隧道噴射混凝土工藝試驗(yàn)總結(jié)

1、廣大鐵路擴(kuò)能改建工程祥和隧道噴射混凝土濕噴工藝試驗(yàn)總結(jié)編制：許衛(wèi)華審核： 中鐵十七局集團(tuán)廣大鐵路擴(kuò)能改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二0一三年六月實(shí)驗(yàn)?zāi)康奶嵘F(xiàn)有混凝土濕噴施工工藝水平根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料的變化，優(yōu)化噴射混凝土配合比，調(diào)整并記錄施工過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)，包括不同狀態(tài)下的設(shè)備性能。重新選擇適合我工地原材料的速凝劑，提升效率，降低成本，降低速凝劑對(duì)施工人員的傷害。4、 為項(xiàng)目QC小組提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)及各種參數(shù)引言隧道噴射混凝土濕噴工藝已成當(dāng)今隧道施工噴射混凝土施工工藝的發(fā)展趨勢(shì)，但在國(guó)內(nèi)還處于發(fā)展階段，對(duì)濕噴工藝的有點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，甚至?xí)r常還會(huì)有抵觸情緒，我項(xiàng)目立足“以人為本，控制成本，提高施工管理水平”的理念，

2、從思想上高度重視此項(xiàng)工作, 開(kāi)展?jié)駠姽に噷?shí)驗(yàn)研究。在濕噴工藝上取得一定程度的提升，減低了成本，減低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)危害，提高了生產(chǎn)效率，提高初期支護(hù)混凝土的早期強(qiáng)度，加快了隧道開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)。并針對(duì)數(shù)速凝劑生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品與紅山巖水泥的相容性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴射試驗(yàn)，為選用最佳速凝劑提供真實(shí)數(shù)據(jù)。現(xiàn)將該工藝性試驗(yàn)做以下總結(jié)：主要工作包括：嚴(yán)控原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、優(yōu)化配合比、嚴(yán)格混凝土攪拌、加強(qiáng)拌合物性能試驗(yàn)頻率、加強(qiáng)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)，成立專(zhuān)項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)，選擇先進(jìn)施工設(shè)備，制定工藝流程，實(shí)施施工工藝交底，建立質(zhì)量保證措施，建立安全環(huán)保措施，正確選用速凝劑及優(yōu)化摻量。1 嚴(yán)控原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度、優(yōu)化配合比、

3、嚴(yán)格混凝土攪拌施工、加強(qiáng)拌合物性能試驗(yàn)頻率、加強(qiáng)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)。1-1 原材料控制1-1-1 水泥除滿足GB175技術(shù)要求外，兼顧噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間要求和設(shè)計(jì)文件中抗腐蝕要求，選用C3A含量8%、堿含量小于0.8%、cl-含量小于0.06%與液體速凝劑相容性較好的紅山巖PO 42.5普通硅酸鹽水泥。1-1-2 骨料1-1-2-1砂 根據(jù)設(shè)計(jì)文件、指揮部建議和就近原則選用大理市董華石料廠生產(chǎn)的人工砂，質(zhì)量除符合TB10417-2003鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和TB10424-2010鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求外，嚴(yán)格控制級(jí)配，石粉含量，達(dá)到細(xì)度模數(shù)為2.53.0，表觀密度大于2.6，堆積

4、密度大于1500kg/m3，亞甲藍(lán)小于1.4時(shí)石粉含量小于7% ，且該集料經(jīng)檢測(cè)無(wú)潛在堿集料反應(yīng)。 1-1-2-2碎石 選用華營(yíng)普河石料廠生產(chǎn)的510mm碎石，該碎石各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)文件與TB10424-2010鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。級(jí)配合理，粒形較好、堅(jiān)固性小于8%、針片狀顆粒含量小于10%；石子表觀密度大于2500 kg/m3、堆積密度大于1500kg/m3、緊密孔隙率小于40%、含泥量小于1%，無(wú)潛在堿集料反應(yīng)。1-1-3 水水采用工地附近九頂山山泉水，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件及JGJ63-2006混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)和TB10424-2010鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)影響水泥

5、正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，且PH值大于6.5。1-1-4外加劑1-1-4-1防腐劑選用四川巨星混凝土外加劑新型材料有限公司生產(chǎn)的jk-25防腐劑，該產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)文件及GB8076-2008混凝土外加劑要求，堿含量為0.58%、氯離子含量為0.03% 。1-1-4-2速凝劑速凝劑均采用無(wú)堿或低堿液體速凝劑，滿足JC477-2005要求，且分散性（霧化）較好的與膠結(jié)材相容性較好，摻量小于膠凝材料的4%。1-1-5 外摻料外摻料選用貴州黔桂發(fā)電廠生產(chǎn)的二級(jí)粉煤灰，其所檢指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件及TB10424-2010鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，堿含量為0.81%，氯離子含量0.001%，燒失量小于5%

6、，需水量比小于105% 。1-2 優(yōu)化配合比 1-2-1混凝土配合比與噴射混凝土強(qiáng)度、生產(chǎn)率、回彈、一次噴層厚度等密切相關(guān)，在根據(jù)強(qiáng)度確定水灰比后，噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)放在混凝土和易性上，保證坍落度控制在合理范圍，并具有良好的粘聚性。配合比必須滿足噴射混凝土工藝流程的基本要求，即易噴射、不易堵管、減少回彈量和粉塵，要符合質(zhì)量好、強(qiáng)度高、密實(shí)度高及防水性能好的要求，同時(shí)達(dá)到其它物理力學(xué)指標(biāo)等要求。1-2-2 祥和隧道平導(dǎo)初期支護(hù)噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，環(huán)境作用等級(jí)為L(zhǎng)1，為提高噴射混凝土的抗腐蝕性，在噴射混凝土中摻適量粉煤灰及防腐劑，采用濕噴施工工藝時(shí)坍落度控制80-130mm。配合比的

7、水膠比不大于0.5 ，膠凝材料用量不小于400kg/m3，配合比設(shè)計(jì)時(shí)理論配合比為水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：防腐劑=360：90：736：798：216：27，水膠比0.48，砂率48%，外摻料摻量20%，防腐劑摻量為膠凝材料摻量的6%，速凝劑按照膠凝材料的4%，后發(fā)現(xiàn)理論容重與實(shí)測(cè)容重差距較大，粉煤灰摻量過(guò)高，影響混凝土凝結(jié)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整優(yōu)化后為水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：防腐劑=388：44：904：802：212：26.水膠比0.5，砂率53%，外摻料摻量10%，防腐劑摻量為膠凝材料摻量的6%，速凝劑用量按照膠凝材料的3%（見(jiàn)表1） 表1調(diào)整前后配合比比較水泥粉煤灰細(xì)骨料粗骨料水防腐劑速

8、凝劑砂率水膠比計(jì)算配合比3609073679821627.0018.000.480.48現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整后配合比3884490480221226.0012.960.530.501-3 嚴(yán)格混凝土拌合 每工班作業(yè)前試驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)原材料測(cè)得的含水率調(diào)整理論配合比材料用量，并提出施工配合比。計(jì)量準(zhǔn)確，檢查配料秤稱(chēng)量偏差，偏差應(yīng)符合骨料不大于2%，其余材料不大于1%，混凝土攪拌時(shí)間不得小于1.5min ，運(yùn)輸過(guò)程必須保持混凝土均質(zhì)性，不漏漿，不失水，不分層，不離析，隨拌隨用，保證混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)間不得大于30min。存放過(guò)程中不得淋雨、浸水及混入雜物。如在噴射前發(fā)生離析等不能滿足坍落度要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二

9、次拌合。二次拌合時(shí)不得隨意增加用水量，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加水膠比相同的水泥漿或砂率相同的骨料。1-4 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土噴射完畢，終凝后1h由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，水壓不宜過(guò)大，養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)有較好的霧化效果，保證新噴射混凝土表面濕潤(rùn)，減低混凝土終凝初期水分散失，保證二次水化順利進(jìn)行。2 成立專(zhuān)項(xiàng)組織機(jī)構(gòu) 人員配置滿足施工需要 2-1由隧道一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任德志為主，各施工作業(yè)班組組長(zhǎng)及成員為輔成立專(zhuān)項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)，保證施工順利進(jìn)行 。2-2人員配置（見(jiàn)表2）2-2-1施工技術(shù)管理人員管理人員1人，技術(shù)員2人，試驗(yàn)人員2人，共計(jì)5人。2-2-2 攪拌站人員拌和機(jī)操作員1人，鏟車(chē)司機(jī)1人，材料工1人，罐車(chē)司機(jī)

10、4人，其他配合人員3人；共計(jì)10人。2-2-3 機(jī)械噴射手機(jī)組人員組長(zhǎng)1人，噴射手2人，司機(jī)兼放料人員1人，安全員1人，其他配合人員1人，共計(jì)6人/每機(jī)組。表2人員配置表序號(hào)班組名稱(chēng)人員配置共計(jì)人數(shù)1技術(shù)人員管理人員2人，技術(shù)員2人，試驗(yàn)人員3人 6人2拌合站 操作員1人，鏟車(chē)司機(jī)1人，材料工1人，罐車(chē)司機(jī)4人，其他配合人員3人 10人3噴射工班組長(zhǎng)1人，噴射手2人，司機(jī)兼放料人員1人，安全員1人，其他配合人員1人 6人 3 選擇先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備（見(jiàn)表3）選用具有自動(dòng)計(jì)量功能的山東路通建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的兩臺(tái)HLS-90型攪拌機(jī)組成攪拌站進(jìn)行混凝土拌制，其額定生產(chǎn)能力為90*2 m3/h。

11、 選用噴射能力為35 m3/h ，湖南五星重型裝備有限公司生產(chǎn)的CHP30C型噴射機(jī)械手1臺(tái)，其噴射距離垂直方向可達(dá)到-14m+12m水平方向可達(dá)到14m。選用湖南常德機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的L-2220型空壓機(jī)組6套，可提供風(fēng)力為 120132 m3/min 。 選用斯太爾混凝土運(yùn)輸車(chē)兩臺(tái)，運(yùn)輸能力每車(chē)次可運(yùn)送混凝土10m3表3 噴射混凝土機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)HLS-90 臺(tái)2 額定生產(chǎn)能力90*2 m3/h2機(jī)械噴射手CHP30C 臺(tái)1 最大噴射能力35m3/h3空壓機(jī)組L22/7 臺(tái)6 120132m3/min4運(yùn)輸車(chē)輛斯太爾臺(tái)210*2 m3/車(chē)次5

12、水 泥砂水 泥砂碎 石水外加劑砼拌制砼運(yùn)輸砼噴射機(jī)受?chē)娒骛B(yǎng)護(hù)速凝劑 現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝流程表5噴射混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工流程 去除危石去除危石除塵噴射面濕潤(rùn)初噴 找平凹洼面拌制混凝土埋設(shè)厚度標(biāo)示掛網(wǎng)，安裝鋼支架等噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度混凝土養(yǎng)護(hù)5 實(shí)施噴射施工工藝交底，交底直接下發(fā)噴射工班及噴射手，嚴(yán)格按照交底操作5-1 受?chē)娒嫣幚?5-1-1拆除作業(yè)面障礙物、清除開(kāi)挖面的浮石和墻腳的巖渣等。5-1-2用高壓風(fēng)水沖洗受?chē)娒?；?duì)遇水易潮解、泥化的巖層，則用高壓風(fēng)清掃巖面。5-1-3埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。5-1-4受?chē)娒嬗械?、淋水時(shí)，噴射前按下列方法做好治水工作：有明顯出水點(diǎn)時(shí)，可埋設(shè)導(dǎo)管排水；導(dǎo)水效果不

13、好的含水巖層，可設(shè)盲溝排水。5-1-5對(duì)破損巖面，清除所有暴露的破損巖石，并在破損巖面范圍內(nèi)提供和安裝附加的巖石加固鋼筋或鋼支撐。 5-1-6在已有混凝土面上進(jìn)行噴射時(shí)，清除剝離部分，以保證新老混凝土之間具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度。將被下一層覆蓋的噴砼層首先達(dá)到終凝，并使用高壓風(fēng)、水沖或其他方式除去所有松散物、塵土或其他有害物質(zhì)。5-2 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備5-2-1噴射作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查速凝劑的泵送及計(jì)量裝置性能。5-2-2噴射機(jī)司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí)，配備聯(lián)絡(luò)裝置；作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。5-3施工方法5-3-1噴射作業(yè)應(yīng)分段、

14、分片由下而上先墻后拱順序進(jìn)行。5-3-2噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴要垂直受?chē)娒孀龇磸?fù)緩慢螺旋形運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約3050cm，同時(shí)與受?chē)娒姹３忠欢ǖ木嚯x，一般取1.01.8m。風(fēng)壓控制在59mpa若受?chē)娒姹讳摻罹W(wǎng)或格柵鋼架覆蓋時(shí)，可將噴頭稍加傾斜，控制在9015，以保證混凝土噴射密實(shí)，保證鋼支撐背面填滿混凝土，粘結(jié)良好。5-3-3噴混凝土一般分幾次施噴完成，第一次噴射在10cm左右，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再?lài)娚鋾r(shí)，先用風(fēng)水清洗噴層面。5-3-4噴射作業(yè)分段、分片，由下而上的順序進(jìn)行，分層噴射，邊墻每層厚度按8-15cm控制，拱部按5-10cm控制，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，直至

15、復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。噴嘴與受?chē)娒姹３执怪?，距受?chē)娒?.01.8m，噴射機(jī)壓力不小于5MPa。5-3-5嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。5-3-6 清理巖面后，如有大面積的凹洼面，應(yīng)先進(jìn)行凹洼面補(bǔ)平，保證每層噴射厚度一致均勻。5-3-7噴射混凝土的回彈率控制邊墻不大于5%，拱頂不大于10%。表6 CHP30C型噴射手作業(yè)控制參數(shù)噴頭運(yùn)動(dòng)方式成直徑3050cm螺旋狀緩慢從下向上運(yùn)動(dòng)其他指標(biāo)邊墻拱頂噴層厚度8-15cm5-10cm混凝土流量2733m3/h1519 m3/h泵送壓力89mpa57.5mpa控制角

16、度901590噴頭至噴射面距離0.81.5m1.21.8m回彈量可控范圍小于5%小于10%混凝土坍落度要求100130mm適當(dāng)減小6 建立濕噴混凝土的質(zhì)量保證體系及措施 6-1、按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作手應(yīng)接受廠家嚴(yán)格培訓(xùn)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照操作方法操作。 6-2、原材料進(jìn)場(chǎng)后必須檢驗(yàn)，合格方可使用。 6-3、制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)，每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實(shí)。 6-4、每次工作前，做好人員，機(jī)具，物質(zhì)，技術(shù)，測(cè)量，試驗(yàn)，運(yùn)輸?shù)鹊臏?zhǔn)備工作。6-5、技術(shù)人員對(duì)噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查（噴層厚度，粘結(jié)情況，各種參數(shù)的記錄）嚴(yán)格把關(guān)。6-6、 自始至終強(qiáng)調(diào)遵守操作的工藝要

17、求和執(zhí)行規(guī)范的規(guī)定，確保噴射混凝土的制作和良好的噴射質(zhì)量。6-7、 加強(qiáng)施工過(guò)程控制及過(guò)程中數(shù)據(jù)的采集和整理，為施工積累準(zhǔn)確真實(shí)的經(jīng)驗(yàn)和參數(shù)，便于以后工作中的調(diào)整。7 建立濕噴混凝土施工作業(yè)安全及環(huán)保要求7-1、噴射混凝土?xí)r，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨鞋，橡膠手套等防護(hù)用品，作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，嚴(yán)格控制粉塵濃度，避免直接接觸堿性速凝劑，不慎接觸應(yīng)用水及時(shí)沖洗。7-2、噴射手控制好風(fēng)壓，噴射距離，避免回彈骨料傷人。7-3、噴射前認(rèn)真檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，經(jīng)常檢查輸料管，接頭磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。7-4、噴射時(shí)

18、，應(yīng)有安全員負(fù)責(zé)隨時(shí)觀察圍巖變化，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排除。檢修故障時(shí)必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)，正在噴射的噴嘴前嚴(yán)禁站人，疏通風(fēng)管時(shí)風(fēng)壓不超過(guò)0.5mpa。7-5、噴射結(jié)束后，應(yīng)清洗機(jī)具和管路，避免堵管炸裂傷人。定期檢查電源電線和各電器部件，電線包皮應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在固定閘刀盒內(nèi)，確保安全用電。7-6、開(kāi)始施工前，必須進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別，確定重要環(huán)境因素，制定相應(yīng)管理方案。7-7、 所有機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛人員必須持證上崗，在操作時(shí)嚴(yán)格按照相應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行；車(chē)輛在洞內(nèi)行進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)行進(jìn)。8 各廠家速凝劑與紅山巖水泥水泥相容性試

19、驗(yàn)的比較表7室內(nèi)相容性試驗(yàn)序號(hào)生產(chǎn)廠家室內(nèi)試驗(yàn)最佳摻量%初凝時(shí)間終凝時(shí)間1中建五局4%5min10s9min40s2紅建源3%3min30s6min15s3北京建愷3% 3min40s7min10s4北京金盾2.5%2min55s7min20s5富民萬(wàn)方2.5%2min40s7min6昆明安泰3.5%4min15s7min50s表7室內(nèi)摻量和現(xiàn)場(chǎng)摻量比較序號(hào)生產(chǎn)廠家室內(nèi)摻量 %現(xiàn)場(chǎng)摻量最佳摻量坍落度（mm）1301301001001中建五局4%44.24%44.2%4%邊墻與拱頂摻量略小，邊墻4.2%，拱頂4.0%，噴射效果略差。有刺眼感。2紅建源3%3.03,1%2.62.9%2.42.6%

20、邊墻2.4%，起拱線2.8%，拱頂3.0%噴射效果較佳。3北京建愷3%3.03.3%2.83.1%2.83.0%邊墻2.8%，拱頂3.1%，噴射效果良好。反應(yīng)稍慢。有刺眼感。4北京金盾2.5%3.03.1%2.72.5%22.2%邊墻2.3%，拱頂2.7%，噴射效果良好，刺激性較輕。5富民萬(wàn)方2.5%3.02.5%2.52.6%2.6%邊墻2.5%，拱頂2.6%，噴射效果良好，刺激性較輕。6昆明安泰3.54%33.5%3.5%邊墻3%，拱頂3.5%，噴射效果較好，有刺眼感。9工地容易出現(xiàn)的問(wèn)題及建議9-1、原材料質(zhì)量不均勻，特別是人工砂中石粉含量質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致拌合物性能差異較大，用水量不足等

21、現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制骨料質(zhì)量，改善混凝土拌合物性能。9-2、拌合站運(yùn)輸車(chē)輛配置不足，1#拌合站負(fù)責(zé)三個(gè)洞口的混凝土施工，現(xiàn)僅配置兩臺(tái)輸送車(chē)，拌合物不能連續(xù)供應(yīng)。需增加輸送車(chē)輛，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)。9-3、超挖現(xiàn)象嚴(yán)重，直接影響噴層厚度，造成因噴層厚度過(guò)大的混凝土掉落，回彈量增大的現(xiàn)象。超挖嚴(yán)重，形成凹洼面過(guò)大，找平困難，難以保證噴射混凝土的平整度及噴射效果。另外超挖嚴(yán)重，引起噴射混凝土超方嚴(yán)重，增加成本。嚴(yán)格控制超挖，刻不容緩。9-4、拌合物均質(zhì)性較差，坍落度每車(chē)坍落度不等，照成回彈量的增大。成本增加，嚴(yán)格混凝土拌合工藝，按照配合比施工是提高噴射效果、減少回彈量的手段之一。9-5、噴射手技術(shù)水平不同，噴射手法不同，控制操作遙控手柄不靈活，噴頭到噴射面距離，角度不同，速凝劑摻量不能及時(shí)根據(jù)拌合物性能的不同改變，照成回彈量增大，噴層厚度不同，平整度達(dá)不到要求 。提高噴射手的技術(shù)水平，提高噴射技巧是減小回彈量，控制成本的關(guān)鍵所在。9-6、速凝劑質(zhì)量不同，均質(zhì)性較差，在相同的風(fēng)壓下照成速凝劑霧化效果不好，凝結(jié)時(shí)間不同等現(xiàn)象。選擇最佳速凝劑是改善噴射混凝土噴射效果的捷徑之一 。9-7、未設(shè)置噴層厚度標(biāo)示，在照明設(shè)備不足或光線不適的情況下，噴射手操作人員不易判斷噴層厚度，造成噴層厚度過(guò)大，回彈量增加的現(xiàn)象，故正確設(shè)置噴層厚度標(biāo)示對(duì)濕噴工藝的效率也有很大的意義。9-8、施工工班