機械制造工藝學(xué)

1、任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。2，銑床與銑刀（1）X6132型臥式銑床的主要組成部件及功用。床身主電動機 主軸變速機構(gòu) 主軸 橫梁 刀桿 吊架 縱向工作臺 轉(zhuǎn)臺 橫向工作臺 升降臺 X6132型臥式銑床 （1）床身床身是機床的主體，大部分部件都安裝在床身上，床身的前壁有垂直導(dǎo)軌，供升降臺上下移動用。床身的頂上有燕尾形的水平導(dǎo)軌，供橫梁前后移動用。在床身的后面裝有主電動機，床身內(nèi)部裝有主軸變速機構(gòu)。 （2）主軸主軸是一根空心軸，前端是錐度為724的圓錐孔，用于裝銑刀或銑刀桿，經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動與主軸連同銑刀一起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)主運動。 （3）橫梁橫梁可以

2、借助齒輪、齒條前后移動，調(diào)整其伸出長度，并可由兩套偏心螺栓來夾緊。在橫梁上安裝著支架，用來支承刀桿的懸出端， （4）掛架用以支撐銑刀桿的另一端，以增強刀桿的剛性。 （5）工作臺用以安裝銑床的夾具和工件。工作臺可沿轉(zhuǎn)臺上的導(dǎo)軌縱向移動，帶動臺面上的工件做縱向進給運動。 （6）轉(zhuǎn)臺可在橫向溜板上轉(zhuǎn)動，以便工作臺在水平面上傾斜一個角度，實現(xiàn)斜向進給。 （7）橫向溜板位于升降臺水平導(dǎo)軌上，可帶動工作臺橫向移動，實現(xiàn)橫向進給。（8）升降臺可沿床身導(dǎo)軌上、下移動，用來調(diào)整工作臺在垂直方向的位置，升降臺內(nèi)部裝有進給電機和進給變速機構(gòu)。（9）底座用以支撐機床各部位。 （2）臥式銑床的運動 1）主運動：銑刀的回

3、轉(zhuǎn)運動。 2）進給運動：工件（工作臺）的縱向、橫向和垂直方向的移動。（3）銑床的用途 主要用于各種平面、溝槽、成形表面、分齒零件的加工，還可用于回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔的加工和切斷等。效率較刨床高。 下圖是銑床上常見的加工范圍:銑床上常見的加工范圍:（4）銑削常用刀具 主要用各種銑刀加工平面、斜面、溝槽、螺旋槽、齒槽等。常用的銑刀有：任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。3，刨床與刨刀（1）牛頭刨床的主要組成部件及功用。牛頭刨床牛頭刨床組成及作用牛頭刨床主要由床身、滑枕、刀架、橫梁、工作臺等部分組成。（2）牛頭刨床的運動 刨削是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)

4、運動的切削加工方法。刨削在刨床上進行。刨削時，刨刀（或工件）的直線往復(fù)運動是主運動，工件（或刨刀）在垂直于主運動方向的間歇移動是進給運動。 (3)刨床的用途。 刨削可以適應(yīng)多種表面的加工，如平面、V形槽、燕尾槽、T形槽及成形表面等 在刨床上加工床身、箱體等平面，易于保證各表面之間的位置精度。刨削加工（4）刨削常用刀具刨刀的種類很多，常見的刨刀如圖2.7所示。平面刨刀用來刨水平面，偏刀用來刨垂直面或斜面，角度偏刀用來刨燕尾槽和具有相互成一定角度的表面，切刀用來刨削溝槽或切斷工件，彎切刀用來刨削T形槽或側(cè)面槽，圓頭刨刀用來加工直線型的成形表面。 圖2.7常用刨刀常用刨刀及其應(yīng)用任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)

5、習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。3，插床與插刀（1）插床的主要組成部件及作用。插床 插 床a）外形圖 b）切削運動示意圖1床身 2-下滑座 3-上滑座 4-圓工作臺 5-滑枕 6-立柱 7-變速箱 8-分度機構(gòu)（2）插床的運動插削在插床上進行，可以看作是“立式刨削”，主要用于加工單件小批生產(chǎn)中零件的某些內(nèi)表面，如孔內(nèi)鍵槽，方孔，多邊孔花鍵孔等。也可以加工某些外表面 。 插削時插刀的垂直往復(fù)直線運動為主運動。進給運動是工作臺帶動工件平移或圓周進給。（3）插床的用途插削在插床上進行，可以看作是“立式刨削”，主要用于加工單件小批生產(chǎn)中零件的某些內(nèi)表面，如孔內(nèi)鍵槽，方孔，

6、多邊孔花鍵孔等。也可以加工某些外表面 。插削的主要內(nèi)容a）插鍵槽b）插方孔c）插多邊形孔d）插花鍵孔（4）插削常用的刀具 插刀也屬單刃刀具，與刨刀相比，插刀的前面與后面位置對調(diào)，為了避免刀桿與工件已加工表面碰撞，其主切削刃偏離刀桿正面。插力的幾何角度一般是：前角 012，后角 48。常用的尖刃插刀主要用于粗插或插多邊形孔，平刃插刀主要用于精插或插直角溝槽。插 刀 a)尖刃插刀(尖刀) b)平刃插刀(切刀)任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。5，磨床與砂輪（1）M1432B型萬能外圓磨床1）M1432B型萬能外圓磨床的主要組成部件及作用。6783 M

7、1432B型萬能外圓磨床1.床身, 2.頭架, 3.內(nèi)圓磨具, 4.砂輪架, 5.尾座, 6.滑鞍與橫進給機構(gòu)，7.橫向進給手輪， 8.工作臺。5421 一， M1432B型萬能外圓磨床的主要組成部件及作用1.床身：磨床的支承。2.頭架：安裝與夾持工件，帶動工件旋轉(zhuǎn)，可在水平面內(nèi)逆 時針轉(zhuǎn)90；3.內(nèi)圓磨具：支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。4.砂輪架：支承并傳動砂輪主軸旋轉(zhuǎn)，可在水平面30范 圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；5.尾坐：與頭架一起支承工件；6.滑鞍與橫進給機構(gòu)：通過進給機構(gòu)帶動滑鞍上的砂輪架實現(xiàn)橫向進給；7.橫向進給手輪8.工作臺：上工作臺：上面裝有頭架與尾坐；下工作臺：上工作臺可繞下工作臺在水平面轉(zhuǎn)10角度。

8、二，M1432B型萬能外圓磨床的運動(1) 主運動 磨外圓時為砂輪的回轉(zhuǎn)運動；磨內(nèi)圓時為內(nèi)圓磨具的砂輪的回轉(zhuǎn)運動。(2) 進給運動 1) 工件的圓周進給運動，即頭架主軸的回轉(zhuǎn)運動； 2) 工作臺的縱向進給運動，由液壓傳動實現(xiàn)； 3) 砂輪架的橫向進給運動，每當(dāng)工作臺一個縱向往復(fù)運動終了，由機械傳動機構(gòu)使砂輪架橫向移動一個位移量(控制磨削深度)，為步進運動。三，M1432B型萬能外圓磨床的用途1.加工的表面形狀 磨削圓柱或圓錐形外圓和內(nèi)孔； 可磨削階梯軸的軸肩、端平面、圓角等。2.磨削精度IT6IT7。3.加工的表面粗糙度Ra1.250.08m。 1，M7120A平 面磨床的組成 1-驅(qū)動工作臺

9、手輪2-磨頭 3-滑板 4-橫向進給手輪5-砂輪修整器 6-立柱 7-行程檔塊8-工作臺 9-垂直進給手輪 10-床身M7120A型平面磨床的組成平面磨床2，平面磨床的運動（1）主運動：磨頭主軸上砂輪的回轉(zhuǎn)運動。（2）進給運動：工作臺帶動工件作縱向運動，當(dāng)一個往復(fù)行程終了時，磨頭沿床鞍的水平方向?qū)崿F(xiàn)橫向進給。上述動作是自動進行。而砂輪的垂直方向由手動進行，用以調(diào)整磨頭的高低位置和控制磨削深度。2，平面磨床的用途 主要用于磨削工件的平面。3，砂輪 磨床常用的砂輪見下圖； 砂 輪砂輪的形狀、尺寸和標(biāo)志常用砂輪的形狀、代號及主要用途代號名稱斷面形狀形狀尺寸標(biāo)記主要用途1平面砂輪1DTH磨外圓、內(nèi)孔、

10、平面及刃磨刀具2筒形砂輪2DTW端磨平面4雙斜邊砂輪4DT/UH磨齒輪及螺紋6杯形砂輪 6DTH-W，E端磨平面，刃磨刀具后刀 面 常用砂輪的形狀、代號及主要用途（續(xù)）代號名稱斷面形狀形狀尺寸標(biāo)記主要用途11碗形砂輪11D/JTHW，E，K 端磨平面，刃磨刀具后刀面12a碟形一號砂輪12aD/JT/UHW，E，K刃磨刀具前刀面41薄偏砂輪41DTH切斷及磨槽 注：所指表示基本工作頁面 砂 輪三、SG砂輪與TG砂輪四、人造金剛石砂輪與立方氮化硼砂輪1、人造金剛石砂輪2、立方氮化硼砂輪金剛石砂輪的構(gòu)造1-磨料層 2-過渡層 砂輪的形狀任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用

11、以及所使用的刀具。6，鉆床與鉆削刀具（1）鉆床常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。1）臺式鉆床 臺式鉆床是放置在臺桌上使用的小型鉆床，用于鉆削中小型工件上的小孔，按最大鉆孔直徑劃分有：2，6，12，16，20mm等多種規(guī)格。臺式鉆床結(jié)構(gòu)簡單，主軸通過變換V帶在塔形帶輪上的位置來實現(xiàn)變速，鉆削時具能手動進給。臺式鈷床用于單件、小批盤生產(chǎn)。2）立式鉆床 立式鉆床有：18，25，35，40，50，63，80mm等多種規(guī)格。 主軸由電動機通過主軸箱帶動回轉(zhuǎn)，同時通過進給箱獲得軸向進給運動?？蓪崿F(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的變換和進給量的調(diào)整，還可以實現(xiàn)機動進給。工作臺和進給箱（主軸）可沿立柱上的導(dǎo)軌上下移動，調(diào)

12、整其位置高低。立式鉆床與臺式鉆床一樣，立軸（刀具）回轉(zhuǎn)中心固定，需要靠移動工件使加工孔軸線與主軸軸線重合以實現(xiàn)工件的定位，因此，只適合于加工中小型工件，用于單件、小批量生產(chǎn)。 3）搖臂鉆床 搖臂鉆床外形如圖72所示，它有一個能繞立柱回轉(zhuǎn)的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱軸線上下移動。主軸箱可沿?fù)u臂的水平導(dǎo)軌作手動或機動的移動。因此，操作時能方便地調(diào)整主軸（刀具）的位置，使它對準(zhǔn)所需鉆孔的中心而不必移動工件，適合于大型工件或多孔工件的鉆削。鉆削加工的范圍 2鉆床的用途 鉆削加工的工藝范圍較廣，在鉆床上采用不同的刀具，可以完成鉆中 心孔、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、锪孔和锪平面等，如圖8-1所示。在鉆床

13、上鉆孔精度低，但也可通過鉆孔-擴孔-鉸孔加工出精度要求很高的孔（IT6IT8，表面粗糙度為1.60.4m），還可以利用夾具加工有位置要求的孔系。 孔加工方法的分類 鉆孔 擴孔 鉸孔 攻螺紋 锪埋頭孔 锪端面锪圓柱形埋頭孔 锪圓錐形埋頭孔 锪凸臺的端面 2鉆床的用途 鉆削加工的工藝范圍較廣，在鉆床上采用不同的刀具，可以完成鉆中 心孔、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、锪孔和锪平面等，如圖8-1所示。在鉆床上鉆孔精度低，但也可通過鉆孔-擴孔-鉸孔加工出精度要求很高的孔（IT6IT8，表面粗糙度為1.60.4m），還可以利用夾具加工有位置要求的孔系。 3，鉆削常用刀具 麻花鉆頭、鉸刀其它先進鉆S型橫刃鉆（鉆

14、頭比麻花鉆頂角?。┥羁茁榛ㄣ@（結(jié)構(gòu)采用厚鉆芯、拋物線齒型、45度大螺旋角） 圓柱孔鉸刀圓錐孔鉸刀二、鉸刀的類型鉸刀的類型 鉸刀三、鉸刀的結(jié)構(gòu)鉸刀的結(jié)構(gòu)任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。7，鏜床與鏜刀（1）T618型臥式鏜床主要組成部件T618 臥式鏜床的外形圖1主軸箱 2 主立柱 3 主軸 4 平旋盤 5 工作臺 6 上滑座 7 下滑座 8 床身 9 鏜刀桿支承座 10 尾立柱1）應(yīng)用：鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機床。通常用于加工尺寸較大，精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求較高的孔。如箱體上的孔，還可以進行銑削

15、，鉆孔，擴孔，鉸孔等工作。2）鏜削特點:刀具結(jié)構(gòu)簡單，通用性達(dá)，可粗加工也可半精加工和精加工，適用批量較小的加工，鏜孔質(zhì)量取決于機床精度。3）運動分析：主運動為鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動為鏜刀或工件的移動。鏜床 圖 臥式鏜床的加工種類按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀。鏜刀的類型 單刃鏜刀實際上是將類似車刀的刀頭裝夾在鏜刀桿上組成鏜桿鏜刀 這種鏜刀只有一個切削刃，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，通用性好；但生產(chǎn)率不高。刀頭在鏜桿上的安裝形式有多種，如圖所示。1、單刃鏜刀可以校正底孔軸線的斜度或位置誤差。鏜刀鏜 刀 整體焊接式鏜刀 機夾式盲孔鏜刀 機夾式通孔鏜刀 可轉(zhuǎn)位式鏜刀微調(diào)鏜刀2、雙刃鏜刀

16、兩端都有切削刃，工作時可消除徑向力對鏜桿的影響，工件的孔徑尺寸與精度由鏜刀徑向尺寸保證。 有固定和浮動雙刃鏜兩種方法。但多采用浮動連接結(jié)構(gòu)，可減少鏜刀塊安裝誤差及鏜桿徑向跳動所引起的加工誤差。 孔的加工精度可達(dá)IT6-IT7，Ra達(dá)0.8m。任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。（8）拉床與拉刀（1）拉床的結(jié)構(gòu)：拉床分臥式和立式兩種。拉削運動： 拉刀的直線運動為主運動。拉削無進給運動，其進給靠拉刀每齒升量實現(xiàn)拉削運動 拉削的主運動是拉刀的往復(fù)直線運動。拉削無進給運動，其進給靠拉刀每齒升量實現(xiàn)。 拉床分臥式和立式兩類，下圖為臥式拉床的示意圖。拉削時工作

17、拉力較大，所以拉床一般采用液壓傳動。常用拉床的額定拉力有100，200，400kN等。臥式拉床示意圖l-壓力表 2-液壓傳動部件 3-活塞拉桿 4-隨動支架5-刀架 6-床身 7-拉刀 8-支掙 9-工件 10-隨動刀架拉床主要有臥式拉床和立式拉床立式拉床 在拉床上可以拉削各種型孔（直通孔），還可以拉削平面、半圓弧面，以及一些用其他加工方法不便加工的內(nèi)外表面。為適于拉削的一些典型表面形狀。拉削工件拉削工件拉刀的組成：切削部分：粗切齒、過渡齒和精切齒。非切削部分：前柄部、頸部、過渡錐、前導(dǎo)部，校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部和后柄部。拉刀：按拉削加工的表面，拉刀可分為：外拉刀和內(nèi)拉刀拉刀拉刀和推刀(pull br

18、oach and push broach)任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。（9）滾齒機與滾刀（1）滾齒機的結(jié)構(gòu)：滾齒機 （2）滾齒機的運動滾齒機的運動有主運動（滾刀的回轉(zhuǎn)運動）、分齒運動（工作臺的回轉(zhuǎn)運動），滾刀垂直進給運動和滾刀徑向進給運動2002-4-1985 滾齒過程滾齒機的用途 滾齒機主要用于切削加工直齒，斜齒圓柱齒輪等外嚙合單聯(lián)齒輪，還可用作切削加工蝸輪、鏈輪等。（2）齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)齒輪滾刀是一個蝸桿形刀具，為了形成切削刃，在垂直于蝸桿螺旋線方向或平行于軸線方向開出容屑槽，形成前刀面，并對滾刀的頂面和側(cè)面進行鏟背，鏟磨出后角。圖3-53是齒輪滾刀的基本蝸桿的外形圖。圖3-53 齒輪滾刀的基本蝸桿齒輪滾刀范成法加工齒輪刀具齒輪滾刀：范成法加工齒輪的刀具，它相當(dāng)于一個 螺旋齒輪， 其齒數(shù)很少， 螺旋角很大， 實際上就是 一個蝸桿。 任務(wù)實施 現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)常用金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點、運動情況、功用以及所使用的刀具。（10）插齒機與插齒刀（1）插齒機的結(jié)構(gòu)：插齒機1，插齒機結(jié)構(gòu)2，插齒機的運動 插齒運動的主運動是刀具的上下往復(fù)直線運動、進給運動包括分齒運動（展成運動）、圓周進給運動、徑向進給運動