脫硫系統(tǒng)事故預案參考模板范本

1、脫硫系統(tǒng)事故預案一、增壓風機故障現(xiàn)象： DCS界面顯示增壓風機已停止，“增壓風機跳閘”報警信號發(fā)出； 增壓風機電流急劇下降至零，停止轉(zhuǎn)動； 脫硫旁路擋板自動開啟，原煙氣，凈煙氣擋板自動關(guān)閉； 若給漿系統(tǒng)投自動時，聯(lián)鎖停止給漿。原因：事故按鈕按下；增壓風機失電；吸收塔再循環(huán)泵停兩臺以上；脫硫設(shè)備壓損過大或進出口煙氣擋板開不到位；增壓風機軸承溫度過高；電機軸承溫度過高；電機線圈溫度過高；風機軸承振動過大、失速；電氣故障（過負荷、過流保護、差動保護動作）；原煙氣中含塵量過大；處理：立即確認脫硫設(shè)備對應旁路擋板自動開啟，原煙氣擋板自動關(guān)閉，吸收塔排空氣門聯(lián)鎖打開， 若聯(lián)鎖不良應手動打開；2）立即通知值

2、長，注意該爐爐膛負壓變化；3）檢查增壓風機跳閘原因，若屬聯(lián)鎖動作造成，應待系統(tǒng)恢復正常后，方可重新啟動；4）若短時間內(nèi)不能恢復運行，按短時停機的規(guī)定處理：漿液系統(tǒng)保持循環(huán)運行； 若確定設(shè)備長時間內(nèi)不能恢復運行，按長時停機的規(guī)定處理：所有輔機設(shè)備停運，漿液從吸收 塔排入事故漿液箱，有關(guān)管道、泵、箱罐進行沖洗操作； 確認緊急停運的原因消除后，F(xiàn)GD島可按照正常操作重新啟動并準備通煙。操作FGD島準備通煙時，注意保持與主機的緊密聯(lián)系。二、吸收塔漿液循環(huán)泵全?，F(xiàn)象：1）DCS界面顯示漿液循環(huán)泵已全停，所有“漿液循環(huán)泵跳閘”報警信號發(fā)出；2）循環(huán)泵電流急劇下降至零，停止轉(zhuǎn)動；3）聯(lián)鎖開啟旁路擋板、吸收塔

3、排空氣門，停運增壓風機，關(guān)閉原煙氣、凈煙氣擋板門； 原因：1）6KV電源中斷；2）吸收塔液位過低；（3.5M）3）吸收塔液位測量回路或控制系統(tǒng)故障。處理：1）確認聯(lián)鎖動作正常。確認脫硫旁路、排煙擋板自動開啟，對應增壓風機跳閘；原、凈煙氣擋板自動關(guān)閉，若增壓風機未跳閘、擋板動作不良，應手動處理；2）檢查其他系統(tǒng)的聯(lián)鎖動作情況，若聯(lián)鎖不成功，應手動處理；3）若短時間內(nèi)不能恢復運行，先按短時停機的有關(guān)規(guī)定處理；4) 檢查除霧器沖洗水系統(tǒng)的工作情況，注意監(jiān)視吸收塔內(nèi)煙氣的溫度變化。三、發(fā)生火災時的處理現(xiàn)象：1）火警系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號；2）運行現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒煙、著火或有焦臭味；3）電纜著火時，引起相關(guān)

4、設(shè)備跳閘，監(jiān)控參數(shù)顯示失真。處理：1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備或其它物品著火時，應迅速準確地報警，并盡快向運行主值報告火災情況；2）在接到火災的報告或發(fā)現(xiàn)火災報警時應迅速調(diào)配人員查實火情，并將情況向值長和公司匯報；3）正確判斷滅火工作是否具有危險性，按照“安規(guī)”和典型消防規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)火災的地點及性質(zhì)選擇正確的滅火器材，迅速滅火，必要時應停止設(shè)備或母線的工作和控制電源；4）滅火結(jié)束后，運行人員應對設(shè)備進行檢查，對設(shè)備的受損情況進行確認，并向有關(guān)領(lǐng)導匯報。四、石灰石粉下粉困難：現(xiàn)象：石灰石漿液箱漿液密度低報警發(fā)；石灰石粉倉料位不下降；就地打開石灰石漿液箱觀察孔，觀察下料口無石灰石粉落下；處理：立即派專人進行敲打下料管；在敲打下料管后，仍不下料時，聯(lián)系檢修公司進行處理；在處理正常后，應繼續(xù)觀察下料口下料連續(xù)、均勻；處理工作結(jié)束后應做好記錄；五、吸收塔漿液品質(zhì)惡化： 現(xiàn)象：真空皮帶脫水困難；吸收塔內(nèi)漿液中CaCO3含量超標；觀察石膏顏色變深；（稱暗咖啡色）處理：迅速分析、查明原因