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文檔簡介
1、目錄一、編制依據(jù):2二、工程概況:2三、施工總體安排:2四、施工預(yù)備工作:2五、模板設(shè)計(jì)及施工方法:4六、成品保護(hù)措施:10七、模板撤除、堆放:10八、安全技術(shù)措施:12九、附圖:20-1- 10一、編制依據(jù):強(qiáng)力巨彩光電科技廠區(qū)工程設(shè)計(jì)圖紙強(qiáng)力巨彩光電科技廠區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20224GB5013420225、建筑施工手冊(縮微版第四版)6、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20227、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-1992JGJ3-2022二、工程概況:1750等級為一級,屋面防水等級為二級。建筑場地土類別為類,地下水水
2、質(zhì)對混凝土無侵蝕作用。1#2#3#32377.691#932.75構(gòu)造標(biāo)高2#835.35構(gòu)造標(biāo)高;3#929.752萬地聯(lián)合廈門工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)。由燕祥擔(dān)當(dāng)工程經(jīng)理,陳慶岳擔(dān)當(dāng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、施工總體安排:承受木膠合板。技術(shù)預(yù)備:、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量,確定各部位模板施工方法,編制模板設(shè)計(jì)施工方案。、技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作班組做好方案、技術(shù)交底崗前培訓(xùn),明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。、依據(jù)施工進(jìn)度,技術(shù)員提前制定模板所需材料進(jìn)場打算。、準(zhǔn)時(shí)組織模板進(jìn)場,對于進(jìn)場的模板由生產(chǎn)股組織相關(guān)部門進(jìn)展驗(yàn)收,達(dá)不到要求的堅(jiān)決退場。生產(chǎn)預(yù)備:1、人員預(yù)備:序號分工人施工預(yù)備階段木料加工模板
3、拼裝1020根底施工階段模板運(yùn)輸、安裝、撤除模板清理、刷脫模劑5050主體施工階段模板運(yùn)輸、安裝、撤除模板清理、刷脫模劑50502、機(jī)械預(yù)備:序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨25手提鋸32圓盤鋸36吹風(fēng)機(jī)33砂輪切割機(jī)27手用電鉆34電焊機(jī)28云石機(jī)33、現(xiàn)場預(yù)備:6m4、運(yùn)輸預(yù)備:塔吊吊運(yùn)。3、模板加工:、模板加工應(yīng)依據(jù)模板方案要求進(jìn)展加工,整塊模板鋸開后,邊緣要用平刨刨平,然后涂刷封邊膠,以延長模板使用壽命。、背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面應(yīng)用壓刨刨平坦,而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格全都,以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。、木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,接頭處搭接木方不小于 50
4、0mm。、龍骨與面板連接的釘頭肯定要釘死,不能凸出或凹進(jìn)板面,否則拆模時(shí)極簡潔造成混凝土外表損傷,影響砼外觀質(zhì)量。、現(xiàn)場支柱模時(shí),如覺察背楞與柱箍之間有縫隙,可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi),保證接觸嚴(yán)密。、 頂板支模用的主、次龍骨都需過刨,以確保支撐平坦。4、模板組裝:縫嚴(yán)密。五、模板設(shè)計(jì)及施工方法:一、模板施工方法: 現(xiàn)場加工組拼模板: 模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算:18mm書,詳見附件(以下未明確的距離均為中心距)。梁模板:底模、側(cè)模面板背楞50100mm200mm;側(cè)模立檔483.5 M12M121.5mm。間距:500mm;600mm,400mm。柱模板:模板背楞50100mm200mm;:500 b100
5、0400mmM12400mm,M12頂板模板:200mm;100100mm間距:900mm鋼管排架支撐的間距:900900mm、框架柱模板:a、框架柱模板體系:框架柱模板由柱身、柱箍組成,柱身由四個(gè)側(cè)模組成,承受 18mm 厚木膠合板,用 50100mm木方做豎向背楞,凈距 200mm。柱箍為雙483.5500400mm1400mm350mm;400mm,M12400mm,M12栓一道。柱頭側(cè)模緊貼柱身,并通過可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。b、框架柱模板安裝:裝兩片,再安裝另外兩片。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條,防止漏漿。 鋼管作柱箍,第一道柱箍距模板下口 200mm,其他柱箍間距最大為100
6、0mmM121000mmM12斜向支撐,每側(cè)三根斜撐,具體支撐方法見附圖為防止模板上浮,每側(cè)設(shè)置一道花籃螺栓。、框架梁模板:a、框架梁模板設(shè)計(jì):48500mm。梁支撐使用483.5500mm。具體4m1-3。b、安裝梁模板:1.5m50*250頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。頂板模板:a、頂板模板設(shè)計(jì):18mm,50100mm立放200mm。900mm900900mm。主、次龍骨與方木、模板接觸面均需刨光。b、安裝頂板模板:支模時(shí),支柱要垂直,在地面彈線,確保上下層支柱在同一豎向中心線上。一層地面在支撐排50*250從邊跨一側(cè)開頭安裝,先安第一排龍骨和支
7、柱,臨時(shí)固定再安其次排龍骨和支柱,依次逐排安1.5m水平拉桿頂墻點(diǎn)必需用方木墊上,支柱上鋪主、次龍骨。梁板支撐層間的立桿應(yīng)當(dāng)在同一垂線上,保證荷載的傳遞。密封條密封條木膠合板厚板頂板與柱接觸面處理示意圖樓梯模板:模板構(gòu)造本工程樓梯為板式樓梯,樓梯模板按樓梯詳圖用木膠合板及木板配置。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。踏步側(cè)板釘在外幫板和反三角木上,外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和,長度依據(jù)梯段長度確定。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步外形和尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留三角木板兩直角邊長分別等于踏步的寬和高,每一梯段反三角木配置一塊。模板施工樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。寬度線,依線立外幫板
8、,外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木,然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步外形和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上,另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最終的裝飾厚度,防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。電梯井模板:b1000mm1500mm,墻體模板放置在操作架子上。c、每層操作面滿鋪木腳手板與架子固定結(jié)實(shí),并且在操作面下部鋪設(shè)一層安全兜網(wǎng)。施工縫的留置:頂板、梁施工縫留置:頂板、梁垂直施工縫留置于跨中 1/3 處。用木膠合板背方木封檔混凝土留置施工縫,木檔板遇縱向鋼筋鋸豁口,用木楔固定。八消防水池剪力墻及承臺模板:48
9、鋼管、扣件,板墻兩邊用管子圍檁,并用120.40.45010050120.40.450100350mm400mm。系。3、模板安裝應(yīng)預(yù)先編號,以使施工時(shí)對號入座。定。5、為確保剪力墻位置準(zhǔn)確,當(dāng)施工彈線完成,剪力墻筋綁扎好后,以短鋼筋頭在距地面 100mm處焊接剪力墻模定位鋼筋。6、為防止,剪力墻、承臺模漏漿,剪力墻、承臺模角部拼裝時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)壓。7、剪力墻模板安裝必需一次到位,將剪力墻側(cè)模吊運(yùn)就位,安裝時(shí)要成排跟線。8200200二、脫模劑涂刷、模內(nèi)清理:1、脫模劑涂刷:模板清理工具包括扁鏟、砂紙、滾刷、擦布。使用乳質(zhì)脫模劑,要用滾刷挨次涂刷,涂刷均勻不要漏刷。2、模內(nèi)清理:22一端;頂板利用
10、投測孔做清掃口。三、質(zhì)量要求:1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐局部應(yīng)有足夠的支撐面積。模板外表清理干凈并均勻涂刷脫模劑。接縫不漏漿,嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查工程相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)根底5鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁3鋼尺檢查層高垂直53經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查度55經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查外表平坦度外表平坦度2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差工程允許偏差mm預(yù)埋鉄件中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2中心線位置5插筋外露長度+10,0中心線位
11、置2預(yù)埋螺栓外露長度+5,0中心線位置5預(yù)留洞尺寸+5,0中心線位置3門窗洞口寬、高5對角線62、為加強(qiáng)質(zhì)量把握,關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢:窗口模立完后先預(yù)檢再安裝模板。柱、梁、頂板模板應(yīng) 100%檢查驗(yàn)收。模板驗(yàn)收及澆筑混凝土?xí)r必需拉通線把握標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。柱合模后,打混凝土前要進(jìn)展驗(yàn)收辦預(yù)檢;梁支完底模后進(jìn)展驗(yàn)收,待梁筋綁扎完畢后,支并在打混凝土之前辦預(yù)檢,柱、梁、頂板自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收,在監(jiān)理簽認(rèn)合格前方可進(jìn)展下道工序,不合格者要馬上進(jìn)展返工修整。四、技術(shù)質(zhì)量措施:1、支頂板前放線工應(yīng)供給模板標(biāo)高把握線,支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高,確保準(zhǔn)確無誤。23、杜絕模板接縫漏漿,框架柱陰陽
12、角,梁的陰陽角模板拼縫處貼 1cm0.5cm 海綿條。4、杜絕層間交接處錯(cuò)臺,為防止混凝土接槎處漏漿,在柱模根部、頂模側(cè)面、框架柱上口貼1cm0.5cm劑,用抹布將板面的附油擦凈。6、針對模板工程消滅的問題準(zhǔn)時(shí)分析緣由,實(shí)行改進(jìn)措施。7、全部預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按要求留設(shè),并在合模前與水電隊(duì)協(xié)作核對。8、模板支搭完畢后,要進(jìn)展預(yù)檢,經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、工長和監(jiān)理簽認(rèn)合格前方可進(jìn)展下道工序。澆筑混凝土?xí)r必需有木工特地負(fù)責(zé)看管模板。1、模板安裝時(shí)輕起輕放,不得碰撞已完柱、梁等,以防模板變形和損壞構(gòu)造。2、模板安裝時(shí)不得任憑開洞,穿梁、柱螺栓穿在專用條板上。3、在模板內(nèi)進(jìn)展鋼筋焊接等工作時(shí),必需用石棉板或薄
13、鋼板隔離。拋棄?;虼占?、模板在使用過程中加強(qiáng)治理,按規(guī)格分類堆放,準(zhǔn)時(shí)涂刷隔離劑。七、模板撤除、堆放:1、柱、梁、板模板的撤除必需待混凝土到達(dá)要求的脫模強(qiáng)度。柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其外表1.2Mpa2、底面模板撤除時(shí),混凝土強(qiáng)度必需滿足以下要求方可撤除見下表。梁、板除了留置標(biāo)準(zhǔn)要141.2Mpa構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m 到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%250板2,8758100梁8875100懸臂構(gòu)件1003、頂板、梁拆模前要填寫拆模申請,報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,審批前方可撤除。4、必需等到支設(shè)三層頂板時(shí),才能撤除一層頂板。5、構(gòu)造上一層梁、板支柱必需和下一層對齊,
14、梁板支柱立桿距離墻體、框架柱距離為200mm,棟號技術(shù)人員畫好排列圖。柱、再拆樓板底模、梁側(cè)模板,最終拆梁底模板。使模板與混凝土脫離,即可把模板運(yùn)走。支柱時(shí),先從跨中開頭,分別向兩端撤除。收集,集中統(tǒng)一治理。吊臂至被撤除模板的正上方垂直吊出。11、模板吊至指定的存放點(diǎn)后一次放穩(wěn),12、不帶斜撐的木模板應(yīng)放置在特地的模板插架內(nèi)。13、定期對模板進(jìn)展檢查、修理、保養(yǎng),保證使用質(zhì)量,模板使用前涂水包油脫模劑。15、填寫完梁板拆模申請,經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,依據(jù)以上要求進(jìn)展拆模。拆模時(shí)應(yīng)當(dāng)邊撤除1200mm2022mm48后應(yīng)連續(xù)支撐,并保證上下層支柱位置垂直,待構(gòu)造整體完成后由上到下逐層撤除支柱。1
15、6、后澆帶兩側(cè)離邊上200mm1200mm1200mm,等到后澆帶處混凝土澆筑到達(dá)強(qiáng)度前方可撤除。修整后碼放整齊。18、梁、板模撤除高度在2m分區(qū)段由里向外進(jìn)展,嚴(yán)防砸傷。被后澆帶截?cái)嗟目蚣芰?,底模整跨不撤除,以保證懸臂梁的構(gòu)造安全,頂板在后澆帶處的支撐不撤除,以承受上部施工荷載。19、模撤除后,準(zhǔn)時(shí)包裹塑料布澆水養(yǎng)護(hù),并砌四周用木膠合板保護(hù)混凝土角部。20、模板吊運(yùn)時(shí)要綁扎栓牢,輕起輕放,就位平穩(wěn)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁碰撞樓板及其他已完工部位。模劑。各種部件分別堆放,使用中加強(qiáng)治理,打算好,不要亂拿亂用。無扭曲變形、模板有無損壞等,有問題的修好后再使用。保護(hù),涂刷封邊膠,屢次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條
16、修補(bǔ),涂刷膠結(jié)材料補(bǔ)邊。八、安全技術(shù)措施:1疲乏作業(yè)。2、安裝及撤除高度在2m架拴好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中,防止空中墜物打擊傷人。3、柱子模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固,防止模板傾倒壓、砸傷人。人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、 無支腿的模板就位后,必需先用臨時(shí)支撐將模板臨時(shí)固定牢靠,以防模板傾覆傷人。6干凈,確無遺漏前方可起吊。7地帶后,方可起吊。8、 安裝和撤除模板時(shí),操作人員和指揮者必需站在安全牢靠的地方,防止意外傷人。應(yīng)停頓吊裝作業(yè)。起吊。塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。11直面上下不得穿插作業(yè)。到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度,經(jīng)有關(guān)人員簽字同意前
17、方可撤除。13、 遇 61.2m好或搭設(shè)防護(hù)欄,掛水平安全網(wǎng)。15、吊裝工、信號工、焊工、電工等特別工種必需由專業(yè)人員持證上崗。模板設(shè)計(jì)計(jì)算書1、框架柱模板驗(yàn)算:1、荷載計(jì)算:澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值及其設(shè)計(jì)值F=87.4 kN/m2P=70.5kN/m2(2)、模板面板計(jì)算:18mm200mm,250mm3、背肋方木計(jì)算:。a.荷載計(jì)算:q F.L 87.40.25 21.85N /mm。1q p.L 70.50.25 17.63N /mm。2b.強(qiáng)度計(jì)算:M 0.1ql2 0.121.854002 349600N mm1 M 349600 2.1N /mm2f 10N /mm2W166666.
18、7c.剛度計(jì)算:W=0.677*Q2L4/100EI=0.677*17.63*4004/(100*9000*1/12*50*1003)=0.08f=L/500=1.4350mm。、對拉螺栓驗(yàn)算:N=17.48KNAn*f=144*170=24.48KN17.48KN滿足要求??蚣芰耗0弪?yàn)算:、底模驗(yàn)算:、底模模板驗(yàn)算:a.計(jì)算荷載:底模自重:50.10.131.20.60.0150.55=0.18kN/m砼自重:240.61.21.2 =20.7KN/m鋼筋自重:1.50.61.21.2=1.3KN/m 振 搗砼:20.61.2=1.4KN/m合計(jì) :q1=23.6KN/m 乘以折減系數(shù):b.
19、面板驗(yàn)算200mm,驗(yàn)算同墻體。、底模背肋計(jì)算:計(jì)算荷載:15 16q 21.2N /mm1q18.5N /mm2強(qiáng)度計(jì)算;M 0.1q l2 0.121.25002 530000N mm1 M 530000 6.36N /mm2 f 10N /mm2W1 50 10026剛度計(jì)算:W=0.677*Q2L4/100EI=0.677*18.5*5004/(100*9000*1/12*50*1003)=0.21L/400=2.13mm滿足要求。400mm。)、側(cè)模驗(yàn)算:、側(cè)模荷載計(jì)算:T 15 C,11.0,21.15,v 2m/h則、側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F0.22241.1520.5 20030 57
20、.2KN /m2F r2H 241.0 24KN /m22、振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載p F1.241.4 34.4KN /m2、側(cè)模面板計(jì)算:由于次龍骨計(jì)算間距為mm,依據(jù)前面計(jì)算墻風(fēng)光板來看,滿足要求。計(jì)算荷載:q F.L 34.40.25 8.6N /mm。1q p.L 240.25 6N/mm。2b.強(qiáng)度計(jì)算:M 0.1q l2 0.18.65002 215000N mm1 M W1215000 2.58N /mm2 f 10N /mm26 501002c.剛度計(jì)算:q l465004w 0.6772100EIl/4001.25mm11009000125010030.07mm)、立桿驗(yàn)算:而分布
21、在每個(gè)支撐橫桿為F。則強(qiáng)度驗(yàn)算:1M 0.175ql2 0.17512.76002 400050Nmm12 M 400050 79N / mm2 f 215N /mm2W5.08103剛度計(jì)算:q l4111.160042w 0.1462 0.146 0.33mml /400 1.5mm剛度滿足100EI1002.06105 12.19104要求。3、頂板模板驗(yàn)算:120mm150mm18mm立放200mm250mm;100100900mm,鋼支撐的間距分900mm,1200mm。、木膠合板驗(yàn)算:a.荷載計(jì)算:木膠合板自重:1.2 460 552N / m2300/2001.2240000.2
22、/ 0.3 5760/8640 N /m2鋼筋自重 :1.211000.2/ 0.3 264/ 396N / m2施工荷載 :1.425000 3500N /m2總 計(jì):q 13088N /m21q10076N /m22l250mm,b=1000。11I bh3 1000153 281250mm4121211W bh2 1000152 37500mm3126E 9103 N /mm2 ,f 10Mpa強(qiáng)度計(jì)算:Mmax1 q l2 /8 102.3N m1M2 q l2 /8 78.72N m2 M 102.3103 2.7MPaf 50MPa1W37500 M 78.72103 2.1MPa
23、f 50MPa2W37500故強(qiáng)度滿足要求。18 19c.剛度驗(yàn)算:F 7.99N /m2q7.99N /mm2W=5Q2L4/384EI=5*7.99*2504/384*9*103*281250=0.16mmL/250=1mm50100250mm。11W bh2 501002 83333.3mm36611I bh3 501003 4166667mm41212荷載計(jì)算:180q F.L 13.10.25 3.3N /mm。1q p.L 7.990.25 2N/mm。2強(qiáng)度計(jì)算:M 0.1q l2 0.13.39002 267300N mm1 M 267300 3.2N /mm2 f 10N /mm2W83333.3剛度計(jì)算:W=0.677*Q2L4/100EI=0.677*2*9004/(100*9*103*4166667)=0.24mmL/250=1mm撓度滿足要
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