電除塵器調(diào)試大綱

1、電除塵調(diào)試大綱目錄 TOC o 1-5 h z .調(diào)試內(nèi)容： 1.調(diào)試前的準備工作及安全注意事項： 1.電除塵器設備元件檢查與試驗： 2.電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整： 3.電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試。 3.電除塵器電源的檢查與調(diào)試： 4.電除塵器的陰，陽極振打，分布板振打及機構(gòu)傳動件的調(diào) 5.電除塵器電加熱器通電調(diào)試 6.電除塵器冷態(tài)，無煙電場負荷調(diào)試。 6.電除塵器熱負荷整機調(diào)試（72小時聯(lián)動運行）。 8.調(diào)試內(nèi)容:電除塵要達到預期效果，必須有良好的安裝質(zhì)量，而安裝后的調(diào)試工作則是檢驗和保證安裝質(zhì)量的必不可少的手段，其工作內(nèi)容往往包括：a.電除塵器設備元件的檢查與試驗；b.電除塵器安裝

2、后的檢查與調(diào)整；c.電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試；d.電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試；e.電除塵器陰陽極振打，分布板振打及排灰機構(gòu)傳件的調(diào)試;f.電除塵器電加熱器的通電調(diào)試；g.電除塵器冷態(tài)無煙電場負荷調(diào)試；h.電除塵器熱態(tài)負荷調(diào)試。.調(diào)試前的準備工作及安全注意事項:電除塵器的調(diào)試工作應由安裝單位負責實施，施工單位，制造廠，用戶單位的代表等有關人員參加，設立總指揮和各調(diào)試專業(yè)負責人，明確調(diào)試運行體制（組織，指揮，作業(yè)量，人員），制定調(diào)試工程表，有問題及時協(xié)調(diào)，落實解決，調(diào)試中認真記錄出現(xiàn)的問題解決的方法以及各種數(shù)據(jù)，調(diào)試完畢后寫出調(diào)試情況報告的結(jié)論，送交各有關部門單位。調(diào)試人員要認真閱讀

3、設備說明書記有關技術(shù)資料，熟悉設備系統(tǒng)，按調(diào)試報告的項目，方法，步驟和要求進行。逐步被耗調(diào)試工作中所需的消耗材料，潤滑脂及器材工 具。主要器具如下：a.萬用表 1塊;b.鉗形電流表1 5A 1塊；c.兆歐表250V,500V各1塊；d.常用電工調(diào)試工具1套；e.標志牌機纜繩若干（自備）f.試驗接線塑料多由次線若干（自備）；g.高能對講機1對（高層布置時用）O調(diào)試項目人員組成：1名操作員：2名機械：3名電氣：1名聯(lián)絡員1名2.4 幾項確認：a.公用設施條件具備（水，壓縮空氣，電等）b.有關設備如電源設備，給排油設備，滅火設備等確認；c.主回路絕緣電阻確認；d.進行控制回路等的程序檢查得到確認。用

4、戶三方面共檢查，試驗結(jié)果記錄由制造廠，安裝公司,用戶三方面共同簽字方為有效，調(diào)試后寫出總結(jié)報告并由三方簽字，存檔。安全注意事項應符合JB6407標準的規(guī)定。.電除塵器設備元件檢查與試驗:檢查高壓網(wǎng)絡主絕緣部件，如：高壓隔離開關，陰極懸吊絕緣瓷套，陽極絕緣瓷套，穿墻套管均需經(jīng)耐壓試驗合格。高壓硅整流變壓器在組裝調(diào)試前，檢察整流變壓器的瓦斯繼電器應進行排氣。檢查高壓隔離開關應操作靈便靈敏。高壓硅整流變電器調(diào)試前應進行試驗的項目按電源廠說明書進行。控制柜的試驗按電源廠說明書進行電除塵器所裝設的各種瓷件，包括穿墻套管，陰極絕緣瓷套，振打瓷軸等安裝前應按電瓷標準進行外觀檢查，瓷件應完好無損傷和裂紋。振打

5、，風門，排灰裝置上的電動機，安裝前應進行檢查，軸承應按規(guī)定加潤滑油脂。電加熱器名牌上的型號和參數(shù)與設計要求相符。安裝前，外觀檢查應完好無損，用500V 搖表測量絕緣電阻，阻值應大于 50M n。若低于 50M n,可通低壓電烘干。.電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整:陰陽基中心間距的檢查與調(diào)整：陽極板除在地面100 %逐塊效正外，應堅持100 %的復檢，復校；陰極線應逐根檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，以及安裝時拉長距離超出工作長度均應報廢，更新；檢查全部通道，而且每個通道前后都作檢查；在通道內(nèi)，異極距偏差應符合JB/T5910標準要求：陽極板高度h w 7m 時，異極距極限偏差為5 mm, h 7時為土10

6、 mmo檢查調(diào)整時，全通道在高度和水平方向上，應以陰極小框架每根水平方管外壁到陽極板防風溝翼緣外側(cè)的距離作為檢測點；禁止用加熱方法進行校正。區(qū)除陰，陽極各部位的尖角毛刺；仔細檢查殼體，電場內(nèi)部凡異極間距小于極板，線極距處均必須予以處理。陽極板排，陰極大框架，小框架，陰，陽極振打各部位的螺栓擰緊并作止轉(zhuǎn)焊接。陰，陽極錘頭與承擊踮接觸位置符合要求，軸，錘轉(zhuǎn)動靈活可靠。電場內(nèi)的異物清理干凈。檢查風門電機，振打減速電機，排灰電機等運轉(zhuǎn)正確靈活，鏈條松緊適中，各潤滑部件清潔加油。眼到連接的調(diào)節(jié)門，擋板，引風機，排灰裝置。屋面板， 人孔門密封性良好。各部位焊接牢固可靠，無錯焊，漏焊，密封性良好。各瓷支柱接

7、觸平穩(wěn)，手里均勻。各瓷套，瓷軸清潔干燥。本體接地電阻要求小于2歐姆。用2500 伏兆歐表測定調(diào)壓網(wǎng)絡的絕緣電阻，應大于 200兆歐。電除塵器外殼及高整流變壓器正極電纜線應完好并緊固。高壓隔離開關操縱機構(gòu)應靈活，位置準確。對照圖紙檢查各部位接線正確無誤。.電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試。電除塵器電氣系統(tǒng)查線完畢后，方可通電檢查作各系統(tǒng)的傳動試驗和設備空負荷是運行。低壓操作控制設備通電控制檢查，主要包括：報警系統(tǒng)試驗，振打回路檢查，電除回路檢查，加熱和溫度檢測回路檢查等。通電前，應將各柜（臺）與電除塵器低壓元件的連線從端子排處斷開，方能進行低壓控制設備的通電聯(lián)檢。通電后，啟動各柜（臺）電源開關，

8、各柜（臺）上電源電壓表均應有指示。燈光信手動，自動啟動報警系統(tǒng)時，其瞬時，延時音響，燈光信號均應動作正確，解除可靠。振打回路檢查，其方法與要求如下：試操作：先從盤內(nèi)斷開接觸器出線至電動機的電源接線，后合閘送電，手動方式分合三次，接觸器接通和斷開正確，信號光字牌均應符合設計要求。自動時控制方式：設定一振打周期，循環(huán)動作三個時序，振打周期正確，接觸器分合及信號光字均應正確，且現(xiàn)場試驗控制時間可調(diào)。程序控制方式，啟動程序工作三個程序，其周期及邏輯執(zhí)行應正確不亂，且試驗期周期及邏輯執(zhí)行可調(diào)。試驗完畢后停電恢復電動機接線。控制操作：解開聯(lián)軸器，合閘送；手動方式：啟動后，核對電動機旋轉(zhuǎn)方向應與控制單元要求

9、相符。分三次，測量啟動電流值，空載電流值機相間不平衡電流值。自動時控方式，程序控制方式，分別工作三個時序及程序，其周期及邏輯執(zhí)行均應正確。試驗正確后，停電恢復聯(lián)軸器的連接。額定負荷下冷態(tài)試運轉(zhuǎn)操作：合閘送電。手動方式，試轉(zhuǎn)時記錄啟動電流值，測量三項電流值機最大不平衡電流值。核準熱元件控定制，分合三次均應正確。檢查錘頭打擊在振打踮上的接觸點，其上下左右的予留值符合設計要求。轉(zhuǎn)動靈活，不卡錘，掉錘，無空錘現(xiàn)象。自動時控方式。由制造廠給出動設計程序，試打三個周期，程序，次序和時序正確不紊亂。機務和電氣檢驗合格后，連續(xù)振打試運轉(zhuǎn)不小于三小時應正常。.電除塵器電源的檢查與調(diào)試：這部分應參照電源廠家的說明

10、書進行調(diào)試。高壓控制柜控制回路的操作試驗。高壓控制柜在調(diào)試前檢查：a.按裝置原理圖檢查內(nèi)部及外線接線應正確；b.單元件及分立元件的檢查應符合有關規(guī)程要求;c.各調(diào)節(jié)旋鈕應處于起始位置。按電源生產(chǎn)/應按電源廠家有調(diào)試斷開硅整流變壓器低壓側(cè)接線的情況下，按電源生產(chǎn)/應按電源廠家有調(diào)試家調(diào)試方法作就地與遠程分合閘試驗，模擬瓦斯，過流，開 路，短路，溫限保護跳閘傳動，油位，溫度報警及安全連鎖, 風冷連鎖等試驗項目，其燈光，音響，信號均應正確。高壓硅整流變送器控制回路的調(diào)試， 要求進行。. 高壓硅整流變送器空載能力試驗。對控制參數(shù)進行設定與校準。.電除塵器的陰，陽極振打，分布板振打及機構(gòu)傳動件的調(diào)試：目

11、的：為確保電除塵器安全運行，對因，陽極以及氣流分布板振打裝置和排灰機構(gòu)在安裝期間和電除塵器整機投運前，必 須對其進行單獨的試運轉(zhuǎn)，以檢查傳動部件及振打部分的工 作情況，確認其處于良好的待運轉(zhuǎn)狀態(tài)。準備工作：在未安裝傳動裝置前，對己安裝的振打架面檢查；所有零件的毛刺和焊接飛濺應清除干凈，振打傳動軸及振打錘必須作全。有關安裝尺寸應符合按現(xiàn)規(guī)定程序批準的圖樣要求。振打軸應能手動轉(zhuǎn)動。已對于陽極振打，錘應打在撞擊桿鉆鐵中心土4 mm處， 相鄰振打錘轉(zhuǎn)角應符合按規(guī)定程序批準的圖樣要求。檢查減速箱的油位和油塞。檢查振打軸的密封情況。所有螺栓，螺母緊密聯(lián)系，且焊接牢固。e.對于陰極振打，針輪相互咬合要正確。

12、絕緣瓷軸應擦洗干凈，清除雜物。檢查傳動件的密封情況，二相鄰錘頭轉(zhuǎn)角應符合按規(guī)定程序批準的圖樣要求。試運轉(zhuǎn)。陽極振打：對陽極電機必須空載運行兩小時，檢查有無異常發(fā)熱現(xiàn)象，振動和噪音，并消除。進行整體試車，檢查有無卡澀現(xiàn)象，并消除。試車時按振打方向旋轉(zhuǎn)，不允許反響旋轉(zhuǎn)，有哪個有人在現(xiàn)場確認。啟動陽極軸系，當電機達到全速后用事故按鈕停下。如軸系未轉(zhuǎn)到一周可再按上述方式啟動一次，經(jīng)檢查無誤后通知電氣合閘連續(xù)運轉(zhuǎn)。已按要求試運轉(zhuǎn)一小時，停機后進行全面檢查，若未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象為合格。陰極振打：試運轉(zhuǎn)應符合B8.3.1條規(guī)定。排灰機構(gòu)參昭 八、B8.3.1 條進行。參昭 八、結(jié)尾工作將所有電機電源全部斷開，封

13、閉就地開關;振打軸傳出孔必須保持嚴密；清除試運轉(zhuǎn)時所遺留的雜物。安全措施所有電機必須由電氣人員來操作；開機時不得進行調(diào)整和維修；在電除塵器內(nèi)部檢查須有足夠的照明；準備足夠的消防用品。.電除塵器電加熱器通電調(diào)試電加熱器安裝前須檢查核對電加熱器銘牌工商的型號和參數(shù)是否與設計要求相符，并進行絕緣電阻測定絕緣電阻應 50M no交流耐壓試驗值為工頻交流2000V , 一分鐘不閃絡，不擊穿。若從安裝到使用相隔時間較長，應在額定電壓去之前，先搖一下絕緣電阻是否達到標準要求。開啟電加熱器檢查：有無斷路情況；溫升速度情況；溫度控制范圍是否準確。電加熱器油恒溫計自動控制的試驗必須在正常煙氣ho才能實際進行。.電

14、除塵器冷態(tài)，無煙電場負荷調(diào)試。高壓可控硅整流專職在空載性能調(diào)試合格后，方可進行冷態(tài)，無煙電場（以下簡稱冷空電場）負載試驗。冷空電場調(diào)試順序，應先投入低壓操作控制設備（尤其是加熱回路）經(jīng)檢查合格后再投入高壓系統(tǒng)進行調(diào)試。高壓硅整流設備帶空電場負載調(diào)試前，低壓操作控制系統(tǒng)營滿足：a.振打系統(tǒng)工作正常，各電場能按設計程序進行振打，振打時間和振打周期應符合整定值；b.輸，卸灰系統(tǒng)能正常工作，卸灰時間和卸灰延時時間應符合整定值；c.各溫度測量和顯示單元安系統(tǒng)調(diào)試完畢，測量顯示值正確。d.現(xiàn)場實際溫度值與操作顯示柜（臺）上相應點的溫度指示6值相符?？绽潆妶鰤赫{(diào)試步驟：應先進行空載通電升壓試驗（靜態(tài)空電場升

15、壓調(diào)試），再進行動態(tài)空電場升壓調(diào)試。注：（1 ）靜態(tài)空載通電升壓試驗是指：本體振打系統(tǒng)不投 入，電除塵器出口引風機部運行，電場處于相對靜止狀態(tài)下 的空電場升壓調(diào)試。（2）動態(tài)調(diào)試通電于一匝試驗是指：電除塵器在不通煙氣的情況下，高低壓電氣全部投入運行。在分別對各電場單獨升壓調(diào)試前，應先投入絕緣子室的加熱系統(tǒng)。打開各絕緣子室的人空門，除去絕緣子室及絕緣 子表面的潮氣再將絕緣子室人空門裝復。將高壓隔離開關合 上，各零部件應準確到位。投入電場，操作選擇開關置“手 動升”位置，高雅控制柜內(nèi)調(diào)整器面板上電流極限限值制在 最大的位置。按啟動按鈕，電流，電壓應緩慢上升，此時手 應不離操作開關，注意觀察控制柜面

16、上各表計，當保護環(huán)節(jié) 出現(xiàn)失靈時會造成高壓電氣設備的損壞。正常升壓時，控制 柜面板上各表計應有相應指示。當電流上升至額定電流值50 %時，由于電流極限值的整定作用，電流，電壓停止上升， 此時可將操作選擇開關置“自動”位置，電流極限逐步往限 制最小方向調(diào)節(jié)，如電場未出現(xiàn)閃絡，可調(diào)節(jié)達額定輸出電 流值。在初升壓過程中，當一，二次電流上升很快，電壓表基本無指示，則為二次回路有短路現(xiàn)象；當只有一次電壓及二 次電壓，且電壓上升速度快，則為二次回路開路；當二次電 壓，電流有一定指示，而一次電流大于額定值，一次電壓為 220V 左右，導通角為95 %以上，則為單個可控硅導通或高壓硅堆有一組發(fā)生擊穿現(xiàn)象，凡出

17、現(xiàn)以上異常現(xiàn)象時應迅速降 壓停機，待找出原因，排除故障后，方可再次送電升壓；空電場升壓時，二次電壓遠低于額定值，高壓網(wǎng)絡或電場內(nèi)部就有閃絡現(xiàn)象，當高壓網(wǎng)絡或電場無閃絡現(xiàn)象，而高 壓控制系統(tǒng)閃絡控制環(huán)節(jié)工作，造成“假閃”現(xiàn)象時應對高 壓硅整流變壓器抽頭或電抗器抽頭和控制器部分進行相應調(diào) 控，直至“假閃”現(xiàn)象消除為止；在帶電場升壓時，必須對各表計進行校正，可用高壓靜電表測量高壓整流變壓器輸出端，為校對方便，可在二次電 壓升至 40 50KV 無閃絡時中止進行校對二次電壓表指示。同時用萬用表測反饋取樣電阻為確定值，則根據(jù)歐姆定律，可 校正二次電流表指示；高壓硅整流變壓器，電抗器抽頭的調(diào)整可根據(jù)電流的

18、反饋波形確定，其原則是：調(diào)整抽頭，使電流反饋信號波形圓 滑，導通角為最大，即波形接近理想波形為合格。空載通電升壓并聯(lián)供電的試驗：高壓硅整流變壓器容量的選擇是根據(jù)電除塵器在通煙氣條件下的板，線電流密度和電壓擊穿值而定的，由于空載通電升壓試驗時空氣電流密度大，以致單臺高壓硅整流變壓器對單個電場有供電容量不定的問題，即二次電流達到額定值后被鎖定，二次電壓無法升到電 場擊穿值。此時，可采用兩臺相同容量的高壓硅整流變壓器 聯(lián)同一電場供電，其要點如下：a.并聯(lián)供電必須在單臺硅整流設備分別同一電場進行調(diào)整后，且供電設備及電場均無故障后方可進行，并聯(lián)供電時， 兩臺高壓硅整流設備在阻尼電阻后并聯(lián)對同一電場供電，

19、可 通過高壓隔離開關將兩臺硅控流設備和一個電場均切換在聯(lián) 絡母線上來實現(xiàn)，也可用保證放電間距（距地300 mm以上）的導線進行連接來實現(xiàn)。操作時應同時啟動，利用操作選擇開關“手動升”，“中止”的作用，使兩臺供電設備同時升壓，在兩臺供電設備同步上升的電流為兩臺供電設備電流之和， 二次電壓為兩臺供電設備二次電壓均壓取平均值。b.空載通電升壓試驗室必須派專人監(jiān)視高壓整流變壓器有無異常，高壓整流變壓器布置在除塵器頂部時，由于一次 饋電電纜較長，必須測量變壓器一次側(cè)輸入電壓，并與控制 柜面板上一次電壓表指示比較，若差值大，應找出原因，排 除故障。c.在各電場高壓試驗過程中，應做好數(shù)據(jù)記錄，記錄有微小二次

20、電流時相對應的二次電壓值（啟暈電壓后），記錄二次電壓每上升5KV 時相對應的二次電流，一次電流和一次電壓值，繪制靜態(tài)空電場伏安特性曲線。極配相同的各電場伏安特性曲線形狀應大致相同，如有個別電場不同，則應對其作進一步處理直至符合要求。對于使用芒刺線，異極距為150mm /200mm的電場其二次電壓最高值可達50KV/65KV及以上；對于使用非芒刺線，異極距為150 mm /200mm的電場其二次電壓最高值可達55KV/70KV 以上。對螺旋線只做伏安特性曲線試驗，不允許作擊穿電壓試驗。動態(tài)空載通電升壓試驗：由條件的情況下，可連續(xù)運行24小時后檢查工作回路的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。10.電除

21、塵器熱負荷整機調(diào)試（72小時聯(lián)動運行）。第一部分：底梁及支軸承安裝驗收檢查項目單位質(zhì)量標準檢驗 方式實測 結(jié)果單項評 訂結(jié)果標同偏差mm 3水準儀 檢測邊長偏差mmW 5鋼卷尺 檢測對角線 偏值mm 8鋼卷尺檢 測標高偏 值mm 3水準儀檢 測邊長偏 值mm 6鋼卷尺檢 測對角線 偏值mm0 10鋼卷尺檢 測承軸承 導向與 萬向安 裝按圖紙要 求安裝觀察支軸承 承潤滑加 MOS2油脂觀察底梁焊 接橫梁 V形坡焊接，柱角焊縫高度5觀察工建設監(jiān)理位單位單位第二部分：灰斗安裝驗收驗收項 目單位質(zhì)量標準驗收方法和器且 /、實測結(jié)果單項評定大口 對角 線mm 8用皮尺測驗小口對角線mmW 5用皮尺測驗大

22、口 對角 線W 5用皮尺測驗人孑L 門氣 密性氣密性是否 符合圖紙要 求，開啟是 否靈活試動觀察蒸汽加熱 管位置正確，水汽壓力符 合圖紙要求按3公斤水壓試驗與底 梁連 接安 裝搭接位置正 確按圖紙要 求用皮尺測驗下口 標高mmW 5水準儀檢測焊縫氣密性焊縫平整，嚴密不漏觀察，用煤油滲 漏施工監(jiān)理單位10單位第三部分：殼體安裝驗收檢驗項目單位質(zhì)量標準檢驗方式實測結(jié)果單項評定結(jié) 果垂直度mm 4線垂懸掛，角尺檢測柱頂對角線mm 10皮尺檢測立柱邊 長mm 7皮尺檢測板平面 度mm 3拉線，角尺檢測板垂直 度mm 5線錘，鋼板尺檢 測支 撐組合安 裝符合圖紙 要求，牢固 可靠觀察焊 縫氣密性符合圖紙

23、要求， 焊高符合符合焊接規(guī)范觀察，用煤油滲 透試驗位置與 陽極板 尺寸符合圖紙要求，間隙大于 20用鋼板檢測人 孔 門開啟靈 活，氣 密性符合設計 要求試動觀察建 設 單 位施工單 位監(jiān) 理 單 位11第四部分：塵中走道、灰斗擋風安裝驗收檢驗項目單位質(zhì)量標準檢驗方法實測結(jié)果單項評定塵 中 走 道開檔距離mm 8用鋼卷尺檢測軸承支 架位置正確， 符合設計 要求觀察走道安 裝一端焊接， 一端不焊接，保證走 道受熱膨 脹，焊接牢 固用鋼板尺檢測 觀察連接螺 栓禁固，焊點 牢固觀察灰 斗 擋 風開檔距 離mm 3用卷尺檢測槽形缺口 400 尺寸mm士 1用卷尺檢測焊接螺栓符合設計要求， 觀察焊 縫焊接

24、質(zhì) 量焊高符合 設計要求觀察建 設單施工 單位監(jiān)理單位12位第五部分：進口封頭、出口封頭安裝驗收驗收項目單位質(zhì)量標準檢驗方法實測結(jié)果單項評定結(jié) 果進 口 封 頭大口對 角線mm 5用鋼卷尺 檢測小口對 角線mm 3用鋼卷尺 檢測小口中 心線標 高mm 5用鋼卷尺 檢測內(nèi)部管撐位置正確， 牢固可靠觀察出 口 封 頭大口對 角線mm 5用鋼卷尺 檢測小口對 角線mm 3用鋼卷尺 檢測小口中心線標高mm 5用鋼卷尺 檢測內(nèi)部管撐位置正確， 牢固可靠觀察焊 縫氣密性焊縫平整， 嚴密不漏， 符合焊接 規(guī)范觀察，用煤 油滲漏13建 設 單 位施 工 單 位監(jiān) 理 單 位第六部分：進口氣流分布板、出口氣流分布板安裝驗收驗收項目單位質(zhì)量標準檢驗方法實測結(jié)果單項評定結(jié) 果氣 流 分 布板板外形尺寸及板開孔符合設計要求用鋼卷尺、目測板平面 度mm 3拉線，用鋼 板尺板垂直 度mm 5線錘，鋼板 尺導流板 安裝位置正確，焊接牢固用鋼板尺 檢測吊掛板 角度度 5 0用紙板放 樣檢測出 口 氣 流 分 布 板吊掛板 位置符合設計 要求用卷尺檢 測連接螺栓禁固，焊點 牢固觀察分布板平面度mm 5拉線，鋼板尺檢測建 設 單 位施 工 單 位監(jiān) 理 單 位第七部分：內(nèi)項、外項、高壓引入安裝驗收14檢驗項目單位質(zhì)量標準檢驗方法實測結(jié)果單項評定結(jié) 果內(nèi) 項大梁跨 度mm 6用鋼卷尺