合成氨生產(chǎn)過程中氫氮氣合成氨的催化反應(yīng)，還原前為穩(wěn) 定的FqO熔融體，無毒無害，非易燃易爆炸物，

21、為非危險品。預(yù)還原氨合成催化劑為銀灰色帶金屬光澤、無定形顆粒，比重為2.22.4 kg/l, 常溫下穩(wěn)定性。3.2設(shè)備選型及布置3.2.1設(shè)備選型原則主要設(shè)備選型直接關(guān)系到項目的投資、運行成本、產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須堅持以下原則：1、應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項目要求，可獲得最大效率；2、適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求；3、提高連續(xù)化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；4、降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環(huán)境保護要求；5、強調(diào)設(shè)備的可靠性，保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定；6、應(yīng)符合政府或?qū)ｉT機構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標準要求；7、在滿足機械功能和生產(chǎn)過程的條件下，力求經(jīng)濟合理，盡可能立足國內(nèi);&主

22、要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套。進行設(shè)備選型時，還應(yīng)注意相關(guān)約束條件，諸如基礎(chǔ)設(shè)施條件、投資和人才的限制、設(shè)備維修條件、有關(guān)政策約束等。322設(shè)備選型方案所選用設(shè)備的水平直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量 和安全，降低成本，要求采購的設(shè)備具有高技術(shù)含量，對非標設(shè)備，則 由南京國昌化工科技有限公司制造。合理安排生產(chǎn)線各臺設(shè)備的能力，工藝流程和物流流程順暢，設(shè)備 的選擇和布置有條理性。一、氧化態(tài)氨合成催化劑生產(chǎn)設(shè)備表3 1氧化態(tài)氨合成催化劑生產(chǎn)線主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號材質(zhì)單位數(shù)量1恒功率變壓 器250KAV 一次有載恒壓，一次電壓 10000V,二次電壓 12 檔，35 210V

23、。組合件臺22電熔爐 1000X 4300mm, V=1.7m3組合件臺23鄂式破碎機150X250mm 附電機 2.8KW組合件PE150X 250臺14雙輥破碎機 400X 250mm 輥速，一個為200轉(zhuǎn)/分，電機11KVy另一個為240轉(zhuǎn)/分，電機3KW組合件ZPG400 X250臺15電磁振動給 料機DX-1 60W 頻率3000次/分 控制箱：DX60W 220VQ235臺16清水泵流量60M3/h,揚程12M 帶電機Q235臺27行車起重量2T，吊裝高度8M 跨度24M組合件臺18磨角機內(nèi)徑 800X 12X4500mm組合件臺19斗式提升機D型 JTC-562 ,3KW 提升高

24、度 7.5M 鏈條傳動組合件臺110斗式提升機D型 JTC-562 ,2.2KW,提升高度 5M 皮帶傳動組合件臺111快冷槽 2.6m鍋爐鋼臺212貯料桶 1.2 x 0.8mQ235個613熔塊桶600 x 600 x 400mmQ235:個614混合機 600mn半圓形斗式，圭寸閉組合件臺115半成品滾動 篩 800X 2100mm 附電機 2.8KW組合件臺116成品滾動篩 600X 5000mm 附電機 2.8KW組合件臺117中間貯槽2000 x 2000mmQ235個118清水泵流量15M3/h,揚程12M附電機Q235臺119電動葫蘆2噸，高度18m組合件臺1、預(yù)還原催化劑裝置

25、生產(chǎn)設(shè)備表32預(yù)還原催化劑裝置設(shè)備一覽表序 號設(shè)備名稱技術(shù)要求型號或 材質(zhì)單位數(shù) 量1電動葫蘆2噸，提升高度22m組合件臺12空氣貯罐P=0.6Mpa,0 1500 x 5000mm,V=8m3Q235臺13氨絲網(wǎng)除沫器:P=1.2Mpa, 500 x 834mm20R臺14氮氣緩沖罐P=1.6Mpa, 2000 x 6000mm,V=18m316MnR臺1 15氫氮氣緩沖罐P=1.1Mpa, 1000 x 2050mm,V=1.3m316MnR臺16過濾器P=1.1Mpa, 800 x 1458mm,V=0.67m3Q235臺17氫氮氣換熱器 1000 內(nèi) x 6500mm, F=207m2

26、組合件臺18氣體過濾器P=0.3Mpa, 800 x 1458mm,V=0.67m3Q235R臺19水冷器P=1.1Mpa, 內(nèi) 700 x 6800mm,F=175m2臺110氨冷器P=2.5Mpa, 內(nèi) 700 x 6800mm,F=175m2組合件臺111水分離器P=1.1Mpa, 600 x 1400mm,V=0.32m3Q235R臺212再生電爐1P=1.1Mpa, 500 x 4500mm,120KW臺1 :13再生水冷卻器P1.1Mpa, 400 內(nèi) x 4929mm16MnR臺114分子篩干燥器卩=負壓1.1Mpa, 1216x 5502mm,分子 篩內(nèi)1100 x 2700m

27、m,外有蒸汽夾套.20R臺215循環(huán)風(fēng)機組合件臺116羅茨風(fēng)機 組合件臺117還原爐爐內(nèi)有催化劑筐、換熱器、中心電爐組合件臺1 1620 1620 x 5500mm18鈍化爐 1400 x 3500mm組合件臺:119貯斗800 x 800 x 1500mm20滾動篩 906x 1506mm組合件臺21鈍化水冷卻器 內(nèi) 600 x 5290mm,Q235R臺22水計里罐P=1.1Mpa, 內(nèi) 800 x 1400mm,V=1.1m316MnR臺23鈍化水冷卻器 內(nèi) 600 x 5290mm,Q235R臺24旋風(fēng)分離器Q235R臺25離心風(fēng)機Q235R臺26旋風(fēng)分離器Q235R臺127空氣油分離

28、器P=0.3Mpa, 800 x 1458mm,V=0.67m3Q235R臺118空氣干燥罐P=0.3Mpa, 1200 x 4500mm,V=5m3Q235R臺1 129空氣凈化罐P=0.3Mpa, 1200 x 4500mm,V=5m3, 脫硫劑體積3.5m3Q235R臺130鈍化電爐P=0.5Mpa, 400 x 4500mm,82KW組合件臺I 131水封P=0.3Mpa, 600 x 3000mmQ235R臺132水泵Q=20m3/h,H=30m組合件臺233冷交換器P=1.6Mpa, 內(nèi) 700 x 6800mm,F=171m2臺134水冷卻器P=1.6Mpa, 內(nèi) 700 x 6

29、800mm,F=171m2臺1111111323設(shè)備布置一、設(shè)備布置方案本項目氧化態(tài)氨催化劑裝置采用混凝土框架封閉結(jié)構(gòu)，共二層，原 料、電熔融爐在一層，物料破碎在局部二層。本項目預(yù)還原催化劑裝置采用混凝土框架半敞式結(jié)構(gòu)，共三層。轉(zhuǎn) 動設(shè)備放于一層室內(nèi)，緩沖罐、存儲罐、干燥器等放于一層室外，電加 熱爐放于一層與廠房交接處；二層為鈍化爐放置區(qū)，三層為還原爐放置 區(qū)。二、關(guān)鍵設(shè)備方案選擇由于催化劑制備設(shè)備用電特殊性，大部分設(shè)備為非標設(shè)備，自行設(shè)計制作預(yù)還原催化劑裝置的循環(huán)機考慮到應(yīng)用情況，選擇使用能夠滿足生產(chǎn)需要國產(chǎn)設(shè)備。三、設(shè)計中采用到主要標準及規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）G

30、B150- 1998 鋼制壓力容器GB151 1999 管殼式換熱器JB-T4700 2000 壓力容器法蘭JB T4709 - 2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB-T4712-92鞍式支座JB-T4713-92 腿式支座JB-T4724 - 92 支承式支座JB4726- 2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4727- 2000低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB/T4729 - 94旋壓封頭JB/T4736- 95 補強圈JB4730- 94壓力容器無損檢測HG20580- 1998鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定3.2.4自控水平由于催化劑生產(chǎn)特性，氧化態(tài)氨合成催化劑裝置為手工操作為主的

31、多工序操作，除了變壓器自動調(diào)節(jié)功率，均為機械操作。預(yù)還原催化劑裝置模擬化肥合成氨裝置，有測量和控制儀表，采用PLC系統(tǒng)集中控制?，F(xiàn)場儀表的選型原則以滿足工藝要求，方便生產(chǎn)操作，采用性能先進、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的智能變送器及顯示儀表。一、自控要求現(xiàn)場的一次儀表根據(jù)現(xiàn)場情況選用隔爆型或苯胺型；選型上在滿足工藝要求的前提下，以可靠、先進、經(jīng)濟和使用方便為原則，盡可能采 用一次表以減少儀表數(shù)量。在項目的危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置可燃氣體報警儀，對可能發(fā)生可燃氣體泄 漏的區(qū)域進行監(jiān)控和報警，對接觸腐蝕性物料對儀表考慮防腐。二、主要的檢測和控制預(yù)還原裝置主要控制回路10條。裝置主要檢測控制點：a.氧化態(tài)裝置主要監(jiān)測控制點序

32、號主要檢測點取樣點數(shù)量顯示方式控制范圍1變壓器油溫:變壓器1就地v 70C2電阻爐電流操作儀表12集中18005700A3 :冷卻水溫度:冷卻水進口管1就地v 30C4破碎噪音破碎操作空間4就地/集中50 dB(A)b.預(yù)還原裝置主要監(jiān)測控制點序號主要檢測點取樣點數(shù)量顯示方式控制范圍其他1氮氣壓力氮氣管1:就地/集中0. 81.0Mpa2氫氮氣壓力氫氮氣管1就地/集中0. 81.0Mpa3壓縮空氣壓力v 1.0Mpa4液氨儲槽液位液氨儲槽1就地液位1/32/3n5氨蒸發(fā)器液位氨蒸發(fā)器1集中v 0.6Mpa6還原系統(tǒng)壓力還原爐進、出口 管2就地/集中0.8 1.0Mpa報警7還原系統(tǒng)工藝氣循環(huán)機

33、出口管1集中800010000Nm3/h流量8還原系統(tǒng)還原爐 進口溫度還原爐入口管1集中/自動記 錄根據(jù)升溫指標9還原系統(tǒng)還原爐 溫度還原爐催化劑床 層雙側(cè)12集中/自動記 錄0525C10還原系統(tǒng)水冷卻 器進口溫度還原水冷器進口口管1集中/自動記 錄V 60 C11還原系統(tǒng)氨冷卻 器出口溫度氨冷卻器出口管1集中/自動記 錄05C12還原系統(tǒng)干燥器分子篩再生溫度干燥器分子篩床層6集中/自動記 錄V 200 C13還原系統(tǒng)循環(huán)機 出口溫度循環(huán)機出口管1就地/集中 35 C14還原系統(tǒng)還原爐 進出口水汽濃度 分析還原系統(tǒng)還原爐 出口管1就地 3g/m315還原系統(tǒng)氫氣濃 度循環(huán)機出口1就地/集中/

34、自 動記錄65 75%16卡屯化系統(tǒng)壓力鈍化系統(tǒng)風(fēng)機出口管1就地/集中/自 動記錄425Kpa （表壓）報警17鈍化系統(tǒng)空氣流 量羅茨風(fēng)機出口管1集中050Nm3/h18鈍化系統(tǒng)鈍化爐 入口溫度鈍化爐入口管1集中/自動記 錄38-40 C19鈍化系統(tǒng)鈍化爐 溫度鈍化爐催化劑床 層雙側(cè)12集中/自動記 錄51 1C20鈍化系統(tǒng)羅茨機 出口溫度羅茨風(fēng)機出口管1集中/自動記 錄V 40 C21鈍化系統(tǒng)氧含量 分析鈍化系統(tǒng)風(fēng)機出口管1就地/集中/自 動記錄021% （體積）22環(huán)境可燃性氣體循環(huán)機廠房6集中H2: 4.075%NH3 : 1327%報警三、儀表的選型現(xiàn)場儀表的防爆形式米用本安結(jié)構(gòu)，國內(nèi)

35、米購；現(xiàn)場變送器選用智能電動型產(chǎn)品，傳輸信號為420mA DC標準信號；現(xiàn)場壓力儀表采用普通壓力表或者隔膜壓力表；溫度儀表采用鉑電阻或者熱電偶， 腐蝕性介質(zhì)的測溫元件內(nèi)襯四氟乙烯套管，現(xiàn)場溫度計采用抽芯式防護型雙金屬溫度計，方向型；流量計有蒸汽和氣體孔板流量計；原料液位計采用法蘭式差壓液位變送器，現(xiàn)場液位計采用磁翻板式 液位計；調(diào)節(jié)閥門采用氣動方式單座，切斷閥門采用旋轉(zhuǎn)式球閥。四、儀表防護根據(jù)介質(zhì)狀況選擇滿足工藝要求的防腐、防爆要求。五、儀表動力供應(yīng)儀表電源米用：交流電220V AC 由UPS提供直流電24V DC 由專用設(shè)備提供。儀表氣源：油含量w 8ppn(wt.),含塵量w Img/n3

36、!,灰塵粒度w 3um,壓力為0.7Mpa,露點為-40 C。3.3輔助生產(chǎn)設(shè)施一、維修設(shè)施本項目所需維修設(shè)施依托廠區(qū)設(shè)維修場地和備品、備件材料庫。工廠維修主要負責(zé)小型維修工作，其他依托園區(qū)和社會力量解決。二、化驗室a.化驗室功能本項目設(shè)1個化驗室，負責(zé)原料和產(chǎn)品品質(zhì)檢驗，廢氣分析及環(huán)境監(jiān)測、中控分析。b.化驗室位置與生產(chǎn)類別化驗室設(shè)置在綜合辦公區(qū)，面積約40m2。生產(chǎn)類別為丙類3.4資源消耗分析、用量及供應(yīng)34.1原材料消耗指標新建1500t/a化肥催化劑項目原料消耗指標及供應(yīng)方式如下:表3-3原料、輔助材料年消耗指標序號原料名稱規(guī)格數(shù)量來源備注1磁鐵礦砂 磁選精制1600 噸外購:S 99

37、. 95%300000 m3自備5氫氮氣H26075%-3760000 m管道輸送6液氨 99%2噸外購7產(chǎn)品包裝物40L標準鋼桶12000只外購3.4.2能源消耗指標新建1500t/a化肥催化劑項目能源消耗指標及供應(yīng)方式如下:表3-4項目公用工程用量與來源序 號名稱A110-1(1000t/a)A110-1H (500t/a)合計來源備注單 耗年消耗量單 耗年消耗量1氮氫氣3 m1520760000760000外界 提供2工業(yè)用 水（噸）30300002010000400003電（Kwh）18001800000400020000003800000外界 提供4蒸汽（噸）220004200040

38、00外界 提供5壓縮空氣（m3）850425000425000自供6儀表空氣（m3）15108000108000自供干燥潔凈，不含油用量15m3/h說明：1.工業(yè)用水采取儲存水池自然冷卻，循環(huán)使用2.氫氮氣通過管道輸送到本裝置現(xiàn)場，氮氣、壓縮空氣由制氮機 組制備，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣氨用制冷冰機壓縮液化后返回液氨儲罐重 復(fù)使用。3.4.3原材料消耗表、氧化態(tài)原料名稱質(zhì)量要求單耗（t/t成 品）達到設(shè)計年產(chǎn) 能力量（按仃00計）備注精磁鐵礦砂S 0.001% , P 0.002%,SiO2 70%0.9251600. 00主要組分氧化鋁A12O397.0% ;H2O 95%-200 目0.0183

39、0.60有效組分CaO氧化鉀K2O 98% H2O 95% ,H2O 98%0.0585.00用于調(diào)節(jié)鐵比電力1800kw3060000kw工業(yè)水入口溫度30C, 出口溫度45C23400.00循環(huán)使用，消耗 指自然蒸發(fā)消耗蒸汽P=0.4Mpa21400. 00預(yù)熱設(shè)備用二、還原態(tài)催化劑原料名稱質(zhì)量要求單耗（t/t成品）達到設(shè)計年產(chǎn) 能力總量t備注氧化態(tài)半成品符合標準1.4700由氧化態(tài)生產(chǎn)供給N2:N2 99.5%600300000置換用H2-N2H2 70%1520760000還原劑液氨NH3 97%0.0042氣化后壓縮循環(huán)使 用空氣純凈干燥510255000鈍化與置換用電力400020

40、0000電爐熱能及動力工業(yè)水入口溫度30C42000換熱器水冷，回循環(huán)池消耗指自然蒸發(fā)消 耗蒸汽P 0.4Mpa42000調(diào)節(jié)工藝溫度，夾套換熱344企業(yè)綜合能耗根據(jù)項目能源消耗情況，統(tǒng)計項目總耗能指標如下:表3-5企業(yè)綜合能耗折算表序號耗能名稱單位年耗量折算系數(shù)kg標煤年折算能耗（噸標煤）1氮氫氣3 m7600001.671269.22工業(yè)用水噸400000.0863.443電KWh38000000.3661390.84蒸汽噸40000.0186674.64合計2738.08說明：由于項目中所用到的壓縮空氣、純氮氣和儀表空氣為自備能源，能耗不重復(fù)計算。折算系數(shù)計算：1、氫氣折算系數(shù)計算氮氣的

41、折算系數(shù)查得為：0.671，而氫氣的折算系數(shù)為2.343，因此本項目所用氮氫氣折算系數(shù)為：0.671 X 40%+2.343X 60%=1.672、蒸汽的折算系數(shù)計算所用空氣壓力為0.4M，蒸汽溫度 130 C,因此查得其焓值為564.39KJ/Kg，其折算系數(shù)為：546.39/（4.182X 7000 千卡）=0.01866本項目綜合總耗能2738.08噸標準煤，從主要的幾項能耗占總能耗 的比率看，耗電量及耗氮氫氣量較大。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中，應(yīng) 有針對性地采取相關(guān)措施，減少電耗及氮氫氣消耗，從而進一步提高能 源使用效率，提高企業(yè)效益。3.4.5企業(yè)單位產(chǎn)品能耗一、1000t/a氧化態(tài)氨

42、合成催化劑的單位產(chǎn)量能耗：表3-6氧化態(tài)催化劑單位產(chǎn)量能耗折算表序 號耗能名稱單位單位產(chǎn)品能耗折算系數(shù)kg標煤年折算能耗（kg標煤）1工業(yè)用水噸300.0862.582電KWh18000.366658.83蒸汽噸20.0186637.32合計698.7、500t/a預(yù)還原氨合成催化劑的單位產(chǎn)量能耗:表3-7預(yù)還原催化劑單位產(chǎn)量能耗折算表序 號耗能名稱單位單位產(chǎn)品能耗折算系數(shù)kg標煤年折算能耗（kg標煤）1氮氫氣3 m15201.672538.42工業(yè)用水噸200.0861.723電KWh40000.36614644蒸汽噸40.0186674.64合計4078. 76346單位產(chǎn)值能耗項目建成后

43、的總產(chǎn)值為:表38達產(chǎn)年生產(chǎn)總銷售收入序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量銷售價格（含稅）銷售收入（萬元）備注1氧化態(tài)催化劑100095009502預(yù)還原氨催化劑5003600018003 :外加工產(chǎn)品 :252400060加工費;合計2810達產(chǎn)年總能耗為2738.08噸標準煤，總收入為2810萬元，萬元總產(chǎn)值能耗為：2738.08/2810=0.974噸標煤/萬元。3.5能源及原材料供應(yīng)一、水的供應(yīng)a.給水系統(tǒng)裝置生產(chǎn)、生活用水由自備井1眼，單井出水量15t/h ，水壓0.3Mpa,實際用量為3mi/h （僅僅是自然蒸發(fā)損耗），故該項目新鮮 水供水的水量、水壓、水質(zhì)能滿足工程需要。廠區(qū)給水采用生產(chǎn)、生活同一管

44、道供水系統(tǒng)，成環(huán)狀布置，管材采 用給水鑄鐵管和PP-R管，生活水管徑DN32生產(chǎn)用水管徑DN50。消防水系統(tǒng)（1）室外消防水系統(tǒng)由消防水池專用泵 2臺，型號IS125-100-250 ， 流量6om/h，揚程80mt從消防池汲水和機井泵補充水兩路供水方式， 建立消防管網(wǎng)，在新建裝置周圍埋地敷設(shè)，環(huán)狀布置，地面部分設(shè)立消 防水拴四組。（2）室內(nèi)消防水系統(tǒng)與室外消防水路并網(wǎng)，建立室內(nèi)消防網(wǎng)，室 內(nèi)消防水拴保證有兩股水柱能同時達到室內(nèi)任何位置進行布置，采用 DN65口徑的消防拴及25米長的水龍帶，消防給水管用熱鍍鋅鋼管。（3）消防泵由雙電源供電，滿足裝置消防用水要求。排水系統(tǒng)生產(chǎn)凈下水、雨水由DN2

45、00鋼筋混凝土管排至雨水管網(wǎng)，無生 產(chǎn)污水產(chǎn)生。全廠雨水排水采用暗管式排水，雨水經(jīng)過排水口流入下水 道外排。辦公室及廁所等排出的生活污水，經(jīng)處理后排入生活污水下水 道。循環(huán)水系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)新建循環(huán)水系統(tǒng)1套，自然冷卻方式降溫，選用SL0300-550 型單級雙吸中開蝸殼式離心泵 2臺（1臺備用），并埋地敷設(shè)循環(huán)水管網(wǎng)，以滿足裝置的循環(huán)水需求生產(chǎn)生活用水量表序號裝置名稱循環(huán)水m3/h生活水m3/h消防水m3/h1各裝置601802合計60180本裝置生產(chǎn)用水循環(huán)使用，供水0.45MPa，回水O.IMPa,管材為焊接鋼管，管道防腐做加強級防腐層。循環(huán)水主要供生產(chǎn)裝置內(nèi) 換熱設(shè)備用水和冰機用冷卻水。提供

46、給裝置水溫 30C,回循環(huán)水池溫度約45 C,經(jīng)過冷卻后水溫在 25 C ,水溫和水量完全能夠滿足裝 置要求，生活用水主要供廠區(qū)的公用輔助設(shè)施，如門衛(wèi)及生產(chǎn)裝置、各 輔助生產(chǎn)設(shè)施操作人員生活用水、洗眼淋浴器用水、分析化驗室用 水。生活總用水量為 1vm/h。用水平衡表項 目供水能力M3/h用水量M3/h自備井供水能力15蒸汽冷凝水2循環(huán)水烝發(fā)損失2生活用水1其它0.1合計173.1二、電和通訊的供應(yīng)建設(shè)區(qū)域具有良好的供電網(wǎng)絡(luò)，使用10KV電源作為本企業(yè)用電, 經(jīng)變配電后再分配至各用電點。電信依靠地方電信系統(tǒng)。供電網(wǎng)和工業(yè)園分別引入10kV電源.10KV電源分別設(shè)置配電房變壓器，變壓至380V,

47、低壓配置電柜分配, 放射式輸送供各生產(chǎn)線的用電需要。接線方式從高壓線路直接高壓柜。變壓器容量1OOOKVA儀表電源DC高壓、低壓電源的保護方式高壓和低壓采用微機保護裝置。氨合成催化劑生產(chǎn)線有特殊的恒功率變壓器，用電容量2 X 250KVA專用恒功率變壓器房安置在氨合成催化劑生產(chǎn)線附近，盡可能降 低電損。該電源從工業(yè)園線接入。動力用電為380V,照明和生活用電為220V,均采用銅蕊電纜穿鋼 管沿地坪或者沿墻輔設(shè)。車間設(shè)立4個配電箱，分別設(shè)置在裝置可能臨時用電處供檢修等臨 時用電，采用3相4線供電。照明考慮工作照明和檢修照明，采用 3相4線供電。事故照明采用應(yīng)急照明燈。三、蒸汽、壓縮氣體序號內(nèi)容能

48、力備注1蒸汽2-3t/h壓力13Mpa，管徑C 57X 3.5mm最大供應(yīng)量6t/h由工業(yè)園管道輸送2氫氮氣壓力13Mpa，管徑C 25X4mm,最 大供應(yīng)量150Nm3/h氫氮氣由工業(yè)園管道輸送, 現(xiàn)場減壓至0.8Mpa使用。四、原材料供應(yīng)氨合成催化劑價格主要受磁鐵礦砂原料價格和電力、水資源價格 的影響，我國是具有優(yōu)質(zhì)磁鐵礦砂礦藏的國家之一，具有獨厚的原材料 基礎(chǔ)。我們國內(nèi)催化劑的價格與國際同類型催化劑的價格存在相當大的 價格差，目前國內(nèi)化肥催化劑用戶已不從國外進口，同時出口數(shù)量也逐 年增加。4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析4.1節(jié)能措施4.1.1管理辦法企業(yè)能源消耗指標是判斷能耗狀況是否符合國家節(jié)

49、能政策的重要 依據(jù)，也是檢驗工藝是否先進的重要標志；為此公司制訂了相應(yīng)的節(jié)能 管理辦法：（1）制訂能源消耗定額。應(yīng)按照國家標準 GB/12723、GB/2589和 行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，分別制訂主要耗能設(shè)備和工序的能源消耗定額；（2）逐級下達明確責(zé)任。能源消耗定額按規(guī)定的程序逐級下達， 并明確規(guī)定完成各項定額的責(zé)任部門和責(zé)任人；（3）核算實際用量的計量。按規(guī)定的方法對主要耗能設(shè)備和工序的實際用能量進行計量、統(tǒng)計和核算，定期做出報告；（4）節(jié)能經(jīng)濟效益分析。為達到降本增效的目的，通過對歷年產(chǎn) 品單耗的定額考核，核算分析產(chǎn)品用能成本超降情況；（5）預(yù)測能源消費。根據(jù)當年能源消費的實際情況和挖掘節(jié)能的 潛

50、力，合理制訂下年度的能源消費計劃。4.1.2采取的主要節(jié)能措施全部生產(chǎn)設(shè)備和生活設(shè)施均采用節(jié)能的設(shè)備和器材，加強管道保 溫，提高熱效能利用率。在滿足工藝要求條件下，最大限度使用低品位 廢熱用于設(shè)備、管道保溫；充分利用熱能和冷能，設(shè)置換熱設(shè)備，提高 能量利用率；工藝物料按照流程順序，采用自流式進料；采用高壓電機和變頻調(diào)節(jié)，節(jié)約能耗回收全部冷卻部分的生產(chǎn)用水再利用， 盡可能減少水的補充量，提 高水的重復(fù)利用率。用電、用水、用氣等除了選擇節(jié)能性能優(yōu)良設(shè)備外， 加強節(jié)能考核將是運行過程中的重要工作內(nèi)容。散落物料的收集、粉塵旋風(fēng)除塵的收集等措施在設(shè)計中予以考慮， 確保不污染環(huán)境、使原材料利用率達到最高，

51、原料利用率達98%以上，減少工藝中間物料或半成品的儲備，以減少能耗損失。4.1.3節(jié)水措施1、工業(yè)生產(chǎn)供、用水系統(tǒng)節(jié)水工藝和節(jié)水措施，應(yīng)與主要生產(chǎn)系 統(tǒng)同時設(shè)計、施工、驗收。供、用水系統(tǒng)管路及設(shè)備，如閥門、水泵、 冷卻設(shè)備、儲水設(shè)備、水處理設(shè)施及計量儀表等，均應(yīng)選擇節(jié)能型產(chǎn)品 或按國家有關(guān)規(guī)范和產(chǎn)品標準的要求設(shè)計、制造、安裝。2、企業(yè)內(nèi)各用水部門，由本企業(yè)安裝計量分水表，車間用水計量 率應(yīng)達到100%，設(shè)備用水計量率不低于90%。并保證計量水表的完好 率、檢定率。3、要根據(jù)不同使用要求，做到循環(huán)用水、一水多用，根據(jù)不同工序、不同冷卻水溫循序使用冷卻水。4、廢水回收利用。工業(yè)系統(tǒng)排出的大量污水，

52、通過廢水凈化裝置 處理后回收利用，節(jié)約新鮮水，并綜合利用廢渣、廢液，回收廢水中的 有用物質(zhì)。5、進行用水考核，考核指標應(yīng)包括重復(fù)利用率、間接冷卻水循環(huán)率、工藝水回用率、萬元產(chǎn)值耗水量、單位產(chǎn)品耗水量、職工人均日生產(chǎn)耗水量等。6、在給水系統(tǒng)中應(yīng)采用良好的閥門，減少水資源的跑冒滴漏。4.1.4主要設(shè)備的節(jié)能措施1、在滿足工藝要求的條件下，選用功率小的節(jié)能型電器設(shè)備。2、嚴格執(zhí)行工藝要求，認真操作，減少“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象， 做到節(jié)能降耗。3、加強設(shè)備管道保溫保冷，減少散熱損失，從而降低能耗。4、廠內(nèi)設(shè)專人負責(zé)節(jié)能工作，各工段設(shè)有兼職管理人員，形成管 理網(wǎng)絡(luò)，落實各項節(jié)能工作，節(jié)能措施和節(jié)能教育培

53、訓(xùn)工作。5、生產(chǎn)用水為循環(huán)降溫用水，利用冷卻塔將水溫降至 10C以下， 其重復(fù)用水使用率達到95%以上。6、車間充分利用自然采光，節(jié)約能源。7、車間動力50KW以上用電點采用分控制配電系統(tǒng)，對設(shè)備空轉(zhuǎn) 5 分鐘時將自動斷電，杜絕較長時間空轉(zhuǎn)從達到節(jié)電的目的。本項目具體采取的措施有：采用PLC控制系統(tǒng)優(yōu)化工藝參數(shù)；對反 應(yīng)器進行優(yōu)化設(shè)計，提高能源利用率；冷卻水循環(huán)利用，冷卻水自然冷 卻；大功率變壓器選用節(jié)能型，功率因素補償采用就地補償以減少無功 電流所帶來的有功損失；大功率設(shè)備采用高壓電機和變頻；大功率熱能 設(shè)備選用可控硅調(diào)節(jié)；蒸汽管道上設(shè)置性能良好的疏水器，管道保溫和 設(shè)備保溫選用性能良好的絕

54、熱材料， 以減少熱損失；對水、電、氣消耗 完善計量設(shè)施。4.1.5建筑節(jié)能在廠區(qū)的建設(shè)中，建材的選用、施工過程中都要認真考慮建筑節(jié)能。 在廠房、職工宿舍等建筑物的設(shè)計和建設(shè)中多采用國家推薦的節(jié)能環(huán)保 的新型建筑墻體材料、控制室內(nèi)溫度，達到國家規(guī)定的節(jié)能設(shè)計標準， 在總圖布置上，盡量使原材料廠房與相關(guān)車間臨近，充分利用現(xiàn)有公用 設(shè)施，按產(chǎn)品生產(chǎn)加工流程合理布局各車間、 工序，從而使輸送能降到 最低。廠房在建設(shè)選址上要考慮布局的合理性， 嚴格按照施工計劃進行 建設(shè)。在車間內(nèi)部的布置上，要以提高生產(chǎn)效率，減少消耗為目的，盡量 使設(shè)備布置與生產(chǎn)流程相一致，以減少安裝施工中線路的不必要消耗及 浪費。門窗

55、盡量采用塑鋼復(fù)合材料，墻窗面積比例要合理得當，確保良 好的采光通風(fēng)，利于節(jié)能。廠區(qū)建筑物外墻面、屋面的綠化，與環(huán)境綠化相比，建筑物綠化對 建筑節(jié)能的作用更直接。主要表現(xiàn)在： 夏季，通過植物冠蓋、葉片的遮 陽作用減少建筑物對太陽輻射熱的吸收，通過蒸騰作用吸收建筑物維護 結(jié)構(gòu)的熱量，釋放水蒸汽，改善建筑物外表的熱、濕環(huán)境，降低建筑空 調(diào)負荷，實現(xiàn)節(jié)能；冬季，綠化主要起屏蔽作用，減小風(fēng)壓對建筑物的 作用，從而減小冷風(fēng)滲透和外表面對流換熱損失， 降低供熱負荷，達到 節(jié)能目的。具體措施有：1、建筑圍護結(jié)構(gòu)、供熱管網(wǎng)保溫隔熱措施。2、采暖供熱、熱水及空調(diào)制冷系統(tǒng)規(guī)模按設(shè)計負荷設(shè)置，不得加大，并設(shè)有調(diào)節(jié)控制

56、裝置及能量計量儀表。3、節(jié)能性建筑設(shè)備與產(chǎn)品的選用，包括門窗、室內(nèi)供熱系統(tǒng)控制 與計量設(shè)備及散熱器、空調(diào)、燃氣燃燒器具、太陽能熱水器、照明電器 及控制系統(tǒng)等。4、建筑節(jié)能應(yīng)首先保證和改善建筑質(zhì)量及室內(nèi)熱環(huán)境，實現(xiàn)米暖區(qū)冬季室溫達到18C的要求，爭取城鎮(zhèn)建筑夏季室溫低于 30C。5、因地制宜推廣保溫性能好的圍護結(jié)構(gòu)，發(fā)展節(jié)能墻體和屋面。 使用保溫墻體，節(jié)能型門窗，提咼建筑物保溫、隔熱和氣密性能。大幅 度減少使用實心粘土磚，積極采用能耗低的空心磚、空心砌塊、粉煤灰 制品、加氣混凝土、輕質(zhì)板材等。積極開展利用發(fā)泡聚苯乙烯、巖棉、玻璃棉、熱反射玻璃、稀土復(fù)合材料、咼效保溫保冷材料等，注意合理 選材。6

57、、建筑設(shè)計中應(yīng)充分注意空調(diào)設(shè)計的合理性；充分利用晝光進行 自然采光，減少電力消耗。應(yīng)選用節(jié)能型空調(diào)設(shè)備及照明光源與燈具。4.1.6總圖布置節(jié)能一、總平面布置原則總平面布置在滿足生產(chǎn)工藝流程要求，遵循防火、防爆、消防、 環(huán)保和安全等有關(guān)規(guī)范的前提下，充分利用地形、地質(zhì)、氣象等條件， 因地制宜，節(jié)約土地，使近期的總平面布置緊湊合理，做到遠期指導(dǎo)近 期，以近期體現(xiàn)遠期，做到人流、物流合理，生產(chǎn)區(qū)域與輔助區(qū)域功能 分區(qū)明確。結(jié)合工廠的遠期發(fā)展，節(jié)約用地，充分考慮到衛(wèi)生防護要求 和環(huán)境保護要求。二、總平面布置充分考慮各裝置之間物料互供，縮短管線連接距離，在裝置間和裝 置內(nèi)銜接緊密，工藝流程合理，界區(qū)劃分

58、明確，節(jié)約用地。詳細見總平 面布置圖?？紤]裝置等級的安全間距符合國家要求，合理布局。盡量減少非生產(chǎn)設(shè)施，節(jié)省占地、節(jié)約投資。根據(jù)生產(chǎn)特性 生產(chǎn)原料和成品計劃性隨購隨出。三、豎向布置豎向設(shè)計在滿足生產(chǎn)工藝流程，滿足平面布置要求，確保廠區(qū) 雨水順利排除的原則，場地雨水排除采用暗管式排水。該場地較平整，界區(qū)內(nèi)雨水等非生產(chǎn)廢水可以直接排放， 以及盡量 減少土方工程，避免大填大挖為原則。四、裝置運輸儲運系統(tǒng)方案說明本裝置所需要的原料為固體物料，可以一個月的儲存，產(chǎn)品可以儲 存更長的時間。儲運系統(tǒng)的規(guī)劃原則（1）嚴格執(zhí)行國家及部頒的有關(guān)設(shè)計規(guī)范及標準。（2）認真貫徹國家關(guān)于消、環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生的法規(guī)

59、和要 求。（3）采用先進成熟可靠的倉儲工藝流程，做到在滿足工業(yè)流程的前提下節(jié)約工程投資儲運系統(tǒng)的建設(shè)范圍本系統(tǒng)為本項目建設(shè)的附屬儲運系統(tǒng)，主要包括生產(chǎn)原料、產(chǎn)品及附屬生產(chǎn)用料的儲運、包裝和運輸設(shè)施。運輸方式原 料：固體物料汽車運輸。無毒無味、不分解、不燃燒。氣體物料：管道輸送。液體物料：管道輸送和槽罐車輛密閉運輸。產(chǎn)品包裝產(chǎn)品包裝采用鐵桶內(nèi)桶塑料袋密閉包裝， 產(chǎn)品無毒無異味，不會燃 燒。產(chǎn)品計量生產(chǎn)過程計量及產(chǎn)品計量采用磅秤計量。五、道路設(shè)計本工程設(shè)計道路采用城市型道路、暗管排水，主干道路寬度為12米和7米，次干道寬度為6米，道路面層結(jié)果為水泥混凝土六、總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號名稱單位數(shù)量1

60、廠區(qū)占地面積2 m178122建筑物占地面積2 m710003道路及廣場占地面積2 m20004綠化面積2 m60005建筑密度%39.96綠地率%124.1.7變壓器節(jié)電合理分配變壓器的容量和臺數(shù)、負荷，做到變壓器經(jīng)濟運行。兩臺變壓器并列運行時按組合后的技術(shù)特性， 選擇最佳運行方式運行。變 壓器負荷經(jīng)常小于30%，須按經(jīng)濟運行條件考核后，合理更換相應(yīng)容 量的變壓器。條件允許時，送電系統(tǒng)應(yīng)考慮動力照明分開供電，以提高 送電質(zhì)量，延長相關(guān)電器及燈泡使用壽命。電力設(shè)備，負載低于40%及未實現(xiàn)經(jīng)濟運行的，應(yīng)采用先進節(jié)能技術(shù)進行改造、更新或配置切換裝置。間斷運行的設(shè)備應(yīng)減少空載損耗， 安裝空載限制器或