一中裝飾裝修施工方案

1、PAGE PAGE 46一、工程概況我單位施工的密云首都師范大學(xué)附屬密云中學(xué)西側(cè)居住項目1502地塊8#11#、14#、15#樓及人防地庫，地上十一層，地下2層。裝修工程是體現(xiàn)高層住宅樓工程整體建筑藝術(shù)水準(zhǔn)的重要組成部份，其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術(shù)水準(zhǔn)的充分展示。為了能保質(zhì)、保量完成裝修工程，施工中組織好二次結(jié)構(gòu)砌體、屋面、抹灰、面磚、門窗、涂料等多專業(yè)班組的交叉配合工作，施工前，對各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，并在施工中保持施工人員的穩(wěn)定。二、裝修慨述砌體為輕集料混凝土空心砌塊砌塊，墻體厚度為200mm，采用M5混合砂漿砌筑。外墻

2、保溫為B1級70擠塑聚苯板：2層以下為干掛石材，2層以上為面磚。屋面為B1級60擠塑聚苯板保溫，0.7+0.7丙綸防水層，上人屋面臥鋪防滑地磚。樓地面：樓梯間休息平臺抹水泥，電梯前室地面鋪防滑地磚，其它房間地面為C20砼留毛面，地下室砼地面。內(nèi)墻面：地下室水泥砂漿面層及室內(nèi)公共部分粉刷石膏刷白色涂料。樓層內(nèi)房間為砼墻打磨平整和輕集料混凝土空心砌塊抹灰。不采暖公共交通部分抹35厚膠粉顆粒保溫砂漿。墻體下部120高水泥砂漿暗踢腳同墻厚。頂棚：底層處理， 地下室為板底刮膩子，其它房間均為處理打磨。門窗安裝：斷橋鋁合金外窗（不含制作），戶內(nèi)防盜門制作安裝。三、施工部署（一）主要工序交叉施工及措施1、二

3、次結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入，因此二次結(jié)構(gòu)砌筑到5層是及時的插入隔墻板的安裝，外窗口下墻砌筑時邊砌筑并同時完成外墻抹灰程序，為插入外墻保溫贏得時間。2、裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：（1）水電安裝進(jìn)度必須服從總控制進(jìn)度計劃，選擇合理的穿插時機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成統(tǒng)一。（2）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)

4、系。（3）建立每天下午5點開固定的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度，將工作中的具體問題提出來具體協(xié)調(diào)解決。（4）一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。3、內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修為主。因此一切內(nèi)裝都要為外裝修配合。（二）主要分部工程施工工序1、整體先外后內(nèi)，按先上后下的工序的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊、樓梯部分的裝飾工作。裝飾裝修施工之前，首先選定15#樓4層?xùn)|單元為隔板安裝樣板戶，樣板戶帶

5、路，必須先驗收樣板戶，驗收通過后方可進(jìn)行下一步的大面積施工。其施工順序為：填充墻砌筑 隔板安裝 煙道安裝 屋面找平層以下 防水層及保護(hù)層 吊籃安裝及外墻保溫裝飾 室內(nèi)修墻抹口 地板采暖 樓梯間公建裝修 臺階散水 分戶驗收 竣工核驗每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。2、廚房、衛(wèi)生間裝修施工工序：墻面修整、地面找平層 防水層 防水保護(hù)層 地板采暖并壓光 二次防水層 防水保護(hù)層 墻面抹底灰3、主要抹灰分項工程工序如下：表面清理砼與砌體縫隙處理 刷砼或加氣砼界面處理劑灰餅沖筋抹底灰抹面層灰（三）工期安排4月下旬完成全部砌體及抹灰濕作業(yè)完工，7月底水、電安裝，8

6、月份峻工。（四）主要機(jī)械安排：安裝室外施工電梯一臺，做為各種材料、人員的垂直運(yùn)輸。二次結(jié)構(gòu)及抹灰用砼和砂漿，全部采用預(yù)拌。（五）腳手架：外裝修采用吊藍(lán)腳手架，沿樓四周搭設(shè)。（六）樣板間：主體驗收后，大面積裝修工作之前，提前做出樣板間，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、甲方、監(jiān)理，設(shè)計與施工單位共同檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行裝修工程。三、工程施工要點：（一）墻體植筋：嚴(yán)格按報批的植筋施工措施方案操作：鋼筋采用2根圓6筋，垂直間距按500mm或按砌體水平縫位置劃線找好點，水平位置距砌體兩邊50mm，打孔深度不小于100mm，保證伸入墻體不少于1000mm。1、施工順序;：鉆孔 清孔 填膠粘劑 植筋 凝膠。2、鉆孔使用配套沖擊

7、電鉆。鉆孔時，其間距應(yīng)符合要求。3、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水份削弱粘合劑的作用。4、使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量脫險膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。5、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。6、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護(hù)。（二）通風(fēng)道安裝：廚房采用250*300，衛(wèi)生間采用300*400通風(fēng)道，成品通風(fēng)道到現(xiàn)場后，應(yīng)對其100%進(jìn)行檢查，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，并不得有裂縫和凹凸不平現(xiàn)象，端面應(yīng)當(dāng)平直方正、無毛邊，各部尺寸

8、符合設(shè)計要求。1、對樓板預(yù)留洞逐個進(jìn)行檢查，保證模板拆除干凈且尺寸符合要求。上下垂直對中。2、安裝之前對通風(fēng)道氣流方向（箭頭朝向）、標(biāo)志仔細(xì)檢查并核對型號及層號。3、首層安裝前必須用1：2水泥砂漿將混凝土墊層找平。自八層起（包括八層）每層均須做承托處理。采用直徑12毫米鋼筋，長度每邊出洞口100mm。4、安裝通風(fēng)道時吊至離下口小于200mm時，用木楔卡在預(yù)留孔上，然后撤掉吊鉤及吊板，緩緩下放，與下部風(fēng)道對中，找正。5、通風(fēng)道安裝過程中，為防止雜物掉入管道內(nèi)，管道口必須進(jìn)行遮擋。6、安裝后，應(yīng)將管道與樓板預(yù)留洞間隙用C20細(xì)石砼填實。（三）衛(wèi)生間處砼防水上返檐：上返檐按甲方要求取消。（四）輕質(zhì)砌

9、體及砌體外保溫板：1、本工程采用輕質(zhì)砼砌塊作填充墻，干容量為1000kg/m3，含水率20%，強(qiáng)度等級MU3.5，墻體砂漿等級M5混合砂漿。2、砌筑工程施工前必須先進(jìn)行測量放線，認(rèn)真選磚，規(guī)格顏色一致，排磚摞底，認(rèn)真核對門窗位置，對砌筑所用的原材料進(jìn)行試驗，合格后方可使用。按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由實驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、基本要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直?；铱p寬度水平縫為15mm，立縫為20mm，砂漿飽滿度80%。切割砌塊用無齒鋸，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完畢后，需加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)

10、，保證砂漿強(qiáng)度增長。4、砌體施工要點：（1）砌體底部第一皮磚為仰砌空心在上，內(nèi)灌C25細(xì)石混凝土。（2）填充墻由上而下逐層砌筑，或?qū)⑻畛鋲ζ鲋亮喊宓赘浇诘绕鲶w沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實。所有內(nèi)門口處因應(yīng)甲方要求，不考慮下木磚工序。（3）砌筑前進(jìn)行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。特別應(yīng)注意垂直縫的大小控制。（4）砌塊與墻柱的相接處，必須有拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。5、外墻砌體保溫板：1、采用擠塑板用膠粘

11、劑與基層墻體粘貼，并輔以錨栓固定。2、流程如下：基層處理 測量放線 掛基準(zhǔn)線 備好膠粘劑 粘聚笨板 安裝錨固件 配件鋼絲網(wǎng) 打磨、修理、隱檢 抹砂漿保護(hù)層。3、基層處理：清除墻面上的混凝土殘渣，用鋼絲刷刮刷，再用笤帚清掃除去墻面灰塵?；鶎討?yīng)平整堅實，不能有突出物，墻面不能有影響粘接的污染物，做到墻面清潔干凈。4、粘貼安裝保溫板：粘貼時采用框點法，即聚苯板表面四周80mm寬抹粘結(jié)劑，中間梅花形點粘，應(yīng)輕揉均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度，及進(jìn)清理板邊呀緣擠出的膠粘劑，并且將板擠緊、拼嚴(yán)。若出現(xiàn)超過2mm的間隙，用相應(yīng)寬度的聚笨片填塞，嚴(yán)禁上下通縫。5、安裝錨固件：當(dāng)聚笨板安裝12h后，先用電

12、錘或電鉆在聚笨板表面向內(nèi)打孔，有效深度不小于50mm。錨固件采用6*13專用脹管或脹塞，每平米6個。6、配件鋼絲網(wǎng)：在板與板接縫及外邊處，用鋼絲網(wǎng)綁扎以防止外抹灰裂縫。7、質(zhì)量及安全措施（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度?；卷椖浚浩鲋e縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。拉結(jié)鋼筋、鋼

13、筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。允許偏差頂目(mm)1、軸線位置：10mm。2、垂直度：5mm。3、表面平整：8mm。4、門窗洞口寬度 (后塞框)+5、-5尺量檢查。8、安全措施：1、樓面堆放砌塊時不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。2、砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。3、如遇大風(fēng)雨，對強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支撐保護(hù)。4、施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。（五）屋面工程：1、機(jī)房不上人屋面：結(jié)構(gòu)層采用鋪爐渣找坡層， 1：6水泥焦

14、渣找坡2，最薄處30厚；B1級60厚保溫板，20厚1：3水泥砂漿找平層；0.7+0.7丙綸防水卷材。2、屋面保溫層施工a作業(yè)條件：將屋面清理干凈，殘留在構(gòu)件外表面的施工用的臨時的鋼筋、埋件等應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序；穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定；b板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，水浸和雨淋。c工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度保溫層鋪設(shè)拍平填補(bǔ)板縫檢查驗收抹找坡層d操作工藝：基層清理與鋪貼，現(xiàn)制的混凝土基層表面，應(yīng)將塵土雜物等清理干凈；鋪設(shè)保溫層，先將板塊保溫材料處面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；其

15、下不得有空鼓、板材不得有翹角及鋪貼不實等缺陷。各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致；已鋪完的板狀保溫材料要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。3、屋面找坡層依據(jù)圖紙設(shè)計要求，找坡層采用1：6水泥焦渣找坡2,最薄處30厚。水泥焦渣的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，鋪放時應(yīng)嚴(yán)格按照彈好的坡度線施工，鋪設(shè)厚度不可一次過厚，隨鋪隨用平板震搗器震實，鋪設(shè)最上面一層時，按坡度線，拉線，過杠找平后用木抹抹平。4、屋面找平層a作業(yè)條件：找平層施工前，屋面保溫層、結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)；各種穿過屋面的管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求做好處理

16、；根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度，彈線、找好規(guī)矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進(jìn)行徹底清掃；b作業(yè)要點：鋪設(shè)找平層時應(yīng)將女兒墻根部，各出屋面的結(jié)構(gòu)等的根部留設(shè)伸縮縫；找平層要留分格縫，兼排氣屋面的排氣道適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在拼縫處，其縫的最大間距不大于6mm。天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹前先做，必須滿足排水要求。先用短木杠根據(jù)兩邊沖筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開紿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時。即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，

17、這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。c養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實后，常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,即可進(jìn)行防水層施工。d成品保護(hù)：抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。找平層施工完畢，末達(dá)到一定強(qiáng)度時不得上人踩踏。雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進(jìn)入塔塞。e應(yīng)注意的質(zhì)量問題：找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時機(jī)不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。5、丙綸防水卷材施工 (1)卷材防水層的基層

18、表面應(yīng)平整，不得有開裂，起砂等缺陷，管根及陰陽角處，應(yīng)抹成圓弧或八字角。(2)基層表面應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以上人踩不壞為準(zhǔn)，泛水應(yīng)符合設(shè)計要求，施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5。 (3)找平層連接的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部等邊沿處，收頭要圓滑，部件安裝必須牢固，用密封膏封嚴(yán)，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。 (4)在通風(fēng)條件較差，光線不足，操作困難的場所施工，應(yīng)采取通風(fēng)、照明等措施。6操作工藝 工藝流程： 基層清理細(xì)部檢查、處理細(xì)部做附加層防水層蓄水試驗?zāi)ūＷo(hù)層 (1)基層表面必須平整、堅固、不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷。 (2)防水層施工，應(yīng)按照先低后高，先細(xì)部后整體的順序進(jìn)行。 (3)卷材上下搭接長

19、度應(yīng)不小于100mm，短邊搭接不小于150mm，無翹邊和空鼓等缺陷。 (4)卷材立面上翻300mm，陽臺上翻100mm，衛(wèi)生間上翻1800mm（從衛(wèi)生間現(xiàn)澆板面算起）。 (5)結(jié)合層的水泥膠漿要攪拌均勻，卷材與基層粘結(jié)牢固。 (6)丙綸防水層按設(shè)計要求施工完，水泥膠漿硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗，最淺處水深不少于20mm，72h后防水底面無滲漏為合格。合格后可進(jìn)行保護(hù)層施工，出現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)保護(hù)層做完后，需進(jìn)行二次試水，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)主控項目： 1)所用聚乙烯丙綸防水卷材的技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品

20、應(yīng)附有出廠證明及防水材料質(zhì)量認(rèn)證書，復(fù)試合格經(jīng)報驗同意后方可使用，否則不準(zhǔn)使用。 2)防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。 (2)一般項目： 1)基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。 2)結(jié)合層、附加層，其鋪貼方法、搭接、收頭等做法，應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴(yán)密，無空鼓、損傷等缺陷。 3)防水層表面平順，其保護(hù)層和防水層結(jié)合牢固、緊密，不得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。 (3)允許偏差項目： 防水層的搭接寬度為100mm。8成品保護(hù) (1)已施工完的防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋進(jìn)入室內(nèi)或

21、在地面上堆放硬物，以免破壞防水層。 (2)突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，突出地面的接頭在工序交叉施工中應(yīng)注意保護(hù)，防止變位，造成后患。 (3)地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水驗收后進(jìn)行清理。 (4)施工過程中，水泥膠漿未固化前不得上人行走，以免損壞防水層，帶來不應(yīng)有的損傷。9應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，原因是水泥膠漿涂刮不勻，使卷材下面?zhèn)€別處無水泥膠漿，形成汽泡，施工中應(yīng)控制水泥膠漿的涂刮范圍及用量。 (2)滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根

22、、地漏、墻角等部位細(xì)部處理不符合要求。粘結(jié)不牢、翹邊，水泥膠漿涂刷不勻或防水卷材鋪設(shè)不直、歪斜，產(chǎn)生空隙，或水泥膠漿未固化前上人踩踏所造成。在防水層保護(hù)層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。（3）C20細(xì)石混凝土保護(hù)層施工前，先綁扎好圓4鋼筋間距150的網(wǎng)，并按要求支設(shè)好分格縫的木模，每格面積不大于36m2，分格縫寬度20mm，一個分格內(nèi)的混凝土應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓或人工拍實，不宜用機(jī)械，以免破壞防水層。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。抹平壓光時不宜在表面摻加水泥漿或干灰，否則表層砂漿易產(chǎn)生裂縫與剝落

23、現(xiàn)象。注意鋼筋網(wǎng)片用砂漿墊塊支墊。細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑完后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d,養(yǎng)護(hù)完后，將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。10、上人屋面鋪防滑地磚（1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。（2）砼找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；（3）結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為1025mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。（5）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干

24、硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。（6）撥縫、修整：鋪完23行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（7）勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、 擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：

25、用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。（六）砼墻與砌體之間縫隙處理：在內(nèi)外墻抹灰之前，為防止縫隙處抹灰開裂，采用釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)方法。將鋼絲網(wǎng)剪成400mm寬的條形，用水泥釘均勻釘在砼墻及加氣混凝土墻上，要求平整，四邊無翹邊且居中。鋼絲網(wǎng)可采用8mm目孔。（六）抹灰工程：1、室內(nèi)后砌墻面：墻面噴漿墻面澆水濕潤根

26、據(jù)墻體控制線找方貼灰餅墻面抹灰找平表面壓光門窗洞口找口養(yǎng)護(hù)2、衛(wèi)生間墻面：0.7+0.7丙綸卷材防水防水涂料表面甩漿面層抹灰找平表面掃毛3、保溫墻面墻面清理墻面澆水濕潤根據(jù)墻體控制線找方貼灰餅墻面分層抹保溫層找平抹抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布門窗洞口找口養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求1、抹灰厚度要求：普通抹灰為8-1mm。廚衛(wèi)墻面每層為8mm。樓梯間保溫墻面為分戶墻為35mm。（具體詳見平面圖）2、面層要求：普通抹灰為表面壓青光，一遍成活不得掛水泥膏面層。廚衛(wèi)墻面為水泥砂漿拉細(xì)毛。保溫為抗裂砂漿面層壓光。3、普通墻面抹灰要求一次到底。4、室內(nèi)洞口應(yīng)該及時的找口，尺寸為洞口尺寸減去20mm，即800mm的門口應(yīng)找口抹灰

27、后應(yīng)為780mm，其他室內(nèi)洞口一樣。5、要求抹灰時候必須根據(jù)控制線進(jìn)行找方。不得出現(xiàn)房間大小頭。6、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。7、抹灰應(yīng)該按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰壓光或者掃細(xì)毛處理。8、墻面抹灰完畢后及時的盡心養(yǎng)護(hù)，要求抹灰后4天時間內(nèi)必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2遍。 保溫砂漿施工1、砂漿配置按照產(chǎn)品使用說明書或圖集要求進(jìn)行配置，配置好的材料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完，嚴(yán)禁過時使用?；鶎咏孛?/p>

28、砂漿配制 界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1的質(zhì)量比，先加入1份界面劑再加入中細(xì)沙和一份水泥，攪拌均勻成漿狀。膠粉聚苯顆粒的配制 先將倒入35-40kg的水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，再倒一袋膠粉料攪拌3-5分鐘，然后再倒入一袋200L聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直至攪拌均勻。該膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。抗裂砂漿的配制 抗裂劑：中細(xì)沙：水泥=1：3：1（質(zhì)量比），用砂漿攪拌機(jī)或手提式攪拌器攪拌。先加入抗裂劑、中細(xì)沙攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用的砂為干砂，并應(yīng)再配置后2小時內(nèi)用完。2、保溫找平層施工 吊找平層垂直控制線，套方做口，按設(shè)計厚度用膠粉聚苯顆

29、粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋。 抹膠粉聚苯顆粒進(jìn)行找平處理，其平整度偏差不應(yīng)大于4，抹灰厚度以略高于控制灰餅為宜。用大杠刮平，用抹子將局部修補(bǔ)平整達(dá)到驗收要求。3、保溫抗裂防護(hù)層施工 將3-5mm厚的抗裂砂漿均勻的抹在保溫層表面上，立即將裁剪好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布褶皺，空鼓、翹邊。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 2、 基本項目：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。3、 孔洞、槽、盒

30、、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4、 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。5、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。允許偏差項目項次項目允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直3用2m托線板檢查2 表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直3用2m托線板檢查4 陰陽角方正3用20cm方尺和楔形塞尺檢查5 踢腳線平直度4拉5m小線和尺量檢查7、 成品保護(hù) 1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿，嵌塞密實。 門口釘設(shè)木板保護(hù)，高度為1.2m。2、 推小車或搬運(yùn)東西時，要

31、注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。3、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。4、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。5、抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。6、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰，底部必須鋪設(shè)竹膠板或者鐵皮。8、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：2、 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫

32、工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)810mm即可達(dá)到要求。4、 基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為79mm。5、 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。6、 抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花：7、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。8、底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏

33、壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。9、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。10、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。11、暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。12、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長

34、抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。13、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。1、基層處理：混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。如墻面垂直、平整度達(dá)到抹灰標(biāo)準(zhǔn)要求，可刷50%108膠一道直接粉刷石膏。如個別墻面需抹灰，在抹灰前對墻面滿涂砼界面劑一道進(jìn)行處理。對于砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，但抹灰時墻面不顯浮水。澆水后立即刷108膠：水=1：5溶液一道（或加氣混凝

35、土界面處理劑）。2、內(nèi)墻面抹灰：抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰。貼灰餅高度以1.8米為宜，沖筋用水泥混合砂漿反復(fù)搓平，上下吊垂直。抹水泥砂漿踢腳板，刷一遍摻用水量10%的108膠水泥漿，立即1：1：6混合砂漿底子灰，厚約5mm，隨之抹每第二遍，與所沖筋抹平表面用木抹子搓毛，在中層灰達(dá)到五、六成干時，用1：1：5水泥混合砂漿抹罩灰抹平、壓光。要求為暗踢腳與墻面灰平齊。抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：門窗口的陽角均做水泥砂漿護(hù)角，高度到頂，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，操作方法仍

36、是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用1：1：6水泥混合砂漿打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度。墻面刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)，抹灰時不要將標(biāo)筋破壞，第一遍抹混合砂漿配比用1：1：6水泥混合砂漿厚度5mm，掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1：3：9混合砂漿找平，最后抹1：3石灰膏砂漿。要求垂直、平整、陰、陽角方正，頂板與墻交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。噴灑頭遍防裂劑：防裂劑是確

37、保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量，過于集中，防裂劑噴灑2-3h內(nèi)不要搓動，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。抹灰完后，直接用底層粉刷石膏找平，如垂直、平整達(dá)到要求，可直接刮面層粉刷石膏。砼墻面及頂板抹水泥砂漿和混合砂漿施工要點：個別墻體表面需抹灰的，鋼模板施工表面光滑，亦可采用毛化處理。先將表面灰塵、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿水沖凈，晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠（或用砼界面處理劑）噴或用笤帚將砂漿甩到墻或頂上，其甩點要均勻，終凝后

38、澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的108膠、水灰比為0.4）隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿（或用1：3：9混合砂漿）厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用軟刮尺抹順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干后，即進(jìn)行抹罩面灰，罩面灰采用1：2.5水泥砂漿，（或1：3石灰膏砂漿），抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與度層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。如砼墻面及頂板基層經(jīng)處理打磨后達(dá)到抹灰標(biāo)準(zhǔn)，可以直接刷摻水量20

39、%的108膠做底層，直接進(jìn)行粉刷石膏工序即可。內(nèi)墻CL保溫砂漿：（1）CL砂漿抹灰，其操作基本同一般混合砂漿，（2）抹灰分底、面層，基層需適當(dāng)潤濕，但不宜過濕，因為CL保溫砂漿有良好的保水性。（3）基層混凝土墻面如有油漬時，先用5%10%火堿水溶液清洗兩、三遍，再用清水沖刷干凈?；鶎訛榧託饣炷疗鰤K時，先滿涂刷1：5-6的108膠，不得漏涂。（4）抹底層灰時，厚度在1.5cm左右操作，為避免干縮裂縫，在底層灰抹完后，須隔夜方可抹面層灰，灰漿稠度宜在10cm左右，不宜太稀，待中層灰稍干時，用木抹子搓平，在抹面層灰。抹灰表面應(yīng)平整光滑。5、外墻抹灰：完全是在舒樂舍板上抹灰，將表面灰塵清掃干凈，其操

40、作同內(nèi)墻水泥砂漿抹面。注意在窗口處留設(shè)分格條，所有窗口、飄窗、陽臺、走廊等必須做滴水線槽。（1）綁扎配件：主體完工后抹灰前，用平網(wǎng)綁在板與板的平面連接處，角網(wǎng)用門窗洞口四周及保溫板的拐角處。綁扎方法：寬4-6格的平、角網(wǎng)，每條綁三行，每行的綁扎點間距200mm，而且每行的綁扎點要交錯使用，寬3格以下，每條綁二行，綁扎點間距為200mm，而且也要行間點交錯用。（2）保溫板外抹灰原材料：水泥425#普通硅酸鹽水泥，砂子為中砂含泥量3%。水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M20。保溫板面應(yīng)在抹灰前先噴刷EC-1界面處理劑，要均勻一致，待其干燥后方可進(jìn)行抹灰。（3）抹灰分三層：底層、找平層、面層。底層為1：3水泥砂

41、漿，厚度以蓋住鋼絲為宜，抹灰后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可抹找平層和面層。找平層應(yīng)為1：3水泥砂漿，抹灰方法可根據(jù)混凝土表面的操作規(guī)范進(jìn)行施工。（因底層灰凝固后，達(dá)到強(qiáng)度后已形成了鋼筋混凝土墻面）。面層為水泥砂漿，操作同找平層，表面收水壓光。抹灰工程質(zhì)量要求：抹灰表面應(yīng)光滑，潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，無抹紋。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊，光滑：管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。滴水槽應(yīng)內(nèi)高外低，寬度和深度應(yīng)均勻一致。其一般抹灰的允許偏差：立面垂直度：3mm。表面平整度：3mm，陰陽角方正：3mm，分格縫直線度：3mm。（七）墻、地面裝飾貼磚工程：(1)控制選磚：因地磚本身在規(guī)格、尺

42、寸、顏色上不易一致，因此施工前要下大力氣選磚，做好模具，在模具上進(jìn)行規(guī)格尺寸分類，同時注意色差，將不同色度地磚分成不同等級，將同色級磚鋪設(shè)在一部位。(2)排磚：組織測量人員進(jìn)行實測、放線，根據(jù)實際測量成果進(jìn)行施工實樣圖設(shè)計，提出板材規(guī)格尺寸和加工要求，墻面磚應(yīng)從上往下排，整體碎活水平排下下部，豎向磚排在窗口正中或小于70mm的磚應(yīng)平分兩塊放在墻角不明顯部位，陽角部位必須割成45度斜角。排磚完后，先貼樣板間，必須經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。(3)地磚：房間先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，將碎活排在不明顯的墻根部位，先從遠(yuǎn)離門口一邊開始，依次鋪砌，逐步退至門口。根據(jù)事前彈好的水平線用鐵水平

43、尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向鑲鋪。接縫要嚴(yán)，不留縫隙。廚房、衛(wèi)生間地面標(biāo)高比相應(yīng)樓地面低20mm，均向排水口找坡大于0.5%。(4) 鋪砂漿：鋪砂漿前，刷一層水泥漿，然后根據(jù)水平線，定出地面找平厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥沙漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，在用抹子拍實找平。(5) 擦縫：所用墻、地磚留有1mm縫隙，待全部貼完后再統(tǒng)一用白水泥進(jìn)行擦縫。 (6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：無論是墻面還是地面磚，所有卡子及管道和套管等必須預(yù)留出來，遇到突出的管線、支架等部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。面磚排磚不正確。解決辦法是：從頂板往下排，頂部是整磚，破碎活在下部，如下部出現(xiàn)50

44、mm的破磚時，應(yīng)把兩塊面磚平均，使兩塊磚均為兩個大半磚。門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時.可以鑲貼，如果小于1/3瓷磚寬度，應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。鑲貼瓷磚應(yīng)事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分別存放。注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻，為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水潤濕。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時間不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重量3%5%的108膠，使粘結(jié)的砂漿和易性和保水性較好，并有一點緩凝作用，不但

45、增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量。廚房、衛(wèi)生間要求設(shè)置防水層，應(yīng)在操作時注意防水層的保護(hù)。(7)面磚防空鼓措施：a、面磚與基層鑲貼前應(yīng)將基層清理干凈。b、面磚宜在水中浸2小時以上，待表面晾干后方可使用。c、面磚與基層之間砂漿宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度610mm。d、水泥砂漿可摻入不大于泥重量15%的石灰膏，以改善其和易性。e、面磚與基層之間砂漿飽滿度一定要保證。f、鋪貼方法合理得當(dāng)。g、不合格或翹曲面磚決不上墻。h、跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)不合格有空鼓現(xiàn)象，查明原因，敲掉重新鋪貼。（八）廚房、衛(wèi)生間防水層： 防水材料采用單組分聚氨脂涂料，要求厚度為1.5mm。1、工藝流程基

46、層清理附加層施工第一遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層第三遍涂膜防水層試水做保護(hù)層試水驗收2、操作工藝基層清理，將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。3、防水附加層施工：打開包裝桶攪拌均勻。嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。細(xì)部做附加層。強(qiáng)調(diào)地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)先做一層附加層。4、涂膜防水層第一遍涂層:將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面,每m2涂量為1.5kg,厚度為1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂層:在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面,涂刮量略少于第一遍,每m2為1

47、kg,厚度為0.71.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量為每平方米0.6kg,也可采用噴涂方法,但要掌握好厚度與均勻度。防水層施工完畢實干后，進(jìn)行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時間不少于24小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗，直至不漏。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓:發(fā)生在找平層與涂膜之間,其原因是基層含水率過大,施工時要控制基層含水率,接縫處認(rèn)真操作。滲漏:一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處,施工中要加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作。成品保護(hù)涂膜防水層施工完成,應(yīng)及時采取保護(hù)措施,不得損壞,操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。地漏、排水口等處應(yīng)及時保護(hù)覆蓋

48、,保持暢通,禁止堵塞。涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。涂膜防水層施工時應(yīng)注意保護(hù)窗口、墻等成品,防止污染。（九）樓地面工程：除廚房、衛(wèi)生間及公共部位貼地磚外，樓梯間為水泥砂漿面層，其余部分為C20細(xì)石砼毛地面。1、細(xì)石砼工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅?zāi)?biāo)筋沖筋貼灰餅澆筑細(xì)石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第二遍抹壓拉毛處理面層養(yǎng)護(hù)操作工藝：A、處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈

49、。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。B、灑水潤濕：提前一天對樓板進(jìn)行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。C、刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。D、沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。E、澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝

50、土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配,如設(shè)計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時,也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。F撒水泥沙子干面灰及抹壓毛面層：砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。然后用鐵抹子輕輕抹壓面層第一遍，把腳印壓平。 第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓。

51、地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認(rèn)真操作。隨時用木槎子及拉毛刷對地面進(jìn)行拉毛處理。G、養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)H、成品保護(hù)細(xì)石混凝土施工時運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護(hù)好。不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人,其他工種不得進(jìn)入操作,養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。2、樓梯間水泥砂漿地面：（1）作業(yè)條件：樓梯間

52、墻面、頂棚潤濕作業(yè)完畢。樓梯欄桿焊接完畢,且驗收合格, 刷好防銹漆。彈好標(biāo)高線、樓梯踏步幾何尺寸線。安排好施工作業(yè)面,施工期、養(yǎng)護(hù)初期要對樓梯間進(jìn)行封閉。（2）工藝流程基層清理焊接踏步護(hù)角鋼筋灑水潤濕刷素水泥漿鋪抹水泥砂漿壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)護(hù)角鋼筋除銹打磨、清理（3）操作工藝A、基層清理踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處,踢腳板處的墻面要徹底清理干凈,落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔鑿平整,預(yù)留埋鐵要剔鑿出來,清理干凈。B、焊接踏步護(hù)角鋼筋根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線,準(zhǔn)確定位出踏步角的位置,將護(hù)角鋼筋與預(yù)埋鐵焊接固定,焊固定好的護(hù)角鋼筋位置要準(zhǔn)確,踏步高度和寬度誤差不超過5mm

53、,相鄰兩步高度差不超過10mm。鋼筋采用8圓鋼,鋼筋要直,長度為踏步橫向?qū)挾?。全部護(hù)角鋼筋焊接完畢后, 將踏步板清掃干凈,后續(xù)施工過程中要注意保護(hù),防止踩踏、碰撞,造成變形。C、灑水潤濕提前一天對樓板進(jìn)行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面陰濕。D、刷索水泥漿一遍在清掃濕潤后的基層表面,刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿,要隨鋪砂漿隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。 E、鋪抹水泥砂漿壓頭遍以護(hù)角鋼筋為筋,鋪襪水泥砂漿,砂漿配比為1:2,稠度小于35cm；用木抹子趕鋪拍實,然后搓平,注意陰陽角方正,隨時用方尺檢查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平。F、第二遍壓光在壓平頭遍之后,待

54、水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光,陰陽角橫平豎直。G、 第三遍壓光水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光,達(dá)到交活的程度。壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。H、抹踢腳板要先抹踢腳板，從地面以上120高為暗踢腳。底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的踢腳板只抹面層砂漿。其施工順序為:踢腳板抹底層砂漿:清理基層,酒水潤濕后,量出踢腳板標(biāo)高線,拉通線確定底灰厚 度,套方；刷素漿貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,用刮杠刮平,木抹子搓平,澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好硬化后,拉

55、線粘貼靠尺板,抹1:2水泥砂漿,用刮杠緊貼靠尺刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。（4）養(yǎng)護(hù)踏步面層壓光交活后,第二天灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不允許壓重物和碰撞。（5）護(hù)角鋼筋除銹打磨、清理養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后,用細(xì)砂紙對護(hù)角鋼筋打磨除銹,達(dá)到光潔透亮,然后將樓梯踏步清理干凈。（6）成品保護(hù)施工操作時應(yīng)保護(hù)好已完工程項目,避兔損壞門框、欄桿、墻面口角等。墻面、頂棚、欄扦刷油漆涂料時應(yīng)采取保護(hù)揩施,防止二次污染。刷墻面、頂棚用的馬凳、腳手架等要采取措施保護(hù)地面,防止磕傷碰壞。施工后不得再剔鑿孔洞。（十）塑料門窗為甲方定作，由我公司安裝，室內(nèi)木門不考慮制、安。塑料門窗安裝要點：準(zhǔn)備工作：塑料門

56、窗運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)由現(xiàn)場材料及質(zhì)量人員進(jìn)行檢查，對其品種、規(guī)格、數(shù)量、制作質(zhì)量以及有否損傷、變形等進(jìn)行檢驗。不合格的應(yīng)予以更換。門窗到現(xiàn)場后應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋。存放時應(yīng)將塑料門窗立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。外窗彩塑鋼單框中空玻璃厚度3+5+3，面積超過1M2的玻璃厚度為5+8+5。安裝門窗的連接固定點的中距不應(yīng)大于600mm，連接固定點距框角不應(yīng)大于150mm，不允許在有橫檔或豎梃的框外設(shè)置連接點。門窗位置除特殊注明外，均立于墻厚正中。將塑料門窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將門窗框臨時固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方

57、正均符合設(shè)計要求。再將對拔木楔楔緊，對拔木楔的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處，門窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴(yán)密，開關(guān)靈活。門窗框采用塑料膨脹螺栓固定。 在門窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌發(fā)泡條或其他軟填料，外表面留出10mm左右的空槽，再注入嵌縫膏密封。注嵌縫膏時墻體需干凈、干燥，注漿時室內(nèi)外的周邊均需注滿、打勻，注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見水。安裝玻璃時，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，將玻璃裝入門窗扇框內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定，雙層玻璃安裝夾層四周嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形，不脫落，玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)清潔、干燥，安裝玻璃壓條時可先裝短向壓條，后裝長

58、向壓條。玻璃壓條夾角與密封條的夾角應(yīng)密合。門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固齊全，位置端正，使用靈活，門窗表面及框槽內(nèi)不得粘有水泥砂漿等污物，隨時保持清潔，并用包裝條等采取措施加以保護(hù)。表面遮蓋嚴(yán)密。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的避厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。門窗空氣滲透性能不低于建筑外窗空氣滲透性能級 （qo1.5M3/h.m），抗風(fēng)壓性能不低于GB7106-86的要求），門窗的雨水滲漏性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB7108-86規(guī)定的級水平（p150pa）。塑鋼窗安裝的允許偏差：門窗槽口寬度、高度2m

59、m，門窗槽口對角線長度差小于等于2000mm為3mm，門窗框的正側(cè)面垂直度3mm，門窗橫框的水平度3mm，門窗框標(biāo)高5mm，門窗豎向偏離中心5mm，同樘平開門窗相鄰扇高低差2mm，平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1mm，推拉門窗扇與框搭量+1.5；-2.5mm，推拉門窗與豎框平行度2mm。（十一）涂料工程：1、外墻涂料：（1）作業(yè)條件：墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。門窗已安裝完畢。進(jìn)行外墻作業(yè)的外吊腳手架已搭設(shè)完成。（2）工藝流程基層處理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修補(bǔ)第二遍涂料第三遍涂料施工檢查驗收（3）施工工藝A、基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗收，表面須潔凈堅固，對混凝土

60、表面地浮漿等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。B、刮防水膩子找平。對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。C、封底漆。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。D、涂