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1、天津市市政工程局教育中心教師備課教案年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè)一、新課導(dǎo)入 工程材料是專門(mén)研究材料性能及其應(yīng)用的一門(mén)學(xué)科,所謂工程材料廣義的說(shuō),除了使用工程本身的各種材料之外,還包括我們施工過(guò)程中臨時(shí)使用的腳手架、模板、磨具等材料。但是,根據(jù)課程安排和我們的專業(yè)所需,我們主要講授狹義的工程材料,即:用于地基、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)體本身等建設(shè),并最終構(gòu)成建筑物的材料。市政工程材料是我們市政建設(shè)施工與管理,市政企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要基礎(chǔ)。這是因?yàn)椋褐挥形覀兂浞值牧私夂驼莆崭鞣N材料的特點(diǎn)、性質(zhì)后,才能做到合理的選擇,正確的使用。對(duì)我們所學(xué)的專業(yè)來(lái)說(shuō),也才能更好地進(jìn)行施工、預(yù)算,從而提高經(jīng)濟(jì)效益、施工和管理。所以說(shuō)

2、材料學(xué)科是建設(shè)單位施工管理與經(jīng)濟(jì)管理的必修課程。下面開(kāi)始講課:二、新課內(nèi)容(見(jiàn)下頁(yè)) 緒 論一、工程材料的發(fā)展及作用: 在原始時(shí)代,人們已經(jīng)能做到采集樹(shù)枝、樹(shù)葉遮蓋洞穴,收集石塊堵塞洞口,力求一個(gè)舒服,安全的棲身之處,這就是早期的天然材料。我們的先人在使用泥土、石塊、木料等天然材料,從事土木工程方面取得了輝煌的成績(jī)。如:公元600年建成的趙州石拱橋全石結(jié)構(gòu);公元200年修建的長(zhǎng)城,有三分之一的材料是磚石。17世紀(jì)中葉開(kāi)始使用生鐵,到19世紀(jì)初已開(kāi)始用熟鐵建橋了。出現(xiàn)了建筑鋼材,如:1905年建成的鄭州黃河鐵路橋;1968年建成的南京長(zhǎng)江大橋。19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了水泥,之后隨著混凝土與鋼筋混凝

3、土在工程上的使用,19世紀(jì)30年代又出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力混凝土,從此土木工程進(jìn)入了鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土占統(tǒng)治地位的歷史階段。從1956年開(kāi)始廣泛使用預(yù)應(yīng)力混凝土建橋。隨著化工技術(shù)的發(fā)展,1949年以后,我國(guó)開(kāi)始使用自產(chǎn)的路用瀝青材料鋪設(shè)路面。如今,瀝青路面已廣泛應(yīng)用于城市道路和公路。二、工程材料的分類:1、按來(lái)源分: 天然材料、人工材料 兩種。2、按用途分: 結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料、防水材料、保溫材料、隔音材料等。3、按材料的成份分:(1)非金屬材料:無(wú)機(jī)材料:砂、石、砼、石灰等有機(jī)材料:木材、石油瀝青、塑料等(2)金屬材料:鋼、鐵等(3)復(fù)合材料:聚合物砼、玻璃纖維等三、工程材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):為確保材

4、料質(zhì)量,適應(yīng)工程的需要,我國(guó)對(duì)各種材料制定了專門(mén)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),目前我國(guó)工程材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有:1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):(GB) 簡(jiǎn)稱“ 國(guó)標(biāo)” 在全國(guó)內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):簡(jiǎn)稱“ 部標(biāo)”指全國(guó)性的各專業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。如:JCJ08597 指1997年頒布的第85號(hào)國(guó)家建材工業(yè)總局行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):(QB):簡(jiǎn)稱“ 企標(biāo)”四、建筑材料的發(fā)展趨勢(shì):1、研制和生產(chǎn)高強(qiáng)輕質(zhì)材料,以降低結(jié)構(gòu)自重,同時(shí)降低運(yùn)輸費(fèi)用和勞動(dòng)強(qiáng)度;2、發(fā)展適應(yīng)機(jī)械化施工的材料,以提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;3、發(fā)展具有特殊功能和多功能材料,以滿足工程需要;4、充分利用工農(nóng)業(yè)的廢料,發(fā)展綜合利用,以降低造價(jià),節(jié)約能源,同時(shí)也改善了環(huán)

5、境;5、研制各種新型的裝飾材料。具有節(jié)能環(huán)保、綠色和健康等特點(diǎn)的建筑材料應(yīng)運(yùn)而生。建筑材料正向追求功能多樣性、全壽命周期經(jīng)濟(jì)性以及可循環(huán)再生利用性等方向發(fā)展。五、學(xué)習(xí)工程材料課程的目的和方法: 1、目的: 通過(guò)學(xué)習(xí),了解并掌握工程材料的品種,其物理,力學(xué)性能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明了其保管、使用方法,為今后合理選用材料打好基礎(chǔ)。2、學(xué)習(xí)方法:工程材料是建筑施工與管理,建筑企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要基礎(chǔ),為了今后能做到合理的選擇和使用材料,在學(xué)習(xí)中應(yīng)做到理解、聯(lián)系四個(gè)字。同時(shí),要注意試驗(yàn),材料試驗(yàn)是鑒定材料質(zhì)量和熟悉材料性能的主要手段,是學(xué)好材料的重要環(huán)節(jié),所以必須認(rèn)真上好實(shí)驗(yàn)課。1 氣硬性膠凝材料一、膠凝材料:

6、工程上把能將單個(gè)而松散的礦質(zhì)材料膠結(jié)為整體的材料,稱為膠凝材料。膠凝材料的分類:1、無(wú)機(jī)膠凝材料:(1)氣硬性膠凝材料(石灰) (2)水硬性膠凝材料(水泥)2、有機(jī)膠凝材料:(瀝青)二、氣硬性膠凝材料:氣硬性膠凝材料:只能在空氣中硬化,產(chǎn)生強(qiáng)度,并在空氣中能長(zhǎng)久地保持強(qiáng)度或繼續(xù)提高強(qiáng)度的材料。此材料抗水性能差,不易在地下工程等潮濕地方使用。1.1石 灰石灰是由碳酸鈣(CaCO3)為主要成分的巖石經(jīng)高溫煅燒而得到的一種膠凝材料,主要成分為氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)。1.11石灰的生產(chǎn)(1)將生產(chǎn)石灰的原料(天然的石灰?guī)r)經(jīng)900以上的高溫煅燒,排出CO2CaCO3 CaOCO2 如原料中

7、含有碳酸鎂,碳酸鎂遇熱也會(huì)熱分解 ,其反應(yīng)式為:MgCO3 MgOCO2 優(yōu)質(zhì)的石灰,質(zhì)白或略帶灰色,質(zhì)輕,堆積密度為8001000kg/m3,是一種多孔材料。石灰在燒制過(guò)程中,往往由于石灰石原料的尺寸過(guò)大、窯中溫度不勻或煅燒溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因,會(huì)生成“欠火”或“過(guò)火”石灰。欠火石灰內(nèi)部有未燒透的內(nèi)核,顏色發(fā)青,有效氧化鈣和氧化鎂含量低,使用時(shí)不能完全消化且缺乏粘結(jié)力。過(guò)火石灰表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼,體積收縮明顯,顏色呈灰黑色,塊體密度大,消化緩慢,因這種石灰用于建筑結(jié)構(gòu)物中仍能繼續(xù)消化,以致引起體積膨脹,導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫等破壞現(xiàn)象,所以它的危害極大。(2)石灰的分類:按煅燒溫度不同分為

8、:欠火石灰、過(guò)火石灰、正火石灰;按原材料成分不同分為:鈣質(zhì)石灰、鎂質(zhì)石灰;按石灰的化學(xué)成分分為:生石灰、熟石灰(消石灰);按石灰的狀態(tài)分為:塊狀石灰、膏狀石灰、粉狀石灰、乳狀石灰。1.1.2 (1)石灰的消化 燒制成的生石灰為塊狀的,在使用時(shí)必須加水使其“消化”成為粉末狀的“消石灰”,這一過(guò)程稱為“消化”或“熟化”,故消石灰亦稱“熟石灰”。其化學(xué)反應(yīng)式為 CaOH2O Ca(OH)264.9kJ/mol (熱量) 石灰加水后,會(huì)放出大量的熱,而且體積膨脹,質(zhì)純、煅燒好的石灰體積會(huì)增大12倍。根據(jù)生石灰加水后的消化速度的快慢,其加水速度也應(yīng)不同??焓焓遥褐赶俣刃∮?0min的石灰,由于熟化

9、快,放熱量大,加水量大,其加水速度應(yīng)較快,并加以攪拌來(lái)幫助散熱,以防溫度過(guò)高,。中熟石灰:指消化速度在1030min的石灰。慢熟石灰:指消化速度在30min以上的石灰,加水量應(yīng)少而慢,以保持較高溫度,促使熟化較快完成。 為了使石灰消化完全,同時(shí)減少過(guò)火石灰的危害,石灰消化后要在淋灰池中“陳伏”兩個(gè)星期左右才能使用?!瓣惙逼陂g,石灰漿表面應(yīng)覆有一層水分,使之與空氣隔絕,以免發(fā)生碳化。(2)石灰的四種成品:塊灰:白色疏松塊狀物;(如P2 圖1.3)石灰粉:生石灰粉和熟石灰粉;(如P4 圖1.8和圖1.9)石灰膏:由生石灰在化灰池和儲(chǔ)灰池中陳伏而形成的膏狀物;石灰乳:由石灰加過(guò)量的水而得到的漿體。

10、(2)石灰的硬化 指石灰漿體在空氣中逐漸硬化并產(chǎn)生強(qiáng)度。石灰硬化包括結(jié)晶作用和碳化作用兩部分。 結(jié)晶作用 由于游離水分的蒸發(fā),引起氫氧化鈣溶液過(guò)飽和而析出氫氧化鈣晶體,并產(chǎn)生“結(jié)晶強(qiáng)度”,此強(qiáng)度增長(zhǎng)不顯著。碳化作用 石灰漿體經(jīng)碳化后獲得的最終強(qiáng)度,稱為“碳化強(qiáng)度”。其化學(xué)反應(yīng)式為 Ca(OH)2CO2nH2O CaCO3(n1)H2O 石灰的結(jié)晶作用和碳化作用同時(shí)進(jìn)行,碳化作用在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)只限于表面,而結(jié)晶作用則主要在內(nèi)部發(fā)生,所以,石灰漿體硬化后是由碳酸鈣和氫氧化鈣晶體共同組成的。純的石灰漿硬化時(shí)會(huì)發(fā)生收縮開(kāi)裂,所以工程上常配制成石灰砂漿使用。 1.1.3石灰的特性:(1)良好的保水性:生石

11、灰熟化成的熟石灰膏具有良好的保水性能,因此摻入水泥砂漿中,可提高砂漿的保稅能力,以提高其砌體強(qiáng)度;使砂漿具有良好的和易性。(2)凝結(jié)硬化慢、強(qiáng)度低:石灰漿在空氣中的碳化和結(jié)晶過(guò)程慢,最終的強(qiáng)度不高,石灰不能用于強(qiáng)度要求較高的部位。(3)耐水性差:硬化后的石灰若長(zhǎng)期受潮或被水浸泡會(huì)發(fā)生潰散,所以石灰不能用于潮濕和水中環(huán)境。(4)體積收縮大:石灰漿體硬化時(shí),由于水分的蒸發(fā),引起體積收縮,會(huì)使石灰制品開(kāi)裂,因此,石灰除調(diào)制成石灰乳做粉刷外,不宜單獨(dú)使用。1.1.4 (1)氧化鈣和氧化鎂(CaO+MgO)的含量 石灰中產(chǎn)生粘結(jié)性的有效成分是活性氧化鈣和氧化鎂。它們的含量高低是評(píng)價(jià)石灰質(zhì)量的首要指針。有

12、效氧化鈣含量指石灰中活性的游離氧化鈣占石灰試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù);氧化鎂含量指石灰中氧化鎂占石灰試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。有效氧化鈣的測(cè)定方法采用中和滴定法,氧化鎂含量的測(cè)定采用絡(luò)合滴定法。 (2)生石灰產(chǎn)漿量和未消化殘?jiān)暮慨a(chǎn)漿量是單位質(zhì)量(1kg)的生石灰經(jīng)消化后,所產(chǎn)石灰漿體的體積(L)。石灰產(chǎn)漿量越高,則表示其質(zhì)量越好。未消化殘?jiān)渴侵干蚁?,未能消化而存留?mm圓孔篩上的殘?jiān)|(zhì)量占石灰試樣質(zhì)量的百分率。石灰中未消化殘?jiān)吭礁?,則表示其質(zhì)量越差。 (3)二氧化碳的含量生石灰或生石灰粉中二氧化碳(CO2 )的含量越高,說(shuō)明石灰石在煅燒時(shí)“欠火”造成的未分解完全的碳酸鹽的含量越高,影響石灰

13、的膠凝性能。(4)消石灰粉游離水的含量游離水的含量指化學(xué)結(jié)合水以外的含水量。游離水的含量越多,表明質(zhì)量越差。 (5)體積安定性體積安定性是指消石灰粉在消化、硬化過(guò)程中體積變化的均勻性。(6)細(xì)度 細(xì)度與石灰的質(zhì)量有密切聯(lián)系,細(xì)度大,表明消化硬化速度越快。 1.1.4 石灰的儲(chǔ)存和保管(1)石灰的儲(chǔ)存時(shí),要防潮、防火;防潮:石灰硬化只能在空氣中進(jìn)行,硬化后的強(qiáng)度不高,受潮后,強(qiáng)度更低,在水中還會(huì)溶解潰散。防火:熟化石灰時(shí),要放出大量的熱,容易引起火災(zāi)。(2)塊狀生石灰存放時(shí)間不宜超過(guò)一個(gè)月;因石灰會(huì)吸收空氣中的水分而自動(dòng)熟化成熟石灰粉,再與空氣中的CO2作用還原為CaCO3,失去膠結(jié)能力。(3)

14、石灰會(huì)侵蝕人體的呼吸系統(tǒng),腐蝕皮膚,所以在施工及裝卸石灰時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù),必要時(shí)配防護(hù)用品。五、小結(jié)、 本次課主要講解了氣硬性膠凝材料石灰的生產(chǎn)、消化、硬化、特性和技術(shù)要求。 六、作業(yè)、 P10(1、2) 七、反饋: 石灰中產(chǎn)生粘結(jié)性的有效成分是活性氧化鈣和氧化鎂。一、舊課復(fù)習(xí): 1. 什么是石灰陳伏? 答:為了使石灰消化完全,同時(shí)減少過(guò)火石灰的危害,石灰消化后要在淋灰 池中“陳伏”兩個(gè)星期左右才能使用。 2. 欠火石灰和過(guò)火石灰的區(qū)別?答:欠火石灰內(nèi)部有未燒透的內(nèi)核,顏色發(fā)青,有效氧化鈣和氧化鎂含量低,使用時(shí)不能完全消化且缺乏粘結(jié)力。 過(guò)火石灰表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼,體積收縮明顯,顏色呈

15、灰黑色,塊體密度大,消化緩慢,因這種石灰用于建筑結(jié)構(gòu)物中仍能繼續(xù)消化,以致引起體積膨脹,導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫等破壞現(xiàn)象,所以它的危害極大。二、新課導(dǎo)入: 上節(jié)課我們介紹了氣硬性膠凝材料石灰,初步了解了氣硬性膠凝材料的一些特性,知道了氣硬性膠凝材料是指只能在空氣中硬化產(chǎn)生強(qiáng)度,提高并保持強(qiáng)度的材料。石灰中產(chǎn)生粘結(jié)性的有效成分是活性氧化鈣和氧化鎂。它們的含量高低是評(píng)價(jià)石灰質(zhì)量的首要指針。有效氧化鈣的測(cè)定方法采用中和滴定法,氧化鎂含量的測(cè)定采用絡(luò)合滴定法。下面將進(jìn)行測(cè)定:三、新課內(nèi)容 (在下頁(yè)) 試驗(yàn): 石灰中有效氧化鈣、氧化鎂含量的測(cè)定按我國(guó)現(xiàn)行公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTJ0571994(T0

16、8011,T08012)規(guī)定,有效氧化鈣的測(cè)定方法采用中和滴定法,氧化鎂含量的測(cè)定采用絡(luò)合滴定法。(1)有效氧化鈣含量的測(cè)定:測(cè)定原理是根據(jù)有效氧化鈣(CaO)ef能與蔗糖(C12H22O11)化合生成水溶性的蔗糖鈣(CaO. C12H22O11.2H2O),然后采用中和滴定法,用已知濃度的鹽酸進(jìn)行滴定(以酚酞為指示劑),直至粉紅色消失,并保持在30秒內(nèi)不復(fù)現(xiàn)為止,記錄滴定終點(diǎn)時(shí)的鹽酸耗量,則:有效氧化鈣含量的計(jì)算公式 100% 式中:(CaO)ef 石灰有效氧化鈣含量(%)V 滴定時(shí)消耗的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積(ml) N 鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的當(dāng)量濃度0.028 氧化鈣毫克當(dāng)量 m 石灰試樣質(zhì)量(g)

17、(2)氧化鎂含量的測(cè)定:將石灰試樣在水中用鹽酸酸化,使石灰中的氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁離解為鈣、鎂、鐵、鋁離子,然后用三乙醇胺和酒石碳酸鉀鈉為掩蔽劑,使鐵、鋁離子掩蔽。若用氨性溶液做為緩沖劑,將溶液的PH值調(diào)整為10,以酸性鉻蘭K萘酚綠B為指示劑,用乙二胺四乙酸(EDTA)為滴定劑,滴定至溶液由酒紅色還原為藍(lán)色止,記錄消耗的EDTA溶液的體積V1;若用NaOH為緩沖劑,將溶液的PH值調(diào)整為12,以鈣指示劑為指示劑,用乙二胺四乙酸(EDTA)為滴定劑,滴定至溶液由酒紅色還原為藍(lán)色止,記錄消耗的EDTA溶液的體積V2;則:氧化鎂含量的計(jì)算公式 100% 式中:CMgO 石灰氧化鎂含量(%)V

18、1 滴定鈣鎂合量時(shí)消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積(ml)V2 滴定鈣消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積(ml)10 總?cè)芤簩?duì)分溶液的體積倍數(shù) m 石灰試樣質(zhì)量(g) 五、小結(jié)、 本次課主要講解了石灰中有效氧化鈣、氧化鎂含量的測(cè)定方法、步驟。 六、作業(yè)、 書(shū)寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告 七、反饋、 中和滴定法和絡(luò)合滴定法的不同。一、舊課復(fù)習(xí):提問(wèn):1. 什么是氣硬性膠凝材料? 答:該材料只能在空氣中硬化,產(chǎn)生并保持強(qiáng)度。 2什么是水硬性膠凝材料? 答:材料不僅能在空氣中硬化,而且能更好的在水中硬化,產(chǎn)生并保持強(qiáng)度。3、寫(xiě)出石灰制取反應(yīng)方程式?4、說(shuō)說(shuō)石灰儲(chǔ)存和保管。5、說(shuō)一說(shuō)氧化鎂含量的測(cè)定的過(guò)程。二、新課導(dǎo)入:初步了解了氣

19、硬性膠凝材料的一些特性,知道了氣硬性膠凝材料是指只能在空氣中硬化產(chǎn)生強(qiáng)度,提高并保持強(qiáng)度的材料。有效氧化鈣的測(cè)定方法采用中和滴定法,氧化鎂含量的測(cè)定采用絡(luò)合滴定法。三、新課內(nèi)容(在下頁(yè)) 1.2 石 膏在工程上經(jīng)常使用的氣硬性膠凝材料還有石膏、水玻璃。1.2.1石膏的概述:(1)石膏是一種理想的高效節(jié)能新型建筑材料。建筑石膏是采用天然二水石膏(CaSO42H2O)經(jīng)過(guò)破碎、加熱、磨細(xì)制得的一種白色粉末狀材料。如圖P7 圖1.10和圖1.11。(2)二水石膏(生石膏)在加工時(shí)隨溫度和壓力等條件的不同,會(huì)得到結(jié)構(gòu)和性能都不同的高強(qiáng)石膏與建筑石膏,二者統(tǒng)稱為熟石膏。如圖P8 圖1.12和圖1.13。

20、1.2.2 建筑石膏:(1)制?。簩⑸嘟?jīng)過(guò)107170 c的煅燒撐成半水石膏,再經(jīng)磨細(xì)而成的。(2)特性:凝結(jié)快、硬化快建筑石膏與適當(dāng)?shù)乃旌?,在滲水后幾分鐘內(nèi)成可塑的漿體,但很快就失去塑性,產(chǎn)生強(qiáng)度,這個(gè)過(guò)程稱為凝結(jié)。以后迅速產(chǎn)生強(qiáng)度,并發(fā)展成為堅(jiān)硬的固體,這個(gè)過(guò)程稱為硬化。強(qiáng)度低:雖石膏的強(qiáng)度產(chǎn)生快,但強(qiáng)度卻很低,上等石膏的R壓約10MPa。硬化后體積膨脹:石膏和石灰相反,硬化后體積不僅不收縮反而膨脹,膨脹率約1%,而一般膠凝材料體積縮小。容重小,孔隙大:孔隙大約占總體積的5060%,所以保溫性能好,但吸濕性較強(qiáng)。耐水性、抗凍性差:因?yàn)榻ㄖ嘤鏊w溶解而引起破壞,吸水后受凍,將因孔

21、隙中水分結(jié)冰而崩裂。防熱性好:遇水受熱后,石膏中的結(jié)晶水蒸發(fā),吸取熱量,表面生成的無(wú)水石膏是良好的熱絕緣體。(3)用途:室內(nèi)裝修,做天花板,內(nèi)墻板等;做石膏制品;作為緩凝劑加入水泥中。1.2.3 高強(qiáng)石膏:(1)制作:將生石膏加熱到124175C以后加壓到1.3大氣壓后得到的半水石膏為高強(qiáng)石膏。(2)特性: 硬化后,密實(shí)度大,強(qiáng)度高??捎糜诮ㄖɑ一蛑瞥墒嘀破?,但成本高。但建筑石膏低,生產(chǎn)方便,使用廣泛。五、小結(jié)、 1、石膏的制取和條件; 2、建筑石膏的制取、特性、用途; 3、高強(qiáng)度石膏的制取、特性、用途。 六、作業(yè)、 P11 5、6、8 七、反饋、 石膏硬化后體積膨脹,石灰硬化后體積收縮一

22、、舊課復(fù)習(xí):1、生石膏的的成分?答:天然二水石膏(CaSO42H2O) 2、建筑石膏的制取條件、特性、用途? 答:生石膏經(jīng)過(guò)107170 c的煅燒撐成半水石膏,再經(jīng)磨細(xì)而成的。凝結(jié)快、硬化快、強(qiáng)度低、硬化后體積膨脹、容重小,孔隙大、耐水性、抗凍性差、防熱性好室內(nèi)裝修,做天花板,內(nèi)墻板等;做石膏制品;作為緩凝劑加入水泥中。 3、高強(qiáng)度石膏的制取條件、特性?答:生石膏加熱到124175C以后加壓到1.3大氣壓后得到。硬化后,密實(shí)度大,強(qiáng)度高。二、新課導(dǎo)入:水泥屬水硬性膠凝材料,是建筑工程中用量最大的建筑材料之一。水泥品種很多,在道路與橋梁工程中通常應(yīng)用的水泥有:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸

23、鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥等五大品種;由于道路路面工程對(duì)水泥的特殊要求,近年來(lái)還生產(chǎn)了道路水泥;此外,在某些特殊工程中,還使用高鋁水泥、膨脹水泥、快硬水泥等,但在道路建筑中仍以硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥為主。三、新課內(nèi)容:(見(jiàn)下頁(yè))2水硬性膠凝材料水泥水硬性膠凝材料:是指既能在空氣中硬化,也能更好的在水中硬化,并產(chǎn)生強(qiáng)度,且能長(zhǎng)久的保持和提高強(qiáng)度,這樣的無(wú)機(jī)膠凝材料叫水硬性膠凝材料。2.1水泥的概述:水泥是建筑業(yè)的基本材料,使用廣泛,用量大。2.1.1硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝(1)硅酸鹽水泥生產(chǎn)原料 主要是石灰質(zhì)原料和粘土質(zhì)原料兩類。石灰質(zhì)原料提供CaO;粘土質(zhì)原料提供SiO2 、A

24、l2O3、Fe2O3 ,有時(shí)還要加入少量輔助原料(如黃鐵礦渣)等進(jìn)行調(diào)整。(2)硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝 硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝如圖所示。由圖可知硅酸鹽水泥的生產(chǎn)過(guò)程是:1)把幾種原材料按適當(dāng)比例配合,在磨機(jī)中磨細(xì)成生料。2)將準(zhǔn)備好的生料放入窯內(nèi)(立窯或回轉(zhuǎn)窯)進(jìn)行煅燒,至1450左右生成以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥“熟料”3)為調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)速度,在燒成的熟料中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%左右的石膏(CaSO42H2O)共同磨細(xì),即為型硅酸鹽水泥;由熟料、適量石膏和小于5%的混合料共同磨細(xì),即為型硅酸鹽水泥。因此,硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝概括起來(lái)可稱為“兩磨一燒”。(3)硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、(05)%

25、石灰石或粒化高爐礦渣,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為(即波特蘭水泥)。2.1.2硅酸鹽水泥礦物組成及特性(1)硅酸鹽水泥熟料的主要礦物組成 硅酸鹽水泥熟料的主要礦物組成及含量 化合物名稱氧化物分子組成簡(jiǎn)寫(xiě)方式含量(%)硅酸三鈣3CaOSiO2C3S4462硅酸二鈣2CaOSiO2C2S1040鋁酸三鈣3CaOAl2O3C3512鐵鋁酸四鈣4 CaOAl2O3Fe2O3C4AF515硅酸鹽水泥熟料中還含有少量有害成分,如游離氧化鈣(fCaO)、游離氧化鎂(fMgO)、硫酸鹽(折合成SO3計(jì)算)以及不溶物等,這些成分的存在會(huì)降低水泥的使用質(zhì)量,因此需控制它們的含量。國(guó)標(biāo)規(guī)定:水泥熟料中Mg

26、O含量不得超過(guò)5%,SO3含量不得超過(guò)3.5%。(2)硅酸鹽水泥各礦物組成性能比較 硅酸鹽水泥的主要礦物組成與特性 性 質(zhì)硅 酸 三 鈣(C3S)硅 酸 二 鈣(C2S)鋁 酸 三 鈣(C3A鐵 鋁 酸 四 鈣(C4AF)反應(yīng)速度較快最慢最快較快釋熱量較大最小最大中等強(qiáng)度最高,故C3S為水泥強(qiáng)度主要來(lái)源早期低,但后期增長(zhǎng)較大強(qiáng)度不高對(duì)抗折強(qiáng)度有利耐化學(xué)侵蝕性中等中等最差最優(yōu)干縮性中等最小最大最小注:由于水泥是由幾種礦物組成的混合物,改變熟料礦物成分間的比例,水泥的性質(zhì)即發(fā)生相應(yīng)的變化:如提高硅酸三鈣的含量,可以制得高強(qiáng)水泥;降低鋁酸三鈣和硅酸三鈣含量,提高硅酸二鈣含量,可制得低水化熱的大壩水泥

27、;提高鐵鋁酸四鈣含量,可獲得抗折強(qiáng)度較高的水泥,如道路水泥。2.1.3見(jiàn)P16、P152.1.4凝結(jié):水泥加水拌和后成為可塑的水泥漿,由于水泥的水化作用,水泥漿會(huì)逐漸變稠失去流動(dòng)性和可塑性,但尚未具有強(qiáng)度的過(guò)程。硬化:隨著時(shí)間的增長(zhǎng)產(chǎn)生強(qiáng)度,并逐漸發(fā)展成為堅(jiān)硬的水泥石的過(guò)程。 凝結(jié)和硬化是人為劃分的兩個(gè)階段,實(shí)際上是一個(gè)連續(xù)而復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程。 (1)硅酸鹽水泥的水化過(guò)程(也稱溶解期) 當(dāng)水泥顆粒與水接觸時(shí),熟料礦物即與水發(fā)生水化反應(yīng),生成一系列新的水化產(chǎn)物并放出一定熱量。(水化產(chǎn)物有水化硅酸鈣等)(2)水泥的凝結(jié)和硬化過(guò)程(也稱膠結(jié)期和結(jié)晶期)由于水泥水化過(guò)程中新的水化產(chǎn)物的形成、溶解

28、和不斷反應(yīng),溶液很快成為水化物的飽和溶液。在溶液飽和后,水泥繼續(xù)水化所生成的水化物不能再溶解,便形成凝膠體。隨著水化反應(yīng)的不斷進(jìn)行,凝膠體逐漸變濃,水泥漿逐漸失去塑性,出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,隨著時(shí)間的延續(xù),凝膠體中的結(jié)晶不斷增生,凝膠不斷干燥密實(shí),使水泥漿硬化成水泥石。(3)影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素1)水灰比對(duì)水泥凝結(jié)硬化的影響 水灰比是指水泥拌和所用水量與水泥重量的百分比。水灰比大,新拌水泥漿體內(nèi)毛細(xì)孔的數(shù)量就要增大,由于生成的水產(chǎn)物不能完全填充毛細(xì)孔,必然使水泥的密實(shí)程度減小,強(qiáng)度降低。在不影響拌和、施工的條件下,水灰比小,則水泥漿稠,水泥石的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)毛細(xì)孔減小,促使水泥的凝結(jié)硬化速度快,強(qiáng)度

29、顯著提高。2)石膏對(duì)水泥凝結(jié)硬化的影響 為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)硬化速度,在磨細(xì)水泥時(shí),需摻入適量石膏以延緩水泥的凝結(jié)速度。3)溫度與濕度對(duì)水泥凝結(jié)硬化的影響一般來(lái)說(shuō)提高溫度可加速水泥的水化速度,水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)的也快;相反,降低溫度,硬化相應(yīng)減慢,所以說(shuō),在一定范圍內(nèi),溫、濕度越高,水泥的水化越快,凝結(jié)硬化越快,強(qiáng)度增長(zhǎng)也快。4)水泥強(qiáng)度與齡期的關(guān)系水泥的水化反應(yīng)是從顆粒表面逐漸深入到內(nèi)層的,開(kāi)始37d強(qiáng)度發(fā)展很快,大約4 周以后便顯著減慢,水泥的強(qiáng)度是隨硬化期而逐漸增長(zhǎng)的,同樣早期增長(zhǎng)很快,往后逐漸減緩。但是,只要維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,水泥的?qiáng)度在幾個(gè)月、幾年,甚至幾十年后,還會(huì)繼續(xù)有所增長(zhǎng)。 此外

30、,水泥礦物成分的含量、水泥顆粒的細(xì)度等,對(duì)水泥的凝結(jié)硬化以及強(qiáng)度,都有一定的影響。2.1.5水泥的應(yīng)用水泥在水化過(guò)程中可以將砂、石等散粒材料膠結(jié)成整體,形成各種水泥制品。水泥主要用于拌制砂漿、混凝土等,砂漿用于砌筑或抹面(P19圖);混凝土用于制作構(gòu)件(P19圖)。四、小結(jié) 1、硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝為“兩磨一燒”。 2、硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化是人為劃分的兩個(gè)階段,實(shí)際上是一個(gè)連續(xù)而復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程。 3、影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素。五、作業(yè) P31 1、2、3、六、反饋 水泥對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)太熟悉了, 但應(yīng)知道硅酸鹽水泥熟料中還含有少量有害成分,如(fCaO)、(fMgO)、SO3以及不溶物等

31、,這些成分的存在會(huì)降低水泥的使用質(zhì)量,因此需控制它們的含量。一、舊課復(fù)習(xí): 1. 什么是硅酸鹽水泥? 答:凡由硅酸鹽水泥熟料、(05)%石灰石或粒化高爐礦渣,適量石膏磨細(xì) 制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥(即波特蘭水泥)。 2什么是硅酸鹽水泥的凝結(jié)?答:水泥加水拌和后成為可塑的水泥漿,由于水泥的水化作用,水泥漿會(huì)逐漸變稠失去流動(dòng)性和可塑性,但尚未具有強(qiáng)度的過(guò)程。二、新課導(dǎo)入:水泥是建筑業(yè)普遍使用的材料,使用它,就要了解它的各項(xiàng)性能,才能針對(duì)工程特點(diǎn)選擇不同水泥,此次課我們將進(jìn)行講解水泥的性質(zhì)。三、新課內(nèi)容: (見(jiàn)下頁(yè)) 2.2 水泥的性質(zhì)2.2.1物理力學(xué)性質(zhì)(1)細(xì)度: 指水泥顆粒的粗細(xì)

32、程度。細(xì)度越大,水泥與水接觸的面積越大,水化速度越快越完全,可使水泥混凝土的強(qiáng)度提高,工作性得到改善。但是,水泥細(xì)度的提高,使水泥在空氣中的硬化收縮也較大,發(fā)生裂縫的可能性增加。而且粉磨過(guò)程中能耗大,使水泥成本提高,因此,對(duì)水泥細(xì)度必須進(jìn)行合理控制。測(cè)試方法有兩種:A)篩分法 (P21 圖2.10) B)比表面積法(勃氏法) (P21 圖2.9) 按我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB1751999)規(guī)定:硅酸鹽水泥細(xì)度比表面積不小于300m2普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥在80方孔篩上篩余量不大于10%或45方孔篩上篩余量不大于30%。(2)凝結(jié)時(shí)間 凝結(jié)時(shí)間是指從水

33、泥加水開(kāi)始,到水泥漿完全失去可塑性,成為固體狀態(tài)所需要的時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間可分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間是從水泥加水開(kāi)始,到水泥漿開(kāi)始失去塑性的時(shí)間 。終凝時(shí)間是水泥加水開(kāi)始,到水泥漿完全失去塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度的時(shí)間。水泥的凝結(jié)時(shí)間用維卡儀測(cè)定,維卡儀見(jiàn)P21圖2.11所示。維卡儀測(cè)定:當(dāng)初凝針沉至距底板4mm1mm時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài);當(dāng)終凝針沉入0.5mm時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài);水泥的凝結(jié)時(shí)間對(duì)混凝土施工有重要意義。凝結(jié)過(guò)快,混凝土?xí)芸焓チ鲃?dòng)性,以致無(wú)法澆筑,所以初凝時(shí)間不宜過(guò)早,以便有足夠的時(shí)間在初凝之前完成混凝土各工序的施工操作;但終凝時(shí)間又不宜太遲,以便混凝土在澆搗完畢后,盡早

34、完成凝結(jié)硬化,否則影響工期。我國(guó)所產(chǎn)水泥的初凝時(shí)間一般為13小時(shí);終凝時(shí)間一般為46小時(shí)。按我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB1752007)規(guī)定:硅酸鹽水泥:初凝時(shí)間45min、終凝時(shí)間390min(6.5h);普通硅酸鹽水泥:初凝時(shí)間45min、終凝時(shí)間600min(10h)。(3)體積安定性 指水泥硬化后體積變化的均勻穩(wěn)定性。它是評(píng)介水泥質(zhì)量的一個(gè)重要指針。引起體積安定性不良的原因:一般是由于熟料中所含的游離氧化鈣、游離氧化鎂過(guò)多或摻入的石膏量過(guò)多造成的,這些成分水化速度慢,致使水泥已經(jīng)凝結(jié)硬化后,甚至已經(jīng)應(yīng)用于結(jié)構(gòu)物中時(shí),這些成分才開(kāi)始水化,水化時(shí)會(huì)引起不均勻的體積膨脹,

35、造成水泥石結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。 按我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T13462001)規(guī)定:采用沸煮法測(cè)定,具體方法見(jiàn)P22 圖2.12(水泥體積安定性的測(cè)定采用雷氏法(標(biāo)準(zhǔn)法)或試餅法(代用法),當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以雷氏法為準(zhǔn)。)(4)水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度 為使水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性的測(cè)定結(jié)果具有準(zhǔn)確的可比性,必須配制標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿。國(guó)標(biāo)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T13462011)規(guī)定:當(dāng)試桿(P21圖)沉入水泥凈漿并距底板6mm1mm時(shí),此時(shí)的稠度即為水泥凈漿稠度。水泥需水量大小主要與水泥熟料成分、細(xì)度、混合材料的種類與摻量有關(guān),一般硅酸鹽水泥凈漿

36、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為21%28%。(5)強(qiáng)度 是水泥重要的技術(shù)性質(zhì)之一水泥的強(qiáng)度是指水泥抵抗外力破壞的能力。影響因素:水泥的強(qiáng)度除了與水泥本身的性質(zhì)(如熟料的礦物組成、細(xì)度等)有關(guān)外,還與水灰比、試件制作方法、養(yǎng)護(hù)條件和時(shí)間等有關(guān)。水泥強(qiáng)度包括抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度兩種。我國(guó)測(cè)定水泥強(qiáng)度的方法是水泥膠砂法,即水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂:水=1:3:0.5的比例拌和,制成40mm40mm160mm的長(zhǎng)方體膠砂時(shí)間,在(201)C的水中養(yǎng)護(hù),測(cè)定其抗折和抗壓強(qiáng)度。見(jiàn)P23 圖。國(guó)標(biāo)通用硅酸鹽水泥(GB1752007)規(guī)定:水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來(lái)劃分。見(jiàn)P24表2.2(6)水化熱:水泥與水發(fā)生水化反

37、應(yīng)時(shí)放出的熱量。水化熱大,對(duì)冬期施工有利,利于水泥的正常凝結(jié)硬化和強(qiáng)度的發(fā)展;水化熱大,對(duì)大體積混凝土工程不利,容易使混凝土產(chǎn)生裂縫。2.2.2化學(xué)性質(zhì) 即要求控制水泥中有害化學(xué)成分的含量。(1)游離氧化鎂的含量 氧化鎂水化速度緩慢,且水化時(shí)產(chǎn)生體積膨脹,可導(dǎo)致水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫甚至破壞,若其含量超過(guò)最大允許限量,會(huì)引起水泥安定性不良。國(guó)標(biāo)規(guī)定:水泥中氧化鎂的含量不得超過(guò)5%。(2)三氧化硫的含量 三氧化硫主要是由于加入調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的石膏而產(chǎn)生的。適量的石膏能夠改善水泥性能,但石膏超過(guò)一定限量后,會(huì)影響水泥性能,甚至引起硬化后的水泥石體積膨脹,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物破壞。國(guó)標(biāo)規(guī)定:水泥中三氧化硫的含量不得

38、超過(guò)3.5%。(3)燒向量 指水泥在一定的溫度和灼燒時(shí)間內(nèi)失去的質(zhì)量百分率。水泥煅燒不佳或受潮后,均會(huì)導(dǎo)致燒向量增加。(4)不溶物 水泥中不溶物是用鹽酸溶解濾去不溶殘?jiān)?,?jīng)碳酸鈉處理再用鹽酸中和,高溫灼燒至恒重后稱量,灼燒后不溶物質(zhì)量占試樣總質(zhì)量比例為不溶物。(5)堿含量 水泥中堿的含量用Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。四、小結(jié): 硅酸鹽水泥主要性質(zhì)有細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度、強(qiáng)度和水化熱等規(guī)定。 五、作業(yè): P31 4、5 P32 1(17) 六、反饋: 能基本上聽(tīng)明白,但還是沒(méi)有真正明白水泥的這幾個(gè)性質(zhì)。一、舊課復(fù)習(xí)1、水泥的性質(zhì)包括幾項(xiàng)?答:細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積

39、安定性、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度、強(qiáng)度和水化熱等。2、 水泥強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸是多少? 答:用標(biāo)準(zhǔn)方法制成40mm40mm160mm的標(biāo)準(zhǔn)試件。 3、水泥的養(yǎng)護(hù)條件是什么?答:在201的水中養(yǎng)護(hù)。二、新課導(dǎo)入為了改善硅酸鹽水泥的某些性能,如調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號(hào)、提高產(chǎn)量、增加品種、擴(kuò)大使用范圍和降低成本、綜合利用工業(yè)廢料以及節(jié)約能源,可在硅酸鹽水泥熟料中摻加適量的混合材料,制成摻混合材料的硅酸鹽水泥。三、新課內(nèi)容: (見(jiàn)下頁(yè))2.3水泥的主要特性及選用2.3.1 通用硅酸鹽水泥的特性在生產(chǎn)水泥時(shí),能起到改善水泥性能,調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí),以及節(jié)約能耗,降低成本等目的,而加到水泥中去的人工和天然的礦質(zhì)材料,稱為水泥

40、混合材料。通用硅酸鹽水泥:以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏,以及規(guī)定的混合材料制成水硬性膠凝材料。(1)硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、(05)%石灰石或?;郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥。有兩種類型:型:不摻混合材料;代號(hào)P.型:摻5%以下的混合材料;代號(hào)P. 主要特性:凝結(jié)硬化快,早期強(qiáng)度高,水化熱大,抗凍性好,干縮性小,耐腐蝕性差,耐熱性差。(2)普通硅酸鹽水泥:(普通水泥)普通硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、(620)%的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥。 代號(hào)P.O主要特性:凝結(jié)硬化較快,早期強(qiáng)度較高,水化熱較大,抗凍性較好

41、,干縮性小,耐腐蝕性較差,耐熱性較差。(3)礦渣硅酸鹽水泥 (礦渣水泥)礦渣硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、?;郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為礦渣硅酸鹽水泥,簡(jiǎn)稱礦渣水泥。代號(hào):P.S。主要特性:凝結(jié)硬化慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,水化熱較低,抗凍性差,干縮性大,耐腐蝕性較好,耐熱性好,泌水性大。(4)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,簡(jiǎn)稱火山灰水泥。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為20%50%。代號(hào):P.P 主要特性:凝結(jié)硬化慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,

42、水化熱較低,抗凍性差,干縮性大,耐腐蝕性較好,耐熱性較好,抗?jié)B性較好。(5)粉煤灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,簡(jiǎn)稱粉煤灰水泥。水泥中粉煤灰摻加量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為20%40%。代號(hào):P.F主要特性:凝結(jié)硬化慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,水化熱較低,抗凍性差,干縮性大,耐腐蝕性較好,耐熱性較好,抗裂性較好。(6)復(fù)合硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料,兩種或兩種以上的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥,簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥。代號(hào):P.C主要特性:凝結(jié)硬化慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較

43、快,水化熱較低,抗凍性差,耐腐蝕性較好,其他性能與所摻入的兩種或兩種以上混合材料的種類、摻量有關(guān)。232水泥的選用 水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇,應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng),混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高,所選擇的水泥強(qiáng)度等級(jí)也應(yīng)越高。見(jiàn)P27表2.5常用水泥品種的選用233其它專用水泥和特性水泥(1)道路硅酸鹽水泥道路硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱道路水泥):是以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融后,得到的以硅酸鈣為主要成分和較多量的鐵鋁酸鈣的硅酸鹽水泥熟料、(010)%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。工程應(yīng)用道路水泥是一種強(qiáng)度高,特別是抗折強(qiáng)度高,耐磨性好,干縮性小,抗沖擊性好,抗凍性、抗硫酸性比較好的專用水泥,主

44、要用于道路路面和有以上要求的其它工程。(2)快硬硅酸鹽水泥快硬硅酸鹽水泥:凡以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏磨細(xì)制成的,以3d抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水硬性膠凝材料,稱為快硬硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱快硬水泥)。根據(jù)3d抗壓強(qiáng)度分為325、375、425三個(gè)標(biāo)號(hào)。特點(diǎn):具有早期強(qiáng)度增進(jìn)率高,其3d抗壓強(qiáng)度即可達(dá)到標(biāo)號(hào),且后期強(qiáng)度仍有一定增長(zhǎng),因此適用于緊急搶修工程、冬季施工工程。用于制造預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土或混凝土預(yù)制構(gòu)件時(shí),可提高早期強(qiáng)度,縮短養(yǎng)護(hù)期,加快周轉(zhuǎn)。不宜用于大體積工程。(3) 高鋁水泥高鋁水泥:凡以鋁酸鈣為主,氧化鋁含量約50%的熟料,經(jīng)磨細(xì)而得的水硬性膠凝材料稱為高鋁水泥,又稱礬土水泥。特點(diǎn):高鋁水泥的

45、特點(diǎn)是早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快、強(qiáng)度高,主要用于緊急搶修和早期強(qiáng)度要求高的工程。它的使用溫度不宜超過(guò)30(4) 膨脹水泥與自應(yīng)力水泥 水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中一般都要產(chǎn)生一定的收縮,引起水泥石制品出現(xiàn)裂縫,而膨脹水泥則克服了這一缺點(diǎn),在硬化過(guò)程中不產(chǎn)生收縮,而是產(chǎn)生一定的膨脹,提高了水泥石的密實(shí)度,消除了由于收縮帶來(lái)的不利影響。 在道路工程中,膨脹水泥常用于水泥混凝土路面,機(jī)場(chǎng)跑道或橋梁修補(bǔ)混凝土,配置大口徑鋼筋混凝土壓力管及配件。此外還可用于防止?jié)B漏、修補(bǔ)裂縫及管道接頭等工程。2. 4水泥質(zhì)量鑒別2.4.1外觀與數(shù)量的驗(yàn)收水泥外觀驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意核對(duì)包裝上所注明的工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號(hào)、水泥品種、代號(hào)、混合

46、材料名稱、出廠日期以及包裝標(biāo)識(shí)等另外還可以通過(guò)水泥顏色鑒別水泥品種:一般硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥為灰綠色;火山灰水泥為淡紅或淡綠色;粉煤灰水泥為灰黑色。一般袋裝水泥,每袋凈重50kg,且不得少于標(biāo)識(shí)質(zhì)量的98%,可隨機(jī)抽取20袋,其總質(zhì)量不得少于1000kg。2.4.2水泥的質(zhì)量驗(yàn)收工程通用6大水泥產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量應(yīng)符合各自的國(guó)標(biāo)要求,在各項(xiàng)技術(shù)指針檢測(cè)中凡是氧化鎂含量、三氧化硫含量、初凝時(shí)間和體積安定性中,任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定均視為廢品;凡是細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量或混合材料摻加量等指針不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的,均視為不合格品。廢品水泥嚴(yán)禁用于各種工程。2.5水泥的

47、儲(chǔ)存 不同生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)和不同出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放,不能混雜,貯存水泥時(shí)應(yīng)合理安排庫(kù)存位置,實(shí)行先進(jìn)先出的發(fā)放原則。同時(shí)應(yīng)注意其有效期,一般常用六大通用硅酸鹽水泥的有效期為三個(gè)月,快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月(自出廠日期算起)。此外,水泥貯存時(shí)還要防止受潮風(fēng)化。水泥的受潮風(fēng)化是指水泥中的活性礦物與空氣中的水分、二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使水泥變質(zhì)的現(xiàn)象。若水泥超過(guò)了有效期或已經(jīng)受潮,均應(yīng)重新做試驗(yàn),根據(jù)測(cè)試結(jié)果決定是否可以繼續(xù)使用、降等使用或在次要部位使用。有關(guān)受潮水泥的鑒別、處理見(jiàn)表。 受潮水泥的鑒別、處理和使用 表214受潮情況處理方法使 用有粉塊,用手可捏成粉末將粉塊壓碎經(jīng)試驗(yàn)后,根據(jù)實(shí)

48、際強(qiáng)度使用部分結(jié)成硬塊將硬塊篩除,粉塊壓碎經(jīng)試驗(yàn)后,根據(jù)實(shí)際強(qiáng)度使用,用于受力小的部位,或強(qiáng)度要求不高的工程,也可用于配制砂漿大部分結(jié)成硬塊將硬塊粉碎磨細(xì)不能作為水泥使用,可摻入新水泥中作為混合材料使用,其摻量25% 五、小結(jié) 本次課主要講解內(nèi)容包括:1、六種通用水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的特征和選用;2、水泥的質(zhì)量鑒別;3、水泥的保管。 六、作業(yè) P31 (6、7);P32 P33 七、反饋 注意五種通用水泥的比較。天津市市政工程局教育中心教師備課教案一、舊課復(fù)習(xí)1、水泥的性質(zhì)包括幾項(xiàng)?答:細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性

49、、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度、強(qiáng)度和水化熱等。2、 水泥強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸是多少? 答:用標(biāo)準(zhǔn)方法制成40mm40mm160mm的標(biāo)準(zhǔn)試件。 3、水泥的養(yǎng)護(hù)條件是什么?答:在201的水中養(yǎng)護(hù)。4、 硅酸鹽水泥體積安定性的測(cè)試方法有哪些? 答:水泥體積安定性的測(cè)定采用雷氏法(標(biāo)準(zhǔn)法)或試餅法(代用法)。當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以雷氏法為準(zhǔn)。5、水泥的凝結(jié)時(shí)間的測(cè)試方法?答:凝結(jié)時(shí)間采用標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀測(cè)定法。 二、新課導(dǎo)入前面我們講了水泥技術(shù)性質(zhì)以及檢測(cè)方法,水泥強(qiáng)度是水泥重要的技術(shù)性質(zhì)之一,它是確定水泥強(qiáng)度等級(jí)的重要依據(jù)。本次課進(jìn)行水泥強(qiáng)度的測(cè)試。三、新課內(nèi)容: (見(jiàn)下頁(yè))水泥膠砂強(qiáng)度的測(cè)試水泥強(qiáng)度是水泥重要的技術(shù)性質(zhì)之一,它是確定其所屬?gòu)?qiáng)度等級(jí)的重要依據(jù)。水泥的強(qiáng)度除了與水泥本身的性質(zhì)(如熟料的礦物組成、細(xì)度等)有關(guān)外,還與水灰比、試件制作方法、養(yǎng)護(hù)條件和時(shí)間等有關(guān)。 按我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)(GB/T176711999)簡(jiǎn)稱ISO法規(guī)定:以1:3的比例取水泥和滿足級(jí)配要求的標(biāo)準(zhǔn)砂,并采用0.5的水灰比,用標(biāo)準(zhǔn)方法制成40mm40mm160mm的標(biāo)準(zhǔn)試件,在201的水中 抗壓強(qiáng)度的計(jì)算公式 f = 式中: f 水泥的抗壓強(qiáng)度(MPa) F 破壞荷載 (N) A 試件受力面積 (mm2) 抗壓強(qiáng)度值,取決于材料的組成、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造、裂縫的分布等。一般來(lái)說(shuō),材料的構(gòu)造與

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